墩柱圓柱墩施工組織方案

1、.PAGE .WORD文檔下載可編輯 技術(shù)資料專業(yè)分享中國(guó)中鐵隧道集團(tuán)有限公司海西高速公路網(wǎng)漳永聯(lián)絡(luò)線XX華安段路基土建工程A8標(biāo)段圓柱式墩施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)：20XX4月 10 日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc354239481一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc354239481 h 4HYPERLINK l _Toc354239482二、編制原則 PAGEREF _Toc354239482 h 4HYPERLINK l _Toc354239483三、工程概況 PAGEREF _Toc354239483 h 5HYPERLINK l _

2、Toc354239484四、施工方案 PAGEREF _Toc354239484 h 8HYPERLINK l _Toc354239485一、主要施工工藝流程 PAGEREF _Toc354239485 h 8HYPERLINK l _Toc354239486二、主要施工技術(shù) PAGEREF _Toc354239486 h 9HYPERLINK l _Toc3542394871、墩柱中心定位放樣 PAGEREF _Toc354239487 h 9HYPERLINK l _Toc3542394882、支架施工 PAGEREF _Toc354239488 h 9HYPERLINK l _Toc35

3、42394893、橋墩鋼筋 PAGEREF _Toc354239489 h 10HYPERLINK l _Toc3542394904、墩柱模板 PAGEREF _Toc354239490 h 12HYPERLINK l _Toc3542394915、砼的澆筑 PAGEREF _Toc354239491 h 14HYPERLINK l _Toc3542394926、拆模及砼養(yǎng)生 PAGEREF _Toc354239492 h 16HYPERLINK l _Toc354239493五、質(zhì)量保障措施 PAGEREF _Toc354239493 h 18HYPERLINK l _Toc35423949

4、4一質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)體系圖 PAGEREF _Toc354239494 h 18HYPERLINK l _Toc354239495二質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc354239495 h 18HYPERLINK l _Toc354239496三質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc354239496 h 21HYPERLINK l _Toc354239497四、墩柱外觀質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc354239497 h 22HYPERLINK l _Toc354239498五、墩柱施工常見問題的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc354239498 h 24HYPERLINK l _

5、Toc354239499六、安全措施 PAGEREF _Toc354239499 h 28HYPERLINK l _Toc354239500一、安全管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc354239500 h 28HYPERLINK l _Toc354239501二、墩柱施工具體安全措施 PAGEREF _Toc354239501 h 28HYPERLINK l _Toc354239502七、文明施工措施 PAGEREF _Toc354239502 h 32HYPERLINK l _Toc354239503八、冬、雨期施工措施 PAGEREF _Toc354239503 h 33HYPERLI

6、NK l _Toc354239504一、冬施準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc354239504 h 33HYPERLINK l _Toc354239505二、防寒保溫措施 PAGEREF _Toc354239505 h 34HYPERLINK l _Toc354239506三.雨季施工措施 PAGEREF _Toc354239506 h 36HYPERLINK l _Toc354239507九、應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc354239507 h 38HYPERLINK l _Toc354239508一、高空墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc354239508 h 38HYP

7、ERLINK l _Toc354239509二、重大觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc354239509 h 38HYPERLINK l _Toc354239510三、機(jī)械倒塌事故應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc354239510 h 39海峽兩岸經(jīng)濟(jì)區(qū)高速公路網(wǎng)XX至永安聯(lián)絡(luò)段華安段A8合同段柱式墩施工方案一、編制依據(jù)1、海峽兩岸經(jīng)濟(jì)區(qū)高速公路網(wǎng)XX至永安聯(lián)絡(luò)段XX華安段A合同段兩階段施工設(shè)計(jì)圖；2、交通部頒發(fā)的有關(guān)公路、橋涵工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；3、我集團(tuán)公司與業(yè)主簽訂的漳永高速XX華安段A8合同段施工合同；4、根據(jù)本合同段現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形,結(jié)合我單位在多年從事高速公路、

8、橋梁工程施工中積累的施工、管理經(jīng)驗(yàn)。5、漳永高速XX華安段A8合同段總體施工組織設(shè)計(jì)。二、編制原則1、遵循招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款；2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家對(duì)基本建設(shè)的方針政策及建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；3、根據(jù)建設(shè)工期的要求,科學(xué)地安排施工順序,重點(diǎn)突出節(jié)點(diǎn)工期的工程項(xiàng)目,統(tǒng)籌安排,確保本工程按合同工期完工；4、盡可能采用流水施工作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù),制定出最合理的施工組織方案,以進(jìn)行連續(xù)、均衡而緊湊的施工；5、提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化的施工水平,實(shí)現(xiàn)快速施工；6、落實(shí)季節(jié)性施工措施,科學(xué)安排冬雨季施工,確保全年施工的連續(xù)性；7、確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度及安全措施；8、在滿足施工需要的前提下,盡量減少臨時(shí)設(shè)施數(shù)量,合理儲(chǔ)備物

