主體分部工程施工方案培訓(xùn)資料

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc457037320 1.工程概況 PAGEREF _Toc457037320 h 1 HYPERLINK l _Toc457037321 2.編制依據(jù)： PAGEREF _Toc457037321 h 1 HYPERLINK l _Toc457037322 3.主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工流程 PAGEREF _Toc457037322 h 22 HYPERLINK l _Toc457037323 4.

2、放線定定位 PAGEREF _Toc457037323 h 2 HYPERLINK l _Toc457037324 4.1本工工程主要要測量儀儀器的配配備 PAGEREF _Toc457037324 h 2 HYPERLINK l _Toc457037325 4.2測量量技術(shù)方方法 PAGEREF _Toc457037325 h 2 HYPERLINK l _Toc457037326 4.2.11測量基基準復(fù)測測 PAGEREF _Toc457037326 h 2 HYPERLINK l _Toc457037327 4.2.22主要控控制軸線線設(shè)置 PAGEREF _Toc457037327

3、h 22 HYPERLINK l _Toc457037328 4.2.33內(nèi)部控控制點的的設(shè)置 PAGEREF _Toc457037328 h 33 HYPERLINK l _Toc457037329 4.2.44內(nèi)部控控制點的的向上引引測 PAGEREF _Toc457037329 h 3 HYPERLINK l _Toc457037330 4.2.44施工放放線 PAGEREF _Toc457037330 h 4 HYPERLINK l _Toc457037331 4.2.55質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc457037331 h 4 HYPERLINK l _Toc457037

4、332 5.基礎(chǔ)施施工 PAGEREF _Toc457037332 h 5 HYPERLINK l _Toc457037333 5.1鋼筋筋綁扎及及焊接 PAGEREF _Toc457037333 h 55 HYPERLINK l _Toc457037334 5.2混凝凝土工程程 PAGEREF _Toc457037334 h 5 HYPERLINK l _Toc457037335 6.主體結(jié)結(jié)構(gòu)工程程 PAGEREF _Toc457037335 h 6 HYPERLINK l _Toc457037336 6.1模板板工程 PAGEREF _Toc457037336 h 66 HYPERLIN

5、K l _Toc457037337 6.1.11工藝流流程及檢檢驗方法法 PAGEREF _Toc457037337 h 6 HYPERLINK l _Toc457037338 6.1.22地下室室剪力墻墻模板 PAGEREF _Toc457037338 h 77 HYPERLINK l _Toc457037339 6.1.33矩形柱柱模板 PAGEREF _Toc457037339 h 88 HYPERLINK l _Toc457037340 6.1.44梁、板板模板施施工 PAGEREF _Toc457037340 h 9 HYPERLINK l _Toc457037341 6.1.55模

6、板的的拆除 PAGEREF _Toc457037341 h 111 HYPERLINK l _Toc457037342 6.1.66樓梯模模板 PAGEREF _Toc457037342 h 111 HYPERLINK l _Toc457037343 6.1.77模板及及支頂體體系拆除除 PAGEREF _Toc457037343 h 12 HYPERLINK l _Toc457037344 6.1.88模板工工程注意意事項 PAGEREF _Toc457037344 h 113 HYPERLINK l _Toc457037345 6.2鋼筋筋工程 PAGEREF _Toc457037345

7、h 113 HYPERLINK l _Toc457037346 6.2.11鋼筋工工藝流程程及檢驗驗方法 PAGEREF _Toc457037346 h 113 HYPERLINK l _Toc457037347 6.2.22鋼筋加加工 PAGEREF _Toc457037347 h 144 HYPERLINK l _Toc457037348 6.2.33直螺紋紋鋼筋連連接 PAGEREF _Toc457037348 h 144 HYPERLINK l _Toc457037349 6.2.44鋼筋安安裝 PAGEREF _Toc457037349 h 166 HYPERLINK l _Toc4

8、57037350 6.3混凝凝土工程程 PAGEREF _Toc457037350 h 19 HYPERLINK l _Toc457037351 6.3.11混凝土土施工流流程圖 PAGEREF _Toc457037351 h 119 HYPERLINK l _Toc457037352 6.3.22柱下獨獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)、筏板板基礎(chǔ)及及底板混混凝土施施工 PAGEREF _Toc457037352 h 200 HYPERLINK l _Toc457037353 6.3.33剪力墻墻混凝土土施工 PAGEREF _Toc457037353 h 221 HYPERLINK l _Toc457037354

9、 6.3.44柱混凝凝土澆筑筑 PAGEREF _Toc457037354 h 22 HYPERLINK l _Toc457037355 6.3.55大面積積、大體體積混凝凝土施工工 PAGEREF _Toc457037355 h 23 HYPERLINK l _Toc457037356 6.3.66樓層梁梁、板混混凝土澆澆筑 PAGEREF _Toc457037356 h 266 HYPERLINK l _Toc457037357 6.3.77后澆帶帶混凝土土的施工工 PAGEREF _Toc457037357 h 26 HYPERLINK l _Toc457037358 6.3.88施工縫

10、縫的加固固處理 PAGEREF _Toc457037358 h 226 HYPERLINK l _Toc457037359 6.3.99混凝土土質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc457037359 h 27 HYPERLINK l _Toc457037360 6.4植筋筋施工 PAGEREF _Toc457037360 h 227 HYPERLINK l _Toc457037361 6.4.11施工程程序與施施工方法法 PAGEREF _Toc457037361 h 27 HYPERLINK l _Toc457037362 6.4.22質(zhì)量檢檢驗 PAGEREF _Toc4570373

11、62 h 288 HYPERLINK l _Toc457037363 6.4.33安全保保證措施施 PAGEREF _Toc457037363 h 29 HYPERLINK l _Toc457037364 6.5砌體體施工 PAGEREF _Toc457037364 h 229 HYPERLINK l _Toc457037365 6.5.11原材料料控制與與檢驗 PAGEREF _Toc457037365 h 229 HYPERLINK l _Toc457037366 6.5.22施工準準備 PAGEREF _Toc457037366 h 299 HYPERLINK l _Toc4570373

12、67 6.5.33作業(yè)條條件 PAGEREF _Toc457037367 h 300 HYPERLINK l _Toc457037368 6.5.44砌筑施施工 PAGEREF _Toc457037368 h 300 HYPERLINK l _Toc457037369 6.5.55砌筑施施工技術(shù)術(shù)要求 PAGEREF _Toc457037369 h 332 HYPERLINK l _Toc457037370 6.5.66注意要要點： PAGEREF _Toc457037370 h 334 HYPERLINK l _Toc457037371 6.5.77構(gòu)造措措施 PAGEREF _Toc457

