D座主體施工方案培訓(xùn)資料

1、 陽(yáng)光三龍商業(yè)廣場(chǎng)B標(biāo)段主體施工方案PAGE PAGE 77第一章 工程概況及編制依據(jù)工程概況工程名稱(chēng)：陽(yáng)光三龍商業(yè)廣場(chǎng)B標(biāo)段工程建設(shè)地點(diǎn)：工程位位于邯鄲鄲市叢臺(tái)臺(tái)區(qū)仁和和街與聯(lián)聯(lián)紡路交交叉口東東北角結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框架核核心筒結(jié)結(jié)構(gòu)計(jì)劃工期：7200天陽(yáng)光三龍商商業(yè)廣場(chǎng)場(chǎng)工程BB標(biāo)段包包括C座座、D座座及地下下車(chē)庫(kù)，總總建筑面面積為11420073，C座座：地上上二十七七層，建建筑面積積為5337099.3，結(jié)構(gòu)構(gòu)高度1105mm；D座座：框架架結(jié)構(gòu)，地地上五層層，建筑筑面積為為284417.7，結(jié)結(jié)構(gòu)高度度26mm。結(jié)構(gòu)抗抗震等級(jí)級(jí)：1層層8層層為一級(jí)級(jí)，9層層及以上上為二級(jí)級(jí)。抗震震設(shè)防烈烈度

2、為77度，建筑結(jié)結(jié)構(gòu)安全全等級(jí)二二級(jí)，設(shè)設(shè)計(jì)使用用年限550年。建設(shè)地點(diǎn)：工程位位于邯鄲鄲市叢臺(tái)臺(tái)區(qū)仁和和街與聯(lián)聯(lián)紡東路路交叉口口東北角角建設(shè)單位：陽(yáng)光新新龍房地地產(chǎn)開(kāi)發(fā)發(fā)有限公公司監(jiān)理單位：邯鄲市市新和建建設(shè)工程程項(xiàng)目管管理有限限公司設(shè)計(jì)單位：河北冶冶金建設(shè)設(shè)集團(tuán)勘勘察設(shè)計(jì)計(jì)有限公公司施工單位：中國(guó)華華冶科工工集團(tuán)有有限公司司混凝土強(qiáng)度度等級(jí)： 構(gòu)件件層次墻柱梁板備注十五層以上上C40C40C40C40一十四層層C50C50C40C40建筑物層高高：樓層樓座-2F-1F1F25F標(biāo)準(zhǔn)層C4.5m5.5m6.0m5.0m3.35mmD4.5m5.5m6.0m5.0m/2、編制依依據(jù)2.1、施施

3、工圖紙紙陽(yáng)光三三龍商業(yè)業(yè)廣場(chǎng)BB標(biāo)段施施工圖紙紙。2.2、國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行各種施施工技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安安全操作作規(guī)程、驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范及有關(guān)關(guān)法律和和行政法法規(guī)。2.3、現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家、有關(guān)關(guān)部門(mén)或或地區(qū)的的預(yù)算定定額、勞勞動(dòng)定額額、材料料定額等等。2.4、本本地區(qū)地地形、地地質(zhì)、水水文、氣氣象等自自然條件件。2.5、近近三年已已建成類(lèi)類(lèi)似工程程的施工工經(jīng)驗(yàn)。2.6、施施工規(guī)范范混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GBB502204-20002建筑工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB5503000-220011屋面工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002077-20002鋼筋機(jī)械連連接通用用技術(shù)規(guī)規(guī)程JGGJ1

4、007-220033建筑工程冬冬期施工工規(guī)程JJGJ/T 1104-20111工程測(cè)量規(guī)規(guī)范GBB500026-20007混凝土強(qiáng)度度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GBJJ501107-20110混凝土外加加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)范GBB501119-20003混凝土泵送送施工技技術(shù)規(guī)程程JGJJ/T110-995施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電電安全技技術(shù)規(guī)范范JGJJ46-20005建筑施工高高處作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范范JGJJ80-91第二章 工程施施工管理理目標(biāo)第一節(jié) 質(zhì)量量目標(biāo)堅(jiān)持“質(zhì)量量第一、信信譽(yù)至上上”的原則則，運(yùn)用用科學(xué)的的管理方方法，指指定嚴(yán)格格的質(zhì)量量控制措措施，大大力采用用新技術(shù)術(shù)、新工工藝和新新材料，做

5、做到精心心組織、精精心施工工，將本本工程建建成“省優(yōu)質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)工工程”，讓業(yè)業(yè)主滿(mǎn)意意。第二節(jié) 安全文文明施工工目標(biāo)確保施工安安全，杜杜絕垮塌塌、重傷傷及死亡亡等重大大安全事事故。達(dá)達(dá)到邯鄲鄲市安全全文明樣樣板工地地標(biāo)準(zhǔn)。組長(zhǎng)：張俊俊利副組長(zhǎng)：賀賀延素 成員：李百百軍 賈軍偉偉及各工工種負(fù)責(zé)責(zé)人、班班組長(zhǎng)。第三節(jié) 項(xiàng)目組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖項(xiàng)目組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖：第三章 主要分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工方法法第一節(jié) 施工測(cè)測(cè)量的控控制1、工程平平面控制制1.1、施施工測(cè)量量根據(jù)工程測(cè)測(cè)量規(guī)范范GB5500226-220077的要求求，建筑筑物平面面控制網(wǎng)網(wǎng)的精度度為：邊邊長(zhǎng)相對(duì)對(duì)中誤差差1/2240000，對(duì)對(duì)應(yīng)的

6、測(cè)測(cè)角中誤誤差為9；高程控控制網(wǎng)采采用國(guó)家家四等水水準(zhǔn)測(cè)量量的技術(shù)術(shù)要求施施測(cè)。1）、定位位依據(jù)點(diǎn)點(diǎn)的檢查查測(cè)量人員進(jìn)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，與與業(yè)主辦辦理相關(guān)關(guān)紅線(xiàn)點(diǎn)點(diǎn)及高程程控制點(diǎn)點(diǎn)的交接接手續(xù)；并對(duì)相相關(guān)的控控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行檢查查，同時(shí)時(shí)測(cè)繪記記錄現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)標(biāo)高。檢檢查時(shí)須須按照規(guī)規(guī)范相相應(yīng)條款款的規(guī)定定進(jìn)行。2）、平面面依據(jù)點(diǎn)點(diǎn)的檢查查按照規(guī)范范規(guī)定定，施工工定位前前須對(duì)建建筑紅線(xiàn)線(xiàn)點(diǎn)進(jìn)行行檢查，紅紅線(xiàn)點(diǎn)的的檢查采采用全站站儀進(jìn)行行，檢查查時(shí)測(cè)定定其邊長(zhǎng)長(zhǎng)及夾角角，結(jié)果果與計(jì)算算結(jié)果相相比較，其其岔值應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的的規(guī)定，即即校測(cè)紅紅線(xiàn)樁的的誤差：“角度60，邊長(zhǎng)長(zhǎng)1/225000，點(diǎn)位位相對(duì)誤誤差5

7、ccm”。3）、高程程依據(jù)點(diǎn)點(diǎn)的檢查查采用DSZZ2級(jí)水水準(zhǔn)儀，用用附合法法校測(cè)業(yè)業(yè)主提供供的由規(guī)規(guī)劃部門(mén)門(mén)測(cè)定的的現(xiàn)場(chǎng)高高程控制制點(diǎn)，校校測(cè)允許許閉合差差應(yīng)符合合規(guī)范范規(guī)定定，即“允許閉閉合誤差差為1.00 mmm（n為為測(cè)站數(shù)數(shù)）”。4）、工程程定位與與控制軸軸網(wǎng)建立立（1）、建建筑物定定位放線(xiàn)線(xiàn)由勘測(cè)部門(mén)門(mén)提供釘釘樁成果果，入場(chǎng)場(chǎng)后根據(jù)據(jù)定位樁樁和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況作作出引樁樁，并能能保證相相互校核核，完成成建筑物物大角定定位。并并建立平平面控制制網(wǎng)，復(fù)復(fù)測(cè)無(wú)誤誤后，向向規(guī)劃勘勘測(cè)部門(mén)門(mén)申請(qǐng)驗(yàn)驗(yàn)線(xiàn)。（2）、水水準(zhǔn)點(diǎn)引引測(cè)高程控制點(diǎn)點(diǎn)根據(jù)測(cè)測(cè)繪院提提供的HHJ1、HHJ2及及HJ33三個(gè)高高程控制

