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1、QC七大手法培訓(xùn)教材Zhongzaobing2013-3QC七大手法法的用途途 查檢表查現(xiàn)象(調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析) 柏拉圖示重點(diǎn)(找出“重要的少數(shù)”) 特性要因圖析要因(尋找因果關(guān)係.) 散布圖看相關(guān)(找出兩者的關(guān)係. ) 直方圖呈分布(了解數(shù)據(jù)分布與制程能力.) 管制圖管異常(了解制程變異. ) 層別法濾問(wèn)題(按層分類,分別統(tǒng)計(jì)分析. )QC七大手法法之一-分層法目錄錄一、定義義二、目的的三、用途途四、原則則五、應(yīng)用用方法六、注意意事項(xiàng)七、實(shí)例例八、課堂堂練習(xí)題題分層法又又叫分類法、分組法法,是按照照一定的的標(biāo)志,把搜集集到的大大量有關(guān)關(guān)某一特特定主題題的統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)據(jù)加加以歸類類、整理理和匯

2、總總的一種種方法。分層法是是一種系系統(tǒng)概念念,在于于將相當(dāng)當(dāng)復(fù)雜的的數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行分門門別類并并歸納統(tǒng)統(tǒng)計(jì)。分分層法是是質(zhì)量管管理手法法中最基基本、最最容易的的操作手手法,強(qiáng)強(qiáng)調(diào)用科科學(xué)管理理技法取取代經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)主義,也是其其它質(zhì)量量管理手手法的基基礎(chǔ),在在小團(tuán)隊(duì)隊(duì)活動(dòng)中中應(yīng)用廣廣泛。一、定義義分層法目目的在于于把雜亂亂無(wú)章和和錯(cuò)綜復(fù)復(fù)雜的數(shù)數(shù)據(jù)加以以歸類匯匯總,使使其增加加可比性性、顯示示規(guī)律性性,使之之能確切切地反映映客觀事事實(shí)。二、目的的對(duì)生產(chǎn)或或工作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生生的問(wèn)題題進(jìn)行歸歸類分析析;與其他統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法法如直方方圖、排排列圖、控制圖圖、散布布圖、因因果圖等等結(jié)合起起來(lái)應(yīng)用用;為尋找較較佳的解解

3、決問(wèn)題題的方法法、實(shí)施施改善提提供途徑徑。三、用途途分層法原原則是使使同一層層次內(nèi)的的數(shù)據(jù)波波動(dòng)幅度度盡可能能小,而而層與層層之間的的差別盡盡可能大大,否則則就起不不到歸類類匯總的的作用。分層的目目的不同同,分層層的標(biāo)志志也不一一樣。四、原則則在對(duì)數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行分分層時(shí),必須選選擇適當(dāng)當(dāng)?shù)姆謱訉訕?biāo)志。一般來(lái)來(lái)說(shuō),分分層可采采用如下下標(biāo)志:人員:可可按年齡齡、工級(jí)級(jí)和性別別等分層層;機(jī)器:可可按設(shè)備備的類型型、新舊舊程度、不同生生產(chǎn)線等等分層;材料:可可按材料料的產(chǎn)地地、批號(hào)號(hào)、制造造商、成成分等分分層;方法:可可按不同同的工藝藝要求、操作參參數(shù)和方方法等分分層;測(cè)量:可可按不同同的檢測(cè)測(cè)設(shè)備、測(cè)量

4、方方法、測(cè)測(cè)量人員員等分層層;時(shí)間:可可按不同同的班次次、日期期等分層層。環(huán)境:可可按溫度度、濕度度、照明明度、清清潔度等等分層;其他:可可按地區(qū)區(qū)、使用用條件、缺陷部部位和內(nèi)內(nèi)容等分分層;四、原則則1、收集數(shù)數(shù)據(jù)2、將采集集到的數(shù)數(shù)據(jù)根據(jù)據(jù)目的的的不同選選擇分層層標(biāo)志;3、分層與與歸類;4、畫(huà)分層層歸類圖圖(表)5、分析比比較五、應(yīng)用用方方法法繪制方法法:1.確定層別別的目的的:要針針對(duì)某一一特定的的目的進(jìn)進(jìn)行層別別。2.選擇影響響質(zhì)量特特性的原原因,一一般工廠廠影響質(zhì)質(zhì)量特性性的原因因?yàn)橐韵孪聨追N:時(shí)間、原料零零件、作作業(yè)人、設(shè)備等等。3.制作記錄錄卡收集集數(shù)據(jù)4.整理資料料5.比較與檢檢

5、定五、應(yīng)用用方方法法1、采集數(shù)數(shù)據(jù)時(shí)要要具體,盡可能能將影響響問(wèn)題的的因素都都收集到到;2、分層時(shí)時(shí),要考考慮多種種因素進(jìn)進(jìn)行綜合合分層;3、分析原原因時(shí),要采取取層層推推進(jìn)的方方法,直直至找到到解決問(wèn)問(wèn)題的最最佳方法法和途徑徑。六、注意意事事項(xiàng)項(xiàng)實(shí)例1:例如某某裝配廠廠的氣缸缸蓋之間間經(jīng)常發(fā)發(fā)生漏油油,經(jīng)抽抽查50件產(chǎn)品后后發(fā)現(xiàn),一是由由于3個(gè)操作者者的操作作方法不不同,二二是所使使用的氣氣缸墊分分由兩個(gè)個(gè)廠家提提供,在在用分層層分析漏漏油原因因時(shí)分別別采用:按操作作者分層層七、案例例講講解解操作者漏油不漏油漏油率王師傅61332李師傅3925張師傅10953合計(jì)193138按氣缸墊墊供應(yīng)廠

6、廠家分層層七、案例例講講解解供應(yīng)廠漏油不漏油漏油率A廠91439B廠101737合計(jì)193138由上述兩兩種分層層后,人人們似乎乎認(rèn)為,降低氣氣缸漏油油率的辦辦法可采采用B廠提供的的汽缸墊墊和王師師傅的操操作方法法。但實(shí)實(shí)踐結(jié)果果表明,這樣做做漏油率率非但沒(méi)沒(méi)有降低低,反而而增加了了,這是是什么原原因呢?這是由于于僅單純純的分別別考慮操操作者和和原材料料造成漏漏油的情情況,沒(méi)沒(méi)有進(jìn)一一步考慮慮不同工工人用不不同工廠廠提供的的汽缸墊墊也會(huì)造造成漏油油。為此,需需要進(jìn)行行更細(xì)致致的綜合合分析,如下表表。七、案例例講講解解綜合分層層七、案例例講講解解操作者現(xiàn)象A廠B廠合計(jì)王師傅漏油606不漏油211

7、13李師傅漏油033不漏油549張師傅漏油3710不漏油729合計(jì)漏油91010不漏油142731共計(jì)232750從第三張張表的分分析數(shù)據(jù)據(jù)中再次次提出降降低氣缸缸漏油率率的措施施是:使用A廠提供的的汽缸墊墊時(shí),要要采用李李師傅的的操作方方法。使用B廠提供的的氣缸墊墊時(shí),要要采用王王師傅的的操作方方法。實(shí)踐表明明,上述述的分層層法及采采用的措措施十分分有效,漏油率率大大降降低。七、案例例講講解解八、課堂堂練習(xí)題題QC七大手法法之二-調(diào)查表法法目錄錄一、定義義二、目的的三、用途途四、制定定步驟五、注意意事項(xiàng)六、課堂堂練習(xí)題題1、什么是是調(diào)查表表?調(diào)查表,它是一一種為了了便于搜搜集和整整理數(shù)據(jù)據(jù)而

8、事先設(shè)計(jì)計(jì)制成的的空白統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表,在實(shí)際際應(yīng)用時(shí)時(shí),只要要在相應(yīng)應(yīng)的欄內(nèi)內(nèi)填寫(xiě)上上數(shù)據(jù)(或記號(hào)號(hào))即可可。2、什么是是調(diào)查表表法?調(diào)查表法法是利用用調(diào)查表表進(jìn)行數(shù)數(shù)據(jù)的搜搜集、整整理和粗粗略的原原因分析析的一種種質(zhì)量管管理方法法。調(diào)查表法法使用簡(jiǎn)簡(jiǎn)單,易易于了解解的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化表格格或圖形形,使用用人員只只需填入入規(guī)定的的檢查記記錄,再再加以統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)據(jù),即可可提供量量化的分分析或比比對(duì)。一、定義義一、定義義調(diào)查表檢查表點(diǎn)檢表核對(duì)表為什么要要用調(diào)查查表:一是收集集數(shù)據(jù)比比較容易易。二是數(shù)據(jù)據(jù)使用,處理起來(lái)來(lái)也比較較方便。二、目的的其目的在在於現(xiàn)狀狀調(diào)查并并記錄結(jié)結(jié)果。如:當(dāng)你你必須記記下某種種事件發(fā)