13、037371 h 355 HYPERLINK l _Toc457037372 6.5.88質(zhì)量標標準 PAGEREF _Toc457037372 h 355 HYPERLINK l _Toc457037373 6.5.99文明施施工 PAGEREF _Toc457037373 h 366 HYPERLINK l _Toc457037374 6.5.110防裂裂縫措施施 PAGEREF _Toc457037374 h 37 HYPERLINK l _Toc457037375 7.成品保保護措施施方案 PAGEREF _Toc457037375 h 337 HYPERLINK l _Toc4570

14、37376 7.1倉庫庫材料成成品保護護措施 PAGEREF _Toc457037376 h 337 HYPERLINK l _Toc457037377 7.2現(xiàn)場場材料成成品保護護措施 PAGEREF _Toc457037377 h 337 HYPERLINK l _Toc457037378 7.3施工工成品保保護措施施 PAGEREF _Toc457037378 h 38 HYPERLINK l _Toc457037379 7.3.11鋼筋的的成品保保護措施施 PAGEREF _Toc457037379 h 38 HYPERLINK l _Toc457037380 7.3.22砼工程程的成

15、品品保護措措施 PAGEREF _Toc457037380 h 388 HYPERLINK l _Toc457037381 7.3.33模板成成品保護護 PAGEREF _Toc457037381 h 381.工程概概況1.1工程程總體概概況：由由山西省省晉中建建設(shè)集團團承建晉晉豐一品品住宅小小區(qū)B區(qū)區(qū)6#樓樓的施工工工作。地地址位于于晉中市市榆次區(qū)區(qū)新華街街以北、市市政府以以東，本本工程規(guī)規(guī)模為：總建筑筑面積為為14110.994m22,占地地面積為為12005.994 mm2,其其中地上上部位建建筑面積積為1220055.677 m22,地下下部分建建筑面積積為21104.27 m2。本本

16、工程建建筑層數(shù)數(shù)為：地地上部分分17層層，地下下兩層。建建筑總高高度為552.99m553.11m（室室外地面面至屋面面面層）。結(jié)結(jié)構(gòu)形式式為剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，抗震震設(shè)防烈烈度為88度，抗抗震設(shè)防防分類為為標準設(shè)設(shè)防類，建建筑的設(shè)設(shè)計使用用年限為為50年年。1.2地基基：濕陷陷性處理理采用CCFG和和灰土擠擠密樁復(fù)復(fù)合地基基處理?；一彝翗吨敝睆綖?400mmm，樁樁長為77m，灰灰土比例例為3:7（體體積比）。CCFG樁樁直徑為為4000mm，樁樁長為110.77m，樁樁距為11.1mm*1.1m正正方形布布置。復(fù)復(fù)合地基基承載力力特征值值為：3370KKpa,單樁承承載力特特征值為為：3880

17、KNN。1.3基礎(chǔ)礎(chǔ)：基礎(chǔ)礎(chǔ)采用無無梁式鋼鋼筋混凝凝土筏板板基礎(chǔ)，筏板基礎(chǔ)混凝土強度為C30，基礎(chǔ)墊層混凝土強度為C15。1.4主體體結(jié)構(gòu)：柱、墻墻、梁、板板模板采采用木膠膠合板，模模板支撐撐采用扣扣件式滿滿堂腳手手架支撐撐。1.5混凝凝土強度度等級：-2至至2層為為底部加加強區(qū)，混混凝土強強度等級級為C330，33至5層層剪力墻墻、框柱柱混凝土土強度為為C300，其余余樓層混混凝土強強度等級級為C225。2.編制依依據(jù)：建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GGB500009920112；建筑工程程抗震設(shè)設(shè)防分類類標準GGB500223320008；混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（GGB5002044

18、-20015）；混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范GGB500010020110；建筑抗震震設(shè)計規(guī)規(guī)范GGB500011120110；高層建筑筑混凝土土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程JGGJ320100；砌體工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（GGB5002033-20011）；鋼筋焊接接及驗收收規(guī)范（JJGJII18-20112）；混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制標準（GGB5001644-20011）；鋼筋機械械連接技技術(shù)規(guī)程程（JJGJ1107-20110）工程測量量規(guī)范（GGB5000266-20007）。3.主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工流程主體結(jié)構(gòu)主主要施工工流程：放線定定位綁扎柱、剪剪力墻筋筋安裝柱柱、剪力力墻、樓樓面模板板綁扎樓面面梁、板

19、板鋼筋澆注柱、剪剪力墻、樓樓面砼養(yǎng)護砼砼砌體砌砌筑。主體結(jié)構(gòu)模模板工程程施工方方法4.放線定定位4.1本工工程主要要測量儀儀器的配配備序號儀器名稱型號精度數(shù)量用途1全站儀中海達ZTTS12212秒2mm+22ppmmD1平面控制測測量、施施工放樣樣及豎向向測距2經(jīng)緯儀蘇光J22秒1角度測量3水準儀2mm1水準測量、標標高傳遞遞4激光垂準儀儀1/100000001軸線的豎向向投測另外配備55m鋁合合金塔尺尺2把，500m鋼卷卷尺6把把，100KG線線墮3個，5mm鋼卷尺尺、小線線墮各77件。以以上儀器器均按照照國家規(guī)規(guī)定年檢檢鑒定合合格，并并在使用用有效期期內(nèi)。在在使用過過程中，隨隨時檢查查儀器

20、的的常用指指標。一一旦偏差差超過允允許范圍圍，將及及時校正正以保證證測量精精度。4.2測量量技術(shù)方方法4.2.11測量基基準復(fù)測測首先與業(yè)主主方辦理理測量交交接手續(xù)續(xù)，然后后對已經(jīng)經(jīng)接收的的軸線控控制點、標標高控制制點進行行復(fù)測校校核，對對復(fù)測數(shù)數(shù)據(jù)嚴密密平差，滿滿足規(guī)范范要求并并經(jīng)監(jiān)理理簽認后后，作為為本工程程施工的的平面控控制和高高程控制制的起始始依據(jù)。4.2.22主要控控制軸線線設(shè)置1 本項項目由于于已經(jīng)完完成了基基坑施工工，工程程定位主主要涉及及0.0000mm以下地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)軸線線和0.0000mm以上主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)軸線。2 對于于0.0000mm以下地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)施工工，擬采采用外

