新建鐵路實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

1、新建鐵路合合福線合合肥至福福州段(沙灘中中橋)實(shí)施性施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)編制復(fù)核批準(zhǔn)中鐵六局合合福鐵路路安徽段站前6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部二二分部二0一0年年七月新建鐵路合福線6標(biāo)段（沙灘中橋）實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) PAGE 50 中鐵六局合福鐵路安徽段站前6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二分部目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2665236271.編制依依據(jù)、范范圍 PAGEREF _Toc266523627 h 1 HYPERLINK l _Toc2665236281.1.編編制依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc266523628 h 1 HYPERLINK l _Toc266523629

2、1.2.編編制范圍圍 PAGEREF _Toc266523629 h 1 HYPERLINK l _Toc2665236302.工程概概述及主主要工程程數(shù)量 PAGEREF _Toc266523630 h 22 HYPERLINK l _Toc2665236312.1.工工程概述述 PAGEREF _Toc266523631 h 2 HYPERLINK l _Toc2665236322.1.11.主要要技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc266523632 h 2 HYPERLINK l _Toc2665236332.1.22.工程程概況 PAGEREF _Toc266523633 h 22

3、HYPERLINK l _Toc2665236342.1.33.自然然地理特特征 PAGEREF _Toc266523634 h 2 HYPERLINK l _Toc2665236352.2.主主要工程程數(shù)量 PAGEREF _Toc266523635 h 22 HYPERLINK l _Toc2665236362.3.主主要進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)人員 PAGEREF _Toc266523636 h 33 HYPERLINK l _Toc2665236373.施工方方案和施施工方法法、主要要施工工工藝 PAGEREF _Toc266523637 h 5 HYPERLINK l _Toc2665236383.1

4、.樁樁基礎(chǔ) PAGEREF _Toc266523638 h 55 HYPERLINK l _Toc2665236393.1.11.樁位位測(cè)量 PAGEREF _Toc266523639 h 66 HYPERLINK l _Toc2665236403.1.22.護(hù)筒筒制作及及埋置 PAGEREF _Toc266523640 h 66 HYPERLINK l _Toc2665236413.1.33.泥漿漿的制備備 PAGEREF _Toc266523641 h 6 HYPERLINK l _Toc2665236423.1.44.鉆孔孔施工注注意事項(xiàng)項(xiàng) PAGEREF _Toc266523642 h

5、 7 HYPERLINK l _Toc2665236433.1.55.清孔孔 PAGEREF _Toc266523643 h 8 HYPERLINK l _Toc2665236443.1.66.鋼筋筋制作及及安裝 PAGEREF _Toc266523644 h 99 HYPERLINK l _Toc2665236453.1.77.混凝凝土灌注注 PAGEREF _Toc266523645 h 10 HYPERLINK l _Toc2665236463.1.88.鉆孔孔樁施工工工藝流流程圖 PAGEREF _Toc266523646 h 111 HYPERLINK l _Toc266523647

6、3.2.承承臺(tái) PAGEREF _Toc266523647 h 122 HYPERLINK l _Toc2665236483.2.11.施工工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc266523648 h 112 HYPERLINK l _Toc2665236493.2.22.基坑坑開(kāi)挖 PAGEREF _Toc266523649 h 112 HYPERLINK l _Toc2665236503.2.33.鋼筋筋制作及及綁扎 PAGEREF _Toc266523650 h 113 HYPERLINK l _Toc2665236513.2.44.模板板安裝及及拆除 PAGEREF _Toc26652365

7、1 h 113 HYPERLINK l _Toc2665236523.2.55.混凝凝土運(yùn)輸輸 PAGEREF _Toc266523652 h 14 HYPERLINK l _Toc2665236533.2.66.混凝凝土澆注注 PAGEREF _Toc266523653 h 14 HYPERLINK l _Toc2665236543.2.77.混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù) PAGEREF _Toc266523654 h 14 HYPERLINK l _Toc2665236553.2.88.承臺(tái)臺(tái)施工工工藝流程程圖 PAGEREF _Toc266523655 h 155 HYPERLINK l _Toc26

8、65236563.2.99.承臺(tái)臺(tái)基坑回回填 PAGEREF _Toc266523656 h 155 HYPERLINK l _Toc2665236573.3.實(shí)實(shí)體墩 PAGEREF _Toc266523657 h 116 HYPERLINK l _Toc2665236583.3.11.墩身身鋼筋制制作及安安裝 PAGEREF _Toc266523658 h 166 HYPERLINK l _Toc2665236593.3.22.模板板安裝 PAGEREF _Toc266523659 h 116 HYPERLINK l _Toc2665236603.3.33.砼澆澆注 PAGEREF _To

9、c266523660 h 177 HYPERLINK l _Toc2665236613.3.44.墩臺(tái)臺(tái)施工工工藝流程程圖 PAGEREF _Toc266523661 h 177 HYPERLINK l _Toc2665236623.4.墊墊石 PAGEREF _Toc266523662 h 188 HYPERLINK l _Toc2665236633.4.11.墊石石鋼筋加加工及安安裝 PAGEREF _Toc266523663 h 188 HYPERLINK l _Toc2665236643.4.22.模板板安裝 PAGEREF _Toc266523664 h 118 HYPERLINK

10、l _Toc2665236653.4.33.混凝凝土澆注注 PAGEREF _Toc266523665 h 18 HYPERLINK l _Toc2665236663.5.橋橋臺(tái) PAGEREF _Toc266523666 h 188 HYPERLINK l _Toc2665236673.5.11.橋臺(tái)臺(tái)鋼筋制制作及安安裝 PAGEREF _Toc266523667 h 188 HYPERLINK l _Toc2665236683.5.22.模板板安裝 PAGEREF _Toc266523668 h 119 HYPERLINK l _Toc2665236693.5.33.砼澆澆注 PAGERE

11、F _Toc266523669 h 199 HYPERLINK l _Toc2665236703.6.附附屬工程程 PAGEREF _Toc266523670 h 19 HYPERLINK l _Toc2665236713.6.11.橋臺(tái)臺(tái)錐體施施工 PAGEREF _Toc266523671 h 199 HYPERLINK l _Toc2665236723.6.22.漿砌砌片石施施工 PAGEREF _Toc266523672 h 200 HYPERLINK l _Toc2665236734.總工期期及進(jìn)度度計(jì)劃安安排 PAGEREF _Toc266523673 h 200 HYPERLIN

12、K l _Toc2665236744.1.工工期安排排 PAGEREF _Toc266523674 h 20 HYPERLINK l _Toc2665236754.2.具具體施工工進(jìn)度安安排如下下 PAGEREF _Toc266523675 h 20 HYPERLINK l _Toc2665236765.主要材材料和工工程設(shè)備備 PAGEREF _Toc266523676 h 22 HYPERLINK l _Toc2665236775.1.材材料 PAGEREF _Toc266523677 h 222 HYPERLINK l _Toc2665236785.2.施施工機(jī)械械配備 PAGEREF

13、_Toc266523678 h 222 HYPERLINK l _Toc2665236796.質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc266523679 h 23 HYPERLINK l _Toc2665236806.1.質(zhì)質(zhì)量管理理組織機(jī)機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc266523680 h 233 HYPERLINK l _Toc2665236816.2.質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc266523681 h 225 HYPERLINK l _Toc2665236826.2.11.組織織保證措措施 PAGEREF _Toc266523682 h 255 HYPERLINK l _

