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文檔簡(jiǎn)介

1、品管課IPQC培訓(xùn)教材第一節(jié)何謂IPQC? IPQC就是制程檢驗(yàn)員是英文(Inprocess Quality Control)的縮寫無(wú)論產(chǎn)品試產(chǎn)或進(jìn)入量產(chǎn)時(shí)都有一道制造的過(guò)程那麼這道制造的過(guò)程就需要由IPQC根據(jù)相關(guān)的文件資料進(jìn)行檢驗(yàn)當(dāng)制程中某一工序或原材料與文件資料不相符時(shí)就是IPQC檢驗(yàn)出來(lái)的問(wèn)題點(diǎn)。應(yīng)采取相應(yīng)的措施給予矯正或改善。第二節(jié):伍泰制造廠的IPQC分布狀況第二節(jié):伍泰制制造廠的的IPQC分布布狀況第三節(jié)注塑課課IPQC工作作職責(zé)作業(yè)流程程是每個(gè)個(gè)IPQC必須須熟悉的的基本常常識(shí)只只有熟悉悉了流程程才能能有效地地對(duì)制程程進(jìn)行檢檢驗(yàn)。作業(yè)步驟驟1當(dāng)注塑機(jī)機(jī)臺(tái)裝好好模具后后IPQC首

2、首先應(yīng)確確認(rèn)模具具是什麼麼機(jī)種該機(jī)種種是什麼麼顏色的的塑膠原原料。用用什麼規(guī)規(guī)格的原原料有有沒(méi)有攪攪拌均勻勻2技技朮員員調(diào)機(jī)后后最初啤啤好的產(chǎn)產(chǎn)品IPQC應(yīng)應(yīng)參照相相關(guān)文件件資料作業(yè)指指導(dǎo)書等等進(jìn)行行檢查確確認(rèn)其其確認(rèn)項(xiàng)項(xiàng)目有產(chǎn)品之之外觀有有無(wú)縮水水黑點(diǎn)點(diǎn)白點(diǎn)點(diǎn)美工工縫是否否太明顯顯水口口有沒(méi)有有剪平螺絲固固定柱掛扣(光圈輪輪手輪輪)柱是是否變形形尺寸寸是否正正確同同時(shí)要要實(shí)裝后后確認(rèn)結(jié)結(jié)構(gòu)功功能有無(wú)無(wú)問(wèn)題該做強(qiáng)強(qiáng)光試驗(yàn)驗(yàn)的產(chǎn)品品必須須進(jìn)行測(cè)測(cè)驗(yàn)。如如果有部部份的產(chǎn)產(chǎn)品噴油油以后會(huì)會(huì)變形的的還要要做噴油油后的產(chǎn)產(chǎn)品試驗(yàn)驗(yàn)。以上上檢查只只是在送送首件以以前的必必要工作作。當(dāng)確確認(rèn)完上上面的事事項(xiàng)

3、以后后將合合格的產(chǎn)產(chǎn)品送樣樣板課作作首件確確認(rèn)顏色色送生生技課確確認(rèn)機(jī)構(gòu)構(gòu)。首件件確認(rèn)是是量產(chǎn)前前的重點(diǎn)點(diǎn)。千萬(wàn)萬(wàn)不可馬馬虎。否否則將導(dǎo)導(dǎo)致重大大問(wèn)題發(fā)發(fā)生。3.當(dāng)首件確確認(rèn)不合合格時(shí)應(yīng)通知知注塑課課技朮員員及時(shí)調(diào)調(diào)整機(jī)臺(tái)臺(tái)直到到問(wèn)題徹徹底解決決為止否則不不可以量量產(chǎn)若若IPQC之班班組長(zhǎng)在在復(fù)查首首件時(shí)發(fā)現(xiàn)首首件確認(rèn)認(rèn)有誤則需立立即聯(lián)系系相關(guān)部部門進(jìn)行行對(duì)策。並重新新做首件件樣品。直到調(diào)調(diào)機(jī)OK樣品品準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤為止止。4.量產(chǎn)IPQC應(yīng)應(yīng)監(jiān)督注注塑作業(yè)業(yè)員有無(wú)無(wú)依據(jù)作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書作作業(yè)規(guī)范范進(jìn)行作作業(yè)並並對(duì)本機(jī)機(jī)臺(tái)所啤啤出的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行100%全檢檢當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)連續(xù)續(xù)出現(xiàn)不不良品要將問(wèn)問(wèn)題點(diǎn)及及

4、時(shí)反饋饋給技朮朮員進(jìn)行行調(diào)機(jī)改改善出出現(xiàn)個(gè)別別不良品品時(shí)要要將不良良品與良良品區(qū)分分放置。並標(biāo)示示清楚IPQC在巡巡檢時(shí)對(duì)上述述問(wèn)題要要予以檢檢查。另另外有有些突發(fā)發(fā)事故的的出現(xiàn)時(shí)時(shí)如果果需要停停機(jī)處理理的,IPQC應(yīng)通知知注塑課課負(fù)責(zé)人人進(jìn)行行處理同時(shí)參參照注塑塑IPQC報(bào)表表每一一項(xiàng)認(rèn)真真對(duì)產(chǎn)品品進(jìn)行檢檢查並並按每小小時(shí)抽2030PCS數(shù)量量的頻率率對(duì)每種種產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行抽檢檢在檢檢驗(yàn)的過(guò)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格格參照首首件檢檢驗(yàn)規(guī)范范進(jìn)行對(duì)對(duì)產(chǎn)品的的材質(zhì)顏色外觀尺寸功能結(jié)構(gòu)強(qiáng)光噴油實(shí)裝等等項(xiàng)目檢檢驗(yàn).不不合格時(shí)時(shí)立即即通知注注塑課相相關(guān)人員員並開(kāi)開(kāi)出品質(zhì)質(zhì)異常單單給相關(guān)關(guān)部門實(shí)實(shí)施矯正正和改善善措施。5

5、標(biāo)示檢查查標(biāo)示示代表著著每一種種產(chǎn)品的的規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)日日期顏顏色所所以IPQC在在巡檢時(shí)時(shí)應(yīng)檢檢查各機(jī)機(jī)器的作作業(yè)員處處有沒(méi)沒(méi)有掛好好作業(yè)指指導(dǎo)書首件是是否經(jīng)生生技課樣板課課確認(rèn)首件確確認(rèn)報(bào)表表是否都都有簽名名承認(rèn)不良品品放置箱箱與良品品放置箱箱是否都都有明顯顯標(biāo)示與與區(qū)分作業(yè)員員檢查出出來(lái)的不不良品有有沒(méi)有做做記錄。技朮員員與注塑塑課管理理人員對(duì)對(duì)出現(xiàn)了了不良品品太多的的機(jī)臺(tái)有沒(méi)有有主動(dòng)實(shí)實(shí)施對(duì)策策改善措措施。6注意事項(xiàng)項(xiàng)一注塑塑課之IPQC應(yīng)該了了解注塑塑機(jī)是精精密機(jī)器器,不可可以隨意意去拔弄弄機(jī)器上上之開(kāi)關(guān)關(guān)和按鈕鈕。如需需檢查射射出的時(shí)時(shí)間和溫溫度時(shí)應(yīng)通知知技朮員員操作機(jī)機(jī)器顯示示結(jié)果