21、部部控制為為主，內(nèi)內(nèi)部控制制為輔，而而對于上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，主主要以內(nèi)內(nèi)部控制制為主，外外部控制制為輔的的原則進進行。3 根據(jù)據(jù)業(yè)主移移交的控控制點以以及總平平面圖，在在施工區(qū)區(qū)域外建建立外部部控制測測距導(dǎo)線線網(wǎng)，作作為復(fù)核核軸線控控制點的的起算點點，按規(guī)規(guī)范要求求埋設(shè)固固定樁，并并采取保保護措施施。4.2.33內(nèi)部控控制點的的設(shè)置1 根據(jù)據(jù)本施工工區(qū)域主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)分布情情況和建建筑高度度，分別別在各棟棟單體建建筑內(nèi)各各設(shè)置44個內(nèi)控控點。在在每層樓樓板內(nèi)控控點處預(yù)預(yù)留20002000孔洞，作作為豎直直引測內(nèi)內(nèi)部控制制點之用用，并加加以保護護。2 在0.0000mm層混凝凝土樓面面安裝鐵鐵件，

22、再再次放樣樣測設(shè)激激光控制制點并進進行多邊邊形閉合合復(fù)測（角角度和坐坐標平差差），調(diào)調(diào)整點位位誤差，打打上陽沖沖眼十字字中心點點標示，示示意如下下圖：0.0000m樓樓面激光光控制點點位示意意圖4.2.44內(nèi)部控控制點的的向上引引測1 在0.0000mm層混凝凝土樓面面架設(shè)JJZC激激光垂準準儀，垂垂直向上上投遞平平面軸線線控制點點至上部部樓層。為為提高激激光點位位捕捉的的精度，減減少分段段引測誤誤差的積積累，制制作激光光捕捉靶靶，示意意如下：透明塑料薄薄片，中中間空洞洞便于點點位標示示。雕刻刻環(huán)形刻刻度第一次接收收激光點點蒙上薄片使使環(huán)形刻刻度與光光斑吻合合通過塑料薄薄片中間間空洞捕捕捉第一

23、一個激光光點在接接收靶上上旋轉(zhuǎn)鉛直儀儀，分別別在0、900、1880、2770四個位位置捕捉捉到四個個激光點點取四個激光光點的幾幾何中心心即為本本次投測測的點位位取中位位置2 激光光點穿過過樓層時時，需在在組合樓樓板上預(yù)預(yù)留2000 x2200的的孔洞，通通過空洞洞引測到到各樓層層。預(yù)留留洞的做做法示意意如下：激光點穿過過樓層的的預(yù)留洞洞做法說明： 澆筑砼砼后木盒盒不拆除除，以防防樓面垃垃圾堵塞塞孔洞。 麻線繃繃在鐵釘釘上便于于儀器找找準中心心點，用用完后將將麻線拆拆除，以以免下次次阻擋激激光投點點。4.2.44施工放放線在本工程施施工范圍圍內(nèi)各棟棟樓引測測的內(nèi)部部控制點點，經(jīng)復(fù)復(fù)核滿足足要求

24、后后，可以以作為鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工放放線依據(jù)據(jù)，放線線方法一一律采用用全站儀儀坐標法法，中海海達智能能全站儀儀即可滿滿足規(guī)范范要求，用用經(jīng)緯儀儀撥角法法配合鋼鋼尺量距距復(fù)核。具體方法是是在樓面面上放出出一組主主要控制制軸線。同同理，把把經(jīng)緯儀儀架設(shè)在在軸線交交叉點上上復(fù)核，依依據(jù)放出出的各軸軸線，復(fù)復(fù)核間距距無誤后后，即可可根據(jù)樓樓層平面面圖的尺尺寸進行行建筑物物各細部部放樣。4.2.55質(zhì)量保保證措施施1 測量量過程中中嚴格按按照GBB500026工工程測量量規(guī)范中中的相關(guān)關(guān)規(guī)定進進行測量量，并實實行復(fù)核核制度，做做到點點點有復(fù)核核，前一一步未檢檢核合格格，不進進行后一一步的測測量。2

25、 須在在測量前前，對所所涉及的的儀器，如如全站儀儀、垂準準儀、水水準儀塔尺鋼卷尺尺等測量量工具進進行必要要的檢驗驗，合格格后方可可投入到到測量施施工中。3 控制制點測量量作業(yè)要要做好書書面記錄錄，對施施工過程程中用到到的全部部測設(shè)數(shù)數(shù)據(jù)，進進行計算算，并交交由測量量主管負負責人復(fù)復(fù)核，最最后經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師認證證，方可可投入使使用并歸歸檔保存存。4 每次次放樣、放放高程前前必須與與控制點點進行復(fù)復(fù)核無誤誤后才進進行細部部放樣、放放高程的的工作。5 需定定期對軸軸線控制制樁進行行復(fù)核，防防止因人人為原因因變動導(dǎo)導(dǎo)致樁位位位移或或受破壞壞，影響響測量的的精度。5.基礎(chǔ)施施工5.1鋼筋筋綁扎及及焊接

26、1 鋼筋筋綁扎前前先清除除模里的的雜物、木木屑，墊墊塊的厚厚度應(yīng)按按圖紙要要求制作作，以保保證保護護層厚度度。底板板上下層層板筋之之間設(shè)支支撐鋼筋筋。按設(shè)設(shè)計要求求控制好好底板鋼鋼筋與預(yù)預(yù)埋件之之間的焊焊接質(zhì)量量。為防防止墻、柱柱插筋及及高出上上層的搭搭接筋在在澆筑砼砼過程中中位移，墻墻、柱立立筋下端端附加水水平筋與與底板上上層筋綁綁扎連接接，上端端用鋼筋筋臨時定定位箍固固定。2 鋼筋筋焊接的的接頭形形式，焊焊接工藝藝和質(zhì)量量驗收，應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行標準鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。鋼鋼筋焊接接接頭的的試驗應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行標準鋼鋼筋焊接接接頭試試驗方法法的有有關(guān)規(guī)定定。鋼筋筋焊

27、接前前，必須須根據(jù)施施工條件件進行試試焊合格格后方可可焊接；焊工必必須有焊焊工考試試合格證證，并在在規(guī)定的的范圍內(nèi)內(nèi)進行焊焊接操作作；焊接接網(wǎng)以及及焊接骨骨架的允允許偏差差應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定。受受力鋼筋筋焊接接接頭在同同一構(gòu)件件時應(yīng)相相互錯開開，符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定。3所有鋼鋼筋焊接接及綁扎扎完畢后后，現(xiàn)場場施工員員和質(zhì)安安員要進進行自檢檢。評定定后會同同甲方、現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理和設(shè)計計人員進進行檢查查驗收；驗收合合格方可可進行下下一個工工序混凝凝土澆筑筑，并及及時整理理隱敝工工程驗收收簽證記記錄。5.2混凝凝土工程程砼澆筑時，考考慮到砼砼的澆筑筑厚度及及澆筑量量，采用用泵送砼砼，砼應(yīng)應(yīng)分層澆澆筑，分分