8、制點(diǎn)，采采用環(huán)線(xiàn)線(xiàn)閉合的的方法，將將外側(cè)水水準(zhǔn)點(diǎn)引引測(cè)至場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)，向向建筑物物四周?chē)鷩鷫ι弦郎y(cè)固定定高程控控制點(diǎn)為為56.4000m,東東側(cè)設(shè)一一個(gè),南側(cè)設(shè)設(shè)四個(gè)點(diǎn)點(diǎn)。根據(jù)引測(cè)結(jié)結(jié)果，確確定高程程點(diǎn)布置置位置并并繪制水水準(zhǔn)點(diǎn)控控制圖如如下：2、控制網(wǎng)網(wǎng)建立1）、平面面控制網(wǎng)網(wǎng)的建立立（1）、根根據(jù)測(cè)繪繪院的釘釘樁成果果，給出出建筑物物四個(gè)大大角定位位樁，由由項(xiàng)目部部測(cè)量人人員復(fù)核核后建立立軸線(xiàn)控控制網(wǎng)。首首先將四四個(gè)大角角連線(xiàn)，將將連線(xiàn)延延長(zhǎng)線(xiàn)投投測(cè)到可可通視的的固定建建筑物上上，再在在每條連連線(xiàn)上距距角9mm處（開(kāi)開(kāi)挖后距距槽邊11.5mm左右）做做引樁并并相應(yīng)作作好保護(hù)護(hù)，在基基礎(chǔ)施工工階

9、段，依依據(jù)這88個(gè)定位位樁在后后澆帶兩兩側(cè)做兩兩個(gè)“井”字形軸軸線(xiàn)控制制線(xiàn)并在在槽邊做做控制樁樁點(diǎn)，做做基礎(chǔ)施施工放線(xiàn)線(xiàn)定位依依據(jù)。（2）、主主體施工工階段采采用內(nèi)控控外控相相結(jié)合辦辦法，在在每一施施工流水水段內(nèi)建建立井字字形內(nèi)控控網(wǎng)，并并沿邊柱柱軸線(xiàn)設(shè)設(shè)外控網(wǎng)網(wǎng)對(duì)內(nèi)控控進(jìn)行校校核，為為了保證證控制網(wǎng)網(wǎng)的準(zhǔn)確確度、避避免控制制網(wǎng)被碰碰動(dòng)，控控制網(wǎng)應(yīng)應(yīng)每月進(jìn)進(jìn)行一次次檢查，建建立“井”字形控控制網(wǎng)。2）、高程程控制網(wǎng)網(wǎng)的建立立以業(yè)主提供供的有規(guī)規(guī)劃部門(mén)門(mén)測(cè)定的的現(xiàn)場(chǎng)高高程控制制點(diǎn)為準(zhǔn)準(zhǔn)，在施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不易被被破壞的的地方建建立若干干個(gè)高程程控制點(diǎn)點(diǎn)，其中中至少三三個(gè)高程程控制點(diǎn)點(diǎn)采用深深埋式水水

10、準(zhǔn)點(diǎn)，深深埋式水水準(zhǔn)點(diǎn)可可用于沉沉降觀測(cè)測(cè)，按國(guó)國(guó)家一等等水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量的技技術(shù)要求求，測(cè)量量這些高高程控制制點(diǎn)的高高程。2.1、高高程施工工測(cè)量（1）、高高程控制制點(diǎn)的聯(lián)聯(lián)測(cè)：在在向基坑坑內(nèi)引測(cè)測(cè)標(biāo)高時(shí)時(shí)，首先先聯(lián)測(cè)高高程控制制網(wǎng)點(diǎn)，以以判斷場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)水水準(zhǔn)點(diǎn)是是否被碰碰動(dòng)，經(jīng)經(jīng)聯(lián)測(cè)確確認(rèn)無(wú)誤誤后，方方可向內(nèi)內(nèi)引測(cè)所所需的標(biāo)標(biāo)高。（2）、標(biāo)標(biāo)高的施施測(cè)：為為保證豎豎向控制制的精度度要求，對(duì)對(duì)每層所所需的標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，必必須正確確測(cè)設(shè)，在在同一平平面層上上所引測(cè)測(cè)的高程程點(diǎn)，不不得少于于三個(gè)。并并作相互互校核，校校核后三三點(diǎn)的偏偏差不得得超過(guò)33mm，取取平均值值作為該該平面施施工中標(biāo)標(biāo)高的基基準(zhǔn)

11、點(diǎn)，基基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)標(biāo)在邊邊坡立面面位置上上，所標(biāo)標(biāo)部位應(yīng)應(yīng)先用水水泥砂漿漿抹成一一個(gè)豎平平面，在在該豎平平面上測(cè)測(cè)設(shè)定施施工用基基準(zhǔn)標(biāo)高高點(diǎn)，用用紅色三三角作標(biāo)標(biāo)志，并并標(biāo)明絕絕對(duì)高程程和相對(duì)對(duì)標(biāo)高，便便于施工工中使用用。2.2、主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工工測(cè)量1）、軸線(xiàn)線(xiàn)及高程程點(diǎn)放樣樣程序2）、樓層層主控軸軸線(xiàn)傳遞遞控制（1）、在在首層平平面復(fù)測(cè)測(cè)校核樓樓層施工工主控軸軸線(xiàn)，并并按照施施工流水水段劃分分要求細(xì)細(xì)分二級(jí)級(jí)控制點(diǎn)點(diǎn)。在首首層平面面施工時(shí)時(shí)留置二二級(jí)控制制線(xiàn)交叉叉內(nèi)控點(diǎn)點(diǎn)，預(yù)埋埋鋼板（預(yù)預(yù)埋鋼板板做法見(jiàn)見(jiàn)下圖），在在內(nèi)控線(xiàn)線(xiàn)的鋼板板交點(diǎn)上上用手提提電鉆打打1mmm小坑并并點(diǎn)上紅紅漆作為為向

12、上傳傳遞軸線(xiàn)線(xiàn)的內(nèi)控控點(diǎn)。以以后所有有上層結(jié)結(jié)構(gòu)板均均在同一一位置預(yù)預(yù)留20002000mm的的洞口，作作為依次次向上傳傳遞軸線(xiàn)線(xiàn)的窗口口，照準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)投測(cè)測(cè)到作業(yè)業(yè)層后，校校核距離離，用鋼鋼尺丈量量，校核核垂直度度，以一一排三個(gè)個(gè)點(diǎn)是否否在同一一條直線(xiàn)線(xiàn)上，其其精度誤誤差不超超過(guò)2mmm。（2）、激激光控制制線(xiàn)投測(cè)測(cè)方法：在首層層控制點(diǎn)點(diǎn)上架設(shè)設(shè)激光經(jīng)經(jīng)緯儀或或激光鉛鉛垂儀，調(diào)調(diào)置儀器器對(duì)中整整平后啟啟動(dòng)電源源，使激激光經(jīng)緯緯儀或激激光鉛垂垂儀發(fā)射射出可見(jiàn)見(jiàn)的紅色色光束，投投射到上上層預(yù)留留孔的接接受耙上上，查看看紅色光光斑點(diǎn)離離耙心最最小點(diǎn)，將將儀器旋旋轉(zhuǎn)4個(gè)個(gè)9000畫(huà)圓，將將4點(diǎn)連連成十字

13、字，其中中0點(diǎn)即即為園心心,此點(diǎn)點(diǎn)即作為為第二層層上的一一個(gè)控制制點(diǎn)，其其余控制制點(diǎn)可用用同樣的的方法向向上傳遞遞，彈出出控制線(xiàn)線(xiàn)。（3）、根根據(jù)內(nèi)控控主軸線(xiàn)線(xiàn)進(jìn)行樓樓內(nèi)細(xì)部部放樣，統(tǒng)統(tǒng)一以墻墻中心線(xiàn)線(xiàn)外側(cè)00.5mm控制模模板邊線(xiàn)線(xiàn)。3、樓層標(biāo)標(biāo)高傳遞遞控制3.1、高高程控制制網(wǎng)的布布置本工程高程程控制網(wǎng)網(wǎng)采用水水準(zhǔn)法建建立，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)設(shè)置3個(gè)個(gè)0.0000水水準(zhǔn)點(diǎn)（絕絕對(duì)高程程為566.4000米），控制B座標(biāo)高高，分別別設(shè)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷩膰鷫陀谰镁玫慕ㄖ锷?，點(diǎn)點(diǎn)距約880米。 3.2、標(biāo)標(biāo)高傳遞遞（1）、主主體上部部結(jié)構(gòu)施施工時(shí)采采用鋼尺尺直接丈丈量垂直直高度傳傳遞高程程。首層層

14、施工完完后，應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)的外墻墻面抄測(cè)測(cè)5000mmm交圈水水平線(xiàn)，在在該水平平線(xiàn)上方方便于向向上掛尺尺的地方方，沿建建筑物的的四周均均勻布置置四個(gè)點(diǎn)點(diǎn)，作出出明顯標(biāo)標(biāo)記，作作為向上上傳遞基基準(zhǔn)點(diǎn)，這這四點(diǎn)必必須上下下通視，結(jié)結(jié)構(gòu)無(wú)突突出點(diǎn)為為宜。以以這幾個(gè)個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)向上拉拉尺到施施工面上上以確定定各樓層層施工標(biāo)標(biāo)高。在在施工面面上首先先應(yīng)閉合合檢查四四點(diǎn)標(biāo)高高的誤差差，當(dāng)相相對(duì)標(biāo)高高差小于于3mmm時(shí)，取取其平均均值作為為該層標(biāo)標(biāo)高的后后視讀數(shù)數(shù)，并抄抄測(cè)該層層500cm水水平標(biāo)高高線(xiàn)。（2）、由由于鋼尺尺長(zhǎng)度有有限，因因此向上上傳遞高高程時(shí)采采取接力力傳遞的的方法，傳傳遞時(shí)應(yīng)應(yīng)在鋼尺尺的下