14、Toc2665236836.2.22.制度度保證措措施 PAGEREF _Toc266523683 h 255 HYPERLINK l _Toc2665236846.2.33.技術(shù)術(shù)保證措措施 PAGEREF _Toc266523684 h 277 HYPERLINK l _Toc2665236856.3.安安全目標(biāo)標(biāo)及安全全保證措措施 PAGEREF _Toc266523685 h 299 HYPERLINK l _Toc2665236866.3.11.安全全目標(biāo) PAGEREF _Toc266523686 h 229 HYPERLINK l _Toc2665236876.3.22.安全全保

15、證措措施 PAGEREF _Toc266523687 h 299 HYPERLINK l _Toc2665236886.3.33.突發(fā)發(fā)事件應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案 PAGEREF _Toc266523688 h 37 HYPERLINK l _Toc2665236896.4.雨雨季施工工措施 PAGEREF _Toc266523689 h 338 HYPERLINK l _Toc2665236906.4.11.雨季季施工 PAGEREF _Toc266523690 h 338 HYPERLINK l _Toc2665236916.5.成成品及半半成品保保護(hù)措施施 PAGEREF _Toc26652369

16、1 h 39 HYPERLINK l _Toc2665236926.6.施施工環(huán)保保、水保保及文物物保護(hù)措措施 PAGEREF _Toc266523692 h 399 HYPERLINK l _Toc2665236936.6.11.施工工環(huán)保、水水保目標(biāo)標(biāo) PAGEREF _Toc266523693 h 39 HYPERLINK l _Toc2665236946.6.22.施工工環(huán)保、水水土保持持保證體體系及管管理機(jī)構(gòu)構(gòu) PAGEREF _Toc266523694 h 39 HYPERLINK l _Toc2665236956.6.33.施工工環(huán)保、水水土保持持措施 PAGEREF _Toc2

17、66523695 h 441 HYPERLINK l _Toc2665236966.7.施施工協(xié)調(diào)調(diào)與配合合措施 PAGEREF _Toc266523696 h 443 HYPERLINK l _Toc2665236976.7.11.與相相關(guān)單位位的協(xié)調(diào)調(diào)與配合合措施 PAGEREF _Toc266523697 h 443 HYPERLINK l _Toc2665236986.7.22.與地地方政府府及沿線線村民的的配合協(xié)協(xié)作措施施 PAGEREF _Toc266523698 h 43沙灘中橋?qū)崒?shí)施性施施工組織織設(shè)計(jì)編制依據(jù)、范范圍編制依據(jù)1、中鐵第第四勘察察設(shè)計(jì)院院設(shè)計(jì)的的沙灘中中橋施工工圖

18、；2、現(xiàn)場(chǎng)施施工調(diào)查查資料和和合福鐵鐵路安徽徽段站前前六標(biāo)總總體施工工組織；3、客運(yùn)運(yùn)專線鐵鐵路橋涵涵工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收暫暫行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（鐵鐵建設(shè)200051600號(hào)）；4、鐵路路混凝土土工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收補(bǔ)補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（鐵鐵建設(shè)200051600號(hào)）；5、鐵路路混凝土土工程施施工技術(shù)術(shù)指南（TZ210-2005）（經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2005110號(hào)）；6、客運(yùn)運(yùn)專線鐵鐵路橋涵涵工程施施工技術(shù)術(shù)指南（TZ213-2005）（經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2005110號(hào)）；7、鐵路路混凝土土與砌體體工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（TB110422420003）；8、鐵路路工程土土工試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程（TB10102-2004）；9、客運(yùn)運(yùn)

19、專線無(wú)無(wú)砟軌道鐵鐵路工程程測(cè)量暫暫行規(guī)定定（鐵鐵建設(shè)200061899號(hào)）；10、施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程（JGJJ46-20005）（建建設(shè)部05年322號(hào)文）；11、鐵鐵路工程程施工安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程（上上）（TB1104001.11-20003）；12、鐵鐵路工程程施工安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程（下下）（TB1104001.22-20003）；13、現(xiàn)行行鐵路施施工、材材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備備等定額額；14、國(guó)家家、鐵道道部、安安徽省有有關(guān)安全全、環(huán)境境保護(hù)、水水土保持持等方面面的法律律、法規(guī)規(guī)、條例例、規(guī)定定。編制范圍新建鐵路合合福線合合肥至福福州段沙沙灘中橋橋，其中中心里程程DK2228

20、+5100.700，全長(zhǎng)長(zhǎng)76.5m,范圍內(nèi)內(nèi)的鉆孔孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)、承臺(tái)臺(tái)、墩臺(tái)臺(tái)身及錐錐坡防護(hù)護(hù)的施工工、竣工工和缺陷陷修復(fù)建建設(shè)。工程概述及及主要工工程數(shù)量量工程概述主要技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)正線數(shù)目：雙線；設(shè)計(jì)速度：3500km/h；正線線間距距：5m；設(shè)計(jì)荷載：ZK荷載；軌道類型：GRTTSII型板式式無(wú)砟軌軌道。工程概況新建鐵路合合福線合合肥至福福州段沙沙灘中橋橋位于涇縣縣榔橋鎮(zhèn)鎮(zhèn)內(nèi)，橋橋址跨越越一處山山洼。沙灘中中橋?yàn)殡p雙線橋，中心里程為DK228+510.70，全長(zhǎng)76.5m。墩臺(tái)基礎(chǔ)采用鉆孔樁，全部為1.0m樁，總長(zhǎng)483m。合肥臺(tái)采用矩形空心橋臺(tái)，福州臺(tái)采用雙線挖方橋臺(tái)。橋墩采用圓端型實(shí)體墩

21、。上部結(jié)構(gòu)為2（2-32m）預(yù)制箱梁架設(shè)。自然地理特特征地質(zhì)情況橋址區(qū)谷地地第四系系全新統(tǒng)統(tǒng)沖洪積積層（Q4aal+ppl），下下伏基巖巖為印支支期花崗崗閃長(zhǎng)巖巖，裂隙隙發(fā)育，巖巖芯呈碎碎塊狀或或短柱狀狀。水文特征地下水為第第四系孔孔隙潛水水，水位位埋深7.22m10.4m。地震參數(shù)該橋場(chǎng)地為為抗震設(shè)設(shè)防= 6 * ROMANVII度區(qū)，基基本地震震加速度度值0.05gg，地震震動(dòng)反應(yīng)應(yīng)譜特征征周期T=00.355s。主要工程數(shù)數(shù)量主要工程數(shù)數(shù)量附下下表：沙灘中橋主主要工程程數(shù)量表表序號(hào)項(xiàng)目名稱及及規(guī)格單位數(shù)量一、鉆 孔 樁樁延長(zhǎng)米483水下C355混凝土土圬工方379.44HPB2335鋼筋

22、t22.5二、承臺(tái)、臺(tái)身身個(gè)3基坑開(kāi)挖土土石方立方米3175基坑開(kāi)挖原原土回填填立方米2776C35混凝凝土圬工方972鋼筋HRBB3355t43三、墩身個(gè)1C35混凝凝土圬工方65鋼筋HRBB3355t5.4四、附屬工程錐體護(hù)坡MM10水泥砂砂漿砌片片石圬工方90級(jí)配碎石立方米416碎石墊層立方米36檢查臺(tái)階砼砼C200圬工方8主要進(jìn)場(chǎng)人人員主要進(jìn)場(chǎng)人人員詳見(jiàn)見(jiàn)下表：沙灘中橋勞勞動(dòng)力組組織計(jì)劃劃表 時(shí)間人數(shù)2010年年工種 7月8月9月10月11月鋼筋工121212124模板工9999打樁、砼工工人157777架子工5555振搗工3333電焊工44442電工11111材料保管員員11111修

