高噴灌漿施工工藝

1、高噴灌漿施工總體說明(1) 高噴灌漿按設(shè)計圖紙和現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指示施工。(2) 正正式施工工前，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場生產(chǎn)性性試驗，以以取得合合理的施施工參數(shù)數(shù)。(3) 施施工過程程中，若若發(fā)現(xiàn)實實際情況況有較大大變化，將將及時報報告現(xiàn)場場監(jiān)理工工程師，并并按其指指示執(zhí)行行。高噴灌漿施施工施工方法與與施工程程序采用三管法法高壓擺擺噴灌漿漿方法施施工。高噴灌漿鉆鉆噴施工工分二序序進(jìn)行，先先施工先先導(dǎo)孔和和序孔，后后施工序孔，相相鄰孔施施工間隔隔時間不不少于224 小小時。鉆孔經(jīng)驗收收合格后后，方可可進(jìn)行高高噴灌漿漿。 高噴施工程程序見圖圖4.22-1。 圖4.2-1 高高噴施工工程序圖圖鉆噴設(shè)備配配置計

2、劃按“一一鉆一噴噴”進(jìn)行機機具配置置，即一一個機組組的施工工設(shè)備由由一臺套套工程鉆鉆機、空空壓機配配合一套套高噴灌灌漿設(shè)備備(SGPP3000-5 型)組成。(1) 工工程鉆機機：選用用意大利利SOIILMEEC 公公司產(chǎn)SSM-4400 型全液液壓工程程鉆機，該該機的主要特點是是：全機采采用液電電控制系系統(tǒng)，操操作簡便便，靈活活易用，液液壓系統(tǒng)統(tǒng)故障率率低，適適于野外外施工。該機裝裝備功率率高，馬馬力強勁勁。動力頭頭的扭矩矩大，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速調(diào)整整范圍廣廣。機器移移動方便便，就位位快。機體重重量適中中，便于于單機運運輸。SSM-4400 鉆機基基本配置置情況如下所示（見見表4.2-11、圖4.2-2

3、2）。表4.2-1 鉆鉆機機械械性能一一覽表項目名稱指標(biāo)發(fā)動機發(fā)動機型號號 康明斯6BBT5.9發(fā)動機最大大功率(kW)108.88土力標(biāo)準(zhǔn)功功率(kW)102.22履帶系統(tǒng)履帶板寬度度（mmm）400壓地比(MMPa) 0.0599 移動速度(km/h)3.1液壓系統(tǒng)主泵流量(L/mmin)11300+190系統(tǒng)壓力(MPaa)28輔泵流量(L/mmin)16.8液壓油箱容容量(L)330控制方式先導(dǎo)控制回轉(zhuǎn)動力頭頭最大扭矩(kN) 11.9轉(zhuǎn)速范圍(rpmm) 04633通孔直徑(mm) 106桅桿動力頭行程程(mm)400最大給進(jìn)力力(kN)35.8最大提升力力(kN)79.4速度范圍(

4、m/mmin)031.7最大給進(jìn)速速度(m/mmin)4.57液壓夾持器通徑徑(mm)315最大夾持力力(kN)200最大拆卸扭扭矩(kNmm)43.8機體重量(kNN)105長寬高高（運輸輸）(mm)890023000226100(2) 偏偏心擴孔孔鉆具：與SMM-4000 鉆鉆機相配配套的是是TUBBEX 系列偏偏心擴孔孔鉆具，該該鉆具有有利于鉆鉆機充分分發(fā)揮效效能。TTUBEEX 的的原意是是覆蓋層層跟管鉆鉆進(jìn)工藝藝（即TTUBEEX 法法），其其獨特之之處就是是鉆進(jìn)過過程中套套管始終終一同跟跟進(jìn)，從從而起到到護(hù)壁的的作用。(3) 空空壓機：與SMM-4000 配配合施工工的空壓壓機為X

5、XHP7750SS 型，是是二級螺螺桿壓縮縮的高風(fēng)風(fēng)壓空壓壓機，主主要技術(shù)術(shù)性能見見表4.2-22。該型型號空壓壓機性能能穩(wěn)定，故故障率低低。 表4.2-2 XXHP7750SS 型空空壓機主主要技術(shù)術(shù)性能指指標(biāo)(4) 高高噴臺車車：選用用SGPP3000-6 型，集集旋定擺擺提升裝裝置、卷卷揚機和和平臺車車于一體體，結(jié)構(gòu)緊湊，擺擺動、提提升均為為無級變變速，速速度調(diào)節(jié)節(jié)范圍大大、可控控性好，操操作簡單單，體積積小，步步履式行行走，搬搬遷方便便。此臺臺車上組組裝高頻頻振動錘錘，頻率率8000Hz，沖沖擊功55.3kkN，可可有效解解決雜填填土砂類類土層中中埋管、夾夾管等事事故，具具有極大大的優(yōu)