15、方方懸掛配配重（要要求輕重重適宜）以以保持鋼鋼尺的垂垂直。（3）、每每層標(biāo)高高允許誤誤差3mmm，全全層標(biāo)高高允許誤誤差155mm，施施工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按照照規(guī)范要要求控制制，盡量量減少誤誤差。3.3、裝裝飾與設(shè)設(shè)備安裝裝工程測(cè)測(cè)量1）、軸線(xiàn)線(xiàn)投測(cè)將結(jié)構(gòu)施工工期間投投測(cè)的軸軸線(xiàn)及標(biāo)標(biāo)高線(xiàn)及及時(shí)投測(cè)測(cè)到結(jié)構(gòu)構(gòu)外側(cè)及及其他便便于保存存的地方方，作好好標(biāo)記并并以其為為準(zhǔn)，在在各公共共部分的的地面、四四面墻上上，放出出十字形形；各房房間可以以各自墻墻體為準(zhǔn)準(zhǔn)，根據(jù)據(jù)建筑效效果，獨(dú)獨(dú)立確定定軸線(xiàn)控控制線(xiàn)。2）、標(biāo)高高控制（1）、由由于結(jié)構(gòu)構(gòu)施工期期間，荷荷載的不不斷加大大等一些些原因，建建筑物會(huì)會(huì)有一定定的沉

16、降降量，尤尤其是一一些不均均勻沉降降，會(huì)使使施工期期間抄測(cè)測(cè)的+00.500mm結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高線(xiàn)有有彎曲變變形不水水平的現(xiàn)現(xiàn)象，為為了糾正正這種情情況、保保證裝飾飾效果，在在結(jié)構(gòu)施施工完畢畢后，須須重新抄抄測(cè)+11.0000m建建筑標(biāo)高高，抄測(cè)測(cè)方法同同結(jié)構(gòu)施施工期間間的抄測(cè)測(cè)方法，為為了區(qū)別別結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高，標(biāo)標(biāo)注時(shí)應(yīng)應(yīng)改用其其他顏色色的油漆漆。（2）、裝裝飾及設(shè)設(shè)備安裝裝所測(cè)設(shè)設(shè)的水平平線(xiàn)應(yīng)符符合規(guī)規(guī)程第第8.33.111款的要要求。3.4、沉沉降觀測(cè)測(cè)與變形形觀測(cè)本工程沉降降觀測(cè)、變變形觀測(cè)測(cè)由業(yè)主主委托相相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的測(cè)量量單位進(jìn)進(jìn)行。建建筑物自自身的沉沉降觀測(cè)測(cè)以建設(shè)單位位聘請(qǐng)的的有資質(zhì)質(zhì)的測(cè)

17、繪繪院施測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)為為準(zhǔn)。要要求“三定”及定人人、定點(diǎn)點(diǎn)、定儀儀器。（1）、應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)要要求，本本建筑物物做沉降降觀測(cè) ，要求求在整個(gè)個(gè)施工期期間至沉沉降基本本穩(wěn)定停停止進(jìn)行行觀測(cè)。（2）、本本建筑物物施工時(shí)時(shí)沉降觀觀測(cè)按二二等水準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)進(jìn)行，觀觀測(cè)精度度如下表表：沉降觀測(cè)精精度參考考表等級(jí)標(biāo)高中誤差差mm相鄰高差中中誤差mmm觀測(cè)方法往返校差附附和或環(huán)環(huán)線(xiàn)閉合合差mmm二等0.50.3二等水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量06n11/2(n為測(cè)測(cè)站數(shù))（3）、沉沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)設(shè)置置：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求布設(shè)設(shè)沉降觀觀測(cè)點(diǎn)，用用于沉降降觀測(cè)的的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)必須設(shè)設(shè)在便于于保護(hù)的的地方。（4）、直直到0.0000時(shí)時(shí)按平面面布置位

18、位置埋設(shè)設(shè)永久性性觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，隨著著主體施施工高度度的不斷斷增加，每每施工一一層觀測(cè)測(cè)一次，結(jié)結(jié)構(gòu)封頂頂后，每每二周進(jìn)進(jìn)行一次次。若遇遇停工，則則在停工工時(shí)和重重新開(kāi)工工時(shí)各觀觀測(cè)一次次，停工工期間每每三個(gè)月月觀測(cè)一一次。（5）、工工程竣工工后，第第一年測(cè)測(cè)四次，第第二年測(cè)測(cè)二次，第第三年后后每年測(cè)測(cè)一次，直直至沉降降穩(wěn)定為為止，一一般為五五年一次次。（6）、觀觀測(cè)資料料及時(shí)整整理，并并與土建建施工技技術(shù)人員員一同進(jìn)進(jìn)行分析析成果。4、其它要要求各項(xiàng)測(cè)量成成果都要要有可靠靠的檢核核，確保保符合要要求后才才能交付付使用。各各種測(cè)量量控制點(diǎn)點(diǎn)，軸線(xiàn)線(xiàn)樁、控控制線(xiàn)樁樁、沉降降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)等測(cè)量量標(biāo)志都都要

19、加強(qiáng)強(qiáng)保護(hù)，免免遭破壞壞。在豎豎向投測(cè)測(cè)內(nèi)控點(diǎn)點(diǎn)，豎向向引測(cè)標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)和和沉降觀觀測(cè)的過(guò)過(guò)程中，要要有防范范措施，確確保人身身和儀器器的安全全。第二節(jié) 鋼筋工工程本工程鋼筋筋采用場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)制作作加工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎安裝方方法組織織施工。鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)做好好鋼材的的抽檢工工作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工時(shí)按規(guī)規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行綁綁扎安裝裝，并作作為主體體結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)鍵工序序加以控控制。鋼筋：HPPB3000級(jí)、HHRB3335級(jí)級(jí)、HRRB4000級(jí)。型鋼及鋼板板：Q2235-B。1、原材料料要求、材材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)與存放放1）、鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有出廠(chǎng)廠(chǎng)質(zhì)量證證明，材材料員、質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)對(duì)其外觀觀、材質(zhì)質(zhì)證明進(jìn)進(jìn)行檢核核對(duì)無(wú)誤

20、誤后方可可入庫(kù)。2）、使用用前按施施工規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行抽樣樣試驗(yàn)及及見(jiàn)證取取樣，鋼鋼筋取樣樣每批重重量不大大于600噸。同一一批材料料的同等等級(jí)、同同形式、同同規(guī)格接接頭，每每一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批不不大于5500個(gè)個(gè)。每批批接頭中中隨機(jī)抽抽取3個(gè)試件件做單向向拉伸試試驗(yàn)，達(dá)達(dá)到規(guī)定定為合格格，否則則重取66個(gè)試件件進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，復(fù)復(fù)檢仍有有不合格格，該批批為不合合格。合合格后方方可使用用。3）、鋼筋筋成品進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)嚴(yán)格按分分樓層、分分部位、分分流水段段和構(gòu)件件名稱(chēng)分分類(lèi)掛牌牌堆放，存存放鋼筋筋成品場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)硬硬化，并并設(shè)有排排水坡度度。堆放放時(shí)，鋼鋼筋下墊墊以墊木木，離地地面不少少于200cm，防

21、防止鋼筋筋銹蝕和和污染。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工后，成品直接堆放于指定地點(diǎn)，所有鋼筋原材、成品均做好標(biāo)識(shí)，堆放齊整以備使用。2、鋼筋制制作2.1、鋼鋼筋下料是根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖中構(gòu)構(gòu)件配筋筋圖，先先繪出各各種形狀狀和規(guī)格格的單根根鋼筋簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖并加加以編號(hào)號(hào)，然后后分別計(jì)計(jì)算鋼筋筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度和根根數(shù)，填填寫(xiě)配料料單，經(jīng)經(jīng)審查無(wú)無(wú)誤后，方方可以對(duì)對(duì)此鋼筋筋進(jìn)行下下料加工工。相關(guān)關(guān)管理人人員必須須對(duì)鋼筋筋配料工工作認(rèn)真真審查，嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)。2.2、本本工程的的所有鋼鋼筋的下下料及加加工成型型，全部部在施工工現(xiàn)場(chǎng)集集中進(jìn)行行。這樣樣可長(zhǎng)短短搭配、合合理下料料，提高高鋼筋的的利用率率。1）、依據(jù)據(jù)圖紙，熟熟悉圖紙紙。鋼