23、理工22222測(cè)量工22222其他66663合計(jì)4352525239 按按照滿足足施工需需要均衡衡生產(chǎn)、動(dòng)動(dòng)態(tài)管理理、組織織專業(yè)化化施工班班組的原原則，進(jìn)進(jìn)行勞動(dòng)動(dòng)力管理理，確保保人力資資源滿足足本工程程的施工工需要。并并根據(jù)各各分項(xiàng)工工程的施施工計(jì)劃劃、工程程量大小小，結(jié)合合各分項(xiàng)項(xiàng)工程專專業(yè)特點(diǎn)點(diǎn)，制定定勞動(dòng)力力需用量量計(jì)劃。本本橋組織織一個(gè)樁樁基施工工班組，一一個(gè)墩臺(tái)臺(tái)施工班班組。施工方案和和施工方方法、主主要施工工工藝樁基礎(chǔ)本橋樁基施施工時(shí)必必須認(rèn)真真審核孔孔樁地質(zhì)質(zhì)斷面及及平面布布置圖，依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)院地質(zhì)質(zhì)資料進(jìn)進(jìn)行施工工。本橋橋墩臺(tái)樁樁基按鉆鉆孔柱樁樁設(shè)計(jì)，采采用沖擊擊鉆機(jī)鉆鉆孔保證

24、證達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)嵌入入巖層深深度，最最小嵌巖巖深度如如下表： 墩墩臺(tái)號(hào)合肥臺(tái)1#墩福州臺(tái)最小嵌巖深深（m）1.78111.83881.8766清除鉆孔場(chǎng)場(chǎng)地雜物物、換除除軟土、平平整壓實(shí)實(shí)；場(chǎng)地地位于陡陡坡時(shí)，用用挖掘機(jī)機(jī)挖出滿滿足鉆機(jī)機(jī)工作的的平臺(tái)，并夯實(shí)實(shí)整平，或或用枕木木、型鋼鋼等搭設(shè)設(shè)工作平平臺(tái)。鉆孔灌注樁樁采用導(dǎo)導(dǎo)管法水水下灌注注混凝土土。本橋橋施工采采用沖擊擊鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)行鉆孔孔樁施工工。山坡坡上橋墩墩臺(tái)基礎(chǔ)礎(chǔ)按照先先下后上上的順序序施工，下下坡方向向的橋墩墩基礎(chǔ)施施工完成成后，再再開(kāi)始上上坡方向向的橋墩墩基礎(chǔ)的的施工。鉆孔示意圖如下。樁位測(cè)量在全橋布設(shè)設(shè)、加密密導(dǎo)線控控制網(wǎng)，使使用全站站

25、儀準(zhǔn)確確測(cè)設(shè)墩墩位及鉆鉆孔樁位位，用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼尺尺檢查各各墩位之之間、各各樁位之之間關(guān)系系符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求后,設(shè)護(hù)樁樁；全線線水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)每2000m設(shè)置一一個(gè)，采采用二等水準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)設(shè)，采采用精密密水準(zhǔn)儀儀，及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確的的定出各各點(diǎn)位施施工標(biāo)高高。護(hù)筒制作及及埋置鉆孔前在孔孔口設(shè)置置鋼護(hù)筒筒。鋼護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑徑大于鉆鉆頭直徑徑，使用用沖擊鉆機(jī)機(jī)鉆孔要要比鉆頭頭大40cm。護(hù)筒筒頂面高高出施工工水位或或地下水水位2m，并滿足孔孔內(nèi)泥漿漿面的高高度要求求，在旱旱地或筑筑島時(shí)必必須高出出施工地地面500cm。埋設(shè)設(shè)護(hù)筒時(shí)時(shí)，護(hù)筒筒四周回回填黏土土并分層層夯實(shí)。護(hù)筒頂面中中心與設(shè)設(shè)計(jì)樁位位中心偏偏差不得得

26、大于55cm，傾斜斜度不得得大于1%。泥漿的制備備在兩墩之間間設(shè)置泥泥漿池、沉沉淀池，供供臨近兩兩墩孔樁樁施工循循環(huán)使用用；棄碴碴外運(yùn)于于指定棄棄碴點(diǎn)，以以減少對(duì)對(duì)周圍環(huán)環(huán)境的污污染。在砂類土、或或粉質(zhì)黏土土夾層中中鉆孔，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定泥漿所用粘土及膨潤(rùn)土摻量，確保泥漿質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，浮碴能力滿足施工要求時(shí)，將利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。泥漿性能指指標(biāo)，按按鉆孔方方法和地地質(zhì)情況況確定，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：泥漿比重：沖擊鉆鉆機(jī)使用用實(shí)心鉆鉆頭鉆孔孔時(shí)，孔孔底泥漿漿比重砂砂黏土不不大于1.0061.2，大漂漂石、卵卵石層不不大于1.21.445，巖石石不大于于

27、1.2。黏度：一般般地層1622s。松散散易塌地地層1928ss。含砂率：新新制泥漿漿不大于于4%。膠體率：不不小于95%。PH值：應(yīng)應(yīng)大于6.5。在泥漿中摻摻入適量量的碳酸酸鈉、燒燒堿等，以以提高泥泥漿粘度度和膠體體率，其其摻量須須經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)確定。造造漿后要要試驗(yàn)全全部性能能指標(biāo)，鉆鉆孔過(guò)程程中將隨隨時(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)酀{比比重和含含砂率，并并填寫(xiě)泥泥漿試驗(yàn)驗(yàn)記錄表表。鉆孔施工注注意事項(xiàng)項(xiàng)鉆孔順序鉆孔順序采采用相臨臨墩臺(tái)循循環(huán)鉆進(jìn)進(jìn)的方法法：即一一墩臺(tái)鉆鉆完一孔孔后，移移至相鄰鄰一墩臺(tái)臺(tái)鉆孔，待待前一鉆鉆孔樁灌灌注完成成，砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到2.55Mpaa后，再再返回前前一個(gè)墩墩間隔鉆鉆孔。這這樣可保保證一

28、個(gè)個(gè)墩鉆孔孔樁先行行完成 ，進(jìn)行行樁基檢檢查，施施工承臺(tái)臺(tái)。鉆機(jī)安裝及及鉆孔基基本要求求安裝鉆機(jī)前前，底架架墊平，保保持穩(wěn)定定，不得得產(chǎn)生位位移和沉沉陷。沖沖鉆機(jī)頂頂端用纜纜風(fēng)繩對(duì)對(duì)稱拉緊緊，鉆頭頭或鉆桿桿中心與與護(hù)筒中中心偏差差不得大大于5cm。(1)開(kāi)孔孔的孔位位準(zhǔn)確，使使成孔壁壁豎直、圓圓順、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)。(2)鉆孔孔時(shí)，孔孔內(nèi)水位位須高于于護(hù)筒底底腳0.5m以以上或地地下水位位以上1.52.00m。在在沖擊鉆鉆進(jìn)中取取渣和停停鉆后，及及時(shí)向孔孔內(nèi)補(bǔ)水水或泥漿漿，保持持孔內(nèi)水水頭高度度和泥漿漿比重及及粘度。(3)鉆孔孔時(shí)，起起、落鉆鉆頭速度度要均勻勻，不得得過(guò)猛或或驟然變變速，孔孔內(nèi)出土土不得