6、后后IPQC記記錄於報(bào)報(bào)表中。二要求求多長(zhǎng)時(shí)時(shí)間段抽抽檢一次次的數(shù)量量絕不能能少必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)加嚴(yán)抽抽檢。三因模模具問(wèn)題題而造成成的不良良IPQC應(yīng)應(yīng)立即送送不良品品給QE/PE人員進(jìn)進(jìn)行原因因分析。四每天天交接時(shí)時(shí)各機(jī)臺(tái)臺(tái)之問(wèn)題題應(yīng)與相相應(yīng)的IPQC人員交交接清楚楚,做好好交接記記錄.第四節(jié)噴油組組IPQC工作作職責(zé)1.作作業(yè)流程程2.檢查查作業(yè)步步驟一噴油油組之IPQC應(yīng)徹底底掌握各各機(jī)種之之噴油顏顏色當(dāng)當(dāng)噴油組組在準(zhǔn)備備生產(chǎn)時(shí)時(shí)IPQC應(yīng)應(yīng)首先確確認(rèn)好油油漆的顏顏色是否否正確噴油班班組長(zhǎng)按按比例調(diào)調(diào)好的油油漆經(jīng)噴噴油工試試噴后IPQC應(yīng)會(huì)會(huì)同噴油油班組長(zhǎng)長(zhǎng)進(jìn)行確確認(rèn)經(jīng)經(jīng)過(guò)仔細(xì)細(xì)檢查后后的噴

7、油油產(chǎn)品送樣板板課進(jìn)行行首件簽簽樣確認(rèn)認(rèn)。當(dāng)首首件簽好好送回噴噴油組時(shí)時(shí)IPQC還還應(yīng)參照照樣板進(jìn)進(jìn)一步對(duì)對(duì)照顏色色是否與與樣品相相符如如確認(rèn)不不合格則重新新調(diào)油試試噴直直到與樣樣板完全全相同為為止。二量產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)產(chǎn)的過(guò)程程中或或許噴油油組要再再度調(diào)油油這時(shí)時(shí)IPQC只只要與第第一次確確認(rèn)時(shí)一一樣認(rèn)認(rèn)真仔細(xì)細(xì)檢查每每一個(gè)工工序。如如發(fā)現(xiàn)有有不良品品出現(xiàn)時(shí)時(shí)應(yīng)即即時(shí)通知知噴油班班組長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行改善善對(duì)策同時(shí)恆恆溫箱的的溫度檢檢查也不不可忽略略確認(rèn)認(rèn)溫度是是否在4050度之之間如如果溫度度有超高高要找噴噴油班組組長(zhǎng)分析析原因並說(shuō)明明溫度調(diào)調(diào)高目的的及作用用。經(jīng)過(guò)過(guò)恆溫箱箱的各種種噴油品品經(jīng)噴噴油組作作業(yè)

8、員自自檢后IPQC參照照噴油檢檢驗(yàn)報(bào)表表(見(jiàn)附附件)之之項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行檢查查當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有異異常時(shí)應(yīng)立即即將問(wèn)題題反饋給給噴油班班組長(zhǎng)必要時(shí)時(shí)開(kāi)出品品質(zhì)異常常處理單單要求求進(jìn)行重重工和對(duì)對(duì)策。三檢驗(yàn)驗(yàn)a.工具用用具和材材料恆恆溫箱橡皮沙布紫外線線燈管色卡工業(yè)酒酒精鹽鹽水美美紋膠等等。b.彎折檢驗(yàn)驗(yàn)用手手將噴油油後的朔朔膠件彎彎成60度再再檢查彎彎曲部位位不能能有大面面積脫漆漆。c.附著力檢檢驗(yàn)將將噴油表表面局部部劃分為為1MM2的小方格格用美美紋膠紙紙沾貼後後再快快速撕去去重復(fù)復(fù)10次次以上15次次以內(nèi)噴油不不可以脫脫落。另另外可可用沙布布沾上工工業(yè)酒精精在120150g壓力力下擦試試4050次次噴油

9、油無(wú)明顯顯異常則為不不良。d.跌落試驗(yàn)驗(yàn)將噴噴好油的的塑膠部部件按機(jī)機(jī)種需求求部位裝裝配好並打好好螺絲在1.5米高高度自自由跌落落。沒(méi)有有發(fā)白斷裂大面積積油漆脫脫落嚴(yán)嚴(yán)重?fù)p傷傷等不良良反之之為不良良品。e.耐磨性程程度試驗(yàn)驗(yàn)在200230g壓力力下用用“HORSE ERASERSTICK”NO:7011橡皮磨磨擦后的的噴油產(chǎn)產(chǎn)品有無(wú)無(wú)光澤顏顏色深淺淺不一致致等不良良另外外可用用98%左右的的酒精滴滴到表面面。待自自然干後後不允允許泛白白粘手手及溶解解現(xiàn)象或?qū)y(cè)測(cè)試件放放入5%的鹽水水中泡泡浸24小時(shí)用自來(lái)來(lái)水沖洗洗干淨(jìng)自然干干燥後不允許許有變色色油漆漆脫落等等不良。f.溫度循環(huán)環(huán)適應(yīng)性性試驗(yàn)將

10、噴好好油的制制品放入入恆溫箱箱按253條件件下放放2小時(shí)時(shí)常溫溫253下下1小時(shí)時(shí)553條件下下2小時(shí)時(shí)再在在常溫253情況況下放1小時(shí)各溫度度狀態(tài)下下重復(fù)4次不不應(yīng)有變變色變變形裂裂紋噴噴油層起起泡或脫脫落現(xiàn)象象。g.存儲(chǔ)試驗(yàn)驗(yàn)用10支100W紫外線線燈管高度80100cm情況況下照照射70小時(shí)噴油制制品不能能有變色色起泡泡等不良良。h.硬度試驗(yàn)驗(yàn)用硬硬度測(cè)試試計(jì)測(cè)試試硬度度等級(jí)應(yīng)應(yīng)在H級(jí)級(jí)以上。i.色差對(duì)比比用噴噴油後的的產(chǎn)品與與色卡比比較不不能偏差差一個(gè)色色碼否否則為不不良品。四注意意事項(xiàng)1凡噴噴油之產(chǎn)產(chǎn)品在在檢驗(yàn)時(shí)時(shí)為避避免劃傷傷手上上不能配配戴金屬屬品。如如戒指手表等等。同時(shí)時(shí)手指甲

11、甲不能留留太長(zhǎng)。2不同同顏色不同型型號(hào)的產(chǎn)產(chǎn)品要明明顯標(biāo)示示區(qū)分有溥油油壓邊邊刮傷傷等不良良品應(yīng)及及時(shí)處理理。3搬運(yùn)運(yùn)過(guò)程中中務(wù)必必要做到到輕拿輕輕放不不可有撞撞擊摔摔打等動(dòng)動(dòng)作出現(xiàn)現(xiàn)。4包裝裝時(shí)一一定要包包裝好並分隔隔放置決不允允許有噴噴油制品品在箱中中堆積未用包包材隔開(kāi)開(kāi)的現(xiàn)象象發(fā)生。5標(biāo)示示噴油油制品與與其它的的材料相相同在IPQC檢驗(yàn)蓋蓋章時(shí)務(wù)必要要確認(rèn)清清楚顏顏色制制品名料號(hào)數(shù)量填寫日日期填填表人等等 。第五節(jié)移移印印組IPQC工工作職責(zé)責(zé) 1.當(dāng)當(dāng)IPQC知知悉要印印什麼LOGO時(shí)首首先根據(jù)據(jù)相關(guān)文文件資料料確認(rèn)油油漆、油油墨的顏顏色確確認(rèn)沒(méi)有有問(wèn)題以以后將將技朮員員調(diào)油、調(diào)機(jī)印印

12、刷出來(lái)來(lái)的第1個(gè)制品品進(jìn)行行圖案字字體、顏顏色搭配配方面的的檢查參照樣樣板核對(duì)對(duì)無(wú)誤后后送樣樣板課進(jìn)進(jìn)行首件件之確認(rèn)認(rèn)。2量量產(chǎn)量量產(chǎn)的過(guò)過(guò)程中IPQC應(yīng)確確認(rèn)制造造課作業(yè)業(yè)員有無(wú)無(wú)將待印印品的灰灰塵清理理干淨(jìng)印出的的產(chǎn)品有有無(wú)偏位位印花花拖色色模糊糊等。並並根據(jù)移移印IPQC報(bào)報(bào)表(見(jiàn)見(jiàn)附件)上之檢檢查項(xiàng)目目進(jìn)行行認(rèn)真仔仔細(xì)全檢檢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不良良問(wèn)題出出現(xiàn)時(shí)應(yīng)要求求移印班班組長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)機(jī)機(jī)調(diào)油改改善並並每小時(shí)時(shí)至少12次次用樣品品確認(rèn)所所印產(chǎn)品品字體顏顏色圖圖案位位置是否否有差異異。3不良良控制當(dāng)不良良率超過(guò)過(guò)1%比比例時(shí)IPQC要制制造課班班長(zhǎng)填寫寫對(duì)策改改善方案案並及及時(shí)處理理不良品品。4