22、筋筋下料前前要對(duì)照照料單，并并且對(duì)照照施工圖圖紙，以以防門(mén)窗窗洞邊暗暗柱鋼筋筋遺漏。2）、鋼筋筋下料過(guò)過(guò)程中，注注意設(shè)計(jì)計(jì)的各種種要求及及規(guī)范說(shuō)說(shuō)明，一一級(jí)鋼筋筋用調(diào)直直機(jī)進(jìn)行行除銹調(diào)調(diào)直，除除去端部部彎曲部部分，受受力鋼筋筋的彎鉤鉤和彎折折末端應(yīng)應(yīng)作1880彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑2.55d，彎彎鉤平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度3d；箍箍筋、拉拉鉤彎鉤鉤平直段段長(zhǎng)度10dd且75mmm；二二、三級(jí)級(jí)鋼筋做做1355彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑應(yīng)應(yīng)4d；鋼鋼筋做不不大于990的彎折折，其彎彎弧內(nèi)直直徑應(yīng)5d。3）、制作作好的半半成品鋼鋼筋須按按規(guī)格、型型號(hào)、施施工部位位整齊擺擺放。3、鋼筋加加工1）、嚴(yán)格格按經(jīng)審審

23、核的料料表進(jìn)行行下料制制作。2）、鋼筋筋下料時(shí)時(shí)，對(duì)成成批構(gòu)件件必須進(jìn)進(jìn)行校樣樣。即應(yīng)應(yīng)先下一一根鋼筋筋進(jìn)行彎彎制成型型，校核核尺寸誤誤差后再再進(jìn)行大大量下料料制作，鋼鋼筋成型型質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的要要求。3）、各類(lèi)類(lèi)半成品品鋼筋應(yīng)應(yīng)分類(lèi)堆堆碼，成成點(diǎn)、成成線(xiàn)、整整齊有序序，對(duì)每每個(gè)構(gòu)件件的半成成品鋼筋筋均必須須掛牌，掛掛牌內(nèi)容容必須明明確構(gòu)件件名稱(chēng)、部部位、主主筋規(guī)格格、數(shù)量量、箍筋筋規(guī)格間間距等內(nèi)內(nèi)容。4）、鋼筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)短料料、廢料料每班必必須清理理、集中中堆放，每每班必須須保證加加工場(chǎng)整整潔、有有序。5）、鋼筋筋短料盡盡量隨層層使用，不不得積累累。加工工場(chǎng)內(nèi)長(zhǎng)長(zhǎng)度50

24、00的余料料必須合合理利用用。4、鋼筋連連接框架梁，框框架柱，剪剪力墻暗暗柱主筋筋采用直直螺紋機(jī)機(jī)械連接接接頭，其其余構(gòu)件件當(dāng)受力力鋼筋直直徑16時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用直直螺紋機(jī)機(jī)械連接接接頭，當(dāng)當(dāng)受力鋼鋼筋直徑徑16時(shí)，采采用綁扎扎連接接接頭。4.1、操操作工藝藝平頭剝肋肋滾壓螺螺紋絲頭檢檢驗(yàn)利用套套筒連接接接頭檢檢驗(yàn)完成1）、按鋼鋼筋配料料單進(jìn)行行鋼筋下下料，將將待加工工鋼筋?yuàn)A夾持在設(shè)設(shè)備的臺(tái)臺(tái)鉗上，開(kāi)開(kāi)動(dòng)機(jī)器器，扳動(dòng)動(dòng)進(jìn)給裝裝置，動(dòng)動(dòng)力頭向向前移動(dòng)動(dòng)，開(kāi)始始剝肋滾滾壓螺紋紋，待滾滾壓到調(diào)調(diào)定位置置后，設(shè)設(shè)備自動(dòng)動(dòng)停機(jī)并并反轉(zhuǎn)，將將鋼筋端端部退出出動(dòng)力頭頭，扳動(dòng)動(dòng)進(jìn)給裝裝置將設(shè)設(shè)備復(fù)位位，鋼筋筋絲頭

25、即即加工完完成。采采用鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)下料時(shí)時(shí)，要保保證其端端部不因因擠陷而而導(dǎo)致絲絲扣不飽飽滿(mǎn)。要要求下料料斷面垂垂直鋼筋筋軸線(xiàn)，無(wú)無(wú)馬蹄形形或彎曲曲頭，否否則用砂砂輪切割割機(jī)切掉掉。如絲絲扣不飽飽滿(mǎn)者，切切掉2ccm重新新套絲。用用通規(guī)及及止規(guī)檢檢查其套套絲長(zhǎng)度度時(shí)，如如出現(xiàn)絲絲扣超長(zhǎng)長(zhǎng)，則用用手持砂砂輪機(jī)磨磨掉，直直至滿(mǎn)足足規(guī)定的的長(zhǎng)度要要求為止止。如絲絲扣長(zhǎng)度度不足時(shí)時(shí)，需重重新調(diào)整整限位器器并重新新套絲，直直至滿(mǎn)足足要求為為止。不不得用氣氣割下料料。2）、鋼筋筋套絲完完成后，要要求用通通規(guī)、止止規(guī)逐個(gè)個(gè)檢查鋼鋼筋絲頭頭的加工工質(zhì)量；3）、自檢檢合格的的絲頭，兩兩頭擰上上同規(guī)格格的塑料料

26、保護(hù)帽帽。4）、質(zhì)檢檢人員用用通規(guī)、止止規(guī)，按按10%的加工工數(shù)量抽抽檢鋼筋筋絲頭加加工質(zhì)量量，并填填寫(xiě)鋼筋筋絲頭檢檢驗(yàn)記錄錄表。當(dāng)當(dāng)合格率率小于995%時(shí)時(shí)，應(yīng)加加倍抽檢檢復(fù)檢中中合格率率仍小于于95%時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)全部鋼鋼筋絲頭頭逐個(gè)檢檢查，剔剔除不合合格絲頭頭，查明明原因并并解決后后重新加加工螺紋紋。5）、加工工絲頭時(shí)時(shí)，應(yīng)用用水溶性性切削液液，嚴(yán)禁禁用機(jī)油油做切削削液或不不加切削削液加工工絲頭。6）、冬季季施工過(guò)過(guò)程中，每每天施工工完畢后后，必須須將切削削液從機(jī)機(jī)械中放放出，防防止出現(xiàn)現(xiàn)冷凍現(xiàn)現(xiàn)象而凍凍壞機(jī)頭頭或油管管水管。7）、剝肋肋滾絲頭頭加工尺尺寸（mmm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度

27、完整絲扣圈圈數(shù)1615.10.22M16.55222.581816.80.22M192227.572018.80.22M21223082220.80.22M232232.592523.70.22M26223592826.60.22M292240103220.5M332245114.2、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)連接接施工1）、擰入入前應(yīng)仔仔細(xì)檢查查鋼筋規(guī)規(guī)格是否否與連接接套規(guī)格格一致，鋼鋼筋連接接絲扣是是否干凈凈完好無(wú)無(wú)損， 2）、連接接鋼筋時(shí)時(shí)，鋼筋筋規(guī)格和和套筒的的規(guī)格必必須一致致，鋼筋筋和套筒筒的絲扣扣應(yīng)干凈凈、完好好無(wú)損，直直螺紋接接頭同一一斷面不不大于550%，相相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)35dd。3）、采用用預(yù)埋接接

28、頭時(shí)，連連接套筒筒的位置置、規(guī)格格和數(shù)量量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。帶帶連接套套筒的鋼鋼筋應(yīng)固固定牢靠靠，連接接套筒的的外露端端應(yīng)有保保護(hù)蓋。4）、直螺螺紋接頭頭應(yīng)使用用扭力扳扳手或管管鉗進(jìn)行行施工，將將兩個(gè)鋼鋼筋絲頭頭在套筒筒中間位位置相互互頂緊，用用扭矩扳扳手按規(guī)規(guī)范規(guī)定定的力矩矩值把鋼鋼筋接頭頭擰緊直直至扭矩矩扳手在在調(diào)定的的力矩值值發(fā)出咔嗒”聲為止止，并隨隨手畫(huà)上上油漆標(biāo)標(biāo)記，以以防鋼筋筋接頭漏漏擰。接接頭擰緊緊力矩應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定。扭力力扳手的的精度為為5%。5）、經(jīng)擰擰緊后的的直螺紋紋接頭應(yīng)應(yīng)做出標(biāo)標(biāo)記，單單邊外露露絲扣長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)超過(guò)22P。4.3、接接頭質(zhì)量量檢驗(yàn)1）、鋼筋筋連接

