鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)棚工程施工方案

1、PAGE PAGE 6廬山春天大大拇指商商業(yè)廣場(chǎng)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)護(hù)棚工程程施工方案 編制人：鄧鄧?yán)^偉審核人：肖肖燦五礦二十三三冶建設(shè)設(shè)集團(tuán)有有限公司司廬山春天大大拇指商商業(yè)廣場(chǎng)場(chǎng)項(xiàng)目部部2017年年06月PAGE 23TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc28876第一章、編編制依據(jù)據(jù)及工程程概況 PAGEREF _Toc28876 33 HYPERLINK l _Toc24690第一節(jié)、編編制依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc24690 3 HYPERLINK l _Toc22256一、編制依依據(jù)的文文件 PAGEREF _Toc22256 3 HYPERLINK l _

2、Toc18008二、本施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)遵循循的主要要規(guī)范及及標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc18008 33 HYPERLINK l _Toc21991第二節(jié)、工工程概況況 PAGEREF _Toc21991 3 HYPERLINK l _Toc19091一、工程總總體概況況 PAGEREF _Toc19091 3 HYPERLINK l _Toc3186第三節(jié)、工工程施工工目標(biāo) PAGEREF _Toc3186 44 HYPERLINK l _Toc2398一、質(zhì)量目目標(biāo) PAGEREF _Toc2398 4 HYPERLINK l _Toc9330二、工期目目標(biāo) PAGEREF _Toc93

3、30 4 HYPERLINK l _Toc20827三、安全生生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo) PAGEREF _Toc20827 4 HYPERLINK l _Toc29987第一節(jié)、材材料供應(yīng)應(yīng) PAGEREF _Toc29987 4 HYPERLINK l _Toc23411一、結(jié)構(gòu)材材料的選選用 PAGEREF _Toc23411 4 HYPERLINK l _Toc32763第二節(jié)、加加工制作作 PAGEREF _Toc32763 5 HYPERLINK l _Toc26287一、加工制制作內(nèi)容容概況 PAGEREF _Toc26287 55 HYPERLINK l _Toc26017二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件加加

4、工制作作方案 PAGEREF _Toc26017 55 HYPERLINK l _Toc32719第三節(jié)、構(gòu)構(gòu)件涂裝裝工藝及及技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc32719 6 HYPERLINK l _Toc7078一、涂裝體體系的技技術(shù)要求求 PAGEREF _Toc7078 6 HYPERLINK l _Toc15023二、涂裝施施工工藝藝技術(shù)要要求 PAGEREF _Toc15023 6 HYPERLINK l _Toc12506三、涂裝施施工工藝藝 PAGEREF _Toc12506 7 HYPERLINK l _Toc5047四、 涂裝裝的質(zhì)量量控制和和質(zhì)量要要求 PAGEREF

5、_Toc5047 8 HYPERLINK l _Toc7540五、成品保保護(hù)措施施 PAGEREF _Toc7540 8 HYPERLINK l _Toc8683第三章、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝方案 PAGEREF _Toc8683 111 HYPERLINK l _Toc17777第一節(jié)、基基礎(chǔ)施工工 PAGEREF _Toc17777 11 HYPERLINK l _Toc18002第二節(jié)、后后置埋件件的制作作安裝 PAGEREF _Toc18002 111 HYPERLINK l _Toc18117一、后置埋埋件的制制作安裝裝 PAGEREF _Toc18117 11 HYPERLINK l _To

6、c11219第三節(jié)、放放線、測(cè)測(cè)量、定定位的技技術(shù)措施施 PAGEREF _Toc11219 12 HYPERLINK l _Toc14947一、測(cè)量控控制方式式 PAGEREF _Toc14947 12 HYPERLINK l _Toc17081二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工測(cè)測(cè)量 PAGEREF _Toc17081 122 HYPERLINK l _Toc1564第四節(jié)、施施工焊接接與質(zhì)量量控制 PAGEREF _Toc1564 114 HYPERLINK l _Toc32112第四章、投投入本工工程的人人力及設(shè)設(shè)備計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc32112 18 HYPERLINK l _Toc381

7、8一、擬投入入本工程程的主要要機(jī)械設(shè)設(shè)備表 PAGEREF _Toc3818 118 HYPERLINK l _Toc77二、勞動(dòng)力力計(jì)劃表表 PAGEREF _Toc77 18 HYPERLINK l _Toc22051第五章、安安全保證證措施 PAGEREF _Toc22051 119 HYPERLINK l _Toc17490一、編制原原則 PAGEREF _Toc17490 199 HYPERLINK l _Toc8609二、施工安安全管理理目標(biāo) PAGEREF _Toc8609 119 HYPERLINK l _Toc27981（一）、管管理目標(biāo)標(biāo) PAGEREF _Toc27981

8、 19 HYPERLINK l _Toc3567（二）、工工作目標(biāo)標(biāo) PAGEREF _Toc3567 19 HYPERLINK l _Toc21962三、施工安安全管理理體系 PAGEREF _Toc21962 220 HYPERLINK l _Toc8937四、安全管管理制度度 PAGEREF _Toc8937 22 HYPERLINK l _Toc10152（一）、安安全技術(shù)術(shù)管理制制度 PAGEREF _Toc10152 222 HYPERLINK l _Toc1668（二）、建建立并執(zhí)執(zhí)行安全全生產(chǎn)技技術(shù)交底底制度 PAGEREF _Toc1668 22 HYPERLINK l _T

9、oc20057（三）、安安全用品品管理制制度 PAGEREF _Toc20057 222 HYPERLINK l _Toc1676（四）、建建立并執(zhí)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查制制度 PAGEREF _Toc1676 23 HYPERLINK l _Toc14351（五）、安安全教育育制度 PAGEREF _Toc14351 223 HYPERLINK l _Toc14748（六）、 用電管管理 PAGEREF _Toc14748 233 HYPERLINK l _Toc17767五、分項(xiàng)工工程安全全技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc17767 255 HYPERLINK l _Toc14497（一）

10、、屋屋面安裝裝 PAGEREF _Toc14497 25 HYPERLINK l _Toc847（二）、構(gòu)構(gòu)件防銹銹漆的涂涂裝 PAGEREF _Toc847 255 HYPERLINK l _Toc15780（三）、起起重吊裝裝安全管管理 PAGEREF _Toc15780 266 HYPERLINK l _Toc26936（四）、焊焊接工程程 PAGEREF _Toc26936 26 HYPERLINK l _Toc65761、電焊機(jī)機(jī) PAGEREF _Toc6576 26 HYPERLINK l _Toc260782、電纜 PAGEREF _Toc26078 227 HYPERLINK

11、 l _Toc171603、焊槍、電電焊鉗 PAGEREF _Toc17160 227 HYPERLINK l _Toc5917（五）、防防觸電措措施 PAGEREF _Toc5917 277 HYPERLINK l _Toc1558六、各工種種安全技技術(shù)操作作規(guī)程 PAGEREF _Toc1558 330 HYPERLINK l _Toc11699（一）、電電工安全全操作規(guī)規(guī)程 PAGEREF _Toc11699 300 HYPERLINK l _Toc30384（二）、電電氣焊安安全操作作規(guī)程 PAGEREF _Toc30384 330 HYPERLINK l _Toc17383（三）、起

12、起重工安安全操作作規(guī)程 PAGEREF _Toc17383 331 HYPERLINK l _Toc27818（四）、安安裝工安安全操作作規(guī)程 PAGEREF _Toc27818 331 HYPERLINK l _Toc26203（五）、油油漆工安安全操作作規(guī)程 PAGEREF _Toc26203 332 HYPERLINK l _Toc28107第七章、鋼鋼結(jié)構(gòu)拆拆除 PAGEREF _Toc28107 1 HYPERLINK l _Toc185931. 施工工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc18593 11 HYPERLINK l _Toc144961.1施工工平面布布置圖 PAGEREF

