重慶某工業(yè)廠房暖通施工方案

1、第20頁(yè) 1、工程概況：本工程為重慶保稅港區(qū)空港1.33地塊IT產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)基地A01、A02電子生產(chǎn)廠房，建筑屋面高度為15m，建筑層數(shù)為地上2層，總建筑面積31078.54m2。本方案為空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、防防排煙系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)工程，風(fēng)管設(shè)計(jì)采用鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，風(fēng)管總面積約為9000平方米，共2套空調(diào)機(jī)系統(tǒng)，25套防排煙混流風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，制冷設(shè)備選用2臺(tái)整體水冷式螺桿冷水機(jī)組。2、工程主要實(shí)物量：見(jiàn)下表一表一：序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)規(guī)格A01廠房房AO2廠房房合計(jì)1鍍鋅鋼板=0.51.22mm6000mm23000mm29000mm22塑料波紋管管100m80m180m3銅管388.16.441300mm6

2、00m1900mm4鍍鋅鋼管DDN50020700m700m1400mm5型鋼13t6t19t6橡塑保溫管管1800mm1200mm3000mm7消防防排煙煙混流風(fēng)風(fēng)機(jī)12臺(tái)13臺(tái)25臺(tái)8軸流排風(fēng)機(jī)機(jī)2臺(tái)1臺(tái)3臺(tái)9圓接口管道道風(fēng)機(jī)11臺(tái)8臺(tái)19臺(tái)10軸流送風(fēng)機(jī)機(jī)1臺(tái)01臺(tái)11水冷螺桿式式冷水機(jī)機(jī)組2臺(tái)02臺(tái)12冷凍循環(huán)水水泵(變頻)2臺(tái)02臺(tái)13變頻多聯(lián)室室外機(jī)2臺(tái)5臺(tái)7臺(tái)14風(fēng)機(jī)盤(pán)管24臺(tái)63臺(tái)87臺(tái)15新風(fēng)換氣機(jī)機(jī)1臺(tái)3臺(tái)4臺(tái)16風(fēng)口、風(fēng)閥閥、水系系統(tǒng)閥門(mén)門(mén)等531臺(tái)227臺(tái)758臺(tái)3、編制依依據(jù)：3.1重慶慶保稅港港區(qū)空港港功能區(qū)區(qū)IT產(chǎn)業(yè)生生產(chǎn)基地地的招標(biāo)標(biāo)文件3.2重慶慶保稅港港區(qū)空

3、港港功能區(qū)區(qū)IT產(chǎn)業(yè)生生產(chǎn)基地地建筑施施工圖3.3重慶慶保稅港港區(qū)空港港功能區(qū)區(qū)IT產(chǎn)業(yè)生生產(chǎn)基地地暖通施工工圖3.4重慶慶保稅港港區(qū)空港港功能區(qū)區(qū)IT產(chǎn)業(yè)生生產(chǎn)基地地結(jié)構(gòu)施施工圖3.5通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范 GB5502443-2200223.6管道道支架及及吊架 033S40023.7軸流流式通風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝裝 994K1101-13.8衛(wèi)生生間通風(fēng)風(fēng)器安裝裝圖 94KK30223.9機(jī)機(jī)械設(shè)備備安裝工工程施工工及驗(yàn)收收通用規(guī)規(guī)范GB5502331-9983.10工工業(yè)金屬屬管道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GB5502335-9973.11壓壓縮機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)、泵泵安裝工工程施工工及

4、驗(yàn)收收規(guī)范GB5502775-9983.12施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范 JJGJ446-2200553.13建建筑設(shè)計(jì)計(jì)防火規(guī)規(guī)范 GGB5000166-200064、施工前前準(zhǔn)備：4.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備4.1.11熟悉本本專(zhuān)業(yè)的的施工圖圖紙、規(guī)規(guī)范、施施工組織織設(shè)計(jì)及及工程承承包合同同，了解解土建及及機(jī)電安安裝各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)概況況。4.1.22 收集有有關(guān)技術(shù)術(shù)資料向向施工作作業(yè)層進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底及及安全技技術(shù)交底底。4.1.33積極參參加設(shè)計(jì)計(jì)交底和和圖紙會(huì)會(huì)審，將將施工圖圖中存在在的疑問(wèn)問(wèn)落實(shí)在在施工之之前。4.2材料料及工機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備4.2.11材料準(zhǔn)準(zhǔn)備：編編制材料料計(jì)劃并并確定進(jìn)進(jìn)

