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1、PAGE 目 錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc178758772一、路基工工程質(zhì)量量通病防防治手冊(cè)冊(cè) PAGEREF _Toc178758772 h 1 HYPERLINK l _Toc178758773二、橋涵工工程質(zhì)量量通病防防治手冊(cè)冊(cè)16 HYPERLINK l _Toc178758774三、隧道施施工質(zhì)量量通病防防治手冊(cè)冊(cè)43 HYPERLINK l _Toc178758775四、混凝土土質(zhì)量通通病防治治手冊(cè)56PAGE 93一、路基工工程質(zhì)量量通病防防治手冊(cè)冊(cè)1.壓實(shí)度度不夠路基施工中中壓實(shí)度度不能滿滿足客客運(yùn)專線線鐵路路路基工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收暫
2、行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要求。1.1原因因分析沒有選擇擇一定長(zhǎng)長(zhǎng)度的試試驗(yàn)區(qū)段段進(jìn)行路路基填筑筑試驗(yàn);壓路機(jī)質(zhì)質(zhì)量偏小小或壓實(shí)實(shí)遍數(shù)不不夠;填土松鋪鋪厚度過過大;碾壓不均均勻,碾碾壓輪跡跡重疊不不符要求求或局部部有漏壓壓現(xiàn)象;含水量偏偏離最佳佳含水量量,或超超過有效效壓實(shí)規(guī)規(guī)定值;沒有對(duì)緊緊前層表表面浮土土或松軟軟層進(jìn)行行處治或或處治不不合格;填筑土質(zhì)質(zhì)種類多多,出現(xiàn)現(xiàn)了不同同類別土土的混填填;填土顆粒粒過大,顆顆粒之間間空隙過過大,或或采用不不符合要要求的填填料,如如粉質(zhì)土土、有機(jī)機(jī)土及高高塑指的的粘土等等。1.2預(yù)防防措施選擇一定定長(zhǎng)度的的試驗(yàn)區(qū)區(qū)段進(jìn)行行路基填填筑試驗(yàn)驗(yàn),確定定與路基基填筑、壓壓實(shí)、檢
3、檢測(cè)有關(guān)關(guān)的工藝藝參數(shù),指指導(dǎo)此項(xiàng)項(xiàng)工程的的施工;選用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)機(jī)配合三三輪壓路路機(jī)碾壓壓,保證證碾壓均均勻;確保壓路路機(jī)的質(zhì)質(zhì)量及壓壓實(shí)遍數(shù)數(shù),壓路路機(jī)應(yīng)進(jìn)進(jìn)退有序序,碾壓壓輪跡重重疊、鋪鋪筑段落落搭接超超壓應(yīng)符符合試驗(yàn)驗(yàn)段的有有關(guān)工藝藝參數(shù);填筑土含含水量應(yīng)應(yīng)控制在在由試驗(yàn)驗(yàn)段確定定的施工工允許含含水量范范圍內(nèi);當(dāng)下層因因雨松軟軟或干燥燥起塵時(shí)時(shí),應(yīng)徹徹底處治治至壓實(shí)實(shí)度符合合要求后后再進(jìn)行行當(dāng)前層層施工;優(yōu)先選擇擇A、B組填料料,當(dāng)選選用C組細(xì)粒粒土填料料時(shí)應(yīng)根根據(jù)填料料性質(zhì)進(jìn)進(jìn)行改良良;每一水平平層的全全寬應(yīng)用用同一種種填料填填筑,每每種填料料壓實(shí)累累計(jì)總厚厚度一般般不宜小小于50c
4、cm;填土應(yīng)水水平分層層填筑、分分層壓實(shí)實(shí),通常常碎石土土分層的的最大壓壓實(shí)厚度度不應(yīng)大大于40ccm,砂類類土和改改良細(xì)粒粒土分層層的最大大壓實(shí)厚厚度不應(yīng)應(yīng)大于30ccm,分層層填筑的的最小分分層厚度度不宜小小于10 cm。2.路基填填料含水水量不均均當(dāng)填料含水水量不均均勻時(shí),壓壓實(shí)度不不均勻,會(huì)會(huì)導(dǎo)致路路基填筑筑層局部部翻漿或或碾壓不不實(shí)。2.1原因因分析填料含水量量不勻,或或?yàn)⑺苛靠刂撇徊粐?yán)。2.2預(yù)防防措施用改良細(xì)細(xì)粒土或或含細(xì)粒粒成分較較多的粗粗粒土填填料填筑筑路堤時(shí)時(shí),必須須嚴(yán)格控控制其填填料的含含水量在在工藝試試驗(yàn)確定定的施工工允許含含水量范范圍內(nèi)。當(dāng)當(dāng)含水量量過高時(shí)時(shí),應(yīng)采采
5、取疏干干、松土土、晾曬曬或其它它措施,當(dāng)當(dāng)含水量量過低時(shí)時(shí),應(yīng)均均勻加水水潤(rùn)濕達(dá)達(dá)到要求求后方可可進(jìn)行壓壓實(shí)。當(dāng)需要對(duì)對(duì)填料采采用加水水潤(rùn)濕時(shí)時(shí),加水水量可按按下式進(jìn)進(jìn)行估算算:mw ms(wopptw)(1+ w)式中: mmw 所需加加水量(Kg) w 填料原原來的含含水率 woppt 填料的的壓實(shí)最最佳含水水率 ms 需要加加水的填填料的質(zhì)質(zhì)量(Kg)2.3處理理措施當(dāng)填料含含水量過過高時(shí),采采用場(chǎng)內(nèi)內(nèi)開挖溝溝槽降低低水位和和用推土土機(jī)松土土器翻松松晾曬相相結(jié)合的的方法或或?qū)⑻盍狭线\(yùn)至路路堤攤鋪鋪晾曬。當(dāng)填料過過干時(shí),應(yīng)應(yīng)計(jì)算確確定加水水量,采采用取土土場(chǎng)內(nèi)提提前灑水水悶濕和和路堤內(nèi)內(nèi)攪
6、拌的的方法,并并需在加加水拌和和均勻后后方可碾碾壓。3.路基邊邊緣壓實(shí)實(shí)度不足足路基中心壓壓實(shí)度符符合規(guī)范范要求,但但路肩壓壓實(shí)度不不夠。3.1原因因分析路基填筑筑寬度不不足,未未按超寬寬填筑要要求施工工;壓實(shí)機(jī)具具碾壓不不到邊;路基邊緣緣漏壓或或壓實(shí)遍遍數(shù)不夠夠;采用三輪輪壓路機(jī)機(jī)碾壓時(shí)時(shí),邊緣緣帶(075ccm)碾壓壓頻率低低于路基基中心;3.2預(yù)防防措施路基施工工應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)的要要求進(jìn)行行超寬填填筑;控制碾壓壓工藝,保保證機(jī)具具碾壓到到邊;認(rèn)真控制制碾壓順順序,確確保輪跡跡重疊寬寬度和段段落搭接接超壓長(zhǎng)長(zhǎng)度;提高路肩肩壓實(shí)遍遍數(shù),確確保路肩肩碾壓頻頻率高于于或不低低于路中中心。3.3處理理
7、措施校正坡腳線線位置,路路基填筑筑寬度不不足時(shí),需需返工至至滿足設(shè)設(shè)計(jì)和“指南”要求(注注意:虧虧坡補(bǔ)寬寬時(shí)應(yīng)開開蹬填筑筑,嚴(yán)禁禁貼坡),并并應(yīng)控制制碾壓順順序和碾碾壓遍數(shù)數(shù)。4.表面蠕蠕動(dòng)、推推移、起起皮土方路基壓壓實(shí),填填筑層表表面蠕動(dòng)動(dòng)、推移移面積逐逐步擴(kuò)大大,接近近最大壓壓實(shí)度時(shí)時(shí)嚴(yán)重起起皮,導(dǎo)導(dǎo)致路基基不能成成型密實(shí)實(shí)。4.1原因因分析砂類土、粉粉土填料料中混入入了高塑塑性超粒粒徑粘土土塊,填填筑層初初壓階段段不明顯顯,復(fù)壓壓階段水水分適宜宜的高塑塑性粘土土塊開始始受力變變形,造造成蠕動(dòng)動(dòng),接近近終壓階階段,粘粘土塊變變形增大大,猶如如“搟面餅”一樣,變變成薄片片狀,導(dǎo)導(dǎo)致路基基填筑
8、層層表面推推移,嚴(yán)嚴(yán)重起皮皮,無法法成型密密實(shí)。土的含水水量低于于最佳含含水量,超超過了有有效壓實(shí)實(shí)范圍。4.2預(yù)防防措施嚴(yán)禁不同類類型的土土壤混填填,避免免超粒徑徑高塑性性粘土塊塊混入土土中,一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn),應(yīng)采采取措施施于碾壓壓前清除除。4.3 處處理措施施對(duì)混入高塑塑性超粒粒徑粘土土塊的填填料,用用穩(wěn)定土土拌和機(jī)機(jī)粉碎拌拌和均勻勻后再填填筑壓實(shí)實(shí);土中中含水量量不足時(shí)時(shí)應(yīng)加水水至接近近最佳含含水量。5.表面積積水雨后路床或或路基填填筑層表表面積水水,不能能迅速排排除,影影響施工工。5.1原因因分析路床或路路基填筑筑層表面面凹凸不不平,排排水不暢暢;路床或路路基填筑筑層表面面未設(shè)置置橫坡或或