13、_Toc14496 11 HYPERLINK l _Toc110821.2 場(chǎng)場(chǎng)地準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc11082 1 HYPERLINK l _Toc324591.3 移移動(dòng)門式式腳手架架拆除平平臺(tái)搭設(shè)設(shè) PAGEREF _Toc32459 1 HYPERLINK l _Toc264951.4 人人員配備備 PAGEREF _Toc26495 8 HYPERLINK l _Toc47821.5 設(shè)設(shè)備機(jī)具具 PAGEREF _Toc4782 8 HYPERLINK l _Toc298072. 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拆除 PAGEREF _Toc29807 111 HYPERLINK l _Toc1

14、11843. 次梁梁拆除 PAGEREF _Toc11184 112 HYPERLINK l _Toc74414. 主框框架部分分的拆除除 PAGEREF _Toc7441 13 HYPERLINK l _Toc157265. 實(shí)施施中應(yīng)當(dāng)當(dāng)注意的的事項(xiàng) PAGEREF _Toc15726 113 HYPERLINK l _Toc43636. 施工工安全措措施： PAGEREF _Toc4363 114第一章、編編制依據(jù)據(jù)及工程程概況第一節(jié)、編編制依據(jù)據(jù)一、編制依依據(jù)的文文件1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)地踏勘勘情況。2、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB5502005-220155）。3、建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊

15、接規(guī)規(guī)程（JG881-220122）。4、建筑筑施工高高處作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范范（JGJ80-91）。5、建筑筑拆除工工程安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJ1147-20004）。6、建筑筑施工門門式腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJJ-1228-220000）7、施工工圖紙及及甲方提提供的相相關(guān)資料料文件。二、本施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)遵循循的主要要規(guī)范及及標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)可靠度度設(shè)計(jì)統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) GBJJ500068-20112建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范 GBB500009-20116鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范 GB5500117-220166建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程 JGGJ811-20012冷彎薄壁壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)

16、規(guī)范 GGB5000188-20016鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 GB5502005-220155建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GBB503300-20115涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級(jí)和除除銹等級(jí)級(jí) GBB89223-220111建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接與驗(yàn)收收技術(shù)規(guī)規(guī)程 JJ2188-20002第二節(jié)、工工程概況況一、工程總總體概況況1、項(xiàng)目名名稱：廬廬山春天天大拇指指商業(yè)廣廣場(chǎng)工程程4、工程地地點(diǎn)：位位于株洲洲市廬山山路與長(zhǎng)長(zhǎng)江路交交叉處；東臨廬廬山路，北北臨蘆淞淞大橋6、質(zhì)量要要求：質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：合格格；第三節(jié)、工工程施工工目標(biāo)一、質(zhì)量目目標(biāo)合格：工程程達(dá)到國國家的工工程質(zhì)量

17、量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，工工程一次次驗(yàn)收合合格率達(dá)達(dá)到1000%。二、工期目目標(biāo)計(jì)劃工期為為15天。三、安全生生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)1、安全生生產(chǎn)管理理杜絕責(zé)任傷傷亡事故故，遏制制“三違”（違章章、違紀(jì)紀(jì)、違規(guī)規(guī)）行為為。2、職業(yè)安安全健康康、環(huán)境境法律法法規(guī)及其其他要求求得到貫貫徹執(zhí)行行；3、安全生生產(chǎn)責(zé)任任目標(biāo)（1）杜絕絕重傷事事故的發(fā)發(fā)生；（2）預(yù)防防物體打打擊、機(jī)機(jī)械傷害害、觸電電、火災(zāi)災(zāi)、中毒毒事故。（3）杜絕絕機(jī)械事事故。 第二章章、施工工方案第一節(jié)、材材料供應(yīng)應(yīng)一、結(jié)構(gòu)材材料的選選用1、型鋼構(gòu)構(gòu)件材質(zhì)質(zhì)均為Q2335B，其化化學(xué)成分分和力學(xué)學(xué)性能應(yīng)應(yīng)符合碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼GB/T7000或低低合金高高強(qiáng)度

18、結(jié)結(jié)構(gòu)鋼GB/T15591-94的規(guī)定定。所有鋼管采采用國標(biāo)標(biāo)焊接管管所有鋼材的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與屈屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值的比值值不應(yīng)小小于1.2；鋼材材的屈服服點(diǎn)不超超過其標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的10，且且伸長(zhǎng)率率應(yīng)大于于20，且且應(yīng)有良良好的屈屈服臺(tái)階階和良好好的可焊焊性。鋼材均要求求具有抗抗拉強(qiáng)度度、伸長(zhǎng)長(zhǎng)率、屈屈服強(qiáng)度度和硫、磷磷、碳含含量的合合格保證證及冷彎彎試驗(yàn)的的合格保保證。2、焊接材材料本工程中所所用的焊焊條、焊焊絲、焊焊劑，其其熔敷金金屬的屈屈服強(qiáng)度度、延伸伸率、極極限強(qiáng)度度及沖擊擊韌性等等均應(yīng)與與主體金金屬相適適應(yīng)，當(dāng)當(dāng)不同強(qiáng)強(qiáng)度的鋼鋼材焊接接時(shí)，可可采用低低強(qiáng)度鋼鋼材相適適應(yīng)的焊焊接

19、材料料。由焊焊接材料料和焊接接工序所所形成的的焊縫，其其機(jī)械性性能應(yīng)不不低于原原構(gòu)件的的等級(jí)。手工焊接用用焊條的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合碳碳鋼焊條條GB/T51117或低低合金鋼鋼焊條GB/T51118的規(guī)定定；對(duì)于于Q2335鋼鋼宜宜采用E43型焊條條。第二節(jié)、加加工制作作一、加工制制作內(nèi)容容概況本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件加工主主要包括括：焊接接鋼制、鋼鋼梁、屋屋架檁條條。二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件加加工制作作方案構(gòu)件加工制制作工藝藝及質(zhì)量量控制技技術(shù)措施施是鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程中一個(gè)個(gè)重要的的分項(xiàng)工工程，構(gòu)構(gòu)件的加加工的質(zhì)質(zhì)量好壞壞直接關(guān)關(guān)系到整整個(gè)工程程的質(zhì)量量。因此此必須制制定一個(gè)個(gè)科學(xué)、先先進(jìn)、精精度控制制高

20、的生生產(chǎn)工藝藝。本鋼結(jié)構(gòu)工工程制作作的重點(diǎn)點(diǎn)主要在在于鋼梁梁、鋼柱柱?？紤]慮本工程程的重要要性，在在生產(chǎn)過過程中有有一些不不可見的的因素，加加工制作作必須滿滿足施工工方安裝裝的需求求為前提提。為保保證鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件加工任任務(wù)的順順利實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，首先先原材料料的檢驗(yàn)驗(yàn)必須按按照本工工程技術(shù)術(shù)要求文文件的規(guī)規(guī)定嚴(yán)格格控制。其其次是制制作前對(duì)對(duì)工人焊焊接操作作技能進(jìn)進(jìn)行一次次培訓(xùn)及及綜合考考核，以以達(dá)到熟熟能生巧巧的目的的，并對(duì)對(duì)即將投投入本工工程施工工的設(shè)備備進(jìn)行一一次全方方位的檢檢修，以以提高構(gòu)構(gòu)件機(jī)械械化加工工精度；來保證證加工產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量；達(dá)達(dá)到業(yè)主主要求。本本工程鋼鋼結(jié)構(gòu)加加工組織織方案如如

