鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計總說明

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明工程概況1.1.本工程為鋼結(jié)構(gòu)廠房。1.2.建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)安全等等級為三三級,設(shè)計使使用年限限為15年。1.3 本本工程為為多跨門門式鋼架架結(jié)構(gòu)。鋼鋼結(jié)構(gòu)梁梁柱連接接采用剛剛性連接接，梁與與砼柱采采用鉸接接連接。1.4 計計量單位位（除注注明外）：長度：mm；角度度：度；標高：m;，強度度：N/mmm1.5.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)為兩階階段設(shè)計計,在我院院提供的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計圖圖的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,還應(yīng)由由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)承包商商提供制制作施工工圖及相相關(guān)計算算書等設(shè)設(shè)計資料料并經(jīng)我我院認可可.執(zhí)行標準2.1 本本工程設(shè)設(shè)計采用用的現(xiàn)行行國家標標準規(guī)范范規(guī)程主主要有：建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)可靠度度設(shè)計統(tǒng)統(tǒng)一標準準GB550

2、0668-220011建筑工程程抗震設(shè)設(shè)防分類類標準GB5502223-220088建筑抗震震設(shè)計規(guī)規(guī)范GB5500111-220100建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GB5500009-220122鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范GB5500117-220033建筑設(shè)計計防火規(guī)規(guī)范GB5500116-220066氣體保護護焊用鋼鋼絲GB/T144958894低合金高高強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼GB/T15591-20008熔化焊用用鋼絲GB/T1449577-19994低合金鋼鋼焊條GB/T 551188-19995鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)范范 GBB506661-20111工業(yè)建筑筑防腐蝕蝕設(shè)計規(guī)規(guī)范 GBB500046-20008鋼結(jié)構(gòu)

3、用用高強度度大六角角頭螺栓栓GB/T 112288埋弧焊用用碳鋼焊焊絲和焊焊劑 GBB/T552933-19999鋼結(jié)構(gòu)用用扭剪型型高強度度螺栓連連接副GB/T 336322低合金鋼鋼焊條GB/T51118-19995鋼結(jié)構(gòu)高高強度大大六角頭頭螺栓、大大六角螺螺母、墊墊圈與技技術(shù)條件件GB/T1222812331鋼結(jié)構(gòu)用用扭剪型型高強度度螺栓連連接副技技術(shù)條件件GB/T36633-20008鋼結(jié)構(gòu)高高強度螺螺栓連接接技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJJ82-20111鋼結(jié)構(gòu)用用高強度度大六角角頭螺母母GB/T 112299建筑用壓壓型鋼板板GB/T1227555-20008六角頭螺螺栓-C級GB/T57780-

4、20000涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級和除除銹等級級GB889233-888圓柱頭焊焊釘GB/T1004333鋼結(jié)構(gòu)防防火涂料料應(yīng)用技技術(shù)規(guī)程程CECCS244:900鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB5502005-220011混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)后錨錨固技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ1455-20004結(jié)構(gòu)設(shè)計計計算程序序中國建筑科科學(xué)研究究院空間間有限元元分析設(shè)設(shè)計軟件件PKPPM之STS模塊(20012年6月30版)。材料要求4.1 鋼鋼材、焊焊接材料料、高強強螺栓等等材料的的選用應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計圖的的要求，并并應(yīng)具有有材料 廠出具具的質(zhì)量量證明書書或檢驗驗報告；其化學(xué)學(xué)成分、力力學(xué)性能能和其它它質(zhì)量要

5、要求必須須符合國國家現(xiàn)行行標準規(guī)規(guī)定。4.2 全全部鋼材材應(yīng)具有有抗拉強強度、伸伸長率、屈屈服強度度和碳、硫硫、磷含含量及冷冷彎試驗驗的合格格保證;鋼材的的屈服強強度實測測值與抗抗拉強度度實測值值的比值值不應(yīng)大大于0.885; 鋼材應(yīng)應(yīng)有明顯顯的屈服服臺階,且伸長長率應(yīng)大大于20%(Q3345BB)。4.3 本本工程材材料表構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合的標標準名稱稱備注框架梁、柱柱Q345BB低合金高高強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼對于壁厚40時應(yīng)滿滿足厚厚度方向向性能鋼鋼板GB/T 553133次梁Q345BB低合金高高強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼錨栓Q235BB碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼撐桿、隅撐撐及連接接板Q235BB碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼連接材料應(yīng)符合的標