9、資,減少物資運(yùn)輸量；合理布置施工平面圖,減少臨時(shí)用地,節(jié)約基建費(fèi)用,降低工程成本；9、實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算,增產(chǎn)節(jié)約,降低工程成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。三、工程概況海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)高速公路網(wǎng)XX至永安聯(lián)絡(luò)線起于國(guó)高廈成線海滄至天寶段,終點(diǎn)接國(guó)高泉南線永安段,并與海西網(wǎng)第四橫XX至永定高速相交于漳平北。本合同段起點(diǎn)位于華安縣湖林鄉(xiāng),起點(diǎn)樁號(hào)K58+807.000,起點(diǎn)位于整體式路基上,路線沿著世目坑村北側(cè)的山坡布線,從下龍水庫(kù)的西北側(cè)通過,路線往北經(jīng)長(zhǎng)潭,跨越下浙溪,到達(dá)本合同的終點(diǎn)K63+246.000,路線全長(zhǎng)4.439km。本合同段橋梁共計(jì)3151.5米/8座大橋,其中柱式墩共計(jì)4403.886米；228

10、根此數(shù)量未包括接樁部分墩柱。本合同段所有柱式墩砼均采用C30砼,其兩墩柱中心距離均為6.5米,按其斷面尺寸柱式墩共計(jì)7種規(guī)格,圓柱墩墩柱規(guī)格統(tǒng)計(jì)表如下此數(shù)量未包括接樁部分墩柱：坪山大橋墩柱柱式墩數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑cm數(shù)量根長(zhǎng)度m150890.444160478.5121804114.808合計(jì)16283.764石井大橋墩柱柱式墩數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑cm數(shù)量根長(zhǎng)度m150652.60816018328.006合計(jì)24380.614下龍大橋墩柱柱式墩數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑cm數(shù)量根長(zhǎng)度m18014164.7722014466.82合計(jì)28631.59六曲大橋墩柱柱式墩數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑cm數(shù)量根長(zhǎng)度m18010137.

11、7982004113.648合計(jì)14251.446長(zhǎng)潭大橋墩柱柱式墩數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑cm數(shù)量根長(zhǎng)度m150894.3116016285.7241808213.272合計(jì)32593.306下浙溪大橋墩柱柱式墩數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑cm數(shù)量根長(zhǎng)度m18016292.06820014419.9022208295.012合計(jì)381006.982蘭秋坪大橋墩柱柱式墩數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑cm數(shù)量根長(zhǎng)度m13016141.002合計(jì)16141.002湖林大橋墩柱柱式墩數(shù)量統(tǒng)計(jì)表柱徑cm數(shù)量根長(zhǎng)度m13030301.28814010188.42216020625.472合計(jì)601115.1828座橋柱式墩合計(jì)序號(hào)柱徑cm數(shù)量

12、根長(zhǎng)度m113046442.29214010188.422315022237.3624160581317.714518052922.716620018533.55722022761.832合計(jì)2284403.886四、施工方案一、主要施工工藝流程二、主要施工技術(shù)1、墩柱中心定位放樣在樁系梁施工完畢之后,調(diào)直系梁頂部墩柱預(yù)留搭接鋼筋,準(zhǔn)確測(cè)量放出橋墩柱中心點(diǎn)。對(duì)系梁頂墩柱部分混凝土進(jìn)行鑿毛處理,同時(shí)保護(hù)好已放樣出的中心點(diǎn)。2、支架施工 為了方便墩柱鋼筋的安裝、模板的安裝以及提供澆筑砼工作平臺(tái),必須搭設(shè)墩柱施工工作平臺(tái)。對(duì)樁位周邊的地面進(jìn)行清理平整,如果是土質(zhì)地基還必須整平壓實(shí),直至地基承載力達(dá)到

13、相關(guān)要求。場(chǎng)地平面平整完后,上鋪10cm厚石屑后,即可進(jìn)行支架的搭設(shè)工作。支架搭設(shè)采用48mm鋼管扣件腳手架?？紤]到橋梁大部分為高墩柱,腳手架的搭設(shè)是安全施工重點(diǎn)控制工序。具體搭設(shè)要求如下：1、施工場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)處理,經(jīng)基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后,按施工組織設(shè)計(jì)的要求放線定位。2、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰聯(lián)墻件以上兩步。3、每搭設(shè)完一步腳手架后,及時(shí)對(duì)步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進(jìn)行校正。4、立桿、縱向和橫向水平桿按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。5、剪刀撐、橫向斜撐、聯(lián)墻件等按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。并隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。6、腳手板、欄桿、檔腳板的搭設(shè)應(yīng)滿足規(guī)范要求。7、腳手架

14、的拆除首先應(yīng)進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。按照規(guī)范要求進(jìn)行拆除,由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。8、聯(lián)墻件必須隨腳手架逐層拆除。嚴(yán)禁先將聯(lián)墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于兩步。如高差大于兩步,應(yīng)增加聯(lián)墻件加固。9、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋扔至地面,及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)好,并按品種規(guī)格堆放好。10、腳手支架應(yīng)設(shè)置斜道或爬梯供作業(yè)人員上下,不允許任何人攀登腳手架作為上下通道。3、橋墩鋼筋1、材料及檢驗(yàn) 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)作拉伸試驗(yàn),冷彎試驗(yàn),檢測(cè)合格后方能允許使用。2、鋼筋的存放鋼筋必須按照不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆放,不得混雜,且應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋

15、在運(yùn)輸和存放過程中,應(yīng)避免銹蝕和污染,鋼筋宜堆放在倉(cāng)庫(kù)棚內(nèi),露天堆放時(shí)應(yīng)墊高、覆蓋。3、鋼筋制作及安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工場(chǎng)。采用機(jī)械成形,人工操作方法進(jìn)行加工。鋼筋連接采用機(jī)械連接或電弧焊。墩柱縱向鋼筋采用機(jī)械連接或幫條焊,機(jī)械連接采用滾壓直螺紋連接。接頭按50%錯(cuò)開。縱向主筋連接時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈完好無(wú)損。滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工,將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊矩應(yīng)符合下表的規(guī)定。扭力扳手的精度為5%。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑mm16182022252832擰緊力矩Nm100200250280320經(jīng)擰緊后的滾壓直

16、螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記,單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過2P。根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況,選用不同的套筒類型,采取不同的安裝方法。應(yīng)避免最大應(yīng)力處設(shè)置接頭。箍筋和加強(qiáng)箍筋的制作焊接按設(shè)計(jì)要求采用雙面電弧焊,搭接長(zhǎng)度不小于5d。鋼筋的焊接接頭面積在同焊接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)不大于面積的50%焊接區(qū)段內(nèi)是指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi),但不得小于500mm。箍筋和縱向鋼筋采用點(diǎn)焊。確保鋼筋安裝位置、數(shù)量、截面尺寸、連接工藝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。每道工序完成后須多次復(fù)核及驗(yàn)收,做到準(zhǔn)確無(wú)誤后才能進(jìn)入下道工序施工。安裝受力鋼筋時(shí)應(yīng)檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、骨架變形、焊縫是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋外觀表面應(yīng)潔凈,鋼筋加工前對(duì)表

17、面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸及澆注長(zhǎng)度采用鋼筋切割機(jī)切斷下料,先分別加工縱向鋼筋和箍筋,縱向鋼筋要留出模板頂?shù)念A(yù)留長(zhǎng)度,便于和下一模墩柱鋼筋搭接。鋼筋安裝時(shí),采用吊車配合,將縱向鋼筋與上一模鋼筋采用機(jī)械連接,通過加強(qiáng)筋連接成形,再固定在腳手架上焊接箍筋,制作完畢后通過吊車調(diào)整鋼筋籠中心位置。鋼筋正式焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。合格后方可正式施焊。焊接嚴(yán)格按雙面搭接焊工藝要求操作,焊工必須持有上崗證,并指定二名焊工負(fù)責(zé)焊接,按規(guī)定頻率取樣進(jìn)行接頭拉、彎性能試驗(yàn)。4、墩柱模板1、模板材料：墩柱模板主要用組合鋼模板,由專業(yè)廠家設(shè)計(jì)和制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝。組合鋼模板主要采用2m高/

18、節(jié)的大塊模板,配以少量0.5m高,1m高的矮模板用于調(diào)節(jié)。為方便搬運(yùn)和安裝,鋼模板的組裝用螺栓連接,可以任意調(diào)節(jié)到滿足施工要求的高度。為使墩柱模板有足夠的剛度,保證墩柱的外觀質(zhì)量,鋼模面板采用不小于5mm厚鋼板制作,外壁采用10cm的槽鋼加肋。模板要求內(nèi)表面光滑無(wú)銹,接頭嚴(yán)密不漏漿。2、根據(jù)墩柱高度墩柱可分為幾次進(jìn)行施工,柱模在安裝前應(yīng)對(duì)軸線和柱位標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后才進(jìn)行模板安裝。每次拆模時(shí)預(yù)留最上面一節(jié)模板而不拆卸, 用以承受下次施工時(shí)的荷載,有利于安裝、校正, 不需另行固定。3、模板支立前應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)打磨干凈后涂一層脫模劑,脫模劑應(yīng)采用同一品種,以保證砼表面色澤一致,涂刷時(shí)要薄且均

19、勻,避免對(duì)混凝土表面的污染。4、墩柱模板支立后應(yīng)能保證墩柱的設(shè)計(jì)尺寸及墩柱的豎向垂直度。為保證模板的豎向穩(wěn)定性,在鋼模外側(cè)拉34 根風(fēng)纜將模板固定,以防澆筑砼時(shí)模板傾斜。模板與腳手架之間應(yīng)相互獨(dú)立,以免在腳手架上人工操作時(shí)引起模板變形。5、模板工程注意事項(xiàng)：a澆砼前,將模板兩側(cè)用水完全潤(rùn)濕；b 砼外露部分的接縫,應(yīng)做成一種有規(guī)格的形式；水平垂直線條一直連貫每個(gè)結(jié)構(gòu)物,所有施工縫應(yīng)同模板縫；c 重復(fù)使用的模板必須清理校正,不合格者應(yīng)更換；d 澆砼前,模板必須清理干凈；e 涂模板油,用淺色石蠟基石油涂抹均勻,涂抹的油不能使砼表面變色；f 模板與鋼筋安裝應(yīng)配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢

20、后安設(shè)；g 驗(yàn)?zāi)＃耗０灏惭b后,對(duì)其平面位置,頂部標(biāo)高,節(jié)點(diǎn)聯(lián)系,內(nèi)外支撐,拉桿,縱橫向穩(wěn)定性傾斜度檢查,經(jīng)監(jiān)理簽字后方可澆砼；h 安裝側(cè)模時(shí),應(yīng)考慮防止側(cè)模移位、凸出,采用支撐和拉桿固定；i 澆砼時(shí)要檢查模板位置,及時(shí)進(jìn)行糾偏；j 在鋼筋和模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊,互相錯(cuò)開；保護(hù)層厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；k 澆砼前,應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋和預(yù)埋件自檢,并請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)；l 非焊接性鋼筋骨架的多層鋼筋間,應(yīng)用短鋼筋支墊,保證位置準(zhǔn)確；5、砼的澆筑1砼的澆筑a、墩柱砼澆筑采用泵車輸送、吊車提升灌注方案,砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,為保證柱子的早期強(qiáng)度,質(zhì)量外觀施工方便要確保砼和易性和塌落度。塌落度控制在

21、812cm。b、在支架工作臺(tái)面上準(zhǔn)備好砼澆筑設(shè)備,澆灌砼前應(yīng)先灑適量水濕潤(rùn)樁頂砼面,砼入模采用串筒,導(dǎo)落砼自由落差不超過2米,砼的澆筑每次堆積高度一般不超過0.5m。人工入模內(nèi)分層振搗砼控制好每層的厚度。c、使用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)全部位砼,密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦泛漿。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位砼時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋,且應(yīng)與側(cè)模保持510cm的距離。振搗新灌砼層時(shí),應(yīng)將振動(dòng)棒頭插入下層砼20cm左右,使兩層結(jié)合一體。每次振搗完畢應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,不得將棒斜拔或橫拔,嚴(yán)禁在停振后把棒拔出,以免造成砼出現(xiàn)空洞。d、澆灌砼時(shí),同時(shí)派人檢查和測(cè)量支架與模板的支立情況。如有變形移位

22、或沉陷等現(xiàn)象及時(shí)糾正。e、砼的養(yǎng)護(hù)：墩柱的養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋。每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制,但要保證砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。f、自檢制作3組砼試塊,監(jiān)理抽檢一組,砼試件統(tǒng)一放在砼標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)28天,然后檢測(cè)28天強(qiáng)度。2注意事項(xiàng)：a. 砼的拌和稱量：用計(jì)量局校好的磅稱按配合比對(duì)石料,砂石外加劑等嚴(yán)格稱重,第一盤砼材料應(yīng)加大水泥和水的用量,當(dāng)拌和機(jī)停用30min時(shí),應(yīng)徹底清洗。砼混合料溫度不超過32C,對(duì)拌和設(shè)備、拌和料和原材料遮蔭覆蓋,必要時(shí)噴水冷卻骨料,避開中午高溫期施工。與砼接觸的模板,鋼筋在澆砼前應(yīng)冷卻至32C以下,其方法有蓋以濕麻布、噴霧狀水、用保護(hù)罩覆蓋。在冬季時(shí),溫度低于5應(yīng)停

23、止施工。低溫施工時(shí)采用加熱骨料,摻入防凍劑等方法。b. 砼運(yùn)輸砼從攪拌機(jī)倒出后,應(yīng)在30min 內(nèi)送到最終位置,砼不得離析,并檢查坍落度。c. 砼澆筑澆注前全部模板和鋼筋應(yīng)清理干凈,不得有滯水、泥、鋸木、施工碎屑和其他附物,鋼筋和模板自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)檢并簽認(rèn)。澆注中及澆注后,應(yīng)保護(hù)砼不受雨水沖洗；采用串筒導(dǎo)送砼,串筒底部離混凝土面不超過2m,以免離析；砼應(yīng)按水平層次澆注,插入式振搗器預(yù)備6個(gè)以上,且有足夠的備用,層厚小于45cm；砼初凝前,模板不得振動(dòng),伸出的鋼筋不得承受外力。d. 砼搗實(shí)模板角落以及振搗器達(dá)不到的地方,應(yīng)輔以砼搗插鏟式插搗。砼搗實(shí)后1-5h內(nèi),不得受到振動(dòng)。插搗式插入抽出

