生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制要求

Word———生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制要求生產(chǎn)作業(yè)方案的編制要求

1．目的作用

企業(yè)的生產(chǎn)方案確定后，為了便于組織執(zhí)行，還要進(jìn)一步編制生產(chǎn)作業(yè)方案。企業(yè)的方案工作，應(yīng)當(dāng)是長(zhǎng)期方案與短期方案相結(jié)合，既要做好長(zhǎng)期規(guī)劃，明確企業(yè)的進(jìn)展方向，規(guī)定企業(yè)的策略目標(biāo)和方針，又必需加強(qiáng)短期方案工作，使策略目標(biāo)和方針得到貫徹落實(shí)。生產(chǎn)作業(yè)方案就是企業(yè)短期方案的主要組成部分。通過(guò)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃把企業(yè)的全年生產(chǎn)任務(wù)，詳細(xì)安排到各車(chē)間、工段、班組以至每個(gè)工作地和工人，規(guī)定他們?cè)谠?、旬、周、日以至輪班等詳?xì)生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。

2．管理職責(zé)

2．1公司市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品銷(xiāo)售訂單及各片區(qū)要貨狀況，于每月25日前編制出下月的產(chǎn)品銷(xiāo)售方案，經(jīng)部門(mén)主管審核簽字及報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，應(yīng)于25日準(zhǔn)時(shí)將方案發(fā)到生產(chǎn)方案部門(mén)。

2．2生產(chǎn)方案部門(mén)在每月25日接到銷(xiāo)售方案后，應(yīng)馬上進(jìn)行下月的廠(chǎng)級(jí)生產(chǎn)作業(yè)方案編制，并于27日完成，經(jīng)部門(mén)主管審核簽字報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，馬上發(fā)送到物流管理部門(mén)、質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)、成本掌握部門(mén)以及各生產(chǎn)車(chē)間。

2．3各生產(chǎn)車(chē)間在每月27日接到廠(chǎng)級(jí)生產(chǎn)作業(yè)方案后，應(yīng)依據(jù)本車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)要求內(nèi)容，編制車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)方案，并于兩天內(nèi)完成，報(bào)生產(chǎn)作業(yè)部，進(jìn)行最終的統(tǒng)籌平衡檢查，批準(zhǔn)后正式實(shí)施。

2．4各職能部門(mén)在接到生產(chǎn)方案部門(mén)的生產(chǎn)作業(yè)方案后，應(yīng)馬上按生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)容的要求，進(jìn)行技術(shù)、物資等方面的預(yù)備工作，為生產(chǎn)方案任務(wù)的實(shí)施，供應(yīng)牢靠的保障。

2．5公司主管生產(chǎn)技術(shù)的副總經(jīng)理，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)方案的編制和管理進(jìn)行工作跟蹤督察，加強(qiáng)對(duì)各部門(mén)間的工作協(xié)調(diào)和統(tǒng)一指揮。

3．編制生產(chǎn)作業(yè)方案的工作內(nèi)容

3．1編制全廠(chǎng)的生產(chǎn)作業(yè)方案和車(chē)間內(nèi)部的生產(chǎn)作業(yè)方案。這就是把企業(yè)的生產(chǎn)方案(一般是年度分季)詳細(xì)分解為全廠(chǎng)的生產(chǎn)作業(yè)方案(一般是按月編制)，并進(jìn)一步規(guī)定車(chē)間、工段、班組在短時(shí)期內(nèi)(月、旬、周等)的詳細(xì)生產(chǎn)任務(wù)。

3．2編制生產(chǎn)預(yù)備方案。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)方案的任務(wù)內(nèi)容，規(guī)定原材料、幫助材料、燃料、動(dòng)力的供應(yīng)，支配設(shè)備檢查、工裝夾具和工具的預(yù)備工作，并對(duì)技術(shù)文件的預(yù)備、勞動(dòng)力的調(diào)配等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作提出要求。

3．3進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷核算和平衡。主要目的是使生產(chǎn)任務(wù)在生產(chǎn)力量方面得到落實(shí)，并使生產(chǎn)力量得到充分的利用。

3．4制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)。這是編制生產(chǎn)作業(yè)方案所依據(jù)的一些定額和標(biāo)準(zhǔn)的資料。這項(xiàng)工作也是編制生產(chǎn)作業(yè)方案的重要工作內(nèi)容。