9、橫坡太太小甚至至出現(xiàn)倒倒坡;路床開挖挖后,沒沒做好排排水盲溝溝,或排排水盲溝溝淤塞,路路槽水無無法排至至邊溝;路床標(biāo)高高低于周周圍地面面標(biāo)高,而而路基又又沒有邊邊溝或其其它排水水措施,以以至路床床水無法法排除。5.2預(yù)防防措施路基壓實(shí)實(shí)前應(yīng)整整平,表表面平整整度應(yīng)達(dá)達(dá)到規(guī)定定要求;路床或路路基填筑筑層表面面,應(yīng)根根據(jù)填料料滲水和和氣候狀狀況設(shè)2%4%的雙向向排水橫橫坡,嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)反坡;路槽開挖挖后,應(yīng)應(yīng)開設(shè)盲盲溝,并并同邊溝溝連通;路基開工工前應(yīng)挖挖好排水水邊溝,或或做好其其它排水水設(shè)施。5.3 處處理措施施恢復(fù)或設(shè)設(shè)置排水水設(shè)施;排除路床床、路基基填筑層層表面積積水,對(duì)對(duì)過濕土土采用晾晾曬
10、、摻摻加生石石灰粉或或外加劑劑后重新新壓實(shí)。6.路基施施工過程程中防排排水不暢暢路基施工過過程中遭遭受水浸浸泡,導(dǎo)導(dǎo)致填筑筑層碾壓壓過程中中翻漿或或壓實(shí)度度不夠,影影響施工工質(zhì)量和和進(jìn)度。6.1原因因分析排水設(shè)施施失去功功效;雨季施工工排水措措施不當(dāng)當(dāng)。6.2預(yù)防防措施路基施工工中,各各施工層層表面不不應(yīng)有積積水,填填方路堤堤應(yīng)根據(jù)據(jù)土質(zhì)情情況和施施工時(shí)氣氣候狀況況,設(shè)置置2%4%的雙向向排水橫橫坡。挖挖方施工工中路基基各層頂頂面的縱縱、橫坡坡,應(yīng)根根據(jù)路塹塹橫斷面面形狀,路路線縱坡坡的大小小,路塹塹施工斷斷面長(zhǎng)度度和施工工方法等等困難因因素確定定,確保保在施工工過程中中,能及及時(shí)排走走雨水;
11、雨季施工工或因故故中斷施施工時(shí),必必須將施施工層表表面及時(shí)時(shí)修理平平整并壓壓實(shí);當(dāng)?shù)叵滤惠^高高而設(shè)計(jì)計(jì)未做出出具體方方案時(shí),應(yīng)應(yīng)采取疏疏導(dǎo)、堵堵截、隔隔離等工工程措施施;施工過程程中,當(dāng)當(dāng)路塹或或邊坡內(nèi)內(nèi)發(fā)生地地下水滲滲流時(shí),應(yīng)應(yīng)根據(jù)滲滲流水的的位置及及流量大大小采取取設(shè)置排排水溝、集集水井、滲滲溝等設(shè)設(shè)施降低低地下水水位或?qū)⒌叵滤抛撸宦坊┕すで皯?yīng)先先做好截截水溝、排排水溝等等排水及及防滲設(shè)設(shè)施,特特別是多多雨地區(qū)區(qū)和雨季季施工更更應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)這方面面的工作作。排水水溝的出出口應(yīng)通通至橋涵涵進(jìn)出口口處,排排、截水水溝挖出出的土應(yīng)應(yīng)堆置在在溝與路路塹邊坡坡頂一側(cè)側(cè),并予予以夯實(shí)實(shí)。6.3
12、 處處理措施施恢復(fù)排水水設(shè)施功功能;采取防水水措施的的同時(shí),排排除填筑筑層表面面積水,對(duì)對(duì)過濕土土或換填填或摻加加外加劑劑。7.路基工工后沉降降超限路基交工后后整體下下沉,與與橋梁或或其它構(gòu)構(gòu)筑物出出現(xiàn)差異異沉降,致致使銜接接處形成成錯(cuò)臺(tái)。7.1原因因分析CFG樁樁、灰土土樁等打打入深度度、間距距或灰土土樁密實(shí)實(shí)度達(dá)不不到設(shè)計(jì)計(jì)要求;高填方段段預(yù)壓或或超載預(yù)預(yù)壓沉降降尚未穩(wěn)穩(wěn)定,就就提前卸卸載; 軟基處理理質(zhì)量未未達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)要求;結(jié)構(gòu)物的的樁未打打穿軟弱弱層;遇有淤泥泥、軟弱弱層時(shí)清清除不到到位,路路基與地地基原狀狀土間形形成軟弱弱夾層;過渡段施施工過程程控制不不符合規(guī)規(guī)范要求求、填筑筑層沒有有
13、充分壓壓實(shí);構(gòu)筑物與與路基結(jié)結(jié)合部施施工時(shí)分分層填筑筑不嚴(yán)格格,碾壓壓效果差差,壓實(shí)實(shí)度降低低。7.2預(yù)防防措施CFG樁樁、灰土土樁等打打入深度度、間距距灰土樁樁密實(shí)度度應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求;預(yù)壓或超超載預(yù)壓壓的同時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行行連續(xù)的的沉降觀觀測(cè),待待沉降穩(wěn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)標(biāo)后方可可卸載;現(xiàn)場(chǎng)試樁樁,并調(diào)調(diào)整設(shè)計(jì)計(jì)樁長(zhǎng);路基填筑筑時(shí)徹底底清除淤淤泥、軟軟弱層;路基填料料宜選用用級(jí)配較較好的粗粗粒土;用不同同填料填填筑時(shí)應(yīng)應(yīng)分層填填筑,每每一水平平層均應(yīng)應(yīng)采用同同類填料料;泥炭炭、淤泥泥、凍土土、膨脹脹土及易易溶鹽含含量超過過允許限限量的土土不得直直接填筑筑路基;用不同填填料填筑筑時(shí)應(yīng)分分層填筑筑,每一一水
14、平層層均應(yīng)采采用同類類填料,最最大干密密度試驗(yàn)驗(yàn)土樣應(yīng)應(yīng)與填筑筑土質(zhì)相相符;構(gòu)筑物與與路基結(jié)結(jié)合部的的過渡段段施工應(yīng)應(yīng)分層填填筑,嚴(yán)嚴(yán)格控制制層厚,合合理配置置壓實(shí)設(shè)設(shè)備,確確保填筑筑層質(zhì)量量。8.石灰土土墊層的的施工質(zhì)質(zhì)量在原地面上上,用塑塑性指數(shù)數(shù)在712的土和和石灰(生生石灰粉粉或消解解石灰)按按一定的的比例(一一般按重重量比)拌拌和并壓壓實(shí),可可提高地地基的承承載力,減減少沉降降。此種種方法對(duì)對(duì)于處理理軟弱土土層厚度度不大于于13m時(shí),方方法簡(jiǎn)單單,效果果較好。但但是,往往往因?yàn)闉槭┕べ|(zhì)質(zhì)量不好好而起不不到應(yīng)有有的作用用。8.1原因因分析石灰土施工工應(yīng)該說說對(duì)大多多數(shù)施工工單位來來講是
15、一一項(xiàng)比較較容易掌掌握的技技術(shù),但但作為路路基的墊墊層施工工,一些些單位對(duì)對(duì)其不重重視,認(rèn)認(rèn)為在路路基的最最下面,差差不多就就行,所所以,施施工時(shí)從從材料準(zhǔn)準(zhǔn)備到工工藝控制制掌握不不嚴(yán),質(zhì)質(zhì)量檢查查驗(yàn)收放放松,致致使其墊墊層施工工質(zhì)量低低劣,失失去應(yīng)有有的作用用。8.2預(yù)防防措施首先思想想上要認(rèn)認(rèn)真重視視,認(rèn)識(shí)識(shí)到治理理軟土地地基段所所采取的的技術(shù)措措施,是是路基質(zhì)質(zhì)量的根根基,施施工質(zhì)量量好壞直直接影響響著整個(gè)個(gè)工程的的質(zhì)量; 認(rèn)真選料料,使用用消解石石灰,其其技術(shù)指指標(biāo)不得得低于三三級(jí),應(yīng)應(yīng)能通過過10mmm篩孔并并盡快使使用。使使用生石石灰一定定對(duì)CaOO+MggO含量、細(xì)細(xì)度進(jìn)行行認(rèn)真