24、都要慢,垂直插進(jìn),插進(jìn)前層深度不超過5cm,振動(dòng)時(shí)不應(yīng)在任一點(diǎn)持續(xù)太久,盡量避免與鋼筋和預(yù)埋件接觸。6、拆模及砼養(yǎng)生在墩柱砼強(qiáng)度達(dá)到30%即可拆模板,模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸,防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。可適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間,以提高砼外觀質(zhì)量。砼澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。炎熱天氣下澆筑的砼,有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩,待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面,砼面有模板覆蓋的,應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn),砼養(yǎng)護(hù)采用薄膜包裹,井下潔凈水裝水袋放置柱頂放水養(yǎng)護(hù)。砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7-12d,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及外加劑等情況,酌情延長(zhǎng)或

25、縮短。每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)為度。當(dāng)結(jié)構(gòu)物砼與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí),應(yīng)采取防水措施,保證砼在澆筑后7d以內(nèi)不受水的沖刷侵襲。五、質(zhì)量保障措施一質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)體系圖 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 副經(jīng)理 總工程師 工程技術(shù)部經(jīng)理部質(zhì)量小組質(zhì)檢工程師 工地實(shí)驗(yàn)室 精測(cè)隊(duì) 施工專業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 質(zhì)檢員 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員 班組質(zhì)檢員 二質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1、墩柱實(shí)測(cè)項(xiàng)目1基本要求a、砼所用的水泥、砂、石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比進(jìn)行施工。b、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。2實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定值1混凝土強(qiáng)度MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按

26、附錄D檢查352斷面尺寸mm20檢查3個(gè)斷面153豎直度或斜度mm0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量2點(diǎn)10154頂面高程mm10用水準(zhǔn)儀測(cè)量155軸線偏位mm10用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)156大面積平整度mm5用2m直尺檢查4處57預(yù)埋件位置mm10用尺量50注：H為墩、臺(tái)身高度。無(wú)理埋件時(shí)按括弧內(nèi)規(guī)定分評(píng)定。 3外觀鑒定a、砼表面平整、光潔,棱角線平直。b、檔塊如出現(xiàn)蜂窩,麻面必須進(jìn)行修整。c、出現(xiàn)非受力裂縫時(shí)扣分,裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過0.15mm必須處理。4混凝土表面不得出現(xiàn)裂縫,無(wú)蜂窩、麻面,水氣泡很少,表面平整、密實(shí)、光潔,混凝土色澤均勻一致,無(wú)成片花紋,模板

27、接縫或施工縫無(wú)錯(cuò)臺(tái),不漏漿,使接縫數(shù)量盡可能最少。5墩柱混凝土不允許進(jìn)行修飾,但在施工過程中,確因混凝土表面存在缺陷且不影響主體結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行修飾,修飾前應(yīng)拍照存檔,修飾材料應(yīng)確保色澤與結(jié)構(gòu)一致。2、鋼筋加工及安裝1基本要求a、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。b、冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求,鋼筋平直,表面不應(yīng)有裂皮和油污。c、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合是施工技術(shù)規(guī)格要求。d、鋼筋安裝時(shí),必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。、e、受力鋼筋應(yīng)平直,表面不得有裂紋及其它損傷。2實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋加工的檢

28、查項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1受力鋼筋順長(zhǎng)度向加工后的全長(zhǎng)10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸5每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面,用尺量同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋,橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,-20尺每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10按骨架總數(shù)的30%抽查高、寬或直徑54彎起鋼筋位置20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周過邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)10板33外觀鑒定鋼筋

29、表面無(wú)鐵銹及焊渣。多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的施工剛度。三質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)施工技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制,使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。2、在施工中,對(duì)于每道工序,每個(gè)工種,每個(gè)操作員,做到質(zhì)量工作的三個(gè)落實(shí),即：施工前,施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底,使每個(gè)操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。施工過程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工,并將日常檢查、旬檢查和月檢查結(jié)合進(jìn)行,使質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。每道工序施工結(jié)束后,及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比,進(jìn)行工序交接,上道工序質(zhì)量不合格,下道工序不得開始,并根據(jù)檢查結(jié)果,對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,強(qiáng)化施

30、工人員的質(zhì)量意識(shí)。3、采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖,使質(zhì)量處于良好的受控狀態(tài)。4、實(shí)行開工許可制、工序作業(yè)條件認(rèn)可制、施工過程監(jiān)控制和工程質(zhì)量樣板制,確保工序能力和作業(yè)質(zhì)量符合質(zhì)量目標(biāo)要求。5、對(duì)于進(jìn)場(chǎng)物資除要求合格證外,還應(yīng)送有關(guān)檢驗(yàn)試驗(yàn)單位復(fù)驗(yàn)合格。對(duì)于不合格物資做好標(biāo)識(shí)、拒收或組織退場(chǎng),防止流入工序之中。6、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)使用的施工設(shè)備,按三級(jí)保養(yǎng)制度予以保養(yǎng)和維修,確保設(shè)備的持續(xù)生產(chǎn)能力。7、施工過程中使用的測(cè)量和檢測(cè)儀器,必須是經(jīng)計(jì)量鑒定部門檢驗(yàn)合格并與施工精度要求相一致的儀器。保證測(cè)量和試驗(yàn)數(shù)據(jù)有效性。8、嚴(yán)格按施工圖及施工驗(yàn)收規(guī)范施工,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取糾正措施。屬設(shè)計(jì)問題必須立即報(bào)告監(jiān)

