高壓旋噴樁施工方案改

1、高壓旋噴樁施工方案改柏樹(shù)橋地塊舊村改造安置項(xiàng)目樁基工程 高壓旋噴樁施工方案編制人：職務(wù)（稱）： 審核人：職務(wù)（稱）： 批準(zhǔn)人：職務(wù)（稱）：福建省第九建筑工程有限公司二0 0八年八月高壓旋噴樁施工方案一、工程概況柏樹(shù)橋地塊舊村改造安置項(xiàng)目樁基工程位于寧波市翠柏路以 東、范江岸路以北，基坑采用鉆孔灌注樁進(jìn)行支護(hù)，采用高壓旋 噴樁作止水帷幕，加深部分除注明外采用木樁臨時(shí)支護(hù)。位于工程南、西側(cè)的單管高壓旋噴樁為雙排，前排 800600,后排8001000，前后搭接200，樁頂標(biāo)高-0.200， 樁長(zhǎng)9.8m，共845根，其中上部5m水泥摻量為25%，下部4.8m 水泥摻量為15%，水泥采用P.O32.

2、5普通硅酸鹽水泥。二、工程地質(zhì)情況工程環(huán)境及地質(zhì)條件詳見(jiàn)寧波市聯(lián)城巖土工程有限公司提供的勘察報(bào)告。施工依據(jù)旋噴施工依據(jù)：1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）2、建筑基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范（ GB5007-）3、寧波市建筑樁基設(shè)計(jì)與施工細(xì)則（甬DBJ02-12）4、寧波市聯(lián)城巖土工程有限公司設(shè)計(jì)的基坑支護(hù)施工圖三、旋噴樁施工工藝及參數(shù)設(shè)計(jì)1、施工程序：清理作業(yè)面一一施工旋噴樁清理作業(yè)面使用小型挖機(jī)，旋噴樁的施工采用1臺(tái)SJB-II型旋 噴鉆機(jī)施工。旋噴樁施工a、工作原理本工程采用單管旋噴法。其原理是利用鉆機(jī)等設(shè)備，把安裝 在注漿管（單管）底部側(cè)面的特殊噴咀，置入巖土層預(yù)定深度 后，使用高壓注漿泵，

3、以20MPa以上的壓力，把漿液（水泥漿） 從噴咀中噴射出去切割破壞土體，同時(shí)借助注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升 運(yùn)動(dòng)，使?jié){液與切割下來(lái)的土體攪拌混合，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間凝固 后，在土層中形成圓柱狀的水泥土固結(jié)體，達(dá)到設(shè)計(jì)止水帷幕目 的。漿液采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥水泥漿（水灰比0.8 : 1）。b、高壓旋噴施工工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求1.1樁型及標(biāo)高、樁長(zhǎng)?，F(xiàn)地面標(biāo)高2.700m （本工程0.000相當(dāng)于黃海高程2.900m），防滲樁樁長(zhǎng)9.8m。樁數(shù)845枚。1.2工作量：按設(shè)計(jì)平面布置圖，共計(jì)旋噴樁845枚。1.3設(shè)計(jì)要求旋噴樁徑為800。1.4旋噴樁水泥采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥，噴入純水泥漿，其

4、中上部5m水泥摻量為25%，每m用量226.08Kg；下部4.8m水 泥摻量為15%，每m用量135.65Kg。1.5旋噴采用單管。主要機(jī)具設(shè)備2.1預(yù)成孔：使用SJB-II旋噴樁機(jī)在預(yù)成孔內(nèi)自行沉管。2.2旋噴鉆機(jī)為SJB-II型，該機(jī)為全液壓無(wú)級(jí)調(diào)速專用機(jī)型，裝機(jī) 功率18.5KW，轉(zhuǎn)速0s20r/min，提升速度0sim/min。本工程安 排1臺(tái)套旋噴樁機(jī)施工。2.3 高壓水泵為 GPB-90 型， 電機(jī)功率 90KW,Pmax=40Mpa， Q=96L/min。2.4噴頭直徑選用2mm。2.5水泥攪拌機(jī)：JBR-2。2.6沖洗泵。QJ280高壓清洗泵。2.7其它附屬工具，配電箱等。水泥