16、檢檢驗(yàn),達(dá)達(dá)不到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的不不得使用用。土的的顆粒直直徑要小小于10mmm,塑性性指數(shù)在在712之間,土土中不得得含有污污染物、有有機(jī)質(zhì)或或其它有有害物質(zhì)質(zhì),并且且易于粉粉碎拌和和;石灰劑量量按質(zhì)量量比一般般石灰/(土+石灰)在在10%14%之間,并并按設(shè)計(jì)計(jì)所要求求的強(qiáng)度度進(jìn)行組組成設(shè)計(jì)計(jì);按重型擊擊實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)方法確確定石灰灰土的最最大干密密度和最最佳含水水量,控控制壓實(shí)實(shí)度不小小于95%;施工要在在氣溫高高于5和非雨雨天進(jìn)行行,有條條件時(shí)采采用場(chǎng)拌拌攤鋪施施工,路路拌施工工時(shí)一定定要采用用專用拌拌和設(shè)備備進(jìn)行拌拌和,拌拌和的含含水量應(yīng)應(yīng)比最佳佳含水量量高1%2%。每層層的施工工厚度為為:壓實(shí)實(shí)
17、厚度在在1518ccm,最大大不超過過20 cm,虛鋪鋪系數(shù)根根據(jù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)確定;在接近最最佳含水水量的條條件下進(jìn)進(jìn)行碾壓壓,必須須達(dá)到規(guī)規(guī)定的壓壓實(shí)度要要求;碾壓完成成后及時(shí)時(shí)灑水養(yǎng)養(yǎng)生,防防止被水水浸泡和和被陽光光暴曬而而產(chǎn)生裂裂紋,并并及時(shí)進(jìn)進(jìn)行其上上層的施施工;灰土施工工前,首首先完成成路基兩兩側(cè)排水水溝的施施工;9.碎石樁樁縮頸碎石樁成型型后,樁樁身直徑徑在一處處或多處處產(chǎn)生頸頸縮現(xiàn)象象,頸縮縮部位的的樁身直直徑小于于設(shè)計(jì)值值。9.1原因因分析樁身加固固深度的的軟土層層內(nèi)有硬硬土夾層層,特別別是有塑塑性指數(shù)數(shù)很大的的“膠泥”夾層;在注料成成樁時(shí),每每次注入入的石料料量不等等且差別別較大;
18、無論是氣氣壓沖振振還是機(jī)機(jī)械沖振振,由于于人為或或是機(jī)械械設(shè)備的的原因致致使對(duì)石石料的振振沖力變變化,特特別是石石料加入入量大時(shí)時(shí)而振沖沖力變小?。挥捎谕k婋娀蚱渌鼨C(jī)械故故障而出出現(xiàn)局部部的停振振;樁身深度度內(nèi)土質(zhì)質(zhì)變化、側(cè)側(cè)壓力不不等的情情況下振振沖力不不變。9.2 預(yù)預(yù)防措施施施工前,詳詳細(xì)了解解所處理理范圍內(nèi)內(nèi)的地質(zhì)質(zhì)狀況,特特別是樁樁長(zhǎng)深度度范圍內(nèi)內(nèi)軟土層層的變化化情況;正式開工工前進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)樁施施工,以以確定工工藝控制制流程及及各相關(guān)關(guān)參數(shù);每一個(gè)工工作班開開始,首首先檢查查機(jī)械設(shè)設(shè)備的性性能狀況況,特別別是保證證振沖設(shè)設(shè)備的電電壓穩(wěn)定定、氣壓壓設(shè)備的的壓力控控制平穩(wěn)穩(wěn)以及機(jī)
19、機(jī)械振動(dòng)動(dòng)設(shè)備的的振幅、振振力恒定定。嚴(yán)禁禁施工機(jī)機(jī)械帶病病作業(yè),嚴(yán)嚴(yán)禁在超超過額定定電流的的情況下下作業(yè);同樣的地地質(zhì)層,每每次填石石料量保保持不變變。對(duì)于于樁長(zhǎng)深深度內(nèi)土土質(zhì)有變變化時(shí),根根據(jù)試樁樁情況,控控制不同同土層的的不同填填入量和和振沖力力;縮頸嚴(yán)重重,經(jīng)檢檢驗(yàn)不合合格的,應(yīng)應(yīng)在其原原位附近近作補(bǔ)樁樁處理。10.黃土土路基沉沉陷和邊邊坡失穩(wěn)穩(wěn)黃土路基,往往往由于于施工不不當(dāng)而出出現(xiàn)大的的沉陷,引引起路基基失穩(wěn),出出現(xiàn)邊坡坡變形或或陷穴。10.1原原因分析析由于黃土土中含有有較多的的易溶鹽鹽(12%),粘粘土顆粒粒含量偏偏高,在在這樣的的路段,路路塹的上上邊坡坡坡面容易易出現(xiàn)片片狀或
20、層層狀的破破落;在路塹地地段,由由于土質(zhì)質(zhì)松散、坡坡頂有傾傾向路線線的斜坡坡、邊坡坡坡度較較緩,降降雨量大大或降雨雨集中時(shí)時(shí),則坡坡面容易易形成溝溝狀或洞洞穴狀的的沖刷破破壞;由于不正正確的施施工開挖挖邊坡方方法,破破壞了坡坡面的極極限平衡衡條件,特特別是自自然山坡坡具有傾傾向路線線的構(gòu)造造層面或或不整合合面,則則此類路路塹段的的上邊坡坡更容易易形成滑滑坍;由于降雨雨的不斷斷沖刷和和滲入,使使得黃土土中的易易溶鹽溶溶解,裂裂縫不斷斷增大,導(dǎo)導(dǎo)致邊坡坡突然破破壞,發(fā)發(fā)生滑坍坍;斜坡上的的黃土,當(dāng)當(dāng)土質(zhì)松松散并且且存有滲滲水性小小的下臥臥層時(shí),黃黃土在地地表水和和地下水水的浸濕濕作用下下,成為為飽
21、和土土體而形形成泥流流。10.2預(yù)預(yù)防措施施黃土邊坡坡病害的的防治,關(guān)關(guān)鍵在施施工圖的的設(shè)計(jì),根根據(jù)地形形、地貌貌以及土土質(zhì)成分分含量情情況,采采取合理理有效的的預(yù)防措措施。在在施工過過程中,當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)地地質(zhì)情況況與設(shè)計(jì)計(jì)不符時(shí)時(shí),及時(shí)時(shí)通知設(shè)設(shè)計(jì)人員員變更設(shè)設(shè)計(jì),采采取主動(dòng)動(dòng)的預(yù)防防措施;水是黃土土地區(qū)路路基病害害的主要要因素,完完善的排排水工程程(主要要有排引引、防沖沖、防滲滲)是保保護(hù)黃土土路基的的關(guān)鍵措措施。防防排水設(shè)設(shè)施的施施工一定定要與路路基施工工同步進(jìn)進(jìn)行,臨臨時(shí)性設(shè)設(shè)施與永永久性建建設(shè)相結(jié)結(jié)合,一一些截水水溝、排排水溝應(yīng)應(yīng)在路基基施工前前完成;用黃土作作為路基基填料,一一定嚴(yán)格格
22、控制不不得有大大土塊,土土塊大于于10mmm時(shí)必須須打碎。應(yīng)應(yīng)通過試試驗(yàn)確定定最佳含含水量和和虛鋪土土層厚度度,嚴(yán)格格壓實(shí),壓壓實(shí)度較較一般路路基提高高1%2%為宜;對(duì)于路塹塹施工,當(dāng)當(dāng)挖到接接近路床床時(shí),要要對(duì)土質(zhì)質(zhì)進(jìn)行檢檢驗(yàn),測(cè)測(cè)其強(qiáng)度度和濕陷陷性,當(dāng)當(dāng)強(qiáng)度不不能滿足足要求或或有濕陷陷性時(shí),應(yīng)應(yīng)進(jìn)行換換土或摻摻加外加加劑(石石灰、水水泥等),處處理深度度一般為為3050ccm,當(dāng)不不滿足工工程要求求的土層層大于50ccm時(shí),應(yīng)應(yīng)通知設(shè)設(shè)計(jì)并提提出變更更。路塹塹兩側(cè)的的邊溝深深度應(yīng)大大于路面面結(jié)構(gòu)層層的深度度11.路堤堤邊坡表表層不密密實(shí)11.1產(chǎn)產(chǎn)生原因因路堤填筑時(shí)時(shí)沒有適適量加寬寬超填或
23、或邊坡壓壓實(shí)不夠夠。11.2防防止措施施路堤填筑時(shí)時(shí)應(yīng)適當(dāng)當(dāng)加寬超超填,或或采用專專用邊坡坡壓實(shí)機(jī)機(jī)壓實(shí),加加寬超填填寬度不不應(yīng)小于于50厘米。12.擋、護(hù)護(hù)墻位移移失穩(wěn)12.1產(chǎn)產(chǎn)生原因因地基承載力力不足,基基礎(chǔ)尺寸寸小于設(shè)設(shè)計(jì)尺寸寸,墻后后積水。12.2防防止措施施基坑開挖完完成后要要對(duì)地基基承載力力進(jìn)行檢檢測(cè),達(dá)達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)值要要報(bào)設(shè)計(jì)計(jì)單位進(jìn)進(jìn)行變更更,基坑坑寬度不不得小于于設(shè)計(jì)尺尺寸,認(rèn)認(rèn)真施作作墻后反反濾層,設(shè)設(shè)置泄水水孔,確確保墻后后積水順順暢排出出。13.路基基填料不不按要求求擊實(shí)13.1 原因分分析 不能能按試樁樁確定的的參數(shù)進(jìn)進(jìn)行施工工,13.2防防治措施施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施施工管