13、檢驗(yàn)a.工具治治具及材材料3M600膠紙紙棉球球已醇醇測(cè)力力計(jì)軟軟橡皮棉簽等等。b.絲印抗磨磨擦力測(cè)測(cè)試用用3M600膠膠緊貼於於絲印面面手持持膠紙另另一端與與被測(cè)面面成45度角方方向迅速速拉離同一位位置重復(fù)復(fù)34次檢檢查被測(cè)測(cè)面絲印印完好則則通過(guò).絲印脫脫落則拒拒收同同時(shí)用用95%已醇棉棉球用力力56Kg來(lái)來(lái)回擦3次應(yīng)不不掉色沒(méi)有顏顏色深度度變化。c.絲印耐磨磨擦試驗(yàn)驗(yàn)將被被測(cè)件固固定在測(cè)測(cè)力計(jì)上上用軟軟橡皮對(duì)對(duì)絲印部部位來(lái)回回擦試,測(cè)力計(jì)計(jì)力度在在0.50.1Kg一個(gè)來(lái)來(lái)回計(jì)一一次測(cè)測(cè)試9501000次確確認(rèn)測(cè)試試后的絲絲印部位位亮度顏色深深度不能能有變化化絲印印不能有有殘缺。d.用棉簽沾

14、沾取95%的已已醇溶液液擦試被被測(cè)表面面35次風(fēng)風(fēng)干后觀觀察測(cè)試試面絲印印被測(cè)測(cè)表面應(yīng)應(yīng)無(wú)光澤澤變化無(wú)沾手手或被溶溶解現(xiàn)象象。若有有即為為嚴(yán)重缺缺點(diǎn)。5注意事項(xiàng)項(xiàng)a移印的產(chǎn)產(chǎn)品不良良率不能能超過(guò)1%,否否則由移移印班組組長(zhǎng)提出出改善對(duì)對(duì)策報(bào)告告。b移印的產(chǎn)產(chǎn)品不可可放置在在潮濕及及陽(yáng)光直直接照射射的地方方。c標(biāo)示擺放放必須清清楚明了了不同同產(chǎn)品區(qū)區(qū)分應(yīng)明明顯。d搬運(yùn)過(guò)程程中注意意輕拿輕輕放不不可有撞撞擊、摔摔打等不不良動(dòng)作作出現(xiàn)。e制造課員員工和IPQC在工作作時(shí)不不可以戴戴金屬品品於手上上如戒戒指手手表等而且且手指甲甲不可以以留得太太長(zhǎng)必必要時(shí)配戴手手奪作業(yè)業(yè)。f移印的產(chǎn)產(chǎn)品包裝裝時(shí)要用用塑

15、膠袋袋包好才才入箱第六節(jié)包裝組組IPQC的工工作職責(zé)責(zé)a包裝裝材料確確認(rèn)參參照訂單單明細(xì)和和包裝明明細(xì)檢檢查吸塑塑吊卡卡磁碟碟光碟碟說(shuō)明明書背背貼彩彩盒Item No流水水號(hào)碼轉(zhuǎn)接頭頭外箱箱貼紙頭卡背卡封口貼貼MASS貼貼紙C/N貼貼紙充充電用標(biāo)標(biāo)示貼紙紙磁片片貼紙COM奪內(nèi)內(nèi)卡腳腳墊電電池封封口貼IR接接收器電池門門韓文文貼標(biāo)廣告畫畫DC線材氣泡袋袋PE袋PASS貼紙電源線線規(guī)格電源規(guī)規(guī)格客客戶要求求的特殊殊貼紙檢磁背背貼外外箱麥頭頭機(jī)種種條碼等等。當(dāng)檢檢查所用用材料與與所產(chǎn)機(jī)機(jī)種不相相符時(shí)應(yīng)立即即將問(wèn)題題反饋給給品管課課相關(guān)班班組長(zhǎng)品管課課班組長(zhǎng)長(zhǎng)確認(rèn)有有誤時(shí)應(yīng)找相相關(guān)部門門進(jìn)行確確認(rèn)直直

16、到完全全確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后生產(chǎn)線線才可以以生產(chǎn)則應(yīng)停停線轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)或生生產(chǎn)線作作出改善善對(duì)策后后換上上相符的的物料生生產(chǎn)。b制程程檢驗(yàn)當(dāng)確認(rèn)認(rèn)物料沒(méi)沒(méi)有問(wèn)題題后檢檢查首件件正確時(shí)時(shí)應(yīng)從從復(fù)測(cè)位位開(kāi)始往往下檢查查復(fù)測(cè)測(cè)主要檢檢查機(jī)種種與訂單單是否相相符測(cè)測(cè)試員是是否每一一個(gè)機(jī)頭頭都有測(cè)測(cè)試前前后工位位之間是是否有明明顯的方方向區(qū)分分是否否有漏機(jī)機(jī)現(xiàn)象不良品品與良品品區(qū)分是是不是明明顯測(cè)測(cè)試程式式與被測(cè)測(cè)機(jī)種是是否相吻吻合接接下來(lái)檢檢查清潔潔機(jī)頭.看作業(yè)業(yè)員所用用的清潔潔抹布是是否干淨(jìng)淨(jìng)擦試試過(guò)的機(jī)機(jī)臺(tái)是否否干淨(jìng)然后進(jìn)進(jìn)入下面面的主要要工位。c貼貼紙工工位作業(yè)業(yè)檢查首先認(rèn)認(rèn)真檢查查貼紙的的絲印是是否清晰晰機(jī)

17、種種是否與與所生產(chǎn)產(chǎn)的機(jī)頭頭相吻合合貼紙紙貼上以以后在在貼標(biāo)位位置的尺尺寸有沒(méi)沒(méi)有出現(xiàn)現(xiàn)貼紙偏偏小或偏偏大現(xiàn)象象作業(yè)業(yè)所貼過(guò)過(guò)程中是是否有貼貼皺貼貼歪貼倒倒等貼貼紙的沾沾膠程度度能否和和正常相相同如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有異常常情況要通知知制造班班組長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行指導(dǎo)導(dǎo)改善使工位位上順暢暢。d放吸塑工工位作業(yè)業(yè)檢查檢查吸吸塑包裝裝箱上的的標(biāo)示與與所生產(chǎn)產(chǎn)的機(jī)種種所需用用的吸塑塑是否相相同吸吸塑有無(wú)無(wú)切割不不良變變形等。e.放放彩盒工工位檢查查:首先先對(duì)包裝裝彩盒的的外箱標(biāo)標(biāo)示進(jìn)行行確認(rèn),看外箱箱標(biāo)示的的彩盒是是什么機(jī)機(jī)種,與與生產(chǎn)線線所生產(chǎn)產(chǎn)的機(jī)頭頭是否一一致.同同時(shí)檢查查彩盒之之顏色是是否有色色差,沾沾膠是否