29、作作業(yè)開(kāi)始始前及施施工過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)對(duì)每批批進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋進(jìn)行行接頭連連接工藝藝檢驗(yàn)。工工藝檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合合下列要要求：（1）、每每種規(guī)格格鋼筋的的接頭試試件不應(yīng)應(yīng)少于33根；（2）、接接頭試件件的鋼筋筋母材應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抗抗拉強(qiáng)度度試驗(yàn)；（3）、33根接頭頭試件的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度均不不應(yīng)小于于該級(jí)別別鋼筋抗抗拉強(qiáng)度度的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，同同時(shí)尚應(yīng)應(yīng)不小于于0.99倍鋼筋筋母材的的實(shí)際抗抗拉強(qiáng)度度。2）、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行擰擰緊力矩矩檢驗(yàn)和和單向拉拉伸強(qiáng)度度試驗(yàn)。對(duì)對(duì)接頭有有特殊要要求的結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)在設(shè)計(jì)計(jì)圖紙中中另行注注明相應(yīng)應(yīng)的檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目。3）、抽檢檢數(shù)量為為：梁、柱柱構(gòu)件按按接頭數(shù)數(shù)的155%，且且每個(gè)構(gòu)構(gòu)件的

30、接接頭抽檢檢數(shù)不得得少于一一個(gè)接頭頭，基礎(chǔ)礎(chǔ)、墻、板板構(gòu)件每每1000個(gè)接頭頭作為一一個(gè)驗(yàn)收收批，不不足1000個(gè)也也作為一一個(gè)驗(yàn)收收批，每每批抽檢檢3個(gè)接接頭。抽抽檢的接接頭應(yīng)全全部合格格；如有有一個(gè)接接頭不合合格，則則該驗(yàn)收收批接頭頭應(yīng)逐個(gè)個(gè)檢查并并擰緊。4）、直螺螺紋接頭頭的單向向拉伸強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)按驗(yàn)收收批進(jìn)行行。同一一施工條條件下采采用同一一批材料料的同等等級(jí)、同同型式、同同規(guī)格接接頭，以以5000個(gè)為一一個(gè)驗(yàn)收收批進(jìn)行行檢驗(yàn)。在在現(xiàn)場(chǎng)連連續(xù)檢驗(yàn)驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批，其其全部單單向拉伸伸試驗(yàn)一一次抽樣樣合格時(shí)時(shí)，驗(yàn)收收批接頭頭數(shù)量可可擴(kuò)大為為10000個(gè)。5）、對(duì)每每一驗(yàn)收收批，應(yīng)應(yīng)在工程程

31、結(jié)構(gòu)中中隨機(jī)抽抽取3個(gè)個(gè)試件做做單向拉拉伸試驗(yàn)驗(yàn)。當(dāng)33個(gè)試件件抗拉強(qiáng)強(qiáng)度均不不小于AA級(jí)接頭頭的強(qiáng)度度要求時(shí)時(shí)，該驗(yàn)驗(yàn)收批判判為合格格。如有有一個(gè)試試件的抗抗拉強(qiáng)度度不符合合要求，則則應(yīng)加倍倍取樣復(fù)復(fù)驗(yàn)。5、鋼筋的的綁扎、安安裝5.1、墻墻、柱鋼鋼筋綁扎扎順序放線(xiàn)鋼筋筋位置、間間距校正正套箍筋筋鋼筋直直螺紋連連接鋼筋直直螺紋檢檢查劃線(xiàn)柱箍筋筋綁扎豎向定定位水平鋼鋼筋綁扎扎掛拉鉤鉤掛墊塊塊安（裝裝預(yù)埋件件）自檢驗(yàn)收。5.1.11、墻體體鋼筋1）、校正正、調(diào)直直上返立立筋綁扎暗暗柱鋼筋筋架門(mén)窗窗、預(yù)留留洞口過(guò)過(guò)梁（連連梁）立豎向向梯子筋筋墻體鋼鋼筋綁扎扎。2）、校正正鋼筋：鋼筋綁綁扎前，根根據(jù)所

32、彈彈出墻身身、暗柱柱、門(mén)窗窗、預(yù)留留洞口位位置線(xiàn)對(duì)對(duì)上返立立筋進(jìn)行行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)位移移按規(guī)定定進(jìn)行校校正。3）、綁扎扎方法：墻體鋼鋼筋水平平筋在外外，豎筋筋在內(nèi)。先先立24根豎筋筋，在豎豎筋上劃劃出水平平筋分檔檔標(biāo)志，然然后于下下部及齊齊胸處綁綁13根水平平筋橫向向定位，并并在水平平筋上劃劃好豎筋筋的分檔檔標(biāo)志，然然后綁其其余豎筋筋，最后后綁其余余水平筋筋，所有有鋼筋交交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)逐點(diǎn)綁綁扎。其其中第一一根水平平筋距樓樓、地面面3050mmm，墻墻面豎筋筋距暗柱柱、門(mén)口口邊500mm。4）、鋼筋筋搭接：墻體豎豎向鋼筋筋搭接接接頭按550%考考慮，因因此搭接接長(zhǎng)度為為1.44LaEE，墻體體豎向鋼

33、鋼筋采用用綁扎搭搭接時(shí)，相相鄰搭接接接頭末末端在加加強(qiáng)區(qū)為為5000mm且且在搭接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)綁扎不不少于三三道水平平筋，搭搭接做法法見(jiàn)下圖圖。變截截面墻體體鋼筋搭搭接形式式為：下下部厚墻墻內(nèi)側(cè)鋼鋼筋做990向墻內(nèi)內(nèi)彎折，上上部薄墻墻內(nèi)側(cè)鋼鋼筋向下下錨入厚厚墻長(zhǎng)度度應(yīng)1.55LaEE見(jiàn)下圖圖。5）、鋼筋筋的定位位：采用用錯(cuò)接頭頭豎向梯梯子筋用用于控制制立筋的的排距及及保護(hù)層層厚度。制制作梯子子筋應(yīng)分分別存放放，梯子子筋（比比墻筋規(guī)規(guī)格大一一級(jí)）設(shè)設(shè)置代替替原墻體體立筋固固定在主主筋上（梯梯子筋間間距12000mmm且每段段墻不少少于兩道道），墻墻體混凝凝土澆筑筑時(shí)作為為鋼筋的的一部分分留在墻墻內(nèi)

34、，具具體做法法見(jiàn)下圖圖： 對(duì)墻體上口口伸出水水平施工工縫的豎豎向鋼筋筋臨時(shí)附附加不錯(cuò)錯(cuò)接頭梯梯子水平平定距筋筋，再次次調(diào)整豎豎向鋼筋筋的位置置，具體體做法見(jiàn)見(jiàn)下圖：6）、剪力力墻水平平鋼筋構(gòu)構(gòu)造：7）、各種種機(jī)電預(yù)預(yù)埋管和和線(xiàn)盒在在埋設(shè)時(shí)時(shí)為了防防止位置置偏移，在在預(yù)埋管管和線(xiàn)盒盒用4根附加加鋼筋箍箍起來(lái)，再再與主筋筋綁扎牢牢固。限限位筋緊緊貼線(xiàn)盒盒與主筋筋用雙股股火燒絲絲綁扎，不不允許點(diǎn)點(diǎn)焊主筋筋，具體體做法見(jiàn)見(jiàn)下圖：8）、當(dāng)剪剪力墻上上有預(yù)留留洞時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)預(yù)預(yù)留洞口口尺寸和和位置不不同，按按照設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范增增加附加加筋。如如圖：9）、當(dāng)墻墻中有連連梁時(shí)，應(yīng)應(yīng)在連梁梁斜向布布置交叉叉暗撐。如

35、如圖：5.1.22、柱鋼鋼筋綁扎扎a、按已劃劃好的箍箍筋位置置線(xiàn)，將將已套好好的箍筋筋往上移移動(dòng)，由由上往下下綁扎，箍箍筋與主主筋要垂垂直，采采用正反反扣綁扎扎，四個(gè)個(gè)角筋采采用兜扣扣綁扎，扎扎絲纏在在柱子內(nèi)內(nèi)。b、箍筋的的彎鉤疊疊合處沿沿柱子豎豎筋按225%錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)布置置，并綁綁扎牢固固。c、柱箍筋筋端頭彎彎成1335，平直直部分的的長(zhǎng)度為為10dd（d為為箍筋直直徑）且且不小于于75mmm。d、柱筋保保護(hù)層厚厚度要求求：主筋筋外皮：30mmm。e、梁柱交交接處，保保證柱子子的截面面尺寸。（1）柱的的上、中中、下部部位采用用鋼筋頂頂棍以控控制柱截截面尺寸寸。鋼筋筋頂棍的的長(zhǎng)度比比柱斷面面小2m

36、mm，切切斷鋼筋筋應(yīng)用無(wú)無(wú)齒鋸下下料，端端部必須須垂直，無(wú)無(wú)飛邊，端端頭涂刷刷防銹漆漆。鋼筋筋頂棍安安裝時(shí)用用22#扎絲綁綁扎固定定。（2）柱筋筋保護(hù)層層采用水水泥砂漿漿墊塊綁綁在柱箍箍筋上，間間距8000mmm，以確確保主筋筋保護(hù)層層厚度的的正確。（3）柱頂頂節(jié)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造 （44）鋼筋筋的連接接：直徑大于等等于166mm的的暗柱縱縱向鋼筋筋連接采采用直螺螺紋連接接。具體體做法見(jiàn)見(jiàn)下圖：直徑144mm暗暗柱縱向向鋼筋的的連接：采用綁綁扎搭接接，相鄰鄰鋼筋交交錯(cuò)搭接接,鋼筋筋端頭加加1800彎鉤.具體做做法見(jiàn)下下圖：當(dāng)上柱鋼筋筋比下柱柱鋼筋多多及上柱柱比下柱柱鋼筋大大時(shí)做法法：5.2、梁梁鋼筋綁綁