24、理理,嚴(yán)格格按確定定的參數(shù)數(shù)進(jìn)行施施工,按按規(guī)范的的要求及及時(shí)對(duì)加加固深度度、成樁樁直徑,樁樁間土擠擠密、樁樁身土壓壓實(shí)進(jìn)行行檢測(cè)。確確保加固固區(qū)滿足足地基承承載力要要求。14.填料料中有機(jī)機(jī)質(zhì)含量量超標(biāo)14.1 原因分分析土體中含有有樹根和和雜草等等等有機(jī)機(jī)質(zhì)14.2防防治措施施保證清理上上部土層層30ccm厚,對(duì)對(duì)土層下下部存在在的雜物物在施工工中要加加篩處理理,拌和和站設(shè)專專人負(fù)責(zé)責(zé)清理。15.拌合合料過夜夜使用15.1 原因分分析拌合料場(chǎng)與與填筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理失調(diào),致致使進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)的的填料量量過多,或或施工機(jī)機(jī)械損壞壞沒及時(shí)時(shí)進(jìn)行修修理,人人員安排排不合理理。 15.2防防治措施施 加加
25、強(qiáng)拌合合料場(chǎng)與與填筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)統(tǒng)一組織織管理,應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工情況況合理安安排進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)的的填料量量,加強(qiáng)強(qiáng)施工機(jī)機(jī)械、人人員管理理。16.復(fù)合合地基樁樁位不準(zhǔn)準(zhǔn)、樁徑徑偏差16.1原原因分析析 測(cè)量放放樣時(shí)測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù)讀取錯(cuò)錯(cuò)誤; 測(cè)量人人員技術(shù)術(shù)力量達(dá)達(dá)不到要要求,工工作責(zé)任任心不強(qiáng)強(qiáng); 地面成成孔樁機(jī)機(jī)布置位位置不準(zhǔn)準(zhǔn),導(dǎo)致致樁位偏偏差; 成樁過過程由于于縮頸等等原因,造造成樁徑徑變??;16.2防防治措施施 對(duì)測(cè)量量人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn),須須持證上上崗,增增強(qiáng)工作作責(zé)任心心; 在沉管管機(jī)與地地面處墊墊木枕及及型鋼墊墊塊,保保證成孔孔垂直度度; 嚴(yán)格按按施組中中的施工工工藝流流程組織織流水施
26、施工; 發(fā)現(xiàn)縮縮頸,要要及時(shí)報(bào)報(bào)告監(jiān)理理和設(shè)計(jì)計(jì),要分分析原因因,采取取對(duì)策;17. CCFG樁樁間間土受到到擾動(dòng)17.1原原因分析析 CCFG樁成孔孔后的棄棄土遮蓋蓋樁位點(diǎn)點(diǎn), 機(jī)械清清土和截截樁時(shí),擾擾動(dòng)樁間間土。17.2防防治措施施 單單樁成孔孔后的棄棄土及時(shí)時(shí)清除,機(jī)機(jī)械清除除時(shí)在樁樁頂標(biāo)高高上預(yù)留留10ccm進(jìn)行人人工清理理,截樁樁頭時(shí),盡盡量少擾擾動(dòng)樁間間土。18.溝槽槽超厚填填筑18.1原原因分析析 不按規(guī)規(guī)范規(guī)定定的虛鋪鋪厚度回回填,用用推土機(jī)機(jī)一次將將溝槽填填平; 路基和和路面結(jié)結(jié)構(gòu)沉陷陷; 管道胸胸腔部位位達(dá)不到到要求的的密實(shí)度度,使胸胸腔部位位的土壓壓力小于于管頂土土壓力
27、和和地面荷荷載;18.2防防治措施施 嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行路基基土分層層回填壓壓實(shí)的規(guī)規(guī)范要求求;要向操作作者做好好技術(shù)交交底,使使路基填填方及溝溝槽回填填土填料料要符合合設(shè)計(jì)要要求的虛虛鋪厚度度,不超超過規(guī)范范規(guī)定;19.傾斜斜碾壓19.1原原因分析析 在填筑筑段內(nèi)未未將底層層整平,即即進(jìn)行填填筑; 在溝槽槽填筑高高度不一一,使填填筑段內(nèi)內(nèi)隨高隨隨低,碾碾輪爬坡坡碾壓;19.2 防治措措施 在在路基總總寬度內(nèi)內(nèi),應(yīng)采采用水平平分層方方法填筑筑。路基基路面的的橫坡或或縱坡陡陡于1:5時(shí)應(yīng)做做成臺(tái)階階。回填填溝槽分分段填土土?xí)r,應(yīng)應(yīng)分層倒倒退留出出臺(tái)階。臺(tái)臺(tái)階高度度等于壓壓實(shí)厚度度,臺(tái)階階寬不小小于l米。
28、20.路基基填料不不合格20.1原原因分析析 未對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)原材材料進(jìn)行行嚴(yán)格把把關(guān); 施工人人員工作作責(zé)任心心不強(qiáng),未未進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的自自檢;20.2防防治措施施 要嚴(yán)格格管理,對(duì)對(duì)填土中中顆粒過過大(100cm)的磚磚塊、石石塊、混混凝土塊塊要剔除除,對(duì)大大于l0ccm的硬土土塊必須須打碎; 路基填填土段,在在填筑前前要清除除地面雜雜草、淤淤泥等,過過濕土及及含有有有機(jī)質(zhì)的的土一律律不得使使用; 溝槽回回填,應(yīng)應(yīng)將槽底底木料、草草簾等雜雜物清除除干凈; 過濕土土,要經(jīng)經(jīng)過晾曬曬或摻加加干石灰灰粉,降降低至接接近最佳佳含水量量時(shí)再進(jìn)進(jìn)行攤鋪鋪壓實(shí);21.不按按段落分分層壓實(shí)實(shí)21.1原原因分析析
29、不按分分段、水水平、分分層技術(shù)術(shù)要求回回填; 隨高就就底,層層厚不一一,胡亂亂回填; 分段回回填的搭搭接不是是按分層層倒退臺(tái)臺(tái)階的要要求填筑筑和碾壓壓; 無法碾碾壓的邊邊角等部部位,未未用夯打打,以至至造成路路基下溝溝槽回填填土或者者填筑路路基,段段落分界界不清,分分層不明明; 搭接處處不留臺(tái)臺(tái)階,碾碾壓下段段時(shí),碾碾輪不到到位或邊邊角部位位漏夯(壓壓)。 211.2 防治措措施 按按規(guī)范要要求,分分段、水水平、分分層填筑筑,段落落的端頭頭每層倒倒退臺(tái)階階長(zhǎng)度不不小于l米,在在接填下下一段時(shí)時(shí)碾輪要要與上一一段碾壓壓過的端端頭重疊疊;22.路基基防護(hù)用用砂漿不不合格22.1 原因分分析 砂漿用
30、用料不過過磅; 人工拌拌合砂漿漿不用鐵鐵板; 砂漿不不隨拌隨隨用,甚甚至將已已凝固的的砂漿重重新拌合合使用;22.2 防治措措施 砂漿用用料計(jì)量量、拌合合和使用用要求應(yīng)應(yīng)符合鐵鐵路混凝凝土與砌砌體工程程施工規(guī)規(guī)范(TB1102110-220011)中相相關(guān)條款款規(guī)定; 砂漿用用料應(yīng)用用磅稱并并定期檢檢驗(yàn),應(yīng)應(yīng)按重量量比計(jì)量量,采用用機(jī)械拌拌合; 施工時(shí)時(shí)砂漿應(yīng)應(yīng)置于鐵鐵板或其其它不滲滲水的平平板上,并并隨拌隨隨用,已已凝結(jié)的的砂漿要要廢棄,不不得重新新拌合使使用;23.漿砌砌片石存存在裂縫縫、空洞洞23.1原原因分析析 漿砌片片石上下下相鄰豎豎縫錯(cuò)開開不足8cm,形成成通縫.表面砌砌縫大于于4