31、理工程師或業(yè)主方,待有明確指示后方可實(shí)施。9、凡屬隱蔽工程,執(zhí)行隱檢制度時(shí),施工人員必須作好預(yù)檢、隱檢記錄,質(zhì)量檢查員做好復(fù)檢工作,并請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)終檢和確認(rèn)。四、墩柱外觀質(zhì)量控制墩身的主要外觀質(zhì)量控制要點(diǎn)包括墩身的幾何尺寸、表面平整度、錯(cuò)臺(tái)、漲模,蜂窩麻面、缺棱掉角、露筋、裂紋等質(zhì)量缺陷情況。為了保證墩柱的外觀質(zhì)量,使工程結(jié)構(gòu)物達(dá)到內(nèi)實(shí)外美,采用各種措施,提高工程質(zhì)量,主要措施有：1、墩柱全部采用大塊定型鋼模板,保證模板的整體剛度滿足施工要求,不產(chǎn)生受力變形。2、模板表面平整度,光滑度均符合要求,無(wú)坑洼、銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等情況。拼接時(shí)緊貼密合。3、墩柱模板縫在加工過程中要保證緊密、平整、不

32、漏漿,使用過程中加強(qiáng)保護(hù),以防連接處變形。4、模板采用在地面組裝,分節(jié)吊裝的方法支立,以減小模板的拼裝錯(cuò)臺(tái),板縫間夾雙面膠條,防止漏漿。5、模板每次使用前須對(duì)內(nèi)部進(jìn)行打磨、除銹。6、模板支立前應(yīng)在內(nèi)部涂脫模劑,涂刷均勻,由一側(cè)向另一側(cè)均勻進(jìn)行,防止漏涂,厚薄不均。7、模板支立好后應(yīng)立即進(jìn)行混凝土的澆筑工作,如有推遲需對(duì)模板進(jìn)行覆蓋,再灌注時(shí)需重新進(jìn)行檢查,清理模板面,然后才允許進(jìn)行施工。8、模板支立要保證其垂直度滿足規(guī)范要求,在四角采用吊錘控制。9、嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。10、每車混凝土在澆筑前派專人檢測(cè)混凝土的坍落度,并保證其有良好的和易性,每個(gè)墩柱或每個(gè)工作班按規(guī)范規(guī)定留取試塊,以做為

33、質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)。11、混凝土采用商品混凝土,罐車運(yùn)輸,一次澆注,不留任何施工接縫；當(dāng)灌注高度大于2m時(shí),采用漏斗串筒配合工作。12、混凝土分層厚度不大于30cm,采用插入式振動(dòng)器搗固。振搗時(shí)仔細(xì)、快插慢拔,不過振、漏振、欠振,并避免碰觸模板,每層振搗時(shí)插入下層510cm,振動(dòng)棒振動(dòng)范圍每次應(yīng)壓半圓,且避免碰觸鋼筋及預(yù)埋件。對(duì)于邊角處要加強(qiáng)控制,避免出現(xiàn)露骨情況。13、澆筑混凝土?xí)r,設(shè)專人檢查模板及墩柱頂預(yù)埋鋼筋、預(yù)留孔洞的位置,待混凝土初凝后對(duì)墩柱頂面進(jìn)行收光。14、墩身混凝土施工完畢后,要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),覆蓋,氣溫低時(shí)要采取保溫措施。15、當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求,且其表面及棱角不因拆模而受損

34、時(shí)方可拆模。拆模時(shí)輕吊輕放,以防模板變形。16、拆除模板時(shí)加強(qiáng)對(duì)混凝土面的保護(hù),防止碰壞、劃傷混凝土面。17、拆模后立即采用塑料布包裹并灑水養(yǎng)護(hù),確保混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。18、模板每次用完均進(jìn)行表面平整度的檢查,如有不合格處及時(shí)整修。19、混凝土施工完畢后,對(duì)接縫處進(jìn)行清理,清除掉多余的混凝土渣,保證接縫處平整。五、墩柱施工常見問題的預(yù)防措施1、混凝土離析原因混凝土攪拌不均或拌制時(shí)間不足；混凝土在運(yùn)輸過程中變性；混凝土自由傾落高度過大；混凝土坍落度不符合設(shè)計(jì)要求；混凝土過振。防止辦法a.混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢?并保證足夠的拌制時(shí)間,拌好的混凝土應(yīng)均勻,顏色一致；混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r,運(yùn)輸