29、堆堆積在鉆鉆孔周圍圍。(4)鉆孔孔作業(yè)應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，因因故停鉆鉆時(shí)，有有鉆桿的的鉆機(jī)必必須將鉆鉆頭提離離孔底55m以上上，其他他鉆機(jī)必必須將鉆鉆頭提出出孔外，孔孔口必須須加護(hù)蓋蓋。鉆孔孔過(guò)程中中要經(jīng)常常檢查并并記錄土土層變化化情況，并并與地質(zhì)質(zhì)剖面圖圖核對(duì)。鉆鉆孔到達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)深深度后，對(duì)對(duì)孔位、孔孔徑、孔孔深和孔孔形進(jìn)行行檢驗(yàn)，并并填寫(xiě)鉆鉆孔記錄錄表?？卓孜黄畈畈坏么蟠笥?cm。沖擊鉆機(jī)鉆鉆孔(1)開(kāi)鉆鉆時(shí)先在在孔內(nèi)澆澆筑泥漿漿，泥漿漿相對(duì)密密度等指指標(biāo)根據(jù)據(jù)土層情情況而定定。如孔孔中有水水，可直直接投入入粘土，用用沖擊錐錐以小沖沖程反復(fù)復(fù)沖擊造造漿。護(hù)護(hù)筒底腳腳以下22m4m范圍圍內(nèi)土層層

30、松散，可可采用濃濃泥漿、小小沖程、高高頻率反反復(fù)沖砸砸，使孔孔壁堅(jiān)實(shí)實(shí)不坍不不漏。待待鉆進(jìn)深深度超過(guò)過(guò)鉆頭全全高加沖沖程后，方方可進(jìn)行行正常沖沖擊。在在開(kāi)孔階階段45m，為為使鉆渣渣擠入孔孔壁，減減少掏渣渣次數(shù)，正正常鉆進(jìn)進(jìn)后及時(shí)時(shí)掏渣，確確保有效效沖擊孔孔底。(2)在鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中，注注意地層層變化，對(duì)對(duì)不同的的土層，采采用不同同的鉆進(jìn)進(jìn)速度。沖程應(yīng)根據(jù)據(jù)土層情情況分別別確定：一般在在通過(guò)堅(jiān)堅(jiān)硬密實(shí)實(shí)卵石層層或基巖巖漂石之之類的土土層中采采用大沖沖程；在在通過(guò)松松散砂、礫礫類土或或卵石夾夾土層中中時(shí)采用用中沖程程，沖程程過(guò)大，對(duì)對(duì)孔底振振動(dòng)大，易易引起坍坍孔；在在通過(guò)高高液限粘粘土，含含砂低

31、液液限粘土土?xí)r，采采用中沖沖程；在在易坍塌塌或流砂砂地段用用小沖程程，并提提高泥漿漿的粘度度和相對(duì)對(duì)密度。在通過(guò)漂石石或巖層層，如表表面不平平整，先先投入粘粘土、小小片石等等，將表表面墊平平，再用用鉆頭進(jìn)進(jìn)行沖擊擊鉆進(jìn)，防防止發(fā)生生斜孔、坍坍孔事故故；如巖巖層強(qiáng)度度不均，易易發(fā)生偏偏孔，采采用上述述方法回回填重鉆鉆；必要要時(shí)投入入水泥護(hù)護(hù)壁或加加長(zhǎng)護(hù)筒筒埋深。在砂及卵石石類土等等松散層層鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，可按按1：1投入粘粘土和小小片石（粒粒徑不大大于15ccm），用用沖擊錐錐以小沖沖程反復(fù)復(fù)沖擊，使使泥膏、片片石擠入入孔壁。必必要時(shí)須須重復(fù)回回填反復(fù)復(fù)沖擊23次。若若遇有流流砂現(xiàn)象象時(shí)，宜宜加大粘粘

32、土減少少片石比比例，力力求孔壁壁堅(jiān)實(shí)。當(dāng)通過(guò)含砂砂低液限限粘土等等粘質(zhì)土土層時(shí)，因因土層本本身可造造漿，應(yīng)應(yīng)降低輸輸入的泥泥漿稠度度，并采采用0.55m的小沖沖程，防防止卡鉆鉆、埋鉆鉆。松放鋼絲繩繩均勻適適度。在在松軟土土層每次次松繩5cm8cm，在密密實(shí)堅(jiān)硬硬土層每每次松繩繩35cm，防止止松繩過(guò)過(guò)少，形形成“打空錘”，使鉆鉆機(jī)、鉆鉆架及鋼鋼絲繩受受到過(guò)大大的意外外荷載，遭遭受損壞壞，松繩繩過(guò)多，則則會(huì)減少少?zèng)_程，降降低鉆進(jìn)進(jìn)速度。為正確控制制鉆頭的的沖程，在在鋼絲繩繩上油漆漆長(zhǎng)度標(biāo)標(biāo)志。(3)鉆孔孔施工中中，在密密實(shí)堅(jiān)硬硬地層每每小時(shí)純純鉆進(jìn)尺尺小于55cm10ccm，松松軟地層層每小時(shí)時(shí)

33、純鉆進(jìn)進(jìn)尺小于于15ccm30ccm時(shí)，進(jìn)進(jìn)行取渣渣。取渣渣后及時(shí)時(shí)向孔內(nèi)內(nèi)添加泥泥漿或清清水以維維護(hù)水頭頭高度，投投放粘土土自行造造漿的，一一次不可可投入過(guò)過(guò)多，以以免粘錐錐、卡錐錐。每鉆進(jìn)1mm掏渣時(shí)時(shí)，均要要檢查并并保存地地層渣樣樣，記錄錄土層變變化情況況，遇地地質(zhì)情況況與設(shè)計(jì)計(jì)發(fā)生差差異及時(shí)時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)及監(jiān)監(jiān)理單位位，研究究處理措措施后方方能繼續(xù)續(xù)施工。清孔(1)孔樁樁成孔后后上報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師，監(jiān)監(jiān)理工程程師對(duì)孔孔形、孔孔徑、孔孔深、孔孔位中心心、孔底底沉碴及及豎直度度進(jìn)行檢檢查，檢檢查合格格后方能能進(jìn)行下下一道工工序?？讖?、孔形形及豎直直度可采采用自制制籠式探探孔器入入孔檢查查，籠

34、式式探孔器器用8和20鋼筋制制作，外外徑等于于設(shè)計(jì)樁樁徑，長(zhǎng)長(zhǎng)度等于于46倍樁徑徑，檢查查時(shí)，將將探孔器器吊起，使使籠子中中心與孔孔位中心心，吊繩繩保持一一致,緩慢放放入孔內(nèi)內(nèi)，上下下通暢無(wú)無(wú)阻表明明鉆孔合合格，如如中間遇遇阻則鉆鉆孔有縮縮徑或孔孔斜現(xiàn)象象。采用用黏土回回填至縮縮徑或孔孔斜部位位，用沖沖擊鉆重重新成孔孔?？咨钌畈捎脴?biāo)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩繩檢測(cè)。孔位中心采用全站儀檢測(cè)。(2)澆筑筑水下混混凝土前前允許沉沉渣厚度度不大于于5cmm，采用換漿漿法清孔孔，注意意保持孔孔內(nèi)水位位。清孔應(yīng)達(dá)到到以下標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：孔孔內(nèi)排出出、抽出出或撈出出的泥漿漿手摸無(wú)無(wú)23mm顆粒，泥泥漿比重重不大于于1.1，含砂砂率小

