高速公路軟基處理施工方案

某高速公路路軟基處處理施工工方案目錄前言工程概況施工準備施工方案場地清理清淤回填砂墊層施工工袋裝砂井施施工粉噴樁施工工預(yù)應(yīng)力管樁樁施工監(jiān)測儀器埋埋設(shè)土工格柵鋪鋪設(shè)路堤填筑施工監(jiān)測質(zhì)量控制指指標(biāo)分項工程進進度計劃劃主要管理及及技術(shù)人人員材料、設(shè)備備進場計計劃質(zhì)量安全保保證措施施一）質(zhì)量保保證措施施二）安全保保證PAGE47一、前言某高速公路路二橋段段，是我我省今年年的重點點基建項項目，已已引起社社會各界界的廣泛泛關(guān)注。雖雖然這條條線的軟軟基指標(biāo)標(biāo)并非最最差的，但但分布不不均勻，厚厚度也變變化較大大，且其其中相當(dāng)當(dāng)一部分分為涵洞洞，處理理好壞，關(guān)關(guān)系到路路堤本身身的質(zhì)量量、結(jié)構(gòu)構(gòu)物的使使用和全全線的整整體形象象。考慮慮到整個個工程工工期緊，任任務(wù)重，質(zhì)質(zhì)量要求求高，主主要路段段均為橋橋梁和軟軟基交錯錯，為防防止出現(xiàn)現(xiàn)過大的的工后沉沉降和減減短軟基基處理后后和結(jié)構(gòu)構(gòu)物施工工前間歇歇時間，針針對結(jié)構(gòu)構(gòu)物形式式和所處處的地質(zhì)質(zhì)條件，2006年4月最新的軟基設(shè)計施工圖，對軟基和軟基段的結(jié)構(gòu)物基底采取多種復(fù)合地基處理。作為施工單位，如何經(jīng)濟有效地處理軟基問題是擺在工程技術(shù)人員面前的一個關(guān)鍵問題，能為以后的順利施工能爭取寶貴的預(yù)壓時間。二、工程概概況本合同段軟軟土地基基以淤泥泥質(zhì)土、淤淤泥質(zhì)粘粘土、淤淤泥質(zhì)亞亞粘土為為主，局局部地段段為淤泥泥，軟土土層埋深深一般為為4.00~111.8mm，軟土土層厚度度變化大大，1.22~9..6m，填填土3.77~7..9m（超超載預(yù)壓壓0.11m），處處理線路路長度共共9100.199m,橫穿漁漁塘和水水浸田區(qū)區(qū)，采用用砂墊層層、袋裝裝砂井、土土工格柵柵、超載載預(yù)壓及及換填土土等多種種處理方方法，其其中K17+7786、K19+2282、K19+6650、K19+6676、K20+0082、K20+3395、K21+0097..5、K22+8805、K24+4440共九座座涵洞基基底采用用砂墊層層、袋裝裝砂井、預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼管樁及及超載預(yù)預(yù)壓多種種復(fù)合方方法處理理。另外外，K19+5545、K21+3309..9兩座通通道橋頭頭，K19+7760、K23+3391..5兩座中中橋橋頭頭和K22+2250大河大大橋橋頭頭設(shè)計有有粉噴樁樁處理，處處理長2207..2m。本本合同段段軟基設(shè)設(shè)計處理理情況見見表1，總工工程量見見表2。表1軟軟基設(shè)計計處理情情況一覽覽表編號起訖樁號軟土名稱處理方法備注1K17+7740~~K17+8820淤泥質(zhì)土砂墊層、袋袋裝砂井井、土工工格柵、超超載預(yù)壓壓扣除K177+7886園管涵涵13mm2K19+1150~~K19+3325淤泥質(zhì)粘土土扣除K199+2882蓋板涵涵22mm3K19+3340~~K19+4440淤泥質(zhì)粘土土4K19+5500~~K19+8823..9淤泥、淤泥泥質(zhì)亞粘粘土扣除K199+5445通道555.8mm、K19+6650園管涵涵13mm、K19+6674箱涵244m、K19+7760中橋1227.88m5K19+8860~~K19+8880淤泥質(zhì)粘土土6K20+0010~~K20+0093淤泥扣除K200+0882蓋板涵涵22mm7K21+0050~~K21+1160淤