【學(xué)習(xí)與借鑒】防止鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入阻塞區(qū)運(yùn)行措施的操作方法熱電廠2015年先進(jìn)操作法(二)

1、【學(xué)習(xí)與借鑒】防止鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入阻塞區(qū)運(yùn)行措施的操作方法熱電廠2015年先進(jìn)操作法（二）防止鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入阻塞區(qū)運(yùn)行措施的操作方法尹相君（鼓風(fēng)車間）一、針對(duì)現(xiàn)狀提出問題:高爐休風(fēng)、或減風(fēng)時(shí)，高爐側(cè)全開放風(fēng)門，使供風(fēng)管線內(nèi)壓力大幅降低，造成鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓過低，使鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入阻塞區(qū)內(nèi)運(yùn)行。由于高爐休風(fēng)時(shí)，生產(chǎn)工藝處理的需要，長(zhǎng)時(shí)間不能保證供風(fēng)管線內(nèi)壓力，就會(huì)造成鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在阻塞區(qū)內(nèi)運(yùn)行。鼓風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)不在鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行區(qū)。什么是鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行區(qū)？鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行區(qū)：就是鼓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作區(qū)。如果鼓風(fēng)機(jī)在安全運(yùn)行區(qū)以外工作時(shí)，就會(huì)發(fā)生事故，甚至造成鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p毀。因此，軸流式鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，必須把工況點(diǎn)

2、放在鼓風(fēng)機(jī)的有效使用區(qū)內(nèi)。軸流式鼓風(fēng)機(jī)的有效使用區(qū)：是指在鼓風(fēng)機(jī)安全區(qū)內(nèi)加上各種安全措施，如防喘振放風(fēng)線，防阻塞線和壓力限制線等之后，鼓風(fēng)機(jī)可以使用的工作區(qū)域。范圍是左下面到旋轉(zhuǎn)失速區(qū)的邊線。右面至初級(jí)葉片的阻塞線或鼓風(fēng)機(jī)部件強(qiáng)度安全極限。下面到末級(jí)葉片防阻塞線，上方到壓力限制線和防喘振放風(fēng)線。（見圖）什么叫阻塞？當(dāng)送風(fēng)壓力降低時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)的氣體將因膨脹而加速流動(dòng)，當(dāng)氣流在末級(jí)葉柵達(dá)到音速時(shí)，即發(fā)生末級(jí)葉片阻塞現(xiàn)象。軸流式鼓風(fēng)機(jī)的阻塞：當(dāng)吸氣溫度為20,氣流的流速達(dá)到343米秒的音速時(shí)，（即為馬赫數(shù)為1時(shí)）則通過該處的流量再也不能增加，這就是葉片的阻塞現(xiàn)象。阻塞分為：1、初級(jí)葉片阻塞；2、末級(jí)

3、葉片阻塞；1、初級(jí)葉片阻塞：在軸流式鼓風(fēng)機(jī)上，有一個(gè)即使提高轉(zhuǎn)速，或開大靜葉角度鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)量也不會(huì)增加的界限，這是因?yàn)橥ㄟ^軸流式鼓風(fēng)機(jī)第一級(jí)葉柵的氣流速度到達(dá)音速時(shí)，則通過該處的流量再也不能增加，這就是初級(jí)葉片的阻塞現(xiàn)象。因此初級(jí)葉片的阻塞線決定了鼓風(fēng)機(jī)的最大風(fēng)量。在特性曲線圖上，最大工作轉(zhuǎn)速及最大葉片角度的特性曲線就是軸流式鼓風(fēng)機(jī)初級(jí)葉片的阻塞線。-2、末級(jí)葉片阻塞：在軸流式鼓風(fēng)機(jī)上，還存在末級(jí)葉片阻塞現(xiàn)象，這是由于軸流式鼓風(fēng)機(jī)送出的氣流壓力過低，使末級(jí)葉片空氣膨脹，流速增加而達(dá)到音速，造成末級(jí)葉片氣流阻塞現(xiàn)象。-3、現(xiàn)象：當(dāng)軸流式鼓風(fēng)機(jī)的工況在阻塞區(qū)運(yùn)行時(shí)，、聲音突變，鼓風(fēng)機(jī)發(fā)出比較尖