21、下：1、加工制制作管理理體系加工制作，由由項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)公司生生產(chǎn)、設(shè)設(shè)備材料料供應(yīng)質(zhì)質(zhì)管等部部門進(jìn)行行綜合協(xié)協(xié)調(diào)和控控制，根根據(jù)綜合合計(jì)劃按按工藝特特點(diǎn)要求求對(duì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件進(jìn)行加加工制作作。2、加工管管理和保保證措施施本工程構(gòu)件件在制作作過程，有有以下幾幾個(gè)特點(diǎn)點(diǎn)：、工程要要求生產(chǎn)產(chǎn)、制作作、加工工中隨時(shí)時(shí)滿足業(yè)業(yè)主要求求，滿足足現(xiàn)場(chǎng)安安裝要求求，確保保工期；確保質(zhì)質(zhì)量。、焊接、涂涂裝質(zhì)量量要求高高，必須須采用合合適的焊焊接方法法，制定定科學(xué)合合理的焊焊接工藝藝，焊接接人員操操作能力力應(yīng)十分分熟練。在制作工藝藝上，結(jié)結(jié)合工廠廠的加工工能力，對(duì)對(duì)關(guān)鍵工工序和生生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)制定出出必要的的技術(shù)

22、措措施，包包括防止止構(gòu)件吊吊裝時(shí)發(fā)發(fā)生變形形的措施施，保證證焊接質(zhì)質(zhì)量和控控制焊接接變形的的措施，保保證涂裝裝質(zhì)量的的措施等等。第三節(jié)、構(gòu)構(gòu)件涂裝裝工藝及及技術(shù)措措施一、涂裝體體系的技技術(shù)要求求1、構(gòu)件表表面處理理方案序號(hào)步 驟要求值標(biāo)準(zhǔn)備注1表面凈化處處理無油、干燥燥GB113373-89/2除銹等級(jí)Sa2GB89223-888噴沙除銹3表面粗糙度度Rz 40070mGB113373-89/2、涂裝體體系的設(shè)設(shè)計(jì)要求求雨棚鋼框架架結(jié)構(gòu)的的涂裝工序涂層涂料干膜厚度(m)噴涂方式1底層環(huán)氧富鋅底底漆35高壓無氣噴噴涂2中間層環(huán)氧云鋼中中間漆35高壓無氣噴噴涂3面層聚氨酯面漆漆60高壓無氣噴噴涂3

23、、涂裝質(zhì)質(zhì)量控制涂層外外觀：涂涂層平整整、豐滿滿、無流流掛。膜膜厚要求求：總膜膜厚測(cè)量量結(jié)果，85%以上測(cè)點(diǎn)膜厚值等于或大于規(guī)定值，最低膜厚不低于規(guī)定值的85%。二、涂裝施施工工藝藝技術(shù)要要求(一)、涂涂裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備構(gòu)件在涂裝裝前，應(yīng)應(yīng)按涂裝裝工藝的的要求，對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行邊緣緣加工，去去除毛刺刺、焊渣渣、焊接接飛濺物物及污垢垢等，并并按要求求對(duì)構(gòu)件件表面進(jìn)進(jìn)行除銹銹處理。表表面處理理要求達(dá)達(dá)到Sa2級(jí)，除除銹等級(jí)級(jí)按GB889233-888涂裝裝前鋼材材表面銹銹蝕等級(jí)級(jí)和除銹銹等級(jí)。(二)、涂涂裝工藝藝及技術(shù)術(shù)措施根據(jù)工程設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定，涂裝裝采用措措施如下下：1、涂裝工工藝方案案：工廠廠內(nèi)先涂涂

24、底漆、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)涂刷刷中間漆漆及面漆漆。2、施工方方法：在在工廠內(nèi)內(nèi)自動(dòng)涂涂裝機(jī)完完成，在在工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的油油漆補(bǔ)涂涂，工地地現(xiàn)場(chǎng)油油漆補(bǔ)涂涂采用手手工刷涂涂。3、鋼構(gòu)件件涂裝工工藝控制制要點(diǎn)（1）、施施工條件件:氣溫535,相對(duì)濕濕度85%,在有雨雨、霧和和較大灰灰塵條件件下不可可施工，底底材溫度度大于60時(shí)暫停停施工。（2）、表表面除銹銹處理后后3小時(shí)內(nèi)內(nèi)進(jìn)行第第一道底底漆的涂涂裝，焊焊接部位位在72小時(shí)之之內(nèi)涂裝裝，否則則勻應(yīng)作作相應(yīng)的的除銹措措施。（3）、噴噴涂前要要對(duì)涂料料進(jìn)行充充分的攪攪拌，使使涂料混混合均勻勻。（4）、施施工所用用工具應(yīng)應(yīng)清潔平平燥，涂涂漆不得得混入水水份及其其它雜質(zhì)質(zhì)

25、，涂料料現(xiàn)配現(xiàn)現(xiàn)用，須須在8小時(shí)內(nèi)內(nèi)用完。（5）、漆漆膜未干干化之前前，應(yīng)采采取保護(hù)護(hù)措施。（6）、為為保證焊焊縫邊角角、棱角角處等部部位的漆漆膜厚度度，在進(jìn)進(jìn)行大面面積噴涂涂之前應(yīng)應(yīng)先手工工刷涂一一道。（7）、嚴(yán)嚴(yán)格按產(chǎn)產(chǎn)品說明明書規(guī)定定的混合合配比，稀稀釋劑、噴噴涂壓力力、涂裝裝間隔時(shí)時(shí)間等參參數(shù)要求求施工。（8）、涂涂裝人員員必須持持證上崗崗，上崗崗前由技技術(shù)人員員進(jìn)行涂涂裝要求求技術(shù)交交底。三、涂裝施施工工藝藝1、施工氣氣候條件件的控制制（1）、涂涂裝涂料料時(shí)必須須注意的的主要因因素是鋼鋼材表面面狀況、鋼鋼材溫度度和涂裝裝時(shí)的大大氣環(huán)境境。通常常涂裝施施工工作作應(yīng)該在在5以上，相相對(duì)濕

26、度度應(yīng)在85%以下的的氣候條條件。2、基底處處理（1）、表表面涂裝裝前，必必須清除除一切污污垢，以以及擱置置期間產(chǎn)產(chǎn)生的銹銹蝕和老老化物，運(yùn)運(yùn)輸、裝裝配過程程中的部部位及損損傷部位位和缺陷陷處均須須進(jìn)行重重新除銹銹。（2）、采采用稀釋釋劑或清清洗劑除除去油脂脂、潤(rùn)滑滑油、溶溶劑、上上述作為為隱蔽工工程，交交業(yè)主驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可施工3、涂裝施施工（1）、防防腐涂料料出廠時(shí)時(shí)應(yīng)提供供符合國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，并并附有品品種名稱稱、型號(hào)號(hào)、技術(shù)術(shù)性能、制制造批號(hào)號(hào)、貯存存日期、使使用說明明書及產(chǎn)產(chǎn)品合格格證。（2）、施施工應(yīng)備備有各種種計(jì)量器器具、配配料桶、攪攪拌器按按不同材材料說明明書中的

27、的使用方方法進(jìn)行行分別配配制，充充分?jǐn)嚢璋琛＃?）、對(duì)對(duì)于雙組組份的防防腐涂料料應(yīng)嚴(yán)格格按比例例配制，攪攪拌后進(jìn)進(jìn)行熟化化后方可可使用。（4）、施施工可采采用噴涂涂的方法法進(jìn)行。（5）、施施工人員員應(yīng)經(jīng)過過專業(yè)培培訓(xùn)和實(shí)實(shí)際施工工培訓(xùn)，并并持證上上崗。（6）、噴噴涂防腐腐材料應(yīng)應(yīng)按順序序進(jìn)行，先先噴底漆漆，使底底層完全全干燥后后方可進(jìn)進(jìn)行封閉閉漆的噴噴涂施工工，做到到每道工工序嚴(yán)格格受控。（7）、施施工完的的涂層應(yīng)應(yīng)表面光光滑、輪輪廓清晰晰、色澤澤均勻一一致、無無脫層、不不空鼓、無無流掛、無無針孔，膜膜層厚度度應(yīng)達(dá)到到技術(shù)指指標(biāo)規(guī)定定要求。四、 涂裝裝的質(zhì)量量控制和和質(zhì)量要要求1、涂裝環(huán)環(huán)境：

