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文檔簡介
1、培訓(xùn)老師:毛擁軍質(zhì)量管理知識培訓(xùn)教材品質(zhì)部2012年3月前 言產(chǎn)品質(zhì)量量是企業(yè)業(yè)的生命命,就像人人每天都都要吃飯飯一樣,質(zhì)量問問題也不不可一日日不談,不可一一日不重重視,否否則,瞬瞬間的忽忽視,人人們看到到的就有有可能為為“質(zhì)量量要了企企業(yè)的命命”。由由此可見見,我們們每位員員工都應(yīng)應(yīng)與時俱俱進,加加強自己己的質(zhì)量量意識,注重細細節(jié),嚴嚴格控制制每一個個環(huán)節(jié),全面面實現(xiàn)公公司的質(zhì)質(zhì)量方針針與目標(biāo)標(biāo)。前 言本次培訓(xùn)訓(xùn)的目的:1、加強強職工的的質(zhì)量意意識,牢牢固樹立立“質(zhì)量第第一”的思想。2、提高高員工的的技術(shù)能力力和管理能力力,增強參參與意識識。目 錄第一章質(zhì)質(zhì)量管管理概要要第二章質(zhì)質(zhì)量意意識第
2、三章制制造過過程中的的質(zhì)量保保證第四章一一線管管理質(zhì)量管理理概要1、質(zhì)量量的定義義質(zhì)量:是一組組固有特特性滿足足要求的的程序。2、管理理的定義義管理:指揮和和控制組組織的協(xié)協(xié)調(diào)的活活動。3、質(zhì)量量管理的的定義:質(zhì)量管理理:在質(zhì)量量方面指指揮和控控制組織織的協(xié)調(diào)調(diào)的活動動。通常常包括制制定質(zhì)量量方針和和目標(biāo),質(zhì)量策策劃,質(zhì)質(zhì)量控制制,質(zhì)量量保證和和質(zhì)量改改進。質(zhì)量管理理概要質(zhì)量管理理專家的的質(zhì)量理理念(1)休休哈特主要理念念:產(chǎn)品品質(zhì)量不不是檢驗驗出來的的,而是是生產(chǎn)出出來的,質(zhì)量控控制的重重點應(yīng)放放在制造造階段,從而將將質(zhì)量管管理從事事后把關(guān)關(guān)提前到到事前控控制。重點強調(diào)調(diào)事前預(yù)預(yù)防控制制管理
3、!質(zhì)量管理理概要(2)戴戴明主要觀點點:效率率低下和和不良質(zhì)質(zhì)量的原原因主要要在管理系系統(tǒng)而不不在員工工。質(zhì)量是一一種以最最經(jīng)濟的的手段,制造出出市場上上最有用用的產(chǎn)品品,一旦旦改進了了產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量,生生產(chǎn)率就就會自動動提高。停止依依靠檢驗驗來保證證質(zhì)量;取消面面向一般般員工的的口號、標(biāo)語和和數(shù)字目目標(biāo);避免單單純用量量化定額額和指標(biāo)標(biāo)來評價價員工;開展強強有力的的教育和和自我提提高活動動。使組織織中的每每個人都都行動起起來去轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變。全面質(zhì)量量管理全面質(zhì)量量管理是是以組織織全員參參與為基基礎(chǔ)的質(zhì)質(zhì)量管理理形式。 其經(jīng)經(jīng)歷了三三個階段段第一階段段:質(zhì)量檢驗驗階段專職檢驗驗人員按按照技術(shù)術(shù)文件的的規(guī)
4、定,采用各各種檢測測技術(shù),對產(chǎn)品品進行各各項檢驗驗和試驗驗,作出出合格和和不合格格的判斷斷,合格格的才能能出廠,保證到到達客戶戶手中的的產(chǎn)品都都是合格格品。優(yōu)點:不合格格產(chǎn)品通通向市場場之路被被切斷。局限性:能夠“把關(guān)”,但不不能“預(yù)預(yù)防”。全面質(zhì)量量管理第二階段段:統(tǒng)計質(zhì)量量控制階階段人們通過過使用大大量的統(tǒng)計手法法(如柏拉拉圖等)對工序序進行分分析,及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)過過程中的的異常情情況,確確定產(chǎn)生生缺陷的的原因,迅速采采取對策策加以消消除,使使工序保保持在穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài),提高高一次成成品率,減少次次品造成成的損失失。優(yōu)點:既能把把關(guān),又又能預(yù)防防。局限性:過分強強調(diào)數(shù)理理統(tǒng)計方方法,忽忽視
5、了生生產(chǎn)者的的能力和和技術(shù)以以及人的的主觀能能動性,不能充充分調(diào)動動與質(zhì)量量有關(guān)人人員參與與質(zhì)量改改善的積積極性。全面質(zhì)量量管理第三階段段:全面面質(zhì)量管管理階段段全面質(zhì)量量管理的的含義:全員參與與,文件件化、全全過程控控制,同同時還蘊蘊含著“預(yù)防為為主”、“下工工序是用用戶”、“一切切為用戶戶”的管管理思想想和管理理理念。特點:隨著科科學(xué)技術(shù)術(shù)的發(fā)展展,大型型復(fù)雜的的機械、電子產(chǎn)產(chǎn)品的出出現(xiàn),使使人們對對產(chǎn)品的的安全性性、可靠靠性、可可維修性性等性能能提出更更高的要要求;而而這些要要求僅靠靠在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中進行質(zhì)質(zhì)量控制制是無法法保證的的;要達達到上述述要求,就必須須將質(zhì)量量活動向向市場調(diào)調(diào)研
