墻面裝修工程施工工藝

1、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工工藝標(biāo)準(zhǔn) PAGE 13 13 頁(yè)目錄 HYPERLINK l _TOC_250005 范圍2 HYPERLINK l _TOC_250004 規(guī)范性引用文件2 HYPERLINK l _TOC_250003 吊頂工程2 HYPERLINK l _TOC_250002 飾面板（磚)工程2 HYPERLINK l _TOC_250001 4。1 陶瓷板背栓干掛施工工藝2 HYPERLINK l _TOC_250000 4。2 搪瓷鋼板干掛施工工藝81 范圍2 規(guī)范性引用文件3 吊頂工程4 飾面板（磚）工程陶瓷板背栓干掛施工工藝4.1。1 施工預(yù)備4。1.1.1 技術(shù)預(yù)備編制陶瓷板

2、背栓干掛施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書(shū)面技術(shù)及安全交底。1.2 材料要求12mm 旋進(jìn)式錨栓固定，賣方需考慮產(chǎn)品背栓所產(chǎn)生的物理性能的影響。外觀顏色應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，所有顏色以設(shè)計(jì)、招標(biāo)人、監(jiān)理最后確認(rèn)的樣板為準(zhǔn)。.零配件中不能有阻礙組裝的缺陷.同一批產(chǎn)品應(yīng)無(wú)明顯可見(jiàn)色差,單獨(dú)車站必需保證為同一批次產(chǎn)品。目測(cè)無(wú)明顯橫豎波紋.缺陷名稱斑點(diǎn)釉泡最大允許范圍5 個(gè)/m22 缺陷名稱斑點(diǎn)釉泡最大允許范圍5 個(gè)/m22 個(gè)/m23個(gè)/m2不允許3 個(gè)/m2最大尺寸3mm檢測(cè)方式 的規(guī)定進(jìn)行制造公差項(xiàng)目名稱長(zhǎng)度偏差技術(shù)指標(biāo)邊長(zhǎng)1 000mm項(xiàng)目名稱長(zhǎng)度偏差技術(shù)指標(biāo)邊長(zhǎng)1 000mm 時(shí)，允許偏差0。5mm；邊長(zhǎng)1

3、 000mm 時(shí)，允許偏差1。0 mm檢測(cè)方式 2 的規(guī)定進(jìn)行精度為 0。02mm 的游標(biāo)卡尺，距周邊厚度偏差 厚度偏差值為0.3mm取左、中、右三點(diǎn),測(cè)量每一條邊的厚度,計(jì)算 4 條邊的平均值與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差為厚度的偏差值直角度直角度偏差為mm1。0按GB/T 3810.2的規(guī)定進(jìn)行物理及化學(xué)性能項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)吸水率6%E11%項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)吸水率6%E11%破 壞 強(qiáng) 度（N）(MPa）350檢查方式 規(guī)定進(jìn)行 行抗熱震性抗釉裂性平均值30;最小單值25落.或剝落.抗凍性經(jīng)抗凍試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)裂紋或剝落耐污染性GB/T 3810。9 中的浸沒(méi)試驗(yàn)法規(guī)定進(jìn)行GB/T 3810.11 中的規(guī)定進(jìn)行 行4

4、 級(jí)。 GB/T 381014 中的規(guī)定進(jìn)行項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢查方式放射性 項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢查方式放射性 類產(chǎn) 65662001 的規(guī)定進(jìn)行品要求耐低濃度酸和堿經(jīng)試驗(yàn)后，應(yīng)不低于 GLA 級(jí) 中的規(guī)定進(jìn)行鉛和鎘的溶出量GB/T 4100-2006中要求 中的規(guī)定進(jìn)行316 不銹鋼材質(zhì)，并附有材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告 .抗拉強(qiáng)度b=700 N/mm2屈服強(qiáng)度s=450 N/mm2伸長(zhǎng)量=0.4d螺紋強(qiáng)度=20KN4） 并包含三維抗震值（ 該報(bào)告應(yīng)出自國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)； 機(jī)械性能執(zhí)行（GB/T3098,6-2000）標(biāo)準(zhǔn)； 7mm7.5mm，底部拓展直徑9。5mm，背栓長(zhǎng)度應(yīng)25mm；背栓安裝在瓷板上應(yīng)為無(wú)應(yīng)力旋