5、場(chǎng)時(shí)間間，并對(duì)對(duì)材料質(zhì)質(zhì)量要求求進(jìn)行交交底。4.2.22施工機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備：見(jiàn)表表二表二序號(hào)機(jī)械或設(shè)備備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電 焊 機(jī)機(jī)BX1-3315臺(tái)32鏈條葫蘆6m，1.0t臺(tái)43磁力線(xiàn)墜個(gè)34鋼 尺L=5000mm支45二次焊線(xiàn)50700mm22m10006氣具30m套107機(jī)BOSCHH臺(tái)108腳手架4m套209咬口機(jī)0.5-11.2臺(tái)210鏕骨機(jī)LDZC臺(tái)111臺(tái)鉆BOSCHH臺(tái)212切割機(jī)BX-4000臺(tái)113多功能套絲絲機(jī)Z1T-RR2臺(tái)114空氣壓縮機(jī)機(jī)V-0 17/8臺(tái)115手動(dòng)折邊機(jī)機(jī)YC-20020LL臺(tái)14.3勞動(dòng)動(dòng)力安排排：序號(hào)工種人員數(shù)量（人人）1施工負(fù)責(zé)人人

6、42技術(shù)負(fù)責(zé)人人23焊工 34電工15安全員16平工127鉗工108鉚工 89質(zhì)檢員110雜工85、風(fēng)管主主要施工工方法及及措施空調(diào)通風(fēng)系系統(tǒng)安裝裝：管板開(kāi)槽合管封封邊加固處處理風(fēng)管修修補(bǔ)風(fēng)管吊吊裝配合風(fēng)風(fēng)閥、風(fēng)風(fēng)口安裝裝空調(diào)機(jī)機(jī)組安裝空調(diào)機(jī)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)防防排煙系系統(tǒng)：風(fēng)管預(yù)制支架制制安風(fēng)管安安裝漏光試試驗(yàn)風(fēng)機(jī)安安裝 風(fēng)機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)衛(wèi)生清清理冷凍水系統(tǒng)統(tǒng)：預(yù)留預(yù)埋支架制制安預(yù)制制支架安安裝管道安安裝水壓試試驗(yàn)管道防防腐、刷刷漆管道附附件安裝裝管道清清洗冷凍水水設(shè)備安安裝衛(wèi)生清清理5.1通風(fēng)風(fēng)、防排排煙風(fēng)管管的制作作各類(lèi)風(fēng)管均均為鍍鋅鋅鋼板風(fēng)風(fēng)管，按按規(guī)范要要求現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作。5.1.11風(fēng)管現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制

7、作作的程序序：（見(jiàn)見(jiàn)下頁(yè)）5.1.22風(fēng)管制制作的要要求和連連接形式式a.風(fēng)管均均采用鍍鍍鋅鋼板板，其厚厚度應(yīng)符符合GBB502243-20002表4.22.2.1選用以下下規(guī)定：風(fēng)管及配件件鋼板的的厚度(mm)類(lèi)別風(fēng)管直徑或或長(zhǎng)邊尺寸矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)統(tǒng)高壓系統(tǒng)8032200.50.834044500.60.848066300.60.86701100000.80.81120125501.01.01320200001.01.22500400001.21.2b.風(fēng)管大大小的尺尺寸規(guī)格格應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求制作。c.風(fēng)管的的制作要要求和連連接形式式矩形風(fēng)管的的彎管，可可采用內(nèi)內(nèi)弧型或或內(nèi)斜線(xiàn)線(xiàn)矩形彎彎

