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1、本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑20mm及以上的熱軋、級(jí)鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)水平連接。2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。 22.1.2 焊條:焊條的的牌號(hào)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定。如設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí),應(yīng)應(yīng)符合表表4-117的要要求,焊焊條質(zhì)量量應(yīng)符合合以下要要求:鋼筋電弧焊焊使用的的焊條牌牌號(hào)表44-177項(xiàng)次鋼筋級(jí)級(jí)別窄間間隙焊1 2 33級(jí)級(jí)級(jí)E50003 E50016 E60016桪桪1注:不含余余熱處理理級(jí)鋼。 22.1.2.11 藥藥皮應(yīng)
2、無(wú)無(wú)裂縫、氣氣孔、凹凹凸不平平等缺陷陷,并不不得有肉肉眼看得得出的偏偏心度。 22.1.2.22 焊焊接過(guò)程程中,電電弧應(yīng)燃燃燒穩(wěn)定定,藥皮皮熔化均均勻,無(wú)無(wú)成塊脫脫落現(xiàn)象象。 22.1.2.33 焊焊條必須須根據(jù)焊焊條說(shuō)明明書(shū)的要要求烘干干后才能能使用。 22.1.2.44 焊焊條必須須有出廠廠合格證證。 22.1.3 主要機(jī)機(jī)具 22.1.3.11 焊焊接電源源:焊接接電源可可采用市市場(chǎng)上的的定型產(chǎn)產(chǎn)品,其其容量大大小應(yīng)能能獲得3300AA電流,空空載電壓壓應(yīng)為775V及及以上。 22.1.3.22 UU形銅模模:U形銅模模是由銅銅模、限限位支座座、固緊緊裝置組組成的專專用模具具。U形銅模
3、??捎米献香~板壓壓制或銅銅棒加工工而成,也也可用電電解銅澆澆鑄后經(jīng)經(jīng)少許加加工而成成。銅模模大小應(yīng)應(yīng)與被焊焊鋼筋直直徑相適適應(yīng)。一一種銅模模只宜用用于相近近的兩種種直徑鋼鋼筋焊接接。銅模模應(yīng)具有有一定的的厚度和和體積。 22.1.3.33 其其它機(jī)具具:焊接接電纜、電電焊鉗、面面罩、墊墊子、鋼鋼絲刷、無(wú)無(wú)齒鋸等等。 22.2 作業(yè)業(yè)條件: 22.2.1 焊工必必須持有有有效的的考試合合格證。 22.2.2 接頭位位置應(yīng)符符合規(guī)定定。 22.2.3 電源應(yīng)應(yīng)符合要要求。 22.2.4 作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)有有安全防防護(hù)設(shè)施施,以及及防火和和必要的的通風(fēng)措措施,防防止發(fā)生生燒傷、觸觸電、中中毒及火火災(zāi)等事
4、事故。 22.2.5 熟悉圖圖紙,做做好技術(shù)術(shù)交底。3.1 工藝流流程檢查設(shè)備選擇焊焊接參數(shù)數(shù)試焊作作模擬試試件送試確定焊焊接參數(shù)數(shù)施焊質(zhì)量量檢驗(yàn) 33.2 檢查查電源、弧弧焊機(jī)及及工具:焊接地地線應(yīng)與與鋼筋接接觸良好好,防止止因起弧弧而燒傷傷鋼筋。 33.3 選擇擇焊接參參數(shù):根根據(jù)鋼筋筋直徑,參參照表44-188選擇焊焊接參數(shù)數(shù)。水平鋼筋窄窄間隙焊焊焊接參參數(shù)表44-188鋼筋直徑 (mmm)間隙大大小 (mm)焊條直直徑 (mm)焊接電電流 (A)20100123.221000110022100123.221000110025122144.001500160028122144.00150
