鋼帶液位計維護(hù)檢修規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、鋼帶液位計維護(hù)檢修規(guī)程1 概述 鋼帶液位計是廣泛用于儲罐內(nèi)各種液體液位測量的物位儀表。其浮子隨液面上升或下降而發(fā)生上下變化,而與浮子相連的鋼帶的張力就減小或增加,整個系統(tǒng)的受力平衡被破壞,作為力平衡源的盤簧受到力矩作用,做相應(yīng)收卷或反卷,使整個系統(tǒng)達(dá)到新的平衡,由于在測量鋼帶上打有均勻孔距的孔,當(dāng)鋼帶上下運動時,鋼帶上的孔正好與鏈輪上的齒咬合,從而帶動齒輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,并通過計數(shù)器顯示液位高度,同時輸出角位移機(jī)械量、供遠(yuǎn)傳變送器輸入使用。本節(jié)以AT-6210型為列。2 技術(shù)指標(biāo)2.1 測量范圍010.60m,工作壓力0.14MPa,靈敏度:2mm,基本誤差 :5mm(t=20, =1)。 2.2

2、被測介質(zhì)密度:0.51.2g/cm3,溫度:-40200,環(huán)境溫度:-2075,相對濕度:90%,輸入:20100KPa,氣源壓力: 140KPa.3 檢查校驗3.1 定期檢查3.1.1 內(nèi)腔檢查3.1.1.1 卸下表蓋緊固螺絲,打開儀表前后蓋。查其內(nèi)腔是否有塵土,銹蝕。查盤簧輪,鋼帶輪,鏈輪等齒輪磨損狀況,有無污物,潤滑是否良好。檢查盤簧是否有斷裂、散卷。鋼帶是否有扭折和破裂,表頭示值誤差是否小于1mm。導(dǎo)向保護(hù)管檢查。3.1.2.1檢查導(dǎo)向保護(hù)管上撓曲,其不許超過5mm。將導(dǎo)向輪盒蓋扳緊固螺絲卸下,打開導(dǎo)向輪盒蓋板,查導(dǎo)向管內(nèi)有無塵土,銹蝕等污物。可將測量鋼帶從導(dǎo)向輪上脫開,查導(dǎo)向輪運轉(zhuǎn)是

3、否平穩(wěn)靈活。3.1.2.2查導(dǎo)向輪的輪軸磨損情況,潤滑是否良好,測量鋼帶是否扭折或破裂。 3.1.3導(dǎo)向鋼絲和浮子的檢查。3.1.3.1確認(rèn)罐內(nèi)無液體,無危險氣體,罐內(nèi)氧含量符合作業(yè)要求,才可開展此項工作。3.1.3.2查導(dǎo)向鋼絲是否彎曲和折疊,是否垂直拉緊,其固定件是否緊固牢靠。3.1.3.3查浮子與測量鋼帶連接是否牢靠,浮子有無變形,破裂。3.2校驗 將表體前玻璃罩卸下,把固定指針螺絲松開,根據(jù)所得校驗值對其指針或計數(shù)器可進(jìn)行調(diào)整。3.2.1實測液面法:3.2.1.1確認(rèn)現(xiàn)場無危險,此工作方可進(jìn)行,辦理票證遵守安全規(guī)定,由工藝負(fù)責(zé)向罐內(nèi)充入待測介質(zhì),其量最好達(dá)到表測量范圍的1/2左右,待液

4、面穩(wěn)定后,用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺反復(fù)測幾次液位,求出液位平均值。3.2.1.2 用此平均值作標(biāo)準(zhǔn)值校表的指針或計數(shù)器,然后改變液位高度 ,待液面穩(wěn)定后,再用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺反復(fù)測幾次液位,求出液位平均值,再調(diào)表直到其示值或計數(shù)器相符,否則繼續(xù)檢查校驗。3.2.2定罐計算法。 空罐調(diào)整時,浮子浸入液體的深度可用下式計算,然后再根據(jù)此數(shù)確定零點,同時要考慮浮子的耳環(huán)停留在罐底導(dǎo)向鋼絲固定架上,從罐底到浮子底部的距離 Lx,設(shè)充液后浮子開始浮起時的液位為LF,則LF=(W-W1+W2)/*A(cm)。式中W浮子重量g,W1恒力盤簧拉力 g,W2鋼帶重量g(一般忽略不計),-被測液體密度g/cm3,A浮子圓柱截面積cm2