6、越越性，且且可直接接用于振振沖鉆進(jìn)進(jìn)，鉆孔孔效率高高，施工工速度快快。該機機主要技技術(shù)參數(shù)數(shù)為：提提升速度度范圍0030ccm/mmin，擺擺動速度度范圍001200/s，單單繩最大大提升重重量1.5t，自自重6tt。(5) 高高壓泵：選用33D2-SZZ 型高高壓清水水泵，三三缸往復(fù)復(fù)式泵，運運行狀態(tài)態(tài)好，壓壓力平穩(wěn)穩(wěn)。額定定壓力550.00MPaa，最大大排量880L/minn。(6) 高高速攪拌拌機：選選用ZJJ-4000 型型高速攪攪拌機，攪攪拌軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速8000r/minn。最大大制漿能能力10015mm3/h，漿漿液拌合合均勻。(7) 送送漿泵：選用HHBW2200/40 型，為為雙

7、缸雙雙作用泵泵，額定定壓力22.400MPaa，最大大排量2200LL/miin。鉆孔工藝高噴灌漿鉆鉆孔采用用1100mm 孔徑TUUBEXX 偏心心擴孔鉆鉆具沖擊擊鉆進(jìn)，全全孔套管管護(hù)壁。終終孔后拔拔出跟管管鉆具，向向套管內(nèi)內(nèi)注入膏膏狀水泥泥膨潤土土漿液，拔拔出套管管即完成成鉆孔工工作。為為保證灌灌漿質(zhì)量量，要求求鉆孔偏偏斜率不不大于88，所以以鉆孔精精度高。施施工中必必須對鉆鉆孔孔斜斜進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的控控制，除除了應(yīng)采采取合理理可行的的防斜、糾糾偏措施施以外，還還將采用用高精度度測斜儀儀隨時測測定實際際鉆孔軌軌跡和偏偏斜情況況。為滿滿足此項項要求，我我們擬采采用DUUZ-DD 型多多點照相相測

8、斜儀儀完成此此工作。此此測斜儀儀引進(jìn)了了美國EEasttmann 公司司的先進(jìn)進(jìn)技術(shù)，具具有精度度高、抗抗干擾性性和防震震性好、操操作簡便便、照片片記錄清清晰、易易讀和可可連續(xù)操操作等一一系列優(yōu)優(yōu)點，其其性能明明顯優(yōu)于于其它測測斜儀器器。DUUZ-DD 型多多點照相相測斜儀儀的精度度為：方方位角0.55，頂角0.22。測斜斜的段長長一般為為5.0010.0m，可可以全孔孔一次進(jìn)進(jìn)行，也也可根據(jù)據(jù)施工情情況一孔孔分多次次測斜。高噴施工方方法與噴噴射參數(shù)數(shù)(1) 高高噴方法法采用三重管管定向擺擺噴的噴噴射方法法。高壓壓水嘴為為直線雙雙噴嘴（180夾角），按設(shè)計擺噴方向進(jìn)行噴射灌漿。擺噴墻體采用折線

9、搭接型式，見圖4.2-3。2) 高壓壓擺噴參參數(shù)按招標(biāo)文件件規(guī)定，擬擬選用以以下施工工技術(shù)參參數(shù)：孔距：1.2 mm；：兩線夾夾角，220：孔距，1.2m圖4.2-3 折折線式連連接dd d鉆孔中心線線水壓：35540 MPaa；水量：70080 L/mmin；風(fēng)壓：0.50.77 MPPa；風(fēng)量：0.81.55 m33/miin；漿壓：0.31.00 MPPa；漿量：65580 L/mmin；噴嘴直徑：1.882.00mm(雙噴嘴嘴)；提升速度：810 cm/minn；擺動速度：6 /s；進(jìn)漿比重：1.6601.770 gg/cmm3。(3) 現(xiàn)現(xiàn)場試驗驗為了驗證參參數(shù)的合合理性，保保證成墻

10、墻的可靠靠性，開開工后先先進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場單孔孔和圍井井噴射試試驗，在在取得優(yōu)優(yōu)化參數(shù)數(shù)并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后予以以調(diào)整。擬擬采取的的試驗方方案為：試驗場場地可布布置在具具有代表表性的地地層，孔孔深不小小于5.0m；單樁223 根，分分別采用用不同的的提升速速度、壓壓力、流流量等參參數(shù)進(jìn)行行噴射；圍井采采用45 個孔孔圍成三三角形或或四邊形形，見圖圖4.22-4，而而后進(jìn)行行開挖，有有條件時時可進(jìn)行行滲透試試驗、墻墻體強度度試驗。擺噴施工工工藝、主主要工序序與(1) 地地面試噴噴、定向向：高噴噴臺車就就位并對對準(zhǔn)孔口口后，為為了直觀觀檢查高高壓系統(tǒng)統(tǒng)的完好好性以及及是否能能夠滿足足使用要要求，首