9、發(fā)生的具具體情況況時(shí);當(dāng)當(dāng)你想想了解某某件事件件發(fā)生的的次數(shù)時(shí)時(shí);當(dāng)你你想收集集資訊時(shí)時(shí);三、類型型一般而言言,調(diào)查查表可依依其工作作的目的的或種類類分為下下述兩項(xiàng)項(xiàng):1、點(diǎn)檢用用調(diào)查表表(俗稱稱點(diǎn)檢表表)主要功用用是為要要確認(rèn)作作業(yè)實(shí)施施、機(jī)械械設(shè)備的的實(shí)施情情形,或?yàn)轭A(yù)防防發(fā)生不不良或事事故,確保安全全時(shí)使用用.這種點(diǎn)檢檢表可以以防止遺遺漏或疏疏忽造成成缺失的的產(chǎn)生.把非做不不可、非非檢查不不可的工工作或項(xiàng)項(xiàng)目,按點(diǎn)檢順順序列出出,逐一點(diǎn)檢檢并記錄錄之.如:設(shè)備點(diǎn)檢檢表、溫溫度點(diǎn)檢檢表、濕濕度點(diǎn)檢檢表、內(nèi)內(nèi)部審核核檢查表表等,此類類點(diǎn)檢表表的作用用主要是是確認(rèn)檢檢查作業(yè)業(yè)過(guò)程中中的狀況況,

10、以防防止作業(yè)業(yè)疏忽或或遺漏。2、記錄用用調(diào)查表表此類調(diào)查查表是用用來(lái)收集集資料,應(yīng)用于于不良原原因和不不良項(xiàng)目目的記錄錄,做法法是將數(shù)數(shù)據(jù)分類類成數(shù)個(gè)個(gè)項(xiàng)目區(qū)區(qū)別,以以符號(hào)、作記號(hào)號(hào)或數(shù)字字記錄的的表格或或圖形。主要功功用在于于根據(jù)收收集之?dāng)?shù)數(shù)據(jù)以調(diào)調(diào)查不良良項(xiàng)目、不良主主因、缺缺點(diǎn)位置置等情形形.必要時(shí),對(duì)收集的的數(shù)據(jù)要要予以層層別.由于常用用于作業(yè)業(yè)缺陷、品質(zhì)不不良等記記錄,也也稱為改改善用調(diào)調(diào)查表。常見(jiàn)的的記錄表表用調(diào)查查表有:不合格品品項(xiàng)目調(diào)調(diào)查表、缺陷位位置調(diào)查查表、質(zhì)質(zhì)量分析析調(diào)查表表等。三、類型型三、類型型-記錄用調(diào)調(diào)查表三、類型型-記錄用調(diào)調(diào)查表不合格位位置調(diào)查查表三、類型型-

11、記錄用調(diào)調(diào)查表三、類型型-記錄用調(diào)調(diào)查表ABNo.1No.2No.1No.2合 計(jì)作業(yè)者機(jī)械不良種類日期 尺寸疵點(diǎn) 材料 其他尺寸尺寸尺寸疵點(diǎn) 疵點(diǎn) 疵點(diǎn) 材料 材料 材料 其他其他其他調(diào)查表實(shí)實(shí)例一:XXX公司不良良品記錄錄調(diào)查表表三、類型型-記錄用調(diào)調(diào)查表Mondragon焊接機(jī)調(diào)試品質(zhì)檢驗(yàn)記錄 檢驗(yàn)日期: 電池片廠家:電池片規(guī)格:焊帶規(guī)格:檢驗(yàn)人員:檢驗(yàn)內(nèi)容接收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)情況記錄檢驗(yàn)時(shí)間/通道BAAAAAAAAAAAAAABAB9:009:2512:3512:5013:0513:2013:3013:4014:0514:1014:2014:3014:4015:0015:3017:15焊帶偏位

12、/露白正面露白0.3mm反面偏焊0.5mm破片不允許破片/崩邊/缺角虛焊不允許虛焊 正不允許虛焊 反過(guò)焊不允許過(guò)焊 正不允許過(guò)焊 反焊接拉力80%以上的焊接面積1.5N/mm片間距20.5串間距30.5電池片邊沿至玻璃長(zhǎng)邊距離17mm電池片邊沿至玻璃短邊距離27mm串與串排列錯(cuò)位0.5mm正面焊帶起焊位置電池片前端第二根柵線起焊正面焊帶收尾位置電池片尾端倒數(shù)第四根柵線收尾記錄填寫(xiě)要求:1、檢驗(yàn)時(shí)間按照實(shí)際檢驗(yàn)時(shí)間填寫(xiě);2、檢驗(yàn)結(jié)果記錄在相對(duì)應(yīng)的時(shí)間中檢驗(yàn)項(xiàng)目的空白欄中,符合要求填寫(xiě)O,不符合要求時(shí),填寫(xiě)具體的數(shù)據(jù)及片數(shù)。三、類型型-點(diǎn)檢用調(diào)調(diào)查表設(shè)備日常點(diǎn)檢保養(yǎng)記錄表 設(shè)備名稱: 設(shè)備型號(hào):

13、設(shè)備編號(hào): 年 月序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)頻次日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031班別點(diǎn)檢結(jié)果簽名確認(rèn)點(diǎn)檢人員設(shè)備確認(rèn)問(wèn)題記錄注釋:設(shè)備操作者應(yīng)在每天班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng),并在點(diǎn)檢表中作出相應(yīng)記錄,如果點(diǎn)檢項(xiàng)目需要實(shí)測(cè)參數(shù)時(shí),必須根據(jù)實(shí)測(cè)頻次在對(duì)應(yīng)欄中填寫(xiě)具體數(shù)值,其余點(diǎn)檢項(xiàng)目正常時(shí)用“”表示,異常時(shí)用“”表示,節(jié)假日或不生產(chǎn)時(shí)用“”表示,已維修好用“”表示;點(diǎn)檢完畢后在“點(diǎn)檢人員”一欄簽名確認(rèn),設(shè)備人員巡檢時(shí)確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)與點(diǎn)檢表內(nèi)點(diǎn)檢結(jié)果相符后在“設(shè)備確認(rèn)”一欄簽名確認(rèn),點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題后要及時(shí)填入點(diǎn)檢表內(nèi)“問(wèn)題記

14、錄”欄,并做好相應(yīng)的解決問(wèn)題記錄;若當(dāng)月班次大于兩個(gè)班次時(shí),則班次和點(diǎn)檢結(jié)果欄可根據(jù)實(shí)際情況增加,保證每個(gè)班次的點(diǎn)檢保養(yǎng)結(jié)果都有記錄。 LDK-P-SB-12-001-007 版本:00四、制定定步步驟驟1.記錄用檢檢查表a、定出要要收集的的數(shù)據(jù)和和數(shù)據(jù)分分類;b、設(shè)計(jì)檢檢查表格格式包括調(diào)查查者、時(shí)時(shí)間、地地點(diǎn)和方方式;c、對(duì)收集集和記錄錄的部分分資料進(jìn)進(jìn)行預(yù)檢檢,看表表格是否否合理;d、根據(jù)檢檢查表要要求收集集和記錄錄數(shù)據(jù)。四、制定定步步驟驟制造A工段 設(shè)備檢驗(yàn)、檢查單 設(shè)備名:YAMAHA 氦檢 (檢查項(xiàng)目)檢驗(yàn)周期12345678910各真空泵油位是否正常A壓縮氦氣壓力是否正常A各開(kāi)關(guān)、

15、閥門是否正常A螺絲有無(wú)松動(dòng)B線是否有折損C腔體是否干凈A各指示燈是否正常A查者個(gè)人印章檢查周期: A- 日/一次 記入方法: -無(wú)異常 B- 周/一次 -需要整理、再檢驗(yàn) C- 月/一次 / -需要修理、改善 四、制定定步步驟驟2、檢查用用檢查表表羅列需要要檢查確確認(rèn)的項(xiàng)項(xiàng)目,做做出檢查查表示的的欄。對(duì)事情的的確認(rèn)有有幫助,無(wú)論誰(shuí)誰(shuí)做,都都可以預(yù)預(yù)防出現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題。四、制定定步步驟驟外出旅游需帶物品檢查表NO需準(zhǔn)備的物品確認(rèn)其他1牙膏,牙刷,梳子2毛巾,香皂,剃須刀3換洗衣服,4相機(jī),膠卷5身份證,車票6拖鞋,球鞋7水壺,食品8藥品9money五、注意事事項(xiàng)1.根據(jù)調(diào)查查的目的的,對(duì)調(diào)調(diào)查的項(xiàng)項(xiàng)目