5、,根據(jù)所使用的浮子鋼帶液位計的浮子、鋼帶、恒力盤簧及所測液體密度等參數(shù),可求得LF。323充水校驗法:3.2.3.1由于水和實際被測介質(zhì)密度不同,浮子浸入介質(zhì)內(nèi)的深度也有所變化,故可根據(jù)以下公式校正偏差。Lb=(W-W1+W2)(1/-1),式中Lb-浮子浸入實際被測介質(zhì)深度的偏差,-被測介質(zhì)密度g/cm3,W、W1、W2、A與空罐計算法的含義相同。3.2.3.2根據(jù)求得的Lb值,對表示值進(jìn)行調(diào)整,若Lb為正值則將指針示值調(diào)高Lb,反之則調(diào)低Lb。4 日常維護(hù)41每周巡回檢查、清掃其衛(wèi)生,檢查表的內(nèi)腔,看其保護(hù)管密封液有無泄漏,核對表的示值是否正確。42檢查罐頂導(dǎo)向輪盒蓋板,是否泄漏被測介質(zhì),

6、用手搖裝置提升浮子查看整個儀表系統(tǒng)是否轉(zhuǎn)動靈活,有無卡澀現(xiàn)象。5檢修51正常檢修511以大修周期為準(zhǔn)進(jìn)行校驗,修前要確認(rèn)罐內(nèi)有無壓力,閘閥關(guān)閉否,若入罐作業(yè)需辦票證,遵守安全規(guī)定。按檢查項目逐一進(jìn)行。512打開導(dǎo)向輪盒蓋板,表體前后蓋,清掃灰塵、鐵銹等污物、清洗輪軸污物和鋼帶,給各輪軸和內(nèi)腔各齒輪加潤滑油。更換隔離液,回裝并調(diào)校該表。52導(dǎo)向鋼絲的更換521用力使導(dǎo)向鋼絲伸直,打開罐頂,導(dǎo)向鋼絲張緊裝置的罩蓋,通過中心孔把導(dǎo)向鋼絲穿入,臨時把導(dǎo)向鋼絲的終端固定在張緊裝置上。522在罐底部,使鋼絲穿過浮子的導(dǎo)耳孔,固定在支柱上,該操作要仔細(xì)精心。然后在罐頂用力拉緊導(dǎo)向鋼絲,并將其尾部在軸上繞2-

7、3圈,旋緊鏍帽,切斷多余部分,更換完畢。53測量鋼帶的更換531打開儀表輸出軸端蓋,取下連接拔輪,旋松壓緊環(huán)再打開表體后蓋,把盤簧輪和鋼帶輪脫開,將測量鋼帶無孔一端通過鏈輪。532用繩索從罐頂導(dǎo)輪盒穿過保護(hù)管與測量鋼帶無孔一端系住,然后把測量鋼帶拽到罐頂,再送入罐內(nèi)與浮子掛環(huán)連上。安裝時測量鋼帶不能打結(jié)、打卷或受傷。也不得超過導(dǎo)向滑輪的導(dǎo)向槽。533測量鋼帶與浮子掛環(huán)連接要牢固,換完后應(yīng)檢查測量鋼帶上的齒孔與鏈輪上的齒準(zhǔn)確嚙合,壓緊輪位置正常,鋼帶在各處的位置正常后再恢復(fù)表蓋。54恒力盤簧的更換541打開表后蓋,將盤在盤簧輪上的恒力盤簧一端查出,用螺釘固定在鋼帶輪的反纏盤簧輪上,松開鋼帶輪就上

8、的緊固螺釘,用手順時針將盤簧反纏在反纏盤簧輪上。542根據(jù)測量范圍確定反纏圈數(shù),反纏后將固定螺釘緊固好,檢查測量鋼帶是否松動或有間隙,如有重新反纏。注意恒力盤簧不能反纏在反纏盤簧輪的外面。543恒力盤簧反纏在反纏盤簧輪上的總長度應(yīng)就大于整個測量范圍,當(dāng)其安裝完畢后,測量鋼帶上的齒孔應(yīng)與鏈輪的齒準(zhǔn)確嚙合,鋼帶在表內(nèi)各處穿行正常。55故障檢修551液位變而表指針不動5511檢查鏈輪與顯示部分軸是否松動,查各轉(zhuǎn)動部件是否卡或被凍住。若是處理其轉(zhuǎn)動靈活,并采取防凍措施。5512查顯示部分齒輪是否磨損,如是應(yīng)更換齒輪組件。手搖裝置的轉(zhuǎn)動軸沒拔出。則拔出即可,并用緊固螺釘固定。5.5.2讀數(shù)有誤差5.5.2.1導(dǎo)向鋼絲與浮子有摩擦或是鋼帶越出滑輪槽,也可能是鋼帶與鏈輪嚙合不好,均需要重新安裝。5.5.2.2 指針?biāo)蓜?,取下表前罩蓋,把指針螺絲扭緊?;蛴捎阡搸Т蚪Y(jié)、扭曲等,則取下導(dǎo)輪合蓋,抽出鋼帶進(jìn)行檢查

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