18、否到位,刀口切切割是否否平整,包裝明明細(xì)檢查查彩盒上上之條碼碼是否正正確.f.放放說(shuō)明書書工位檢檢查:說(shuō)說(shuō)明書是是指導(dǎo)顧顧客如何何使用產(chǎn)產(chǎn)品的各各種功能能,同時(shí)時(shí)還說(shuō)明明所制造造的產(chǎn)品品有那些些性能和和特性.什么樣樣的機(jī)頭頭配置什什么樣的的說(shuō)明書書.特別別是客戶戶要求的的是幾個(gè)個(gè)國(guó)家的的語(yǔ)言等等.不明明確的地地方可參參照首件件樣品進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn).如發(fā)發(fā)現(xiàn)有問(wèn)問(wèn)題,即即時(shí)報(bào)告告給班組組長(zhǎng).找找相關(guān)部部門負(fù)責(zé)責(zé)人解決決直到完完全確認(rèn)認(rèn)清楚為為止.g.放放磁碟碟工位檢檢查:磁磁碟是該該產(chǎn)品所所安裝的的程式指指南,除除用電腦腦檢查其其內(nèi)容外外,還還應(yīng)檢查查有無(wú)病病毒.安安裝是否否良好.內(nèi)容是是否有產(chǎn)產(chǎn)品

19、所要要求的窗窗口資料料.如WINDOWS3.1/95/98/2000/NT.4等.同時(shí)還還應(yīng)檢查查磁碟的的貼紙標(biāo)標(biāo)示是否否與資料料和所生生產(chǎn)的機(jī)機(jī)頭Model是否相相同,是是否都有有Pass貼紙紙.讀寫寫保護(hù)口口可否有有松動(dòng),太緊等等不良. 另外外還應(yīng)檢檢查是3DMouse用的的磁碟.還是4DMouse磁碟碟或者更更多功能能等.h.裝裝背卡卡工位檢檢查:檢檢查裝入入吸塑后后的背卡卡有無(wú)出出現(xiàn)太寬寬或太窄窄,在裝裝背卡的的過(guò)程中中,是否否將背卡卡刮傷打折。另外還還要確認(rèn)認(rèn)背卡上上的機(jī)種種名稱,條碼,編號(hào),接口方方式,Logo字樣及及外觀是是否有磨磨損,破破爛,臟臟污;印印刷是否否清楚;同批背背卡

20、中是是否有色色差等不不良;發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題即時(shí)上上報(bào)或處處理.i.裝裝拆拆卡工位位檢查:裝拆卡卡機(jī)種時(shí)時(shí).要檢檢查拆卡卡拆好放放入吸塑塑內(nèi).有有無(wú)過(guò)大大或過(guò)小小,超高高或太低低.拆疊疊后是否否平整.奪入吸吸塑時(shí)孔孔徑是否否合適,對(duì)于有有印刷字字體的拆拆卡,還還要參照照包裝明明細(xì)或者者首件進(jìn)進(jìn)行對(duì)比比檢查, 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有誤的的地方.應(yīng)將問(wèn)問(wèn)題立即即反饋給給相關(guān)人人員,使使不良問(wèn)問(wèn)題能得得到即時(shí)時(shí)之處理理.j.打打孔孔工位檢檢查:當(dāng)當(dāng)打孔工工位調(diào)好好治具打打出第一一個(gè)飛機(jī)機(jī)孔時(shí),要檢查查飛機(jī)孔孔打的位位置是否否有過(guò)高高或過(guò)低低.是否否在紙卡卡或吸塑塑的正中中打出的的飛機(jī)孔孔是不是是光滑.紙卡是是否有打打折

21、打歪歪,打壞壞等不良良,出現(xiàn)現(xiàn)上述問(wèn)題題時(shí),要要求制造造課相關(guān)關(guān)人員調(diào)調(diào)整打孔孔治具,直到OK為止止,否則則要求再再調(diào).k.包包裝裝工位確確認(rèn):包包裝位是是代表著著一條拉拉所有的的工序已已經(jīng)結(jié)束束,裝入入箱的機(jī)機(jī)頭就應(yīng)應(yīng)該是100%的良品品.如果果此工位位一旦出出了問(wèn)題題,輕則則導(dǎo)致重重工,重重則將引引起客戶戶投訴.那么怎怎樣才能能檢查好好包裝工工位呢?首先在在機(jī)頭未未裝入外外紙箱前前,IPQC應(yīng)應(yīng)檢查外外箱的Logo,嘜頭頭與否相相符.ITEM NO是否與與所生產(chǎn)產(chǎn)的機(jī)種種相同,采用什什么樣的的接口方方式,外外箱上的的總數(shù)是是不是與與實(shí)際裝裝在箱內(nèi)內(nèi)的數(shù)量量相等.外箱裝裝滿機(jī)頭頭后是不不是有

22、過(guò)過(guò)大或過(guò)過(guò)小的現(xiàn)現(xiàn)象.在在檢查時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)有有問(wèn)題,應(yīng)立即即將問(wèn)題題反饋給給IPQC班組組長(zhǎng)進(jìn)行行對(duì)策,直到問(wèn)問(wèn)題徹底底解決為為止.注意事項(xiàng)項(xiàng)1包材材吸塑和和機(jī)頭有有花臟臟污碰碰傷的不不允許。2首件件與生產(chǎn)產(chǎn)中的物物料不吻吻合不能能生產(chǎn)。3磁碟碟放置不不當(dāng)光光碟有重重疊不允允許。4彩盒盒拆包不不到位字跡模模糊同同批色差差不允許許。5噴油油機(jī)頭未未戴手奪奪作業(yè)不不允許。7吸塑塑打孔偏偏位彩彩盒上有有染花不不允許。8吸塑塑過(guò)大和和過(guò)小不不允許。9彩盒盒條碼不不正確接口方方式與機(jī)機(jī)頭不同同不允許許。10機(jī)機(jī)頭按手輪手手感不良良不允許許。11說(shuō)說(shuō)明書語(yǔ)語(yǔ)言不對(duì)對(duì)不允許許。12彩彩盒破爛爛新舊舊板同批批使

23、用不不允許。組裝IPQC作作業(yè)流程程作業(yè)步驟驟1.當(dāng)生生產(chǎn)線準(zhǔn)準(zhǔn)備物料料生產(chǎn)某某個(gè)機(jī)種種時(shí)IPQC應(yīng)參照照BOM表對(duì)各各物料的的顏色規(guī)格更要查查明出貨貨去什麼麼地方所使用用的電壓壓是多少少AC線DC線MOUSE接接口線的的接口方方式等直得得注意的的是因因我們公公司不只只是生產(chǎn)產(chǎn)有線MOUSE同同時(shí)還生生產(chǎn)無(wú)線線MOUSE和和光電MOUSE。那那麼在確確認(rèn)不同同的MOUSE所使用用的物料料時(shí)要要特別的的加以對(duì)對(duì)照如如果需要要做強(qiáng)光光測(cè)試的的機(jī)種上上蓋誤誤必要多多抽幾個(gè)個(gè)蓋子去去做試驗(yàn)驗(yàn)否則則用錯(cuò)錯(cuò)上蓋的的可能性性必然會(huì)會(huì)發(fā)生。2.物料料檢查完完以后參照樣樣板生生技課簽簽好的首首件樣品品對(duì)第第一個(gè)

24、工工位進(jìn)行行作業(yè)檢檢查看看該工位位所貼的的腳墊是是否與樣樣品相同同是否有有漏貼貼偏位位等不良良同時(shí)時(shí)檢查球球蓋是否否有過(guò)松松的。3.光圈圈輪點(diǎn)油油工位檢檢查將將已點(diǎn)好好潤(rùn)滑油油的下蓋蓋拿在手手中仔仔細(xì)檢查查兩光圈圈輪的兩兩端卡槽槽處看看點(diǎn)油是是否適量量用手手拔動(dòng)光光圈輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活不可有有異聲或或聲音大大等不良良同時(shí)時(shí)光圈輪輪的齒輪輪不能有有缺齒齒的現(xiàn)象象。4.加工工惰輪工工位檢查查先檢檢查扭簧簧有無(wú)變變形。斷斷裂等不不良再再用手將惰輪輪拿起試試裝5PCS以以上看看惰輪是是否有孔孔 徑偏偏小偏偏 大等等 現(xiàn)象象。並將將作業(yè)員員加工OK的惰惰輪進(jìn)行行檢查看其中中是否有有點(diǎn)油太太多未未點(diǎn)油等等不良