4、銳的聲音，、鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)增加，、鼓風(fēng)機(jī)軸向位移增大，推力瓦溫度升高；4、危害：當(dāng)軸流式鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生阻塞時(shí)，造成末級(jí)葉片氣流阻塞，末級(jí)葉片前后壓差增加，葉片將受到很大的應(yīng)力，頻率低，振幅大，軸流式鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期在阻塞區(qū)運(yùn)行，會(huì)造成末級(jí)葉片疲勞而產(chǎn)生裂紋，這種裂紋一般發(fā)生在葉片內(nèi)部，不容易被發(fā)現(xiàn)，勢(shì)必為以后鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行埋下重大隱患，同時(shí)由于鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行葉片的磨損，加劇葉片斷裂危險(xiǎn)，造成破壞性事故。因此，必須控制鼓風(fēng)機(jī)脫離阻塞區(qū)運(yùn)行，才能保證鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。運(yùn)行工況點(diǎn)界面：有風(fēng)壓值、距放風(fēng)線值%、距壓力限制線值%、距阻塞線值%、距放風(fēng)線報(bào)警值%、靜葉角度值；白色線是壓力限制線；藍(lán)色線是放風(fēng)線；黃色線

5、是阻塞線；兩條紅色線交叉點(diǎn)紅色圓點(diǎn)是運(yùn)行工況點(diǎn)；二、提出解決措施新操作方法內(nèi)容、新操作方法實(shí)施的條件：各臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的出口主風(fēng)門均為翻板門。主風(fēng)門全開時(shí)，90度；全關(guān)時(shí)，度；各臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的出口主風(fēng)門，都是安裝在廠房?jī)?nèi)，工作環(huán)境比較好，維護(hù)和監(jiān)視方便。翻板門的特點(diǎn)：動(dòng)作靈活；操作方便；控制可靠性強(qiáng)；在0度90度之間任意調(diào)整，保持任一開度。各臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)在計(jì)算機(jī)控制方式下，用鼠標(biāo)選擇點(diǎn)擊控制操作主風(fēng)門、防喘振閥的界面，進(jìn)入控制操作主風(fēng)門、防喘振閥的界面，用鼠標(biāo)就可以實(shí)現(xiàn)操作控制主風(fēng)門、防喘振閥的開關(guān)停止，同時(shí)，可以監(jiān)視鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值的變化，簡(jiǎn)單方便可靠。以上條件為新操作方法實(shí)施提供了保障。在每次鼓風(fēng)機(jī)到

6、風(fēng)機(jī)操作中，鼓風(fēng)機(jī)的主風(fēng)門，由全開90度間斷性逐漸關(guān)小開度，直至主風(fēng)門全關(guān)。根據(jù)出口風(fēng)壓值，間斷性逐漸開啟防喘振閥，防止鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入喘振，保證鼓風(fēng)機(jī)的安全。為新操作方法調(diào)整主風(fēng)門開度的實(shí)施提供理論依據(jù)和技術(shù)支持。操作前提：在操作過程中，鼓風(fēng)機(jī)的主風(fēng)門，由全開90度間斷性逐漸關(guān)小開度，控制鼓風(fēng)機(jī)的主風(fēng)門關(guān)閉的速度，打開防喘振閥控制界面，密切監(jiān)視鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓值，應(yīng)隨時(shí)做好操作防喘振閥的開啟的準(zhǔn)備，防止鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入喘振，保證鼓風(fēng)機(jī)的安全。當(dāng)主風(fēng)門的開度關(guān)至40度時(shí)。鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓值達(dá)到。如果風(fēng)壓低于。可以再主風(fēng)門的開度。三、改進(jìn)前后兩種操作法在操作規(guī)范、操作流程上的對(duì)比：原操作方法內(nèi)容1、原操作方法的