28、層厚度度必須小小于3000mmm。1砼澆筑筑順序由由一端向向另一端端推進，在在澆筑過過程中，不不允許用用振動棒棒攤鋪砼砼，澆筑筑速度以以上下層層之間不不出現(xiàn)冷冷縫為準準。2底板砼砼必須振振搗充分分，保證證質(zhì)量：澆注砼砼必須作作好標高高控制樁樁，底板板砼須振振搗密實實，達到到內(nèi)實外外光，無無露筋現(xiàn)現(xiàn)象。3底板砼砼施工中中，要保保證排水水系統(tǒng)及及抽水設(shè)設(shè)備的正正常使用用，防止止基坑積積水，確確保砼的的澆搗質(zhì)質(zhì)量。4在砼初初凝前做做好收抹抹面處理理，并及及時用麻麻袋濕潤潤養(yǎng)護時時間不少少于144天。5抗?jié)B性性檢驗：在防水水砼澆筑筑期間，每每一工作作班按規(guī)規(guī)范留置置試塊，試試塊在澆澆筑現(xiàn)場場制作，其其

29、中一組組抗?jié)B試試塊在標標準條件件下養(yǎng)護護，而其其余試塊塊與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件件養(yǎng)護。6.主體結(jié)結(jié)構(gòu)工程程6.1模板板工程6.1.11工藝流流程及檢檢驗方法法1 本工工程的梁梁、板、墻墻及矩形形柱模板板主要采采用155mm 厚木膠膠合板，木木方龍骨骨，鋼管管。2 模板板施工流流程如下下圖：模板施工流流程圖3 模板板及其支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的一般般要求保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件各部部分形狀狀尺寸和和相互間間位置的的正確；必須具具有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性；模模板接縫縫嚴密，不不得漏漿漿。模板板與混凝凝土的接接觸面應(yīng)應(yīng)滿涂隔隔離劑。按按規(guī)范要要求留置置澆搗孔孔、清掃掃孔。模模板及支支撐的拆拆除必須須達到規(guī)規(guī)定的混混

30、凝土養(yǎng)養(yǎng)護強度度后，方方可拆除除?，F(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差見見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差及及檢驗方方法項目允許偏差（mmm）檢驗方法軸線位置5尺量底模上表面面標高5水準儀或拉拉線、尺尺量模板內(nèi)部尺尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁梁5尺量樓梯相鄰踏踏步高差差5尺量垂直度柱、墻層高高6m8經(jīng)緯儀或吊吊線、尺尺量柱、墻層高高6mm10經(jīng)緯儀或吊吊線、尺尺量相鄰兩塊模模板表面面高差2尺量表面平整度度52m靠尺和和塞尺量量測預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞洞的安裝裝允許偏偏差項目允許偏差（mmm）預(yù)埋件中心心位置3預(yù)埋管、預(yù)預(yù)留孔中中心線位位置3插筋中心線位置置5外露長度+10,00預(yù)埋螺栓中心線位置

31、置2外露長度+10,00預(yù)留洞中心線位置置10尺寸+10,006.1.22地下室室剪力墻墻模板1操作工工藝：放放線檢查調(diào)調(diào)整鋼筋筋裝內(nèi)墻墻模板安裝穿穿墻螺栓栓裝外墻墻模板緊固穿穿墻螺栓栓模板垂垂直度校校正填充縫縫隙模板垂垂直度復(fù)復(fù)核檢查查。2由于側(cè)側(cè)墻是離離開支護護體系而而建，因因此安裝裝模板時時，需內(nèi)內(nèi)外布置置側(cè)模板板。模板板采用115mmm厚木夾夾板，外外加兩層層互相垂垂直的110012006000木枋枋，并安安裝14帶帶止水環(huán)環(huán)對拉螺螺桿66006000拉固側(cè)側(cè)墻，從從而保證證側(cè)墻厚厚度。3施工時時，先安安裝14帶帶止水環(huán)環(huán)對拉螺螺桿，在在15mmm厚夾夾板上按按拉桿位位置要求求鉆孔，再

32、再排列木木枋，并并用鐵釘釘固定。4為保證證模板的的穩(wěn)定性性，搭設(shè)設(shè)滿堂式式鋼管腳腳手架作作為側(cè)墻墻模板的的水平支支撐，且且滿堂式式鋼管腳腳手架兼兼作澆筑筑頂板的的支頂體體系，因因此，鋼鋼管腳手手架立桿桿桿間距距均為9900mmm900mmm；縱縱橫向每每層水平平桿間距距為11100mmm。5施工時時在水平平鋼管上上安裝活活動頂托托，調(diào)節(jié)節(jié)活動頂頂托，讓讓活動頂頂托托緊緊木枋。6進行模模板安裝裝時，通通過鋼絲絲繩拉索索配合水水平支頂頂調(diào)校模模板至垂垂直。7在進行行鋼筋綁綁扎時，為為配合側(cè)側(cè)墻模板板安裝的的需要，應(yīng)應(yīng)在側(cè)墻墻鋼筋骨骨架上按按10000mmm10000mmm布置UU型架肋肋鋼筋，UU

33、型架肋肋筋采用用16鋼鋼筋加工工而成，并并與池壁壁鋼筋骨骨架焊接接牢固，在在進行池池壁模板板安裝前前，應(yīng)在在每根UU型架肋肋筋兩端端綁扎塑塑料墊塊塊，以保保證池壁壁保護層層厚度符符合規(guī)范范要求。6.1.33矩形柱柱模板1 模板板支模采采用155mm厚厚大夾板板，短鋼鋼管抱箍箍加固，鋼鋼管柱箍箍的豎向向間距按按5000設(shè)置。為為保證柱柱模板的的剛度，凡凡柱邊長長超過7700者者均設(shè)置置12對對拉螺栓栓，間距距以5000為宜宜。在柱柱模板底底設(shè)木枋枋壓腳，確確保其位位置準確確。設(shè)鋼鋼管斜撐撐，在柱柱腳周圍圍的混凝凝土樓板板插短鋼鋼筋，作作為柱模模板支撐撐的固定定錨點，確確保柱模模的垂直直度。施施工

34、時必必須根據(jù)據(jù)圖紙?zhí)崽峁┑某叱叽纾M進行模板板排列設(shè)設(shè)計。2 各層層柱均考考慮在裝裝好上一一層樓面面模板后后才澆筑筑柱混凝凝土，柱柱模板安安裝時應(yīng)應(yīng)獨立自自成體系系，以便便能夠及及時拆除除。3 操作作工藝：放線裝柱模模板柱模板板垂直度度校正安裝柱柱箍柱模板板垂直度度復(fù)核檢檢查。矩矩形柱具具體施工工方法詳詳見下圖圖：6.1.44梁、板板模板施施工1模板加加工及拼拼裝原則則eq oac(,1)嚴格按按施工圖圖結(jié)構(gòu)尺尺寸進行行模板加加工。eq oac(,2)支撐系系統(tǒng)不得得選用脆脆性、嚴嚴重扭曲曲和受潮潮容易變變形的木木材。eq oac(,3)暗設(shè)的的門洞口口模板下下料時比比墻體截截面大22mm。e