28、雨雨、雪、霧霧、露等等天氣時(shí)時(shí)，相對(duì)對(duì)濕度應(yīng)應(yīng)按涂料料說明書書要求進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格控制，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)以溫溫濕度儀儀為準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行操作作；2、安裝焊焊縫接口口處，各各留出50mmm，用膠膠帶貼封封，暫不不涂裝；3、鋼構(gòu)件件應(yīng)無嚴(yán)嚴(yán)重的機(jī)機(jī)械損傷傷及變形形；4、焊接件件的焊縫縫應(yīng)平整整，不允允許有明明顯的焊焊瘤和焊焊接飛濺濺物；五、成品保保護(hù)措施施(一)、成成品保護(hù)護(hù)組織機(jī)機(jī)構(gòu)如何進(jìn)行成成品保護(hù)護(hù)將對(duì)整整個(gè)工程程的工程程質(zhì)量產(chǎn)產(chǎn)生極其其重要的的影響，必必須重視視并妥善善地進(jìn)行行好成品品保護(hù)工工作，才才能保證證工程優(yōu)優(yōu)質(zhì)、快快速的完完成。這這就要求求我們成成立成品品保護(hù)專專項(xiàng)管理理機(jī)構(gòu)，協(xié)協(xié)調(diào)各單單位一致致動(dòng)作，

29、有有紀(jì)律、有有序的進(jìn)進(jìn)行穿插插作業(yè)，保保證用于于施工的的原材料料、成品品、半成成品、工工序產(chǎn)品品以及已已完成的的分部分分項(xiàng)工程程得到有有效保護(hù)護(hù)，確保保整個(gè)工工程的施施工質(zhì)量量。成品保護(hù)管管理組織織機(jī)構(gòu)是是確保成成品保護(hù)護(hù)得以順順利進(jìn)行行的關(guān)鍵鍵。在本本工程中中我們將將成立以以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組組長(zhǎng)的成成品保護(hù)護(hù)機(jī)構(gòu)，機(jī)機(jī)構(gòu)的副副組長(zhǎng)由由土建、鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程項(xiàng)目目副經(jīng)理理、項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人擔(dān)擔(dān)任，組組員包括括各施工工區(qū)段的的施工員員、質(zhì)安安員。成品保護(hù)機(jī)機(jī)構(gòu)自成成立起，將將負(fù)起成成品保護(hù)護(hù)的責(zé)任任，行使使其權(quán)力力，切實(shí)實(shí)地將現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)成品品保護(hù)落落到實(shí)處處，為確確保施工工質(zhì)量奠奠定基礎(chǔ)礎(chǔ)。(二)、成

30、成品保護(hù)護(hù)職責(zé)材料員：對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的原材料料、構(gòu)配配件、制制成品進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)。班組負(fù)責(zé)人人：對(duì)上上道工序序產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，本道道工序產(chǎn)產(chǎn)品交付付前進(jìn)行行保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理：組織對(duì)對(duì)完工的的工程成成品進(jìn)行行保護(hù)。項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人：制定成成品保護(hù)護(hù)措施或或方案，對(duì)對(duì)保護(hù)不不當(dāng)?shù)姆椒椒ㄖ贫ǘm正措措施，督督促有關(guān)關(guān)人員落落實(shí)保護(hù)護(hù)措施。(三)、成成品保護(hù)護(hù)原則1、在準(zhǔn)備備工作階階段，由由項(xiàng)目領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，配配合安裝裝、裝飾飾等專業(yè)業(yè)對(duì)施工工進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)，合理理安排工工序，加加強(qiáng)工種種的配合合，正確確劃分施施工段，避避免因工工序不當(dāng)當(dāng)或工種種配合不不當(dāng)造成成成品損損壞，研研究確定定成品保保護(hù)的組組織管理理方

31、式以以及具體體的保護(hù)護(hù)方案，對(duì)對(duì)重要構(gòu)構(gòu)件保護(hù)護(hù)下發(fā)作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。2、建立成成品保護(hù)護(hù)責(zé)任制制，責(zé)任任到人。派派專人負(fù)負(fù)責(zé)各專專業(yè)所屬屬勞務(wù)成成品保護(hù)護(hù)工作的的監(jiān)督管管理。3、加強(qiáng)職職工的質(zhì)質(zhì)量和成成品保護(hù)護(hù)教育及及成品保保護(hù)人員員崗前教教育，樹樹立工人人的配合合及保護(hù)護(hù)意識(shí)，建建立各種種成品保保護(hù)臨時(shí)時(shí)交接制制，做到到層層工工序有人人負(fù)責(zé)。4、對(duì)成品品保護(hù)不不利的單單位和個(gè)個(gè)人以及及因粗心心、漠視視或故意意破壞工工地成品品的單位位和個(gè)人人，視不不同情況況和損失失，予以以不同程程度的處處罰。(四)、鋼鋼結(jié)構(gòu)成成品保護(hù)護(hù)措施工程施工過過程中，制制作、拼拼裝、吊吊裝過程程安裝定定位后均均需制定定

32、詳細(xì)的的成品、半半成品保保護(hù)措施施，防止止變形及及表面油油漆破壞壞等，因因此制定定以下成成品保護(hù)護(hù)措施。1、制作成成品保護(hù)護(hù)措施（1）、成成品在放放置時(shí)，在在構(gòu)件下下安置一一定數(shù)量量的墊木木，禁止止構(gòu)件直直接與地地面接觸觸，并采采取一定定的防止止滑動(dòng)和和滾動(dòng)措措施，如如放置止止滑塊等等；構(gòu)件件與構(gòu)件件需要重重疊放置置的時(shí)候候，在構(gòu)構(gòu)件間放放置墊木木或橡膠膠墊以防防止構(gòu)件件間碰撞撞。（2）、構(gòu)構(gòu)件放置置好后，在在其四周周放置警警示標(biāo)志志，防止止工廠再再進(jìn)行其其它吊裝裝作業(yè)時(shí)時(shí)碰傷本本工程構(gòu)構(gòu)件。2、涂裝面面的保護(hù)護(hù)措施（1）、鋼鋼結(jié)構(gòu)涂涂裝后，應(yīng)應(yīng)加以圍圍護(hù)隔離離，防止止踏踩，損損傷涂層層。避免

33、免尖銳的的物體碰碰撞、摩摩擦。（2）、減減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)輔助措措施的焊焊接量，能能夠采用用捆綁、報(bào)報(bào)箍的盡盡量采用用。（3）、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接接、破損損的母材材外露表表面，在在最短的的時(shí)間內(nèi)內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)涂裝。焊焊縫經(jīng)檢檢查后及及時(shí)按規(guī)規(guī)補(bǔ)漆。3、吊裝過過程中的的成品保保護(hù)措施施（1）、吊吊裝前，因因拆除阻阻礙構(gòu)件件起吊就就位的設(shè)設(shè)施，避避免構(gòu)件件在吊裝裝過程發(fā)發(fā)生碰撞撞等使構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生生變形等等。（2）、鋼鋼結(jié)構(gòu)的的吊點(diǎn)必必須通過過計(jì)算確確定，避避免鋼結(jié)結(jié)構(gòu)在吊吊裝過程程中產(chǎn)生生扭曲變變形等。（3）、鋼鋼結(jié)構(gòu)在在起吊時(shí)時(shí)，吊點(diǎn)點(diǎn)必須科科學(xué)合理理的綁扎扎，盡量量避免損損壞油漆漆涂裝面面。（4）、吊吊裝時(shí)應(yīng)應(yīng)有專