35、于于2%，粘度1720s。澆筑筑水下混混凝土前前孔底沉沉渣厚度度柱樁不大大于5cm。嚴(yán)禁禁采用加加深鉆孔孔深度方方法代替替清孔。(3)孔底底沉渣用兩次次測(cè)錘檢檢測(cè)，一一次測(cè)錘錘采用圓圓柱形平平底測(cè)錘錘，底部部直徑1315ccm，長(zhǎng)長(zhǎng)度35cmm，質(zhì)量35kgg。二次次測(cè)錘在在一次測(cè)測(cè)錘相同同位置進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量，采用用錐形錘錘，錘底底直徑35cmm，上部部直徑1315ccm，長(zhǎng)2022 cm，質(zhì)質(zhì)量46kgg。兩次次檢測(cè)后后進(jìn)行測(cè)測(cè)長(zhǎng)對(duì)照照，長(zhǎng)度度差柱樁樁控制在在5cmm之內(nèi)，沉碴厚厚度滿足足要求。鋼筋制作及及安裝鋼筋骨架采采用鋼筋筋雙筋、等等間距形形式布置置。主筋筋為HPB23516,箍筋為為H

36、PBB2358，鋼筋籠主筋筋用單面面焊接或或輥扎直直螺紋套套筒連接接；主筋與與箍筋、加強(qiáng)筋筋之間用用點(diǎn)焊方式連連接；在樁身身配筋范范圍內(nèi)每每隔2米設(shè)置置一道加加強(qiáng)箍筋筋。為防止止吊裝時(shí)時(shí)連接松松散，在在鋼筋籠籠內(nèi)每隔4米點(diǎn)焊焊設(shè)置十十字兩根根鋼筋以以增加鋼鋼筋籠整整體性。鋼筋籠籠吊裝入入孔時(shí)將將十字鋼鋼筋取出出來(lái)。在在鋼筋籠籠上端設(shè)設(shè)置兩個(gè)個(gè)吊環(huán)，便便于鋼筋筋籠吊裝裝就位。在鋼筋籠外側(cè)對(duì)稱設(shè)置控制鋼筋籠保護(hù)層厚度用的墊塊，確保鋼筋籠與孔壁的保護(hù)層厚度。根據(jù)各樁位具體設(shè)計(jì)確定鋼筋籠制作長(zhǎng)度，及分節(jié)制作節(jié)數(shù)及長(zhǎng)度吊裝入孔。節(jié)段鋼筋籠主筋應(yīng)預(yù)先計(jì)算及配筋，以確保同一截面的主筋接頭率滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

37、，節(jié)段鋼筋籠成型并經(jīng)檢查合格后，由吊車吊起第一節(jié)鋼筋籠，下至最后一根加強(qiáng)筋斷面時(shí)，用兩根15工鋼平行對(duì)穿其中，壓在孔口兩側(cè)枕木上，再將第二節(jié)鋼筋籠穩(wěn)定吊起使其中心與第一節(jié)鋼筋籠中心及樁孔中心重合，使計(jì)算好的兩主筋接頭對(duì)正，接頭采用單面搭接焊連接。聲測(cè)管接縫處采用大一個(gè)型號(hào)的鋼管連接并焊接，為確保砼灌注時(shí)不進(jìn)漿，聲測(cè)管全部進(jìn)行砼灌注前試水。鋼筋籠制作作完成后后，向監(jiān)監(jiān)理工程程師填寫(xiě)寫(xiě)報(bào)檢單單，監(jiān)理理工程師師檢查合合格后下下孔。鋼鋼筋籠下下孔過(guò)程程需要對(duì)對(duì)接時(shí)，監(jiān)監(jiān)理工程程師在場(chǎng)場(chǎng)方能進(jìn)進(jìn)行對(duì)接接。鋼筋籠吊裝裝入孔后后不影響響清孔時(shí)時(shí)，應(yīng)在在清孔前前進(jìn)行吊吊放。吊吊裝時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)防孔壁壁坍塌。鋼鋼筋籠

38、入入孔后須須準(zhǔn)確、牢牢固定位位，鋼筋筋骨架在在承臺(tái)底底以下長(zhǎng)長(zhǎng)度偏差差不大于于100cm，鋼筋骨骨架直徑徑不大于2cm，鋼鋼筋骨架架垂直度度不大于1%?；炷凉嘧⒆搶?dǎo)管內(nèi)壁壁光滑、圓圓順，內(nèi)內(nèi)徑一致致，接口口嚴(yán)密。導(dǎo)導(dǎo)管直徑徑與樁徑徑及混凝凝土澆筑筑速度相相適應(yīng)，采用管徑30cm。導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度，中間節(jié)為2m等長(zhǎng)，底節(jié)可為4m，漏斗下用1m導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前前必須進(jìn)進(jìn)行試拼拼和試壓壓，按自自下而上上順序編編號(hào)和標(biāo)標(biāo)示尺度度。導(dǎo)管管組裝后后軸線偏偏差，不不超過(guò)鉆鉆孔深的的0.55%并不大大于10ccm，連接接時(shí)連接接螺栓的的螺帽在在上，試壓壓壓力為孔孔底靜水水壓力的的1.5倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度按按孔深和和

39、工作平平臺(tái)高度度決定。漏漏斗底距距鉆孔上上口，大大于一節(jié)節(jié)中間導(dǎo)導(dǎo)管長(zhǎng)度度。導(dǎo)管管接頭法法蘭盤加加錐形活活套，底底節(jié)導(dǎo)管管下端不不得有法法蘭盤。水下混凝土土澆筑，需監(jiān)理工程師在場(chǎng)，除符合鐵道部現(xiàn)行混凝土與砌體相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定外，還要符合下列規(guī)定：混凝土的初初存量滿滿足首批批混凝土土入孔后后，導(dǎo)管管埋入混混凝土的的深度不不得小于于1m并且不大于3m；當(dāng)樁樁身較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管埋入入混凝土土中的深深度可適適當(dāng)加大大。漏斗斗底口處處設(shè)置嚴(yán)嚴(yán)密、可可靠的隔隔水裝置置，該裝裝置有良良好的隔隔水性能能并能順順利排出出。水下混凝土土要連續(xù)澆澆筑，中中途不得得停頓。并并盡量縮縮短拆除除導(dǎo)管的的間斷時(shí)時(shí)間，

40、每每根樁的的澆筑時(shí)時(shí)間不得得太長(zhǎng)，須須在6小時(shí)內(nèi)內(nèi)澆筑完完成?；旎炷翝矟仓戤叜叄挥谟诘孛嬉砸韵录皹稑俄斠韵孪碌目卓诳谧o(hù)筒在在混凝土土初凝前前拔出。在澆筑混凝凝土過(guò)程程中，測(cè)測(cè)量孔內(nèi)內(nèi)混凝土土頂面位位置，保保持導(dǎo)管管埋深在在26m范圍。當(dāng)當(dāng)混凝土土澆筑面面接近設(shè)設(shè)計(jì)高程程時(shí)，用用鋼筋直直接接觸觸的方式式確定混混凝土的的頂面位位置，保保證混凝凝土頂面面澆筑到到樁頂設(shè)設(shè)計(jì)高程程以上1.00m左右。在澆筑水下下混凝土土前，填填寫(xiě)鉆鉆孔檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記記錄表，在澆筑水下混凝土過(guò)程中，填寫(xiě)鉆孔樁內(nèi)澆筑水下混凝土記錄表。水下混凝土土澆筑過(guò)過(guò)程中，發(fā)發(fā)生導(dǎo)管管漏水或或拔出混混凝土面面、機(jī)械械故障或或