6、、產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計、售后后服務(wù)、供應(yīng)商商管理等等過程延延伸,實實現(xiàn)在產(chǎn)產(chǎn)品形成成全過程程的質(zhì)量量控制。優(yōu)點:不僅確確保企業(yè)業(yè)持續(xù)穩(wěn)穩(wěn)定地生生產(chǎn)出品品質(zhì)符合合規(guī)定要要求的產(chǎn)產(chǎn)品,還還能充分分地滿足足用戶的的需求。全面質(zhì)量量管理全面質(zhì)量量管理的的基本要要求:推行全面面質(zhì)量管管理,必必須要滿滿足“三全一多多樣”的基本本要求:1、全過過程的質(zhì)質(zhì)量管理理1)預(yù)防防為主、不斷改改進的思思想。2)為顧顧客服務(wù)務(wù)的思想想2、全員員的質(zhì)量量管理3、全企企業(yè)的質(zhì)質(zhì)量管理理4、多方方法的質(zhì)質(zhì)量管理理全面質(zhì)量量管理(八大原原則)全面質(zhì)量量管理的的八大原原則1、以顧客為為關(guān)注焦焦點“組織依依存于顧顧客。因因此,組組織應(yīng)當(dāng)當(dāng)
7、理解顧顧客當(dāng)前前和未來來的需求求,滿足足顧客要要求并爭爭取超越越顧客期期望?!?、領(lǐng)導(dǎo)作用用“領(lǐng)導(dǎo)者者確立組組織統(tǒng)一一的宗旨旨及方向向。他們們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)創(chuàng)造并保保持使員員工能充充分參與與實現(xiàn)組組織目標(biāo)標(biāo)的內(nèi)部部環(huán)境?!比尜|(zhì)量量管理(八大原原則)3、全員參與與“各級人人員都是是組織之之本,只只有他們們的充分分參與,才能使使他們的的才干為為組織帶帶來收益益。”4、過程方法法“將活動動和相關(guān)關(guān)的資源源作為過過程進行行管理,可以更更高效地地得到期期望的結(jié)結(jié)果?!?、管理的系系統(tǒng)方法法“將相互互關(guān)聯(lián)的的過程作作為系統(tǒng)統(tǒng)加以識識別、理理解和管管理,有有助于組組織提高高實現(xiàn)目目標(biāo)的有有效性和和效率?!比尜|(zhì)量
8、量管理(八大原原則)6、持續(xù)改進進“持續(xù)改改進總體體業(yè)績應(yīng)應(yīng)當(dāng)是組組織的一一個永恒恒的目標(biāo)標(biāo)?!?、以事實為為基礎(chǔ)進進行決策策“有效決決策是建建立在數(shù)數(shù)據(jù)和信信息分析析的基礎(chǔ)礎(chǔ)上。”8、與供方互互利的關(guān)關(guān)系“組織與與供方是是相互依依存的,互利的的關(guān)系可可增強雙雙方創(chuàng)造造價值的的能力?!辟|(zhì)量意識識質(zhì)量意識識強調(diào)質(zhì)量量是生產(chǎn)出來來的,由過過程質(zhì)量量控制來來保證最最終質(zhì)量量。 質(zhì)量是生產(chǎn)出來的而不是檢檢驗出來的。生產(chǎn)出出來質(zhì)量量好的東東西就是是好的,不合格格的就是是不合格格的,檢檢驗只是是按照標(biāo)標(biāo)準對其其進行判判定,并并沒有改改變其品品質(zhì)屬性性。質(zhì)量意識識培訓(xùn)質(zhì)量重在在全員參與與。所有人人都參到到質(zhì)
9、量控控制中來來,嚴格格按照操操作規(guī)范范,控制制好每道道工序的的質(zhì)量,才能生生產(chǎn)出質(zhì)質(zhì)量好的的產(chǎn)品。質(zhì)量是大大家共同同創(chuàng)造的的,也是是屬于大大家的。生產(chǎn)過程程中每一一道工序序都要進進行QC(質(zhì)量檢檢驗)。生產(chǎn)中發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問題,立即停停止生產(chǎn)產(chǎn)直至解解決,保保證不進進行無效效加工。對于出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量量問題,成立小小組,協(xié)協(xié)作解決決。質(zhì)量意識識質(zhì)量人應(yīng)應(yīng)具備的的素質(zhì):1、善于于溝通,完美地地解決問問題。2、善于于發(fā)現(xiàn)問題題,對問題題有敏感感的嗅覺覺。3、敢于說話話,發(fā)現(xiàn)問問題立即即報告。4、細致致、耐心心、手勤腳勤勤腦勤。5、有一一定解決問題題的能力,能很快快想到一一些處理理辦法。6、以身身作則,嚴
10、于律律已,能能夠積極極影響員員工、輔輔導(dǎo)幫助助員工,提高員員工的質(zhì)質(zhì)量意識識。質(zhì)量意識識質(zhì)量管理理的幾大大誤 區(qū)質(zhì)量意識識質(zhì)量管理理誤區(qū)一一第一個誤誤區(qū):認認為所有有出現(xiàn)的的質(zhì)量問問題都是是基層工工作人員員直接造造成的。1、凡是是出現(xiàn)的的問題,只要你你不解決決,不發(fā)發(fā)現(xiàn),那那么它就就會惡性性循環(huán),惡性發(fā)發(fā)展。2、沒有有不好的的員工,只有不不到位的的管理者者。3、任何何問題的的出現(xiàn),歸根結(jié)結(jié)底都可可以在管管理上找找到原因因。這就說明明,事實實上管理層才是造成成質(zhì)量不不合格的的最主要原原因。質(zhì)量意識識質(zhì)量管理理誤區(qū)二二第二誤區(qū)區(qū):認為為質(zhì)量控控制是品品質(zhì)部門門該做的的事。在工作中中,一些些管理人人