16、進(jìn)行行合理的的分類及及分層,比如按按照材料料、人員員、設(shè)備備、方法法等進(jìn)行行分類。2.要做到簡(jiǎn)簡(jiǎn)單易懂懂,能夠夠一目了了然3.使記錄的的項(xiàng)目沒(méi)沒(méi)有遺漏漏 ,并并且標(biāo)明明調(diào)查目目的、人人、時(shí)間間等4.最好做出出合計(jì)、平均、比例等等計(jì)算欄欄,以使使記錄或或檢查容容易計(jì)算算。六、課堂堂練練 習(xí)題題品質(zhì)部統(tǒng)統(tǒng)計(jì)員李李婷接到到部門主主管的指指示,要要求她對(duì)對(duì)102B3#自動(dòng)線8#焊接機(jī)的的焊接不不良進(jìn)行行詳細(xì)的的統(tǒng)計(jì)調(diào)調(diào)查;調(diào)查對(duì)象象是:2012年1月6月份8#Mondragon焊接機(jī)的的焊接不不良數(shù)量量;常見(jiàn)的鑄鑄造不良良有:虛焊、漏漏焊、正正面露白白、破片片、排水水版不良良、焊帶帶過(guò)短、電池片片不良

17、、其他;調(diào)查數(shù)據(jù)據(jù)范圍:A、B班請(qǐng)大家?guī)蛶退O(shè)計(jì)計(jì)1份調(diào)查表表單格式式六、課堂堂練練 習(xí)題題機(jī)臺(tái)#Mondragon8#收集人李婷日期2012.07.03線別3#自動(dòng)線記錄人班次A/B班2012年1月6月1月2月3月4月5月6月合計(jì)虛焊漏焊正面露白破片排版不良焊帶過(guò)短電池片不良其他合計(jì)答案是:3#自動(dòng)線Mondragon8#焊接機(jī)焊焊接不良良數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表時(shí)間段不良數(shù)不良類型型你作對(duì)了了嗎?QC七大手法法之三-柏拉圖法法目錄錄一、定義義二、目的的三、用途途四、制定定步驟五、應(yīng)用用方法六、注意意事項(xiàng)七、實(shí)例例八、課堂堂練習(xí)題題柏拉圖是是根據(jù)所所收集的的數(shù)據(jù),按不良良原因、不良狀狀況、不不良項(xiàng)目目、

18、不良良發(fā)生的的位置等等不同區(qū)區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)而加以以整理、分類,藉以尋尋求占最最大比率率之原因因、狀況況或位置置,按其其大小順順序排列列,再加加上累積積值的圖圖形。一、定義義利用柏拉拉圖找出出主要的的問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn),并針對(duì)問(wèn)問(wèn)題點(diǎn)采采取改善善措施二、目的的柏拉圖示示意圖1、是把握重重要原因因或問(wèn)題題點(diǎn)的有有效工具具;2、了解各項(xiàng)項(xiàng)目對(duì)問(wèn)問(wèn)題的影影響度所所占%;3、可明確重重點(diǎn)改善善項(xiàng)目是是什么,大小順順序的內(nèi)內(nèi)容是什什么;4、可以找出出占大多多數(shù)的項(xiàng)項(xiàng)目又是是什么;5、可以發(fā)掘掘現(xiàn)場(chǎng)的的重要問(wèn)問(wèn)點(diǎn)。三、用途途一是找出出影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的主要要因素(主要問(wèn)問(wèn)題),二是識(shí)識(shí)別質(zhì)量量改進(jìn)的的機(jī)會(huì)。選擇要進(jìn)行質(zhì)質(zhì)

19、量分析析的項(xiàng)目。選擇用于質(zhì)量量分析的的度量單位位,如出現(xiàn)現(xiàn)的次數(shù)數(shù)(頻數(shù)數(shù))、成成本、金金額或其其他度量量單位。收集一定期間間的數(shù)據(jù)。將收集來(lái)的的數(shù)據(jù)按一定分分類標(biāo)志志進(jìn)行分類類整理,每層一一個(gè)項(xiàng)目目,填入入數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表中中。計(jì)算各類項(xiàng)目目的累計(jì)頻數(shù)數(shù)、頻率率、累計(jì)計(jì)頻率。按一定定的比例例,畫(huà)出兩個(gè)個(gè)縱坐標(biāo)標(biāo)和一橫橫坐標(biāo)。畫(huà)橫坐標(biāo)標(biāo)。按度量量單位量量值遞減減的順序序自左至至右,在在橫坐上上列出項(xiàng)項(xiàng)目。將將量值最最小的1個(gè)或幾個(gè)個(gè)項(xiàng)目歸歸并成“其他”項(xiàng),放放在最右右端,數(shù)數(shù)量可超超過(guò)倒數(shù)數(shù)第2項(xiàng)。四、制定定步步驟驟-手工繪制制畫(huà)縱坐標(biāo)標(biāo)。在橫坐坐標(biāo)的兩兩端畫(huà)2個(gè)縱坐標(biāo)標(biāo),左邊邊的縱往往往地標(biāo)標(biāo)按

20、度量量單位規(guī)規(guī)定,其其高度必必須大于于或等于于所有項(xiàng)項(xiàng)目的量量值和。右邊的的縱坐標(biāo)標(biāo)應(yīng)與左左邊縱坐坐標(biāo)等高高,并從從0100進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定。按各類影響響因素的的程度大小,依次在橫坐標(biāo)標(biāo)上畫(huà)出出直方塊塊,其高度度表示該該項(xiàng)目的的頻數(shù),寫(xiě)在直直方塊上上方。按右縱坐坐標(biāo)的比比例,找出各項(xiàng)目累累計(jì)百分分點(diǎn),從原點(diǎn)點(diǎn)0開(kāi)始連接接各點(diǎn),畫(huà)出pareto曲線。在在左縱坐坐的內(nèi)側(cè)側(cè)上方注注明累計(jì)計(jì)頻數(shù)。在累計(jì)計(jì)百分比比點(diǎn)旁注注明累計(jì)計(jì)百分?jǐn)?shù)數(shù)。(11)在排列圖圖的下方方要注明明排列圖圖的名稱稱、收集集數(shù)據(jù)的的時(shí)間以以及繪圖圖者等可可供參考考的其他他事項(xiàng)。(12)利用排列列圖確定定對(duì)質(zhì)量量改進(jìn)最最為重要要的項(xiàng)目目。

21、四、制定定步步驟驟-手工繪制制四、制定定步步驟驟-電腦繪制制1、收集制作作柏拉圖圖需要的的數(shù)據(jù),分類輸輸入表格格中;2、將數(shù)據(jù)按按照由大大到小的的順序排排列;3、計(jì)算出各各類數(shù)據(jù)據(jù)的累計(jì)計(jì)數(shù)量、單項(xiàng)百百分比和和累計(jì)百百分比;4、選擇需要要的數(shù)據(jù)據(jù)生成柱柱狀圖;5、選擇累計(jì)計(jì)百分比比,將圖圖表類型型變?yōu)檎壅劬€形式式;6、更改兩個(gè)個(gè)縱坐標(biāo)標(biāo)值將累累計(jì)百分分比的最最大值改改為1,將發(fā)生數(shù)數(shù)據(jù)的最最大值班班改為發(fā)發(fā)生數(shù)據(jù)據(jù)的累計(jì)計(jì)最大值值或大于于等于累累計(jì)的最最大值;7、調(diào)整圖之之間的間間隙,美美化圖開(kāi)開(kāi)生成柏柏拉圖。五、應(yīng)用用范范圍圍品質(zhì)方面面不良品數(shù)數(shù)、損失失金額,可依不不良項(xiàng)目目類、發(fā)發(fā)生場(chǎng)所所

22、類、發(fā)發(fā)生制程程類、機(jī)機(jī)械類、作業(yè)類類、原料料類、作作業(yè)方法法類等結(jié)結(jié)果或要要因區(qū)分分出“重重要的少少數(shù),次次要的多多數(shù)”情情形。消費(fèi)者的的抱怨項(xiàng)項(xiàng)目、抱抱怨件數(shù)數(shù)、修理理件數(shù)等等。時(shí)間方方面-效率作業(yè)的效效率-制程類、單位作作業(yè)類等等。故障率、修理時(shí)時(shí)間-機(jī)械類、設(shè)備類類等。五、應(yīng)用用范范圍圍成本方面面原料、材材料類的的單價(jià)。規(guī)格類、商品類類的單價(jià)價(jià)。品質(zhì)成本本-預(yù)防成本本、鑒定定成本、內(nèi)外部部損失成成本。營(yíng)業(yè)方面面銷貨金額額類、營(yíng)營(yíng)業(yè)所類類、商品品銷售類類、業(yè)務(wù)務(wù)員類。交通方方面交通事故故肇事率率-違規(guī)案件件類別、車種類類、地區(qū)區(qū)類(國(guó)國(guó)家類)。高速公路路超速原原因類、肇事死死亡原因因類。