5、進(jìn)式背栓;生產(chǎn)廠家應(yīng)對(duì)背栓產(chǎn)品提供五十年的產(chǎn)品品質(zhì)保證;T5，執(zhí)行高精級(jí)標(biāo)準(zhǔn),氧化膜厚度15 微米,符合國(guó)家現(xiàn)行鋁合金規(guī)范要求。主要機(jī)具卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等.4。1。4 作業(yè)條件混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不高于 8%。、水電源等前提條件已具備.陶瓷板的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、外觀等符合要求。搭設(shè)腳手架處理結(jié)構(gòu)基層，并做好隱預(yù)檢記錄。圖彈線，確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。熟悉有關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。4。1.2 關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)：（1)材料的關(guān)鍵要求按設(shè)計(jì)要求可選用龍骨和配件及陶瓷板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)關(guān)鍵要求彈

6、線必需準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序.機(jī)電安裝應(yīng)密切協(xié)作。質(zhì)量關(guān)鍵要求隔斷龍骨必需堅(jiān)固、平整.受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、堅(jiān)固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（或框架梁柱上）彈出分格線，在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后依據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材，這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。3)為確保整個(gè)立面的平整度與垂直度,應(yīng)在整個(gè)立面上下左右掛線拉線安裝板材，每安完 一塊板要認(rèn)真檢查調(diào)整它的垂直度與平整度，在滿足要求后才能安裝上層板材。4。1。3 施工工藝4.1.3.1 工藝流程：鋼骨架安裝不銹鋼掛件陶瓷板開(kāi)槽陶瓷板固定打膠調(diào)整成品保護(hù)4。1。3.2 操作工藝(1）

7、基層處理:1）將墻面基層表面清理潔凈，對(duì)局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿潔凈。2)檢查飾面基層及構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。3）依據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體,局部進(jìn)行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。（2）放控制線陶瓷板干掛施工前須按設(shè)計(jì)標(biāo)高在墻體上彈出 100cm 水平控制線和每層陶瓷板標(biāo)高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出墻面規(guī)矩和方正。依據(jù)陶瓷板分格圖彈線,確定后置鋼板的安裝位置。（3)選擇陶瓷板陶瓷板到現(xiàn)場(chǎng)后須對(duì)材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進(jìn)行檢查,將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的陶瓷板挑出并加以更換。預(yù)排陶瓷板將選出的陶瓷板按使用部位和安裝挨次進(jìn)行編號(hào),選擇在

8、較為平整的場(chǎng)地做預(yù)排，檢查拼后置埋件安裝按設(shè)計(jì)的陶瓷板排板和骨架設(shè)計(jì)要求，確定后置鋼板間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點(diǎn),用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝鋼板,安裝骨架鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)。后補(bǔ)刷防銹漆。8 L40*40*（mm平整度,并拉線控制,使墻面或房間方正.槽鋼間距為1m800mm。（7)安裝不銹鋼掛件 要求加工。利用螺絲與骨架連接,調(diào)整掛件須安裝堅(jiān)固。（8）陶瓷板開(kāi)槽陶瓷板安裝前用云石機(jī)在側(cè)面開(kāi)槽，開(kāi)槽深度依據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小于8mm1/4 50mm.著重將槽內(nèi)的石灰清理潔凈以保證灌膠粘結(jié)堅(jiān)固。(9）陶瓷板安裝行檢查。陶瓷板安裝采納密縫的拼接方式。依據(jù)陶瓷

9、板編號(hào)將陶瓷板輕放在T形掛件上,按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立刻清孔，48h 的凝固時(shí)間,.證陶瓷板安裝交圈。凝因后再用壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應(yīng)按蠟的使用操作方式進(jìn)行，原則上燙硬蠟、擦軟蠟,要求均勻不露底色,色澤全都，表面潔凈。（11）資料整理：干掛陶瓷板完成的原始資料交到技術(shù)室。4.1。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范之規(guī)定。飾面板安裝必需堅(jiān)固、嚴(yán)禁歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。3）安裝骨架必需依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定固定和焊接，保證鋼骨架的堅(jiān)固耐久性，防銹處理到位。4)表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)全都。接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄全都，顏色全都