35、q oac(,4)明設(shè)的的門洞口口模板下下料時比比墻體截截面小22mm。eq oac(,5)梁底模模寬度小小2mmm，梁底底模板長長度大22mm，梁梁側(cè)模高高度大22mm。eq oac(,6)樓板面面長、寬寬截面大大2mmm柱模長長、寬截截面小22mm。eq oac(,7)頂板模模板與澆澆筑的剪剪力墻，不不緊密的的模板邊邊要用手手刨先刨刨平、刨刨直，對對于拼接接困難的的板拼縫縫，加雙雙面膠墊墊處理?？p縫隙控制制在1mmm以內(nèi)內(nèi)。eq oac(,8)所有面面板間采采用900度對接接的部位位，接縫縫處全部部滿夾雙雙面膠墊墊。eq oac(,9)支撐體體系采用用滿堂腳腳手架。2梁模配配設(shè):梁梁側(cè)模及

36、及底模為為面層加加龍骨配配模方式式如圖44.1圖4.1 梁配模圖圖4.1 梁配模圖eq oac(,1)梁模加加固，采采用豎向向短鋼管管及斜向向撐桿夾夾、撐的的方式，當當梁高大大于5000mmm時在梁梁中要設(shè)設(shè)對拉桿桿，以保保證混凝凝土澆筑筑過程中中不脹模模。加固固支撐（及及對拉桿桿）一般般沿梁長長設(shè)置，間間距不大大于6000mmm。（梁梁模加固固見圖44.2）120090050100方木250 圖4.2 梁、板加固圖鋼管600頂板模夾模桿600斜撐桿600eq oac(,2)梁底、梁梁側(cè)模板板使用115厚夾板板，碗扣扣式滿堂堂腳手架架；樓板板使用115厚夾板板，加660cmm*900mm木木方

37、。eq oac(,3)梁支頂頂用的碗碗扣式滿滿堂腳手手架，離離柱邊或或墻邊不不得大于于0.22m；跨跨距不得得大于00.9mm，水平平掃地桿桿距地不不得大于于0.22m;eq oac(,4)梁的跨跨度大于于4m時，必必須按圖圖紙要求求起拱，主主次梁交交接處，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱；交交接處的的缺口底底部加釘釘襯口檔檔木，以以便主次次梁模板板相接。梁梁側(cè)模安安裝時應(yīng)應(yīng)加壓腳腳板、斜斜撐等。eq oac(,5)樓面板板的跨度度大時，支支模時應(yīng)應(yīng)加設(shè)鋼鋼支架支支撐，跨跨度較小小時，可可不單獨獨設(shè)鋼支支架，而而采用在在梁支架架之間設(shè)設(shè)木枋支支撐，木木枋（880 80mmm）間間距4550mmm

38、，經(jīng)拉拉線找平平后再鋪鋪厚155mm夾夾板。eq oac(,6)所有梁梁、墻、板板、柱模模板均應(yīng)應(yīng)使用脫脫模劑。模模板接縫縫不嚴處處，應(yīng)用用不干膠膠帶封堵堵。eq oac(,7)模板拆拆除應(yīng)嚴嚴格執(zhí)行行施工規(guī)規(guī)范。墻墻、柱、梁梁、板的的邊模，在在砼強度度能保證證構(gòu)件不不變形、棱棱角完整整的情況況下方可可拆除，一一般在砼砼澆筑完完畢244小時后后進行，以以砼抗壓壓強度試試驗報告告為準。6.1.55模板的的拆除1 墻、柱柱模板及及梁側(cè)模模必須在在板、梁混混凝土澆澆筑244h后方方可拆除除。 bb2.00m的板板，必須須在混凝凝土試塊塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護達到到設(shè)計混混凝土強強度標準準值的550%時時方可拆拆

39、除；22.088.0mm的板，必必須在混混凝土試試塊常規(guī)規(guī)養(yǎng)護達達到設(shè)計計混凝土土強度標標準值的的1000%時方方可拆除除；如果果上一層層的梁板板混凝土土未施工工，則該該層的梁梁板底模模拆除后后應(yīng)加支支撐回頂頂。2 跨度度8.00m的梁梁，必須須在混凝凝土試塊塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護達到到設(shè)計混混凝土強強度標準準值的775%時時方可拆拆除；跨跨度88.0mm的梁，必必須在混混凝土試試塊常規(guī)規(guī)養(yǎng)護達達到設(shè)計計混凝土土強度標標準值的的1000%時方方可拆除除。 3 所有有懸挑構(gòu)構(gòu)件均須須在混凝凝土試塊塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護達到到設(shè)計混混凝土強強度標準準值的1100%時方可可拆除底底模。4 已經(jīng)經(jīng)拆除模模板及其其支撐的的

40、結(jié)構(gòu)，在在混凝土土達到設(shè)設(shè)計強度度以后，才才允許承承受計算算荷載，施施工中嚴嚴禁堆放放過量的的建筑材材料。6.1.66樓梯模模板樓梯模板采采用夾板板，增加加踏步平平面模板板，并用用對拉螺螺栓拉牢牢，使樓樓梯模板板成為一一個封閉閉的整體體，與現(xiàn)現(xiàn)澆每層層樓面板板一同上上升。具具體施工工方法詳詳見下圖圖：6.1.77模板及及支頂體體系拆除除1 模板板拆除時時間為混混凝土強強度達到到設(shè)計要要求時方方可拆卸卸。拆模模時，必必須按現(xiàn)現(xiàn)行混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。在在大模拆拆除前,必須對對操作人人員進行行拆卸施施工交底底，嚴禁禁一切違違章作業(yè)業(yè)，在拆拆卸區(qū)域域要設(shè)置置警戒區(qū)區(qū)和警示示

41、標志，并并設(shè)專職職安全員員負責警警戒。在在模板拆拆除各工工序中，必必須有專專人指揮揮，在人人力、機機械、拆拆除、吊吊卸、外外運、交交通等方方面做好好協(xié)調(diào)，統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)令令。在拆拆除吊運運過程必必須做好好防火、防防雷電、防防大風（五五級大風風以上）暴暴雨等安安全措施施。2 混凝凝土墻體體模板拆拆除順序序一般是是先拆內(nèi)內(nèi)后拆外外，先拆拆上后拆拆下，先先拆大面面后拆角角模，也也可根據(jù)據(jù)實際施施工要求求進行拆拆卸。3 墻模模板拆卸卸順序是是：拆斜斜支撐水平圍圍梁，連連接管卡卡，螺栓栓用鋼釬釬輕輕撬撬動模板板，使模模板脫離離墻體吊運模模板。4 柱模模板的拆拆除順序序為：拆拆斜撐斜斜拉桿拆柱箍箍拆螺栓栓、連接