37、扎順序序主梁穿好箍箍筋按已畫(huà)畫(huà)好的間間距分開(kāi)開(kāi)固定彎彎起筋和和主筋梁主筋筋與箍筋筋綁扎穿井字字梁彎起起筋和主主筋并套套好箍筋筋放主梁梁架立筋筋、次梁梁架立筋筋次梁主主筋與箍箍筋綁扎扎綁架立立筋穿梁腰腰筋掛拉鉤鉤掛預(yù)制制混凝土土墊塊。5.2.11、梁中中箍筋與與主筋垂垂直，箍箍筋的接接頭應(yīng)交交錯(cuò)設(shè)置置，箍筋筋轉(zhuǎn)角與與縱向鋼鋼筋的交交叉點(diǎn)均均扎牢。箍箍筋彎鉤鉤的疊合合處，在在梁中應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)綁綁扎，梁梁內(nèi)箍筋筋除單肢肢箍外，其其余采用用封閉形形式且端端頭做成成1355彎鉤，平平直長(zhǎng)度度不小于于10dd且不小小于755mm。5.2.22、彎起起鋼筋與與負(fù)彎矩矩鋼筋位位置要正正確；梁梁與柱交交接處，梁梁鋼

38、筋錨錨入柱內(nèi)內(nèi)長(zhǎng)度符符合鋼筋筋錨固要要求和設(shè)設(shè)計(jì)要求求。5.2.33、本工工程框架架梁鋼筋筋接頭均均采用機(jī)機(jī)械連接接，即滾滾軋直螺螺紋級(jí)接頭頭，接頭頭位置相相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，在受受力鋼筋筋35dd區(qū)段范范圍內(nèi)（且且不小于于5000mm），受受力鋼筋筋截面面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積百百分率，在在受拉區(qū)區(qū)不得超超過(guò)255%，受受壓區(qū)不不得超過(guò)過(guò)50%。鋼筋筋接頭位位置不宜宜設(shè)置在在箍筋加加密區(qū)，當(dāng)無(wú)無(wú)法避免免時(shí)，經(jīng)經(jīng)與設(shè)計(jì)計(jì)協(xié)商，可可適當(dāng)放放寬。5.2.44、縱向向受力鋼鋼筋為雙雙排時(shí)，兩兩排鋼筋筋之間設(shè)設(shè)直徑225mmm的短鋼鋼筋。井井字梁的的縱向受受力鋼筋筋應(yīng)支承承在主梁梁的縱向向受力鋼鋼筋之

39、上上。主梁梁與次梁梁的上部部縱向鋼鋼筋相遇遇處，次次梁鋼筋筋應(yīng)放在在主梁鋼鋼筋之上上。縱向向鋼筋主主筋采用用機(jī)械連連接，接接頭在受受力較小小的部位位，梁的的上部通通長(zhǎng)筋可可在跨中中1/33凈跨范范圍內(nèi)連連接，梁梁的下部部通長(zhǎng)筋筋在支座座（柱或或墻等）范范圍連接接。5.2.55、梁端端第一個(gè)個(gè)箍筋應(yīng)應(yīng)設(shè)在距距離暗柱柱、墻節(jié)節(jié)點(diǎn)邊緣緣50mmm處，過(guò)過(guò)梁箍筋筋應(yīng)有一一根在暗暗柱內(nèi)，且且距暗柱柱邊500mm。梁梁端與柱柱端交接接處箍筋筋應(yīng)加密密,加密區(qū)區(qū)箍筋間間距為1100mmm；在在梁、板板鋼筋交交叉處，當(dāng)當(dāng)梁箍筋筋與板筋筋順向時(shí)時(shí)，梁箍箍筋起步步筋距暗暗柱、墻墻節(jié)點(diǎn)邊邊緣300mm，樓樓板縱、橫

40、橫向受力力鋼筋距距墻邊（含含梁邊）50mm。5.2.66主次梁梁高度相相同時(shí)，次次梁下部部縱筋應(yīng)應(yīng)置于主主梁下部部縱筋之之上。梁梁上集中中荷載作作用處（次次梁）設(shè)設(shè)附加吊吊筋，主主梁兩側(cè)側(cè)各附加加三根同同主梁箍箍筋，同同高次梁梁交接處處，次梁梁兩側(cè)各各附加33根同次次梁箍筋筋，見(jiàn)下下圖：5.2.77、若梁梁上有穿穿梁管洞洞，則在在洞口四四周應(yīng)設(shè)設(shè)加強(qiáng)筋筋，加強(qiáng)強(qiáng)做法如如圖：5.2.88、懸挑挑梁：當(dāng)懸挑挑長(zhǎng)度小小于4倍倍的梁高高時(shí)，可可不將端端部的鋼鋼筋彎下下，如下下圖：5.3、板板鋼筋綁綁扎順序序清理模板模板上上彈線(xiàn)綁扎板板下受力力筋綁扎板板上鐵及及負(fù)彎矩矩鋼筋。5.3.11、鋼筋筋綁扎：頂

41、板下下部鋼筋筋搭接在在支座處處，上鐵鐵鋼筋在在跨中11/3范范圍內(nèi)550%錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)搭接接。下鐵鐵進(jìn)支座座長(zhǎng)度為為5d且應(yīng)應(yīng)伸過(guò)墻墻或梁中中心線(xiàn)；邊支座座上鐵應(yīng)應(yīng)伸過(guò)墻墻或梁中中心線(xiàn)55d并下下彎加直直鉤至板板底，中中間支座座上鐵下下彎長(zhǎng)度度比板厚厚小300mm。5.3.22、綁扎扎方法：在模板板上用墨墨斗按間間距彈好好鋼筋位位置線(xiàn)及及預(yù)留孔孔洞、管管件的位位置線(xiàn)，先先放主筋筋再擺分分布筋，預(yù)預(yù)埋件、電電線(xiàn)管、預(yù)預(yù)留孔應(yīng)應(yīng)及時(shí)配配合安裝裝。下鐵鐵底部綁綁墊塊，上上下層鋼鋼筋之間間墊馬凳凳，馬凳凳間距110000mm梅梅花型布布置，施施工時(shí)上上層鋼筋筋表面鋪鋪腳手板板或竹膠膠板，防防止踩彎彎和位移移

42、。5.3.33、樓板板上有預(yù)預(yù)留洞的的則應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行構(gòu)構(gòu)造加筋筋。如圖圖：5.3.44、相鄰鄰兩塊板板的標(biāo)高高不同時(shí)時(shí)，若高高差小于于25mmm，下下層板筋筋互錨入入梁內(nèi)，上上層板筋筋可直接接彎折過(guò)過(guò)去。若若高差大大于255mm時(shí)時(shí)，則上上下層板板筋都應(yīng)應(yīng)在梁內(nèi)內(nèi)互錨。5.3.55、樓板板內(nèi)若存存在預(yù)埋埋管，則則預(yù)埋管管上必須須增加附附加鋼筋筋網(wǎng)片。如如圖所示示：5.4、鋼鋼筋質(zhì)量量檢查：5.4.11鋼筋綁綁扎完畢畢后，應(yīng)應(yīng)檢查下下列方面面：（1）、根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙檢檢查鋼筋筋的鋼號(hào)號(hào)、直徑徑、根數(shù)數(shù)、間距距是否正正確，特特別要注注意檢查查負(fù)筋的的位置；（2）、檢檢查鋼筋筋接頭的

43、的位置及及搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；（3）、檢檢查鋼筋筋綁扎是是否牢固固，有無(wú)無(wú)松動(dòng)變變化等現(xiàn)現(xiàn)象；（4）、鋼鋼筋的保保護(hù)層是是否符合合要求；5.4.22、成品品保護(hù)：（1）、鋼鋼筋成型型后應(yīng)在在指定位位置堆放放，下墊墊方木堆堆放整齊齊，堆放放高度不不宜過(guò)高高，以防防鋼筋壓壓彎或變變形。（2）、未未經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)許可，不不得在主主筋上焊焊接預(yù)埋埋件。（3）、在在安裝鋼鋼筋的同同時(shí)，協(xié)協(xié)調(diào)好各各種管道道及預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留洞的的埋設(shè)工工作，并并對(duì)這些些部位的的鋼筋按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行處理，不不隨意截截?cái)嗷蚺才矂?dòng)已安安裝好的的成型鋼鋼筋。（4）、在在高處滾滾軋直螺螺紋接頭頭連接時(shí)時(shí)要搭設(shè)設(shè)臨時(shí)架架