11、員認為為,抓質(zhì)質(zhì)量應(yīng)該該是品質(zhì)質(zhì)部門的的事,把把自己游游離于抓抓整體質(zhì)質(zhì)量之外外,每天天忙于部部門的突突發(fā)事件件、處理理日常的的工作,對部門門的質(zhì)量量問題,細節(jié)管管理不管管不問,而是推推給品質(zhì)質(zhì)部門,其實,品質(zhì)部部只能是是檢測和和監(jiān)督,真正的的控制應(yīng)應(yīng)在基層層部門。因此,質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準是整整個企業(yè)業(yè)員工都都應(yīng)該掌掌握的,它如同同全員營營銷,人人人都要要有這種種意識,而不是是單純屬屬于某一一個部門門的事情情。質(zhì)量意識識質(zhì)量管理理誤區(qū)三三第三個誤誤區(qū):認認為發(fā)現(xiàn)現(xiàn)了部門門存在的的質(zhì)量問問題,是是給該部部門挑毛毛病或過過意不去去。有人說:品質(zhì)部部門就象象是總經(jīng)經(jīng)理的“手電筒筒”,主主要用來來搜索有有關(guān)質(zhì)
12、量量的問題題情報。同樣,品質(zhì)部部門在發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題時,其其實是在在幫助部部門發(fā)現(xiàn)現(xiàn)了自己己沒發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的產(chǎn)品品質(zhì)量、工作質(zhì)質(zhì)量等質(zhì)質(zhì)量問題題,是在在幫助部部門做工工作,來來提高部部門的管管理水平平。質(zhì)量意識識質(zhì)量管理理誤區(qū)四四:第四個誤誤區(qū):質(zhì)質(zhì)量靠管管不靠產(chǎn)產(chǎn)-認識上上的誤區(qū)區(qū)我們應(yīng)該該明確這這樣的概概念:質(zhì)質(zhì)量是生生產(chǎn)者生生產(chǎn)出來來的,而而不是靠靠質(zhì)檢員員把關(guān)得得來的。在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中,一線線工人的的工藝技技術(shù)水平平、熟練練程序、責(zé)任心心是左右右產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵因素素,而質(zhì)質(zhì)檢員適適時的檢檢查、督督促,提提一些合合理化建建議,則則對確保保質(zhì)量在在一個正正確的軌軌道里運運行提供供了有效效的保障障
13、。這樣樣,就可可以把質(zhì)質(zhì)檢與機機臺操作作之間緊緊張排斥斥的貓鼠鼠關(guān)系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為親親密互助助的魚水水深情。質(zhì)量意識識只關(guān)注事后補救救而不關(guān)注注過程中的的預(yù)防缺乏預(yù)防防觀念1:10:1000質(zhì)量問題題在設(shè)計計過程中發(fā)現(xiàn)并并得到解解決花費成本本質(zhì)量問題題在制造造過程中發(fā)現(xiàn)并并得到解解決質(zhì)量問題題在顧客客手中發(fā)現(xiàn)并得得到解決決¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1花費成本本花費成本本1元10元1000元對員工的的要求:第一次就就把事情情做對做做好,次次都把把事情做做好!“預(yù)防為為主,防防治結(jié)合合”的理理念1100010產(chǎn)品如人人品人積極進取取、認真真負責(zé)、嚴嚴謹細致致產(chǎn)品質(zhì)量量好顧客滿意意產(chǎn)品質(zhì)量
14、量差YN顧客不滿滿意一個產(chǎn)品品的好壞壞,決定定于生產(chǎn)產(chǎn)者的質(zhì)質(zhì)量意識識和工作作態(tài)度。意識上上、思想想上不去去重視,行動上上就不可可能作好好。一個操作作者,質(zhì)質(zhì)量意識識差,工工作不認認真,態(tài)態(tài)度不端端正,缺缺乏責(zé)任任心,這這必然導(dǎo)導(dǎo)致在工工作中會會馬馬虎虎虎,漫漫不經(jīng)心心,不按按規(guī)定操操作,他他制造出出來的產(chǎn)產(chǎn)品,絕絕對不是是好產(chǎn)品品;另一個操操作者,質(zhì)量意意識高,工作認認真負責(zé)責(zé),積極極進取,要求嚴嚴格,遇遇質(zhì)量問問題“三三不放過過”,在在工作崗崗位上遵遵循“三三不”作作戰(zhàn),他他制造出出來的產(chǎn)產(chǎn)品,一一定是好好產(chǎn)品。鱷魚B君和C君D君A君門柱理論論在上圖中中,LSL和USL分別是控控制界限限(
15、公差差上下限限,門柱柱),河河中的小小島是我我們允許許的公差差范圍,從圖中中我們可可看出,不合格格的D君已掉到到河里去去喂鱷魚魚了;站在島邊邊緣的B君和C君,雖然然在合格格范圍內(nèi)內(nèi),但隨隨時有掉掉到河里里去喂鱷鱷魚的可可能;只有處于于島中央央的A君才是最最安全的的。同樣樣的道理理,在我我們生產(chǎn)產(chǎn)的時候候,應(yīng)力力求把產(chǎn)產(chǎn)品的尺尺寸(或或其它特特性值)控制在在公差范范圍的中中央,不不要太靠靠上限,也不要要太靠下下限,只只有這樣樣工序能能力才高高,產(chǎn)品品的一致致性才好好。有的的人認為為,只要要我的產(chǎn)產(chǎn)品在公公差范圍圍內(nèi)就萬萬事OK了,其實實我們可可以看看看小島邊邊緣的兩兩個人,他們也也在門柱柱里面,
16、但是不不是很危危險,隨隨時都可可能掉到到河里去去呢?所所以,把把產(chǎn)品控控制在公公差范圍圍的中央央是最好好的,我我們希望望每一位位員工都都能作A君,能呆呆在島上上安全的的地方。門柱理論論質(zhì)量意識識影響產(chǎn)品品過程質(zhì)質(zhì)量主要要有六個個因素(5M1E),即人(操作者者)、機(設(shè)備)、料(原材料料)、法(操作方方法及規(guī)規(guī)范)、環(huán)(工作環(huán)環(huán)境)、測(檢驗和測量),因此出出現(xiàn)質(zhì)量量問題后后也應(yīng)從從這六個個方面查查找原因因。注釋:人人操操作者自自身的技技能、質(zhì)質(zhì)量意識識等;機設(shè)設(shè)備、工工裝的性性能、好好壞料原原料、配配件或上上工序產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量法作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書環(huán)生生產(chǎn)的環(huán)環(huán)境測測測量(測測量的器器具、方方法等