11、首先應(yīng)進(jìn)進(jìn)行地面面試噴。同同時，通通過調(diào)整整液壓轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的角角度，使使高壓噴噴射流對對準(zhǔn)設(shè)計計軸線方方向。方方向應(yīng)經(jīng)經(jīng)過質(zhì)檢檢員的校校核。(2) 開開噴：噴噴管鉆(下)至指定定深度后后，拌制制水泥漿漿液，即即可供漿漿、供風(fēng)風(fēng)、供水水開噴。待待各壓力力參數(shù)和和流量參參數(shù)均達(dá)達(dá)到要求求，且孔孔口已返返出漿液液時，即即可按既既定的提提升速度度進(jìn)行定定向擺噴噴噴射灌灌漿。(3) 高高噴灌漿漿保持全全孔連續(xù)續(xù)一次作作業(yè)。作作業(yè)中因因拆卸噴噴射管而而停頓后后，重復(fù)復(fù)高噴灌灌漿長度度不小于于0.22m。(4) 裝裝、卸噴噴射管時時，采取取措施密密封、加加快裝卸卸動作以以防止噴噴嘴堵塞塞。(5) 在在高噴灌灌漿

12、過程程中，出出現(xiàn)壓力力驟降或或驟增、孔孔口回漿漿濃度和和回漿量量異常，甚甚至不返返漿等情情況時，查查明原因因后及時時處理。(6) 當(dāng)當(dāng)孔內(nèi)出出現(xiàn)嚴(yán)重重漏漿，擬擬采取以以下措施施進(jìn)行處處理：停停止提升升噴射管管；降低低噴水壓壓力、流流量進(jìn)行行原地灌灌漿；噴噴射水流流中摻加加速凝劑劑；加大大漿液密密度或灌灌注水泥泥砂漿、水水泥粘土土漿；向向孔內(nèi)沖沖填砂土土等堵漏漏材料。(7) 供供漿正常常情況下下，孔口口回漿密密度變小小、不能能滿足設(shè)設(shè)計要求求時，擬擬采取加加大進(jìn)漿漿密度或或進(jìn)漿量量的措施施予以處處理。(8) 如如高噴灌灌漿發(fā)生生串漿，則則首先填填堵被串串孔，繼繼續(xù)串漿漿孔的高高噴灌漿漿；待其其結(jié)

13、束后后，盡快快進(jìn)行被被串孔的的掃孔、噴噴射或繼繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)。(9) 高高噴灌漿漿因故中中斷后恢恢復(fù)施工工時，重重復(fù)高噴噴灌漿長長度不少少于0.3。(10) 高噴灌灌漿結(jié)束束后，充充分利用用孔口回回漿或水水泥漿液液對已完完成孔進(jìn)進(jìn)行及時時回灌，直直至漿液液面不下下降為止止。(11) 施工中中將如實實記錄高高噴灌漿漿各項參參數(shù)、漿漿液材料料用量、異異常情況況及處理理等。水泥漿液制制備高噴灌漿采采用標(biāo)號號4255#的普普通硅酸酸鹽水泥泥，地層層條件許許可時，擬擬利用孔孔口冒漿漿與水泥泥干料混混合拌制制水泥漿漿液。漿漿液配合合比擬為為0.66:10.99:1(水：水水泥)，采用用高速攪攪拌機攪攪拌，純純

14、拌合時時間不少少于300s，保保證連續(xù)續(xù)制漿。利用孔口回回漿制漿漿時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)回回漿漿液液的比重重適當(dāng)調(diào)調(diào)整水泥泥加料量量，具體體加量以以所制漿漿液比重重不小于于1.665 即即可。儲儲漿桶內(nèi)內(nèi)已制成成待用的的漿液采采用低速速攪拌機機攪拌，以以防止沉沉淀；制制成已超超過4 小時而而尚未使使用的漿漿液予以以廢棄。為了提高漿漿液的穩(wěn)穩(wěn)定性，可可在加入入水泥干干料時加加入水泥泥干料量量5%的膨膨潤土粉粉；在發(fā)發(fā)生大量量漏漿的的情況下下，在漿漿液中加加入土料料的數(shù)量量應(yīng)滿足足水泥用用量不超超過0.60tt/m 的要求求。不同配比的的漿液應(yīng)應(yīng)留取樣樣品，制制成試件件，進(jìn)行行漿液和和漿液凝凝固體的的物理、力力學(xué)性能能試驗。漿漿液性能能試驗的的內(nèi)容為為：比重重、粘度度、穩(wěn)定定性、初初凝時間間及終凝凝時間。墻體質(zhì)量檢檢查按招標(biāo)文件件要求，現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量量檢查在在成墻228 天天后進(jìn)行行，擬采采用開挖挖、鉆孔孔取芯和和壓水試試驗等檢檢查方法法。檢查點的布布置(1) 墻墻體軸線線上，施施工