41、其他原原因，造造成斷樁樁事故，須須重鉆或或與有關(guān)關(guān)單位研研究補(bǔ)救救措施。樁基按設(shè)計(jì)計(jì)要求預(yù)預(yù)埋聲測(cè)測(cè)管，每每根樁基基礎(chǔ)設(shè)3根聲測(cè)測(cè)管，砼砼達(dá)到一一定設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度以以后由第第三方對(duì)對(duì)每根樁樁進(jìn)行超超聲波檢檢測(cè)，監(jiān)監(jiān)理工程程師在場(chǎng)場(chǎng)旁站。鉆孔樁施工工工藝流流程圖承臺(tái)樁基砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求后進(jìn)行行承臺(tái)施施工，承承臺(tái)施工工主要包包括：施施工準(zhǔn)備備、樁位位放樣、基坑開(kāi)挖、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土灌注、養(yǎng)護(hù)拆模及基坑回填。施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)術(shù)放線測(cè)測(cè)定基坑坑四周邊邊線及地地面標(biāo)高高。(2)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具具體情況況確定開(kāi)開(kāi)挖坡度度和支護(hù)護(hù)方案，定定出開(kāi)挖挖范圍。(3)根據(jù)據(jù)開(kāi)挖四四周地形形，做好

42、好地面防防水、排排水工作作。(4)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)的的棄碴要要求，確確定棄碴碴場(chǎng)地并并預(yù)留回回填土，待待承臺(tái)施施工完成成后用預(yù)預(yù)留土回回填。(5)準(zhǔn)備備基礎(chǔ)混混凝土澆澆注所需需材料及及機(jī)具設(shè)設(shè)備?；娱_(kāi)挖(1)基坑坑開(kāi)挖采采用挖掘掘機(jī)進(jìn)行行，承臺(tái)臺(tái)尺寸分分別為44.810.22、9.118.12根據(jù)據(jù)承臺(tái)幾幾何尺寸寸選擇挖挖掘機(jī)操操作距離離；(2)基坑坑開(kāi)挖邊邊坡，根根據(jù)承臺(tái)臺(tái)高度及及現(xiàn)場(chǎng)地地質(zhì)狀況況確定坡坡度采用用1：0.55-1：1，基坑大大小滿足足基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)要求求。(3)基坑坑有動(dòng)荷荷載時(shí)，坑坑頂緣與與動(dòng)荷載載間要留留出不小小于1mm寬的護(hù)護(hù)道，為為防止上上層砂土土層坍塌塌，必須須采取加加固措

43、施施?；涌拥椎膸讕缀纬叽绱缫仍O(shè)設(shè)計(jì)承臺(tái)臺(tái)平面尺尺寸大至至501000cm,以便設(shè)設(shè)置排水水溝或集集水井。(4)挖掘掘機(jī)開(kāi)挖挖基坑，挖挖至距坑坑底300cm50ccm時(shí)采采用人工工開(kāi)挖。(5)人工工按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高清清理基坑坑，基坑坑底四周周挖出排排水溝及及匯水井井，及時(shí)時(shí)用水泵泵排出地地下水，抽水能力為滲水量的1.52倍。水泵的進(jìn)水管要包扎，基坑內(nèi)抽出的水引導(dǎo)排放，確保不會(huì)污染環(huán)境。(6)鑿樁樁工作與與人工清清理基坑坑同步進(jìn)進(jìn)行，鑿鑿樁設(shè)備備為空壓壓機(jī)帶動(dòng)動(dòng)風(fēng)鎬機(jī)機(jī)組，鑿鑿除樁頭頭至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，將將樁頭清清理干凈凈。每根根樁均經(jīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理理及第三三方現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢測(cè)并并有檢測(cè)測(cè)報(bào)告一一份，經(jīng)監(jiān)理理確認(rèn)

44、合合格，再進(jìn)行行砼墊層層澆筑，然然后進(jìn)行行放線定定位。再再進(jìn)行砼砼墊層澆澆筑，然然后進(jìn)行行放線定定位。墊墊層混凝凝土采用用C200,厚10ccm。鋼筋制作及及綁扎承臺(tái)鋼筋采采用主筋筋HRBB335520、16箍筋及及支承筋筋HRB12,鋼筋集中中下料、加加工后拖拖車運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，在在基坑內(nèi)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎，制制作過(guò)程程要保證證承臺(tái)鋼鋼筋尺寸寸且保護(hù)護(hù)層符合合設(shè)計(jì)要要求，鋼鋼筋安裝裝按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)的的位置及及先后順順序進(jìn)行行綁扎，鋼鋼筋接頭頭質(zhì)量、接接頭間距距滿足設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求。鋼筋與與基底及及模板之之間用水水泥沙漿漿墊塊支支墊，其其強(qiáng)度不不低于設(shè)設(shè)計(jì)的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，墊墊塊互相相錯(cuò)開(kāi)，分分

45、散布置置。鋼筋骨骨架綁扎扎完成后后，保證證其設(shè)計(jì)計(jì)位置正正確,無(wú)傾斜扭扭曲。采用承承臺(tái)主筋筋同等級(jí)級(jí)鋼筋與與樁基鋼鋼筋連接接并在承承臺(tái)內(nèi)部部形成閉閉合環(huán)用用于綜合合接地。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)埋墩身鋼筋，鋼筋安裝誤差符合規(guī)范要求。模板安裝及及拆除模板安裝承臺(tái)模板安安裝前，技技術(shù)人員員核對(duì)基基底處理理結(jié)果，及及樁身檢檢查情況況，樁頂頂高程，并并放出承承臺(tái)模板板安裝控控制線（承臺(tái)四四周邊線線外引5cm10ccm)。承臺(tái)臺(tái)模板全全部采用用組合鋼鋼模板進(jìn)進(jìn)行拼裝裝，模板板底部墊墊平，模模板安裝裝平整光光滑，均均勻、滿滿涂脫模模劑，接接縫嚴(yán)密密并用泡泡沫填充充，模板板固定采采用外側(cè)側(cè)鋼管豎豎向1m間隔，橫橫向雙根

46、根0.77m間隔，拉拉筋穿過(guò)過(guò)模板伸伸入模板板外側(cè)橫橫向雙根根鋼管中中，用螺螺帽壓住住燕尾扣扣固定，固固定距離離為0.77m，模板板頂部用用鋼管配配合扣件件鎖定、對(duì)對(duì)拉，模模板底部部用砼封封底以防防止漏漿漿，模板板安裝位位置、尺尺寸、高高程符合合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求，每每豎向鋼鋼管處上上下處用用方木支支承，支支承基底底應(yīng)穩(wěn)固固，并用用木楔塞塞緊。模模板的平平面尺寸寸、軸線線偏位、相相鄰模板板高差滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求。自檢合格后向監(jiān)理工程師提交報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行下一道工序。模板拆除拆模按立模模順序逆逆向進(jìn)行行，不得得損傷混混凝土，并并減少模模板破損損?；炷敛鹉Ｄr(shí)的強(qiáng)強(qiáng)度符合

47、合設(shè)計(jì)要要求，側(cè)側(cè)模在強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到2.55MPaa以上且且其表面面的轉(zhuǎn)角角無(wú)因拆模模而受損損的現(xiàn)象象發(fā)生，且達(dá)到其相應(yīng)的抗凍強(qiáng)度以后方可拆除模板?；炷帘砻媾c環(huán)境的溫差不得大于15，當(dāng)溫差在10以上15以下時(shí)，拆模后的混凝土表面采取臨時(shí)覆蓋措施。拆除模板時(shí)，不得影響混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)在混凝土獲得100%的實(shí)際強(qiáng)度后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。混凝土運(yùn)輸輸混凝土運(yùn)輸輸采用混混凝土攪攪拌運(yùn)輸輸車，在在行進(jìn)中中，以24r/minn的轉(zhuǎn)速速攪動(dòng)。卸卸料前以以常速再再次攪拌拌，混凝凝土在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中，溫溫度不能能降低過(guò)過(guò)快，每每小時(shí)溫溫度不能能降低56。混凝凝土攪拌拌運(yùn)輸車車具有保保溫、隔