17、)質(zhì)量意識識如何通過過品質(zhì)控制制生產(chǎn)出出合格的的產(chǎn)品執(zhí)行“三三不”原原則不接收不良品不制造不良品不流出不良品你交給我我的產(chǎn)品品有問題題,我不不能接受受要求員工工樹立強強烈的質(zhì)質(zhì)量把關(guān)關(guān)意識,熟悉產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準和要要求,對對于異常常問題,拒絕接接受,并并及時上上報。不接收不不良品不制造不不良品要求員工工樹立產(chǎn)產(chǎn)品誰生生產(chǎn),質(zhì)質(zhì)量誰負負責(zé)的質(zhì)質(zhì)量理念念,透徹徹理解作作業(yè)標(biāo)準準,嚴格格遵守作作業(yè)規(guī)范范,同時時加強學(xué)學(xué)習(xí),提提高技能能水平。我要認真真操作,認真檢檢查,爭爭取做到到產(chǎn)品100%合格不流出不不良品仔細檢查查有沒有有問題!要求員工工樹立下下道工序序就是顧顧客的質(zhì)質(zhì)量理念念,嚴格格按作業(yè)
18、業(yè)指導(dǎo)書書進行檢檢驗,發(fā)發(fā)現(xiàn)不良良品及時時標(biāo)識、隔離、報告。落實“三三不放過過”分析、處處理質(zhì)量量問題時時:原因不明明不放過過責(zé)任不清清不放過過措施不落落實不放放過堅持“三三按”落實“三三檢制”按圖紙、按工藝藝、按標(biāo)標(biāo)準進行行生產(chǎn)自檢、互互檢、專專檢操作者日日常自檢檢,班組組長、班班組質(zhì)量員對對本組各各工序互互檢和下下道工序序?qū)ι系拦すば蛸|(zhì)量量的互檢檢,和專職檢驗驗落實“三三自一控控”自我檢驗驗、自己己區(qū)分合合格與不不合格、自做標(biāo)標(biāo)識;控控制自檢檢正確率率“三自一一控”是是指由操操作者按按規(guī)定對對自己加加工的工工件進行行“自檢檢”;把把所檢工工件按合合格與不不合格進進行“自自分”;在合格格與不
19、合合格工件件上“作作出明確確的標(biāo)記記”;并并在檢驗驗人員配配合下“控制自自檢正確確率”。開展“三三工序”只有每道道工序在在質(zhì)量上上都堅持持標(biāo)準,都為為下道工工序著想想,為下下道工序提供供最大的的便利,企業(yè)才才能目標(biāo)一致致地、協(xié)協(xié)調(diào)地生生產(chǎn)出符符合規(guī)定要求求,滿足足用戶期期望的產(chǎn)產(chǎn)品。開展“三工序序”活動:即即復(fù)查上道道工序的質(zhì)量;保證本道道工序的質(zhì)量;堅持優(yōu)質(zhì)、準準時為下下道工序序服務(wù)“零缺陷陷”執(zhí)行:“零缺陷陷”原則則:第一次就就把事情情做好(避免返返工及產(chǎn)產(chǎn)生不合合格品,同時保保證質(zhì)量量和效率率及降低低成本。)堅持“四個一切切”1、一切為了了顧客(用戶第第一,下下道工序序就是用用戶)2、一
20、切以預(yù)預(yù)防為主主(嚴格把把關(guān)與積積極預(yù)防防相結(jié)合合,以預(yù)預(yù)防為主主)3、一切憑數(shù)數(shù)據(jù)說話話(數(shù)據(jù)是是質(zhì)量管管理的根根本,一一切用數(shù)數(shù)據(jù)說話話)4、一切按PDCA辦事P(策劃劃)-D(實實施)-C(檢查)-A(處理理)“5W1H”WHY為什么要要制定這這個措施施WHY達到什么么目標(biāo)WHERE在何處執(zhí)行行WHO由誰負責(zé)完成成WHEN什么時間間完成HOW怎樣執(zhí)行行發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問題,按5W1H制定對策策糾正和預(yù)預(yù)防措施施糾正措施施:為消除已已發(fā)現(xiàn)的的不合格格或其他他不期望情況況的原因因所采取取的措施施。預(yù)防措施施:為消除潛潛在不合合格或其其他潛在在不期望情況況的原因因所采取取的措施施。糾正與糾糾正措施施
21、的區(qū)別別:它們們是兩個個不同的概念,糾正是是就事論論事的處處置,而而糾正措措施是針對不不合格產(chǎn)產(chǎn)生的原原因所采采取的措措施,關(guān)關(guān)注點是防止止再次發(fā)發(fā)生。糾正措施施與預(yù)防防措施的的區(qū)別:糾正措施施是針對“已發(fā)現(xiàn)現(xiàn)”的不合格格,預(yù)防措施施是針對“潛在的的”不合格。例如衣衣服上的的鈕扣掉掉了,縫縫上一顆顆新扣是是糾正活活動;分分析原因因,針對對線細的的原因,采取用用粗一點點的線多多縫幾遍遍的措施施,是糾糾正措施施;將沒沒有掉的的鈕扣全全部縫一一遍是預(yù)預(yù)防措施施。糾正和預(yù)預(yù)防措施施糾正措施施與持續(xù)續(xù)改善當(dāng)出現(xiàn)重重大的或或反復(fù)出出現(xiàn)的品品質(zhì)問題題時,或或者生產(chǎn)產(chǎn)線上存存在可能能產(chǎn)生重重大品質(zhì)質(zhì)問題的的隱