泥質(zhì)土扣除K211+0997.55蓋板涵涵13mm8K21+2250~~K21+3350淤泥質(zhì)亞粘粘土扣除K211+3009.99通道577.8mm9K21+3390~~K21+4420淤泥10K22+6689..91~~+9900淤泥質(zhì)亞粘粘土扣除K222+8005蓋板涵涵22mm11K23+3370~~K23+4490淤泥質(zhì)亞粘粘土扣除K233+3991.55中橋711.4mm12K19+5545通道橋橋頭淤泥、淤泥泥質(zhì)亞粘粘土砂墊層、粉粉噴樁、土土工格柵柵兩側(cè)橋頭13K19+7760中橋橋橋頭淤泥質(zhì)亞粘粘土兩側(cè)橋頭14K21+3309..9通道橋橋頭淤泥質(zhì)亞粘粘土兩側(cè)橋頭15K22+2250大河大大橋橋頭頭淤泥質(zhì)粘土土連州端橋頭頭16K23+3391..5中橋橋橋頭淤泥質(zhì)亞粘粘土連州端橋頭頭17K23+3391..5中橋橋橋頭淤泥質(zhì)亞粘粘土連州端橋頭頭18K17+7786涵洞淤泥質(zhì)土工作墊層、粗粗砂墊層層、土工工格柵、袋袋裝砂井井、預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁樁土工格柵TTGSGG40在涵洞洞位置均均按兩層層布設(shè)；；土工格格柵TGSSG355布設(shè)于于管樁與與非管樁樁區(qū)銜接接區(qū)。19K19+2282涵洞淤泥質(zhì)粘土土20K19+6650涵洞淤泥、淤泥泥質(zhì)亞粘粘土21K19+6676涵洞淤泥、淤泥泥質(zhì)亞粘粘土22K20+0082涵洞淤泥工作墊層、粗粗砂墊層層、土工工格柵、袋袋裝砂井井、預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁樁土工格柵TTGSGG40在涵洞洞位置均均按兩層層布設(shè)；；土工格格柵TGSSG355布設(shè)于于管樁與與非管樁樁區(qū)銜接接區(qū)。23K20+3395涵洞24K21+0097..5涵洞淤泥質(zhì)土25K22+8805涵洞淤泥質(zhì)亞粘粘土26K24+4440涵洞表2軟土土地基處處理工程程量表序號工程名稱單位數(shù)量1粗砂墊層m33416..72砂墊層m3220900.13袋裝砂井m4703991.88根5972224水泥粉噴樁樁m737777根92535預(yù)應(yīng)力管樁樁m6278..2根10006土工格柵m215935587沉降方m3252000.78填土方m31916449卸載方m3194499.3因地質(zhì)條件件和結(jié)構(gòu)構(gòu)物形式式不同，本本合同段段軟基處處理主要要有清淤淤回填、砂砂墊層、袋袋裝砂井井、粉噴噴樁、預(yù)預(yù)應(yīng)力管管樁四種種施工方方法，在在不同地地段其處處理方法法有所不不同，有有的是多多種方法法的復(fù)合合處理，故故將軟基基處理方方法分別別進行敘敘述。三、施工準準備機械設(shè)備：：主要機機械如推推土機、壓壓路機、砂砂井機、粉粉噴樁機機、打樁樁機已進進場，詳詳見機械械設(shè)備進進場表。主要材料如如水泥（甲甲供材）、砂砂、填方方用土已已抽檢而而且合格格，預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁樁已準備備進場。施工便道：：已修建建好通往往各工點點施工現(xiàn)現(xiàn)場的便便道。技術(shù)人員充充分熟悉悉設(shè)計圖圖紙和技技術(shù)規(guī)范范，施工工前由總總工和技技術(shù)組對對工程施施工的所所有人員員進行技技術(shù)交底底，明確確施工要要點和操操作要求求，并對對施工各各工序的的重點和和難點進進行詳細細講解。軟基地段進進行補充充觸探勘勘察，按按線路方方向100m間隔隔進行，每每斷面觸觸探孔不不少于3個。四、施工方方案一）場地清清理施工前，測測量的儀儀器必須須進行檢檢驗、校校正，以以確保測測量數(shù)據(jù)據(jù)的準確確性。