48、隔熱、防防寒措施施，須用用隔熱布布包裹，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間間縮短，并并減少中中間倒運(yùn)運(yùn)，使用用中經(jīng)常常清除容容器中粘粘附的硬硬化混凝凝土殘?jiān)?，混凝凝土在倒倒裝、分分配或灌灌注時(shí)采采用漏斗斗、串桶桶或滑槽槽等器具具。混凝土澆注注澆筑混凝土土之前，必必須清除除鋼筋上上的油漬漬、基底及模板上上的雜物物，并檢檢查模板板的加固固情況?；旎炷敛刹捎帽盟退突蚧鄄酃嘧ⅲ炷镣凉嘧⒁椒址謱舆B續(xù)續(xù)進(jìn)行，分分層厚度度根據(jù)攪攪拌能力力，運(yùn)輸輸條件，澆澆筑速度度，振搗搗能力和和構(gòu)件要要求等條條件決定定。當(dāng)因因故間歇歇時(shí)，其其間歇時(shí)時(shí)間根據(jù)據(jù)環(huán)境溫溫度，水水泥性能能，水灰灰比，外外加劑類類型等條條件通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定定

49、。當(dāng)允允許時(shí)間間超過(guò)時(shí)時(shí)，按灌灌筑中斷斷處理，留留出施工工縫，并并做好記記錄，施施工縫的的處理必必須符合合規(guī)范要求求。混凝凝土運(yùn)至至承臺(tái)基基坑時(shí)，盡盡快澆筑筑，減少少砼和易易性損失失。當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝凝土失去去流動(dòng)性性后而澆筑困困難時(shí)，不不得二次次加水拌拌合使用用。插入入式振搗搗器移動(dòng)動(dòng)間距不不得大于于振搗器器作用半半徑的1.5倍，插插入下層層混凝土土內(nèi)深度度為510ccm，振搗搗時(shí)間30s并達(dá)到到以下條條件時(shí)可可結(jié)束振振搗：混混凝土表表層開(kāi)始始泛漿、不不再冒泡泡、混凝凝土表面面不再下下沉?；旎炷凉喙嘧⑦^(guò)程程中，設(shè)設(shè)專人檢檢查模板板，支架架、鋼筋筋、預(yù)埋埋件和預(yù)預(yù)留孔洞洞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處

50、處理，并并做好記記錄。當(dāng)當(dāng)混凝土土表面出出現(xiàn)泌水水時(shí)采取取措施予予以消除除，但不不得擾動(dòng)動(dòng)已澆筑筑的混凝凝土?；旎炷脸醭跄埃旎炷撩婷娴奶釢{漿，壓實(shí)實(shí)、抹光光工作，初初凝后終終凝之前前，進(jìn)行行二次壓壓光，以以提高混混凝土抗抗壓強(qiáng)度度，減少少縮量?；炷琉B(yǎng)護(hù)護(hù)砼表面二次次壓光以以后及時(shí)時(shí)用塑料料布和麻麻袋覆蓋蓋，為防防止砼脫脫水開(kāi)裂裂，可用養(yǎng)護(hù)布直接接覆蓋灑灑水養(yǎng)生生，養(yǎng)護(hù)護(hù)用水溫溫度與混混凝土表表面溫度度之差不不大于115，保證證混凝土土內(nèi)部溫溫度與表表面溫度度之差、表表面溫度度與環(huán)境境溫度之之差不大大于20。由于砼砼澆筑后后第34天內(nèi)部部溫度最最高，以以后逐漸漸降低，所所以覆蓋蓋的拆除

51、除不得過(guò)過(guò)早、過(guò)過(guò)快。在在混凝土土澆注及及養(yǎng)護(hù)過(guò)過(guò)程中，必必須做好好基坑排排水措施施，直至至混凝土土獲得50%以上的的設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度。新新澆注混混凝土的的強(qiáng)度未未達(dá)到1.22MPaa以前，不不得在承承臺(tái)混凝凝土表面面來(lái)往行行人，放放置機(jī)具或或架設(shè)上上層結(jié)構(gòu)構(gòu)用的支支撐、模板等等設(shè)施。承臺(tái)施工工工藝流程程圖承臺(tái)基坑回回填承臺(tái)混凝土土拆模養(yǎng)養(yǎng)護(hù)后，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行基坑回填工作?；靥顣r(shí)必須排除基坑內(nèi)積水、挖除淤泥及雜物，土層夯實(shí)至承臺(tái)混凝土表面相平。待墩身施工完成后及時(shí)回填至原地面處，并作出排水坡，防止地表水的下滲。實(shí)體墩承臺(tái)砼強(qiáng)度度達(dá)到1.22Mpaa及各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求后后

52、進(jìn)行墩墩身施工工，本橋橋橋墩為為圓端形形實(shí)體墩墩，其施工工工序主要要包括：墩身鋼鋼筋制作作及安裝裝、模板安安裝、混混凝土灌灌注、拆拆模養(yǎng)護(hù)。墩身鋼筋制制作及安安裝(1)墩身身鋼筋采用用集中下下料、墩墩身較矮矮時(shí)，墩身身鋼筋采采用整節(jié)節(jié)制作，人工配合吊車安裝；鋼筋接頭分散布置，且同一截面上的鋼筋接頭的截面積不得大于截面總面積的25%，鋼筋接頭避免設(shè)在基頂以上3m范圍內(nèi)。(2)高墩墩的鋼筋筋在鋼筋筋場(chǎng)地下下料、加加工完畢畢后，運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，采用用吊車及及搖頭拔拔桿提升升，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎及及安裝。鋼鋼筋采用用4.55m一個(gè)個(gè)焊接接接頭，相相臨接頭頭相錯(cuò)22m。豎豎向焊接接采用搭搭接焊，鋼鋼筋焊接接在墩身

53、身外圍搭搭設(shè)的腳腳手架上上進(jìn)行，鋼鋼筋綁扎扎按逐點(diǎn)點(diǎn)改變方方向（8字形）交交錯(cuò)綁扎扎，或按按對(duì)角線線（十字字形）方方式綁扎扎。除設(shè)設(shè)計(jì)有特特殊規(guī)定定外，墩墩柱箍筋筋應(yīng)與主主筋垂直直。墩身身、柱中中的豎向向鋼筋搭搭接時(shí)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的的鋼筋彎彎鉤應(yīng)與與模板成成90。使用用插入式式振搗器器澆筑的的截面混混凝土柱柱時(shí)，彎彎鉤與模模板的角角度最小小不小于于15。墩身身箍筋接接頭的兩兩端應(yīng)向向墩內(nèi)彎彎曲，接接頭須設(shè)設(shè)在與墩墩的角部部主筋相相交處，并并沿豎直直方向交交錯(cuò)布置置在鋼筋筋上。在在焊接鋼鋼筋骨架架的多層層鋼筋之之間，必必須用短短鋼筋支支墊，保保證位置置準(zhǔn)確，在在原地面面以下220cmm墩身縱縱向兩側(cè)

