不容忽視的紙張絲縷方向

1、不容無視的紙張絲縷方向紙張絲縷方向通常也稱為紙張的方向或者紙張的絲綹方向。在造紙過程中，紙漿從流漿箱流布到篩網(wǎng)長(zhǎng)網(wǎng)或圓網(wǎng)上時(shí)，由于紙漿水流的動(dòng)能和高速運(yùn)行的篩網(wǎng)的共同作用，使得紙張的纖維大致有規(guī)那么地按照造紙機(jī)運(yùn)行的方向排列而形成紙張的絲縷方向。紙張絲縷方向?qū)τ∷①|(zhì)量而言，有著非常重要的影響。在印刷包裝盒、書刊、手提袋等產(chǎn)品時(shí)，印刷企業(yè)應(yīng)選用絲縷方向正確的紙張。但由于紙張?jiān)谙M(fèi)、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、管理等環(huán)節(jié)偶然會(huì)發(fā)生一些比擬隱蔽的失誤，致使印刷中因紙張絲縷方向不當(dāng)出現(xiàn)一系列的質(zhì)量問題，最終給企業(yè)帶來難以挽回的損失。最近，我們碰到兩起因紙張絲縷方向問題導(dǎo)致的印刷質(zhì)量事故，費(fèi)了很大周折，才得以解決，在此

2、與同行分享。兩那么由紙張絲縷方向?qū)е碌挠∷①|(zhì)量事故1.誤用絲縷方向不對(duì)的紙張引起的印刷質(zhì)量事故某次，我公司采用兩臺(tái)小森機(jī)記為1號(hào)機(jī)臺(tái)和2號(hào)機(jī)臺(tái)根本準(zhǔn)確。這令我們感到很奇怪：1號(hào)機(jī)臺(tái)是新機(jī)器，在印刷同一產(chǎn)品、采用同一類型紙張等的一樣情況下，其印刷質(zhì)量不應(yīng)比2號(hào)機(jī)臺(tái)的印刷質(zhì)量差。這是為什么呢？根據(jù)故障排除法，我們首先詳細(xì)檢查了印版質(zhì)量、飛達(dá)輸紙定位、叼紙牙的清潔和光滑、開牙軸承的光滑，以及紙張傳輸過程中的氣路調(diào)節(jié)、水墨平衡控制、印版安裝等相關(guān)因素，都沒有發(fā)現(xiàn)問題。后來，我們疑心兩個(gè)機(jī)臺(tái)所用的紙張不完全一樣，就互換紙張進(jìn)展印刷，結(jié)果發(fā)現(xiàn)1號(hào)機(jī)臺(tái)套印準(zhǔn)確，2號(hào)機(jī)臺(tái)套印卻不準(zhǔn)確了。很明顯，印刷機(jī)沒有故障

3、，問題出在紙張上。于是，我們就到倉庫檢查，發(fā)現(xiàn)造紙廠運(yùn)送的近100垛紙張主要存在以下3方面的質(zhì)量問題。1紙張標(biāo)簽上的消費(fèi)日期距印刷時(shí)間只有短短的15天。2紙張厚度不一。用千分尺測(cè)量，有的紙張厚度為0.07mm，有的為0.09mm，紙張厚度相差到達(dá)0.02mm。3詳細(xì)追責(zé)，一方面，造紙廠在發(fā)貨、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)對(duì)不同絲縷方向的紙張不加以區(qū)分；另一方面，我公司的倉庫管理人員不懂印刷工藝，只管按領(lǐng)料單上的數(shù)量、紙堆的順序往車間發(fā)紙，最終給產(chǎn)品質(zhì)量埋下了隱患。此外，再加上紙張的消費(fèi)周期太短、厚薄嚴(yán)重不一的先天性缺陷，使3個(gè)問題互相疊加在一起，加劇了圖文套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象。最終，我們通過和造紙廠交涉，對(duì)有質(zhì)量問題