根據(jù)監(jiān)理單單位提供供的導(dǎo)線線點、水水準點進進行復(fù)測測，以及及相鄰兩兩標(biāo)段的的聯(lián)測，測測量的精精度必須須符合設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求按照設(shè)計要要求測量量放樣，每每隔200m放一個個路基中中樁，并并確定路路基范圍圍和公路路用地范范圍。檢查、復(fù)核核放樣結(jié)結(jié)果，確確認無誤誤后進行行下一步步工作。根據(jù)施工組組織設(shè)計計修筑施施工便道道、便橋橋，埋設(shè)設(shè)臨時涵涵管。在監(jiān)理旁站站下測量量原始地地面標(biāo)高高。在公路用地地范圍內(nèi)內(nèi),用人工工或機械械清除雜雜草、樹樹木、樹樹根，拆拆除場內(nèi)內(nèi)舊結(jié)構(gòu)構(gòu)物、舊舊路面等等。垃圾圾不能堆堆棄在路路基范圍圍內(nèi)和花花圃、農(nóng)農(nóng)田內(nèi)，須須運到指指定地點點，集中中處理，以以免影響響環(huán)境。用推土機將將路基坡坡腳向外外延伸00.5mm的范圍圍內(nèi)表面面(10~~30ccm)耕植土土清除干干凈,不能殘殘留樹根根、草根根，并將將清除的的土推到到場外并并運走。軟基路段清清理完表表土后，由由于地基基承載力力不夠，不不能直接接碾壓，需需要回填填30cmm的工作作墊層。在監(jiān)理旁站站下測量量清表后后地表標(biāo)標(biāo)高。經(jīng)監(jiān)理檢驗驗驗收合合格后方方可進行行下一道道工序施施工。施工工藝流流程圖儀器檢驗、校校正___________導(dǎo)線復(fù)復(fù)測___________測量放放樣、復(fù)復(fù)核___________修建施施工便道道__________原原始地面面標(biāo)高復(fù)復(fù)測___________清除雜雜草、樹樹木等___________清除除表土___________填前壓實___________測量量清表標(biāo)標(biāo)高二))清淤回回填本標(biāo)段屬于于大河沖積積平原第第四系河河流相松松散沖積積層，地地勢低平平，河汊汊發(fā)育，水水田、魚魚塘浸水水地段廣廣泛，面面積較大大且多個個串通，淤淤泥與水水深平均均為2~4m。針對對魚塘不不同的情情況，分分別擬定定采用圍圍堰抽水水清淤與與水中分分層拋石石填砂擠擠淤兩種種施工方方案。圍堰干池清清淤：在K19++0788~K119+2206左、K19+0017~~K19+0057..5左、K19+2220~~K19+2285右、K21+0040~~K21+0094等處魚魚塘、水水田浸水水地段，由由于設(shè)計計有袋裝裝砂井軟軟基處理理，且魚魚塘水面面較窄，可可采用雙雙排木樁樁、竹籬籬笆加防防水膜或或砂袋圍圍堰抽水水等其他他處理方方法。施工工藝流流程如下下：施工準備測測量放樣樣圍堰抽抽水場場地清淤淤開開挖排水水溝回填填砂墊層層40cmm平整壓壓實進行行下一工工序主要施工方方法：測量原始地地形，根根據(jù)公路路用地范范圍界樁樁進行路路線測量量放樣。魚塘路段先先在軟基基處理范范圍內(nèi)做做好圍堰堰排水，后后清淤。圍堰采用粘粘性土填填筑，且且無滲漏漏，填筑筑圍堰時時必須防防止污染染魚塘，同時應(yīng)保證整個施工期間始終處于完好狀態(tài)。填筑圍堰時時根據(jù)實實地情況況，可用用草袋、雙排木樁、竹籬笆加防水膜砂袋圍堰等其他可行處理方法填筑。一般情況下圍堰頂寬1.0~2.0m，高度以超過常水位50cm為宜。對魚塘、溝渠地段，圍堰抽水，注意不要降低路堤外魚塘的水位。用推土機配配合挖掘掘機進行行清淤，即即采用推推土機將將淤泥集集中在一一堆，然然后用挖挖掘機裝裝上自卸卸汽車，運運到指定定區(qū)域，最最后用砂砂回填壓壓實到高高出水面面50ccm。在魚塘清淤淤后，曝曝曬2～3天，使使新鮮表表層部分分曬干。測測量清淤淤后場地地高程。