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文檔簡(jiǎn)介

1、小組名稱:青島大劇院QC小組提高屋蓋鋁板格柵一次驗(yàn)收合格率發(fā)布單位:青建集團(tuán)股份公司發(fā)布時(shí)間:2010年3月企業(yè)簡(jiǎn)介介小組名稱大劇院QC小組成立時(shí)間2006.9小組注冊(cè)編號(hào)CNQCFEQCC10002課題名稱提高屋蓋鋁板格柵一次驗(yàn)收合格率課題類型指令性目標(biāo)值攻關(guān)型課題注冊(cè)號(hào)CNQCFEQCT09002小組人數(shù)10人平均接受QC教育時(shí)間40小時(shí)本課題活動(dòng)時(shí)間2009.3-2009.12姓名性別年齡職稱職務(wù)學(xué)歷組內(nèi)任職王從遠(yuǎn)男37高級(jí)工程師總經(jīng)理大本組長(zhǎng)陳鳳霞女44工程師總工程師大本副組長(zhǎng)唐永杰男36工程師項(xiàng)目經(jīng)理大專組員劉蘭濤男28助工項(xiàng)目總工大本組員張守麗女33工程師技術(shù)員大本組員路思祥男27

2、助工技術(shù)員大本組員閆作斌男20助工技術(shù)員大專組員張友雨男28助工技術(shù)員大本組員孫旭升男32助工技術(shù)員大本組員彭亮中男25助工技術(shù)員大本組員小組情況況小組歷史史1、青島大劇院工程為類大型公用建筑,框架剪力墻結(jié)構(gòu),總建 筑面積87401;能滿足歌劇、舞劇、話劇等大型綜藝演出的功能需求,并具有接待世界一流藝術(shù)表演團(tuán)體演出的條件和能力。2、工程質(zhì)量目標(biāo)“魯班獎(jiǎng)”,為國家最高質(zhì)量獎(jiǎng)。一、選擇擇課題工程簡(jiǎn)介介1、集團(tuán)公司指令本項(xiàng)目展開關(guān)于屋蓋鋁板格柵驗(yàn)收課題的QC活動(dòng)。2、目前,屋蓋鋁板格柵一次驗(yàn)收合格率達(dá)到86左右,上級(jí)要求達(dá)到95。上級(jí)要求1、合同工期短,屋蓋鋁板格柵安裝區(qū)域面積較大,工序復(fù)雜且安裝精

3、度要求極高。2、該工程收口多,需要解決設(shè)計(jì)的收口和施工收口質(zhì)量問題。現(xiàn)場(chǎng)工程難點(diǎn)提高屋蓋鋁板格柵一次驗(yàn)收合格率指令課題本次活動(dòng)動(dòng)課題為為:提高高屋蓋鋁鋁板格柵柵一次驗(yàn)驗(yàn)收合格格率二、設(shè)定定目標(biāo) 根據(jù)上級(jí)指令及現(xiàn)場(chǎng)情況總目標(biāo)確定為: 提高屋蓋鋁板格柵一次驗(yàn)收合格率達(dá)到95%。序號(hào)項(xiàng)目名稱頻數(shù)(次)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1埋件缺陷3635.035.02豎向龍骨安裝缺陷2726.261.23板面不平整、接縫不平齊1817.478.64除銹、防腐缺陷87.886.45橫向龍骨安裝缺陷65.892.26鋁單板劃傷32.995.17其它54.91008合計(jì)103100三、目標(biāo)標(biāo)可行性性分析1、本QC小組