5、0160032122144.001500160036133155.002200230040133155.0022002300 33.4 試焊焊、做模模擬試件件:在每每批鋼筋筋正式焊焊接前,應(yīng)應(yīng)焊接33個(gè)模擬擬試件做做拉力試試驗(yàn),經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合合格后,方方可按規(guī)規(guī)定的焊焊接參數(shù)數(shù)成批生生產(chǎn)。 33.5 施焊焊操作要要點(diǎn): 33.5.l 鋼筋端端面應(yīng)較較平整,端端面和軸軸線垂直直。鋼筋筋應(yīng)用無(wú)無(wú)齒鋸或或氣壓焊焊專用的的切斷機(jī)機(jī)切割。鋼鋼筋被焊焊部位的的鐵銹、油油污及水水分需清清除干凈凈。 33.5.2 鋼筋用用緊固裝裝置固定定牢固,銅銅模兩側(cè)側(cè)軸心應(yīng)應(yīng)一致,以以防止接接頭出現(xiàn)現(xiàn)軸線偏偏移或彎彎折缺陷陷
6、。 33.5.3 鋼筋窄窄間隙焊焊接時(shí),工工藝過(guò)程程如下:第一步步,焊條條插入間間隙底部部一側(cè)的的鋼筋端端面引燃燃電弧,并并充分熔熔透鋼筋筋端面下下口和使使熔池金金屬超過(guò)過(guò)1/22的間隙隙。接著著,電弧弧移至間間隙底部部另一側(cè)側(cè)的端面面。重復(fù)復(fù)上述的的施焊動(dòng)動(dòng)作。必必要時(shí),還還要交替替施焊,及及時(shí)使熔熔池金屬屬連成一一體,完完成打底底焊縫的的焊接。第第二步,焊焊條在間間隙中左左右前后后運(yùn)弧,連連續(xù)施焊焊,使熔熔敷金屬屬逐漸填填充間隙隙端4/5高度度。第三三步,焊焊至4/5的焊焊縫厚后后,焊縫縫逐漸擴(kuò)擴(kuò)寬,必必要時(shí),改改連續(xù)焊為斷斷續(xù)焊,避避免過(guò)熱熱。焊縫縫余高不不宜超過(guò)過(guò)3mmm,且應(yīng)應(yīng)平緩過(guò)
7、過(guò)渡至鋼鋼筋表面面。 33.5.4 拆去銅銅模。根根據(jù)氣溫溫決定拆拆模時(shí)間間。夏季季焊完33minn后可拆拆模,冬冬期為55minn后拆模模。100以下還還要覆蓋蓋弧形鐵鐵皮蓋板板或巖棉棉板保溫溫。過(guò)早早拆模會(huì)會(huì)使焊縫縫失去保保溫,接接頭變脆脆。 33.6 質(zhì)量量檢查:在焊接接生產(chǎn)中中焊工應(yīng)應(yīng)認(rèn)真逐逐個(gè)接頭頭進(jìn)行自自檢,如如發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量缺陷陷,應(yīng)查查找原因因及時(shí)消消除,不不合格又又無(wú)法補(bǔ)補(bǔ)救的接接頭,應(yīng)應(yīng)切除熱熱影響區(qū)區(qū)后重焊焊。4.1 保證項(xiàng)項(xiàng)目: 44.1.1 鋼筋的的品種和和質(zhì)量,焊焊條的牌牌號(hào)、性性能,必必須符合合設(shè)計(jì)要要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。注:進(jìn)口鋼鋼筋需先先經(jīng)過(guò)化化學(xué)成分分檢驗(yàn)