31、cm; 石塊互互相交錯(cuò)錯(cuò)咬搭不不好.使用大大量小石石塊填腹腹(小石塊塊只能用用在片石石間較寬寬砌縫中中擠漿); 采用先先干碼石石料后灌灌砂漿的的灌漿法法,造成大大量的空空洞和石石塊間無無砂漿。23.2防防治措施施 按規(guī)范范要求施施工,采用擠擠漿法砌砌筑,上上下兩層層砌縫應(yīng)應(yīng)互相錯(cuò)錯(cuò)開8cm,砌縫縫寬度24cm; 石料互互相交錯(cuò)錯(cuò)、咬接接,丁順順石結(jié)合合,砂漿漿擠壓密密實(shí)飽滿滿(表面面勾凹縫縫處要留留出2cm深的空空縫); 小石塊塊只能用用于較寬寬砌縫中中擠漿,不不能用作作腹石使使用; 石塊不不得無砂砂漿直接接接觸,也也不得先先干碼石石料而后后鋪灌砂砂漿;24.路基基防護(hù)工工程伸縮縮縫、沉沉降縫
32、質(zhì)質(zhì)量不合合格24.1原原因分析析 伸縮縫縫和沉降降縫兩側(cè)側(cè)的石料料未選用用面石,使使縫內(nèi)不不平齊,不不相互咬咬錯(cuò); 伸縮縫縫和沉降降縫不垂垂直,縫縫內(nèi)防水水材料沒沒填塞或或填塞很很不認(rèn)真真;24.2防防治措施施 沉降縫縫或伸縮縮縫兩側(cè)側(cè)的石料料應(yīng)符合合鐵路路混凝土土與砌體體工程施施工規(guī)范范(TB1102110-220011)中相相關(guān)條款款規(guī)定; 要選表表面較平平整且尺尺寸較大大的石塊塊,使砌砌縫平齊齊,能自自由沉落落或伸縮縮,不咬咬錯(cuò)搭疊疊。沉降降縫應(yīng)垂垂直,使使基礎(chǔ)、墻墻身位于于同一垂垂直面上上,填塞塞物應(yīng)符符合鐵鐵路橋涵涵施工規(guī)規(guī)范中中相關(guān)規(guī)規(guī)定,填填塞瀝青青浸制麻麻筋密實(shí)實(shí); 砂漿進(jìn)進(jìn)
33、縫不污污染石面面邊緣,橫、豎豎交接要要通順; 大面應(yīng)應(yīng)平整,砂砂漿飽滿滿;砌體體厚度與與設(shè)計(jì)厚厚厚比較較誤差不不超過2ccm;25.水泥泥土擠密密樁樁身身回填不不密實(shí)25.1原原因分析析(1)未嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范或作作業(yè)書進(jìn)進(jìn)行施工工,回填填料每層層一次投投料太厚厚,每層層夯擊次次數(shù)少。(2)回填填料水泥泥用量少少于設(shè)計(jì)計(jì)值,或或拌合不不均勻,含含水量過過大、過過小。(3)施工工回填料料數(shù)量未未達(dá)到成成孔體積積的計(jì)算算容量。(4)錘重重、錘型型和落差差選擇不不當(dāng)。25.2預(yù)預(yù)防措施施及處理理方法(1)成孔孔深度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定,樁孔孔填料前前,應(yīng)先先夯擊3-4錘。根根據(jù)成樁樁試驗(yàn)測(cè)測(cè)定的密密實(shí)
34、度要要求,隨隨填隨夯夯,對(duì)持持力層范范圍內(nèi)(約5-10倍樁徑的深度范圍)的夯實(shí)質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制。每層投料厚度和錘擊數(shù)嚴(yán)格安規(guī)定進(jìn)行。(2)回填填料要確確保水泥泥用量,并并應(yīng)拌合合圴勻,且且適當(dāng)控控制其含含水量。每每個(gè)樁孔孔回填用用料應(yīng)與與計(jì)算用用量基本本相符。(3)夯錘錘重不宜宜過小,采采用的錘錘型應(yīng)有有利于將將邊緣土土夯實(shí),不不宜采用用平頭夯夯錘,落落距一般般應(yīng)大于于2米。(4)如地地下水位位高時(shí),須須降低水水位,再再進(jìn)行回回填夯實(shí)實(shí)。26.路塹塹施工時(shí)時(shí)超挖26.1原原因機(jī)械開挖無無預(yù)留26.2處處理措施施要保留部份份開挖土土,人工工清底,防防止超挖挖和擾動(dòng)動(dòng)基底。27.擋土土墻背后后回填不
35、不實(shí)27.1原原因分析析(1)施工工作業(yè)面面小,機(jī)機(jī)械壓實(shí)實(shí)困難,造造成壓實(shí)實(shí)度嚴(yán)重重不足。(2)承包包人質(zhì)量量意識(shí)不不強(qiáng),采采取傾填填且壓實(shí)實(shí)措施不不到位。(3)回填填范圍與與路基銜銜接面太太陡、臺(tái)臺(tái)階設(shè)置置不合理理。(4)涵渠渠兩側(cè)不不對(duì)稱填填筑。(5)臺(tái)后后排水措措施不完完善,基基底泡水水軟化等等。(6)填料料選擇不不合格。27.2處處理措施施(1)嚴(yán)格格控制填填土層厚厚,采取取人工配配合小型型機(jī)械進(jìn)進(jìn)行夯壓壓密實(shí)。(2)嚴(yán)禁禁實(shí)施傾傾填。(3)與路路基接觸觸面按規(guī)規(guī)范挖臺(tái)臺(tái)階。(4)精選選臺(tái)后填填料,使使用透水水性好的的粗顆粒粒材料。(5)設(shè)置置完善的的排水系系統(tǒng)。(6)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)人人
36、員和質(zhì)質(zhì)檢工程程師對(duì)擋擋土墻墻墻背及過過渡段回回填實(shí)施施全過程程指導(dǎo)監(jiān)監(jiān)控,嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)和施施工規(guī)范范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控控,并作作好記錄錄。28.擋墻墻、護(hù)坡坡等防護(hù)護(hù)工程泄泄水孔不不規(guī)范28.1原原因分析析(1)承包包人管理理不到位位。(2)未按按規(guī)定施施作反濾濾層或反反濾層材材料不合合格,泄泄水孔堵堵塞。(3)泄水水孔坡度度設(shè)置較較差甚至至為反坡坡。(4)孔型型不規(guī)范范,孔徑徑尺寸、間間距不滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。28.2處處理措施施(1)施工工單位要要加強(qiáng)全全過程質(zhì)質(zhì)量管理理。(2)對(duì)排排水孔孔孔型、幾幾何尺寸寸、間距距及泄水水坡度進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格控制。(3)施工工、監(jiān)理理單位把把反濾層層作為隱隱蔽
37、工程程加以嚴(yán)嚴(yán)格控制制和檢查查,嚴(yán)格格“三檢”制度。29.路基基邊坡草草籽植被被不均勻勻29.1原原因分析析(1)部分分漏撒、漏漏噴。(2)草籽籽質(zhì)量差差。(3)土質(zhì)質(zhì)不適合合草籽生生長(zhǎng)。(4)播草草后養(yǎng)護(hù)護(hù)不及時(shí)時(shí)。29.2處處理措施施(1)采用用機(jī)械撒撒播,防防止漏撒撒。(2)坡面面換填適適合草籽籽生長(zhǎng)的的耕植土土。(3)選擇擇較好的的草籽。(4)播籽籽后及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)。(5)大雨雨后要及及時(shí)補(bǔ)種種被水沖沖毀部分分。30.改良良土拌合合不均勻勻30.1原原因分析析(1)碎土土設(shè)備篩篩孔過大大,篩后后土顆粒粒偏大;(2)石灰灰消解時(shí)時(shí)間短,含含有生石石灰塊和和石塊;(3)攪拌拌時(shí)間短短,拌合合不
38、均勻勻;(4)土料料含水量量偏大,拌拌合時(shí)容容易成團(tuán)團(tuán);30.2處處理措施施(1)檢查查碎土設(shè)設(shè)備及拌拌土設(shè)備備工作性性能,保保證滿足足拌合料料的質(zhì)量量要求;(2)要嚴(yán)嚴(yán)格管理理,控制制拌合料料質(zhì)量,清清除不合合格填料料;(3)按規(guī)規(guī)定檢查查拌合料料的灰劑劑量,符符合配合合比要求求。二、橋涵工工程質(zhì)量量通病防防治手冊(cè)冊(cè)1.鉆孔灌灌注樁發(fā)發(fā)生偏斜斜成孔后不垂垂直,偏偏差值大大于規(guī)定定的1/1100;鋼筋筋籠不能能順利入入孔。1.1原因因分析鉆機(jī)未處處于水平平位置,或或施工場(chǎng)場(chǎng)地未整整平及夯夯實(shí),在在鉆進(jìn)過過程中發(fā)發(fā)生不均均勻沉降降;水上鉆孔孔平臺(tái)基基底座不不穩(wěn)固、未未處于水水平狀態(tài)態(tài),在鉆鉆孔過