7、步驟：接到高爐休風(fēng)的通知，退出所對(duì)應(yīng)高爐的撥風(fēng)系統(tǒng)，通知調(diào)度室和高爐。密切監(jiān)視鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值，由正常值降到時(shí)，運(yùn)行人員操作減小鼓風(fēng)機(jī)的靜葉角度，由正常值48度逐漸減小靜葉角度，根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值，鼓風(fēng)機(jī)的靜葉角度可減到28度。以維持鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值不低于。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值低于運(yùn)行人員聯(lián)系高爐，要求提高風(fēng)壓，高爐崗位人員調(diào)整高爐側(cè)的放風(fēng)閥開度，使供風(fēng)管線內(nèi)壓力不低于，以保證鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值在，避免鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓過低，使鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入阻塞區(qū)內(nèi)運(yùn)行。在高爐休風(fēng)期間，供風(fēng)管線內(nèi)的壓力以及鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值，完全依賴高爐側(cè)的放風(fēng)閥的調(diào)整控制，鼓風(fēng)崗位人員密切監(jiān)視鼓風(fēng)機(jī)的

8、出口風(fēng)壓值不低于，及時(shí)聯(lián)系高爐崗位人員，高爐崗位人員頻繁調(diào)整控制放風(fēng)閥的開度，增加了鼓風(fēng)崗位人員和高爐崗位人員勞動(dòng)強(qiáng)度。接到高爐休風(fēng)完畢的通知，根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值和高爐要求加風(fēng)的通知，運(yùn)行人員調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的靜葉角度，逐漸增加到正常值48度或48度以上，滿足高爐用風(fēng)的需要。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值在32時(shí)，聯(lián)系高爐同意后，投入所對(duì)應(yīng)高爐的撥風(fēng)系統(tǒng)。通知調(diào)度室和高爐。2、原操作方法存在的缺陷1、高爐休風(fēng)或減風(fēng)時(shí)，高爐側(cè)全開放風(fēng)門，使供風(fēng)管線內(nèi)壓力大幅降低，造成鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓過低，使鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入阻塞區(qū)內(nèi)運(yùn)行。-2、由于高爐休風(fēng)時(shí)，生產(chǎn)工藝處理的需要，長(zhǎng)時(shí)間不能保證供風(fēng)管線內(nèi)壓力，就會(huì)造成鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在阻

9、塞區(qū)內(nèi)運(yùn)行。-3、高爐休風(fēng)或是減風(fēng)后，在高爐回風(fēng)時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間供風(fēng)管線內(nèi)壓力過低，再次使鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入阻塞區(qū)內(nèi)運(yùn)行。4、為了避免鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入阻塞區(qū)運(yùn)行，完全依賴高爐的調(diào)整控制。5、原操作方法的特點(diǎn)：被動(dòng)的、設(shè)備存在發(fā)生重大事故的危險(xiǎn)性、沒有真正解決設(shè)備存在發(fā)生重大事故的隱患。1、新操作方法的步驟：接到高爐休風(fēng)的通知，退出所對(duì)應(yīng)高爐的撥風(fēng)系統(tǒng)，通知調(diào)度室和高爐。密切監(jiān)視鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值，由正常值35降到2時(shí)，運(yùn)行人員操作減小鼓風(fēng)機(jī)的靜葉角度，由正常值48度逐漸減小靜葉角度，鼓風(fēng)機(jī)的靜葉角度可減到2度。運(yùn)行人員可根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值，進(jìn)行控制調(diào)整主風(fēng)門的開度，鼓風(fēng)機(jī)的出口主風(fēng)門由原