34、人人在旁邊邊監(jiān)督查查看，避避免碰撞撞已安裝裝就位的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)。4、后期成成品保護(hù)護(hù)措施（1）、焊焊接部位位及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)涂防腐腐涂料。（2）、嚴(yán)嚴(yán)禁在涂涂裝好的的構(gòu)件上上劃線等等損壞油油漆涂裝裝面的工工作（3）、其其它工序序介入施施工時(shí)，未未盡許可可，禁止止在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件上焊接接、懸掛掛任何構(gòu)構(gòu)件。第三章、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝方案第一節(jié)、基基礎(chǔ)施工工1、模板工工程獨(dú)立基礎(chǔ)采采用木模板，模模板安裝裝要求位位置準(zhǔn)確確，垂直直水平安安裝牢固固，拼縫縫嚴(yán)密，保保證施工工過程中中不變形形、不移移位、不不漲模、不不漏漿；模板安安裝前應(yīng)應(yīng)注意將將板面清清理干凈凈，涂刷刷優(yōu)質(zhì)脫脫模劑，并并認(rèn)真檢檢查是否否有預(yù)埋埋件，預(yù)預(yù)

35、留孔洞洞等，對(duì)對(duì)圖認(rèn)真真檢查核核對(duì)。模模板及支支撐必具具有足夠夠的強(qiáng)度度，剛度度和穩(wěn)定定性。2、鋼筋工工程 所有鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)必必須有出出廠合格格證。鋼鋼筋制作作按規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)要要求施工工，接頭頭位置應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開，搭搭接長(zhǎng)度度及錨固固長(zhǎng)度符符合要求求，地腳腳螺栓預(yù)預(yù)埋件板板度，位位置，上上螺扣長(zhǎng)長(zhǎng)度嚴(yán)格格按要求求施工，并并保證其其精確度度。3、砼工程程本工程砼采采用預(yù)拌拌商品砼砼C255，由于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度度的原因因，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)采用商商品砼C40。 砼澆筑振搗搗均勻密密實(shí)，掌掌握好砼砼坍落度度，砼澆澆筑后12h進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，采采用澆水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間一般不不少于7天。第二節(jié)、后后置埋件件的制作作安裝一、后置埋

36、埋件的制制作安裝裝1）本工程程全部為為后置埋埋件，所所需埋件件為化學(xué)學(xué)錨栓或或高強(qiáng)螺螺栓后置置埋件，后后置埋件件采用錨錨板加化化學(xué)錨栓栓或高強(qiáng)強(qiáng)螺栓進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋埋。嚴(yán)格格按照埋埋件施工工圖安放放埋件，通通過放線線確定埋埋件的位位置，其其允許位位置尺寸寸偏差為為200mm。2）錨栓使使用M16化學(xué)錨錨栓，錨錨板的厚厚度為220mm。3）化學(xué)錨錨栓施工工1鉆孔：根根據(jù)工程程設(shè)計(jì)要要求，在在基材中中相應(yīng)位位置鉆孔孔，孔徑徑、孔深及及螺栓直直徑應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)及相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，本本工程使使用M16化學(xué)錨錨栓，鉆鉆孔孔徑徑為200mm，打孔孔深度控控制在1190mmm之間，以以使藥劑劑充分混混合。2清理：用用硬

37、毛刷刷刷孔壁壁再用吹吹風(fēng)機(jī)吹吹出灰塵塵，如此此反復(fù)進(jìn)進(jìn)行不少少于3次。必必要時(shí)可可用干凈凈棉布沾沾少量丙丙酮或酒酒精檫凈凈孔壁。3保證螺栓栓表面潔潔凈、干干燥、無無油污4確認(rèn)膠管管錨固包包無外觀觀破損、藥藥劑凝固固等異常?，F(xiàn)象，將將其V頭朝內(nèi)內(nèi)放入錨錨固孔并并推至孔孔底。5使用電鉆鉆將螺桿桿強(qiáng)力旋旋轉(zhuǎn)插入入直至孔孔底，以以達(dá)到擊擊碎膠管管并強(qiáng)力力混合錨錨固藥劑劑的目的的。電鉆鉆的轉(zhuǎn)速速應(yīng)調(diào)至至慢速檔檔且不可可采用沖沖擊方式式。6當(dāng)旋至孔孔底或適適當(dāng)位置置時(shí)，立立刻停止止旋轉(zhuǎn)，膠膠凝后至至完全固固化前避避免擾動(dòng)動(dòng)。超時(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)將將導(dǎo)致膠膠液流失失，影響響錨固力力。7外觀檢查查固化是是否正常常，重要

38、要部位的的螺栓需需進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拉拔拔試驗(yàn)，檢檢驗(yàn)其錨錨固力是是否滿足足設(shè)計(jì)要要求，合合格后方方可進(jìn)行行下道工工序。注意事項(xiàng)：保證化化學(xué)錨栓栓埋入深深度，因因?yàn)榛瘜W(xué)學(xué)錨栓的的拉拔力力大小，與與埋入的的深度有有關(guān)，這這樣，就就要求用用沖擊鉆鉆在混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)上鉆孔孔時(shí)，按按照要求求的深度度鉆孔。當(dāng)當(dāng)遇到鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開鋼鋼筋位置置，另擇擇孔點(diǎn)。錨錨栓位置置不宜靠靠近鋼筋筋混凝土土構(gòu)件的的邊緣。第三節(jié)、放放線、測(cè)測(cè)量、定定位的技技術(shù)措施施一、測(cè)量控控制方式式根據(jù)本工程程特點(diǎn)，采采用的測(cè)測(cè)量控制制方式如如下：使使用全站站儀測(cè)放放施工基基準(zhǔn)點(diǎn)。使使用精密密水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行高高程控制制，輔以以全站儀儀進(jìn)行校校

39、核。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工工作包括括：建筑筑物平面面控制；高程控控制；柱柱、梁的的位置、垂垂直度及及標(biāo)高的的控制、屋屋蓋桁架架安裝控控制，鋼鋼構(gòu)件（后置預(yù)埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架等）的安裝測(cè)控等。對(duì)累積誤差差的處理理，采用用在每分分塊結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝時(shí)時(shí)在接縫縫處進(jìn)行行調(diào)整的的辦法，逐逐塊消除除，防止止因累積積量過大大一次性性消除而而對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)生影影響。對(duì)對(duì)測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù)，應(yīng)應(yīng)在設(shè)計(jì)計(jì)值的基基礎(chǔ)上加加上預(yù)變變形值后后使用，并并根據(jù)施施工同步步監(jiān)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)，及及時(shí)調(diào)整整預(yù)變形形值。二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工測(cè)測(cè)量構(gòu)件安裝之之前，先先將構(gòu)件件設(shè)計(jì)坐坐標(biāo)換算算到施工工坐標(biāo)系系中，將將構(gòu)件上上各控制制基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、線用用色筆醒醒目標(biāo)

40、出出。測(cè)量量人員隨隨時(shí)檢查查構(gòu)件的的幾何尺尺寸與設(shè)設(shè)計(jì)值是是否相符符。1、柱的安安裝測(cè)量量施工前準(zhǔn)備備工作首先采用水水準(zhǔn)儀對(duì)對(duì)先前施施工的每每一個(gè)預(yù)預(yù)埋鋼板板進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，并并對(duì)四個(gè)個(gè)角進(jìn)行行標(biāo)高復(fù)復(fù)測(cè)。以以實(shí)測(cè)的的水平標(biāo)標(biāo)高為依依據(jù)通過過調(diào)節(jié)螺螺母進(jìn)行行調(diào)整，使使四點(diǎn)達(dá)達(dá)到統(tǒng)一一的設(shè)計(jì)計(jì)高程。預(yù)埋鋼板位位置允許許偏差預(yù)埋鋼板位位置允許許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）頂面標(biāo)高0-3.0水平度L/10000位置10.0鋼柱的復(fù)測(cè)測(cè)及標(biāo)識(shí)識(shí)在吊裝段交交付安裝裝之前，現(xiàn)場(chǎng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，重點(diǎn)對(duì)與安裝息息相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè)，誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)時(shí)，構(gòu)件予以接受。具體按照要要求對(duì)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行復(fù)測(cè)長(zhǎng)長(zhǎng)度及截截面