4、對(duì)青青島大劇劇院屋蓋蓋鋁板格格柵的施施工過程程進(jìn)行調(diào)調(diào)查,發(fā)發(fā)現(xiàn)影響響施工質(zhì)質(zhì)量因素素主要有有:埋件件缺陷、豎向龍龍骨安裝裝缺陷、板面不不平整接接縫不平平齊等。根據(jù)這這些問題題,總結(jié)結(jié)了影響響屋蓋鋁鋁板格柵柵施工質(zhì)質(zhì)量的因因素,做做出了統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表和和排列圖圖如下:圖表制作作人:劉劉蘭濤時(shí)時(shí)間:2009年3月 1埋件缺陷2豎 向 龍骨安裝缺陷3板 面不平整接縫不平齊4 除銹防腐缺陷 5 橫 向 龍 骨 加 工 缺 陷6鋁板劃傷7其它2、從排列列圖分析析:前三三位的缺缺陷:埋埋件缺陷陷、豎向向龍骨安安裝缺陷陷、板面面不平整整接縫不不平齊是是屋蓋鋁鋁板格柵柵施工的的主要缺缺陷,是是癥結(jié)所所在,因因而也

5、是是我們小小組的主主攻方向向。經(jīng)計(jì)計(jì)算,前前三項(xiàng)問問題解決決后一次次驗(yàn)收合合格率可可達(dá)到97%。86%+(100%-86%)78.6%=97%結(jié)論:本小組如如能將前前三項(xiàng)缺缺陷徹底底解決,一次驗(yàn)驗(yàn)收合格格率即可可達(dá)到97,我們們用97的指標(biāo)標(biāo)數(shù)來保保證95%的設(shè)計(jì)目目標(biāo)值是是可行的的。四、原因因分析NY開始確定會(huì)議時(shí)間邀請(qǐng)部分組外人員參會(huì)提前一周對(duì)參會(huì)者發(fā)布會(huì)議討論議題讓參會(huì)者收集會(huì)議材料.做好發(fā)言準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作完成否開會(huì)組長(zhǎng)宣布會(huì)議規(guī)則參會(huì)領(lǐng)導(dǎo)表態(tài)準(zhǔn)備一些小禮品用來獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)言者參會(huì)者每人至少發(fā)表一條意見做好發(fā)言記錄會(huì)議直到無人發(fā)言為止記錄人宣讀會(huì)議記錄散會(huì)結(jié)束小組決定定采用“頭腦風(fēng)風(fēng)暴法”來尋求

6、求主要癥癥結(jié)的原原因所在在。首先先,我們們將頭腦腦風(fēng)暴會(huì)會(huì)議的開開會(huì)議程程用流程程圖表示示如下:記錄人:劉蘭濤濤時(shí)時(shí)間:2009.03我們嚴(yán)格格按“頭腦風(fēng)風(fēng)暴會(huì)議議”的流流程圖的的程序進(jìn)進(jìn)行了實(shí)實(shí)施,做做到了暢暢所欲言言,集思思廣益,收集到到了大量量的信息息資料。開始將會(huì)議中相同的條目合并。每一條發(fā)言制成一張卡片??ㄆM(jìn)行隨機(jī)化處理。按親和圖將卡片分類擺放。從卡片中選出有代表性的作為分類的標(biāo)題。畫成親和圖結(jié)束我們用親親和圖法法整理了了頭腦風(fēng)風(fēng)暴會(huì)議議的會(huì)議議記錄,首先我我們用流流程圖表表示出畫畫親和圖圖的程序序。記錄人:劉蘭濤濤時(shí)時(shí)間:2009.04記錄人:劉蘭濤濤時(shí)時(shí)間:2009.03我們將