4、的紙張全部進(jìn)展了退換處理。我們的倉庫管理人員在收、發(fā)紙張時(shí)，也專門增加了對(duì)紙張絲縷方向的檢查驗(yàn)收。2.使用絲縷方向混雜的紙張引起的印刷質(zhì)量事故某次，某機(jī)臺(tái)采用定量為128g/m2的銅版紙印刷雜志封面，發(fā)現(xiàn)有的樣張?zhí)子?zhǔn)確，有的樣張?zhí)子〔粶?zhǔn)，而且還有重影現(xiàn)象。由于印刷機(jī)剛使用不久，我們認(rèn)為問題應(yīng)該不會(huì)出在印刷機(jī)上，就找來另一品牌的紙張進(jìn)展印刷，結(jié)果發(fā)現(xiàn)全部套印準(zhǔn)確。很明顯，問題出在紙張上。經(jīng)過進(jìn)一步仔細(xì)檢查印完的樣張發(fā)現(xiàn)，每隔4張樣張就會(huì)有1張樣張出現(xiàn)套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象，非常有規(guī)律。我們到切紙房查看該紙張包裝上的大標(biāo)簽發(fā)現(xiàn)，該紙張是由5個(gè)卷筒紙分切得到的。經(jīng)分析，我們認(rèn)為原因就是其中一個(gè)卷筒紙的絲縷

5、方向和其他4個(gè)不一樣，責(zé)任在造紙廠把卷筒紙的絲縷方向混淆了，才會(huì)造成印刷套印不準(zhǔn)。后來，造紙廠派人來處理，他們也成認(rèn)是他們的管理失誤，把不同絲縷方向的卷筒紙裝混了，同意立即調(diào)換紙張，并賠償全部損失。分析與考慮以上質(zhì)量問題盡管是由造紙廠引起的，但只要我們加強(qiáng)管理，仍可防止這類事故的發(fā)生。1.加強(qiáng)培訓(xùn)，搞清紙張絲縷方向的識(shí)別方法一是對(duì)倉庫管理人員、切紙工、操作工、質(zhì)檢員等人員進(jìn)展紙張絲縷方向?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量影響的培訓(xùn)；二是演示紙張絲縷方向的識(shí)別方法。紙張絲縷方向識(shí)別的方法有多種，如撕紙法、拉扯法、指甲刮紙法等。這些方法有的不可靠，有的太費(fèi)事。筆者建議采用水紗布濕紙法來鑒別紙張絲縷方向，該方法最為簡(jiǎn)便實(shí)用

6、，詳細(xì)方法為：用蘸水的水紗布在紙張外表縱橫向各抹一次，過一會(huì)兒后，紙邊卷曲的方向就是紙張絲縷方向，如圖1所示。2.完善管理，將紙張絲縷方向的檢驗(yàn)納入質(zhì)量檢驗(yàn)范圍通常，包裝印刷企業(yè)都有較強(qiáng)的意識(shí)去關(guān)注紙張絲縷方向，并保證紙張絲縷方向與瓦楞方向垂直，以確保紙箱的強(qiáng)度，而以教材為主的書刊印刷企業(yè)對(duì)紙張絲縷方向的關(guān)注度那么較弱，其應(yīng)在來料驗(yàn)收、切紙、印刷等環(huán)節(jié)將紙張絲縷方向的檢驗(yàn)納入質(zhì)檢范圍，以防由此引起的印刷質(zhì)量事故。3.承接業(yè)務(wù)之初，注意選擇適宜的紙張對(duì)于一線操作者來說，紙張質(zhì)量越好，用起來越爽手，但實(shí)際消費(fèi)中，選用什么樣的紙張需要考慮諸多因素，如產(chǎn)品價(jià)格、產(chǎn)品檔次、印刷幅面、版面墨量、設(shè)備性能、車間環(huán)境、印數(shù)等。企業(yè)經(jīng)營(yíng)者都希望以最小的投入，贏得最好的利潤(rùn)。印刷企業(yè)在承接業(yè)務(wù)之時(shí)應(yīng)考慮周到一點(diǎn)，盡量選擇上機(jī)紙張絲縷方向與滾筒軸向一致的紙張，以防止紙張絲縷方向不符帶來不