41、，對(duì)對(duì)于符合合要求的的構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)根部柱安裝裝過程測(cè)測(cè)量控制制柱進(jìn)行吊裝裝施工分分兩步驟驟。第一一步，中中心定位位；第二二步，吊吊裝柱主主體，調(diào)調(diào)整柱至至設(shè)計(jì)位位置。柱平面控制制線測(cè)放放首先根據(jù)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)已建建立的控控制網(wǎng)，采用全站儀以極坐標(biāo)放樣的方式放出柱的十字交叉（軸線方向）的四個(gè)角點(diǎn)準(zhǔn)確位置，用墨線彈出做出明顯標(biāo)記，各條線的線端必須超出構(gòu)件物邊10cm左右，以便吊裝時(shí)能檢查柱安裝位置，如下圖。其次，在柱的下端與基礎(chǔ)控制線相對(duì)應(yīng)位置畫出明顯標(biāo)記。柱安裝允許許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目誤差允許值值1柱中心線位位置5mm2柱標(biāo)高-8+55mm3柱垂直度H/10000，且不不大于5mmm4柱腳底板平平整度

42、5 mm標(biāo)高測(cè)量控控制點(diǎn)：鋼柱以桁桁架下弦弦接口處處中線上上一點(diǎn)為為標(biāo)高控控制點(diǎn)。在地面或合合適的位位置安置置水準(zhǔn)儀儀，并從從柱頂部上上懸掛鋼鋼卷尺至至貼近地地面的地地方，鋼鋼卷尺的的零點(diǎn)在在下邊，并并在尺子子下邊配配以拉力力范圍內(nèi)內(nèi)的重錘錘，使鋼鋼尺呈鉛鉛直狀態(tài)態(tài)。在已知高程程點(diǎn)（應(yīng)應(yīng)該是本本區(qū)內(nèi)的的臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)）上上立尺，利利用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行行讀數(shù)，設(shè)設(shè)其讀數(shù)數(shù)為Z11，鋼尺尺上讀數(shù)數(shù)為Z22，頂部部讀數(shù)為為Z3，則則可根據(jù)據(jù)已知的的高程值值和Z11、Z2、Z3的值值可計(jì)算算出柱頂部的的高程值值。由此此來指導(dǎo)導(dǎo)標(biāo)高校校正過程程。柱垂直度測(cè)測(cè)量：先先（經(jīng)緯緯儀1和經(jīng)緯緯儀2雙向）瞄瞄準(zhǔn)柱腳腳定

43、位軸軸線上的的控制點(diǎn)點(diǎn)，再揚(yáng)揚(yáng)起望遠(yuǎn)遠(yuǎn)鏡，觀觀測(cè)柱子子下部已已標(biāo)注的的中線，調(diào)調(diào)整柱使使經(jīng)緯儀儀的豎絲絲始終與與柱子中中心線重重合，再再向上揚(yáng)揚(yáng)起望遠(yuǎn)遠(yuǎn)鏡，觀觀測(cè)柱子子上部已已標(biāo)注的的中線，調(diào)調(diào)整柱使使柱子中中心線始始終與經(jīng)經(jīng)緯儀的的豎絲重重合，最最后用同同樣的方方法進(jìn)行行復(fù)核，如如復(fù)核沒沒有問題題，則說說明柱子子是垂直直的，否否則將進(jìn)進(jìn)行重新新定位。實(shí)測(cè)柱頂?shù)牡拇怪倍榷绕?，首首先仰視視柱子頂頂端的中中心點(diǎn)，然然后在俯俯視柱子子底部中中心點(diǎn)，若若不重合合，則投投設(shè)出一點(diǎn)點(diǎn)，量取取該點(diǎn)至至柱底中中心標(biāo)志志的距離離，即是是柱子的的垂直偏偏差值。第四節(jié)、施施工焊接接與質(zhì)量量控制1、焊接質(zhì)質(zhì)量控制制

44、要求：1.1 所所有構(gòu)件件的拼接接節(jié)點(diǎn)均均為等強(qiáng)強(qiáng)連接，采采用坡口口全熔透透焊，焊焊縫質(zhì)量量等級(jí)為為二級(jí)。1.2鋼管管（空心心構(gòu)件）端端部采用用5mmm厚鋼板板封頭，并并采用連連續(xù)焊縫縫密閉，使使內(nèi)外空空氣隔絕絕，并確確保組裝裝、安裝裝過程中中構(gòu)件內(nèi)內(nèi)部不積積水。1.3鋼管管插入節(jié)節(jié)點(diǎn)板的的連接焊焊縫要求求如下：焊縫應(yīng)沿全全周連續(xù)續(xù)焊接并并平滑過過渡。鋼鋼管與節(jié)節(jié)點(diǎn)板的的連接焊焊縫為受受力焊縫縫，封板板與節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板以及及鋼管的的連接焊焊縫為構(gòu)構(gòu)造焊縫縫，以保保證鋼管管密封。1.4焊接接順序的的選擇應(yīng)應(yīng)注意：使焊接接變形和和收縮量量最??；使焊接接過程中中加熱量量平衡；收縮量量大的部部位先焊焊；收縮

45、縮量小的的部位后后焊；盡盡量采用用對(duì)稱焊焊法。1.5在中中厚板（20mm以上）的焊接中，應(yīng)注意采取一切必要措施，防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂。1.6 焊焊縫質(zhì)量量檢查：（1）焊接接施工過過程中，必必須做好好記錄，施施工結(jié)束束時(shí)，應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備一一切必要要的資料料以備檢檢查。（2）焊縫縫表面缺缺陷應(yīng)100檢查查，檢查查標(biāo)準(zhǔn)按按照現(xiàn)行行國家有有關(guān)規(guī)范范進(jìn)行。2、焊前準(zhǔn)準(zhǔn)備(1)、人人員準(zhǔn)備備本工程從事事焊接作作業(yè)的人人員，從從工序負(fù)負(fù)責(zé)人到到作業(yè)班班長(zhǎng)仍至至具體操操作的施施焊技工工、配合合工以及及負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)焊接接接頭進(jìn)行行無損檢檢測(cè)的專專業(yè)人員員，均為為資格人人員和曾曾從事過過配合作作業(yè)的人人員，既既便是輔

46、輔助工，也也須通曉曉焊接作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)的具體體搭設(shè)及及作業(yè)順順序和作作業(yè)所須須時(shí)間，從從而準(zhǔn)備備好焊前前工作，包包括工完完場(chǎng)清的的具體要要求及焊焊材的分分類，首首先從人人員組織織上杜絕絕質(zhì)量事事故發(fā)生生。(2)、主主要設(shè)備備機(jī)具的的準(zhǔn)備由于進(jìn)度原原因，所所以本工工程準(zhǔn)備備主要采采用手工工焊接，所所以應(yīng)配配備完好好的數(shù)量量足夠的的設(shè)備以以及機(jī)具具。 (3)、焊焊接方法法及焊接接材料：現(xiàn)場(chǎng)焊焊接采用用手工電電弧焊。用用于焊接接Q2335B鋼材的的手工電電弧焊焊焊條采用用E43303（J4222）型；用于不不同強(qiáng)度度的鋼材材焊接時(shí)時(shí)，應(yīng)根根據(jù)低強(qiáng)強(qiáng)度鋼材材相適應(yīng)應(yīng)的焊接接材料。(4)、技技術(shù)準(zhǔn)備備焊接