回填寬度應(yīng)應(yīng)在路基基兩側(cè)加加寬0..5m；；回填完完后，用用推土機機整平，壓壓路機壓壓實。用灌砂法檢檢測壓實實度，基基底壓實實度應(yīng)不不小于85%；壓實實度、平平整度檢檢驗合格格后進行行下一道道工序。1.3、技技術(shù)要求求：1.3.11、原始始地面高高程及清清理后場場地高程程復(fù)測按按20mm測一斷斷面。1.3.22、砂袋袋圍堰頂頂寬1.00~2.00m，外邊邊坡采用用1：1.5，內(nèi)邊邊坡采用用1:1放坡，圍圍堰應(yīng)高高出塘埂埂或非魚魚塘地面面高度550cmm以上。1.4、質(zhì)質(zhì)檢控制制標(biāo)準及及方法1.4.11、外觀觀檢測無無浮泥，目目測法。1.4.22、水準準測量清清淤厚度度。1.4.33、皮尺尺量測寬寬度。2、水中分分層拋石石填砂擠擠淤施工地段：：對于多多個串通通的大面面積、養(yǎng)養(yǎng)殖與灌灌溉功能能的魚塘塘，如K24+1140~~K24+2260、K23+1115..8~KK23+2267、K23+6620~~K23+8820、K19+0000~~K19+0007左、K19+2283~~K19+3334..4、K20+3350~~K20+4441右、K20+5565~~K20+6667、K20+7779~~K20+8898..4左、K20+8830~~K20+9908左、K20+9910~~K20+9960左、K21+0020~~K21+0040左共11個魚塘塘，采用用圍堰干干池清淤淤雖較為為簡單，但但因協(xié)調(diào)調(diào)困難，對對工期影影響大，施施工成本本會更高高，故擬擬采用水水中分層層拋石填填砂擠淤淤法處理理。2.1、施施工工藝藝流程如如下：施工準備測量量放樣拋第第一層片片石（長長5m厚1m）整平填填砂厚550cmm振振動棒振振實拋第二二層片石石（長55m厚1m）填砂砂厚500cm振動動棒振實實至高出出魚塘水水面500cm清清運淤泥泥圍堰抽水清清淤2.2.11、測量量放樣：：首先盡盡量降低低處理魚魚塘的水水位，測測量放樣樣出兩側(cè)側(cè)路基邊邊坡腳往往外加寬寬50ccm的位位置，打打樁掛線線，測出出此范圍圍的塘底底標(biāo)高，淤淤泥厚度度和水深深。2.2.22、拋第第一層片片石整平平：根據(jù)據(jù)測量出出來的淤淤泥厚度度和水深深，用挖挖掘機清清理塘邊邊至外側(cè)側(cè)1~5mm的淤泥泥，從路路基中間間往前及及路基兩兩側(cè)方向向均勻地地拋石至至邊腳外外50ccm，高高1m左右右，用挖挖掘機整整括壓平平。2.2.33、填砂砂、振動動棒插實實：在第第一層拋拋石整平平后，填填砂刮平平，控制制厚度在在50ccm左右右，用振振動棒在在水中均均勻插實實。2.2.44、拋第第二層片片石：按按照填石石路堤施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范，按按水平分分層，先先低后高高卸料，并并用挖掘掘機攤平平。填料料最大粒粒徑不得得大于225cmm，松鋪鋪厚度不不大于550cmm;填砂循循環(huán)施工工至高出出魚塘水水位500cm。2.2.55、清運運淤泥，對對拋片石石填砂擠擠出的淤淤泥用挖挖掘機配配合汽車車清理運運出，然然后按上上述施工工工藝循循環(huán)作業(yè)業(yè)整體推推進。2.2.66、碾壓壓：對填填筑出水水面的路路基用振振動壓路路機進行行多遍碾碾壓，其施工工過程同同魚塘清清淤。三）砂砂墊層施施工材料：潔凈凈中粗砂砂，細度度模數(shù)＞＞2.7,含泥量量＜5%,滲透系系數(shù)K≥5×110-33cm/s，在施施工前取取樣送檢檢，經(jīng)檢檢驗合格格后方可可使用。工作砂墊層層按設(shè)計計厚度一一次鋪設(shè)設(shè)，厚度度為500cm,,鋪設(shè)寬寬度應(yīng)伸伸出路基基兩側(cè)坡坡角外各各0.55m,每隔500m將砂砂墊層伸伸出坡角角外2..0m××2.00m,作為特特置排水水通道，并并應(yīng)在沉沉降基本本完成后后采用干干砌片石石護腳，以以免砂料料流失。