25、品品然后后看加工工好的惰惰輪裝到到下蓋時(shí)時(shí)有無(wú)裝裝到位檢查完完進(jìn)入下下一工位位。4.分板板工位檢檢查首首先應(yīng)檢檢查作業(yè)業(yè)員有無(wú)無(wú)配戴靜靜電手環(huán)環(huán)若未未配戴應(yīng)禁止止其作業(yè)業(yè)再檢檢查分板板作業(yè)分分出的PCBA板是是否有重重疊起起銅皮或PCBA過(guò)過(guò)臟等不不良的。同時(shí)確確認(rèn)該P(yáng)CBA板的標(biāo)標(biāo)示與實(shí)實(shí)物是是否和當(dāng)當(dāng)前所生生產(chǎn)之機(jī)機(jī)種相符符則要要求制造造班長(zhǎng)立立即進(jìn)行行對(duì)策和和更換正正確的PCBA板。5.裝無(wú)無(wú)聲輪彈彈簧工位位檢查首先檢檢查該彈彈簧的實(shí)實(shí)物和標(biāo)標(biāo)示與BOM是是否相同同同時(shí)時(shí)不允許許在裝彈彈簧的過(guò)過(guò)程中有有彈簧掉掉下蓋內(nèi)內(nèi)之現(xiàn)象象另外外將已已裝好彈彈簧的下下蓋進(jìn)行行檢查確認(rèn)是是否有漏漏裝和變

26、變形的彈彈簧裝入入機(jī)頭等等 不良良現(xiàn)象。6.點(diǎn)油油工位檢檢查確確認(rèn)點(diǎn)油油工位所所用之潤(rùn)潤(rùn)滑油是是否與BOM或或作業(yè)指指導(dǎo)書上上所寫的的型號(hào)相相同點(diǎn)點(diǎn)油是否否適當(dāng)有無(wú)出出現(xiàn)點(diǎn)油油太多或或太少等等不良一般為為該彈簧簧上有一一滴潤(rùn)滑滑油而而不致溢溢出為宜宜。7.加工工手輪裝手輪輪工位檢檢查;先先檢查手手輪內(nèi)輪輪點(diǎn)油是是否合適適在手手輪內(nèi)輪輪裝入手手輪外輪輪時(shí)有有沒(méi)有按按旋入的的方式組組合手手輪裝入入機(jī)頭時(shí)時(shí)是否否有聲音音過(guò)響的的段落落是否正正常前前后輪的的力度其不同點(diǎn)點(diǎn)是光標(biāo)標(biāo)移動(dòng)時(shí)時(shí)為光控控反應(yīng)控控制。而而SW系系列則是是由球帶帶動(dòng)光圈圈輪由由光圈輪輪之齒輪輪間和發(fā)發(fā)射晶體體與接收收晶體的的對(duì)射而

27、而移動(dòng)光光標(biāo)。WOP系系列為為光電有有線雙輪輪鼠標(biāo)調(diào)時(shí)方方法與單單輪光電電鼠大致致相同所不同同的是多多了一組組X軸方方向的晶晶體故故調(diào)試時(shí)時(shí)需要注注意水平平格移動(dòng)動(dòng) 有無(wú)無(wú)作用及及跳格和和漏格現(xiàn)現(xiàn)象。RFSW系列為紅外外線單輪輪鼠標(biāo)調(diào)試時(shí)時(shí)比有線線單輪較較為復(fù)雜雜因FR系列列的鼠標(biāo)標(biāo)有一塊塊發(fā)射板板它安安裝在主主機(jī)板的的上面方入滾滾球調(diào)試試時(shí)發(fā)發(fā)射板會(huì)會(huì)擋住晶晶體所以以調(diào)試起起來(lái)相對(duì)對(duì)要慢些些和難度度大些。並且要要切換頻頻道。RFW系系列為為紅外線線雙輪鼠鼠標(biāo)其其調(diào)方法法基本與與單輪相相同所所不同的的是和其其它雙輪輪的一樣樣要考考慮X軸軸的格子子移動(dòng)位位置和切切換頻道道。WWT系系列為為大型滾

28、滾球有線線雙輪鼠鼠調(diào)試試時(shí)比其其它雙輪輪的容易易因它它的晶體體較外露露容易易調(diào)整位位置。RFWOP系列列為光光電控制制無(wú)繩鼠鼠標(biāo)是是目前本本廠最先先進(jìn)的一一種鼠標(biāo)標(biāo)它的的調(diào)試方方式與WOP系系列相同同所不不同的只只是要切切換頻道道。RFSWOP系系列為為光電控控制無(wú)強(qiáng)強(qiáng)單輪鼠鼠標(biāo)調(diào)調(diào)試方法法與雙輪輪光控?zé)o無(wú)繩鼠標(biāo)標(biāo)相同只是少少了一個(gè)個(gè)X軸的的調(diào)試。另外IRW/IRSW/MSW/系列調(diào)試方方法與紅紅外線鼠鼠標(biāo)和單單輪有線線鼠標(biāo)相相同。下面我們們以RF系列MOUSE的測(cè)測(cè)試方法法為例簡(jiǎn)要說(shuō)說(shuō)明調(diào)試試方法和和步驟。A開(kāi)啟啟電腦主主機(jī)待待主機(jī)顯顯示器顯顯示桌面面時(shí)將將測(cè)試磁磁片插入入主機(jī)軟軟驅(qū)中用測(cè)試

29、試OK的的鼠標(biāo)點(diǎn)擊我我的電腦腦當(dāng)顯示示我的電電腦桌面面時(shí)點(diǎn)點(diǎn)擊3.5磁片片程式將讀取取鼠標(biāo)測(cè)測(cè)試程式式功能版版面就就在A4 TECHMOUSETESTPROGRAM中選選擇你要要測(cè)試的的MOUSE程程式轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下一一步驟。B在電電腦主機(jī)機(jī)鼠標(biāo)接接口處接上測(cè)測(cè)試OK的RF接收器器看RF接收收器的指指示燈有有否點(diǎn)亮亮並將將頻道開(kāi)開(kāi)關(guān)拔到到“1”頻道位位置。C從拉拉上取一一待測(cè)之之RF鼠鼠標(biāo)裝裝上電池池將頻頻道開(kāi)關(guān)關(guān)拔道“1”位位置放放入滾球球先試試一下有有無(wú)功能能。如有有功能則調(diào)整整垂直方向的晶晶體和水水平方向向的晶體體使之之水平方方向的格格子與垂垂直方向向的格子子能拔一一下手輪輪控制在在跳一個(gè)個(gè)格

30、子則再調(diào)調(diào)試光圈圈輪處的的晶體使之線線性良好好對(duì)角角劃線時(shí)時(shí)要求要要直并并且不能能有線性性反應(yīng)慢慢和沒(méi)有有對(duì)角線線之不良良。D將測(cè)測(cè)試OK之機(jī)頭頭輕放於於拉上流流入下工工序。E休眠眠電流測(cè)測(cè)試從從拉上取取一前工工位流下下之初測(cè)測(cè)OK的的MOUSE用已經(jīng)經(jīng)接好線線的萬(wàn)用用表按按要求分分別將正正負(fù)極接接入MOUSE的正負(fù)負(fù)極看看萬(wàn)用表表上的數(shù)數(shù)字顯示示滾球球移動(dòng)光光標(biāo)走時(shí)時(shí)電流流在800uA左右。停止時(shí)時(shí)在500uA左右。25秒鐘進(jìn)進(jìn)入休眠眠狀態(tài)。其休眠眠電流在在100uA以以下為OK。超超出100uA為不良良品。應(yīng)應(yīng)將機(jī)頭頭拿出讓維修修OK后后再測(cè)試試。F完測(cè)測(cè)從拉拉上取一一組裝OK之成成品MO