3．5日常生產(chǎn)派工。這就是依據(jù)工段和班組的作業(yè)方案任務(wù)，在更短的時(shí)間內(nèi)詳細(xì)支配每一個(gè)工作地和工的生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度，作好一切作業(yè)前的預(yù)備，下達(dá)生產(chǎn)指令，使生產(chǎn)作業(yè)處在即可實(shí)施

的狀態(tài)。

4．廠(chǎng)級(jí)生產(chǎn)作業(yè)方案的重點(diǎn)工作事項(xiàng)

4．1編制方案并落實(shí)到車(chē)間

廠(chǎng)級(jí)生產(chǎn)作業(yè)方案，是對(duì)年度生產(chǎn)方案的詳細(xì)落實(shí)，是依據(jù)銷(xiāo)售部門(mén)提出的月銷(xiāo)售方案內(nèi)容，對(duì)每個(gè)月的生產(chǎn)任務(wù)作出具體的方案，同時(shí)將產(chǎn)品分解到各生產(chǎn)車(chē)間，使各車(chē)間在品種、數(shù)量和時(shí)間上相互連接協(xié)作，保證生產(chǎn)協(xié)調(diào)均衡地進(jìn)行。廠(chǎng)級(jí)作業(yè)計(jì)劃落實(shí)到車(chē)間的步驟和方法是：

4．1．1生產(chǎn)方案部門(mén)依據(jù)月生產(chǎn)任務(wù)及產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的要求，按產(chǎn)品加工的逆工藝挨次，分別對(duì)各車(chē)間提誕生產(chǎn)產(chǎn)品品種、數(shù)量和期限等要求；

4．1．2各車(chē)間組織有關(guān)人員爭(zhēng)論方案，在匯總各項(xiàng)建議和措施的基礎(chǔ)上，合理支配各種產(chǎn)品的投入、出產(chǎn)的數(shù)量和期限，編制出車(chē)間的生產(chǎn)作業(yè)方案。車(chē)間在進(jìn)行生產(chǎn)力量負(fù)荷核算的同時(shí)，還要做好與其他車(chē)間相互之間半成品供應(yīng)和交付方面的連接工作；

4．1．3各車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)方案編制后，生產(chǎn)作業(yè)部的方案員應(yīng)從整個(gè)企業(yè)的全局動(dòng)身進(jìn)行檢查，如有不協(xié)調(diào)之處應(yīng)再次提出調(diào)整修改，直到各車(chē)間都能協(xié)調(diào)地完成全廠(chǎng)的產(chǎn)品出產(chǎn)任務(wù)。

4．2確定生產(chǎn)作業(yè)方案標(biāo)準(zhǔn)(即期量標(biāo)準(zhǔn))

生產(chǎn)作業(yè)方案的中心問(wèn)題是選擇合理的期量標(biāo)準(zhǔn)。“期是

指時(shí)間，如制造一件產(chǎn)品需要多長(zhǎng)時(shí)間，相隔多長(zhǎng)時(shí)間出產(chǎn)一件產(chǎn)品等；“量是指數(shù)量，如一次同時(shí)投入生產(chǎn)的制品數(shù)量，庫(kù)存在制品數(shù)量等。

4．2．1對(duì)確定期量標(biāo)準(zhǔn)的管理要求：

a．生產(chǎn)管理部門(mén)要從實(shí)際需要?jiǎng)由?，?guī)定企業(yè)采納的期量標(biāo)準(zhǔn)的種類(lèi)及其具體程度。

b．要采納科學(xué)的、切合實(shí)際的、簡(jiǎn)便易行的制定方法。c．要對(duì)各個(gè)生產(chǎn)單位的期量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用、考核和嘉獎(jiǎng)的方法，以保證期量標(biāo)準(zhǔn)得到貫徹執(zhí)行。

d．期量標(biāo)準(zhǔn)的水平應(yīng)當(dāng)先進(jìn)牢靠，當(dāng)影響期量標(biāo)準(zhǔn)的各種因素發(fā)生重大變化時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)修改或重新制定。

e．期量標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)作業(yè)部歸口管理，變更期量標(biāo)準(zhǔn)必需要取得批準(zhǔn)。4．2．2不同生產(chǎn)組織形式的期量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容：a．單件產(chǎn)品生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：產(chǎn)品生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。

b．成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、在制品定額、交接期等。

c．大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：節(jié)拍、在制品定額等。

4．2．3有關(guān)名詞釋意

a．生產(chǎn)間隔期。就是前后兩批產(chǎn)品(或零件)投入或出產(chǎn)