23、五、應(yīng)用用范范圍圍安全方面面災(zāi)害的件件數(shù)-場(chǎng)所類、職稱類類、人體體部位類類選舉方面面票源分布布區(qū)域。調(diào)查活動(dòng)動(dòng)區(qū)人數(shù)數(shù)分配。治安方面面少年犯罪罪率、件件數(shù)、年年齡類。緝捕要犯犯件數(shù)、人數(shù)、地區(qū)類類、時(shí)間間類。醫(yī)學(xué)方方面病因類、年齡類類、糖尿尿病要因因類、職職業(yè)病類類。門診病遺遺患類別別、門診診科類。六、注意意事事 項(xiàng)縱坐標(biāo)標(biāo)的高度度與橫坐坐標(biāo)的寬寬度之比比以(1.52):1為好。橫坐標(biāo)標(biāo)上的分分類項(xiàng)目目不要太太多,以以46項(xiàng)為原則則。對(duì)于影響響質(zhì)量的的主要因因素可進(jìn)進(jìn)一步分分層,畫(huà)畫(huà)出幾個(gè)個(gè)不同的的排列圖圖,加以以分析,以便得得到更多多的情況況。主要因因素不能能過(guò)多,一般找找出12項(xiàng)主要因因素

24、,最最多三項(xiàng)項(xiàng)。如發(fā)發(fā)現(xiàn)所有有因素都都差不多多,有必必要考慮慮重新確確定分層層原則,再行分分層。也也可以考考慮改變變計(jì)量單單位,以以便更好好的反映映“關(guān)鍵鍵的少數(shù)數(shù)”,如如將按“件數(shù)”計(jì)算變變成按“損失金金額”計(jì)計(jì)算。不太主主要的項(xiàng)項(xiàng)目很多多時(shí),可可以把最最次要的的幾個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目合并并為“其其他”項(xiàng)項(xiàng),排列列在柱形形條最右右邊。六、注意意事事 項(xiàng)收集數(shù)據(jù)據(jù)的時(shí)間間不宜太太長(zhǎng),一一般以13個(gè)月為好好。時(shí)間間太長(zhǎng),情況變變化較大大,不易易分析和和采取措措施,時(shí)時(shí)間短,只能說(shuō)說(shuō)明一時(shí)時(shí)的情況況,代表表性則差差。視具體體情況,首先解解決緊迫迫問(wèn)題。在采取取措施后后,為驗(yàn)驗(yàn)證其效效果還要要重新畫(huà)畫(huà)出排列列圖

25、,以以進(jìn)行比比較。排列圖法法在應(yīng)用用中常見(jiàn)見(jiàn)的問(wèn)題題數(shù)據(jù)收收集的時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)或較短短,影響響了對(duì)問(wèn)問(wèn)題的分分析和所所采取的的措施。影響問(wèn)題題的項(xiàng)目目按類分分層不適適當(dāng),結(jié)結(jié)果造成成問(wèn)題的的主、次次排列有有些顛倒倒,未能能抓住主主要矛盾盾,影響響對(duì)產(chǎn)生生問(wèn)題的的分析,甚至可可能出現(xiàn)現(xiàn)判斷失失誤。未能靈靈活地運(yùn)運(yùn)用好排排列圖法法。主要要表現(xiàn)在在縱坐標(biāo)標(biāo)一味只只用質(zhì)量量特性質(zhì)質(zhì)量值來(lái)來(lái)表示,而忽視視了經(jīng)濟(jì)濟(jì)性,不不從“損損失金額額”和“損失工工時(shí)”等等來(lái)分析析,這樣樣問(wèn)題解解決效果果必然要要受到影影響。分層不徹徹底,未未進(jìn)行進(jìn)進(jìn)一步分分層。不不能追根根溯源。找出問(wèn)問(wèn)題的癥癥結(jié)所在在。排列圖法法在應(yīng)用

26、用中常見(jiàn)見(jiàn)的問(wèn)題題忽視對(duì)“其他”項(xiàng)目的的注意。主要表表現(xiàn)在排排列圖中中“其他他”項(xiàng)目目所占的的比率很很大,這這有可能能反映出出分類整整理項(xiàng)目目不當(dāng),同時(shí)也也極有可可能地隱隱藏著還還沒(méi)有被被發(fā)現(xiàn)的的因素。未能利利用排列列圖確認(rèn)認(rèn)改進(jìn)的的效果。采取措措施以后后,應(yīng)畫(huà)畫(huà)出排列列圖,與與采取措措施前的的排列圖圖相比較較,從中中可確認(rèn)認(rèn)改進(jìn)的的效果,看出所所采取的的措施是是否有效效果。 畫(huà)法法不規(guī)范范。如分分類項(xiàng)目目過(guò)多或或過(guò)少;標(biāo)注不不全;坐坐標(biāo)的比比例不當(dāng)當(dāng),僅有有兩個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目就畫(huà)畫(huà)排列圖圖等。七、實(shí)例例下表為焊焊接不良良統(tǒng)計(jì)表表,據(jù)此此表繪制制出焊接接不良柏柏拉圖序號(hào)項(xiàng)目數(shù) 量(個(gè))1漏焊82電池片

27、不良23露白144破片205焊帶過(guò)短66虛焊167排版不良2合計(jì)68七、實(shí)例例步驟一:用分層層法對(duì)上上述數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行整整理并按按從大到到小順序序排列好好,如下下表:序號(hào)項(xiàng)目數(shù) 量(個(gè))1破片202虛焊163露白144漏焊85焊帶過(guò)短66其他不良(電池片不良、排版不良)4合計(jì)68七、實(shí)例例步驟二:計(jì)算出出單項(xiàng)不不良所占占總不良良數(shù)的百百分比,如下表表:序號(hào)項(xiàng)目數(shù) 量(個(gè))單項(xiàng)百分比()1破片2029.412虛焊1623.533露白1420.594漏焊811.765焊帶過(guò)短68.826其他不良(電池片不良、排版不良)45.88合計(jì)68100七、實(shí)例例步驟三:計(jì)算出出各項(xiàng)不不良的累累計(jì)百分分比,如如下

28、表:序號(hào)項(xiàng)目數(shù) 量(個(gè))單項(xiàng)百分比()累積百分比()1破片2029.4129.412虛焊1623.5352.943露白1420.5973.534漏焊811.7685.295焊帶過(guò)短68.8294.126其他不良(電池片不良、排版不良)45.88100合計(jì)68100七、實(shí)例例步驟四:選中不不良項(xiàng)目目和數(shù)量量及累計(jì)計(jì)百分比比三欄,如下表表:序號(hào)項(xiàng)目數(shù) 量(個(gè))單項(xiàng)百分比()累積百分比()1破片2029.4129.412虛焊1623.5352.943露白1420.5973.534漏焊811.7685.295焊帶過(guò)短68.8294.126其他不良(電池片不良、排版不良)45.88100合計(jì)68100七

29、、實(shí)例例步驟五:點(diǎn)EXCEL界面菜單單欄左上上角的插插入按鈕鈕,如下下圖:七、實(shí)例例步驟六:點(diǎn)EXCEL界面菜單單欄中的的柱形圖圖按鈕,如下圖圖:七、實(shí)例例步驟七:點(diǎn)EXCEL界面菜單單欄中的的柱形圖圖下拉中中二維柱柱形圖的的第二個(gè)個(gè)圖按鈕鈕,如下下圖:七、實(shí)例例步驟八:此時(shí)EXCEL界面變成成如下圖圖:七、實(shí)例例步驟八:選中柱柱形圖中中紅色的的部,如如下圖:七、實(shí)例例步驟九:點(diǎn)擊鼠鼠標(biāo)右鍵鍵,彈出出對(duì)話框框,如下下圖:七、實(shí)例例步驟十:選中對(duì)對(duì)話框中中的“數(shù)據(jù)系列列格式(F)”命令,此此時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)如下圖圖畫(huà)面:七、實(shí)例例步驟十一一:選中中對(duì)話框框中的“次坐標(biāo)軸軸“和”關(guān)閉“命令,此此時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)如

30、下圖圖畫(huà)面:七、實(shí)例例步驟十二二:將鼠鼠標(biāo)的箭箭頭置于于選中的的紅色位位置并點(diǎn)點(diǎn)擊鼠標(biāo)標(biāo)右鍵,選擇彈彈出的對(duì)對(duì)話框中中的更改改系列圖圖表類型型按鈕,如下圖圖:七、實(shí)例例步驟十三三:此時(shí)時(shí)界面彈彈出如下下畫(huà)面,選擇折折線圖中中的前兩兩個(gè)圖標(biāo)標(biāo)中的任任意一個(gè)個(gè),如下下圖:七、實(shí)例例步驟十四四:選擇擇折線圖圖中的前前兩個(gè)圖圖標(biāo)中的的任意一一個(gè)后再再點(diǎn)確定定,此時(shí)時(shí)界面變變成如下下圖:七、實(shí)例例步驟十五五:用鼠鼠標(biāo)放選選中柱形形圖,此此時(shí)界面面變成如如下圖:七、實(shí)例例步驟十六六:點(diǎn)擊擊鼠標(biāo)右右鍵,此此時(shí)界面面將彈出出一個(gè)對(duì)對(duì)話框,選中其其中的”設(shè)置數(shù)據(jù)據(jù)系列格格式(F)命令”,如下圖圖:七、實(shí)例例步驟