31、USE裝上上電池按1.21.5m范圍測(cè)測(cè)試看看電腦上上之畫面面應(yīng)線性性良好。X軸和和Y軸軸之格子子不能跳跳格和漏漏格現(xiàn)象象。如有有線性不不良和跳跳漏格測(cè)為不不良品。應(yīng)讓生生產(chǎn)線重重工處理理。G有線線鼠標(biāo)和和無(wú)線鼠鼠標(biāo)的晶晶體調(diào)整整方法基基本相同同其不不同點(diǎn)是是部份有有線鼠標(biāo)標(biāo)需要接接高低壓壓測(cè)試儀儀不用用測(cè)高低低壓的鼠鼠標(biāo)直接接接入電電腦的鼠鼠標(biāo)接口口。同時(shí)時(shí)因接接口方式式不同又要接接入另外外的接口口或用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接線或或轉(zhuǎn)接頭頭而連接接。如RS/USB/COMBO/PS/2接口方式式等測(cè)測(cè)試過(guò)程程中須須注意各各按鍵有有無(wú)功能能。11繞繞線工位位檢查線的走走向如果果不對(duì)那麼會(huì)會(huì)直接影影響到組組裝上蓋

32、蓋和按鍵鍵功能等等所以以必須嚴(yán)嚴(yán)格按要要求去監(jiān)監(jiān)督作業(yè)業(yè)人員是是否有線線材未繞繞好或或沒(méi)有繞繞線材而而將機(jī)頭頭流到下下工位之之現(xiàn)象。12放放滾球合上蓋蓋工位檢檢查首首先應(yīng)確確認(rèn)好該該機(jī)種的的LOGO與所所用上蓋蓋是否相相符有有無(wú)刮傷傷嚴(yán)重黑白點(diǎn)點(diǎn)脫漆漆壓邊邊等不不良字字體是否否清晰有無(wú)模模糊的現(xiàn)現(xiàn)象。上蓋合合上后有沒(méi)有有產(chǎn)生偏偏心擦擦上蓋等等不良。如有應(yīng)即時(shí)時(shí)告訴IPQC班組長(zhǎng)長(zhǎng)或制造造班組長(zhǎng)長(zhǎng)進(jìn)行對(duì)對(duì)策直直到oK為止。13鎖鎖組合螺螺絲工位位檢查:首先應(yīng)應(yīng)了解螺螺絲之規(guī)規(guī)格再再根據(jù)螺螺絲規(guī)格格確定電電批之扭扭力測(cè)測(cè)試電批批之扭力力用扭力力計(jì)確認(rèn)認(rèn)一定定要在規(guī)規(guī)定扭力力范圍內(nèi)內(nèi)使用扭力過(guò)過(guò)大會(huì)

33、使使螺絲打打滑牙扭力力大小螺螺絲打不不緊導(dǎo)導(dǎo)致上下下蓋組合合后有段段差或間間隙過(guò)大大所以以對(duì)於扭扭力之確確認(rèn)是是相當(dāng)重重要的千萬(wàn)不不可太大大意則則將導(dǎo)致致整批成成品重工工。14完完測(cè)工位位確認(rèn)當(dāng)完測(cè)測(cè)工位一一但有漏漏機(jī)的現(xiàn)現(xiàn)象。將把不不良品流流到包裝裝組所所以要確確認(rèn)測(cè)試試員是否否每一個(gè)個(gè)機(jī)頭都都有測(cè)試試要時(shí)時(shí)不時(shí)間間斷地在在拉上抽抽測(cè)確確認(rèn)測(cè)試試后的機(jī)機(jī)頭是否否有線性性不良有無(wú)跳跳格漏漏格的機(jī)機(jī)頭前前后手輪輪是否力力度相差差太遠(yuǎn)各按鍵是否否都反應(yīng)應(yīng)靈敏有無(wú)手手感不良良之現(xiàn)象象或按鍵鍵無(wú)作用用等如有不不良及及時(shí)通知知制造進(jìn)進(jìn)行對(duì)策策必要要時(shí)應(yīng)開(kāi)開(kāi)出返工工通知單單或糾正正預(yù)防行行動(dòng)書讓制造造或相

34、關(guān)關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行對(duì)策策直到到問(wèn)題解解決為止止。15撿撿機(jī)工位位檢查首先先應(yīng)了解解正在生生產(chǎn)之機(jī)機(jī)頭有沒(méi)沒(méi)有噴油油若是是噴油的的機(jī)頭應(yīng)用PE袋進(jìn)進(jìn)行包裝裝並用用吸塑按按每格一一個(gè)放置置決不不允許有有一大堆堆重疊的的現(xiàn)象。如果果該條生生產(chǎn)線同同時(shí)在清清理其它它的機(jī)種種還要要確認(rèn)撿撿機(jī)工位位有無(wú)明明顯的區(qū)區(qū)分和標(biāo)標(biāo)示防防止不同同機(jī)種有有混裝的的現(xiàn)象同時(shí)還還要檢查查裝箱后后的機(jī)頭頭是否裝裝得太滿滿上面面的籃框框放上去去以后會(huì)不會(huì)會(huì)壓到下下面的機(jī)機(jī)頭如如有予予以糾正正直到到達(dá)到要要求為宜宜。16檢檢驗(yàn)IPQC成品檢檢驗(yàn)參參照成品品MOUSE檢檢驗(yàn)規(guī)范范進(jìn)行但在這這里要指指出的是是:IPQC是是否對(duì)成成品M

35、OUSE檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范熟悉悉為慎慎重起見(jiàn)見(jiàn)下面面我們?cè)僭龠M(jìn)一步步進(jìn)行討討論。直直到完全全記於心心中熟熟練對(duì)成成品進(jìn)行行正確的的判定。A,外觀觀檢查污點(diǎn)(不可擦擦試)1.01A面a.污點(diǎn)點(diǎn)直徑 0.4mm不允許許b.污點(diǎn)點(diǎn)直徑在在0.1mm0.3mm之之間整整個(gè)MOUSE不可超超過(guò)二點(diǎn)點(diǎn)而且兩點(diǎn)點(diǎn)的距離離應(yīng)大於於1cm以上。c.污點(diǎn)點(diǎn)直徑在在0.1mm內(nèi)內(nèi)整個(gè)個(gè)MOUSEA面不可可超過(guò)三三點(diǎn)且且點(diǎn)與點(diǎn)點(diǎn)之間的的距離應(yīng)應(yīng)在1cm以上上。1.02B面a.污點(diǎn)點(diǎn)直徑0.5mm不不允許。b.污點(diǎn)點(diǎn)直徑在在0.30.4mm之間整個(gè)MOUSEB面面不可超超過(guò)三點(diǎn)點(diǎn)且點(diǎn)點(diǎn)與點(diǎn)之之間的距距離應(yīng)大大於1cm以上上。c

36、.污點(diǎn)點(diǎn)直徑在在0.2mm以以下整整個(gè)MOUSE不得超超過(guò)5點(diǎn)點(diǎn)且點(diǎn)點(diǎn)與點(diǎn)之之間之距距離應(yīng)在在1cm以上。1.03C面a.污點(diǎn)點(diǎn)直徑0.8mm不不允許。b.污點(diǎn)點(diǎn)直徑在在0.8mm以以下整整個(gè)MOUSEC面不不可能超超過(guò)3點(diǎn)點(diǎn)且點(diǎn)點(diǎn)與點(diǎn)的的距離應(yīng)應(yīng)在1cm以上上。B不潔潔直徑徑1cm以上上均不允允許。C傷痕痕60W燈下下或2000束光源源條件下下距離離50cm目目視可見(jiàn)見(jiàn)之刮傷傷壓傷傷撞傷傷及其其其它傷痕痕均不允允許。D毛邊邊A/B面可可見(jiàn)部位位不允允許有毛毛邊存在在C面面毛邊不不可超過(guò)過(guò)0.3mm若影響響到功能能則更更不允許許。E接口口方式與與樣品或或資料有有異不允允許。F螺絲絲漏打打花打滑