22、患時時,品質(zhì)質(zhì)部門會會根據(jù)具具體情況況向有關(guān)關(guān)部門發(fā)發(fā)出糾正和預(yù)預(yù)防措施施單,相關(guān)部部門應(yīng)分分析原因因并提出出改善措措施,限限期執(zhí)行行,品質(zhì)質(zhì)部門會會跟蹤效效果。經(jīng)驗證,改善效效果良好好的,應(yīng)應(yīng)將其改改善措施施固化、補充進進相關(guān)文文件,后后續(xù)按此此操作,確保不不再出現(xiàn)現(xiàn)同樣的的品質(zhì)問問題。制造過程程中的品品質(zhì)保證證1、建立質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任制2、做好計計量工作作3、重視質(zhì)質(zhì)量信息息4、抓好現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量量管理一、質(zhì)量量責(zé)任制制質(zhì)量責(zé)任任制1、建立立質(zhì)量責(zé)責(zé)任制的的意義質(zhì)量責(zé)任任制是企企業(yè)中形形成文件件的一種種規(guī)章制制度,它它是規(guī)定定各個職職能部門門和每個個崗位的的員工在在質(zhì)量工工作中的的職責(zé)和和權(quán)限,并
23、與考考核獎懲懲相結(jié)合合的一種種質(zhì)量管管理制度度和管理理手段。建立質(zhì)量量責(zé)任制制是企業(yè)業(yè)加強質(zhì)質(zhì)量管理理、穩(wěn)定定和提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的行行之有效效的措施施。質(zhì)量責(zé)任任制的核核心在于于明確職職責(zé)、落落實責(zé)任任,使員員工更好好地參與與質(zhì)量工工作,確確保產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)質(zhì)量。一、質(zhì)量量責(zé)任制制2、建立立健全質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任制需注注意的問問題1)質(zhì)量責(zé)責(zé)任制的的基本內(nèi)內(nèi)容必須須健全。質(zhì)量責(zé)責(zé)任制的的有關(guān)規(guī)規(guī)定要具具體和可可操作,并防止止遺漏或或交叉。其基本本內(nèi)容至至少包括括:每個個部門和和人員的的具體職職責(zé)和權(quán)權(quán)限;與與其他部部門或崗崗位的工工作接口口;以及及相應(yīng)的的考核和和評價方方法。2)質(zhì)量責(zé)責(zé)任制的的有關(guān)
24、規(guī)規(guī)定要形形成文件件。3)質(zhì)量責(zé)責(zé)任制的的貫徹落落實需有有必要的的培訓(xùn)作作支持。4)質(zhì)量責(zé)責(zé)任制要要有崗位位人員的的能力作作保證。5)質(zhì)量責(zé)責(zé)任制要要與考證證、獎懲懲等激勵勵措施相相結(jié)合。質(zhì)量責(zé)責(zé)任制強強調(diào)責(zé)、權(quán)、利利的統(tǒng)一一,體現(xiàn)現(xiàn)每個員員工所承承擔(dān)的責(zé)責(zé)任、完完成的任任務(wù)以及及作出的的成績,要與應(yīng)應(yīng)有的權(quán)權(quán)益相一一致。并并要在企企業(yè)中建建立相應(yīng)應(yīng)的承認認制度。開展經(jīng)經(jīng)濟責(zé)任任制的企企業(yè)更要要以質(zhì)量量責(zé)任制制為核心心,實施施質(zhì)量否否決權(quán)等等。6)質(zhì)量責(zé)責(zé)任制的的建立健健全要與與貫標(biāo)工工作相結(jié)結(jié)合。二、計量量工作計量工作作是關(guān)于于測量和和保證量量值統(tǒng)一一和準確確的一項項重要技技術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ)工作。如
25、何做好好計量工工作1、按照照生產(chǎn)和和設(shè)計的的要求配配備計量量檢測設(shè)設(shè)備。2、合理理確定計計量檢測測設(shè)備的的校準周周期,堅堅持間隔隔校準制制度。3、加強強計量檢檢測設(shè)備備的日常常管理建建立健全全管理制制度。4、及時時、正確確處理不不合格計計量檢測測設(shè)備。5、保證證計量檢檢測設(shè)備備使用的的環(huán)境條條件。6、健全全管理機機構(gòu),配配備高素素質(zhì)的計計量人員員。三、質(zhì)量量信息質(zhì)量信息息工作在在質(zhì)量管管理中的的作用質(zhì)量信息息是指質(zhì)質(zhì)量活動動中的各各種數(shù)據(jù)據(jù)、報表表、資料料和文件件。其重重要性體體現(xiàn)在兩兩個方面面:第一一,質(zhì)量量信息是是企業(yè)自自下而上上溝通和和發(fā)展的的保證。第二,質(zhì)量信信息是企企業(yè)開展展質(zhì)量管管
26、理工作作的重要要依據(jù),是不斷斷改進產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量,改善善各個環(huán)環(huán)節(jié)工作作質(zhì)量的的最直接接的原始始資料。要使質(zhì)量量信息在在企業(yè)質(zhì)質(zhì)量管理理中發(fā)揮揮作用,還應(yīng)使使質(zhì)量信信息滿足足及時、準確、全面、系統(tǒng)的的要求。為了做做到這上上點,需需要企業(yè)業(yè)開展質(zhì)質(zhì)量信息息工作。質(zhì)量信信息工作作是指對對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)生生、形成成和實現(xiàn)現(xiàn)的信不不過中以以及質(zhì)量量管理體體系建立立及運行行中的基基本數(shù)據(jù)據(jù)、原始始記錄等等進行的的調(diào)查、收集、整理和和分析的的活動。三、質(zhì)量量信息如何做好好質(zhì)量信信息管理理1、確定定各類活活動對質(zhì)質(zhì)量信息息的需求求;2、收集集和獲取取所需的的數(shù)據(jù)信信息;3、對收收集到的的數(shù)據(jù)進進行分析析;4、充