在填筑時，根根據(jù)場地地的情況況，確定定填筑的的順序。如如果距離離較遠，需需要修一一條場內(nèi)內(nèi)便道（場場內(nèi)便道道填筑材材料應(yīng)選選用透水水性較好好的砂性性土且不不能含有有樹根、雜雜草和粒粒徑大于于10cmm的石塊塊）。鋪設(shè)砂墊層層采用填填筑法施施工，分分段鋪設(shè)設(shè)，砂汽汽運到場場，用推推土機整整平，對對局部不不平整的的地方用用人工輔輔助機械械整平，平平整度需需符合要要求，并并用振動動壓路機機壓實，壓壓實度不不少于85%。在鋪設(shè)砂墊墊層的同同時，應(yīng)應(yīng)分段預(yù)預(yù)備足量量的袋裝裝砂井用用砂。為保持填砂砂質(zhì)量的的穩(wěn)定性性，確保保工程質(zhì)質(zhì)量，在在砂墊層層鋪設(shè)過過程中，每每填筑550000m3送檢一一次。測量砂墊層層標(biāo)高。檢驗砂墊層層厚度、寬寬度、平平整度、壓壓實度。壓壓實度檢檢查頻率率每20000mm2檢查8點，不不足20000mm2時，按8點/20000m22的頻率率換算檢檢查點數(shù)數(shù)，并不不得少于于兩點。檢檢驗合格格后進行行下一道道工序。施工工藝流流程圖材料檢驗___________整平平_________沖水水壓實___________標(biāo)高高檢測___________壓實實度、厚厚度檢測測__________下下一道工工序四）袋裝裝砂井施施工材料：袋裝裝砂井的的砂袋采采用具有有良好的的透水性性、柔韌韌性的聚聚丙烯編編織袋，直徑7cm，最小抗拉強度不小于150N/cm，伸長率小于25%，滲透系數(shù)K≥5×10-3cm/s。袋裝砂井用砂采用風(fēng)干潔凈中粗砂，大于0.5mm的砂的含量宜占總重量的50%以上，含泥量不應(yīng)大于3%，細度模數(shù)不小于3.0，有機質(zhì)含量不大于1%，滲透系數(shù)不小于5×10-3cm/s。砂袋和砂井用砂均應(yīng)在施工前半個月取樣送檢，檢驗合格后方可使用。機械：可采采用滾軸軸式或履履帶式砂砂井機，樁樁管外徑徑11~~12cmm,壁厚大大于8mm，樁樁管直順順、外壁壁、內(nèi)壁壁光滑。為為了減小小對地基基土的擾擾動，嚴嚴禁使用用錘擊式式樁機。處理深度：：如果淤淤泥層分分布變化化較大，根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)資料，以以穿透淤淤泥層為為原則分分段試樁樁，會同同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計代表表共同確確定砂井井處理深深度。袋裝砂井施施工工藝藝流程如如下圖：：整平砂墊層層_____________測量量放樣______________樁機就就位_____________裁裁制砂袋袋灌砂______________砂袋及及灌砂率率滿足要要求___________成孔__________樁位、傾傾斜度、樁樁長滿足足要求___________下沉沉砂袋________________沖沖水_____________振振動拔管管_____________無回回帶_____________二二次補灌灌扎袋口口_____________移機機施打下下一根砂砂井4.1、施施工方案案：4.1.11、放樣樣布樁：：按設(shè)計計圖紙設(shè)設(shè)計間距距、布置置形式進進行布樁樁。袋裝裝砂井按按等邊三三角形布布置，涵涵洞承臺臺底不打打設(shè)。施施工前補補充觸探探方法確確定合理理的處理理深度。在在施工工工程中，袋袋裝砂井井的長度度應(yīng)視軟軟土深度度而定，當(dāng)當(dāng)軟土深深度不足足15mm時，應(yīng)應(yīng)穿透軟軟土層；；當(dāng)軟土土深度超超過155m時，砂砂井長度度為155m。