8、管。當(dāng)邊長(zhǎng)A大大于或等等于5000mmm時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置彎彎管導(dǎo)流流片。矩形風(fēng)管的的三通或或四通，可可采用分分叉式或或分隔式式。制作金屬風(fēng)風(fēng)管時(shí)，風(fēng)管材料拼接方式應(yīng)視材料而定，對(duì)鋼板風(fēng)管一般而言，厚度1.2mm時(shí)宜采用咬口連接，厚度1.2mm時(shí)宜采用焊接。鍍鋅鋼板及各類(lèi)含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，不得采用焊接。風(fēng)管各管段段間的連連接應(yīng)采采用可拆拆卸的形形式，管管段長(zhǎng)度度宜為1.84m。d.風(fēng)管與與法蘭連連接，翻翻邊應(yīng)平平整，寬寬度應(yīng)一一致且不不小于66mm，并并不得有有開(kāi)裂及及孔洞，對(duì)對(duì)角及翻翻邊縫應(yīng)應(yīng)涂上密密封膠。法法蘭用料料規(guī)格見(jiàn)見(jiàn)下表：矩形風(fēng)管法法蘭及螺螺栓規(guī)格格風(fēng)管長(zhǎng)邊尺尺寸b(mmm)法蘭用料

9、規(guī)規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格630253M6630bb15000303M81500b250004042500b40000505M10e.對(duì)于大大邊大于于5000mm的的矩形彎彎頭應(yīng)置置導(dǎo)流片片。導(dǎo)流流片的弧弧度應(yīng)與與彎管的的角度相相一致。導(dǎo)導(dǎo)流片在在彎管內(nèi)內(nèi)的配置置應(yīng)符合合下表規(guī)規(guī)定：矩形彎管內(nèi)內(nèi)導(dǎo)流片片的配置置(mm)邊長(zhǎng)片數(shù)a1a2a3a4a5a6a7a8a9a10a11a12500495120140165630411514517020080061051251401601751951000711513015016518020021512508125140155170190205220235160

10、010135150160175190205215230245255-200012145155170180195205215230240255265280f.風(fēng)管法法蘭制作作應(yīng)先做做好模具具。模具具做好后后檢查模模具的幾幾何尺寸寸，對(duì)角角線(xiàn)是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求，檢查查無(wú)誤后后進(jìn)行下下料、校校直、鉆鉆鉚釘孔孔（孔距距不大于于1500mm）、組裝裝、焊接接、鉆孔孔。另外外對(duì)邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于800的風(fēng)管管應(yīng)加固固措施。風(fēng)風(fēng)管及法法蘭尺寸寸的允許許偏差和和檢驗(yàn)方方法見(jiàn)下下表：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法風(fēng)管與配件件外徑(外邊長(zhǎng))300mmm-10mmm尺量檢查300mmm-20mmm尺量檢查法蘭內(nèi)徑或或內(nèi)邊

11、長(zhǎng)長(zhǎng)尺寸022mm尺量檢查法蘭平面度度2mm塞尺檢查矩形法蘭對(duì)對(duì)角線(xiàn)3mm尺量檢查g.風(fēng)管制制作從領(lǐng)領(lǐng)料、下下料、成成形、組組對(duì)、校校正的全全過(guò)程應(yīng)應(yīng)強(qiáng)化監(jiān)監(jiān)督、檢檢查，以以免出現(xiàn)現(xiàn)劣質(zhì)品品和廢品品，最后后逐段進(jìn)進(jìn)行漏光光檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏光光超標(biāo)處處應(yīng)立即即處理。5.2通風(fēng)風(fēng)、防排排煙風(fēng)管管的安裝裝5.2.11風(fēng)管安安裝的一一般程序序5.2.22風(fēng)管的的支、吊吊架制作作安裝根據(jù)規(guī)范的的要求，對(duì)對(duì)不同大大小的風(fēng)風(fēng)管采用用不同直直徑的支支吊架。吊吊桿的長(zhǎng)長(zhǎng)度要根根據(jù)風(fēng)管管的尺寸寸和安裝裝高度，以以及樓層層的高度度來(lái)取料料加工。吊吊桿的末末端要滿(mǎn)滿(mǎn)足調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)管標(biāo)標(biāo)高的要要求，吊吊桿制作作好后，根根據(jù)風(fēng)