42、接桿用鋼釬釬輕撬動動模板脫脫離混凝凝土吊運模模板。5 樓蓋蓋、梁、板板的模板板拆除，可可先拆板板模板，再再拆次梁梁模板，最最后拆主主梁模板板，也可可以按現(xiàn)現(xiàn)場實際際施工要要求進行行拆卸，其其模板拆拆卸順序序為：拆拆側(cè)枋、側(cè)側(cè)模板將支頂頂可調(diào)托托松下，使使代龍與與模板分分離拆板模模板拆立柱柱吊運支支模材料料。6.1.88模板工工程注意意事項1 模板板安裝前前，先檢檢查模板板和質(zhì)量量，不符符質(zhì)量標標準的不不得投入入使用。2 當梁梁模板出出現(xiàn)下列列問題時時：梁身身不平直直、梁底底不平及及下?lián)?、梁梁?cè)模炸炸模、局局部模板板嵌入柱柱梁間、拆拆除困難難的現(xiàn)象象。解決決措施如如下：3 支模模時應(yīng)遵遵守邊模模

43、包底模模的原則則，梁模模與柱模模連接處處，下料料尺寸一一般應(yīng)略略為縮短短；梁側(cè)側(cè)模必須須有壓腳腳板、斜斜撐、拉拉線通直直后將梁梁側(cè)釘固固。梁底底模板按按規(guī)定起起拱?；炷翝仓?，模模板應(yīng)充充分用水水澆透；當柱模模板出現(xiàn)現(xiàn)下列問問題時：防止炸炸模、斷斷面尺寸寸鼓出、漏漏漿、混混凝土不不密實，或或蜂窩麻麻面、偏偏斜、柱柱身扭曲曲的現(xiàn)象象。6.2鋼筋筋工程6.2.11鋼筋工工藝流程程及檢驗驗方法1 鋼筋筋工藝流流程：提料定貨進場復(fù)復(fù)試現(xiàn)場存存放加工成成形、半半成品預(yù)預(yù)檢接頭實實驗綁扎連連接、驗驗收成品保保護。2 鋼筋筋安裝檢檢驗方法法：項 目允許偏差（mmm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)長、寬10尺量網(wǎng)眼

44、尺寸20尺量連續(xù)三三檔取最大偏差差值綁扎鋼筋骨骨架長10尺量寬、高5尺量縱向受力鋼鋼筋錨固長度-20尺量間距10尺量兩端、中中間各一一點，取取最大偏偏差值排距5縱向受力鋼鋼筋、箍箍筋的混混凝土保保護層厚厚度基礎(chǔ)10尺量柱、梁5尺量板、墻、殼殼3尺量綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距20尺量連續(xù)三三檔，取最大偏差差值鋼筋彎起點點位置20尺量，沿縱縱、橫兩兩個方向向量測，并并取其中中偏差的的較大值值預(yù)埋件中心線位置置5尺量水平高差+3,0塞尺量測6.2.22鋼筋加加工鋼筋加工程程序：鋼鋼筋除銹銹鋼筋調(diào)調(diào)直鋼筋切切斷鋼筋彎彎曲成型型。1鋼筋除除銹鋼筋表面應(yīng)應(yīng)潔凈。油油漬、漆漆污和用用錘敲擊擊時能剝剝落的浮浮

45、皮、鐵鐵銹等應(yīng)應(yīng)在使用用前清除除干凈。在在焊接前前，焊點點處的水水銹應(yīng)清清除干凈凈。鋼筋筋的除銹銹擬采用用電動除除銹機除除銹。在除銹過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋表表面的氧氧化鐵皮皮鱗脫落落現(xiàn)象嚴嚴重并已已損傷鋼鋼筋截面面，或在在除銹后后鋼筋表表面有嚴嚴重的麻麻坑、斑斑點傷蝕蝕截面時時，應(yīng)降降級使用用或剔除除不用。2鋼筋加加工加工時要注注意以下下幾點：eq oac(,1) 將同同規(guī)格鋼鋼筋根據(jù)據(jù)不同長長度長短短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料料；一般般應(yīng)先斷斷長料，后后斷短料料，減少少短頭，減減少損耗耗。斷料料時應(yīng)避避免用短短尺量長長料，防防止在量量料中產(chǎn)產(chǎn)生累計計誤差。 eq oac(,2) HRRB335級級鋼筋末末

46、端需作作1800彎鉤，其其圓弧彎彎曲直徑徑不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的2.55倍，平平直部分分長度不不宜小于于鋼筋直直徑的33倍。eq oac(,3) HRRB4000級鋼鋼筋末端端需作990或1335彎折時時，HRRB3335級級級鋼筋的的彎曲直直徑不宜宜小于鋼鋼筋直徑徑的4倍倍。平直直部分長長度應(yīng)按按設(shè)計要要求確定定。eq oac(,4) 彎起起鋼筋中中間部分分彎折處處的彎曲曲直徑，不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的55倍。6.2.33直螺紋紋鋼筋連連接1施工準準備:eq oac(,1) 各種種規(guī)格、級級別的鋼鋼筋，必必須有出出廠合格格證。進進廠（場場）后須須經(jīng)物理理性能檢檢定，對對于進口口鋼材增增加化

47、學學檢驗，經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后方方能使用用。eq oac(,2) 提供供的直螺螺紋連接接套必須須有出廠廠合格證證，兩端端錐孔應(yīng)應(yīng)有密封封蓋。eq oac(,3) 加工工直錐螺螺紋絲頭頭的人員員應(yīng)經(jīng)培培訓(xùn)、考考核，持持證上崗崗。加工工前必須須認真檢檢查機具具設(shè)備是是否齊全全、完好好，處于于正常狀狀態(tài)。2施工工工藝流程程:eq oac(,1) 鋼筋筋預(yù)加工工:鋼筋除除銹、調(diào)調(diào)直鋼筋端端頭切平平（與鋼鋼筋軸線線垂直）下料磨光毛刺、封邊將鋼筋端頭送入套絲機卡盤開口內(nèi)絲頭車牙測量和檢查絲頭質(zhì)量合格的擰上直螺紋連接套筒，在兩端分別擰上塑料密封蓋和保護帽編號、成捆分類、堆放備用。eq oac(,2) 施工工現(xiàn)場

