高速鐵路承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書(shū)表格編號(hào)11601項(xiàng)目名稱第1頁(yè)共5頁(yè)交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位承臺(tái)鋼筋加工及安裝交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：1、承臺(tái)尺寸2、鋼筋加工3、鋼筋焊接4、鋼筋安裝5、預(yù)埋件6、安全質(zhì)量保證措施1、承臺(tái)尺寸附圖：XXX鐵路特大橋施工圖紙2、鋼筋加工鋼筋在加工場(chǎng)集中加工，用小平板車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，人工進(jìn)行綁扎。依據(jù)設(shè)計(jì)，承臺(tái)均為 HRB400 鋼筋。鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并符合下列規(guī)定：鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹等須清除；鋼筋要平直、無(wú)局部曲折；加工后的鋼筋，表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕；當(dāng)利用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率為：11級(jí)鋼筋不得大于1%。鋼筋

2、的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉熱軋帶肋鋼筋的末端：鋼筋直徑不大于25mm時(shí)，直鉤內(nèi)徑不小于4d，直段長(zhǎng)度不小于10d；鋼筋直徑大于25mm時(shí)，直鉤內(nèi)徑不小于5d，直段長(zhǎng)度不小于10d；鋼筋直徑不大于25mm時(shí)，135。彎鉤的內(nèi)徑不小于4d，直段長(zhǎng)度不小于5d；鋼筋直徑大于25mm時(shí)，135彎鉤的內(nèi)徑不小于5d，直段長(zhǎng)度不小于5d；（3）鋼筋宜在常溫下加工，不宜加熱。鋼筋加工_rr TOC o 1-5 h z 的允許偏差應(yīng)符合表2-1規(guī)定：I ，/受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，錯(cuò)|_開(kāi)長(zhǎng)度不小于35倍d（d為鋼筋的較大直徑）并不小于|500mm。i鋼筋加工允許偏差表2-1序

3、號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸33、鋼筋焊接（1）熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接焊時(shí)除滿足強(qiáng)度要求外，還要符合下列規(guī)定：焊接采用雙面焊，搭接長(zhǎng)度為5d，接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于35d，切不小于500mm。搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上；焊縫高度h要大于或等于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)大于或等于0.7d， 并不得小于8mm；在同一斷面內(nèi)鋼筋接頭百分率不大于50%。在焊接時(shí)保證鋼筋同軸線。焊接綜合接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷結(jié)構(gòu)鋼筋；搭接焊時(shí)采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上；焊接時(shí)，在搭

4、接鋼筋的一端引弓瓜，并在搭接鋼筋端頭上收孤，孤坑填滿。（2）每次改變鋼筋級(jí)別、直徑、焊條型號(hào)或調(diào)換焊工時(shí)，要預(yù)先用相同材料、焊接條 件和參數(shù)，制作2個(gè)拉力試件。只有試驗(yàn)結(jié)果均大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，方可正式施 焊。（3）采用電瓜搭接焊的接頭，要逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，滿足以下要求：用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲；電瓜焊接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，其缺陷不得超過(guò)表3-2的要求:電孤焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值表3-2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋排距5mm2同排中受力鋼筋間距20mm3分布鋼筋間距20mm4箍筋間距10mm5彎起點(diǎn)位置306保護(hù)層厚度10

5、 0不同鋼廠生產(chǎn)的不同批號(hào)、不同外形的鋼筋相互之間或與預(yù)埋件（鋼板、型鋼、預(yù)留 鋼筋）焊接時(shí)，預(yù)先進(jìn)行焊接試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可正式施焊。（4）質(zhì)量檢查 經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后，應(yīng)取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，并應(yīng)符合以下要求：在同條件下（鋼筋廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)相同的焊接接頭， 以200個(gè)作為一批，不足200個(gè)時(shí)仍作為一批，從中切取3個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)；3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度不得小于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度；3個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少2個(gè)試件呈延伸斷裂；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有2個(gè) 試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍

6、有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定 值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂，則此批接頭不合格。4、鋼筋安裝鋼筋最小保護(hù)層厚度不小于70mm，承臺(tái)鋼筋采用雙層鋼筋網(wǎng)片，底部鋼筋采用HRB400 20的鋼筋，縱橫向間距均為10cm（17、18、23-25#間距為15cm），頂部鋼筋采用HRB400 16的鋼筋，縱橫向間距均為15cm，四周水平筋、豎向筋采用HRB40012的鋼筋，間距均按 15cm布置。鋼筋與模板之間水泥砂漿墊塊的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度，且墊塊應(yīng)相互錯(cuò) 開(kāi)，梅花形布置，每平方米為4個(gè)。鋼筋骨（網(wǎng)）架安裝質(zhì)量，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，亦不得 變更保護(hù)層的規(guī)

7、定厚度。在混凝土澆筑過(guò)程中安裝的鋼筋骨（網(wǎng)）架，不應(yīng)妨礙澆筑工作正 常進(jìn)行，也不應(yīng)造成施工接縫。鋼筋安裝允許偏差，應(yīng)符合表4-1規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋總截面積（更換鋼筋規(guī)格時(shí)）-2%2雙排鋼筋排與排間距5同一排受力板、墻、大體積203鋼筋間距柱、梁104分布鋼筋間距205箍筋間距20鋼筋安裝允許偏差表4-1附：鋼筋施工圖5、預(yù)埋件墩柱鋼筋預(yù)埋承臺(tái)預(yù)埋墩柱鋼筋，墩身主筋應(yīng)伸入承臺(tái)1m，墩身鋼筋同一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭為35d 且不小于500mm,）鋼筋接頭不得超過(guò)該截面鋼筋總數(shù)的25% （門式墩為50%）。墩身豎向鋼筋應(yīng)與承臺(tái)頂面鋼筋相連接，采用單面焊形式，數(shù)量已計(jì)入各工點(diǎn)，連接示意圖

8、如下:測(cè)溫芯片的預(yù)埋。測(cè)溫芯片埋在承臺(tái)的芯部和表面（距承臺(tái)邊5cm處）。以對(duì)承臺(tái)內(nèi)外溫差進(jìn)行檢測(cè)和控 制。采用L型焊接時(shí)需制作L型鋼筋，與承臺(tái)底筋同標(biāo)號(hào)。14、右14、27、36、42、57、 65號(hào)墩每根樁基中應(yīng)有一根通長(zhǎng)接地鋼筋，樁中的鋼筋在承臺(tái)中應(yīng)環(huán)接并通過(guò)橋墩中的兩 根接地鋼筋連接到頂帽處的接地端子，以上鋼筋均可利用結(jié)構(gòu)鋼筋。接地鋼筋采用HRB400中 16鋼筋連接，使所有樁基、承臺(tái)、墩身鋼筋連通，對(duì)連接的墩身鋼筋使用紅色噴漆做好標(biāo) 記，焊接長(zhǎng)度為單面焊10d,雙面焊5d。橋墩中應(yīng)有兩根接地鋼筋。中間部“十字”交叉的 兩根鋼筋上的網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)要求施以“L”形焊接。6、安全質(zhì)量保證措施進(jìn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行項(xiàng)目部安全教育培訓(xùn)，考試合格并取得上崗證，