5、用量計(jì)算3.1按工程設(shè)計(jì)要求，采用水灰比為0.8 : 1 （重量比）的純水泥漿 作為固化劑。取水泥的顆粒比重為3Kg/L時(shí)，配制后漿液比重為 1.5。3.2施噴固化體斷面面積：0.5024m23.2.3水泥量的計(jì)算：上部5m，按25%水泥摻量計(jì)算，每m水泥用量為0.50244*0.25*1.8=226.08Kg下部4.8m，按15%水泥摻量計(jì)算，每m水泥用量為0.5024*0.15*1.8=135.65Kg每m水泥用量換算為0.8 : 1水灰比的漿液，可知每米高噴體需噴 入的漿液量Q為：上部5m ,Q=（226.08*2/1.5）*（1+0.15）=346.656 升。下部4.8m,Q= (1

6、35.65*2/1.5) * (1+0.15) =207.994 升。0.15為漿液損耗系數(shù)(一般取0.1S0.2)。高噴工藝參數(shù)選擇：4.1：高壓水泥漿：取 P=20Mpa, Q=96L/min。4.2：回旋速度：取 n=15r/min。實(shí)際施工時(shí)，根據(jù)試樁確定工藝參數(shù)。本工程水泥用量：按上述分析計(jì)算，本工程水泥用量在845 X (135.65kg X4.8+226.08kgX5)X 1.15=1731.192T。(水泥量乘以 1.15 是因?yàn)?泥漿上返)。施工方法旋噴施工時(shí)，確定孔位，然后，讓鉆機(jī)正確就位、成孔，插 噴漿管，按設(shè)計(jì)要求配置水泥漿，再按設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的施 工參數(shù)進(jìn)行噴射作

7、業(yè)，進(jìn)行全程監(jiān)控，作好施工記錄，若達(dá)到設(shè) 計(jì)要求，設(shè)備移至下樁位重復(fù)上述作業(yè)直至工程完工。旋噴機(jī)就位時(shí)，鉆盤要與鉆機(jī)對(duì)正，機(jī)座要平穩(wěn)，垂直施工 時(shí)，鉆桿的斜率一般不大于1%,旋噴前要檢查高壓設(shè)備和管路系 統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求，注漿管和噴嘴內(nèi)不得有任 何雜物。沉管到設(shè)計(jì)深度。上提旋噴施工時(shí)，要做好壓力、流量 和冒漿量的測(cè)量工作，并按規(guī)定逐次記錄，各配套設(shè)備開(kāi)動(dòng)應(yīng)有 順序：空載啟動(dòng)高壓泵，待泵壓逐漸升高到規(guī)定值，可開(kāi)動(dòng)注漿 泵，先向孔內(nèi)送清水，待泵量正常后，即可將注漿泵的吸水管移 至貯漿桶內(nèi)開(kāi)始注漿，待估計(jì)水泥漿已流出噴頭時(shí)，即可按要求 邊旋轉(zhuǎn)、邊提升進(jìn)行旋噴作業(yè)，旋噴中需拆卸注漿管時(shí)

8、，應(yīng)先停 止提升和回轉(zhuǎn)，同時(shí)停止送漿，最后停機(jī)，拆卸完畢繼續(xù)旋噴 時(shí)，開(kāi)機(jī)順序必須遵守操作要求的規(guī)定，為防止旋噴固結(jié)體脫 節(jié)，應(yīng)使旋噴孔段互相搭接大于0.10m，旋噴作業(yè)達(dá)到設(shè)計(jì)停漿 高度后，水泥漿從孔口返出后，停止注漿，立即將吸水管移至清 水箱，開(kāi)泵抽吸清水，并拔出注漿管，待吸入清水將注漿管中的 水泥漿頂出后，即可停泵。旋噴結(jié)束后，卸下的注漿管應(yīng)立即用 清水將其各通道沖洗干凈并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和攪拌 機(jī)等都要用清水徹底清洗。旋噴注漿后，由于漿液吸水作用，一 般均不同程度收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，待水泥漿終凝后， 立即清洗凹穴，并及時(shí)用水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌施工工藝流程及施工順序：確定樁位SJB- II鉆機(jī)引孔一下沉旋噴管到設(shè)計(jì)深度一一攪