31、十六六:點(diǎn)擊擊鼠標(biāo)右右鍵,此此時(shí)界面面將彈出出一個(gè)對(duì)對(duì)話框,選中其其中的”設(shè)置數(shù)據(jù)據(jù)系列格格式(F)命令”并選擇對(duì)對(duì)話框中中的“填充”按鈕,如如下圖:七、實(shí)例例步驟十七七:在對(duì)對(duì)話框中中選擇自自己喜歡歡的填充充顏色進(jìn)進(jìn)行柱子子美化,本例中中選擇“純色填充充”中的綠色色,如下下圖:七、實(shí)例例步驟十八八:在選選定了自自己喜歡歡的填充充顏色再再點(diǎn)關(guān)按按鈕,如如下圖:七、實(shí)例例步驟十八八:在選選定了自自己喜歡歡的填充充顏色再再點(diǎn)關(guān)按按鈕,此此時(shí)柱子子由原來(lái)來(lái)的藍(lán)色色奕成了了草綠色色,如下下圖。其其他的填填充顏色色也是按按照此種種方法進(jìn)進(jìn)行設(shè)置置。七、實(shí)例例答案案八、課堂堂練習(xí)題題以下是102B2012

32、年部份的的品質(zhì)數(shù)數(shù)據(jù),請(qǐng)請(qǐng)將此數(shù)數(shù)據(jù)用電電腦做成成柏拉圖圖。QC七大手法法之四-魚(yú)骨圖法法目錄錄一、定義義二、類型型三、用途途四、制定定步驟五、注意意事項(xiàng)六、實(shí)例例七、課堂堂練習(xí)題題魚(yú)骨圖是是由日本本管理大大師石川川馨所發(fā)發(fā)展出來(lái)來(lái)的,是是一種發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題的“根本原因因”的方法,我們將將問(wèn)題通通過(guò)頭腦腦風(fēng)暴找找出相關(guān)關(guān)的原因因并將它它們與問(wèn)問(wèn)題一起起,按相相互關(guān)聯(lián)聯(lián)性整理理而成的的層次分分明,條條理清楚楚,并標(biāo)標(biāo)出重要要原因的的圖形,稱之為為特性要要求圖,因其形形狀如魚(yú)魚(yú)骨,所所以又叫叫魚(yú)骨圖圖。用此手法法可以找找出關(guān)鍵鍵原因,作為制制定質(zhì)量量改進(jìn)措措施的重重點(diǎn)考慮慮對(duì)象。魚(yú)骨圖又又叫:因果圖

33、;特性要因因圖;石川圖;一、定義義魚(yú)骨圖包包括以下下二種類類型二、魚(yú)骨骨圖的二二種類型型1、原因追求求型(魚(yú)魚(yú)頭在右右,特性性值通常常以“為什么.”來(lái)寫(xiě);2、對(duì)策追求求型(魚(yú)魚(yú)頭在左左,特性性值通常常以“如何提高高/改善”等來(lái)寫(xiě);模具定位位不穩(wěn)定定模具設(shè)計(jì)計(jì)不合理理模具設(shè)備備老化模具改善善不及時(shí)時(shí)設(shè)備維修修不力模具保養(yǎng)養(yǎng)不當(dāng)品管人員員檢查不不落實(shí)責(zé)任心不不強(qiáng)模修人員員技能不不夠產(chǎn)線未做做好自主主檢查品質(zhì)意識(shí)識(shí)不夠教育訓(xùn)練練不夠規(guī)格不完完善鋼材不良良新機(jī)種承承接不力力治具不完完善自主檢查查未落實(shí)實(shí)品管管理理方法不不當(dāng)作業(yè)方法法不當(dāng)專案改善善不力現(xiàn)場(chǎng)管理理不嚴(yán)模具、設(shè)設(shè)備人員其他方法為何SWR那麼

34、高?教育訓(xùn)練練不夠原因追求求型對(duì)策追求求型提案8件改善系統(tǒng)統(tǒng)文件規(guī)格執(zhí)行行度94%所有產(chǎn)品品導(dǎo)入SPC兩個(gè)產(chǎn)品品導(dǎo)入CCD應(yīng)用QANetwork干部學(xué)習(xí)習(xí)FMEA開(kāi)始研究究衝件CSI改善品質(zhì)質(zhì)記錄稽稽核100%執(zhí)證上崗崗他山之石石檢討觀摩兄弟弟單位5次教育訓(xùn)練練140hr/人/年IPQC與FQC交叉擔(dān)綱綱每日始業(yè)業(yè)點(diǎn)檢推動(dòng)模具具稽核每日IPQC作業(yè)點(diǎn)檢檢點(diǎn)檢結(jié)果果反饋隨時(shí)問(wèn)題題反饋模具問(wèn)題題反饋規(guī)格問(wèn)題題反饋來(lái)料問(wèn)題題反饋每周品質(zhì)質(zhì)狀況匯匯整QIT活動(dòng)10次以上協(xié)助生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)教教育訓(xùn)練練品質(zhì)檢討討會(huì)推動(dòng)成立立QCC18圈以上他山之石石匯整完善相關(guān)關(guān)品質(zhì)系系統(tǒng)開(kāi)發(fā)導(dǎo)入入品管新新技術(shù)提升品管管人員

35、素素質(zhì)加強(qiáng)生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)稽稽核品質(zhì)情報(bào)報(bào)及時(shí)反反饋推動(dòng)品質(zhì)質(zhì)活動(dòng)如何達(dá)成年度工工作目標(biāo)標(biāo)魚(yú)骨圖的的用途如如下:三、用途途將影響產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)品質(zhì)質(zhì)的諸多多原因一一一找出出,并繪繪魚(yú)骨圖圖,使人人一目了了然;通過(guò)魚(yú)骨骨圖,可可使繪制制小組受受到身臨臨其境的的教育;同時(shí),也也是一種種討論問(wèn)問(wèn)題的捷捷徑,這這對(duì)我們們的管理理是大有有幫助的的。特性要因因圖不止止在發(fā)掘掘原因,還可據(jù)據(jù)此整理理問(wèn)題,找出問(wèn)問(wèn)題的重重點(diǎn),并依循原原因找出出解決問(wèn)問(wèn)題的方方法,特性要因因圖的用用途極廣廣,在管理工工程、事事務(wù)處理理上都可可使用,其用途可可依目的的分類:1)改善分析析用;2)制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用;3).管理用;4).質(zhì)量管

36、理理方法導(dǎo)導(dǎo)入及培培訓(xùn)用;5).配合其他他手法活活用,更能得到到效果,如:查檢表、柏拉圖圖等。魚(yú)骨圖的的制作步步驟如下下:四、制作作步步驟驟1、查找要解解決的問(wèn)問(wèn)題;2、成立魚(yú)骨骨圖分析析小組;3、在白板或或白紙上上繪制魚(yú)魚(yú)頭、主主骨、大大骨和中中骨,繪繪圖時(shí)應(yīng)應(yīng)保證大大骨與主主骨成60度角,中中骨與主主骨平行行;4、把問(wèn)題寫(xiě)寫(xiě)在魚(yú)頭頭上;5、讓所有參參會(huì)的人人員從”4M1E“五大方面面利用“頭腦風(fēng)暴暴法(亦亦稱”腦力激蕩蕩法“)共同討討論問(wèn)題題出現(xiàn)的的可能原原因,盡盡可能多多地找出出問(wèn)題;6、把相同的的問(wèn)題分分組,在在魚(yú)骨上上相應(yīng)的的位置上上標(biāo)出;7、根據(jù)小組組所有的的人的討討論與投投票表決

37、決,確定定主要或或者重要要原因并并予以圈圈出;8、標(biāo)注相關(guān)關(guān)的制作作事項(xiàng)(目的,日日期,作者,參與人員員);五、注意意事事項(xiàng)項(xiàng)1、問(wèn)題點(diǎn)應(yīng)應(yīng)注明(為什么么)(什什么)(如何)等疑問(wèn)問(wèn)詞語(yǔ),才會(huì)容容易激發(fā)發(fā)聯(lián)想;2、問(wèn)題點(diǎn)不不能使用用看起來(lái)來(lái)含混不不清的或或抽象的的主題;3、收集多數(shù)數(shù)人的意意見(jiàn),多多多益善善,可運(yùn)運(yùn)用腦力力激蕩法法原則,運(yùn)用時(shí)時(shí)應(yīng)注意意下列原原則:A、意見(jiàn)愈多多愈好;B、禁止批語(yǔ)語(yǔ)他人的的構(gòu)想及及意見(jiàn);C、可順著他他人的創(chuàng)創(chuàng)意及意意見(jiàn),發(fā)發(fā)展自己己的創(chuàng)意意。4、無(wú)因果關(guān)關(guān)系的,不予以以歸類;5、在圈出重重要原因因后,針對(duì)每一一個(gè)原因因,應(yīng)用用5WHY法進(jìn)行真因因查找;五、注意意