27、分分利用所所掌握的的信息資資源;5、對信信息應(yīng)用用的效果果應(yīng)進行行評估。四、現(xiàn)場場質(zhì)量管管理現(xiàn)場質(zhì)量量管理的的含義:是指產(chǎn)品品加工(或制造造)和服服務(wù)提供供過程的的質(zhì)量管管理。現(xiàn)場質(zhì)量量管理的的重要性1)提高高質(zhì)量的的符合性性,減少少廢次品品損失2)實現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品零零缺陷的的基本手手段3)促進進全員參參與、改改善工作作環(huán)境和和提高員員工素質(zhì)質(zhì)4)展示示企業(yè)管管理水平平和良好好形象的的重要手手段四、現(xiàn)場場質(zhì)量管管理現(xiàn)場質(zhì)量量管理的的任務(wù)1、過程程或工序序質(zhì)量控控制2、質(zhì)量量改進3、過程程或工序序檢驗現(xiàn)場質(zhì)量量管理的的主要工工作內(nèi)容容1、人員員(操作作者、作作業(yè)人員員)的管管理2、設(shè)備備(設(shè)施施)的管
28、管理3、物料料的管理理(包括括原材料料、半成成品、成成品)4、作業(yè)業(yè)方法和和工藝紀紀律管理理5、工作作環(huán)境管管理6、檢測測設(shè)備或或器具管管理四、現(xiàn)場場質(zhì)量管管理1、人員員(操作作者、作作業(yè)人員員)的管管理1)明確確不同崗崗位人員員的能力力需求,確保其其能力是是勝任的的。2)提供供必要的的培訓(xùn)或或采取其其他措施施,以滿滿足并提提高崗位位人員任任職能力力。3)鼓勵勵員工參參與以加加強對過過程的控控制和改改進,主主要包括括:A明確確每個員員工的職職責(zé)和權(quán)權(quán)限;B確保保崗位人人員了解解相應(yīng)層層次的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo),以及及本職工工作與實實現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)的關(guān)系系,意識識到所承承擔(dān)工作作和所執(zhí)執(zhí)行任務(wù)務(wù)的重要要性。C
29、必要要的授權(quán)權(quán),如有有權(quán)獲得得必要的的文件和和信息,有權(quán)報報告不合合格并采采取糾正正措施等等。D鼓勵勵開展QC小組組活動或或其他形形式的團團隊活動動,促進進員工自自我管理理、自我我提高和和自我改改進的能能力。制造過程程中的品品質(zhì)保證證現(xiàn)場作業(yè)業(yè)人員的的工作目標(biāo)標(biāo)(1)實現(xiàn)班班組或崗崗位的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。(2)確保顧顧客或下下工序(過程)滿意。(3)第一次就就把事情情做好,每一次次都把事事情做好好。作業(yè)人員員的職責(zé)責(zé)作業(yè)人員的職責(zé),大家一定要牢記!作業(yè)人員員的職責(zé)責(zé),要求求每一位位員工牢牢記:正確理理解和掌掌握本崗崗位的各各項質(zhì)量量目標(biāo)和和指標(biāo)要要求,并并在質(zhì)量量偏離要要求時采采取相應(yīng)應(yīng)措施;嚴格
30、遵遵守工藝藝紀律,做到“三按”生產(chǎn)(即按操操作規(guī)程程、按工工藝規(guī)定定、按圖圖樣要求求進行生生產(chǎn)),確保操操作質(zhì)量量;按規(guī)定定做好過過程(工工序)質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)監(jiān)測和記記錄,并并確保記記錄填寫寫及時、完整、真實、清楚;做好原原材料、在制品品和成品品等物料料的清點點和保管管,防止止缺損和和混淆;做好“三自”和“一一控”,即“三三自”(自我檢檢驗、自自己區(qū)分分合格與與不合格格、自做做標(biāo)識)、“一一控”(控制自自檢正確確率);做好好設(shè)備維維護保養(yǎng)養(yǎng)和巡回回檢查,做到“三無”,即無無灰塵、無油污污、無跑跑冒滴漏漏;做好不不合格品品的管理理,包括括對不合合格品的的隔離、標(biāo)識、記錄和和報告,防止不不合格品品流入
31、下下工序;堅持文文明生產(chǎn)產(chǎn)、文明明操作,按“5S”管理的要要求,保保持良好好的工作作環(huán)境。作業(yè)人員員的職責(zé)責(zé)四、現(xiàn)場場質(zhì)量管管理2、設(shè)備備(設(shè)施施)的管管理1)制定定設(shè)備維維護保養(yǎng)養(yǎng)制度,包括對對設(shè)備的的關(guān)鍵部部位的日日點檢制制度,確確保設(shè)備備處于完完好狀態(tài)態(tài)。2)按規(guī)規(guī)定做好好設(shè)備的的維護保保養(yǎng),定定期檢測測設(shè)備的的關(guān)鍵精精度和性性能項目目。3)規(guī)定定設(shè)備和和設(shè)施的的操作規(guī)規(guī)程,確確保正確確使用設(shè)設(shè)備(設(shè)設(shè)施),并做好好設(shè)備故故障記錄錄。四、現(xiàn)場場質(zhì)量管管理3、物料料的管理理(包括括原材料料、半成成品、成成品)1)對現(xiàn)現(xiàn)場使用用的各種種物料的的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)有明確確規(guī)定,在進料料及投產(chǎn)產(chǎn)時,應(yīng)應(yīng)難