12、管管的布置置位置進(jìn)進(jìn)行安裝裝，水平平風(fēng)管的的間距不不大于3m，垂直直風(fēng)管不不大于4m。支吊架安裝裝前，應(yīng)應(yīng)先測(cè)量量放線(xiàn)，再再將支吊吊架可靠靠地固定定在混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)上、或或鉆孔、焊焊卡固定定在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)上。支架的安裝裝和受力力部件必必須符合合設(shè)計(jì)或或有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。支支架應(yīng)牢牢固緊密密地固定定在墻、柱柱子或其其它結(jié)構(gòu)構(gòu)物上，支支架安裝裝應(yīng)水平平，吊架架的吊桿桿應(yīng)垂直直于管子子，支吊吊架排列列整齊。風(fēng)管支吊架架、防火火閥、電電動(dòng)風(fēng)閥閥等部件件安裝處處必須單單獨(dú)設(shè)支支吊架處處，一般般風(fēng)管每每隔3米左右右設(shè)支吊吊架一個(gè)個(gè)，支吊吊架的作作法可參參照采暖暖通風(fēng)國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集。支、吊架不不得設(shè)置置在風(fēng)

13、口口、閥門(mén)門(mén)、檢查查門(mén)及自自控機(jī)構(gòu)構(gòu)處。吊吊桿不得得直接固固定在法法蘭上。每隔兩個(gè)吊吊架用角角鐵設(shè)置置一個(gè)防防晃動(dòng)支支架。支架形式為為：5.2.33風(fēng)管安安裝施工時(shí)實(shí)行行邊制作作邊安裝裝，制作作與安裝裝交叉進(jìn)進(jìn)行。根根據(jù)圖紙紙按照國(guó)國(guó)家規(guī)范范和圖紙紙高度要要求定好好位置和和吊裝點(diǎn)點(diǎn)；風(fēng)管在吊點(diǎn)點(diǎn)處采用用減振吊吊裝，風(fēng)風(fēng)管穿墻墻，樓板板處應(yīng)設(shè)設(shè)防護(hù)套套管，套套管按規(guī)規(guī)范要求求制作，套套管與風(fēng)風(fēng)管間應(yīng)應(yīng)添加阻阻燃保溫溫材料；風(fēng)管之間根根據(jù)法蘭蘭不同的的型式進(jìn)進(jìn)行連接接。一般般風(fēng)管聯(lián)聯(lián)接處應(yīng)應(yīng)放置33.5mmm厚的的阻燃密密封板條條。密封封板條接接頭處采采用45或60，不得得采取直直接縫，保保證接口

14、口吻合，聯(lián)聯(lián)結(jié)后的的風(fēng)管應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密；風(fēng)管安裝好好后，檢檢查風(fēng)管管的安裝裝高度是是否滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要要求，風(fēng)風(fēng)管的水水平、垂垂直度是是否符合合規(guī)范要要求，支支架是否否歪斜，支支架間距距是否符符合要求求；風(fēng)管的密封封性要滿(mǎn)滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)標(biāo)GB5502443通風(fēng)風(fēng)空調(diào)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范。風(fēng)風(fēng)管安裝裝過(guò)程中中，進(jìn)行行風(fēng)管分分段檢漏漏測(cè)試。風(fēng)風(fēng)管制作作安裝后后，要檢檢驗(yàn)合格格才交付付下步保保溫工序序。5.2.44風(fēng)管?chē)?yán)嚴(yán)密度檢檢測(cè)風(fēng)管?chē)?yán)密度度檢測(cè)采采用漏光光法檢測(cè)測(cè)：采用用光線(xiàn)對(duì)對(duì)小孔的的強(qiáng)穿透透力，對(duì)對(duì)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管進(jìn)行行嚴(yán)密度度檢測(cè)。檢測(cè)應(yīng)采用用具有一一定強(qiáng)度度的安全全光源。光光源可采采用2000W帶保護(hù)護(hù)罩