48、鋼鋼筋安裝裝:鋼筋就就位回收待待連接鋼鋼筋上的的密封蓋蓋和保護護帽用手擰擰上鋼筋筋，使首首尾對接接擰入連連接套扭緊鋼鋼筋接頭頭，直到到力矩扳扳手發(fā)出出響聲為為止用油漆漆在接好好的鋼筋筋上標記記質(zhì)檢人人員檢查查鋼筋連連接質(zhì)量量，力矩矩扳手發(fā)發(fā)出響聲聲為合格格接頭做鋼筋筋接頭的的抽檢記記錄。3 施工工方法:eq oac(,1) 鋼筋筋端面應(yīng)應(yīng)與鋼筋筋軸線垂垂直，不不得有馬馬蹄形或或彎曲。不不得用氣氣割下料料。eq oac(,2) 絲頭頭車牙。加加工絲頭頭時，應(yīng)應(yīng)采用水水溶性切切削滑液液，不得得在不加加潤滑液液的情況況下車牙牙。加工工的鋼筋筋螺紋絲絲頭的外外形尺寸寸、牙形形、螺距距等必須須滿足產(chǎn)產(chǎn)品

49、設(shè)計計要求，且且經(jīng)配套套的量規(guī)規(guī)檢測合合格。螺螺紋長度度不少于于13個個牙。加加工完，經(jīng)經(jīng)檢驗合合格的絲絲頭應(yīng)加加以保護護，戴好好保護帽帽，并按按工程部部位、規(guī)規(guī)格分類類堆放整整齊。eq oac(,3) 連接接與安裝裝。連接接鋼筋之之前應(yīng)檢檢查螺紋紋質(zhì)量，清清除雜物物、銹斑斑及泥漿漿。接頭頭拼接時時應(yīng)用板板手擰緊緊，應(yīng)使使兩個絲絲頭在套套筒中央央位置相相互頂緊緊。螺紋紋外露控控制在33牙以內(nèi)內(nèi)（如下下面圖一一、圖二二所示）。eq oac(,4)設(shè)置在在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的的直螺紋紋接頭應(yīng)應(yīng)相互錯錯開，在在任一接接頭中心心至長度度為鋼筋筋直徑的的35倍倍區(qū)段范范圍內(nèi)，有有接頭的的受力鋼鋼筋截面面面積占

50、占受力鋼鋼筋面積積百分率率：受拉拉區(qū)不宜宜超過550%，受受壓區(qū)不不受限制制。接頭頭應(yīng)避免免設(shè)在框框架梁端端及柱端端箍筋加加密區(qū)，當當無法避避免時，接接頭面積積百分率率不應(yīng)超超過500%。eq oac(,5)接頭端端距鋼筋筋彎曲點點不得小小于鋼筋筋直徑的的10倍倍。連接接套之間間的橫向向凈距不不宜小于于25mmm。當當接頭采采用異徑徑連接時時，一次次連接鋼鋼筋直徑徑之差不不宜超過過二級。eq oac(,6)鋼筋成成型后接接頭的位位置，注注意接頭頭不能位位于構(gòu)件件最大受受力處，距距離鋼筋筋彎曲位位置不小小于100d，同同一截面面內(nèi)接頭頭的面積積百分率率不得超超出規(guī)范范要求。做做好施工工前的技技術(shù)

51、交底底。質(zhì)質(zhì)量保證證措施加工完成的的成品鋼鋼筋端頭頭螺紋應(yīng)應(yīng)逐個進進行外觀觀檢查，外外觀質(zhì)量量應(yīng)滿足足以下要要求：1螺紋中中徑尺寸寸與連接接套應(yīng)匹匹配，并并符合規(guī)規(guī)定要求求；2端頭斷斷牙部分分馬蹄口口不得超超過3牙牙；3 螺紋紋長度不不少于113于；4在同一一構(gòu)件的的跨間或或?qū)痈叻斗秶鷥?nèi)的的同1根根鋼筋上上，不得得超過兩兩個以上上接頭；5鋼筋連連接應(yīng)做做到表面面順直、端端面平整整，其截截面與鋼鋼筋軸線線垂直，不不得歪斜斜、滑絲絲。施工過程中中嚴格按按有關(guān)規(guī)規(guī)范執(zhí)行行質(zhì)量標標準、成成品保護護。6.2.44鋼筋安安裝鋼筋的綁扎扎與安裝裝包括鋼鋼筋的現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎、鋼筋筋網(wǎng)與鋼鋼筋骨架

52、架的安裝裝及質(zhì)量量檢查等等內(nèi)容。1準備工工作eq oac(,1) 核對對成品鋼鋼筋的鋼鋼號、直直徑、形形狀、尺尺寸和數(shù)數(shù)量等是是否與料料單料牌牌相符。如如有錯漏漏，應(yīng)糾糾正增補補。eq oac(,2) 準備備綁扎用用的鐵絲絲、綁扎扎工具（如如鋼筋鉤鉤、帶板板口的小小橇棍），綁綁扎架等等。eq oac(,3) 準備備控制混混凝土保保護層用用的水泥泥砂漿墊墊塊：水水泥砂漿漿墊塊的的厚度應(yīng)應(yīng)等于保保護層厚厚度。墊墊塊的平平面尺寸寸：當保保護層厚厚度等于于或小于于20mmm時為為30mmm30mmm，大大于200mm時時50mmm50mmm。當當在垂直直方向使使用墊塊塊時，可可在墊塊塊中埋入入20號號

53、鐵絲。eq oac(,4)劃出鋼鋼筋位置置線：平平板或墻墻板的鋼鋼筋，在在模板上上劃線；柱的箍箍筋在兩兩根對角角線主筋筋上劃點點；梁的的箍筋，則則在架立立筋上劃劃點；基基礎(chǔ)的鋼鋼筋在兩兩向各取取一根鋼鋼筋劃點點或在墊墊層上劃劃線。eq oac(,5) 綁扎扎形式復(fù)復(fù)雜的結(jié)結(jié)構(gòu)部位位時，應(yīng)應(yīng)先研究究逐根鋼鋼筋穿插插就位的的順序，并并與模板板工聯(lián)系系確定支支模和綁綁扎鋼筋筋的先后后次序，以以減少綁綁扎困難難。2底板、頂頂板鋼筋筋安裝eq oac(,1)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的綁扎扎。四周周兩行鋼鋼筋交叉叉點應(yīng)每每點扎牢牢，中間間部分交交叉點可可相隔交交錯扎牢牢，但必必須保證證受力鋼鋼筋不位位移。雙雙向主筋筋的鋼