的時(shí)間間隔。

b．生產(chǎn)周期。是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)起始終到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時(shí)間(或工作日數(shù))。

c．生產(chǎn)提前期。是指產(chǎn)品(或零件)在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)

(或投入)的時(shí)間同成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的時(shí)間。

d．在制品定額。是指在肯定技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)

上為了保證生產(chǎn)連接所必需的、最低限度的在制品儲(chǔ)備

量

e．批量。就是相同產(chǎn)品(或零件)一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。

f．節(jié)拍。就是流水生產(chǎn)線(xiàn)上前后出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的

時(shí)間間隔。

4．3組織好各項(xiàng)生產(chǎn)預(yù)備工作

為了使生產(chǎn)作業(yè)方案的實(shí)施得到保障，還應(yīng)組織好與生產(chǎn)相

關(guān)的各項(xiàng)預(yù)備工作，由生產(chǎn)方案部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)預(yù)備工作的狀態(tài)

進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)實(shí)行解決措施。詳細(xì)的檢查內(nèi)容如

下：

4．3．1人力資源是否具備，特殊是關(guān)鍵工序和特別工序的操是

否具備。

4．3．2設(shè)備完好狀況以及力量是否具備，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證認(rèn)可。4．3．3工裝、夾具是否齊備完好，必要時(shí)對(duì)其精度進(jìn)行檢查確認(rèn)。

4．3．4量具是否合格有效，特殊是測(cè)量力量是否滿(mǎn)意規(guī)定要求。

4．3．5各種原材料、幫助材料、燃料等物資是否預(yù)備到位。

4．3．6外協(xié)配套件是否到位，后續(xù)供應(yīng)保證是否牢靠。

4．3．7-F．藝技術(shù)文件是否滿(mǎn)意要求，未貫徹過(guò)的文件，是否要預(yù)先

進(jìn)行驗(yàn)證。

4．3．8新產(chǎn)品上量的各項(xiàng)預(yù)備如何。

4．3．9重大的技術(shù)改進(jìn)更新項(xiàng)目與方案任務(wù)能否連接上。

為了做好生產(chǎn)預(yù)備工作，通過(guò)上述檢查，發(fā)覺(jué)薄弱環(huán)

節(jié)，生產(chǎn)方案職能人員應(yīng)編制出相應(yīng)的生產(chǎn)預(yù)備方案。要針

對(duì)薄弱環(huán)節(jié)實(shí)行措施加以克服。生產(chǎn)預(yù)備方案要與生產(chǎn)作業(yè)

方案連接全都。在生產(chǎn)預(yù)備方案中，要明確規(guī)定各項(xiàng)預(yù)備工

作的內(nèi)容、要求、進(jìn)度和執(zhí)行單位。

5．車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)方案的編制事項(xiàng)’

5．1車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)方案編制與廠(chǎng)級(jí)生產(chǎn)作業(yè)方案編制其工作的方法原

理是相同的，差別只是方案編制的具體程度有所不同以及方案編

制的責(zé)任單位(車(chē)間或廠(chǎng)部)有所不同。車(chē)間的生產(chǎn)作業(yè)方案要

詳細(xì)地分解到工段、班組、各個(gè)工作崗位。從時(shí)間上分，有月、

旬、周、日、輪班方案。車(chē)間所實(shí)行的方案形式，應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)類(lèi)

型和生產(chǎn)組織形式等因素打算。

5．2對(duì)于按對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則組織的生產(chǎn)車(chē)間，由于車(chē)間可自立地完成

產(chǎn)品的全部(或基本上全部)生產(chǎn)過(guò)程，一般與別的車(chē)間不存在

相互間的加工連接問(wèn)題，所以編制車(chē)間作業(yè)方案比較簡(jiǎn)潔，只需

將本車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)按各工段各班組不同的專(zhuān)業(yè)分工，來(lái)分派生