44、子，避避免蹬踩踩，特別別注意負(fù)負(fù)筋部位位鋼筋的的保護(hù)。滾滾軋直螺螺紋接頭頭必須全全數(shù)套好好保護(hù)帽帽。（5）、樓樓板鋼筋筋安裝完完后，搭搭設(shè)施工工馬道作作為澆筑筑混凝土土用通道道，以防防踩壞鋼鋼筋。澆澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)派專(zhuān)人人看守鋼鋼筋，發(fā)發(fā)現(xiàn)移位位立即調(diào)調(diào)整。（6）、豎豎向墻體體、暗柱柱鋼筋在在澆筑樓樓板砼前前必須用用塑料套套管進(jìn)行行保護(hù)，避避免鋼筋筋污染。第三節(jié) 模板工工程1、模板工工程主要要施工方方法選擇擇（1）、支支撐體系系：采用用48.33.66鋼管腳腳手架體體系（滿(mǎn)滿(mǎn)堂腳手手架）。（2）、加加固體系系：剪力力墻（短短支剪力力墻）、柱柱采用14高高強(qiáng)對(duì)拉拉螺栓，梁梁采用木木夾具及及14

45、高高強(qiáng)對(duì)拉拉螺栓。（3）、模模板體系系：采用用12mmm竹膠膠板，不不合模數(shù)數(shù)處用三三面刨光光木模補(bǔ)補(bǔ)齊。預(yù)預(yù)留孔采采用木模模，并按按設(shè)計(jì)要要求留設(shè)設(shè)，洞口口模板應(yīng)應(yīng)加固可可靠，保保證其位位置及尺尺寸符合合設(shè)計(jì)要要求。2、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備a、熟悉設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙、交底底及變更更。b、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備：112mmm厚竹膠膠板；5501000mm木木方，雙雙面刨光光、平直直截面尺尺寸一致致；鋼釘釘、式腳腳手架，可可調(diào)U托托，卡扣扣、架管管、水質(zhì)質(zhì)脫模劑劑；14高強(qiáng)強(qiáng)對(duì)拉螺螺栓、螺螺母等。b、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備：模模板清理理干凈，脫脫模劑已已涂刷完完畢，已已放好墻墻體標(biāo)高高尺寸線(xiàn)線(xiàn)。（2）、模模板質(zhì)量量控制= 1 * GB

46、3、模板及及支架必必須具有有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。= 2 * GB3、模板的的接縫不不大于22mm。= 3 * GB3、柱、梁梁節(jié)點(diǎn)，梁梁、板節(jié)節(jié)點(diǎn)，墻墻、板節(jié)節(jié)點(diǎn)等處處模板，其其接頭必必須平整整順直，棱棱角分明明。= 4 * GB3、木模表表面要刨刨光、平平整，并并涂刷專(zhuān)專(zhuān)用脫模模劑。為為保證模模板拼縫縫嚴(yán)密，模模板之間間塞密封封條或泡泡沫填充充劑，避避免因漏漏漿而形形成蜂窩窩、麻面面，模板板加固要要有足夠夠的剛度度，保證證不變形形。3、模板施施工3.1、墻墻、柱模模板工程程（1）、施施工工藝藝流程：鋼筋隱隱蔽驗(yàn)收收合格施工縫縫處理焊定位位鋼筋清理安放墊墊塊立模板板找正安放背背楞木

47、方方橫檔、對(duì)對(duì)拉螺栓栓加固、校校正自檢驗(yàn)收。（2）、墻墻、柱模板安裝裝工藝使用竹膠板板作為模模板。竹竹膠板外外側(cè)的立立檔采用用501000mm方木木，間距距不超過(guò)過(guò)2000mm，橫橫檔采用用48.33.66腳手架架管，兩兩側(cè)模板板采用14穿墻螺螺栓拉結(jié)結(jié)，距模模板底部部以上2200mmm開(kāi)始設(shè)設(shè)置第一一道對(duì)拉拉螺栓，根部1/3每300mm設(shè)置一道，向上每450mm設(shè)一道。墻柱模板安安裝時(shí)，根根據(jù)邊線(xiàn)線(xiàn)先立一一側(cè)模板板，臨時(shí)時(shí)用支撐撐撐住，用用線(xiàn)錘校校正模板板的垂直直度，然然后固定定橫檔，再再用斜撐撐固定。大大塊側(cè)模模組拼時(shí)時(shí)，上下下豎向拼拼縫要相相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，先立立兩端，后后立中間間部分。待待鋼

48、筋綁綁扎后，按按同樣的的方法安安裝另一一側(cè)模板板及斜撐撐等。（3）、主主要節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖a、墻、柱柱模板拼拼縫模板板之間添添加海綿綿條，防防止拼縫縫間漏漿漿，并在在拼縫處處加設(shè)木木方。b、剪力墻墻模板立立檔采用用501000mm木木方間距距不大于于2000mm；橫檔采采用48.33.66雙腳手手架管，根根部第一一道距地地2000mm，根根部1/3間距距3000mm，向向上每4550mm設(shè)設(shè)一道。頂部橫檔距頂200mm。c、柱采用用抱箍形形式，立立檔采用用501000mm木木方，間間距不大大于2000mmm；48.33.66雙鋼管管及14高高強(qiáng)對(duì)拉拉螺栓外外圈抱箍箍，第一一步距地地2000mm，根根部

49、1/3間距距3000mm，向向上每4550mm設(shè)設(shè)一道。當(dāng)柱截面大于900mm小于1200mm時(shí)，中間加設(shè)一道對(duì)拉螺栓，柱截面大于1200mm時(shí)中間加設(shè)兩道對(duì)拉螺栓。柱模模板四角宜采用企口做法見(jiàn)下圖。d、外柱模模板支設(shè)設(shè)如圖：3.2、梁梁模板（1）、梁梁模板施施工工藝藝流程：a、本工程程框架梁梁采用112mmm厚竹膠膠板，5501000mm木方方配制成成梁幫模模板，梁梁底模板板采用112mmm厚竹膠膠板，龍龍骨采用用501000mm木方方。模板加加固采用用48.33.66鋼腳手手架，木木模用鋼鋼釘釘牢牢。梁截截面高度度大于6600時(shí)時(shí)，在梁梁中部設(shè)設(shè)一道14的的高強(qiáng)對(duì)拉拉螺栓，水水平方向向?qū)?/p>

50、螺螺栓間距距450mmm。梁梁上口用用鋼筋支支撐以保保證梁上上口寬度度。梁下下部支撐撐采用滿(mǎn)滿(mǎn)堂扣件件式腳手架架，設(shè)水水平拉桿桿和斜拉拉桿。b、當(dāng)梁跨跨大于77.0mm，懸挑挑梁挑出出長(zhǎng)度大大于2m時(shí)，模模板應(yīng)按按跨度的的5起拱；板跨度度大于44.0mm時(shí)，支支模時(shí)跨跨中起拱拱3，且起起拱高度度不小于于20mmm。c、模板組組裝完畢畢后，側(cè)側(cè)模和底底模工作作面之間間的局部部最大裂裂縫不得得大于11mm，且且0.881mmm裂縫的的累計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度不得得大于每每邊總長(zhǎng)長(zhǎng)度的225%。板板面拼裝裝應(yīng)平整整，板面面高差不不得大于于0.55mm。d、梁模板板支設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)復(fù)復(fù)核梁底底標(biāo)高，梁梁底模板板標(biāo)高宜宜

51、高出設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高5-110mmm，不能能低于設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高；核實(shí)實(shí)軸線(xiàn)位位置正確確后進(jìn)行行施工；底層梁梁板模支支架下的的地面，應(yīng)應(yīng)夯實(shí)平平整，并并應(yīng)設(shè)置置墊木，多多層支設(shè)設(shè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)使上下下支設(shè)在在一條垂垂直線(xiàn)上上，嚴(yán)格格按規(guī)范范及設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行施工工。（2）、梁梁模板支支撐，梁梁底小橫橫桿間距距為5000mmm一道；立桿縱縱向間距距不大于于10000mmm，橫向向間距不不大于110000mm；對(duì)拉螺螺栓根據(jù)據(jù)梁高加加設(shè)，當(dāng)當(dāng)梁高小小于7000mmm時(shí)豎向向一道橫橫向間距距6000mm；大于7700mmm時(shí)豎豎向兩道道，橫向間間距6000mmm。見(jiàn)下下圖：（3）、邊邊梁模板板安裝：（4）、懸懸挑

52、構(gòu)件件下344層的模模板支撐撐嚴(yán)禁拆拆除。3.3、樓樓板模板板采用12mmm厚竹竹膠板，50100mm方木作次龍骨，間距250mm300mm。48.33.6鋼管作主龍骨，間距1200mm（板厚大于140mm及頂層間距為900mm）。頂板模板采采用48.33.66扣件式式鋼管腳腳手架支支撐體系系，立桿桿的縱橫橫間距為為12000mmm，水平桿桿步距11.5m，掃地桿桿距地不不大于2200mmm。在在排架上上鋪放5501000mm方方木，間間距為2200mmm。每每四根立立桿為一一組設(shè)剪剪刀撐，剪剪刀撐上上端相交交于頂部部水平桿桿。每隔隔四跨設(shè)設(shè)置剪刀刀撐，剪剪刀撐由由下部到到頂部連連續(xù)布置置。自