15、的低低壓照明明燈。系統(tǒng)風(fēng)管漏漏光檢測(cè)測(cè)時(shí)，其其光源置置于風(fēng)管管內(nèi)側(cè)，但但相對(duì)側(cè)側(cè)光線(xiàn)則則較暗。檢檢測(cè)光源源沿被檢檢測(cè)部位位與接縫縫作緩慢慢移動(dòng)，在在另一側(cè)側(cè)進(jìn)行觀觀察，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有光線(xiàn)射射出，則則說(shuō)明查查到明顯顯漏風(fēng)部部位，并并作好記記錄。系統(tǒng)風(fēng)管采采用分段段檢測(cè)，匯匯總分析析的方法法。被檢檢測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管不不應(yīng)有多多處條縫縫型的明明顯漏光光。當(dāng)采采用漏光光法檢測(cè)測(cè)系統(tǒng)時(shí)時(shí)，低壓壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管每110m接接縫，漏漏光點(diǎn)不不應(yīng)超過(guò)過(guò)2處，且且1000m接縫縫平均不不應(yīng)大于于16處；中中壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管每每10mm接縫，漏漏光點(diǎn)不不應(yīng)超過(guò)過(guò)1處，且且1000m接縫縫平均不不應(yīng)大于于8處為合合格。漏漏光檢測(cè)

16、測(cè)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的條縫縫型漏光光，作密密封處理理。5.2.55風(fēng)管部部件與消消聲器的的安裝各種風(fēng)口、百百葉、散散流器、風(fēng)風(fēng)閥等部部件和消消聲器等等的制作作，為保保證產(chǎn)品品質(zhì)量，一一般都不不在施工工現(xiàn)場(chǎng)制制作，而而采用專(zhuān)專(zhuān)業(yè)化的的工廠制制作。設(shè)設(shè)備到場(chǎng)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格格安規(guī)范范和產(chǎn)品品樣本對(duì)對(duì)外觀質(zhì)質(zhì)量、內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量量、動(dòng)作作的靈活活可靠性性逐一驗(yàn)驗(yàn)收檢查查。各種風(fēng)口、百百葉等部部件安裝裝應(yīng)平面面位置和和標(biāo)高準(zhǔn)準(zhǔn)確，且且與安裝裝基面貼貼實(shí)、無(wú)無(wú)凹凸、無(wú)無(wú)翹角、無(wú)無(wú)扭斜,成排安安裝在一一直線(xiàn)上上，螺絲絲連接牢牢固可靠靠、拆卸卸方便。各類(lèi)風(fēng)閥安安裝應(yīng)單單獨(dú)設(shè)支支吊架，風(fēng)風(fēng)閥安裝裝應(yīng)牢固固可靠、開(kāi)開(kāi)啟靈活活、關(guān)閉閉嚴(yán)

17、密，安安裝位置置應(yīng)便于于操作（周周?chē)鸁o(wú)障障礙）、氣氣流方向向與閥體體標(biāo)注箭箭頭方向向一致。止回閥在額額定風(fēng)速速下應(yīng)開(kāi)開(kāi)、閉靈靈活、關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密密。閥門(mén)的安裝裝位置、高高度、進(jìn)進(jìn)出口方方向必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，連接接應(yīng)牢固固緊密；安裝在保溫溫管道上上的各類(lèi)類(lèi)手動(dòng)閥閥門(mén)，手手柄均不不得向下下；5.2.66通風(fēng)與與防排煙煙設(shè)備安安裝5.2.66.1通風(fēng)與與防防排煙煙設(shè)備安安裝的一一般要求求設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有裝箱箱清單、設(shè)設(shè)備說(shuō)明明書(shū)、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格證證書(shū)、產(chǎn)產(chǎn)品性能能檢測(cè)報(bào)報(bào)告等隨隨機(jī)資料料，進(jìn)口口設(shè)備還還應(yīng)具有有商檢合合格的證證明資料料。設(shè)備安裝前前，建設(shè)設(shè)、監(jiān)理理、施工工方和供供方單位位的代表表，