37、牙牙未打打緊不允允許。G球蓋蓋輕易打打開(kāi)不允允許不不能打開(kāi)開(kāi)不允許許輕易易沖擊掉掉出不允允許。H腳墊墊漏貼粘貼不不位不可可以。I電池池彈簧不不到位氧化等等不允許許。J手輪輪按鍵鍵手感及及聲音不不能與樣樣品差異異太大。K運(yùn)行行時(shí)內(nèi)部部不能有有異聲或異物物不良。L手測(cè)測(cè)試軟體體下中中速慢慢速快快速畫對(duì)對(duì)角線及及畫圓不不能有不不良現(xiàn)象象。M按鍵鍵不能有有功能錯(cuò)錯(cuò)誤無(wú)無(wú)作用不不良現(xiàn)象象 。N手輪輪不能有有功能錯(cuò)錯(cuò)誤無(wú)無(wú)作用漏格跳格等等 不良良現(xiàn)象。O強(qiáng)光光測(cè)試100W燈泡泡非透明明鼠標(biāo)垂垂直距離離超過(guò)30cm不允許許。45度角右右方向不不可超過(guò)過(guò)30cm如如在30cm以以上才能能畫線的的不允許許。P透

38、明明鼠標(biāo)強(qiáng)強(qiáng)光測(cè)試試100W燈燈泡垂直直距離最最大不能能超出50cm45度角左左右方超超過(guò)50cm以以上才能能畫線的的拒收Q抽檢檢過(guò)程中中已裝箱箱的機(jī)頭頭有混裝裝拒收。第八節(jié)電子組組IPQC作作業(yè)流程程圖作業(yè)步驟驟一生產(chǎn)產(chǎn)前電子子物料和和PCB光板之之檢查對(duì)於電電子組的的IPQC來(lái)說(shuō)說(shuō)首先先要非常常清楚地地認(rèn)識(shí)電電阻電電容三三極管二極管管中周周IC發(fā)光光二極管管晶振振 晶晶體濾濾波器電位器器開(kāi)關(guān)關(guān)各類類插座排阻等等同時(shí)時(shí)要熟練練所用元元件在PCB板板上的代代號(hào)需需要有方方向區(qū)分分的元件件務(wù)必必要分清清方向才能正正確地?cái)鄶喽ㄋ宀逯甈CBA是是否OK。另外外目前前我們公公司所生生產(chǎn)的機(jī)機(jī)種很多多

39、要熟熟悉這些些機(jī)種是是要耐心心細(xì)致致地去學(xué)學(xué)習(xí)不不斷地去去充實(shí)自自己並並將PCB光板板與作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書第一個(gè)個(gè)工位上上的板號(hào)號(hào)進(jìn)行對(duì)對(duì)照必必要時(shí)一定要要查BOM表如果發(fā)發(fā)現(xiàn)有問(wèn)問(wèn)題應(yīng)立立即報(bào)告告給IPQC班班組長(zhǎng)或或品管課課相關(guān)人人員進(jìn)行行處理直到問(wèn)問(wèn)題解決決為止否則不不可以生生產(chǎn)尤尤其應(yīng)該該注意的的是目目前我們們公司所所用的晶晶體顏色色和等級(jí)級(jí)很多多很多多機(jī)種都都是特殊殊配對(duì)晶晶體才能能使用所以晶晶體的顏顏色和等等級(jí)之間間的搭配配必須納納入重點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行檢檢查另另外部部分機(jī)機(jī)種因IC有幾幾種型號(hào)號(hào)要交交換插所以在在插不同同的IC時(shí)有有些電阻阻已要同同時(shí)變動(dòng)動(dòng)這些些就是確確認(rèn)物料料在上線線之前的的

40、重點(diǎn)應(yīng)切記記如果果需要查查ECN的應(yīng)應(yīng)認(rèn)真查查對(duì)后后面將會(huì)會(huì)附電子子元件基基礎(chǔ)知識(shí)識(shí)資料供供大家進(jìn)進(jìn)一步熟熟悉。二工位位上作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書與原材材之確認(rèn)認(rèn)當(dāng)生生產(chǎn)掛上上作業(yè)指指導(dǎo)書生生產(chǎn)某一一機(jī)種時(shí)時(shí),IPQC人人員應(yīng)根根據(jù)作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書上所要要求的電電子元件件進(jìn)行檢檢查當(dāng)當(dāng)確認(rèn)第第一工位位的PCB光板板的版本本無(wú)誤後後應(yīng)逐逐個(gè)工位位向後檢檢查看看工位所所插的電電子元件件是否吻吻合有有注意方方向的元元件作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書上是是否都有有標(biāo)示尤其是是穩(wěn)壓二二極管三極管管IC等特殊殊元件更要納納入重點(diǎn)點(diǎn)去檢查查晶體體的顏色色配對(duì)參參照管制制文件予予以確認(rèn)認(rèn)千萬(wàn)萬(wàn)不可粗粗心大意意否則則將會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致大批批量的重

41、重工浪浪費(fèi)人力力和物料料增加加人工成成本和品品質(zhì)成本本一旦旦物料造造成報(bào)廢廢后果果是不堪堪設(shè)想的的。三插件件拉檢查查工位確確認(rèn)當(dāng)當(dāng)插好件件的第一一塊PCB板流流入檢查查位時(shí)檢查員員是否參參照樣品品進(jìn)行核核對(duì)如如果沒(méi)有有樣品核核對(duì)的的情況下下要與與制造課課班組長(zhǎng)長(zhǎng)取得聯(lián)聯(lián)系並並將問(wèn)題題反映給給IPQC班組組長(zhǎng)時(shí)行行處理或即時(shí)時(shí)做出首首件送生生技課或或研發(fā)部部進(jìn)行確確認(rèn)直直到確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后才可可以量產(chǎn)產(chǎn)否則則不可以以生產(chǎn)若制造造在沒(méi)有有樣品或或又未對(duì)對(duì)照BOM時(shí)生生產(chǎn)出來(lái)來(lái)的PCBA板板在沒(méi)有有確認(rèn)OK以前前要將將其分開(kāi)開(kāi)放置並標(biāo)示示以便便 與后后續(xù)確認(rèn)認(rèn)好的PCBA板進(jìn)行行區(qū)分。四手工工錫爐浸浸

42、錫之確確認(rèn)首首先在未未過(guò)PCBA板板以前用用溫度測(cè)測(cè)量?jī)x檢查查其錫爐爐溫度或觀察察錫爐上上的溫度度顯示表表其溫溫度值應(yīng)應(yīng)在250度5度之之間若若溫度未未達(dá)到時(shí)時(shí)不準(zhǔn)準(zhǔn)浸錫因溫度度過(guò)低時(shí)時(shí)所浸浸錫的PCBA板容易易造成上上錫不良良假焊焊虛焊焊凝錫錫等切切腳后輕者掉掉元件重者會(huì)會(huì)起銅皮皮PCBA板報(bào)報(bào)廢等接下來(lái)來(lái)要檢查查松香水水比重用松香香比重計(jì)計(jì)檢查松松香水比比重是否否在0.2950.820g/cm2。如超出出范圍值值應(yīng)告告訴錫爐爐負(fù)責(zé)人人進(jìn)行更更換或加加稀釋劑劑進(jìn)行濃濃度調(diào)整整。直到到滿足條條件為止止此兩兩 項(xiàng)動(dòng)動(dòng)作每天天至少34次次檢查確確認(rèn)。五切腳腳工位作作業(yè)檢查查當(dāng)切腳作作業(yè)員切切好第一