53、由由端高度度不大于于5000mm。作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠板，用釘子釘牢，模板拼縫處采用膠粘帶粘貼。剪刀撐的布置為具體計(jì)算見(jiàn)模板支撐體系方案。、樓梯模模板樓梯底板模模板采用用501000mm次次龍骨、48.33.66鋼管主主龍骨、15mm厚木膠板加扣件架鋼管的支撐體系，在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪間距200mm通長(zhǎng)50100mm方木作為次龍骨。主龍骨以垂直于次龍骨的方向布置，間距900mm，用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住主龍骨，如下圖所示。= 5 * GB3、門(mén)窗及及剪力墻墻預(yù)留洞洞口模板板門(mén)窗洞模板板采用死死口模板板，5001000mm方木木做為龍龍骨,面面板采用用12mmm厚竹竹

54、膠板；考慮到到混凝土土下落的的沖擊力力和混凝凝土本身身流動(dòng)性性帶來(lái)的的側(cè)壓力力,門(mén)窗窗洞口模模板洞口口陰角部部位采用用方木加加強(qiáng)，門(mén)門(mén)框內(nèi)加加設(shè)方木木頂撐。在在合模前前洞口模模板兩側(cè)側(cè)粘貼海海綿條，防防止混凝凝土漏漿漿。= 6 * GB3、頂板預(yù)預(yù)留洞口口模板頂板預(yù)留洞洞,除設(shè)設(shè)計(jì)允許許外,洞洞口鋼筋筋一律不不斷,洞洞口模板板上下邊邊按鋼筋筋間距鋸鋸出豁口口,將鋼鋼筋放入入豁中。圖圖紙上標(biāo)標(biāo)明的預(yù)預(yù)留洞口口模板采采用5001000方木做做為龍骨骨,面板板采用竹竹膠板；洞口內(nèi)內(nèi)加設(shè)方方木頂撐撐。頂板板模板上上要畫(huà)出出洞口邊邊緣線(xiàn)和和中心,以便校校正位置置。= 7 * GB3、電梯井井及集水水坑模

55、板板a、電梯井井及集水水坑模板板用竹膠膠板、木木方在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝好后，直直接吊下下施工部部位施工工，內(nèi)用用鋼管+油托對(duì)對(duì)頂支撐撐，對(duì)頂頂鋼管間間距9000mmm，加兩兩道斜撐撐。模板板底部用用鋼絲網(wǎng)網(wǎng)鋪一道道，防止止底部混混凝土上上浮，鋼鋼絲網(wǎng)卷卷上積水水坑及電電梯井兩兩邊各115cmm。模板板底部用用鐵絲與與底板上上鐵拉接接，以防防澆筑混混凝土?xí)r時(shí)模板上上浮。b、集水坑坑模板采采用對(duì)頂頂形式加加剪力撐撐進(jìn)行加加固定位位，支撐撐材料用用直徑448鋼管管加U型型托，對(duì)對(duì)頂支撐撐間距為為6000mm。c、為防止止模板整整體位移移，在集集水坑四四周，利利用底板板鋼筋做做依托，以以鋼筋頭頭焊接，上上下

56、口頂頂死模板板，不得得有縫隙隙。d、為防止止?jié)仓旎炷習(xí)r時(shí)，模板板上浮現(xiàn)現(xiàn)象，采采用8#鐵絲或或圓6鋼鋼筋，從從模板上上口拉到到坑底鋼鋼筋下鐵鐵。4、模板節(jié)節(jié)點(diǎn)處理理4.1、墻墻面上下下層接槎槎對(duì)于無(wú)頂板板處的結(jié)結(jié)構(gòu)，二二次支模模前，在在模板下下端粘密密封條或或泡沫填填充劑，避避免漏漿漿。4.2、內(nèi)內(nèi)墻與頂頂模接槎槎的處理理內(nèi)墻與頂模模接槎處處，可預(yù)預(yù)先在澆澆注墻體體時(shí)，將將內(nèi)墻墻墻體高度度控制至至高出頂頂板底220mmm，待墻墻體混凝凝土初凝凝后終凝凝前澆筑筑頂板混混凝土。澆澆筑頂板板時(shí)，應(yīng)應(yīng)先剔除除并鑿毛毛墻體頂頂端約110mmm的松散散混凝土土，這樣樣在支頂頂模時(shí)就就使用頂頂模和內(nèi)內(nèi)墻

57、頂端端（100mm）形形成直角角，施工工時(shí)能有有效的避避免漏漿漿。5、模板的的堆放與與拆除：（1）、模模板應(yīng)按按規(guī)格分分類(lèi)堆放放，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)設(shè)腳手管管架。模模板拆模模后直接接放入架架子內(nèi)，不不得靠在在其他模模板或構(gòu)構(gòu)件上。（2）、模模板的拆拆除應(yīng)遵遵循先支支后拆、后后支先拆拆的原則則。拆下下的模板板和配件件要穩(wěn)拿拿穩(wěn)放，高高處的模模板應(yīng)用用繩向下下傳遞，不不得隨手手拋擲。（3）、模模板工程程作業(yè)模模的方便便和安全全，拆模模時(shí)，人人員熟知知情況，易易找拆模模關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)位，對(duì)對(duì)拆模進(jìn)進(jìn)度、安安全組織織，應(yīng)遵遵循支模模與拆模模統(tǒng)一由由一個(gè)作作業(yè)班組組進(jìn)行作作業(yè)。其其好處是是，支模模就考慮慮拆、棋棋板

58、及配配件的保保護(hù)都有有利。（4）、頂頂板、梁梁、樓梯梯的模板板拆除必必須根據(jù)據(jù)同條件件養(yǎng)護(hù)的的試塊強(qiáng)強(qiáng)度確定定，模板板的拆除除對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土表面、強(qiáng)強(qiáng)度要求求應(yīng)符合合下表的的規(guī)定。底模拆除時(shí)時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度度要求：構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（mm）達(dá)到設(shè)計(jì)的的混凝土土立方體體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百百分率（%）備 注板250以同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度度為依據(jù)據(jù)2，88758100梁8758100懸臂構(gòu)件-100（5）、拆拆模時(shí)不不得使用用大錘，以以防模板板碰撞墻墻體，必必要時(shí)可可用撬棍棍在底部部撬動(dòng)。（6）、拆拆除跨度度較大的的板下支支撐，應(yīng)應(yīng)先從跨跨中開(kāi)始始，分別別向兩端端拆，對(duì)對(duì)活動(dòng)部部件必須須一次

59、拆拆除，拆拆完后方方可停歇歇，如中中途停止止,必須須將活動(dòng)動(dòng)部分固固定牢靠靠，人方方可走開(kāi)開(kāi)。（7）、起起吊模板板前，必必須認(rèn)真真檢查穿穿墻螺栓栓是否全全部拆完完，是否否有鉤、掛掛、兜、拌拌的地方方，并清清除模板板及平臺(tái)臺(tái)上的雜雜物，起起吊時(shí)吊吊環(huán)應(yīng)落落在模板板重心位位置，并并應(yīng)垂直直慢速確確認(rèn)無(wú)障障礙后，方方可提升升吊走，同同時(shí)不得得碰撞墻墻體。5、模板的的質(zhì)量要要求及質(zhì)質(zhì)量保證證措施（1）、模模板安裝裝允許偏偏差按下下表要求求執(zhí)行：項(xiàng)次項(xiàng) 目值m檢查方法1軸線(xiàn)位移柱、墻、梁梁3尺量2標(biāo) 高高3拉量3截面尺寸基 礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁梁34每層垂直度度32m托線(xiàn)板板5相鄰兩板表表面高低低差2直尺

60、、尺量量6表面平整度度2塞7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺尺順直25m線(xiàn)尺8預(yù)埋件、預(yù)預(yù)埋管中心線(xiàn)位移移-拉線(xiàn)、尺量量9預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位移移5拉線(xiàn)、尺量量?jī)?nèi)孔洞尺寸寸010門(mén)窗洞口中心線(xiàn)位移移3拉線(xiàn)、尺量量寬、高5對(duì)角線(xiàn)6（2）、各各作業(yè)小小班組作作業(yè)方法法必須統(tǒng)統(tǒng)一，便便于施工工過(guò)程中中發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題、糾糾正問(wèn)題題。（3）、模模板與混混凝土的的接觸面面必須脫脫模劑，以以防帶模模養(yǎng)護(hù)困困難。模模板采用用專(zhuān)用模模板脫模模劑，以以保證混混凝土表表面光潔潔。不得得使用油油脂類(lèi)脫脫模劑，嚴(yán)嚴(yán)禁脫模模劑沾污污鋼筋與與混凝土土接茬處處。每次次拆模后后要對(duì)模模板表面面進(jìn)行清清理，安安裝前涂涂刷脫模模劑。（4）、模模板組