產(chǎn)任務(wù)。

5．3對(duì)于按工藝專(zhuān)業(yè)化原則組織的生產(chǎn)車(chē)間，由于產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程要經(jīng)過(guò)各個(gè)車(chē)間進(jìn)行各種不同工藝的加工才能夠成為成品，所以各

個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的作業(yè)方案就比較簡(jiǎn)單些，既要能夠保證企業(yè)的成品

出產(chǎn)任務(wù)按期、按量地完成；又要確保各個(gè)車(chē)間相互間在生產(chǎn)的數(shù)量和時(shí)間期限上連接平衡。實(shí)現(xiàn)上述要求，就要從企業(yè)的成品出產(chǎn)任務(wù)動(dòng)身，根據(jù)工藝過(guò)程相反挨次，從成品出產(chǎn)的最終一個(gè)車(chē)間開(kāi)頭，向前逐個(gè)地打算各個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)作業(yè)方案(見(jiàn)附件

二)。這些工作需要生產(chǎn)方案部門(mén)在制定各車(chē)間作業(yè)方案時(shí)，要做好各車(chē)間之間的方案溝通和全面協(xié)調(diào)工作。

5．4為保證科學(xué)編制車(chē)間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)方案，應(yīng)特殊留意抓好三項(xiàng)工作：

5．4．1要抓好關(guān)鍵零件的加工進(jìn)度和關(guān)鍵工序及設(shè)備的負(fù)荷平衡，通過(guò)編制單獨(dú)表格來(lái)加強(qiáng)掌握。

5．4．2確定生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，要考慮零部件的成套性，作為重點(diǎn)任務(wù)將那些影響配套的缺件優(yōu)先支配生產(chǎn)。

5．4．3要解決好各工段班組之間的協(xié)調(diào)、協(xié)作問(wèn)題，以保證車(chē)間乃至企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的順當(dāng)進(jìn)行，提高生產(chǎn)運(yùn)作效率。

6．生產(chǎn)作業(yè)方案的調(diào)整

產(chǎn)品銷(xiāo)售方案是編制生產(chǎn)作業(yè)方案的主要依據(jù)。在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中經(jīng)常會(huì)遇到突然性的顧客緊急訂單，需要生產(chǎn)部門(mén)處理插單生產(chǎn)的問(wèn)題，因此需要對(duì)已經(jīng)編制好的甚至已經(jīng)實(shí)施了的生產(chǎn)作業(yè)方案，進(jìn)行必要的調(diào)整。

6．1發(fā)生緊急插單時(shí)的工作原則

6．1．1顧客優(yōu)先的原則。企業(yè)必需根據(jù)市場(chǎng)需求，來(lái)適應(yīng)環(huán)境變化和調(diào)整自己的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)行為，全部的部門(mén)都要用樂(lè)觀(guān)的態(tài)

度，盡力滿(mǎn)意用戶(hù)的需要。

6．1．2經(jīng)濟(jì)合理的原則。在盡量滿(mǎn)意用戶(hù)的前提下還應(yīng)從經(jīng)濟(jì)合理緊急訂單假如價(jià)格合理，或該訂單生產(chǎn)具有長(zhǎng)遠(yuǎn)

效益作用可接受，反之不能接受，應(yīng)向客戶(hù)作好解釋工作。．

6．1．3保障到位的原則。新的產(chǎn)品訂單，特殊是大訂單，必定會(huì)打亂原有的生產(chǎn)綜合平衡。因此對(duì)緊急插單任務(wù)，仍舊要用科學(xué)的態(tài)度，做好統(tǒng)籌平衡工作，假如在技術(shù)工藝、設(shè)備能

力、物資供應(yīng)等方面無(wú)法保障，即使接下訂單，也完成不

了，反而會(huì)貽誤了客戶(hù)。

6．1．4溝通協(xié)調(diào)的原則。一個(gè)業(yè)務(wù)訂單，將會(huì)牽動(dòng)許多部門(mén)的工作，營(yíng)銷(xiāo)業(yè)務(wù)部門(mén)應(yīng)主動(dòng)和相關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行業(yè)務(wù)溝通，特別是客戶(hù)提出的非標(biāo)準(zhǔn)特別要求的產(chǎn)品，更應(yīng)事前征集生