38、事事項(xiàng)項(xiàng)6、找出真因因后,重重點(diǎn)應(yīng)放放在解決決問(wèn)題上上,并依依結(jié)果提提出改善善對(duì)策,其方法法可依“5W1H原則”執(zhí)行:A、WHY:為什么/為何?B、WHAT:目標(biāo)何在在?C、WHERE:在何處做做?D、WHEN:何時(shí)去做做?E、WHO:由誰(shuí)來(lái)做做?F、HOW:怎么做?(用什什么方法法做)?魚(yú)骨圖分分析方法法培訓(xùn)繪制時(shí),重點(diǎn)應(yīng)應(yīng)放在為為什么會(huì)會(huì)有這樣樣的原因因,并依依照5W1H的方法。1.WHAT做什么去除不必要部門和動(dòng)作,改善對(duì)象是什么?改善目的是什么?是否無(wú)其他可做?應(yīng)該做些什么?2.WHERE何地改變場(chǎng)所或場(chǎng)所的組合,作業(yè)或作業(yè)者的方向是否在正確狀態(tài)?為什么在那地方做?在何處做才是效率最高

39、?3.WHEN何時(shí)改變發(fā)生的時(shí)間、時(shí)期或順序。為何在那時(shí)做?是否在別的時(shí)間做更有利?4.WHO何人人的組合或工作的分擔(dān),重新加以檢查討論。為何要這個(gè)人做?是否有可以做的更好的人?5.HOW如何做改變方法或步驟,使所需人力更減少,熟練度較低,使用費(fèi)用更低的方法。為何要這么做?有無(wú)其他可替代的更好的方法?6.WHY為何將所有的事情懷疑一次,把上面的5個(gè)質(zhì)問(wèn),均用WHY來(lái)商討,并找出最好的改善方案。為何要照目前的工作方式進(jìn)行?有無(wú)其他任何補(bǔ)充和改變可以更好?事實(shí)推定推定推定推定長(zhǎng)度不良良是為什什么剎車導(dǎo)管管長(zhǎng)度不不良特性:例1尺寸混亂亂是為什什么工件不固固定是為為什么夾緊力不不夠是為為什么氣壓過(guò)低低

40、是為什什么機(jī)械設(shè)備夾具夾緊緊力不夠夠工件不固固定汽缸氣壓壓過(guò)低切斷的尺尺寸混亂亂中骨【事事實(shí)】所以所以所以所以所以切斷尺寸寸混亂工件不固固定夾具夾緊緊力不夠夠汽缸氣壓壓過(guò)低從汽缸漏漏氣汽缸漏氣氣魚(yú)骨圖分分析方法法培訓(xùn)事實(shí)推定推定推定推定花費(fèi)時(shí)間間是為什什么搬運(yùn)空箱箱較費(fèi)時(shí)時(shí)間特性:例例2分離是為為什么不能放是是為什么么大是為什什么多是為什什么設(shè)備放空箱架架子尺寸寸大不能放到到作業(yè)工工程內(nèi)從工程下下來(lái)的空空箱多放空箱的的架子和和工程分分離中骨【事事實(shí)】所以所以所以所以所以放空箱的的架子和和工程分分離不能放到到作業(yè)工工程內(nèi)放空箱架架子尺寸寸大從工程下下來(lái)的空空箱比較較多需要箱子子的組裝裝零件種種類

41、多需要箱子子組裝的的零件種種類較多多魚(yú)骨圖分分析方法法培訓(xùn)事實(shí)推定推定推定推定流向后工工程是為為什么毛刺流向向后工程程特性:例3不知道是是為什么么沒(méi)有時(shí)間間是為什什么竭盡全力力是為什什么不適應(yīng)是是為什么么支援作業(yè)業(yè)者竭盡全力力完成計(jì)劃劃臺(tái)數(shù)沒(méi)有檢查查毛刺的的時(shí)間作業(yè)不適適應(yīng)不知道是是不良品品,所以以放任自自流中骨【事事實(shí)】所以所以所以所以所以不知道是是不良品品,所以以放任自自流沒(méi)有檢查查毛刺的的時(shí)間竭盡全力力完成計(jì)劃劃臺(tái)數(shù)作業(yè)不適適應(yīng)訓(xùn)練時(shí)間間短訓(xùn)練時(shí)間間短魚(yú)骨圖分分析方法法培訓(xùn)事實(shí)推定推定推定推定不活潑是是為什么么改善活動(dòng)動(dòng)不活潑潑特性:例4件數(shù)少是是為什么么不能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)是為什什么不了解作作業(yè)

42、是為為什么不教授是是為什么么臨時(shí)工不了解前前后工程程不能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)職場(chǎng)的的問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn)提案件數(shù)數(shù)少中骨【事事實(shí)】沒(méi)有作業(yè)業(yè)訓(xùn)練計(jì)計(jì)劃所以所以所以所以所以改善提案案件數(shù)少少不能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn)不了解前前后工程程只教授自自工程作作業(yè)沒(méi)有作業(yè)業(yè)訓(xùn)練計(jì)計(jì)劃只教授自自工程作作業(yè)魚(yú)骨圖分分析方法法培訓(xùn)事實(shí)推定推定推定推定不良過(guò)多多是為什什么區(qū)別針安裝不良良多特性:例5為什么開(kāi)開(kāi)了為什打的的方法不不好為什么身身體傾斜斜為什么反反手拉設(shè)設(shè)備方法反手拉設(shè)備區(qū)別針開(kāi)了中骨【事事實(shí)】皮坐椅上上有褶皺皺所以所以所以所以所以區(qū)別針開(kāi)了槍的打點(diǎn)點(diǎn)方法不不好打時(shí)身體體傾斜反手拉設(shè)備皮坐椅上上有褶皺槍的打點(diǎn)點(diǎn)方法不不好打時(shí)身體體傾斜魚(yú)

43、骨圖分分析方法法培訓(xùn)六、實(shí)例例某電腦鍵鍵盤(pán)制造造廠連續(xù)續(xù)3個(gè)月的成成品,最最終檢驗(yàn)驗(yàn)均為字字鍵活動(dòng)動(dòng)力不合合格,故故由生產(chǎn)產(chǎn)主管召召集字鍵鍵插入班班人員,利用魚(yú)魚(yú)骨圖分分析原因因六、實(shí)例例1、確定問(wèn)題題點(diǎn):依依題示將將討論“為何字鍵鍵活動(dòng)力力不合格格”。2、繪制骨架架:畫(huà)一一條干線線指向右右方,并并在右方方方方框框中填入入問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn)。為何字鍵活動(dòng)力不合格六、實(shí)例例3、選出大要要因:本本題選出出人員、機(jī)器、材料、方法及及環(huán)境五五大要因因繪制成成大骨架架材料機(jī)器人員方法環(huán)境為何字鍵活動(dòng)力不合格六、實(shí)例例4、與會(huì)人員員應(yīng)用腦腦力激蕩蕩法,熱熱烈討論論,依據(jù)據(jù)大要因因發(fā)掘出出中、小小要因,列在中中骨、小

44、小骨線上上,再由由其中挑挑選出重重要的影影響要因因,以“”記號(hào)圈出出,以供供進(jìn)一步步檢討用用。為何字鍵活動(dòng)力不合格材料機(jī)器人員方法環(huán)境Rubber尺寸偏大不良品混入字鍵折卻未放格板重壓毛邊尺寸偏小Housing生手調(diào)度頻繁訓(xùn)練不足檢查疏忽錯(cuò)誤不專心聊天心情不佳SOP未提示不明確不熟練未做規(guī)定Rubber放置不良方法錯(cuò)誤六、實(shí)例例5、依據(jù)圈選選出的5項(xiàng)問(wèn)題,再利用用5WHY法對(duì)每一一個(gè)要因因進(jìn)行真真因分析析,并依依據(jù)5W2H原則提出出改善對(duì)對(duì)策。6、在圖完成成后,將將目的、過(guò)程、日期及及制作者者等項(xiàng)目目填入圖圖表下方方為何字鍵活動(dòng)力不合格材料機(jī)器人員方法環(huán)境Rubber尺寸偏大不良品混入字鍵折卻