47、管理人人員在焊焊接施工工前應(yīng)認(rèn)認(rèn)真閱讀讀本工程程的設(shè)計(jì)計(jì)文件，熟熟悉圖紙紙規(guī)定的的施工工工藝和驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。認(rèn)真真做好技技術(shù)準(zhǔn)備備工作，根根據(jù)建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程JGJJ81-20002的規(guī)定定編制符符合本工工程情況況的焊前前工藝評(píng)評(píng)定計(jì)劃劃書，完完成同有有關(guān)部門門及工程程監(jiān)理單單位的報(bào)報(bào)批程序序，組織織好工藝藝評(píng)定的的場(chǎng)地、材材料、機(jī)機(jī)具試驗(yàn)驗(yàn)單位聯(lián)聯(lián)系、檢檢測(cè)器具具及評(píng)定定記錄表表格。根據(jù)本工程程焊接工工藝評(píng)定定的結(jié)果果編制作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，完完成人、機(jī)機(jī)、料的的計(jì)劃及及組織。根根據(jù)本工工程的具具體情況況，完成成焊接施施工前的的準(zhǔn)備工工作，及及本工序序的施工工技術(shù)交交底和施施工安全全交底

48、工工作。(5)、焊焊縫坡口口形式:現(xiàn)場(chǎng)鋼柱拼拼裝焊縫縫坡口形形式根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求和規(guī)規(guī)范要求求設(shè)計(jì)，坡坡口形式式及工藝藝要求如如下：(6)、焊焊接方法法一般為為向下橫橫焊和立立焊，以以保證焊焊接的質(zhì)質(zhì)量,特殊區(qū)區(qū)域也可可采用仰仰焊；(7)、焊焊接按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或工工藝評(píng)定定要求；(8)、對(duì)對(duì)接的焊焊接形式式采用單面全全熔透焊焊，內(nèi)加襯襯墊板，對(duì)對(duì)稱的兩兩個(gè)柱面面由兩名名焊工同同時(shí)對(duì)稱稱施焊，分分多道逐逐步焊接接完成。2)、全熔熔透單面面焊采用鋼板水水平對(duì)接接的全熔熔透單面面焊形式式，焊縫縫下部襯襯墊板，有K型和V型坡口口焊兩種種，大部分分為平焊焊。為了防止或或減少焊焊接對(duì)鋼鋼板產(chǎn)生生的彎曲曲變形，裝

49、裝配時(shí)，可可將先焊焊面適當(dāng)當(dāng)凸高一一些，或或者在焊焊縫兩側(cè)側(cè)板上裝裝焊加固固板后再再焊接。3)、柱梁梁剛型連連接接頭頭鋼梁上下翼翼板與鋼鋼柱水平平對(duì)接的的全熔透透單面焊焊形式，焊焊縫下部部襯墊板板。安裝裝時(shí)先將將腹板進(jìn)進(jìn)行栓接接，在施施焊翼板板。翼板板的焊接接順序采采用先下下后上的的順序，翼翼板大于于30mmm厚度時(shí)時(shí)，宜上上下翼板板輪換施施焊。3、焊接施施工(1)、焊焊前檢查查選用的焊材材強(qiáng)度和和母材強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)相相符，焊焊機(jī)種類類、極性性與焊材材的焊接接要求相相匹配。焊焊接部位位的組裝裝和表面面清理的的質(zhì)量，如如不符合合要求，應(yīng)應(yīng)修磨補(bǔ)補(bǔ)焊合格格后方能能施焊。各各種焊接接法焊接接坡口組組裝允許

50、許偏差值值應(yīng)符合合建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程程JGJJ81-20002。(2)、焊焊前清理理認(rèn)真清除坡坡口內(nèi)和和墊于坡坡口背部部的襯板板表面油油污、銹銹蝕、氧氧化皮，水水泥灰渣渣等雜物物。(3)、墊墊板、引引弧板，引引出板的的裝配墊板、引弧弧板、引引出板的的裝配要要求：.墊板、引引弧板，引引出板其其材質(zhì)應(yīng)應(yīng)和被焊焊母材相相同，坡坡口型式式應(yīng)與被被焊焊縫縫相同，禁禁止使用用其它材材質(zhì)的材材料充當(dāng)當(dāng)引弧板板、引出出板和墊墊板。.手工電電弧焊焊焊縫引出出長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)大于50。其其引弧板板和引出出板寬度度大于50，長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于50，厚厚度應(yīng)不不小于8。.焊接完完成后，應(yīng)應(yīng)用火焰焰切割去去除引弧弧板和引

51、引出板，并并修磨平平整，不不得用錘錘擊落。(4)、焊焊接環(huán)境境焊接作業(yè)區(qū)區(qū)域設(shè)置置防雨、防防風(fēng)及防防火花墜墜落措施施。鋼柱柱、鋼梁梁連接部部位及柱柱間支撐撐節(jié)點(diǎn)連連接處焊焊接專門門設(shè)置供供2名焊工工同時(shí)同同臺(tái)作業(yè)業(yè)的焊接接操作方方形平臺(tái)臺(tái)。平臺(tái)上除密密鋪腳手手板外，還還采用石石棉布鋪鋪墊于腳腳手板上上，以防防止焊接接火花墜墜落燙傷傷他人，并并在平臺(tái)臺(tái)四周和和頂部固固定防風(fēng)風(fēng)帆布，杜杜絕棚外外風(fēng)力對(duì)對(duì)棚內(nèi)焊焊接環(huán)境境的侵?jǐn)_擾。對(duì)于于柱與梁梁，主梁梁與次梁梁節(jié)點(diǎn)連連接處焊焊接設(shè)置置防風(fēng)、防防高溫熔熔滴飛濺濺箱籠式式防護(hù)架架，嚴(yán)密密防護(hù)。(5)、定定位焊定位焊必須須由持相相應(yīng)合格格證的焊焊工施焊焊。

52、所有有焊材應(yīng)應(yīng)與正式式施焊相相同。定定位焊焊焊縫應(yīng)與與最終的的焊縫有有相同的的質(zhì)量要要求。鋼鋼襯墊的的定位焊焊宜在接接頭坡口口內(nèi)焊接接，定位位焊焊縫縫厚度不不宜超過過設(shè)計(jì)焊焊縫厚度度的2/3定位焊焊焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜宜大于40，間間距宜為為500600，并并應(yīng)填滿滿弧坑。定定位焊預(yù)預(yù)熱溫度度應(yīng)高于于正式施施焊預(yù)熱熱溫度。當(dāng)當(dāng)定位焊焊縫有氣氣孔或裂裂紋時(shí)，必必須清除除后重焊焊。第四章、投投入本工工程的人人力及設(shè)設(shè)備計(jì)劃劃一、擬投入入本工程程的主要要機(jī)械設(shè)設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部部位目前所在地地1交流弧焊機(jī)機(jī)BX3-55003/良好現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)2直流弧焊機(jī)機(jī)

53、AX-32203/良好現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)3扳手若干/良好現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)4水 準(zhǔn) 儀DS3-DD2MMM1/良好現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)5經(jīng) 緯 儀J1、T221/良好現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)二、勞動(dòng)力力計(jì)劃表表勞動(dòng)力投入入計(jì)劃表表 單位：人工種、級(jí)別別按工程施工工階段投投入勞動(dòng)動(dòng)力情況況2天4天6天8天10天12天安全總負(fù)責(zé)責(zé)111111土建施工44鋼結(jié)構(gòu)制作作安裝人員6121515152屋面墻面系系統(tǒng)安裝裝人員000088涂裝組20002土建施工22機(jī) 電 組組111111合 計(jì)122017172716第五章、安安全保證證措施一、編制原原則以“精心組組織，科科學(xué)管理理，加強(qiáng)強(qiáng)安全管管理，確確保施工工統(tǒng)籌兼兼顧”的原則則，針對(duì)對(duì)本工程程實(shí)際