43、一片PCBA板板時(shí)IPQC應(yīng)檢查查所切PCBA板的元元件腳是是否在0.81.2mm之之間通通常情況況下不不能低於於0.6mm長(zhǎng)長(zhǎng)度的元元件腳已不可可超過(guò)1.5mm元元件腳切切得太短短容易切切壞PCBA板板造成成切起銅銅皮之現(xiàn)現(xiàn)象元元件腳切切得過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)過(guò)波波峰錫爐爐時(shí)容易易造成短短路除除可能切切壞PCBA板板以外還會(huì)使使部份元元件在沒(méi)沒(méi)有完全全焊好的的情況下下掉出PCBA板讓讓本來(lái)沒(méi)沒(méi)有缺件件的PCBA有有缺件的的現(xiàn)象所以切切腳工位位切出的的元件腳腳長(zhǎng)直接接影響到到補(bǔ)焊線線的作業(yè)業(yè)效率和和品質(zhì)應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查確確認(rèn)當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有不良現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即即將不良良問(wèn)題反反饋給IPQC班長(zhǎng)或制造造課錫錫爐班組組長(zhǎng)

44、進(jìn)行行對(duì)策和和改善直到滿滿足要求求為止。六自動(dòng)動(dòng)錫爐過(guò)過(guò)錫條件件之確認(rèn)認(rèn)在錫錫爐班組組長(zhǎng)或技技朮員調(diào)調(diào)整好錫錫爐后生產(chǎn)線線作業(yè)員員放板於於錫爐軌軌跡中過(guò)過(guò)板時(shí)IPQC應(yīng)觀觀察錫爐爐上之錫錫爐溫度度是否在在250度5度之間間必要要時(shí)要用用數(shù)顯溫溫度計(jì)測(cè)測(cè)試其實(shí)實(shí)際溫度度若錫錫爐的溫溫度過(guò)高高所過(guò)過(guò)錫爐之之PCBA板焊焊點(diǎn)將不不飽滿錫點(diǎn)不不潔錫錫爐溫度度過(guò)低時(shí)時(shí)容易易引起短短路凝凝錫假假焊等現(xiàn)現(xiàn)象。所以錫錫爐溫度度的檢查查及確認(rèn)認(rèn)是非非常重要要的接接下來(lái)檢檢查松香香水之松松香濃度度是否否在0.7950.820g/m2范圍內(nèi)若松香香水濃度度太低過(guò)錫爐爐后的PCBA板短路路的情況況較嚴(yán)重重松香香水濃度

45、度過(guò)高PCBA板過(guò)過(guò)爐以后后會(huì)有殘殘留松香香在PCBA板板上嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)會(huì)會(huì)有粘手手之感覺(jué)覺(jué)??諝鈿馓睗駶駵囟雀吒邥r(shí)會(huì)會(huì)引起漏漏電流的的產(chǎn)生影響產(chǎn)產(chǎn)品電氣氣特性所以松松香水濃濃度的高高低與產(chǎn)產(chǎn)品之質(zhì)質(zhì)量有著著很重要要的關(guān)系系檢查查時(shí)千千萬(wàn)要用用松香比比重儀進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量予以以判斷切莫初初心大意意影響響產(chǎn)品之之性能及及補(bǔ)焊工工作量如測(cè)量量過(guò)程中中發(fā)現(xiàn)有有問(wèn)題時(shí)時(shí)應(yīng)立立即通知知錫爐相相關(guān)負(fù)責(zé)責(zé)人予予以對(duì)策策和改善善其次次預(yù)熱熱溫度之之檢查在松香香槽與錫錫爐的中中間段有一組組發(fā)熱管管裝置它是專專門用來(lái)來(lái)針對(duì)PCBA板在松松香槽粘粘上松香香水后進(jìn)行預(yù)預(yù)先烘烤烤PCBA板上上的松香香水使PCBA板上的的松香

46、水水逐步被被烘干給PCBA板板銅泊面面加熱讓PCBA板板進(jìn)入半半田爐時(shí)時(shí)PCBA板板上沒(méi)有有水份有助於於PCBA板之之錫點(diǎn)焊焊接若溫度度過(guò)低時(shí)時(shí)松香香水不易易烘干不利於於焊接溫度過(guò)過(guò)高,PCBA板會(huì)變形嚴(yán)重時(shí)時(shí)會(huì)引起起掉板於於錫爐中中發(fā)生生意外事事故等另外外鍵速速度的檢檢查除除觀察顯顯示器上上之顯示示速度外外還要要在錫爐爐進(jìn)板口口放的PCBA板上做做記號(hào)(用秒秒表測(cè)試試其實(shí)際際速度)此項(xiàng)可可以一周周一次主要是是考慮到到有時(shí)顯顯示器不不準(zhǔn)確過(guò)錫爐爐后的PCBA板質(zhì)量量差必必要時(shí)要制作作SPC報(bào)表監(jiān)控過(guò)過(guò)爐后的的PPM值使使品質(zhì)能能夠得到到控制同時(shí)錫錫爐的角角度也是是過(guò)錫爐爐的PCBA板板的關(guān)鍵鍵

47、之一假如角角度小於於3.5度左右右PCBA元元件表面面容易上上錫大大於6.5度PCBA板前前后段上上錫不均均勻甚甚至有的的到PCBA板板最后離離開(kāi)錫爐爐的那部部份根本本就不能能上錫造成品品質(zhì)重大大問(wèn)題所以錫錫爐軌道道與半田田錫爐的的角度控控制在3.55.5度之間間為宜除非特特殊情況況的PCBA板板否則則基本上上與上述述參數(shù)要要相接近近總之之當(dāng)抽抽查過(guò)錫錫爐后的的PCBA板如短路路空焊焊超出PPM值值時(shí)應(yīng)應(yīng)要求錫錫爐班組組長(zhǎng)技技朮員進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整參數(shù)預(yù)以改改善過(guò)錫錫 后PCBA板的品品質(zhì)。七補(bǔ)焊焊拉各工工位之檢檢查作作為補(bǔ)焊焊線制程程的IPQC檢檢查員首先應(yīng)應(yīng)掌握補(bǔ)補(bǔ)焊線各各工位的的作業(yè)注注意事項(xiàng)

48、項(xiàng)已即即生產(chǎn)流流程只只有熟練練地掌握握了工藝藝要求及及作業(yè)流流程才才能對(duì)生產(chǎn)中的不良良問(wèn)題提提出疑問(wèn)問(wèn)思考考一下造造成不良良品的工工位在在那幾個(gè)個(gè)作業(yè)工工位造成成的他他們的作作業(yè)方法法是否正正確工工具是否否不良等等就補(bǔ)補(bǔ)焊拉的的作業(yè)流流程來(lái)講講無(wú)論論是什麼麼PCBA板其作業(yè)業(yè)流程都都不能有有多大的的變化只是是前后作作業(yè)工序序作調(diào)而而已具具體作業(yè)業(yè)步驟如如下1壓件件工位主要是是將一些些超高的的無(wú)器件件按要要求壓紙紙到指定定的高度度將歪歪斜的元元件予以以扶正確保其其元件的的電子特特性得到到充分發(fā)發(fā)揮同同時(shí)不影影響機(jī)械械性能和和機(jī)構(gòu)性性能便便 於成成品的組組裝。2后焊焊元件工工位后后焊元件件工位的的作業(yè)主要是是針對(duì)一一些不能能過(guò)錫爐爐又必必須后焊焊在PCBA板板錫面的的元件如輕觸觸開(kāi)關(guān)拔動(dòng)開(kāi)開(kāi)關(guān)LED/LCD等。其其實(shí)CHIP元元件是可可以過(guò)錫錫爐原原因是目目前晚們們公司沒(méi)沒(méi)有SMT機(jī)器器同時(shí)時(shí)錫面面的CHIP元元件數(shù)量量少才才拿到生生產(chǎn)后焊焊的不不好的是是聲效應(yīng)應(yīng)管易常常駐靜電電的損

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