32、驗證證物料的的規(guī)范和和質(zhì)量,確保其其符合要要求。2)易混混淆的物物料應(yīng)對對其牌號號、品種種、規(guī)范范等有明明確的標(biāo)標(biāo)識,確確??勺纷匪菪?,并在加加工流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中做好好標(biāo)識的的移植。3)檢驗驗狀態(tài)清清楚,確確保不合合格物料料不投產(chǎn)產(chǎn)、不合合格在制制品不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序;4)做好好物料在在儲存、搬運過過程中的的防護工工作,配配置必要要的工位位器具、運輸工工具,防防止磕碰碰損傷。5)物料料堆放整整齊,并并堅持先先進先出出的原則則。四、現(xiàn)場場質(zhì)量管管理4、作業(yè)業(yè)方法和和工藝紀紀律管理理作業(yè)方法法包括對對工藝方方法和操操作方法法的選擇擇與確定定,具體體可包括括對工藝藝流程的的安排、過程或或工序之之間的接接口,以以及對加
33、加工的環(huán)環(huán)境條件件、裝備備和工藝藝參數(shù)的的選擇,并包括括對各過過程或工工序的崗崗位操作作方法的的確定等等。具體管理理內(nèi)容1)確定適適宜的加加工方法法、工藝藝流程、服務(wù)規(guī)規(guī)范,選選用合理理的工藝藝參數(shù)和和工藝裝裝備,編編制必要要的作業(yè)業(yè)文件,包括操操作規(guī)程程、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書、工藝藝卡、服服務(wù)提供供規(guī)范等等。2)確保崗崗位人員員持有必必要的作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)文件,并通過過培訓(xùn)或或技術(shù)交交底等活活動,確確保崗位位人員理理解和掌掌握工藝藝規(guī)定和和操作要要求。3)提供工工藝規(guī)定定所必須須的不資資源,如如設(shè)備、工裝、工位器器具、運運輸工具具、檢測測器具、記錄表表等。4)嚴格工工藝紀律律,堅持持“三按按”(按按圖
34、樣、按標(biāo)準準或規(guī)程程、按工工藝)生生產(chǎn),并并落實“三自”(自我我檢驗、自己區(qū)區(qū)分合格格與不合合格、自自做標(biāo)識識)、“一控”(控制制自檢正正確率)要求。四、現(xiàn)場場質(zhì)量管管理5、工作作環(huán)境管管理工作環(huán)境境對質(zhì)量量的影響響工作是指指工作時時所處的的一組條條件,包包括物理理的、社社會的、心理的的和環(huán)境境的因素素(如溫溫度、承承認方式式、人體體工效和和大氣成成分)。具體管理理內(nèi)容1)確定定并管理理為達到到產(chǎn)品和和服務(wù)符符合要求求、確保?,F(xiàn)場人人員的健健康和安安全的工工作環(huán)境境。2)開展展“5S”管理理,建立立適宜的的工作環(huán)環(huán)境,提提高作業(yè)業(yè)人員的的能動性性。四、現(xiàn)場場質(zhì)量管管理6、檢測測設(shè)備或或器具管管
35、理1)配合合管理部部門確定定測量任任務(wù)及所所要求的的準確度度,選擇擇適用的的具有所所需準確確度和精精密度能能力的檢檢測設(shè)備備。2)使用用經(jīng)校準準的并在在有效期期內(nèi)的測測量器具具,檢定定或校準準的標(biāo)識識清晰。3)明確確檢測點點,包括括檢測的的項目、頻次、使用的的器具、控制的的范圍和和記錄的的需求等等。4)在使使用和搬搬運中確確保檢測測器具的的準確性性。一線管理理一線管理理員工作作內(nèi)容一、現(xiàn)場場確認班組長每每天到達達企業(yè)后后的第一一件事,就是去去生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場。提前到達達現(xiàn)場,從質(zhì)量量、產(chǎn)量量、交貨貨期和人人、機、料、法法、環(huán)等等角度把把握上一一個班的的狀況,做到上上班之前前就對工工作安排排心中有有數(shù)
36、,意意外事情情提前聯(lián)聯(lián)絡(luò)、及及時處理理。二、工作作交接提早到達達現(xiàn)場的的目的就就是把握握現(xiàn)場狀狀況、進進行工作作的交接接。確保在上上一個班班下班后后本班能能夠順利利地把工工作進行行下去,避免由由于交接接不及時時帶來時時間和進進度上的的損失。一線管理理員工作作內(nèi)容三、班前前會1、確認人人員出勤勤情況,總結(jié)頭頭一天工工作,布布置當(dāng)天天工作及及人員調(diào)調(diào)配,進進行工作作指導(dǎo)和和人員教教育。通通過班前前會使班班組全員員的身體體和心理理都快速速進入工工作狀態(tài)態(tài),創(chuàng)造造適度的的工作緊緊張感2、安排今今天工作作是班前前會的重重點內(nèi)容容,主要要包括:今天的的生產(chǎn)計計劃、工工作目標(biāo)標(biāo)、任務(wù)務(wù)分配、人員調(diào)調(diào)配、注注
37、意事項項等。通通過明確確、具體體的工作作指示,使當(dāng)天天工作能能夠有序序地進行行下去。3、總結(jié)頭頭一天的的工作:有沒有有未完成成的任務(wù)務(wù),有沒沒有未達達到的目目標(biāo),有有沒有事事故和異異常,現(xiàn)現(xiàn)場有哪哪些變化化點,以以及上述述情形帶帶來的反反省和要要求等。讓大家家知道問問題的責(zé)責(zé)任人是是誰、產(chǎn)產(chǎn)生的后后果如何何,目的的是教育育他人和和防止事事故的發(fā)發(fā)生。4、宣傳公公司經(jīng)營營動態(tài)、生產(chǎn)信信息、質(zhì)質(zhì)量信息息、現(xiàn)場場5S狀況、安安全狀況況、工作作紀律、班組風(fēng)風(fēng)氣以及及聯(lián)絡(luò)事事項。一線管理理員工作作內(nèi)容四、生產(chǎn)產(chǎn)確認1、生產(chǎn)產(chǎn)的型號號是否正正確;2、作業(yè)業(yè)人員是是否到位位;3、相關(guān)關(guān)人員對對當(dāng)班的的生產(chǎn)數(shù)