6、標準名稱稱備注扭剪型高強強度螺栓栓鋼結(jié)構(gòu)用用扭剪型型高強度度螺栓連連接副采用10.9級高強強度螺栓栓摩擦型型連接鋼結(jié)構(gòu)用用扭剪型型高強度度螺栓連連接副技技術(shù)條件件普通螺栓六角頭螺螺栓-C級采用4.66級,C級孔鋼梁上翼緣緣栓釘圓柱頭焊焊釘鋼骨砼構(gòu)件件中柱、梁梁栓釘圓柱頭焊焊釘手工焊接焊焊條Q235與與Q2335焊碳鋼焊條條采用E43315-E43316低氫型型Q345與與Q3445焊低合金鋼鋼焊條采用E50015-E50016低氫型型Q235與與Q3445焊碳鋼焊條條采用E43315-E43316低氫型型自動埋弧焊焊用焊絲絲和焊劑劑Q235與與Q2335焊埋弧焊用用碳鋼焊焊絲和焊焊劑采用低氫型

7、型Q345與與Q3445焊低合金鋼鋼埋弧焊焊用焊劑劑采用低氫型型Q235與與Q3445焊埋弧焊用用碳鋼焊焊絲和焊焊劑采用低氫型型4.4 在在高強度度螺栓連連接范圍圍內(nèi), 構(gòu)件接接觸面采采用噴砂砂(丸)處理, 要求抗抗滑移系系數(shù)0.45. 制作單單位應(yīng)進進行抗滑滑移系數(shù)數(shù)試驗, 安裝單單位應(yīng)進進行復(fù)驗驗. 現(xiàn)場處處理的構(gòu)構(gòu)件摩擦擦面應(yīng)單單獨進行行試驗.高強度度螺栓孔孔徑比桿桿徑大1.552.0mmm, 普通螺螺栓孔徑徑比桿徑徑大1.001.5mmm. 高強度 螺栓應(yīng)應(yīng)自由穿穿入螺栓栓孔. 高強度度螺栓孔孔應(yīng)采用用機鉆成成孔, 不得采采用氣割割擴孔。4.5 栓栓釘：本本工程中中所用的的栓釘，其其鋼

8、材牌牌號為Q2335B，經(jīng)冷冷加工制制作而成成，栓釘釘?shù)馁|(zhì)量量標準應(yīng)應(yīng)符合圓圓柱頭栓栓釘（GB/T 1104333）中的的規(guī)定。 制作要求5.1 鋼鋼結(jié)構(gòu)的的制作和和安裝須須根據(jù)施施工詳圖圖進行。5.2 鋼鋼結(jié)構(gòu)在在制作前前，應(yīng)按按設(shè)計要要求編制制施工詳詳圖的深深化設(shè)計計，深化化設(shè)計應(yīng)應(yīng)取得設(shè)設(shè)計部門門同意；并編制制制作工工藝和安安裝施工工組織設(shè)設(shè)計，經(jīng)經(jīng)論證通通過后方方可正式式制作與與施工。5.3 鋼鋼結(jié)構(gòu)的的材料.放樣.號料和和切割、矯矯正、彎彎曲、邊邊緣加工工、摩擦擦面的加加工、除除銹、編編號和發(fā)發(fā)送應(yīng)遵遵照國家家標準鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GB5502005-220011