45、未放格板重壓毛邊尺寸偏小Housing生手調(diào)度頻繁訓(xùn)練不足檢查疏忽錯(cuò)誤不專心聊天心情不佳SOP未提示不明確不熟練未做規(guī)定Rubber放置不良方法錯(cuò)誤目的:檢檢討為何何字鍵活活動(dòng)力不不合格工工序序:字鍵鍵插入班班日期:2012-3-12制作者:陳彬等等8人七、課堂堂練習(xí)題題請(qǐng)針對(duì)Mondragon焊接機(jī)焊焊接破片片率偏高高利用魚(yú)魚(yú)骨圖做做真因分分析!QC七大手法法之五-直方圖法法目錄錄一、定義義二、類型型三、用途途四、制定定步驟五、注意意事項(xiàng)六、實(shí)例例七、直方方圖的觀觀察八、直方方圖的相相關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)計(jì)算九、課堂堂練習(xí)題題用橫坐標(biāo)標(biāo)標(biāo)注質(zhì)質(zhì)量特性性的測(cè)量量值的分分組值,縱坐標(biāo)標(biāo)標(biāo)注頻數(shù)數(shù)值,各組的頻

46、頻數(shù)用直直方柱的的高度表表示,這樣就作作出了直直方圖;一、定義義長(zhǎng)度3020100頻數(shù)42.44542.265長(zhǎng)度頻數(shù)302010了解數(shù)據(jù)據(jù)分布的的形態(tài);測(cè)知過(guò)程程能力;制程解析析與管理理判斷數(shù)據(jù)據(jù)的真實(shí)實(shí)性;計(jì)算產(chǎn)品品的不良良率;求分布的的平均值值與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差;確定控制制規(guī)格界界限;與規(guī)格或或標(biāo)準(zhǔn)值值比較;調(diào)查是否否混入兩兩個(gè)以的的不同群群體;了解設(shè)計(jì)計(jì)管制是是否全乎乎制程管管制;二、目的的二、目的的1、測(cè)知制制程能力力;作為改善善制程的的依據(jù)自自制程中中所收集集的數(shù)據(jù)據(jù),經(jīng)整整理成為為次數(shù)分分配表,再繪成成直方圖圖后,即即可由其其集中與與分散的的情形來(lái)來(lái)看出制制程的好好壞。正正方圖的的重點(diǎn)在

47、在于平均均值(X)的所在在,經(jīng)修修勻后的的分配如如為常態(tài)態(tài)分配,則自彎彎曲點(diǎn)中中引一橫橫軸之平平行線,可求得得表現(xiàn)差差異性的的標(biāo)準(zhǔn)差差()。良好好的制程程,平均均數(shù)應(yīng)接接近規(guī)格格中心,標(biāo)準(zhǔn)差差則越小小越好!二、目的的2、計(jì)算產(chǎn)產(chǎn)品不良良率品質(zhì)改善善循環(huán)活活動(dòng)中,常需計(jì)計(jì)算改善善活動(dòng)前前、中、后之不不良率,借以比比較有無(wú)無(wú)改善成成效。其其不良率率可直接接自次數(shù)數(shù)分配表表中求得得;亦可可自直方方圖中計(jì)計(jì)算出來(lái)來(lái)。例如,某某產(chǎn)品之之重量直直方圖如如圖示,其規(guī)格格為353(g)由圖與規(guī)規(guī)格界限限比較,可知在在規(guī)格下下限以下下的有35件,超出出規(guī)格上上限的有有64件,合計(jì)計(jì)99件,占總總數(shù)307件之32

48、.25%,即不良良率為32.25%.二、目的的3、了解數(shù)數(shù)據(jù)分布布形態(tài):由直方圖圖之形狀狀,得知知制程是是否異常常。4、確定控控制規(guī)格格界限在未訂出出規(guī)格界界限之前前,可依依據(jù)所收收集編成成之次數(shù)數(shù)分配表表,測(cè)知知次數(shù)分分配是否否為常態(tài)態(tài)分配;如為常常態(tài)分配配時(shí),則則可根據(jù)據(jù)計(jì)算得得知之平平均數(shù)與與標(biāo)準(zhǔn)差差來(lái)訂出出規(guī)格界界限。一一般而言言,平均均數(shù)減去去3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差差得規(guī)格格下限,平均數(shù)數(shù)加上3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差差則得規(guī)規(guī)格上限限;或按按 實(shí)際際需要而而訂出。二、目的的5、與規(guī)格格或標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值比較較要了解制制程能力力的好壞壞,必須須與規(guī)格格或標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值比較較才可顯顯現(xiàn)出來(lái)來(lái);一般般而言,我們希希望制程程能力(

49、直方圖圖)在規(guī)規(guī)格界限限內(nèi),且且最好制制程的平平均值與與規(guī)格的的中心相相一致。(1)合乎規(guī)規(guī)格(a)理想型制制程能力力在規(guī)格格界限內(nèi)內(nèi),且平平均值與與規(guī)格中中心一致致,平均均數(shù)加減減4倍標(biāo)準(zhǔn)差差為規(guī)格格界限。制程稍稍有變大大或變小小都不會(huì)會(huì)超過(guò)規(guī)規(guī)格值,是一種種最理想想的直方方圖。表表示制品品良好,能力足足夠。規(guī)格計(jì)得得不合理理,根本本無(wú)法達(dá)達(dá)到規(guī)格格。規(guī) 格制品範(fàn)圍上限下限二、目的的(b)一側(cè)無(wú)余余裕制品偏一一邊,而而另一邊邊還有余余裕很多多,若制制程再變變大(或或變?。┖芸赡苣軙?huì)有不不良發(fā)生生,必須須設(shè)法使使制品中中心值與與規(guī)格中中心值吻吻合才好好。(c)兩側(cè)無(wú)余余型制品的最最大值與與最小

50、值值均在規(guī)規(guī)格內(nèi),但都在在規(guī)格上上下限兩兩端,也也表示其其中心值值與規(guī)格格中心值值吻合,雖沒(méi)有有不良品品發(fā)生,但若制制程稍有有變動(dòng),就會(huì)有有不良品品產(chǎn)生之之危險(xiǎn),要設(shè)法法提高制制品的精精度才好好。(d)余裕太多多實(shí)際制程程在規(guī)格格界限內(nèi)內(nèi),但雙雙尾距規(guī)規(guī)格界限限太遠(yuǎn)。亦即產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)均勻,變異小小。如果果此種情情形是因因增加成成本而得得到,對(duì)對(duì)公司而而言并非非好現(xiàn)象象,故可可考慮縮縮小規(guī)格格界限或或放松品品質(zhì)變異異,以降降低成本本,減少少浪費(fèi)。二、目的的(2)不合乎乎規(guī)格(a)平均值偏偏左(或或偏右)如果平均均值偏向向規(guī)格下下限并伸伸展至規(guī)規(guī)格下限限左邊,或偏向向規(guī)格上上限并伸伸展至規(guī)規(guī)格上限

51、限的右邊邊,但制制品呈常常態(tài)分配配,此即即表示平平均位置置的偏差差,應(yīng)針針對(duì)固定定的設(shè)備備機(jī)器、原料等等方向追追查。(b)分散度過(guò)過(guò)大實(shí)際制品品的最大大值與最最小值均均超過(guò)規(guī)規(guī)格值,有不良良品發(fā)生生(斜線線部分),表示示標(biāo)準(zhǔn)太太大,制制程能力力不足,應(yīng)針對(duì)對(duì)變動(dòng)的的人員、方法等等方向去去追查,要設(shè)法法使產(chǎn)品品的變異異縮??;或是規(guī)規(guī)格訂得得太嚴(yán),應(yīng)放寬寬規(guī)格。c)完全在規(guī)規(guī)格外表示制品品之生產(chǎn)產(chǎn)完全沒(méi)沒(méi)有依照照規(guī)格去去考慮;或規(guī)格計(jì)計(jì)得不合合理,根根本無(wú)法法達(dá)到規(guī)規(guī)格一側(cè)無(wú)余裕裕規(guī) 格制品範(fàn)圍上限下限47c.兩側(cè)余裕裕:規(guī) 格制品範(fàn)圍上限下限48d.余裕太多多規(guī) 格 制品範(fàn)圍上限下限49B.不合

52、乎規(guī)規(guī)格:a.平均值偏偏左SlSu50b.分散度過(guò)大規(guī) 格制品範(fàn)圍上限下限51c.完全在規(guī)規(guī)格范圍圍外制品范圍規(guī)格52一般用于于:數(shù)據(jù)整理理;調(diào)查工序序能力研究質(zhì)量量分布;三、用途途四、繪制步步驟1、收集數(shù)據(jù)據(jù):一般般50個(gè)2、找出數(shù)據(jù)據(jù)的最大大值和最最小值3、計(jì)算全距距:4、決定組數(shù)數(shù),計(jì)算算組距:組距=全距/組數(shù)5、計(jì)算組間間的界值值(組界界):以以最小測(cè)測(cè)定單位位值這1/2來(lái)決定,或取比比測(cè)定值值單位小?。旱谝唤M下下限=最小值-(最小測(cè)量量單位/2)第一組上上限=每組下限限+組距第二組下下限=第一組上上限第二組上上限=第二組下下限+組距其他組下下/上限同第第二組的的一樣計(jì)計(jì)算。6、計(jì)算組