38、數(shù)量是否否清楚;4、現(xiàn)場場的材料料是否正正確;5、設(shè)備備是否正正常;6、工藝藝條件和和作業(yè)標(biāo)標(biāo)準是否否得到遵遵守;7、質(zhì)量量是否進進行過首首檢;8、實際際轉(zhuǎn)產(chǎn)時時間及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)是否否安排好好。一線管理理員工作作內(nèi)容五、質(zhì)量量巡檢質(zhì)量巡檢檢是班組組長日常常工作的的重要內(nèi)內(nèi)容之一一,其實實質(zhì)是檢檢查標(biāo)準準化作業(yè)業(yè)的實施施情況、現(xiàn)場的的工作質(zhì)質(zhì)量、變變化點把把握及異異常應(yīng)對對。在質(zhì)量巡巡檢過程程中,尤尤其要加加強對質(zhì)質(zhì)量記錄錄的確認認,通過過質(zhì)量記記錄把握握一線員員工的作作業(yè)狀態(tài)態(tài)。六、變化化點的把把握事物每一一天都在在以某種種方式變變化著。變化點管管理是現(xiàn)現(xiàn)場管理理中的重重要內(nèi)容容,其目目的是預(yù)預(yù)見性
39、地地發(fā)現(xiàn)問問題,在事故、故障和和損失出出現(xiàn)之前前即采取取主動性性的改善善行動,把握現(xiàn)場場變化點點一般從從5M1E以及及進度6大方面面進行。一線管理理員工作作內(nèi)容7、異常常應(yīng)對按異常的的嚴重程程度和可可能的損損失大小小,該及及時糾正正的,要要立即指指示糾正正,直到到消除異異常;該該停產(chǎn)調(diào)調(diào)整的,要立即即停機進進行解決決;需要要計劃性性糾正的的要明確確具體的的時間計計劃和相相關(guān)安排排,并跟跟蹤落實實。按異異常內(nèi)容容涉及的的職能分分工,本本班組能能夠獨立立解決的的問題要要立即行行動、全全力以赴赴;需要要跨部門門解決的的問題,要爭取取相關(guān)部部門的支支持,快快速行動動、共同同解決;必須委委托別的的職能部
40、部門獨立立解決的的問題,要充分分說明問問題的重重要性和和緊迫性性全力爭爭取對方方的理解解和支持持;盡快快解決問問題,本本班組要要做好跟跟蹤、輔輔助工作作。一線管理理員工作作內(nèi)容8、交流流、聯(lián)絡(luò)絡(luò)和協(xié)調(diào)調(diào)在工作中中,班組組長應(yīng)該該結(jié)合具具體業(yè)務(wù)務(wù),充分分利用業(yè)業(yè)務(wù)帶來來的機會會,進行行跨部門門跨級別別的溝通通,向上上報告,橫向聯(lián)聯(lián)絡(luò),參參加會議議,協(xié)調(diào)調(diào)關(guān)系,通報信信息,商商量工作作志在解解決問題題。一線管理理員工作作內(nèi)容9、填寫寫報表據(jù)當(dāng)天的的實際情情況,班班組長需需要按要要求填寫寫相關(guān)報報表,記記錄生產(chǎn)產(chǎn)、質(zhì)量量、員工工出勤、效率及及班組其其他工作作的結(jié)果果和相關(guān)關(guān)信息。應(yīng)該強強調(diào)的是是,報
41、表的填填寫要準準確、及及時,要要盡量數(shù)數(shù)字化、具體化化,避免免大而空空的形式式主義。10、工工作總結(jié)結(jié)及交班班報表填寫寫的同時時,班組組長要綜綜合各種種信息和和報表數(shù)數(shù)據(jù),對對當(dāng)天工工作進行行總結(jié)具具體應(yīng)包包括以下下幾點1)與計計劃、目目標(biāo)對比比:是否否完成任任務(wù),是是否達到到目標(biāo)。2)與正正常狀態(tài)態(tài)對比:是否有有變化,是否有有異常3)當(dāng)天天工作出出現(xiàn)過哪哪些問題題,解決決對策及及結(jié)果如如何4)當(dāng)天天工作有有無遺留留問題生產(chǎn)過程程中的異異常處理理1、異常及異異常的發(fā)發(fā)現(xiàn)異常就是是生產(chǎn)過過程中發(fā)發(fā)生的各各種問題題和不正正?,F(xiàn)象象。異常常起初有有可能很很小,如如果及時時控制的的話一般般都能化化解;
42、但但如果未未及時發(fā)發(fā)現(xiàn)或控控制不力力,則可可能擴大大,嚴重重時甚至至釀成事事故。班班組長實實施過程程管理的的主要目目的就是是消除異異常,確確保生產(chǎn)產(chǎn)過程穩(wěn)穩(wěn)定,并并進一步步在穩(wěn)定定的基礎(chǔ)礎(chǔ)上尋求求改善機機會。要要發(fā)現(xiàn)異異常的兆兆頭主要要靠經(jīng)驗驗,所以以班組長長日常工工作中就就應(yīng)注意意總結(jié)。生產(chǎn)過程程中的異異常處理理2異常常發(fā)生的的處理原原則1)臨時問題題臨時解解決臨時性問問題指的的是在一一段時間間內(nèi)存在在,而另另一段時時間內(nèi)有有可能會會自動消消失的問問題。當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)臨臨時問題題時,班班組長一一定要掌掌握實施施更改的的時效。2)突發(fā)事件件果斷處處理在第一時時間趕到到事發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場,挺挺身而出出,指揮揮大家采采取緊急急應(yīng)對措措施,先先穩(wěn)住現(xiàn)現(xiàn)場局面面。及時通知知事件的的責(zé)任部部門和關(guān)關(guān)聯(lián)
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