18、應(yīng)對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行開(kāi)箱箱檢查并并認(rèn)可，同同時(shí)形成成驗(yàn)收文文字記錄錄（填寫(xiě)寫(xiě)設(shè)備開(kāi)開(kāi)箱檢查查記錄表表）。設(shè)備安裝前前應(yīng)對(duì)基基礎(chǔ)進(jìn)行行驗(yàn)收檢檢查，合合格后方方能安裝裝。設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)、吊吊裝應(yīng)由由專(zhuān)業(yè)技技工操作作，作好好設(shè)備保保護(hù)工作作，防止止設(shè)備受受到損傷傷。5.2.66.2風(fēng)機(jī)的的安裝a.風(fēng)機(jī)傳傳動(dòng)裝置置的外露露部分必必須設(shè)置置可靠的的安全防防護(hù)罩，直直通大氣氣的進(jìn)、出出口必須須裝設(shè)安安全防護(hù)護(hù)網(wǎng)。b.安裝隔隔振器的的地面應(yīng)應(yīng)平整，各各隔振器器承荷的的預(yù)壓縮縮量應(yīng)均均勻，壓壓縮高差差應(yīng)小于于2mmm；隔振振鋼支、吊吊架形式式結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，焊焊接牢固固可靠，焊焊縫飽滿(mǎn)滿(mǎn)、均勻勻，無(wú)夾夾渣、咬咬肉、

19、裂裂紋等缺缺陷。c.風(fēng)機(jī)安安裝各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)要要求、允允許偏差差、檢驗(yàn)驗(yàn)方法如如下表所所示：通風(fēng)機(jī)安裝裝的允許許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線(xiàn)的平平面位移移10mm經(jīng)緯儀或拉拉線(xiàn)和尺尺量檢查查2標(biāo)高10mmm水準(zhǔn)儀或水水平儀、直直尺、拉拉線(xiàn)和尺尺量檢查查3皮帶輪輪寬寬中心平平面偏移移1mm在主、從動(dòng)動(dòng)皮帶輪輪端面拉拉線(xiàn)和尺尺量檢查查4傳動(dòng)軸水平平度縱向0.22/10000橫向0.33/10000在軸或皮帶帶輪0和180的兩個(gè)個(gè)位置上上,用水平平儀檢查查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05mmm在聯(lián)軸器互互相垂直直的四個(gè)個(gè)位置上上,用百分分表檢查查兩軸線(xiàn)傾斜0.2/1100005.3 冷冷凍水管管安

20、裝5.3.11管道的的安裝按按干管立管支管的的順序進(jìn)進(jìn)行安裝裝, 先從從總進(jìn)口口處開(kāi)始始操作,按設(shè)計(jì)計(jì)要求選選材,下料, 鍍鋅管管套絲要要分23次套完完,且有1左右的的錐度。立立管安裝裝從上到到下統(tǒng)一一吊線(xiàn)安安裝卡件件,將預(yù)制制好的管管按編號(hào)號(hào)分層排排開(kāi)。安安裝前要要清掃管管膛，絲絲扣連接接時(shí)抹上上白厚漆漆纏好麻麻絲，按按編號(hào)安安裝，絲絲扣外露露23扣安裝裝完后找找正找直直, 復(fù)核核甩口位位置,方向及及變徑無(wú)無(wú)誤后,清除麻麻絲,加好絲絲堵。無(wú)無(wú)縫鋼管管焊接其其焊縫要要飽滿(mǎn)，不不得有夾夾渣、咬咬肉等缺缺陷。螺紋連接應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)定定：螺紋紋清潔、規(guī)規(guī)整，斷斷絲多少少于螺紋紋全扣數(shù)數(shù)的100%,

21、連連接牢固固,鍍鋅管管和管件件的鍍鋅鋅層完好好無(wú)損,螺紋露露出部分分防腐良良好,接口處處無(wú)外露露油麻。支架制作安安裝: 支架規(guī)格質(zhì)質(zhì)量均須須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定和設(shè)計(jì)計(jì)要求,測(cè)好兩兩端支架架的標(biāo)高高和位置置,然后拉拉線(xiàn),畫(huà)好卡卡位標(biāo)記記,打膨脹脹螺栓固固定牢固固。鋼管管道支支架的最最大間距距管徑（mmm）40507080100125150最大間距（m）水平管4.55666.5785.3.22水壓試試驗(yàn)：本本工程試試驗(yàn)壓力力不低于于1.55倍的工工作壓力力,且不應(yīng)應(yīng)小于00.6MMpa，試試驗(yàn)時(shí)在在10分鐘內(nèi)內(nèi)壓力降降不大于于0.002MPPa,然然后降至至工作壓壓力, 進(jìn)行外外觀檢查查,應(yīng)不漏漏不