9、）的有有關(guān)規(guī)定定。5.4 鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作、安安裝和質(zhì)質(zhì)量檢查查所用的的量具、儀儀器、儀儀表等均均應(yīng)具有有相同的的精度，并并應(yīng)定期期送計量量部門檢檢定，合合格后方方可使用用。5.5 板板件切割割（氣割割或剪切切）下料料后，應(yīng)應(yīng)進行邊邊緣加工工，其刨刨削量不不應(yīng)小于于2mm。所有有加勁肋肋板和柱柱腳底板板與柱連連接處均均應(yīng)刨平平頂緊后后施焊。5.6 HH型鋼拼拼接前及及栓釘焊焊接前應(yīng)應(yīng)將構(gòu)件件焊接面面的油、銹銹清除。5.7 重重要接頭頭或構(gòu)件件，應(yīng)在在出廠前前進行自自由狀態(tài)態(tài)的預(yù)拼拼裝，其其允許偏偏差應(yīng)符符合鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GB5502005-220011）附錄D表D的規(guī)定定

10、。5.8 焊焊接用的的焊條、焊焊絲及焊焊劑應(yīng)嚴嚴格按設(shè)設(shè)計要求求匹配選選用，對對重要結(jié)結(jié)構(gòu)或新新材料的的焊接應(yīng)應(yīng)進行5.9 焊焊件的坡坡口尺寸寸、焊接接墊板等等應(yīng)符合合設(shè)計圖圖紙及相相關(guān)規(guī)定定的要求求。5.10 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的冷矯矯正和冷冷彎加工工的最小小曲率半半徑（r）及最最大彎曲曲矢高（f）應(yīng)符符合鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GB5502005-220011）中表7.33.4的規(guī)定定。5.11 節(jié)點間間的桿件件下料長長度應(yīng)考考慮焊接接收縮量量，其值值可通過過焊接工工藝試驗驗確定。連接要求6.1 高高強螺栓栓連接的的施工應(yīng)應(yīng)遵守鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強度螺螺栓連接接的設(shè)計計.施工及及驗收規(guī)規(guī)程J

11、GJJ82-91的規(guī)定定，有關(guān)關(guān)焊接連連接應(yīng)遵遵守建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程（JGJJ81-20002）的規(guī)規(guī)定。6.2 框框架梁與與框架柱柱之間的的連接采采用剛接接（特殊殊處除外外）。連連接時，需需預(yù)先在在工廠進進行柱與與懸臂鋼鋼梁段全全熔透坡坡口焊接接，然后后，在工工地進行行梁的拼拼接，其其翼緣為為全熔透透坡口焊焊接，而而腹板為為高強度度螺栓摩摩擦型連連接。6.3 次次梁與主主梁的連連接采用用剛接或或鉸接，腹腹板用高高強度螺螺栓摩擦擦型連接接。6.4 焊焊縫的施施工質(zhì)量量應(yīng)符合合設(shè)計圖圖紙規(guī)定定的要求求，對鋼鋼柱對接接、鋼梁梁工廠拼拼接的對對接熔透透焊縫，其其質(zhì)量等等級為一一級；梁梁柱

12、連接接翼緣對對接焊縫縫，主次次梁剛接接節(jié)點等等級為二二級；角角焊縫質(zhì)質(zhì)量等級級為三級級。工地地連接：梁柱連連接翼緣緣對接焊焊縫（剛剛接節(jié)點點）質(zhì)量量等級為為二級；腹板對對接焊縫縫為二級級；角焊焊縫質(zhì)量量等級為為三級。6.5 對對接接頭頭、T型接頭頭和要求求全熔透透的角部部焊縫，應(yīng)應(yīng)在焊縫縫兩端配配置引弧弧板和引引出板，其其材質(zhì)應(yīng)應(yīng)與焊件件相同。手手工焊引引板長度度不應(yīng)小小于60mmm，埋弧弧自動焊焊引板長長度不應(yīng)應(yīng)小于1500mm，引焊焊到引板板上的焊焊縫不得得小于引引板長度度的2/3。6.6 栓栓釘焊接接采用瓷瓷環(huán)保護護。栓釘釘在支座座的壓型型鋼板凹凹肋處，穿穿透壓型型鋼板并并將栓釘釘、鋼板