7、親親和圖的的語言精精煉壓縮縮并尋求求和延伸伸其因果果關(guān)系,畫成了了關(guān)聯(lián)圖圖:記錄人:劉蘭濤濤時(shí)時(shí)間間:2009.03通過關(guān)聯(lián)聯(lián)圖,總總結(jié)出八八項(xiàng)末端端因素如如下:1、測(cè)量環(huán)環(huán)節(jié)有缺缺失2、碼件固固定不牢牢,有偏偏移3、質(zhì)量意意識(shí)差4、鋁板邊邊緣翹曲曲5、長(zhǎng)度偏偏差大6、交底不不明確7、責(zé)任心心差8、檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)未掌掌握五、確定定主要原原因小組成員員對(duì)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖分析析出的八八項(xiàng)末端端因素運(yùn)運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)試測(cè)量量等方法法逐一進(jìn)進(jìn)行了要要因確認(rèn)認(rèn)。首先先我們編編制了要因確認(rèn)認(rèn)計(jì)劃表表:制表人:劉蘭濤濤時(shí)時(shí)間間:2009年3月序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo) 準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1測(cè)量環(huán)節(jié)有缺失現(xiàn)場(chǎng)碼

8、件和龍骨固定時(shí)是否放通線?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:跟蹤調(diào)查一周,看放線實(shí)施情況放通線實(shí)施率達(dá)100%。彭亮中2009年3月2碼件固定不牢,有偏移現(xiàn)場(chǎng)檢查碼件是否移位?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:對(duì)碼件全檢。碼件總位移不超規(guī)范,不允許存在超標(biāo)。唐永杰2009年3月3質(zhì)量意識(shí)差埋件位置偏差是否超標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè):抽取100個(gè)埋件,檢查位置偏差是否超標(biāo)。工人質(zhì)量意識(shí)強(qiáng),安裝的全部埋件位置符合規(guī)范要求。劉蘭濤2009年3月4鋁板邊緣翹曲鋁板質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:檢查安裝前的鋁板質(zhì)量情況。在搬運(yùn)過程中不得損壞。路思祥2009年3月5長(zhǎng)度偏差大鋁板進(jìn)場(chǎng)時(shí),尺寸是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋁板尺寸抽檢。鋁板尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范

9、要求。閆作斌2009年3月6交底不明確對(duì)焊接工藝交底內(nèi)容是否詳細(xì)、明確?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:檢查書面交底,并調(diào)查班組長(zhǎng)交底情況。焊接工藝交底中明確焊角高度。張友雨2009年3月7責(zé)任心差在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查焊渣清理情況。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:跟蹤檢查一周,清理焊渣是否徹底。現(xiàn)場(chǎng)檢查焊縫,焊渣清理徹底。孫旭升2009年3月8檢查標(biāo)準(zhǔn)未掌握埋件安裝全部檢查,不得遺漏。對(duì)埋件安裝情況全部檢查。埋件全部安裝,不得遺漏。王從遠(yuǎn)2009年3月確認(rèn)一:測(cè)量環(huán)環(huán)節(jié)有缺缺失針對(duì)工人人固定碼碼件時(shí),是否全全部放通通線安裝裝,小組組派閆作作斌到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行復(fù)核。過程中中,對(duì)20組碼件固固定的放放線情況況進(jìn)行復(fù)復(fù)核,情情況如下下表:通過上表表數(shù)

10、據(jù)得得出固定定碼件時(shí)時(shí),有兩兩組未放放通線。結(jié)論:是要因。序號(hào)1234567891011121314151617181920是否放通線未放()放()結(jié)果固定碼件時(shí),有2組未放通線。確認(rèn)二:碼件固固定不牢牢,有偏偏移針對(duì)碼件件固定不不牢事宜宜,小組組跟蹤調(diào)調(diào)查一周周。隨機(jī)機(jī)分5組檢查100個(gè)點(diǎn),發(fā)發(fā)現(xiàn)有10個(gè)碼件有有固定不不牢的現(xiàn)現(xiàn)象。結(jié)論:是是要因。組號(hào)12345合計(jì)不合格百分率抽查點(diǎn)數(shù)2020202020100個(gè)不合格數(shù)2132210個(gè)10%結(jié)果10%確認(rèn)三:工人質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)差施工過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工人存存在質(zhì)量量意識(shí)淡淡薄的現(xiàn)現(xiàn)象,導(dǎo)導(dǎo)致埋件件位置偏偏差超出出規(guī)范要要求,本本小組針針對(duì)埋件件位