54、情情況，編編制此“車棚鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝安全全專項(xiàng)方方案”。二、施工安安全管理理目標(biāo)必須認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行行國家和和地方政政府的各各項(xiàng)勞動(dòng)動(dòng)、安全全法規(guī)、法法令及企企業(yè)的各各項(xiàng)安全全管理制制度。堅(jiān)堅(jiān)持“安全第第一，以以防為主主”的方針針和管生生產(chǎn)必須須管安全全的原則則。明確確職責(zé)、落落實(shí)責(zé)任任，切實(shí)實(shí)搞好安安全生產(chǎn)產(chǎn)，保證證生產(chǎn)順順利進(jìn)行行，保障障勞動(dòng)者者在生產(chǎn)產(chǎn)中安全全和健康康。（一）、管管理目標(biāo)標(biāo)1、及時(shí)消消除重大大事故隱隱患，一一般隱患患整改率率達(dá)到100；2、揚(yáng)塵、噪噪聲、職職業(yè)危害害作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)合格率率100；（二）、工工作目標(biāo)標(biāo)1、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全全教育實(shí)實(shí)現(xiàn)全員員教育，要要求特種種作業(yè)人人員持

55、證證上崗率率達(dá)到100，操操作人員員三級(jí)安安全教育育率100；2、按期開開展安全全檢查活活動(dòng)，隱隱患整改改達(dá)到“五定”要求，即即：定整整改責(zé)任任人、定定整改措措施、定定整改完完成人、定定整改完完成時(shí)間間、定整整改驗(yàn)收收人。3、必須把把好安全全生產(chǎn)的的“七關(guān)”要求，即即：教育育關(guān)、措措施關(guān)、交交底關(guān)、防防護(hù)關(guān)、文文明關(guān)、驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)、檢檢查關(guān)；4、認(rèn)真開開展重大大安全活活動(dòng)和施施工項(xiàng)目目的日常常安全活活動(dòng)；5、安全生生產(chǎn)達(dá)標(biāo)標(biāo)合格率率100，優(yōu)優(yōu)良率80以上上。三、施工安安全管理理體系建立以項(xiàng)目目經(jīng)理為為第一責(zé)責(zé)任人，以以項(xiàng)目部部安全管管理部門門和安全全管理專專業(yè)人員員為基礎(chǔ)礎(chǔ)的安全全管理組組織。

56、1、安全總總監(jiān)的職職責(zé)1.1、每每天對(duì)各各施工作作業(yè)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行安全全檢查，掌掌握安全全生產(chǎn)情情況，查查出安全全隱患及及時(shí)提出出整改意意見和措措施制止止違章指指揮和違違章作業(yè)業(yè)，遇有有嚴(yán)重險(xiǎn)險(xiǎn)情，有有權(quán)暫停停生產(chǎn)，并并報(bào)告領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)處理理。1.2、參參加項(xiàng)目目組織的的定期安安全檢查查，做好好檢查記記錄，及及時(shí)填寫寫隱患整整改通知知書，并并督促認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行限期整整改。1.3、配配合工長(zhǎng)長(zhǎng)開展好好安全宣宣傳教育育活動(dòng)，特特別是要要堅(jiān)持每每周一次次的安全全活動(dòng)制制度，組組織班組組認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)安全全技術(shù)操操作規(guī)程程。1.4、對(duì)對(duì)勞動(dòng)保保護(hù)用品品、保健健食品和和清涼飲飲料的發(fā)發(fā)放使用用情況進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督檢查。2、安

57、全員員的職責(zé)責(zé)2.1、認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行國家有有關(guān)安全全生產(chǎn)的的方針、政政策和企企業(yè)的各各項(xiàng)規(guī)章章制度。2.2、向向班組下下達(dá)施工工任務(wù)前前，認(rèn)真真向班組組進(jìn)行安安全技術(shù)術(shù)交底，并并填寫安安全技術(shù)術(shù)交底單單。2.3、每每天對(duì)安安排施工工任務(wù)的的作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行檢檢查，查查出安全全隱患及及時(shí)進(jìn)行行整改并并制止違違章作業(yè)業(yè)，遇有有險(xiǎn)情及及時(shí)停止止生產(chǎn)并并向上級(jí)級(jí)報(bào)告。2.4、接接受上級(jí)級(jí)及安全全監(jiān)督員員的監(jiān)督督檢查，對(duì)對(duì)上級(jí)及及安全監(jiān)監(jiān)督員提提出的安安全隱患患及時(shí)安安排整改改，并監(jiān)監(jiān)督整改改的落實(shí)實(shí)情況。2.5、定定期對(duì)工工人進(jìn)行行安全技技術(shù)教育育，防患患于未然然。2.6、領(lǐng)領(lǐng)取和發(fā)發(fā)放使用用好班組組的勞動(dòng)

58、動(dòng)保護(hù)用用品、保保健食品品和清涼涼飲料等等。2.7、參參加項(xiàng)目目組織的的安全生生產(chǎn)檢查查，對(duì)檢檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題及時(shí)時(shí)進(jìn)行整整改。2.8、發(fā)發(fā)生因工工傷亡及及未遂事事故要保保護(hù)好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，立立即上報(bào)報(bào)，并配配合事故故的調(diào)查查。3、施工班班組長(zhǎng)安安全生產(chǎn)產(chǎn)職責(zé)3.1、帶帶頭遵守守安全、消消防生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制制度，是是班組安安全生產(chǎn)產(chǎn)、防火火第一責(zé)責(zé)任 人。 3.2、領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)本班班組安全全、消防防作業(yè)，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行安全、消消防制度度。3.3、有有權(quán)拒絕絕違章指指揮，有有權(quán)制止止違章作作業(yè)。3.4、上上班前要要對(duì)所使使用的機(jī)機(jī)具、設(shè)設(shè)備、防防護(hù)用品品及作業(yè)業(yè)環(huán)境進(jìn)進(jìn)行安全全、消防防檢查。下下班后要要切斷電

59、電源、氣氣源，消消除存在在的火險(xiǎn)險(xiǎn)隱患后后方能離離開，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題立即采采取措施施，確保保安全。3.5、認(rèn)認(rèn)真組織織班組開開展“三上崗崗一講評(píng)評(píng)”活動(dòng)（上上崗交底底、上崗崗檢查、上上崗記錄錄，每周周開展一一次安全全、消防防活動(dòng)），并并做好安安全活動(dòng)動(dòng)、講評(píng)評(píng)記錄。3.6、教教育全班班組人員員遵章守守紀(jì)，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守安全、消消防技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程和安安全生產(chǎn)產(chǎn)制度。3.7、發(fā)發(fā)生工傷傷事故要要立即向向施工員員、安全全員、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理報(bào)告，組組織搶救救，保護(hù)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，匯匯報(bào)事故故真實(shí)情情況，提提供現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)第一手手資料，協(xié)協(xié)助政府府和上級(jí)級(jí)有關(guān)部部門做好好事故調(diào)調(diào)查，負(fù)負(fù)責(zé)事故故后的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)整改改，防止止事

60、故重重復(fù)發(fā)生生。3.8、對(duì)對(duì)各類管管理人員員提出的的生產(chǎn)中中不安全全因素，應(yīng)應(yīng)立即整整改，并并及時(shí)向向上級(jí)部部門報(bào)告告。4、施工人人員安全全生產(chǎn)職職責(zé)4.1、自自覺執(zhí)行行安全施施工多項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制制度和安安全操作作規(guī)程，遵遵守勞動(dòng)動(dòng)紀(jì)律。4.1、努努力學(xué)習(xí)習(xí)和鉆研研安全技技術(shù)和衛(wèi)衛(wèi)生知識(shí)識(shí)，提高高自我保保護(hù)意識(shí)識(shí)，努力力作到不不傷害他他人，不不被他人人傷害，牢牢記安全全第一。4.3、積積極參加加多項(xiàng)安安全活動(dòng)動(dòng)，認(rèn)真真進(jìn)行環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生施工安安全檢查查，作到到文明施施工。4.4、貫貫徹執(zhí)行行和檢查查施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)中安全全技術(shù)措措施的落落實(shí)。4.5、維維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工機(jī)具具設(shè)備，不不擅自拆拆除安全全裝置