13、板均焊6.7 高高強度螺螺栓孔的的精度應(yīng)應(yīng)為H15級,鉆成孔孔，孔徑徑比螺栓栓公稱直直徑大1.55mm。6.8 在在高強度度螺栓連連接范圍圍內(nèi)，構(gòu)構(gòu)件的接接觸面應(yīng)應(yīng)進行噴噴砂處理理，要求求摩擦面面的抗滑滑系數(shù)不不小于0.445。摩擦擦面應(yīng)妥妥善加以以保護，不不得有油油污。6.9 角角焊縫的的尺寸，除除圖中注注明者外外，角焊焊縫的焊焊腳尺寸寸hf 按下表表采用。較厚焊件厚厚度（mm）456-1012-166 18-24426-322焊角尺寸 hf46810126.10 焊接作作業(yè)前，施施工單位位應(yīng)對所所采用鋼鋼材、焊焊接材料料、焊接接方法、焊焊前預(yù)熱熱和焊后后熱處理理等進行行焊接工工藝評定定，并

14、根根據(jù)評定定報告確確定焊接接工藝。對對進口鋼鋼材的焊焊接工藝藝評定，按按我國國國家行業(yè)業(yè)有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。6.11 盡量采采用工廠廠焊接并并優(yōu)先采采用自動動或半自自動焊接接；焊接接順序的的選擇應(yīng)應(yīng)考慮焊焊接變形形的因素素，盡量量采用對對稱焊接接，焊接接收縮量量大的部部位應(yīng)先先焊，焊焊接過程程中要平平衡加熱熱，減小小焊接變變形和收收縮。6.12 構(gòu)件加加工、運運輸、存存放時須須保證摩摩擦面噴噴砂效果果符合設(shè)設(shè)計要求求，安裝裝前需經(jīng)經(jīng)檢查合合格后再再進行高高強螺栓栓組裝。6.13 柱梁連連接施工工中先安安裝高強強螺栓，后后焊接翼翼緣板與與柱的焊焊縫。6.14 所有主主次梁連連接、梁梁柱連接接應(yīng)根據(jù)

15、據(jù)設(shè)計圖圖紙明確確的剛接接或鉸接接關(guān)系準準確施工工。6.15 焊縫質(zhì)質(zhì)量檢測測與評定定：全部部焊縫需需進行檢檢測，焊焊縫質(zhì)量量及檢測測標準按按現(xiàn)行規(guī)規(guī)范GGB5002055-20001和JJGJ 81-20002的相關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。 安裝要求 7.1 柱柱腳及基基礎(chǔ)承臺臺頂面錨錨栓應(yīng)在混凝土土短柱上上或承臺臺頂部用用墨線及及經(jīng)緯儀儀將各柱柱中心線線彈出，用用水準儀儀將標高高引測到到錨栓上上?；A(chǔ)底板，錨錨栓尺寸寸經(jīng)復(fù)驗驗符合GB55020010的要求求，且基基礎(chǔ)砼強強度達到到設(shè)計強強度等級級的70%后方可可進行鋼鋼柱安裝裝。每一一柱腳錨錨栓之間間埋設(shè)誤誤差需小小于2mm。鋼柱腳地腳腳螺栓采采用

16、螺母母可調(diào)平平方案，詳詳見柱腳腳節(jié)點大大樣圖圖圖四。7.2 柱柱子安裝裝時，每每一節(jié)柱柱子的定定位軸線線不應(yīng)使使用下根根柱子的的定位軸軸線，應(yīng)應(yīng)將地面面控制軸軸線引到到高空，以以保證每每節(jié)柱子子安裝準準確無誤誤。7.3 對對于多構(gòu)構(gòu)件匯交交復(fù)雜節(jié)節(jié)點，重重要安裝裝接頭和和工地拼拼裝接頭頭，宜在在工中進進行預(yù)拼拼裝。7.4 鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工時，宜宜設(shè)置可可靠的支支護體系系，保證證結(jié)構(gòu)在在各種荷荷載作用用之下結(jié)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)穩(wěn)定性和和安全性性。7.5 高高強螺栓栓的安裝裝鋼構(gòu)件加工工時，在在鋼構(gòu)件件高強螺螺栓結(jié)合合部位表表面除銹銹、噴砂砂后立即即貼上膠膠帶密封封，待鋼鋼構(gòu)件吊吊接拼接接時用鏟鏟刀將膠膠帶鏟