10、,陰陽(yáng)角處板的壓向準(zhǔn)確,非整板的使用部位適宜。套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度全都.坡向、滴水線:流水坡向準(zhǔn)確；滴水線順直。5）后置埋件現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求，做好現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)報(bào)告。成品保護(hù)1）運(yùn)輸陶瓷板時(shí)應(yīng)格外小心，避開(kāi)磕碰邊角，必要時(shí)用地毯與軟物等包住邊角.堆放陶瓷板要整齊堅(jiān)固，堆放位置要在房間選好，避開(kāi)來(lái)回搬運(yùn)及雨淋,陶瓷板堆放要75 度立著堆放，下列用木方固定，且陶瓷板要光面對(duì)光面放置.按現(xiàn)場(chǎng)情況及設(shè)計(jì)要求預(yù)備膨脹螺栓，型號(hào)為 M10。所有窗套、窗施工抹灰時(shí)應(yīng)留出余量,檢查各部分節(jié)點(diǎn)連接情況，發(fā)覺(jué)現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)圖可進(jìn)行下道工序。,在陶瓷板下墊方木，

11、以防著水后污染。陶瓷板儲(chǔ)存及搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止磕碰，安裝完畢后應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)行遮擋保護(hù)，避開(kāi)意外損傷。陶瓷板。打膠時(shí)應(yīng)避開(kāi)在房間有灰塵時(shí)進(jìn)行，必要時(shí)先清掃房間,打膠控制在打蠟前進(jìn)行.在施工經(jīng)過(guò)中垃圾應(yīng)隨時(shí)清理，作到工完場(chǎng)清，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。應(yīng)設(shè)專職成品保護(hù)人員,制定成品保護(hù)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。安全環(huán)保措施 高擋腳板。2m以上必需設(shè)置水平安全網(wǎng)和垂直防護(hù)網(wǎng)。需上下交叉作業(yè)時(shí),禁止在同一工作面上同時(shí)施工。防護(hù)眼鏡。現(xiàn)場(chǎng)所用電器設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定，一切電器設(shè)備一律配備漏電保護(hù)裝置。,具有防護(hù)措施，施工人員戴好口罩.6)采納澆水切割時(shí)應(yīng)備有積水坑,避開(kāi)污水隨地流淌.7）切割下來(lái)的陶瓷板放在指定位置，不得隨地丟棄

12、。7 質(zhì)量記錄應(yīng)做好工程隱蔽記錄，技術(shù)交底記錄。送審簽認(rèn)有關(guān)圖紙、技術(shù)資料。質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)記錄4.2.1 施工預(yù)備。1.1技術(shù)預(yù)備4。2 搪瓷鋼板干掛施工工藝好+50cm水平線及墻面完成面控制線；依據(jù)墻體高度，提前搭好吊頂操作用門式活動(dòng)架子,架子的高度要便于施工；壓完畢；位確認(rèn)的深化設(shè)計(jì)圖紙。所用的材料必需經(jīng)過(guò)報(bào)驗(yàn)，膨脹螺栓現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)合格，所用材料復(fù)試合格。確各種細(xì)部節(jié)點(diǎn)作法。分項(xiàng)工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。提前做好各種材料加工訂貨的技術(shù)工作。9)施工前校核結(jié)構(gòu)內(nèi)標(biāo)高控制線，開(kāi)間尺寸，二次結(jié)構(gòu)垂直平面度。項(xiàng)施工方案。依據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范，做好對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工前,重點(diǎn)控制施工放線工作

13、.。1.2 材料預(yù)備鍍鋅角碼、10 鍍鋅膨脹螺栓、1。5 厚搪瓷鋼板、干掛件、配套龍骨、鋸片等.4。2。1。3 主要機(jī)具尺、墨斗、專用金鋼石拓孔鉆、切割器等。4。2.2 關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)材料的關(guān)鍵要求烤瓷鋁板的質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品表面應(yīng)平整光滑，無(wú)裂縫和皺褶，顏色全都，邊角整齊，烤瓷厚度均勻。技術(shù)的管家要求1）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。2)彈線必需準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序.固定的龍骨安裝堅(jiān)固，應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)質(zhì)量關(guān)鍵要求 1）龍骨安裝必需堅(jiān)固、平整。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、堅(jiān)固、保證龍骨的整