11、置偏偏差的問問題,采采取現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)抽查的的方法,隨機(jī)選選取5組共100個(gè)點(diǎn),檢檢查埋件件位置偏偏差情況況,并對(duì)對(duì)檢查結(jié)結(jié)果進(jìn)行行整理記記錄,得得出結(jié)論論如下:結(jié)論:是是要因組號(hào)12345合計(jì)不合格百分率抽查點(diǎn)數(shù)2020202020100個(gè)不合格數(shù)3234214個(gè)14%結(jié)果14%確認(rèn)四、鋁板邊邊緣翹曲曲本小組就就此問題題采取現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)機(jī)取樣調(diào)調(diào)查的方方法,對(duì)對(duì)已安裝裝的以及及剛進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的鋁板板進(jìn)行抽抽檢,并并對(duì)檢查查結(jié)果進(jìn)進(jìn)行整理理記錄,剛進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的鋁板板未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有翹曲曲現(xiàn)象,但已經(jīng)經(jīng)安裝完完畢的部部分有翹翹曲現(xiàn)象象,得出出如下結(jié)結(jié)論:鋁板在場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)垂直直運(yùn)輸過過程中,未采取取保護(hù)措措施,導(dǎo)導(dǎo)致鋁板板發(fā)生

12、翹翹曲。結(jié)論:是是要因確認(rèn)五: 長(zhǎng)度度偏差大大針對(duì)鋁板板尺寸偏偏差的問問題,小小組現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查跟跟蹤二周周,對(duì)2次進(jìn)場(chǎng)的的鋁板進(jìn)進(jìn)行尺寸寸復(fù)核,抽查了了他們的的20塊鋁板進(jìn)進(jìn)行尺寸寸測(cè)量,發(fā)現(xiàn)尺尺寸偏差差均符合合規(guī)范要要求。因此長(zhǎng)度度偏差大大不是癥癥結(jié)所在在。結(jié)論:非非要因。序號(hào)1234567891011121314151617181920偏差值11.511.611.311.81.71.51111.31.81.711.71.51.8允許偏差2.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.5比較結(jié)果超過()未超()結(jié)果長(zhǎng)度偏差均

13、在規(guī)范要求范圍內(nèi)。確認(rèn)六:交底不不明確小組檢查查了項(xiàng)目目部對(duì)生生產(chǎn)班組組下發(fā)的的埋件焊焊接工藝藝技術(shù)交交底記錄錄,其對(duì)對(duì)埋件焊焊接焊縫縫有明確確的技術(shù)術(shù)要求。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查跟跟蹤一周周,抽查查班組長(zhǎng)長(zhǎng)對(duì)焊接接工人交交底情況況,其中中調(diào)查工工人60人次,分分組記錄錄如下:通過上表表數(shù)據(jù)得得出,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工人人全部掌掌握了交交底內(nèi)容容。結(jié)論:非非要因。組號(hào)123456合計(jì)百分率工人人次10101010101060人次沒掌握交底人次0000000人次0%結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)工人全部掌握了交底情況確認(rèn)七:責(zé)任心心差針對(duì)埋件件焊縫焊焊渣的清清理不徹徹底的現(xiàn)現(xiàn)象,小小組對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)150條焊縫進(jìn)進(jìn)行了檢檢查,并并跟蹤一一周,發(fā)