54、筋筋網(wǎng)，則則須將全全部鋼筋筋相交點點扎牢。綁綁扎時應(yīng)應(yīng)注意相相鄰綁扎扎點的鐵鐵絲扣要要成八字字形，以以免網(wǎng)片片歪斜變變形。eq oac(,2)基礎(chǔ)采采用雙層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)時，在在上層鋼鋼筋網(wǎng)下下面應(yīng)設(shè)設(shè)置鋼筋筋馬櫈筋筋，以保保證鋼筋筋位置正正確。eq oac(,3)鋼筋馬馬櫈的形形式與尺尺寸如下下圖所示示，每隔隔1m放置置一個。其其直徑選選用：當當板厚hh2000mm時時為122mm；當板厚厚2000h4000mm時時為144mm；當板厚厚4000柱鋼筋筋綁扎eq oac(,1) 柱中中的豎向向鋼筋搭搭接時，角角部鋼筋筋的彎鉤鉤應(yīng)與模模板成445（圓形形柱應(yīng)與與模板切切線垂直直），中中間鋼筋筋的彎

55、鉤鉤應(yīng)與模模板成990。如果果用插入入式振搗搗器澆筑筑小型截截面柱時時，彎鉤鉤與模板板的角度度不得小小于155。eq oac(,2) 箍筋筋的接頭頭（彎鉤鉤疊合處處）應(yīng)交交錯布置置在四角角縱向鋼鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與縱縱向鋼筋筋交叉點點均應(yīng)扎扎牢（箍箍筋平面面部分與與縱向鋼鋼筋交叉叉點可間間隔扎牢牢），綁綁扎箍筋筋時綁扣扣相互間間應(yīng)成八八字形。eq oac(,3) 下層層柱的鋼鋼筋露出出樓面部部分，宜宜用工具具式柱箍箍將其收收進一個個柱筋直直徑，以以利上層層柱的鋼鋼筋搭接接。當柱柱截面有有變化時時，其下下層柱鋼鋼筋的露露出部分分，必須須在綁扎扎梁的鋼鋼筋之前前，先行行收縮準準確。eq oac(,

56、4) 框架架梁鋼筋筋，應(yīng)放放在柱的的縱向鋼鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)。eq oac(,5) 柱鋼鋼筋的綁綁扎，應(yīng)應(yīng)在模板板安裝前前進行。4墻（剪剪力墻及及水池壁壁板）鋼鋼筋綁扎扎eq oac(,1) 墻的的垂直鋼鋼筋每段段長度不不宜超過過6m，水水平鋼筋筋每段長長度不宜宜超過88m，以以利綁扎扎。eq oac(,2) 墻的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎同同基礎(chǔ)，鋼鋼筋的彎彎鉤應(yīng)朝朝向混凝凝土內(nèi)。eq oac(,3) 采用用雙層鋼鋼筋網(wǎng)時時，在兩兩層鋼筋筋間應(yīng)設(shè)設(shè)置撐鐵鐵，以固固定鋼筋筋間距。撐撐鐵可用用直徑66100mm的的鋼筋制制成，長長度等于于兩層網(wǎng)網(wǎng)片的凈凈距（見見下圖），間間距約為為1m，相相互錯開開排列。（注：1鋼

57、筋網(wǎng)網(wǎng)；2撐腳）eq oac(,4) 墻的的鋼筋，可可在基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁綁扎之后后澆筑混混凝土前前插入基基礎(chǔ)內(nèi)。eq oac(,5) 墻鋼鋼筋的綁綁扎，也也應(yīng)在模模板安裝裝前進行行。5梁與板板鋼筋綁綁扎eq oac(,1) 縱向向受力鋼鋼筋采用用雙層排排列時，兩兩排鋼筋筋之間應(yīng)應(yīng)墊以直直徑25mmm的短短鋼筋，以以保持其其設(shè)計距距離。eq oac(,2) 箍筋筋的接頭頭（彎鉤鉤疊合處處）應(yīng)交交錯布置置在兩根根架立鋼鋼筋上，其其余同柱柱。eq oac(,3) 板的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎與與基礎(chǔ)相相同，但但應(yīng)注意意板上部部的負筋筋，要防防止被踩踩下。eq oac(,4) 板、次次梁與主主梁交叉叉處，板板的鋼筋

58、筋在上，次次梁的鋼鋼筋居中中，主梁梁的鋼筋筋在下（見見下圖）。（注：板的鋼鋼筋；次梁梁鋼筋；主主梁鋼筋筋）eq oac(,5) 框架架節(jié)點處處鋼筋穿穿插十分分稠密時時，應(yīng)特特別注意意梁頂面面主筋間間的凈距距要有330mmm，以利利澆筑混混凝土。eq oac(,6) 梁鋼鋼筋的綁綁扎與模模板安裝裝之間的的配合關(guān)關(guān)系：梁梁的高度度較小的的，梁的的鋼筋架架空在梁梁頂上綁綁扎，然然后再落落位；梁梁的高度度較大（1.2m）時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。eq oac(,7) 梁板板鋼筋綁綁扎時應(yīng)應(yīng)防止水水電管線線將鋼筋筋抬起或或壓下。eq oac(,8) 鋼筋筋工程屬屬于隱蔽蔽工程，

59、在在澆筑混混凝土前前應(yīng)對鋼鋼筋及預(yù)預(yù)埋件進進行驗收收，并做做好隱蔽蔽工程記記錄。6縱向鋼鋼筋的最最少搭接接長度應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定eq oac(,1) 當縱縱向受拉拉鋼筋的的綁扎搭搭接面積積百分率率不大于于25%時，其其最少搭搭接長度度應(yīng)符合合下表規(guī)規(guī)定。鋼筋類型混凝土強度度等級C15C20CC25C30CC35C40帶肋鋼筋HRB3335級55d45d35d30dHRB4000級_55d40d35d注：兩根直直徑不同同鋼筋的的搭接長長度，以以較細鋼鋼筋的直直徑計算算。eq oac(,2) 當縱縱向受拉拉鋼筋搭搭接面積積百分率率大于225%，但但不大于于50%時，其其最少搭搭接長度度應(yīng)按上上表

60、3中中的數(shù)值值乘以系系數(shù)1.2取用用：當接接頭面積積百分率率大于550%時時，應(yīng)按按上表中中的數(shù)值值乘以系系數(shù)1.35取取用。6.3混凝凝土工程程6.3.11混凝土土施工流流程圖6.3.22柱下獨獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)、筏板板基礎(chǔ)及及底板混混凝土施施工柱下獨立基基礎(chǔ)、筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)及底板板采用商商品混凝凝土，運運輸主要要利用混混凝土攪攪拌車把把混凝土土從攪拌拌站運到到施工現(xiàn)現(xiàn)場。1混凝土土的澆筑筑:eq oac(,1)混凝土土下料采采用混凝凝土汽車車泵輸送送至使用用地點。eq oac(,2)進行混混凝土施施工時，柱柱下獨立立基礎(chǔ)、筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)、底板板大致按按后澆帶帶為邊界界分區(qū)段段澆筑，施施工時底底板和基基