39、程程,鉆機(jī)機(jī)架發(fā)生生不均勻勻變形;鉆桿彎曲曲,接頭頭松動(dòng),致致使鉆頭頭晃動(dòng)范范圍較大大;在舊建筑筑物附近近鉆孔過過程中遇遇到障礙礙物,把把鉆頭擠擠向一側(cè)側(cè);土層軟硬硬不均,致致使鉆頭頭受力不不均,或或遇到孤孤石,探探頭石等等。1.2預(yù)防防措施鉆機(jī)就位位,應(yīng)對(duì)對(duì)施工場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行行整平和和壓實(shí),并并把鉆機(jī)機(jī)調(diào)整到到水平狀狀態(tài),在在鉆進(jìn)過過程中,應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查使鉆鉆機(jī)始終終處于水水平狀態(tài)態(tài)工作。水水上鉆孔孔平臺(tái)在在鉆機(jī)就就位前,必必須進(jìn)行行安全驗(yàn)驗(yàn)收,其其平臺(tái)要要牢固、水水平、鉆鉆機(jī)架要要穩(wěn)定;應(yīng)使鉆機(jī)機(jī)頂部的的起重滑滑輪槽、鉆鉆桿的卡卡盤和護(hù)護(hù)筒樁位位的中心心在同一一垂直線線上,并并在鉆進(jìn)進(jìn)過程中中
40、防止鉆鉆機(jī)移位位或出現(xiàn)現(xiàn)過大擺擺動(dòng);在舊建筑筑物附近近施工時(shí)時(shí),應(yīng)提提前做好好探測(cè),如如探測(cè)過過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)障礙礙物,應(yīng)應(yīng)采用沖沖擊鉆進(jìn)進(jìn)行施工工;要經(jīng)常對(duì)對(duì)鉆桿進(jìn)進(jìn)行檢查查,對(duì)彎彎曲的鉆鉆桿要及及時(shí)調(diào)整整或廢棄棄;同時(shí)時(shí)在鉆孔孔過程中中經(jīng)常檢檢查鉆桿桿的垂直直度,發(fā)發(fā)現(xiàn)偏斜斜及時(shí)查查找原因因予以糾糾正。使用沖擊擊鉆施工工時(shí)沖程程不要過過大,盡盡量采用用二次成成孔,以以保證成成孔的垂垂直度。1.3處理理措施當(dāng)遇見孤孤石等障障礙物時(shí)時(shí),可采采用沖擊擊鉆沖擊擊成孔;當(dāng)鉆孔偏偏斜超限限時(shí),應(yīng)應(yīng)回填粘粘土,待待沉積密密實(shí)后再再重新鉆鉆孔?;靥钇脹_沖擊鉆進(jìn)進(jìn)行糾偏偏。2.在鉆孔孔中遇大大孤石或或障
41、礙物物在平原或平平原微丘丘區(qū)鉆孔孔時(shí),遇遇到大孤孤石或障障礙物。井井架產(chǎn)生生晃動(dòng),鉆鉆桿傾斜斜;進(jìn)尺尺速度緩緩慢或不不能進(jìn)尺尺。2.1原因因分析在鉆井過程程中由于于遇到較較大孤石石或障礙礙物,指指使鉆頭頭被擠向向一側(cè),形形成斜孔孔。2.2處理理措施在鉆進(jìn)過程程中如遇遇到大孤孤石或障障礙物后后,應(yīng)改改用沖擊擊鉆進(jìn)行行鉆孔。3.在鉆孔孔過程中中發(fā)生坍坍孔在鉆孔過程程中或成成孔后孔孔壁坍塌塌。3.1原因因分析由于泥漿漿稠度小小,護(hù)壁壁效果差差,出現(xiàn)現(xiàn)漏水;或護(hù)筒筒埋置較較淺,周周圍封堵堵不密實(shí)實(shí)而出現(xiàn)現(xiàn)漏水;或護(hù)筒筒底部的的粘土層層厚度不不足,護(hù)護(hù)筒底部部漏水等等原因,造造成泥漿漿水頭高高度不夠夠,
42、對(duì)孔孔壁壓力力減??;泥漿相對(duì)對(duì)密度過過小,致致使水頭頭對(duì)孔壁壁的壓力力較??;在松軟砂砂層中鉆鉆孔時(shí)進(jìn)進(jìn)尺過快快,泥漿漿護(hù)壁形形成較慢慢,井壁壁滲水;鉆進(jìn)時(shí)未未連續(xù)作作業(yè),中中途停鉆鉆時(shí)間較較長(zhǎng),孔孔內(nèi)水頭頭未能保保持在孔孔外水位位或地下下水位線線以上2.00m,降低低了水頭頭對(duì)孔壁壁的壓力力;操作不當(dāng)當(dāng),提升升鉆頭或或吊放鋼鋼筋籠時(shí)時(shí)碰撞孔孔壁;鉆孔附近近有大型型設(shè)備作作業(yè),或或有臨時(shí)時(shí)通行便便道,在在車輛通通行時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生振動(dòng)動(dòng);清孔后未未及時(shí)澆澆注混凝凝土,放放置時(shí)間間過長(zhǎng)。3.2預(yù)防防措施在鉆孔附附近,不不要設(shè)臨臨時(shí)通行行便道,禁禁止有大大型設(shè)備備作業(yè);在陸地上上埋置護(hù)護(hù)筒時(shí),應(yīng)應(yīng)在底部部夯
43、填50ccm厚的粘粘土,在在護(hù)筒周周圍也要要夯填粘粘土,并并注意夯夯實(shí),護(hù)護(hù)筒周圍圍要均勻勻回填,保保證護(hù)筒筒穩(wěn)固和和防止地地面水的的滲入; 水中振動(dòng)動(dòng)沉入護(hù)護(hù)筒時(shí),應(yīng)應(yīng)根據(jù)地地質(zhì)資料料,將護(hù)護(hù)筒沉穿穿淤泥及及透水層層,護(hù)筒筒之間的的接頭要要密封好好,防止止漏水; 應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)部門門提供的的地質(zhì)勘勘探資料料,根據(jù)據(jù)地質(zhì)情情況的不不同,選選用適宜宜的泥漿漿比重、泥泥漿粘度度及不同同鉆進(jìn)速速度。如如在砂層層中鉆孔孔時(shí),應(yīng)應(yīng)加大泥泥漿稠度度,選用用較好的的造漿材材料(膨膨潤(rùn)土),提提高泥漿漿的粘度度以加強(qiáng)強(qiáng)護(hù)壁,并并適當(dāng)降降低進(jìn)尺尺速度。灌灌孔樁泥泥漿性能能要滿足足“指南”的有關(guān)關(guān)要求;當(dāng)汛期或或潮
44、汐地地區(qū)水位位變化較較大時(shí),應(yīng)應(yīng)采取升升高護(hù)筒筒,增加加水頭或或用虹吸吸管等措措施保證證水頭壓壓力相對(duì)對(duì)穩(wěn)定;鉆孔時(shí)要要連續(xù)作作業(yè),無無特殊情情況中途途不得停停鉆;提升鉆頭頭、下放放鋼筋籠籠時(shí)應(yīng)保保持垂直直,盡量量不要碰碰撞孔壁壁;若澆筑準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作不充分分,暫時(shí)時(shí)不要進(jìn)進(jìn)行清孔孔,清孔孔合格后后要及時(shí)時(shí)澆筑混混凝土。供水時(shí)不不得將水水管直接接沖射孔孔壁,孔孔口附近近不得集集聚地表表水。3.3處理理措施如有輕微微塌孔時(shí)時(shí),可采采取增大大泥漿比比重、摻摻加外加加劑(纖纖維素、火火堿等)提提高泥漿漿性能、升升高泥漿漿水位的的措施,保保證水頭頭壓力;塌孔部位位不深時(shí)時(shí),可改改用深埋埋護(hù)筒,將將護(hù)筒周
45、周圍回填填、夯實(shí)實(shí),重新新鉆孔;若發(fā)生嚴(yán)嚴(yán)重塌孔孔,應(yīng)馬馬上提出出鉆頭,退退出鉆機(jī)機(jī),重新新用粘土土回填,待待回填土土密實(shí)后后再重新新鉆孔。4.灌樁前前孔底沉沉淀厚度度超標(biāo)泥碴回淤深深度大,灌灌注混凝凝土無法法全部頂頂起淤泥泥,造成成樁頭混混凝土夾夾雜泥漿漿,強(qiáng)度度降低,到到接近樁樁頂時(shí)混混凝土灌灌注困難難;降低低樁基承承載力;工后沉沉降超限限。4.1原因因分析清孔不徹徹底;清孔后放放置時(shí)間間較長(zhǎng),未未及時(shí)澆澆筑水下下混凝土土。4.2預(yù)防防措施清孔的目的的是通過過抽、換換孔內(nèi)泥泥漿,清清除鉆碴碴和沉淀淀層,盡盡量減少少孔底沉沉碴厚度度,防止止樁底存存留過厚厚沉淀泥泥漿而降降低樁的的承載能能力;