54、側(cè)各埋設(shè)設(shè)一個(gè)綜綜合接地地端子，采采用結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋至至墩頂形形成閉合合環(huán)。(3)所用用鋼筋及及焊接試試件必須須經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)監(jiān)理抽抽檢合格格后方可可繼續(xù)施施工。模板安裝(1)模板板在廠家家加工完完成，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試拼，嚴(yán)嚴(yán)格控制制加工質(zhì)質(zhì)量，作作到表面面平整，尺尺寸偏差差符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，具有有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性，拆拆裝方便便，接縫縫嚴(yán)密不不漏漿。(2)本橋橋采用一一套墩柱模板板，模板板安裝及及拆除采采用人工工配合吊吊車施工工，模板板框架、加加勁肋采采用槽鋼鋼加固，嚴(yán)格控控制加工工質(zhì)量，作作到表面面平整，接接縫嚴(yán)密密不漏漿漿，尺寸寸偏差符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。砼澆注砼采用徽水水河攪拌拌站集中中攪

55、拌，罐罐車運(yùn)輸輸，砼采采用輸送送泵車泵送入入模。模模內(nèi)布設(shè)設(shè)串筒，插插入式振振搗器搗搗實(shí)。砼砼澆筑順順序按斜斜向分段段、水平平分層施施工，坍坍落度控控制在11620為為宜。泵泵車泵送混凝凝土?xí)r不不能過(guò)快快,速度過(guò)過(guò)快會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致炸模模。砼入入模時(shí)注注意減少少砼崩濺濺對(duì)模板板的污染染，澆筑筑速度宜宜緩，水水平厚度度控制在在1520，以以利于引引出氣泡泡。振搗搗過(guò)程中中要求振振點(diǎn)均勻勻，每次次插入下下層砼10左右右，振搗搗時(shí)間以以砼表面面泛漿不不再下沉沉，模板板側(cè)邊無(wú)無(wú)氣泡冒冒出為宜宜。拆模模時(shí)注意意保護(hù)構(gòu)構(gòu)件棱角角。拆模模后采用用噴灑養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)養(yǎng)生。墩臺(tái)施工工工藝流程程圖墊石墊石鋼筋加加工及安安裝鋼

56、筋在鋼筋筋場(chǎng)地下下料、加加工完畢畢后，運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，采用用吊車及及搖頭拔拔桿提升升，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎及及安裝。墊墊石與墩墩頂鋼筋筋同時(shí)安安裝。模板安裝在安裝墊石石模板前前，對(duì)墊墊石位置置的墩身身混凝土土鑿毛處處理。并并用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀精確確測(cè)出墊墊石頂面面位置，采采用短鋼鋼筋焊接接在墊石石鋼筋上上，每個(gè)個(gè)墊石對(duì)對(duì)稱測(cè)出出4個(gè)點(diǎn)。同同時(shí)用全全站儀放放出墊石石的軸線線。墊石模板采采用定型型鋼模，并并根據(jù)圖圖紙錨栓栓孔的位位置定做做用角鋼鋼做成的的鋼桶定定位架。安安裝模板板時(shí)，模模板側(cè)面面用鋼管管做橫肋肋對(duì)模板板固定，模模板上口口安裝鋼鋼桶定位位架，起起到定位位預(yù)埋鋼鋼桶的作作用，并并可以加加固墊石石模板上上口

57、不變變形?；炷翝沧⒆⒒炷敛捎糜脭嚢枵菊炯袛嚁嚢?，罐罐車運(yùn)輸輸，混凝凝土采用用吊車吊吊裝料斗斗，用串串筒緩沖混混凝土的的沖擊力力，采用用小型振振搗器振振搗。振振搗時(shí)用用平行振振搗，不不得深插插、急插插，以避避免對(duì)墩墩身混凝凝土的破破壞。振振搗時(shí)間間以混凝凝土表面面泛漿不不再下沉沉，模板板側(cè)邊無(wú)無(wú)氣泡冒冒出。墊墊石為直直接承重重結(jié)構(gòu)，混混凝土澆澆筑后設(shè)設(shè)專人對(duì)對(duì)墊石進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)橋臺(tái)本橋合肥橋橋臺(tái)采用用矩形空空心橋臺(tái)臺(tái)，福州州橋臺(tái)采采用挖方方內(nèi)臺(tái)，當(dāng)當(dāng)承臺(tái)砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.22Mpaa及各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求后后進(jìn)行橋橋臺(tái)施工工。橋臺(tái)臺(tái)分兩次次施工，第第一次施施工到頂頂帽標(biāo)高高，第

58、二二次施工工頂帽以以上的臺(tái)臺(tái)身部分分。施工工工序?yàn)闉椋喊惭b裝綁扎臺(tái)臺(tái)身護(hù)面面鋼筋及及頂帽鋼鋼筋支立臺(tái)臺(tái)身側(cè)模模及頂帽帽側(cè)模第一次次灌注混混凝土至至頂帽頂頂標(biāo)高安裝頂頂帽以上上臺(tái)身側(cè)側(cè)模及臺(tái)臺(tái)頂?shù)啄Ｄ０惭b綁綁扎臺(tái)頂頂鋼筋第二次次灌注混混凝土至至臺(tái)頂。橋臺(tái)鋼筋制制作及安安裝本橋臺(tái)臺(tái)身身鋼筋采采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作，周周圍搭設(shè)設(shè)鋼管架架；鋼筋筋接頭錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)布置置，同一一平面的的接頭率率滿足設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求，翼板板及翼緣緣板拱部部無(wú)鋼筋筋接頭鋼鋼筋，預(yù)預(yù)埋件及及預(yù)埋鋼鋼筋嚴(yán)格格按照?qǐng)D圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)數(shù)量規(guī)規(guī)格進(jìn)行行制作安安裝。所用鋼筋及及焊接試試件必須須經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)監(jiān)理抽抽檢合格格后方可可進(jìn)行下下道工序序。模板安裝本

59、橋橋臺(tái)模模板采用用多塊小小型鋼模模拼裝施施工，模模板在廠廠家加工工完成后后，進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)試試拼，嚴(yán)嚴(yán)格控制制加工質(zhì)質(zhì)量，作作到表面面平整，尺尺寸偏差差符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，具有有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性，拆拆裝方便便，接縫縫嚴(yán)密不不漏漿。模板安裝及及拆除采采用人工工配合吊吊車施工工，模板板框架、加加勁肋采采用槽鋼鋼加固，拉筋采采用20圓鋼,外套22PPVC管。嚴(yán)嚴(yán)格控制制加工質(zhì)質(zhì)量，作作到表面面平整，接接縫嚴(yán)密密不漏漿漿，尺寸寸偏差符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。翼板底模采采用鋼管管支架支支撐，支支架設(shè)計(jì)計(jì)底端墊墊枕木，基基礎(chǔ)用挖挖掘機(jī)將將原土清清除300cm夯夯實(shí)，壓壓實(shí)度大大于900%。支支架上部部采用

60、上上、下兩兩層分配配方木11010。支架架間距90ccm，步距1.55m。砼澆注砼采用攪拌拌站集中中攪拌，罐罐車運(yùn)輸輸，砼采采用輸送送泵泵送送入模。模模內(nèi)布設(shè)設(shè)串筒，插插入式振振搗器搗搗實(shí)。砼砼澆筑順順序按斜斜向分段段、水平平分層施施工。砼砼入模時(shí)時(shí)注意減減少砼崩崩濺對(duì)模模板的污污染，澆澆筑速度度宜緩，水水平厚度度控制在在1520，以以利于引引出氣泡泡。振搗搗過(guò)程中中要求振振點(diǎn)均勻勻，每次次插入下下層砼10左右右，振搗搗時(shí)間以以砼表面面泛漿不不再下沉沉，模板板側(cè)邊無(wú)無(wú)氣泡冒冒出為宜宜。拆模模時(shí)注意意保護(hù)構(gòu)構(gòu)件棱角角。拆模模后采用用噴灑養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)養(yǎng)生。附屬工程橋臺(tái)錐體施施工(1)錐體體填筑前前應(yīng)