14、體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,(或下料加工主次龍骨與飾面板材，這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。為確保整個(gè)立面的平整度與垂直度,應(yīng)在整個(gè)立面上下左右掛線拉線安裝板材，每安完一塊板要認(rèn)真檢查調(diào)整它的垂直度與平整度，在滿足要求后才能安裝上層板材。4。2。3 施工工藝4。2。2.1施工工藝流程潔潔.必需按工序檢驗(yàn)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格下道工序不施工的質(zhì)量控制原則。4。2。2.2操作工藝1）施工復(fù)尺、測(cè)量放線依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的控制線進(jìn)行定位放線,利用精密儀器,如水準(zhǔn)儀、鉛垂儀等,對(duì)土建提的前后位置,經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行下一步施工。2)鋼架龍骨安裝龍骨設(shè)計(jì)采納三維可調(diào)系統(tǒng)，龍骨、搪瓷鋼板均可進(jìn)行微

15、調(diào)。鋼架與主體結(jié)構(gòu)連接的錨10mm,預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不20mm；鋼架與錨固件的連接及鋼架鍍鋅處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼架制作及焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定.在建筑物墻體鉆螺栓、穿墻螺栓安裝孔的位置應(yīng)滿足瓷板安裝時(shí)角碼板調(diào)整要求，鉆孔,鉆孔應(yīng)垂直，鉆孔深度應(yīng)能保證脹錨螺栓進(jìn)入混凝土結(jié)構(gòu)層不小于 60mn，鉆孔內(nèi)的灰粉應(yīng)清理潔凈，方可塞進(jìn)脹錨螺栓,穿墻螺栓的墊板應(yīng)保證與鋼絲網(wǎng)可靠連接,40-45Nm，并應(yīng)保證緊固可靠。掛件連接應(yīng)堅(jiān)固可靠，不得松動(dòng)，掛件的位置調(diào)整適當(dāng)，并應(yīng)能保證搪瓷鋼板連接固定40-45NmL 型鋼橡膠或

16、塑膠隔離。鋼結(jié)構(gòu)龍骨安裝完畢后，進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，其平整度、垂直度、接縫交差、坡度焊縫均須符合要求，做好隱蔽檢驗(yàn)記錄后才能轉(zhuǎn)人下一道工序.3）搪瓷鋼板的堆放和吊運(yùn)U 型板、陰(陽(yáng)）角板、開(kāi)口板、凹凸板等異形板,運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)地后要按板材的不同品種、規(guī)格分類堆放，施工現(xiàn)場(chǎng)地板材必需堆放在室內(nèi);當(dāng),2m， 10 150，吊運(yùn)時(shí)采納專用運(yùn)輸架，吊運(yùn)及施工經(jīng)過(guò)中,嚴(yán)禁隨便碰撞板材,不得劃花、污損板材光澤面。4)搪瓷鋼板的安裝（琺瑯板）的安裝挨次宜由下往上進(jìn)行，避開(kāi)交叉作業(yè)。除設(shè)計(jì)格外要求外,同一幅墻面的搪瓷鋼板色彩應(yīng)全都，板的拼縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 .長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)、不銹鋼扣齒板與瓷

17、板支承邊等長(zhǎng)，鋁合金扣齒板20 50mm,入槽（孔）內(nèi)，滿涂掛件與瓷板的接合部位，然后插入扣齒或銷釘。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。陰陽(yáng)角處的板壓向準(zhǔn)確.縫均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí),寬窄全都,無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。,4。2.5 成品保護(hù)：表面的最長(zhǎng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)表面保護(hù)膜的有效期限。梯直接作用于板面。3)運(yùn)輸和安裝其它設(shè)備時(shí),應(yīng)確保設(shè)備與搪瓷鋼板墻面有足夠的距離，不會(huì)產(chǎn)生直接的擦碰和撞擊。鋼板表面。緩沖位置應(yīng)考慮凸出部位的距離。撞擊其它材料而造成損壞.安全的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。同時(shí)，電氣安裝不應(yīng)對(duì)搪瓷墻面的孔洞造成破壞.4。2.6 搪瓷鋼板的清洗1）正常情況下，可使用中性家用洗滌液