35、車宜以24r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng),卸料前應(yīng)以常速再次攪拌均勻后,方可使用。b.混凝土自由傾落高度不能超過2.0m,超過時(shí)采用竄筒配合?；炷猎诂F(xiàn)場(chǎng)使用前,需做坍落度試驗(yàn),不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),嚴(yán)禁使用。c.混凝土機(jī)械振搗時(shí)不應(yīng)過振,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以2030s為宜,以混凝土不再出現(xiàn)沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。2、混凝土蜂窩、麻面原因模板表面不干凈,粘有硬性水泥漿塊等雜物；混凝土過振、漏振、欠振；拆模時(shí)間過早。防止辦法 a.模板在使用前,須進(jìn)行打磨、刨光,不能粘有硬性水泥漿塊等雜物,并涂刷脫模劑,脫模劑要涂刷均勻,不得漏涂。b.混凝土必須按操作規(guī)程振搗密實(shí),不應(yīng)過振、漏振、欠振,振搗以混凝土

36、不再出現(xiàn)沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土的振動(dòng)深度為510cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以2030s為宜。c.混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆模,否則引起麻面。3、混凝土表面顏色不均原因 模板表面不干凈；混凝土攪拌不均、拌和料計(jì)量不準(zhǔn)確；混凝土表面污染；振搗時(shí),振動(dòng)棒碰觸模板。防止辦法 a.模板在使用前按要求進(jìn)行打磨、刨光,并涂刷脫模劑,保證模板表面干凈,不污染混凝土面；b.混凝土攪拌時(shí),嚴(yán)格控制配合比,保證拌合料計(jì)量準(zhǔn)確,并采用同批號(hào)或同廠家的水泥；c.混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢?保證足夠的拌制時(shí)間

37、,拌好的混凝土應(yīng)均勻,顏色一致；d.混凝土在養(yǎng)護(hù)等情況下,要注意對(duì)混凝土的保護(hù),防止污染；e.混凝土振搗時(shí),振動(dòng)棒不能碰觸模板,以防止混凝土面出現(xiàn)斑點(diǎn)。4、混凝土露筋原因 鋼筋本身加工尺寸過大；鋼筋保護(hù)層厚度不夠；施工過程中鋼筋移位。防止辦法 a.鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,在下料前應(yīng)調(diào)直,并充分考慮彎曲伸長(zhǎng)率；b.鋼筋彎起時(shí),宜從中部開始,逐步彎向兩端,鋼筋的下料尺寸要準(zhǔn)確,在焊接時(shí)要保證焊縫有足夠的長(zhǎng)度,結(jié)構(gòu)的模板安裝尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋的安裝位置正確,并保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。c.為防止鋼筋位移,在施工時(shí),嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋。5、混凝土錯(cuò)臺(tái)原因 模板拼裝不平整；扣件、螺栓安裝不整齊；

38、模型剛度不夠。防止辦法a.采用大塊鋼模板,掛線拼裝,模板縫采用玻璃鋼膩?zhàn)油科?模板安裝完畢后進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)平。b.模型連接螺栓安裝齊全,不允許間隔連接。6、混凝土出現(xiàn)不當(dāng)施工縫原因 混凝土供應(yīng)不及時(shí)；施工安排不當(dāng)。防止辦法 a.當(dāng)混凝土施工時(shí),必須保證有充足的混凝土及時(shí)供應(yīng)。因故間歇時(shí),間歇時(shí)間不超過2小時(shí),當(dāng)氣溫達(dá)到30,不超過1.5小時(shí),當(dāng)氣溫在10左右時(shí),可延長(zhǎng)到2.5小時(shí)。當(dāng)超過允許時(shí)間時(shí),不繼續(xù)澆注混凝土,按施工中斷處理。b.混凝土施工前須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備及安排,保證人員、機(jī)具、水、電充足,在混凝土施工過程中所出現(xiàn)的、影響施工正常進(jìn)行的因素,在施工前均應(yīng)安排處理清楚。六、安全措施一、安全管

39、理組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)漳永高速XX華安段A8合同段安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo),做好安全生產(chǎn)管理工作,經(jīng)項(xiàng)目部研究決定成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)檢查、落實(shí)本標(biāo)段的各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作,確保工程順利進(jìn)行。領(lǐng)導(dǎo)小組名單如下：組 長(zhǎng)：柴喜林副組長(zhǎng)：段超波 劉清泉 王長(zhǎng)江成 員： 劉郭平 陳再乾 朱 磊 王怡菲 謝 玉 劉 宇 領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)項(xiàng)目安保部,日常工作由安保部牽頭,所有相關(guān)部室參加配合,認(rèn)真履行各自的安全管理職責(zé),落實(shí)各項(xiàng)安全措施,共同做好項(xiàng)目部的安全管理工作。二、墩柱施工具體安全措施1、澆筑墩柱混凝土,施工前搭設(shè)好腳手架和作業(yè)平臺(tái),墩身高度在24m時(shí),平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿和上下扶梯。4m以上時(shí),加設(shè)安全網(wǎng)。施工中支架