產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)看法。

6．1．5統(tǒng)一指揮的原則。臨時(shí)生產(chǎn)插單的業(yè)務(wù)在訂單過(guò)程應(yīng)按公司規(guī)定的接單程序進(jìn)行。各部門(mén)均要有全局觀(guān)念，不能你說(shuō)行他說(shuō)不行爭(zhēng)辯不休，要聽(tīng)從統(tǒng)一的指揮。經(jīng)過(guò)合同會(huì)簽接下任務(wù)后，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)快速調(diào)整原作業(yè)方案，做好生產(chǎn)支配，各有關(guān)部門(mén)應(yīng)做好相關(guān)保障工作。

6．2業(yè)務(wù)處理的有關(guān)事項(xiàng)

6．2．1接下緊急訂單后，營(yíng)銷(xiāo)業(yè)務(wù)部門(mén)首先應(yīng)端詳在已排的訂單中，有無(wú)可以延長(zhǎng)交貨期的訂單存在，并結(jié)合實(shí)際敏捷處

理，盡一切可能來(lái)緩解對(duì)生產(chǎn)上的工作壓力。性來(lái)分析，

6．2．2生產(chǎn)方案部門(mén)在接到緊急插單生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行總體

工作分析，并通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組合與方案組合，發(fā)覺(jué)剩余生產(chǎn)

空間，盡量將插單任務(wù)支配在剩余生產(chǎn)空間上。

6．2．3生產(chǎn)管理部門(mén)還可進(jìn)行工作時(shí)間的調(diào)整，正確使用加班。在

設(shè)備條件許可的狀況下，可適時(shí)采納二班制或三班制。

6．2．4若既無(wú)剩余生產(chǎn)空間，又不能利用設(shè)備實(shí)施加班，則應(yīng)對(duì)原

有的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)行重新排序，將緊急插單優(yōu)先支配。6．2．5基層生產(chǎn)車(chē)間、工段，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)方案部門(mén)支配的插單任務(wù)采

取樂(lè)觀(guān)的態(tài)度。除了要按上級(jí)要求合理進(jìn)行設(shè)備、人力、物

資的再組合，以達(dá)到最佳效果外，還應(yīng)充分調(diào)動(dòng)工人的生產(chǎn)

樂(lè)觀(guān)性。要組織班組開(kāi)會(huì)爭(zhēng)論，進(jìn)行生產(chǎn)動(dòng)員，鼓舞士氣。

同時(shí)還應(yīng)有效地使用嘉獎(jiǎng)手段，強(qiáng)化執(zhí)行力度。

其次篇：編制生產(chǎn)作業(yè)方案的方法1000字

編制生產(chǎn)作業(yè)方案，一般是先將企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)安排到各車(chē)間，編制車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)方案，然后由車(chē)間再安排到工段、班組直至工人，編制車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)方案。

編制廠(chǎng)級(jí)生產(chǎn)作業(yè)方案的方法，主要取決于車(chē)間組織形式和生產(chǎn)類(lèi)型。假如是按對(duì)象專(zhuān)業(yè)化組織的車(chē)間，可以按生產(chǎn)任務(wù)直接安排給車(chē)間。假如是按工藝專(zhuān)業(yè)化組織的車(chē)間，應(yīng)依據(jù)不同的生產(chǎn)類(lèi)型，實(shí)行不同方法編制生產(chǎn)作業(yè)方案。

企業(yè)常用的編制生產(chǎn)作業(yè)方案的方法主要有：在制品定額法（適用于大量大批生產(chǎn)企業(yè)）、累計(jì)編號(hào)法（適用于成批生產(chǎn)的企業(yè)）、生產(chǎn)周期法（單件小批生產(chǎn)的企業(yè)常常使用這種方法）等。

1.在制品定額法

是指運(yùn)用在制品定額，結(jié)合在制品實(shí)際結(jié)存量的變化，按產(chǎn)品反工藝挨次，從產(chǎn)品出產(chǎn)的最終一個(gè)車(chē)間開(kāi)頭，逐個(gè)往前推算各車(chē)間的投入，出產(chǎn)任務(wù)。在制品定額法用在制品定額作為調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)量