22、滲。5.3.33冷凍水水設(shè)備安安裝設(shè)備一般為為整體組組裝好的的，為防防運(yùn)輸中中碰撞造造成偏心心,影響軸軸的同心心度,應(yīng)進(jìn)行行檢查。檢檢查聯(lián)軸軸器的間間隙，用用塞尺檢檢查四點(diǎn)點(diǎn),如間隙隙不符,可挪動(dòng)動(dòng)電機(jī)的的位置找找正，對(duì)對(duì)聯(lián)軸器器的高差差，可用用水平尺尺放在聯(lián)聯(lián)軸器頂頂端用墊墊鐵塞入入調(diào)平。設(shè)設(shè)備就位位前應(yīng)對(duì)對(duì)其基礎(chǔ)礎(chǔ)的尺寸寸、位置置、標(biāo)高高進(jìn)行復(fù)復(fù)查，復(fù)復(fù)查結(jié)果果應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，檢檢查設(shè)備備配件是是否齊全全，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)是否靈靈活。安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)作好隔隔振，安安裝后應(yīng)應(yīng)找平，使使縱橫向向均符合合要求，運(yùn)運(yùn)行在設(shè)設(shè)計(jì)負(fù)荷荷下，運(yùn)運(yùn)行小小時(shí)以上上，各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)符符合規(guī)范范要求。5.4通風(fēng)風(fēng)與空

23、調(diào)調(diào)系統(tǒng)調(diào)調(diào)試5.4.11通風(fēng)空空調(diào)設(shè)備備單機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)5.4.11.2風(fēng)機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；a.核對(duì)風(fēng)風(fēng)機(jī)、電電動(dòng)機(jī)型型號(hào)、規(guī)規(guī)格是否否與設(shè)計(jì)計(jì)相符，檢檢查通風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出出口處柔柔性短管管是否嚴(yán)嚴(yán)密。b.檢查軸軸承處是是否有足足夠的潤(rùn)潤(rùn)滑油，加加注潤(rùn)滑滑油得種種類(lèi)和數(shù)數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)備備技術(shù)文文件規(guī)定定。c.用手盤(pán)盤(pán)車(chē)時(shí)，通通風(fēng)機(jī)葉葉輪應(yīng)無(wú)無(wú)卡碰現(xiàn)現(xiàn)象。檢檢查通風(fēng)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)節(jié)閥門(mén)啟啟閉的靈靈活性，定定位裝置置的可靠靠性。d.檢查電電機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)風(fēng)管接地地的可靠靠性。關(guān)關(guān)好空調(diào)調(diào)器上的的檢查門(mén)門(mén)和風(fēng)管管上的檢檢查入孔孔門(mén)。e.干管及及支管上上的多葉葉調(diào)節(jié)應(yīng)應(yīng)全開(kāi)；如用三三通節(jié)閥閥應(yīng)調(diào)到到中間位位置。回回風(fēng)

24、管道道內(nèi)的防防火閥應(yīng)應(yīng)放在開(kāi)開(kāi)啟位置置。f.送、回回（排）風(fēng)風(fēng)口的調(diào)調(diào)節(jié)閥全全部開(kāi)啟啟。新風(fēng)風(fēng)入口、一一、二次次回風(fēng)口口和加熱熱器前的的調(diào)節(jié)閥閥開(kāi)啟到到最大位位置，加加熱器的的旁通閥閥應(yīng)處于于關(guān)閉狀狀態(tài)。g.通風(fēng)機(jī)機(jī)第一次次啟動(dòng)時(shí)時(shí)，采用用點(diǎn)動(dòng)啟啟動(dòng)，檢檢查葉輪輪與機(jī)殼殼有無(wú)摩摩擦和不不正常的的聲響。若若無(wú)不正正?，F(xiàn)象象，再啟啟動(dòng)通風(fēng)風(fēng)機(jī)。h.通風(fēng)機(jī)機(jī)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的方向向應(yīng)與機(jī)機(jī)殼上箭箭頭所示示方向一一致。若若反方向向旋轉(zhuǎn)，風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)壓將會(huì)會(huì)減少很很多。i.通風(fēng)機(jī)機(jī)啟動(dòng)后后，如發(fā)發(fā)現(xiàn)機(jī)殼殼內(nèi)有異異物時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停停機(jī)，設(shè)設(shè)法取出出異物。j.通風(fēng)機(jī)機(jī)啟動(dòng)時(shí)時(shí)，應(yīng)用用鉗形電電流表測(cè)測(cè)量電動(dòng)動(dòng)機(jī)的啟啟