40、搭設(shè)前平整搭設(shè)場(chǎng)地,排水暢通,支架底座面高于自然地坪50mm,并及時(shí)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。2、設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm處立桿上,橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。為增加支架的穩(wěn)定性,支撐外側(cè)設(shè)十字剪刀撐。3、高處作業(yè)穿軟底防滑鞋,作業(yè)工人上下的爬梯、踏板做到牢固、可靠。4、高處作業(yè)遇有架空輸電線路時(shí),與電線路保持規(guī)定的安全距離,當(dāng)保持安全距離有困難時(shí),采取停電或可靠的安全防護(hù)措施。電壓kv安全距離m1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.05、手持式電

41、動(dòng)工具,應(yīng)按規(guī)定加設(shè)漏電保護(hù)器。6、模板就位后,立即用撐木等固定其位置,以防傾倒砸人。7、用吊機(jī)吊模板合縫,起吊時(shí),拴好溜繩,模板底端用撬棍等工具拔移,不得徒手操作。8、立高橋墩的墩身模板過程中,安裝模板的作業(yè)人員系好安全帶,并拴于牢固地點(diǎn)。9、用吊斗澆筑混凝土,吊斗提降,設(shè)專人指揮；升降斗時(shí),下部的作業(yè)人員遠(yuǎn)離,上部人員不得身倚欄桿推吊斗,吊斗嚴(yán)禁碰撞模板和腳手架。10、拆除模板前先用吊機(jī)將模板勾住,劃定禁行區(qū),嚴(yán)禁非施工人員通過。11、夜間施工保障足夠的照明。在人員上下及運(yùn)輸過道上,均設(shè)置固定的照明設(shè)施。照明設(shè)備使用36V以下的安全電壓；12、用電線路架設(shè)符合規(guī)定要求,配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖

42、,室外配電箱和閘刀盒采取良好的防護(hù)措施。13、施工負(fù)責(zé)人專人指揮施工車輛,杜絕一切施工車輛亂停亂放,消除一切安全隱患。14、專職安全員發(fā)現(xiàn)存在安全隱患后,立即采取措施消除隱患,必要時(shí)暫停施工,同時(shí)上報(bào)安全檢查工程師處理。15、遵守鋼筋加工安全技術(shù)規(guī)程1鋼筋切割機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。2鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)中,嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸,銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。3嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。4轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須停穩(wěn)后進(jìn)行。5鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí),非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。16、

43、焊工穿戴防護(hù)衣具,操作時(shí)戴防護(hù)面罩,站立在方木上；焊機(jī)接地,接焊導(dǎo)線及焊鉗連接導(dǎo)線處,絕緣可靠,大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,升溫不超過60。17、振動(dòng)器作業(yè)人員施工前先檢查電源線路是否良好,電纜架空,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,使用時(shí)戴好絕緣手套,正確穿戴好絕緣手套和絕緣鞋。18、墩柱模板、鋼筋籠吊裝、安裝安全措施：現(xiàn)場(chǎng)安排吊車隨車人員統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊。不得超負(fù)荷使用,遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣時(shí),停止作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)實(shí)平整,吊車支腳支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。起升或降下鋼模板、鋼筋籠時(shí),速度均勻、平穩(wěn),保持

44、機(jī)身的穩(wěn)定,防止重心傾斜；嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。模板、鋼筋籠起吊前,專人用溜繩拴住模板,防止起吊后模板在空中旋轉(zhuǎn)或碰撞鋼筋。模板、鋼筋籠就位后,立即用撐木等固定其位置,以防傾倒砸人。起吊后下面不得站人或通行。模板、鋼筋籠下放,距地面或安裝模板位置lm時(shí),作業(yè)人員再靠近操作。七、文明施工措施1、加強(qiáng)宣傳,統(tǒng)一思想,增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺性, 并嚴(yán)格按照業(yè)主施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求執(zhí)行,形成安全、文明和環(huán)保氛圍。2、制定出以方便人民生活,有利生產(chǎn)發(fā)展,維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生為宗旨的文明施工措施。3、塔吊施工范圍內(nèi)懸掛相應(yīng)的標(biāo)牌告示,標(biāo)明工程簡(jiǎn)介、開竣工日期和工程建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位及工程主要

45、負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話,自覺接受社會(huì)監(jiān)督。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)置掛五牌一圖,即：工程概況牌、安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語(yǔ)牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平面圖。五牌一圖齊全,且美觀整齊。 5、施工中嚴(yán)格按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序,工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化,施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清,垃圾雜物,集中整齊堆放,及時(shí)處理,場(chǎng)地上無(wú)淤泥積水,施工道路平整暢通,實(shí)現(xiàn)文明施工。6、遵守國(guó)家現(xiàn)行勞動(dòng)保護(hù)法和有關(guān)法律、條例、規(guī)則關(guān)于施工溫度和粉塵控制的規(guī)定,配備足夠的降塵設(shè)備和勞保用品,保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔及操作工人的身體健康。 7、結(jié)合本工程實(shí)際情況,落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū),制定相關(guān)規(guī)章制度,確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循。 8、所有施工人員都應(yīng)穿戴整齊,行為文明。在現(xiàn)場(chǎng)期間一直佩戴標(biāo)明姓名、職務(wù)及編號(hào)的工作證。所有