17、除除干凈。(2) 對對于現(xiàn)場場發(fā)現(xiàn)在在因加工工誤差而而無法進進行施工工的構(gòu)件件螺栓孔孔，不得得采用錘錘擊螺栓栓強行穿穿入，應(yīng)應(yīng)及時通通知設(shè)計計單位及及相關(guān)部部門協(xié)商商處理。防腐與防火火涂裝 8.1 鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計防腐腐年限為為10年。8.2 鋼鋼結(jié)構(gòu)涂涂裝前的的表面處處理：8.2.11 噴砂前前的表面面處理：鋼材表面缺缺陷處理理：除去去焊渣、起起鱗、割割孔、焊焊孔等表表面缺陷陷，打磨磨圓順所所有銳邊邊、尖角角（Rf22mm）和毛毛刺，經(jīng)經(jīng)檢驗后后合格。表表面的不不規(guī)則度度不應(yīng)超超過2毫米，深深度超過過0.8毫米和和寬度小小于深度度的咬邊邊須打磨磨和補焊焊；焊縫縫氣孔需需補焊；除油、干燥燥：去除

18、除表面油油污，用用清潔劑劑進行低低壓噴洗洗或軟刷刷刷洗，并并用高壓壓淡水槍槍沖洗掉掉所有殘殘余物，干干燥后須須檢驗合合格。環(huán)境條件：鋼板表表面溫度度高于露露點30C以上，露露天作業(yè)業(yè)相對濕濕度低于于90%。磨料：噴砂砂所用的的磨料須須符合GB664844、GB664855標準所所規(guī)定的的鋼砂、鋼鋼丸或使使用無鹽鹽分、無無污染的的石英砂砂、銅礦礦砂。8.2.22 噴砂工工藝要求求：清潔度：噴噴砂除銹銹等級須須達到GB889233（或ISOO85001-11:19988）的Sa22.5級；粗糙度：按按GB/T1332888標準規(guī)規(guī)定，須須達到Rz440-770微米之之間粗糙糙度要求求；在噴砂施工工

19、期間，要要確保磨磨料沒有有受到灰灰塵和有有害物質(zhì)質(zhì)的污染染。8.2.33 檢驗：噴砂完完工后，除除去噴砂砂殘渣，使使用真空空吸塵器器或無油油無水分分壓縮空空氣，清清除表面面灰塵，經(jīng)經(jīng)并取得得監(jiān)理工工程師認認可，合合格后同同時必須須在噴砂砂后4小時內(nèi)內(nèi)噴漆。8.3 鋼鋼構(gòu)件出出廠前不不需要涂涂漆部位位：型鋼鋼混凝土土中的鋼鋼構(gòu)件；高強度度螺栓節(jié)節(jié)點摩擦擦面；箱箱形柱的的封閉面面；地腳腳螺栓和和底板；工地焊焊接部位位及兩側(cè)側(cè)100，且要要滿足超超聲波探探傷要求求的范圍圍。但工工地焊接接部位及及兩側(cè)應(yīng)應(yīng)進行不不影響焊焊接的防防銹處理理，可在在除銹后后刷涂防防護保護護漆，如如環(huán)氧富富鋅底漆漆，漆膜膜厚度15m。8.4 除除上述所所列范圍圍以外的的鋼構(gòu)件件表面，出出廠前應(yīng)應(yīng)除銹后后涂防銹銹底漆兩兩道，焊焊接區(qū)除除銹后應(yīng)應(yīng)涂專用用坡口焊焊保護漆漆兩遍。8.5 本本工程防防腐涂裝裝：鋼結(jié)構(gòu)在除除銹前應(yīng)應(yīng)進行表表面處理理，清除除毛刺、焊焊渣、飛飛濺物、積積塵、疏疏松的氧氧化鐵皮皮以及涂涂層物等等。工廠制作的的鋼構(gòu)件件采用噴噴射/拋丸除除銹，其其除銹等等級為Sa22-級；個個別現(xiàn)場場制作的的零星小小件采用用手工和和動力工工具除銹銹, 其除銹銹等級為為St3。全部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)采用以以下防腐腐涂料進進行涂裝裝: (4