8、和和焊接試試驗(yàn),符符合有關(guān)關(guān)規(guī)定后后方可焊焊接。檢驗(yàn)方法;檢查出出廠證明明書(shū)和試試驗(yàn)報(bào)告告單。 44.1.2 鋼筋的的規(guī)格、焊焊接接頭頭的位置置,同一一區(qū)段內(nèi)內(nèi)有接頭頭鋼筋面面積的百百分比,必必須符合合設(shè)計(jì)要要求和施施工規(guī)范范的規(guī)定定。檢驗(yàn)方法:觀察或或尺量檢檢查。 44.1.3 窄間隙隙焊接頭頭的力學(xué)學(xué)性能檢檢驗(yàn)必須須合格。力學(xué)性能檢檢驗(yàn)時(shí),從從每批接接頭中隨隨機(jī)切取取3個(gè)接頭頭做拉伸伸試驗(yàn);根據(jù)工工程需要要,也可可另取33個(gè)接頭頭做彎曲曲試驗(yàn)。在工廠焊接接條件下下,以3300個(gè)個(gè)同接頭頭型式、同同鋼筋級(jí)級(jí)別的接接頭為一一批。在現(xiàn)場(chǎng)安裝裝條件下下,每一一至二樓樓層中以以3000個(gè)同接接頭型式
9、式、同鋼鋼筋級(jí)別別的接頭頭作為一一批,不不足3000個(gè)時(shí)時(shí),仍作作為一批批。檢驗(yàn)方法:檢查焊焊接試件件試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單。 44.2 基本本項(xiàng)目:水平鋼鋼筋窄間間隙焊接接頭應(yīng)逐逐個(gè)進(jìn)行行外觀檢檢查,結(jié)結(jié)果應(yīng)符符合下列列要求: 44.2.1 接頭處處焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿,不不得有裂裂紋,不不得有深深度大于于0.55mm的的咬邊。 44.2.2 接頭處處的軸線線偏移不不得超過(guò)過(guò)0.11倍鋼筋筋直徑,同同時(shí)不大大于2mmm。 44.2.3 接頭處處的彎折折不大于于4。 44.2.4 接頭的的焊縫余余高為223mmm。 44.2.5 焊縫氣氣孔及夾夾渣的數(shù)數(shù)量和大大小在全全部焊縫縫表面上上不超過(guò)過(guò)2個(gè)和6mmm2。
10、外觀檢查不不合格的的接頭,經(jīng)經(jīng)修整或或補(bǔ)強(qiáng)后后可提交交二次驗(yàn)驗(yàn)收。不不行格又又不能補(bǔ)補(bǔ)救的接接頭,應(yīng)應(yīng)切除熱熱影響區(qū)區(qū)后重焊焊。檢驗(yàn)方法:目測(cè)或或量測(cè)。意對(duì)已綁扎扎好的鋼鋼筋骨架架的保護(hù)護(hù),不亂亂踩亂拆拆,不粘粘油污,在在施工中中拆亂的的骨架應(yīng)應(yīng)認(rèn)真修修復(fù),保保證鋼筋筋骨架中中各鋼筋筋位置正正確。6.1 應(yīng)采取取盡可能能短的電電弧施焊焊,避免免產(chǎn)生氣氣孔缺陷陷。 66.2 焊接接電流的的大小對(duì)對(duì)焊縫有有直接影影響,電電流偏大大會(huì)使焊焊縫過(guò)熱熱產(chǎn)生脆脆性組織織,電流流偏小會(huì)會(huì)產(chǎn)生氣氣孔、夾夾渣、未未焊透等等缺陷。故故施焊時(shí)時(shí)要選擇擇合適的的電流,并并保持電電流穩(wěn)定定。 66.3 焊條條對(duì)質(zhì)量量的影響響很大,應(yīng)應(yīng)采用合合格的焊焊條。焊焊接、級(jí)鋼筋筋,采用用的焊條條屬低氫氫型堿性性焊條,焊焊前,焊焊條需按按說(shuō)明書(shū)書(shū)的要求求烘焙,并并放在保保溫筒中中備用。保保溫筒帶帶入工地地后接到到電焊機(jī)機(jī)上,保保持筒內(nèi)內(nèi)溫度為為1500。電焊焊條應(yīng)用用1根取1根,對(duì)對(duì)變冷的的焊條可可再烘一一次,但但不可烘烘焙第33次。 66.4 雨天天、雪天天和大霧霧天不允允許露天天焊接。 66.5 在環(huán)環(huán)境溫度度低于-5的條件件下進(jìn)行行焊接時(shí)時(shí),為鋼鋼筋低溫溫焊接,低低溫焊接接時(shí),焊焊接電流流應(yīng)略為為增大。本工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)具備備以下質(zhì)質(zhì)量記錄錄: 77.1
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