14、發(fā)現(xiàn)僅有有兩條焊焊縫有少少量焊渣渣未清除除,其余余均滿足足規(guī)范要要求。結(jié)論:非非要因。組 號(hào)12345合計(jì)不合格百分率抽查焊縫點(diǎn)數(shù)3030303030150個(gè)不合格數(shù)010012個(gè)1.67%結(jié)果1.67%確認(rèn)八、檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)未掌掌握埋件的安安裝關(guān)系系到豎向向龍骨的的位置和和鋁板的的位置,極易影影響施工工質(zhì)量,因此,小組專專門編制制了一套套試題,對(duì)全場(chǎng)場(chǎng)62名安裝工工人進(jìn)行行閉卷考考試,由由唐永杰杰、劉蘭蘭濤監(jiān)考考,并評(píng)評(píng)閱試卷卷,工人人成績(jī)分分布表如如下:從上表可可以看出出有2名工人不不及格,經(jīng)調(diào)查查排除了了文化程程度限制制的可能能。因此此,安裝裝執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)并沒沒有完全全被工人人掌握。結(jié)論:是是

15、要因。小組成員員對(duì)以上上末端原原因逐一一進(jìn)行了了分析,找出了了5條主要原原因:1、測(cè)量環(huán)環(huán)節(jié)有缺缺失2、碼件固固定不牢牢,有偏偏移3、質(zhì)量意意識(shí)差4、鋁板邊邊緣翹曲曲5、檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)未掌掌握六 、制制定對(duì)策策制表人:劉蘭濤濤時(shí)間:2009年4月1、對(duì)策評(píng)評(píng)價(jià)選定定為了制定定出最經(jīng)經(jīng)濟(jì)、最最有效的的對(duì)策,小組成成員召開開了專題題會(huì)議,對(duì)每條條要因都都提出了了多種對(duì)對(duì)策,并并用矩陣陣圖對(duì)每每一種對(duì)對(duì)策進(jìn)行行了評(píng)價(jià)價(jià)選擇,從中優(yōu)優(yōu)選出最最有價(jià)值值的對(duì)策策上對(duì)策策表。序號(hào)原因?qū)Σ甙踩灾匾云惹行酝茝V性質(zhì)量要求預(yù)期效果可實(shí)施性評(píng)價(jià)選擇0.20.10.10.10.10.20.21測(cè)量環(huán)節(jié)有缺失更換測(cè)量人員

16、66765666.0加強(qiáng)檢查力度77889898.02碼件固定不牢,有偏移增加檢查頻次,對(duì)工人進(jìn)行考核77989898.1對(duì)工人加強(qiáng)培訓(xùn)66757676.33質(zhì)量意識(shí)差加強(qiáng)檢查力度87887887.8對(duì)操作工人進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)86688897.6處罰控制不嚴(yán)格的管理人員56767676.34鋁板邊緣翹曲處罰造成損壞的運(yùn)輸工人85767866.7加強(qiáng)運(yùn)輸過程中的保護(hù)措施98878787.95檢查標(biāo)準(zhǔn)未掌握更換質(zhì)量管理人員86865566.3加強(qiáng)質(zhì)量管理人員的培訓(xùn)78988898.12、制定對(duì)對(duì)策表對(duì)策選定定后,小小組成員員又運(yùn)用用各自的的技術(shù)、知識(shí)和和經(jīng)驗(yàn)反反復(fù)討論論,根據(jù)據(jù)5W1H的原則制制定

17、了對(duì)對(duì)策表:制表人:劉蘭濤濤時(shí)間:2009年06月序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成時(shí)間1測(cè)量環(huán)節(jié)有缺失加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管理力度使安裝龍骨和碼件時(shí),全部測(cè)量放通線。1、每天派專人進(jìn)行放線檢查2、加強(qiáng)考核唐永杰張友雨施工現(xiàn)場(chǎng)2009年6月2碼件固定不牢,有偏移增加檢查頻次,對(duì)工人進(jìn)行考核碼件全部安裝牢固,位置符合規(guī)范要求1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)碼件增加檢查頻次2、加強(qiáng)考核,獎(jiǎng)罰分明劉蘭濤孫旭升施工現(xiàn)場(chǎng)2009年6月3質(zhì)量意識(shí)差加強(qiáng)檢查力度對(duì)操作工人進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)埋件位置全部達(dá)到規(guī)范要求1、開會(huì)對(duì)工人進(jìn)行責(zé)任意識(shí)教育2、與施工班組長(zhǎng)簽訂質(zhì)量保證書3、做好交接檢查王從遠(yuǎn)路思祥施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室2009年6月4鋁板邊