46、其其次清孔孔還為水水下混凝凝土灌注注提供創(chuàng)創(chuàng)造良好好條件,使使檢測(cè)正正確,灌灌樁順利利。4.3 處處理措施施鋼筋籠就位位后,灌灌注混凝凝土前若若回淤厚厚度超過過規(guī)定時(shí)時(shí),可采采用抽漿漿或換漿漿方法進(jìn)進(jìn)行清孔孔,具體體方法如如下:用空壓機(jī)機(jī)風(fēng)管將將壓縮空空氣輸進(jìn)進(jìn)排泥管管,使泥泥漿形成成密度較較小的泥泥漿空氣氣混合物物,在水水柱壓力力下沿排排泥管向向外排出出泥漿和和沉碴,同同時(shí)用水水泵向孔孔內(nèi)注水水,保持持孔內(nèi)水水位不變變,直至至沉碴厚厚度達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求為止止。此方方法適用用于地質(zhì)質(zhì)條件良良好、孔孔壁不易易坍塌的的柱樁或或摩擦樁樁;也可用鉆鉆機(jī)的泵泵吸反循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng),通過過換漿進(jìn)進(jìn)行清孔孔。即
47、將將鉆桿底底端放至至距孔底底1015ccm處,持持續(xù)吸渣渣換漿,直直至排出出泥漿的的含砂率率與換入入泥漿的的含砂率率接近及及回淤厚厚度滿足足規(guī)范要要求為止止。吸渣渣換漿時(shí)時(shí)要及時(shí)時(shí)向孔內(nèi)內(nèi)注入新新鮮泥漿漿,保持持孔內(nèi)水水頭壓力力,避免免塌孔。注意:a在清孔時(shí)時(shí)必須注注意保持持孔內(nèi)水水頭,提提管時(shí)避避免碰撞撞孔壁防防止塌孔孔。b回淤深度度的檢查查方法:在灌注注混凝土土前必須須進(jìn)行回回淤深度度檢查,應(yīng)應(yīng)在清孔孔完畢立立即把開開口鐵盒盒墜到孔孔底,待待到混凝凝土灌注注前取出出,直接接測(cè)量沉沉淀在盒盒內(nèi)的沉沉渣厚度度;或在在采用二二次測(cè)量量差時(shí)(鉆鉆孔完成成時(shí)所測(cè)測(cè)量的孔孔深與在在鋼筋籠籠就位后后灌注
48、混混凝土前前所測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)之差差),所所用測(cè)量量器具底底面應(yīng)具具有一定定的面積積,防止止測(cè)量器器具沉入入淤泥使使所量回回淤深度度有誤。c清孔合格格后,馬馬上進(jìn)行行水下混混凝土灌灌注。d不可用加加深孔底底深度來來代替清清孔。5.鉆孔灌灌注樁護(hù)護(hù)筒底部部孔壁坍坍塌,鉆鉆機(jī)傾斜斜5.1原因因分析護(hù)筒底部部及周圍圍未用粘粘土回填填或夯實(shí)實(shí)不足,在在鉆進(jìn)過過程或灌灌注過程程中泥漿漿將護(hù)筒筒掏空;由于提供供的地質(zhì)質(zhì)鉆探資資料不詳詳,使護(hù)護(hù)筒底部部處于淤淤泥或砂砂層上;護(hù)筒直徑徑較??;地表水滲滲入護(hù)筒筒外圍填填土中,造造成填土土松軟。5.2預(yù)防防措施護(hù)筒底部部應(yīng)回填填至少50ccm厚粘土土,當(dāng)土土質(zhì)為砂砂性土?xí)r
49、時(shí)護(hù)筒周周圍0.51.00m范圍內(nèi)內(nèi)也應(yīng)用用粘土回回填并夯夯實(shí);根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)部門提提供的地地質(zhì)資料料,護(hù)筒筒底部應(yīng)應(yīng)穿過淤淤泥和砂砂層;護(hù)筒直徑徑應(yīng)大于于設(shè)計(jì)孔孔徑2030ccm(有鉆鉆桿的正正反循環(huán)環(huán)鉆)、3040ccm(無鉆鉆桿的潛潛水電鉆鉆或沖擊擊鉆);護(hù)筒出漿漿孔處應(yīng)應(yīng)用粘土土夯填,同同時(shí)應(yīng)保保持出漿漿順利,周周圍不得得有積水水,避免免護(hù)筒周周圍泥土土流失,造造成坍孔孔。5.3處理理措施水中鉆孔孔發(fā)生護(hù)護(hù)筒底部部坍塌時(shí)時(shí),應(yīng)將將護(hù)筒下下沉穿過過淤泥層層或砂層層;護(hù)筒底部部坍塌時(shí)時(shí),應(yīng)先先將鉆機(jī)機(jī)移位,然然后拔除除護(hù)筒,按按要求回回填粘土土并夯實(shí)實(shí),重新新下護(hù)筒筒并對(duì)護(hù)護(hù)筒周圍圍回填粘粘土
50、和夯夯實(shí),必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)加長(zhǎng)護(hù)護(hù)筒,然然后才能能重新鉆鉆孔。6.鉆孔時(shí)時(shí)掉鉆落落物6.1原因因分析 卡鉆時(shí)時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)強(qiáng)扭,操操作不當(dāng)當(dāng),使鉆鉆桿或鋼鋼絲繩超超負(fù)荷或或疲勞斷斷裂; 鉆桿接接頭不良良或滑絲絲; 電動(dòng)機(jī)機(jī)接線錯(cuò)錯(cuò)誤,鉆鉆機(jī)反向向旋轉(zhuǎn),鉆鉆桿松脫脫; 轉(zhuǎn)向環(huán)環(huán)、轉(zhuǎn)向向套等焊焊接處斷斷開; 操作不不慎,落落入扳手手、撬棍棍等物;6.2 防防治措施施 開鉆前前應(yīng)清除除孔內(nèi)落落物,零零星鐵件件可用電電磁鐵吸吸取,較較大落物物和鉆具具也可用用沖抓錐錐打撈,然然后在護(hù)護(hù)筒口加加蓋; 經(jīng)常檢檢查鉆具具、鉆桿桿、鋼絲絲繩和聯(lián)聯(lián)結(jié)裝置置; 掉鉆后后及時(shí)摸摸清情況況,若鉆鉆錐被沉沉淀物或或坍孔土土石埋住住
51、首先清清孔,使使打撈工工具能接接觸鉆桿桿和鉆錐錐;7.鉆孔時(shí)時(shí)糊鉆和和埋鉆糊鉆的特征征是在細(xì)細(xì)粒土層層中鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)進(jìn)尺尺緩慢,甚甚至不進(jìn)進(jìn)尺出現(xiàn)現(xiàn)憋泵現(xiàn)現(xiàn)象。7.1原因因分析地質(zhì)條件為為粘細(xì)粉粉土且含含水量較較高時(shí),容容易發(fā)生生糊鉆現(xiàn)現(xiàn)象,塌塌孔和縮縮孔時(shí)也也容易發(fā)發(fā)生糊鉆鉆和埋鉆鉆現(xiàn)象。7.2 防防治措施施 對(duì)正反反循環(huán)回回轉(zhuǎn)鉆,可可清除泥泥包,調(diào)調(diào)節(jié)泥漿漿的相對(duì)對(duì)密度和和粘度; 適當(dāng)增增大泵量量和向孔孔內(nèi)投入入適當(dāng)砂砂石解決決泥包糊糊鉆,選選用刮板板小、出漿口口大的鉆鉆錘; 對(duì)鉆桿桿內(nèi)徑、鉆鉆渣進(jìn)出出口排渣渣設(shè)備的的尺寸進(jìn)進(jìn)行檢查查計(jì)算; 減小沖沖程,降降低泥漿漿稠度,并并在粘土土層上回回填
52、部分分砂、礫礫石;8.擴(kuò)孔和和縮孔8.1 原原因分析析 鉆錐焊焊補(bǔ)不及及時(shí); 由于地地層中有有軟墊土土,溫水水膨脹后后使孔徑徑縮??;8.2 防防治措施施 要及時(shí)時(shí)修補(bǔ)磨磨損的鉆鉆頭; 要使用用失水率率小的優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿漿護(hù)墊并并須快轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)慢進(jìn),并并復(fù)鉆二二三次; 使用卷卷揚(yáng)機(jī)吊吊住鉆錐錐上下、左左右反復(fù)復(fù)掃孔擴(kuò)擴(kuò)大孔徑徑,直至至使發(fā)生生縮孔部部位達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求為止止; 鋼筋籠籠就位后后須立即即灌注,以以免樁身身縮徑或或漏筋;9.鉆孔漏漏漿9.1原因因分析 在透水水性強(qiáng)的的砂礫或或流砂中中,特別別是在有有地下水水流動(dòng)的的地層中中鉆進(jìn)時(shí)時(shí),稀泥泥漿向孔孔壁外漏漏失。 護(hù)筒埋埋置太淺淺,回填填土夯實(shí)實(shí)不
53、夠,致致使刃腳腳漏漿。 護(hù)筒制制作不良良,接縫縫不嚴(yán)密密,造成成漏漿。 水頭過過高,水水柱壓力力過大,使使孔壁滲滲漿。9.2 防防治措施施 凡屬于于第一種種情況的的回轉(zhuǎn)鉆鉆機(jī)應(yīng)使使用較粘粘稠或高高質(zhì)量的的泥漿鉆鉆孔。沖沖擊鉆機(jī)機(jī)可加稠稠泥漿或或回填粘粘土摻片片石、卵卵石反復(fù)復(fù)沖擊增增強(qiáng)護(hù)壁壁; 屬于護(hù)護(hù)筒漏漿漿的,應(yīng)應(yīng)按前述述有關(guān)護(hù)護(hù)筒制作作與埋設(shè)設(shè)的規(guī)范范規(guī)定辦辦理。如如接縫處處漏漿不不嚴(yán)重,可可由潛水水工用棉棉絮堵塞塞,封閉閉接縫。如如漏水嚴(yán)嚴(yán)重,應(yīng)應(yīng)挖出護(hù)護(hù)筒,修修理完善善后重新新埋設(shè);10.短樁樁10.1 原因分分析 鋼筋籠籠頂面高高程、護(hù)護(hù)筒高程程控制較較差,導(dǎo)導(dǎo)致鋼筋筋骨架錨錨入承