53、中中值7、作頻數(shù)分分布表8、畫(huà)直方圖圖9、進(jìn)行相關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)分析1、求全距:在所有有數(shù)據(jù)中中的最大大值-最小值所所的差;2、決定組數(shù)數(shù):(可可參考下下表)3、組距=全距/組數(shù)(取取整約數(shù)數(shù))4、確定各組組的上/下界限值值:第一組的的下界值值計(jì)算方方法:數(shù)數(shù)據(jù)最小小值-(測(cè)量值最最小位數(shù)數(shù)/2);(測(cè)量值的的最小位位數(shù)如果果為整數(shù)數(shù)則為1,小數(shù)的話話,可以以取小數(shù)數(shù)所精確確到的最最后一位位(0.1;0.01;0.001.)。第一組的的上界值值計(jì)算方方法:第第一組上上界值=下界值+組距第二組下下界值=第一組的的上界值值。以此此類推計(jì)計(jì)算每的的上下界界限值。5、作頻數(shù)分分布表;6、畫(huà)直方圖圖;四、繪

54、制步步驟數(shù)據(jù)數(shù)組數(shù)505-750100610100250712250個(gè)以上1020五、注意意事項(xiàng)應(yīng)取得詳詳細(xì)的數(shù)數(shù)據(jù)資料料(如:時(shí)間、原料、測(cè)定者者、設(shè)備備、環(huán)境境條件等等);當(dāng)數(shù)據(jù)出出現(xiàn)異常常分布時(shí)時(shí),首先要做做好以下下確認(rèn)工工作:A、測(cè)定數(shù)據(jù)據(jù)有無(wú)錯(cuò)錯(cuò)誤?有無(wú)混入入其他不不相關(guān)的的數(shù)據(jù)?B、組距設(shè)定定是否恰恰當(dāng)?應(yīng)應(yīng)為測(cè)定定單位的的整除數(shù)數(shù)。C、必要時(shí)時(shí),將數(shù)數(shù)據(jù)重新新細(xì)分后后,再確確認(rèn)分布布情況。盡可能能多收集集一些數(shù)數(shù)據(jù),至至少50個(gè)以上。收集數(shù)數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)該是是隨機(jī)的的。異常分分布時(shí),應(yīng)該采采取對(duì)策策,使數(shù)數(shù)據(jù)處于于正態(tài)分分布。、進(jìn)行制制程管理理及分析析改善時(shí)時(shí),可利利用層別別法,將將

55、更容易易找出問(wèn)問(wèn)題的癥癥結(jié)點(diǎn),對(duì)于品品質(zhì)的改改善,有有事半功功倍的效效果。例:對(duì)某批量產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行抽樣測(cè)測(cè)試(1/100),共抽抽50件產(chǎn)品允允許接受受標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸8-24mm為合格。六、實(shí)例例講講解解抽樣數(shù)如如下:1019112116161014182014121814121517151613151616162316191715221314151918151614161417141217161617151813六、實(shí)例例講講解解1:找出最最大值X最大=23,X最小=10求極差:R=X最大- X最小=23-10=13(全距)2:分組,根據(jù)抽抽樣數(shù)n確定n50分5-7組n51-1006-10組n1

56、01-2507-12組n25010-20組以上抽樣樣數(shù)n=50個(gè),分7組為宜。組數(shù)K=7計(jì)算組距距:第1組上限值:下限值+組距=9.5+2=11.5第1組下限值:最小值-(最小測(cè)量單位值/2)=10-(1/2)=9.5第2組上限值:13.5第2組下限值:11.5第3組上限值:15.5第3組下限值:13.5第4組上限值:17.5第4組下限值:15.5第5組上限值:19.5第5組下限值:17.5第6組上限值:21.5第6組下限值:19.5第7組上限值:23.5第7組下限值:21.5六、實(shí)例例講講解解計(jì)算界限限值計(jì)算頻數(shù)數(shù)組號(hào) 組 距組中值 頻數(shù)統(tǒng)計(jì)(次)1 9.511.5 10.5 3 2 11.

57、513.512.5 63 13.515.5 14.5 14 4 15.517.516.5 165 17.519.5 18.5 7 6 19.521.520.5 27 21.523.522.5 2畫(huà)直方圖圖1.計(jì)算本組組抽樣數(shù)數(shù)的平均均值:15.32.畫(huà)圖六、實(shí)例例講講解解 頻數(shù)尺寸 8 9 11 13 15 17 19 21 23 2420151050(a)正常型(b)孤島型(c)偏向型(d)雙峰型(e)平頂型(f)鋸齒型七、直方圖圖的觀察察1、正常型:是指過(guò)程處于穩(wěn)定的圖型,它的形狀是中間高、兩邊低,左右近似對(duì)稱。近似是指直方圖多少有點(diǎn)參差不齊,主要看整體形狀。如下圖例:七、直方圖圖的觀察察

58、2.孤島型:在直方圖旁邊有孤立的小島出現(xiàn),當(dāng)這種情況出現(xiàn)時(shí)過(guò)程中有異常原因。如:原料發(fā)生變化,不熟練的新工人替人加班,測(cè)量有誤等,都會(huì)造成孤島型分布,應(yīng)急時(shí)查明原因、采取措施 。七、直方圖圖的觀察察七、直方圖圖的觀察察5.偏向型: 偏態(tài)型直方圖是指圖的頂峰有時(shí)偏向左側(cè)、有時(shí)偏向右側(cè)。 由于某種原因使下限受到限制時(shí),容易發(fā)生偏左型。如:用標(biāo)準(zhǔn)值控制下限,擺差等形位公差,不純成分接近于0,疵點(diǎn)數(shù)接近于0或由于工作習(xí)慣都會(huì)造成偏左型。 由于某種原因使上限受到限制時(shí),容易發(fā)生偏右型。如:用標(biāo)準(zhǔn)尺控制上限,精度接近100%,合格率也接近100%或由于工作習(xí)慣都會(huì)造成偏右型。 4.雙峰型:當(dāng)直方圖中出現(xiàn)了

59、兩個(gè)峰,這是由于觀測(cè)值來(lái)自兩個(gè)總體、兩個(gè)分布的數(shù)據(jù)混合在一起造成的。如:兩種有一定差別的原料所生產(chǎn)的產(chǎn)品混合在一起,或者就是兩種產(chǎn)品混在一起,此時(shí)應(yīng)當(dāng)加以分層。七、直方圖圖的觀察察5、平頂型:它的特點(diǎn)是是直方圖圖呈平頂頂型,這這往往是由于生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中有緩慢慢變化的的因素在起作用,如刀具的正正常磨損損、操作作者的疲疲勞等。應(yīng)采取措施施控制諸因因素穩(wěn)定定地處于于良好狀態(tài)。6.鋸齒型: 當(dāng)直方圖出現(xiàn)凹凸不平的形狀,這是由于作圖時(shí)數(shù)據(jù)分組太多,測(cè)量?jī)x器誤差過(guò)大或觀測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等造成的,此時(shí)應(yīng)重新收集數(shù)據(jù)和整理數(shù)據(jù)。 七、直方圖圖的觀察察七、直方圖圖的觀察察7.陡壁型:當(dāng)直方圖象高山的陡壁向一邊傾斜時(shí)

60、,通常表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量較差時(shí),為了符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,需要進(jìn)行全數(shù)檢查,以剔除不合格品。當(dāng)用剔除了不合格品的產(chǎn)品數(shù)據(jù)作頻數(shù)直方圖時(shí)容易產(chǎn)生這種陡壁型,這是一種非自然形態(tài)。 八、直方方圖法的有關(guān)關(guān)數(shù)值的的計(jì)算直方圖法的有關(guān)計(jì)算包括平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差值(S)的計(jì)算1、標(biāo)準(zhǔn)偏差值(S)的計(jì)算公式標(biāo)準(zhǔn)偏差值(S)=(各個(gè)數(shù)據(jù)-平均值)2的總和/(數(shù)據(jù)的總個(gè)數(shù)-1)后開(kāi)平方八、直方方圖法的有關(guān)關(guān)數(shù)值的的計(jì)算2、平均值計(jì)計(jì)算公式 平均值=所有數(shù)據(jù)據(jù)相加之之和/數(shù)據(jù)的總總個(gè)數(shù):樣本的的算術(shù)平平均值;n:樣本大小小。3、過(guò)程能力的計(jì)算過(guò)程精密度度CP的求法:雙邊規(guī)格格:(規(guī)格上限)(規(guī)格下限) 6(標(biāo)準(zhǔn)差)標(biāo)準(zhǔn)差X

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