18、緣翹曲加強(qiáng)運(yùn)輸過程中的保護(hù)措施鋁板在運(yùn)輸過程中無翹曲1、采取龍門架吊裝辦法,加強(qiáng)保護(hù)2、加強(qiáng)檢查力度陳鳳霞彭亮中施工現(xiàn)場(chǎng)2009年6月 5檢查標(biāo)準(zhǔn)未掌握加強(qiáng)質(zhì)量管理人員的檢查方法培訓(xùn)埋件全部安裝到位,符合規(guī)范要求1、定期對(duì)質(zhì)量管理人員進(jìn)行專項(xiàng)的檢查技能培訓(xùn)2、安裝前再次核查閆作斌張守麗施工現(xiàn)場(chǎng)2009年6月七、實(shí)施施對(duì)策實(shí)施一:測(cè)量環(huán)環(huán)節(jié)有缺缺失1、每天派派專人進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量放線檢檢查。使使安裝龍龍骨和碼碼件時(shí),全部測(cè)測(cè)量放通通線,確確保龍骨骨和碼件件通線。2、加強(qiáng)考考核。由由組長(zhǎng)定定期對(duì)測(cè)測(cè)量人員員進(jìn)行績(jī)績(jī)效考核核,提高高測(cè)量人人員工作作積極性性。結(jié)論:完完成了對(duì)對(duì)策表目目標(biāo)。實(shí)施二:碼件固定

19、定不牢,有偏移移1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)碼件安安裝增加加檢查頻頻次。確確保碼件件全部安安裝牢固固,位置置符合規(guī)規(guī)范要求求。2、加強(qiáng)考考核,獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰分明明。每天天有檢查查,對(duì)不不合格點(diǎn)點(diǎn)數(shù)進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)打打分,安安裝碼件件全部合合格的工工人,在在月底獲獲得工資資10%的獎(jiǎng)勵(lì);連續(xù)兩兩天出現(xiàn)現(xiàn)碼件安安裝不牢牢固的現(xiàn)現(xiàn)象時(shí),對(duì)工人人進(jìn)行5%工資的罰罰款。 結(jié)論:完完成了對(duì)對(duì)策表目目標(biāo)。實(shí)施三:工人質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)差1、為解決決工人責(zé)責(zé)任意識(shí)識(shí)差,導(dǎo)導(dǎo)致埋件件位置偏偏差超規(guī)規(guī)范的問問題,我我們小組組召集全全體施工工人員召召開現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)會(huì)議,加強(qiáng)了了一線人人員的質(zhì)質(zhì)量管理理意識(shí)。2、與專業(yè)業(yè)分包隊(duì)隊(duì)伍簽訂訂質(zhì)量保保證書。為了使使

20、埋件位位置偏差差問題得得到切實(shí)實(shí)有效的的控制,小組與與各施工工班組長(zhǎng)長(zhǎng)簽訂質(zhì)質(zhì)量保證證書,利利用保證證書中的的獎(jiǎng)罰措措施,達(dá)達(dá)到相應(yīng)應(yīng)的正激激勵(lì)和負(fù)負(fù)激勵(lì),做到了了“權(quán)責(zé)相當(dāng)當(dāng)”,也使各各班組長(zhǎng)長(zhǎng)增強(qiáng)了了責(zé)任心心,把工工程當(dāng)成成自己的的工程,把質(zhì)量量安全時(shí)時(shí)刻牢記記心間。3、做好交交接檢查查。對(duì)專專業(yè)分包包單位進(jìn)進(jìn)行交底底,在施施工進(jìn)行行下道工工序之前前,必須須對(duì)埋件件位置進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核,對(duì)檢檢查出的的問題及及時(shí)糾偏偏。對(duì)不不負(fù)責(zé)或或檢查不不認(rèn)真的的班組,采取相相應(yīng)處罰罰措施,確保檢檢查行之之有效。結(jié)論:達(dá)達(dá)到了對(duì)對(duì)策表的的目標(biāo)!實(shí)施四:鋁板邊邊緣翹曲曲1、采取龍龍門架吊吊裝辦法法,直接接從地面