4.1.22、裁制制砂袋：：根據(jù)設(shè)設(shè)計或試試打后確確定的深深度并考考慮外露露長度（約約20cm）和和兩頭打打結(jié)長度度（約330cm），砂砂袋長度度按“處理深深度+50cmm”裁制。4.1.33、灌砂砂：砂井井用砂含含水量不不能過大大，應(yīng)采采用風(fēng)干干的中粗粗砂?？煽墒褂脵C機械灌砂砂法或人人工灌砂砂。4.1.44、吊振振：為保保證灌砂砂密實度度，樁長長在155m以內(nèi)的的砂袋必必須經(jīng)過過副卷揚揚機二次次吊振，吊吊振后空空袋用人人工二次次補灌,以免出出現(xiàn)斷樁樁,影響排排水效果果。為了了防止砂砂袋斷裂裂，樁長長15m以上的的砂袋可可以不吊吊振，但但必須經(jīng)經(jīng)人工多多次抖動動使砂袋袋密實，并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師檢查后后方可使使用。4.1.55、成孔孔：樁管管下沉到到設(shè)計深深度，樁樁管插入入地基時時應(yīng)嚴格格控制垂垂直度和和樁位，垂垂直度小小于1.55%，樁位位偏差應(yīng)應(yīng)小于115cmm。4.1.66、下沉沉砂袋：：為保持持排水順順暢，下下沉砂袋袋時應(yīng)防防止砂袋袋扭曲、撕撕破和污污染?？煽稍跇豆芄軆?nèi)穿一一根與樁樁管等長長的鋼絲絲繩，將將砂袋一一頭栓在在鋼絲繩繩上，慢慢慢下沉沉。樁管管內(nèi)壁附附著淤泥泥應(yīng)用清清水沖洗洗，以減減小對砂砂袋的涂涂抹。4.1.77、沖水水：為保保證拔管管時，能能使管底底閥門順順利打開開，不回回帶，減減少淤泥泥對砂袋袋的涂抹抹，又不不至于因因沖水壓壓力過大大而造成成對樁底底原狀土土擾動過過大，沖沖水壓力力可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場施施工實際際情況確確定。4.1.88、振動動拔管：：拔管時時應(yīng)防止止砂袋回回帶，樁樁管要垂垂直起吊吊防止砂砂袋帶出出或被損損壞。如如出現(xiàn)回回帶,要查找找原因,并補打打。4.1.99、二次次補灌：：拔管后后立即對對樁頭空空袋用人人工補灌灌，并扎扎好袋口口，將砂砂井周圍圍孔穴用用砂填實實，防止止砂袋掉掉入孔中中，整理理好樁頭頭。4.1.110、移移機施打打下一根根。4.2、為為了監(jiān)控控砂井施施工質(zhì)量量，砂井井施工時時必須有有施工管管理人員員、監(jiān)理理在場，同同時不得得在雨天天及夜間間施工。4.3、為為了確保保軟基處處理質(zhì)量量，施工工班組、施施工員、質(zhì)質(zhì)檢員應(yīng)應(yīng)加強質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控控，確保保灌砂率率大于95%、樁位位偏差小小于±15cm，同同時砂井井施工不不得出現(xiàn)現(xiàn)漏打、短短樁、斷斷樁現(xiàn)象象。4.4、施施工安全全注意事事項：4.4.11、施工工必須遵遵守相關(guān)關(guān)安全操操作規(guī)程程。4.4.22、開始始下樁管管時落距距應(yīng)較小?。ㄐ∮谟?0cmm），開開鉆的振振動錘跳跳動平穩(wěn)穩(wěn)正常。4.4.33、袋裝裝砂井機機停工后后，應(yīng)將將樁管打打入地面面以下不不少于110米。4.4.44、應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查鋼絲繩繩、樁錘錘緊固件件、螺絲絲、軸承承等易磨磨易損部部件。4.4.55、拆卸卸袋裝砂砂井機須須在白天天進行。五）粉噴樁樁施工1、準備工工作1.1、砂砂墊層鋪鋪筑施工工完畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師認認可后，方方可接著著進行粉粉噴樁施施工準備備；1.2、將將水泥送送檢，直直到滿足足規(guī)范要要求；1.3、工工料機進進場，提提交開工工報告給給我部，經(jīng)經(jīng)批準后后方可進進行施工工。