54、臺(tái)臺(tái)內(nèi)的長(zhǎng)長(zhǎng)度不足足,主要要原因是是現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)人員員責(zé)任心心較差; 混凝土土灌注記記錄不準(zhǔn)準(zhǔn)確,導(dǎo)導(dǎo)致混凝凝土加灌灌50-1000cm無法保保證,清清除樁頭頭時(shí)無法法保證樁樁頂密實(shí)實(shí)度,造造成短樁樁; 鑿除樁樁頭工藝藝較差,導(dǎo)導(dǎo)致樁基基錨入承承臺(tái)10ccm不足出出現(xiàn)短樁樁現(xiàn)象;10.2 防治措措施 加強(qiáng)對(duì)對(duì)鋼筋籠籠骨架頂頂面高程程的控制制,栓樁樁必須詳詳細(xì)考慮慮到吊筋筋長(zhǎng)度; 混凝土土灌注記記錄應(yīng)測(cè)測(cè)量記錄錄準(zhǔn)確,混混凝土澆澆灌超出出設(shè)計(jì)50-1000cm,確保保樁頂混混凝土密密實(shí)度; 鑿除樁樁頭時(shí)應(yīng)應(yīng)采用空空壓機(jī)結(jié)結(jié)合人工工鑿除,上上部采用用空壓機(jī)機(jī)鑿除,下下部留有有10-20ccm由人工工
55、進(jìn)行鑿鑿除。關(guān)關(guān)鍵控制制現(xiàn)場(chǎng)必必須保證證10-20ccm由人工工鑿除,才才能確保保樁頭質(zhì)質(zhì)量;11.鋼筋筋籠在吊吊裝就位位過程中中發(fā)生變變形起吊后,鋼鋼筋籠發(fā)發(fā)生過大大的扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或彎曲曲變形。11.1原原因分析析當(dāng)鋼筋籠籠較長(zhǎng)時(shí)時(shí),未加加設(shè)臨時(shí)時(shí)固定桿桿;吊點(diǎn)位置置不對(duì);加勁箍筋筋直徑小小,剛度度不夠;吊點(diǎn)處未未設(shè)置加加強(qiáng)筋。11.2預(yù)預(yù)防措施施鋼筋籠在在吊點(diǎn)位位置應(yīng)設(shè)設(shè)置加強(qiáng)強(qiáng)筋。在在加強(qiáng)筋筋上加做做十字交交叉鋼筋筋來提高高加強(qiáng)鋼鋼筋的剛剛度,以以增加抗抗變形能能力,在在鋼筋籠籠入井時(shí)時(shí),再將將十字交交叉鋼筋筋割除;對(duì)于較短短的樁基基,鋼筋筋籠宜做做成整體體,一次次吊裝就就位,對(duì)對(duì)于孔身身較大
56、的的樁基,鋼鋼筋籠需需要現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接的的,鋼筋筋籠分段段長(zhǎng)度不不宜少于于18米,以以減少現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接接工作量量,縮短短入孔時(shí)時(shí)間;分分段的鋼鋼筋籠也也要設(shè)臨臨時(shí)固定定桿,并并備足焊焊接設(shè)備備,盡量量縮短焊焊接時(shí)間間;兩鋼鋼筋籠對(duì)對(duì)接時(shí),上上下節(jié)中中心線保保持一致致。若能能整體入入孔時(shí),應(yīng)應(yīng)在鋼筋筋籠內(nèi)側(cè)側(cè)設(shè)置臨臨時(shí)固定定桿(一一般用鋼鋼筋點(diǎn)焊焊或綁扎扎固定)整整體入孔孔,入孔孔后再拆拆除臨時(shí)時(shí)固定桿桿。吊點(diǎn)位置置應(yīng)選好好,鋼筋筋籠較短短時(shí)可采采取一個(gè)個(gè)吊點(diǎn),較較長(zhǎng)時(shí)可可采用兩兩個(gè)吊點(diǎn)點(diǎn)(在吊吊點(diǎn)處上上方設(shè)置置滑輪,使使鋼絲繩繩在起吊吊時(shí)逐漸漸滑動(dòng),確確保鋼筋筋籠離開開地面后后與地面面垂直)。11.
57、3處處理措施施若鋼筋籠發(fā)發(fā)生嚴(yán)重重扭曲變變形后,則則必須將將鋼筋籠籠拆開重重新制作作。12.灌注注樁鋼筋筋籠上浮浮12.1原原因(1)砼澆澆注時(shí)間間過長(zhǎng)。(2)導(dǎo)管管理深偏偏大。(3)樁頂頂無固定定或反壓壓措施。12.2處處理措施施(1)加快快砼澆灌灌速度。(2)按規(guī)規(guī)定設(shè)置置導(dǎo)管理理深。(3)樁頂頂對(duì)鋼筋筋籠設(shè)置置固定或或反壓措措施。13.灌注注水下混混凝土?xí)r時(shí)出現(xiàn)斷斷樁在灌注混混凝土過過程中,由由于導(dǎo)管管拔脫,泥泥漿進(jìn)入入導(dǎo)管內(nèi)內(nèi),致使使孔內(nèi)泥泥漿突然然迅速下下降;由于導(dǎo)管管接頭處處密封不不好,致致使泥漿漿進(jìn)入導(dǎo)導(dǎo)管,若若繼續(xù)灌灌注混凝凝土,則則會(huì)在混混凝土中中出現(xiàn)泥泥漿夾層層;由于導(dǎo)管管
58、埋置過過深、當(dāng)當(dāng)混凝土土堵塞導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)處處理時(shí)間間過長(zhǎng)、或或灌注時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)使先期期灌注的的混凝土土凝固,導(dǎo)導(dǎo)致導(dǎo)管管不能提提拔;在無破損損檢測(cè)中中,樁的的某一部部位存在在夾泥層層。13.1原原因分析析混凝土坍坍落度小小、離析析或石料料粒徑過過大,導(dǎo)導(dǎo)管直徑徑較?。ㄖ敝睆叫∮谟?5ccm的導(dǎo)管管),在在混凝土土灌注過過程中堵堵塞導(dǎo)管管,且在在混凝土土初凝前前未能疏疏通好,不不得不提提起導(dǎo)管管時(shí),從從而形成成斷樁;由于計(jì)算算錯(cuò)誤致致使導(dǎo)管管底口距距孔底距距離較大大,致使使首批灌灌注的混混凝土不不能埋住住導(dǎo)管,從從而形成成斷樁;在導(dǎo)管提提拔時(shí),由由于測(cè)量量或計(jì)算算錯(cuò)誤,或或盲目提提拔導(dǎo)管管使導(dǎo)管管提
59、拔過過量,從從而使導(dǎo)導(dǎo)管口拔拔出混凝凝土面,或或使導(dǎo)管管口處于于泥漿層層或泥漿漿與混凝凝土的混混合層中中,形成成斷樁;在提拔導(dǎo)導(dǎo)管時(shí),鋼鋼筋籠卡卡住導(dǎo)管管,在混混凝土初初凝前無無法提起起,造成成混凝土土灌注中中斷,形形成斷樁樁;導(dǎo)管接口口滲漏致致使泥漿漿進(jìn)入導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi),在在混凝土土內(nèi)形成成夾層,造造成斷樁樁;導(dǎo)管埋置置深度過過深,無無法提起起導(dǎo)管或或?qū)?dǎo)管管拔斷,造造成斷樁樁;由于其它它意外原原因(如如機(jī)械故故障、停停電、塌塌孔、材材料供應(yīng)應(yīng)不足等等)造成成混凝土土不能連連續(xù)灌注注,中斷斷時(shí)間超超過混凝凝土初凝凝時(shí)間,致致使導(dǎo)管管無法提提起,形形成斷樁樁。13.2預(yù)預(yù)防措施施導(dǎo)管使用用前,要要對(duì)
60、導(dǎo)管管進(jìn)行撿撿漏和抗抗拉拔試試驗(yàn),以以防導(dǎo)管管滲漏。每每節(jié)導(dǎo)管管組裝編編號(hào),導(dǎo)導(dǎo)管安裝裝完畢后后要建立立復(fù)核和和檢驗(yàn)制制度。導(dǎo)導(dǎo)管的直直徑應(yīng)根根據(jù)樁徑徑和石料料的最大大粒徑確確定,盡盡量采用用大直徑徑導(dǎo)管;下導(dǎo)管時(shí)時(shí),其底底口距孔孔底的距距離不大大于4050ccm(注意意導(dǎo)管口口不能埋埋入沉淀淀的回淤淤泥渣中中),同同時(shí)要能能保證首首批混凝凝土灌注注后能埋埋住導(dǎo)管管至少1.00m。在隨隨后的灌灌注過程程中,導(dǎo)導(dǎo)管的埋埋置深度度一般控控制在2.04.00m范圍內(nèi)內(nèi); 混凝土的的坍落度度要控制制在1822ccm、要求求和易性性好??煽稍诨炷僚浜虾媳仍O(shè)計(jì)計(jì)中加入入緩凝劑劑,以防防止灌注注混凝土土
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