21、面吊裝至至鋁板安安裝部位位,減少少工人搬搬運(yùn)過程程中的損損壞。在在安裝鋁鋁板前,再次篩篩出邊緣緣翹曲的的鋁板,確保格格柵安裝裝質(zhì)量。2、加強(qiáng)檢檢查力度度。由小小組成員員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)運(yùn)輸工工人進(jìn)行行檢查監(jiān)監(jiān)督,跟跟蹤一周周,并嚴(yán)嚴(yán)格考核核,對(duì)不不注意鋁鋁板保護(hù)護(hù)的工人人發(fā)現(xiàn)一一例,處處罰一例例,確保保鋁板在在運(yùn)輸和和安裝過過程中無無損壞。結(jié)論:達(dá)達(dá)到了對(duì)對(duì)策表的的目標(biāo)!實(shí)施五:檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)未掌掌握1、利用職職工夜校校,定期期對(duì)質(zhì)量量管理人人員進(jìn)行行專項(xiàng)的的檢查技技能培訓(xùn)訓(xùn),使每每個(gè)管理理人員掌掌握埋件件檢查復(fù)復(fù)核的方方法。2、安裝前前再次核核查,確確保埋件件位置符符合規(guī)范范要求。結(jié)論:達(dá)達(dá)到了對(duì)對(duì)策表

22、的的目標(biāo)!八、檢查查效果1、小組目目標(biāo)檢查查2009年12月份青島島大劇院院屋蓋鋁鋁板格柵柵全部施施工結(jié)束束后,我我們邀請(qǐng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理對(duì)對(duì)該幕墻墻系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行了全全面效果果檢查:按照規(guī)規(guī)范要求求,分為為5個(gè)檢驗(yàn)批批進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收,一一次驗(yàn)收收合格率率達(dá)到了了96.80%,達(dá)到了小小組設(shè)定定的目標(biāo)標(biāo)。結(jié)果果如下表表:批次12345平均值一次驗(yàn)收合格率98.62%95.10%97.30%97.60%94.99%96.8%檢測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)表明:鋁板格格柵就位位準(zhǔn)確、穩(wěn)定可可靠、線線條流暢暢、外形形美觀,檢查合合格率達(dá)達(dá)到96.8%。完全滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求,實(shí)現(xiàn)了了預(yù)期目目標(biāo)。小組目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)!屋蓋鋁板板格柵施施工計(jì)劃劃開始時(shí)時(shí)間為2009年3月25日,結(jié)束束時(shí)間為為2009年12月20日,實(shí)際際結(jié)束時(shí)時(shí)間為2009年12月10日,提前前10天完成,經(jīng)計(jì)算算,節(jié)省省人工費(fèi)費(fèi)、材料料費(fèi)、機(jī)機(jī)械租賃賃,腳手手架租賃賃費(fèi)等費(fèi)費(fèi)用共計(jì)計(jì)節(jié)約工工程直接接費(fèi)約118000元;扣除除開展QC活動(dòng)增加加的費(fèi)用用20000元;合計(jì)計(jì)節(jié)約成成本約98000元。3、社會(huì)效效益本次屋蓋蓋鋁板格格柵施工工的成功功,不僅僅使本工工程質(zhì)量量有了提提高,同同時(shí)也贏贏得了業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理的一一致好評(píng)

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