1.4、在在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上，測測量放樣樣，放出出道路中中心線和和邊線，定定出每根根粉噴樁樁的樁位位，也可可用插竹竹片板定定位的方方法。1.5、成成樁試驗驗：在粉粉噴樁施施工前，必必須做現(xiàn)現(xiàn)場成樁樁試驗。成成樁試驗驗應(yīng)達到到以下要要求，并并取得以以下技術(shù)術(shù)參數(shù)：：1.5.11、滿足足噴入量量的各種種技術(shù)參參數(shù)，如如鉆進速速度、提提升速度度、攪拌拌速度、噴噴氣壓力力、單位位時間噴噴入量等等；1.5.22、確定定攪拌的的均勻性性；1.5.33、掌握握下鉆和和提升的的阻力情情況，選選擇合理理的技術(shù)術(shù)措施；；1.5.44、成樁樁工藝性性試驗樁樁數(shù)不宜宜少于5根。2、一般要要求2.1、施施工機械械本本工程地地基為軟軟軟弱的的淤泥質(zhì)質(zhì)粘土、亞亞粘土，局局部為淤淤泥，工工作量小小，采用用GPPP7型粉噴噴樁機，該該機每臺臺班可施施工1000m左右右，機械械性能好好，輕巧巧靈活。2.2、材材料水泥采用332.55MPaa普通硅硅酸鹽水水泥，應(yīng)應(yīng)是國家家免檢產(chǎn)產(chǎn)品，嚴嚴禁使用用過期、受受潮、結(jié)結(jié)塊、變變質(zhì)的劣劣質(zhì)水泥泥。對非非免檢廠廠生產(chǎn)的的水泥，應(yīng)應(yīng)分批提提供有關(guān)關(guān)標(biāo)號、安安定性等等報告。3、施工工工藝流程程圖監(jiān)理批準開開工施施工準備備(工料機機進場))—————測量量放樣樁位、傾斜斜度、樁樁長———樁機機就位————鉆鉆桿下沉沉鉆進————上提噴噴粉強制制攪拌————復(fù)拌—————提桿桿出孔——————鉆機移移位4、粉噴樁樁施工工工藝及施施工方法法：鉆機及配套套設(shè)置進進場后，對對于機座座高壓設(shè)設(shè)備、管管路系統(tǒng)統(tǒng)、機械械系統(tǒng)及及密封性性進行全全面檢查查測試，尤尤其對噴噴粉計量量裝置進進行核驗驗。通過過試鉆予予以調(diào)整整。根據(jù)據(jù)樁長在在樁架上上作出深深度標(biāo)志志，以便便施工時時隨時觀觀測紀錄錄。按經(jīng)驗暫定定施工參參數(shù)如下下：鉆進進速度v＝0.5～0.8mm/miin，提提升速度度vp＝0.5～0.8mm/miin，攪攪拌速度度R＝30～50rr/miin，氣體體流量Q＝20L/s，空氣氣壓力P=00.2～0.44Mpaa，單樁樁水泥用用量為550kgg/m。4.1、檢檢查無誤誤后，鉆鉆機就位位，要求求機座水水平，樁樁架直立立。為保保證垂直直度，可可采用水水平尺檢檢測基座座是否水水平，用用掛垂球球復(fù)核導(dǎo)導(dǎo)架是否否垂直，并并予以校校正。4.2、然然后啟動動鉆機下下鉆，待待攪拌鉆鉆頭接近近地面時時，啟動動空壓機機送氣，開開始鉆進進。鉆進進要求平平穩(wěn)、勻勻速，當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)鉆鉆桿跳動動、機架架搖晃燈燈異?，F(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)停停機檢查查。4.3、鉆鉆到設(shè)計計孔深時時，關(guān)閉閉送氣閥閥門，噴噴送加固固粉料。4.4、確確認加固固粉料已已到樁底底時，提提升攪拌拌鉆頭，為為便于控控制成樁樁質(zhì)量，一一般不得得使用Ⅲ檔提升升。4.5、提提升到設(shè)設(shè)計樁頂頂標(biāo)高時時，停止止噴粉。4.6、打打開送氣氣閥，關(guān)關(guān)閉送料料閥，但但空壓機機不要停停機，攪攪拌鉆頭頭提升到到樁頂時時停止提提升，在在原位轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動2miin,以保證證樁頭均均勻密實實。