25、動(dòng)電流流，待風(fēng)風(fēng)機(jī)正常常運(yùn)轉(zhuǎn)后后再測(cè)量量電動(dòng)機(jī)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)電流。如如運(yùn)轉(zhuǎn)電電流值超超過(guò)電機(jī)機(jī)額定電電流值時(shí)時(shí)，應(yīng)將將總風(fēng)量量調(diào)節(jié)閥閥逐漸關(guān)關(guān)小，直直到降到到額定電電流值為為止。k.在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過(guò)程中中，應(yīng)借借助金屬屬棒或長(zhǎng)長(zhǎng)柄螺絲絲刀，仔仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)聽(tīng)軸承內(nèi)內(nèi)有無(wú)噪噪聲，以以判定通通風(fēng)軸承承是否有有損壞或或潤(rùn)滑油油中是否否混入雜雜物。l.通風(fēng)機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一一段時(shí)間間后，用用表面溫溫度計(jì)測(cè)測(cè)量軸承承溫度，所所測(cè)得的的溫度值值不應(yīng)超超過(guò)設(shè)備備說(shuō)明書(shū)書(shū)中的規(guī)規(guī)定。若若時(shí)軸承承溫度以以超過(guò)規(guī)規(guī)定值，應(yīng)應(yīng)停機(jī)查查明原因因，加以以處理。有有的通風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸軸承溫度度無(wú)法測(cè)測(cè)量，可可以關(guān)掉掉通風(fēng)機(jī)機(jī)后立即即測(cè)量。m

26、.通風(fēng)機(jī)機(jī)經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)檢查一一切正常常，就可可以進(jìn)行行連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)續(xù)時(shí)間不不少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中如無(wú)無(wú)異常情情況，通通風(fēng)機(jī)單單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)即為為合格。5.4.22冷水機(jī)機(jī)組試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn):應(yīng)符合合設(shè)備技技術(shù)文件件和現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有有關(guān)規(guī)定定，正常常運(yùn)轉(zhuǎn)不不應(yīng)少于于8h；5.4.22風(fēng)管漏漏風(fēng)量試試驗(yàn) 對(duì)一一定長(zhǎng)度度的風(fēng)管管，在周周?chē)岷诤诘沫h(huán)境境下，用用一個(gè)電電壓不高高于36V、功率1000W以上帶帶保護(hù)罩罩的燈泡泡，在風(fēng)風(fēng)管內(nèi)從從一端緩緩緩移向向另一端端，無(wú)光光射出則則符合要要求。5.4.33系統(tǒng)與與風(fēng)口風(fēng)風(fēng)量的測(cè)測(cè)定和調(diào)調(diào)整a.采用定定點(diǎn)測(cè)量量法:按風(fēng)口口截面大大小，把把它劃分分為若干干個(gè)面積積相等的的小塊，在在其中心心處測(cè)量量。b.系統(tǒng)與與風(fēng)口風(fēng)風(fēng)量的調(diào)調(diào)整采用流量等等比分配配法，利利用這個(gè)個(gè)方法對(duì)對(duì)送風(fēng)系系統(tǒng)進(jìn)行行調(diào)整，一一般須從從系統(tǒng)的的最遠(yuǎn)管管段，也也就是從從最不利利的風(fēng)口口開(kāi)始，逐逐步地調(diào)調(diào)向通風(fēng)風(fēng)機(jī)。5.4.33空調(diào)系系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)a.空調(diào)系系統(tǒng)的風(fēng)