10、來全開狀態(tài)90度，逐漸關(guān)小至40度時(shí)，保證鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值維持在1。正是由于鼓風(fēng)崗位人員控制調(diào)整主風(fēng)門的開度，來維持鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值不低于1。鼓風(fēng)機(jī)的靜葉角度最低可減到2度運(yùn)行。同時(shí)，主風(fēng)門的開度調(diào)整到位后，在高爐休風(fēng)期間，鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值可以不做再次調(diào)整。結(jié)束了鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值，完全依賴高爐側(cè)的放風(fēng)閥的調(diào)整控制的局面。在高爐休風(fēng)期間，供風(fēng)管線內(nèi)的壓力值，由高爐崗位人員調(diào)整控制放風(fēng)閥的開度來維持。鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值，由鼓風(fēng)崗位人員調(diào)整控制主風(fēng)門的開度來維持。而且都是調(diào)整到位后，可以不做再次調(diào)整。減輕了鼓風(fēng)崗位人員和高爐崗位人員勞動(dòng)強(qiáng)度。接到高爐休風(fēng)完畢的通知，根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值達(dá)到

11、2和高爐要求加風(fēng)的通知運(yùn)行人員全開機(jī)組主風(fēng)門，調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的靜葉角度，逐漸增加到正常值48度或48度以上，滿足高爐用風(fēng)的需要。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值在32時(shí)聯(lián)系高爐同意后，投入所對(duì)應(yīng)高爐的撥風(fēng)系統(tǒng)。通知調(diào)度室和高爐。2、新操作方法的特點(diǎn)1、在高爐休風(fēng)或減風(fēng)時(shí)，根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓力，調(diào)整機(jī)組葉片角度，及時(shí)調(diào)整控制機(jī)組主風(fēng)門的開度，使鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓保持在一定數(shù)值，是有效防止鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入阻塞區(qū)內(nèi)運(yùn)行。-2、通過調(diào)整控制主風(fēng)門的開度，即保證鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓，又不受供風(fēng)管線內(nèi)壓力過低的影響。同時(shí)滿足高爐休風(fēng)或減風(fēng)的需要。3、在高爐回風(fēng)過程中，不受長(zhǎng)時(shí)間供風(fēng)管線內(nèi)壓力過低而使鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入阻塞區(qū)內(nèi)運(yùn)行。4、當(dāng)高爐

12、用風(fēng)時(shí)，及時(shí)全開機(jī)組主風(fēng)門，保證高爐用風(fēng)的需要。5、操作方便；控制可靠性強(qiáng)。結(jié)束了完全依賴高爐側(cè)放風(fēng)閥的控制鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值的操作方式。6、新操作方法的特點(diǎn)：主動(dòng)的、真正解決設(shè)備存在發(fā)生重大事故的危險(xiǎn)性、消除設(shè)備存在發(fā)生重大事故的隱患，保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。四、總結(jié)：舊操作方法新操作方法以前鼓風(fēng)機(jī)靜葉角度最低減到28度現(xiàn)在鼓風(fēng)機(jī)靜葉角度最低減到26度以前鼓風(fēng)機(jī)的主風(fēng)門在全開狀態(tài)90度現(xiàn)在鼓風(fēng)機(jī)的主風(fēng)門由全開90度關(guān)至40度在高爐休風(fēng)期間，以前鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值控制在還需高爐崗位人員調(diào)整放風(fēng)閥一4次。在高爐休風(fēng)期間，現(xiàn)在鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值控制在,主風(fēng)門調(diào)整到位后，可以不做再次調(diào)整。在高爐休風(fēng)期間，以前鼓風(fēng)機(jī)崗位人員密切監(jiān)視鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓值；高爐崗位人員多次調(diào)整放風(fēng)閥的開度。增加了崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。在高爐休風(fēng)期間，現(xiàn)在鼓風(fēng)機(jī)的主風(fēng)門調(diào)整到位后，鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值保持在，可以不做再次調(diào)整。減輕了崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。在高爐休風(fēng)期間，以前鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值，完全依賴高爐側(cè)放風(fēng)閥控制調(diào)整的方式。在高爐休風(fēng)期間，現(xiàn)在鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值，由調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的主風(fēng)門開度來控制，結(jié)束了依賴高爐側(cè)放風(fēng)閥控制調(diào)整的方式。在高爐回風(fēng)和用風(fēng)時(shí)，以前供風(fēng)管道內(nèi)的壓力和鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓值的高低，完全由高爐側(cè)放風(fēng)閥開度控制。在高