4.7、鉆鉆頭再鉆鉆到設(shè)計計樁底，進進行二次次攪拌。4.8、將將攪拌鉆鉆頭提出出地面，停停止主電電機、空空壓機，填填寫施工工記錄?？卓卓谌斯すび谜惩镣练馓?。4.9、移移動到下下一個樁樁位。5、施工技技術(shù)要求求：5.1、水水泥加固固料應(yīng)采采用合格格水泥，嚴嚴禁采用用過期變變質(zhì)水泥泥。由于粉噴樁樁是將干干的水泥泥拌入地地基中，所所以當(dāng)軟軟基中的的含水量量低于30%時，為為保證粉粉體的充充分固化化，必須須在攪拌拌過程中中加入適適量水分分。5.2、樁樁位定位位要正確確，各樁樁樁距要要符合誤誤差要求求。5.3、鉆鉆機鉆進進下沉速速度，噴噴粉攪拌拌提升速速度，重重復(fù)攪拌拌下沉、提提升速度度等施工工工藝參參數(shù)要符符合技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求。5.4、鉆鉆頭鉆到到設(shè)計深深度時，應(yīng)應(yīng)有一定定的滯留留時間，以以保證加加固粉料料到達樁樁底。一一般為2miin-55minn。5.5、嚴嚴格控制制噴粉時時間和停停粉時間間，不得得中斷噴噴粉，以以確保噴噴粉的連連續(xù)性。5.6、整整個制樁樁過程一一定要保保證邊噴噴粉、邊邊提升連連續(xù)作業(yè)業(yè)。當(dāng)空空氣濕度度大、粉粉體流動動性差、噴噴氣壓力力大、單單位樁長長噴粉量量大時，應(yīng)應(yīng)開通灰灰罐進氣氣閥，以以對料罐罐加壓。如如出現(xiàn)斷斷粉，應(yīng)應(yīng)及時補補噴，補補噴重疊疊長度不不小于00.5mm。5.7、粉粉體固化化料入罐罐時必須須過篩，以以保證入入罐固化化劑粒徑徑最大不不超過00.5ccm，無無紙屑石石塊等雜雜物。5.8、噴噴粉開始始時，應(yīng)應(yīng)將電子子秤顯示示屏置零零，使噴噴粉過程程在電子子計量顯顯示下進進行。噴噴粉時，記記錄人員員應(yīng)隨時時觀察電電子秤的的變化顯顯示，以以確保各各段噴粉粉均勻。5.9、隨隨施工進進展，隨隨時復(fù)核核樁位位位置，以以防樁位位發(fā)生偏偏移。5.10做做好詳細細施工紀紀錄，保保證粉噴噴輸灰量量。6、施工質(zhì)質(zhì)量控制制要求：：6.1、粉粉噴樁施施工應(yīng)根根據(jù)成樁樁試驗確確定的技技術(shù)參數(shù)數(shù)進行，操操作人員員應(yīng)隨時時記錄壓壓力、粉粉噴量、鉆鉆進速度度、提升升速度等等有關(guān)參參數(shù)的變變化。6.2、嚴嚴格控制制噴粉標(biāo)標(biāo)高和停停粉標(biāo)高高，不得得中斷噴噴粉，以以確保樁樁體長度度；嚴禁禁在尚未未噴粉的的情況下下進行鉆鉆桿提升升作業(yè)。6.3、樁樁身根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求在地地面以下下1/22~1//3樁長并并不小于于5m的范范圍內(nèi)必必須進行行重復(fù)攪攪拌，使使固化料料與地基基土均勻勻拌和；；施工中中發(fā)現(xiàn)噴噴粉量不不足，應(yīng)應(yīng)整樁復(fù)復(fù)打，復(fù)復(fù)打的噴噴粉量應(yīng)應(yīng)不小于于設(shè)計用用量。如如遇停電電、機械械故障等等原因，噴噴粉中斷斷時，必必須復(fù)打打，復(fù)打打時重疊疊段應(yīng)大大于1mm。6.4、施施工機具具設(shè)備的的粉體發(fā)發(fā)送器必必須配置置粉料計計量裝置置，并記記錄水泥泥的瞬時時噴入量量。嚴禁禁無粉料料計量裝裝置的粉粉體發(fā)送送器投入入使用；；貯灰罐罐容量應(yīng)應(yīng)不小于于一根樁樁的用灰灰量加550kgg；當(dāng)貯貯量不足足時，不不得對下下一根樁樁開始施施工；鉆鉆頭直徑徑的磨損損率不得得大于11cm。6.5、應(yīng)應(yīng)控制重重復(fù)攪拌拌時的提提升和下下沉速度度，以保保證加固固深度范范圍內(nèi)每每一深度度均得到到充分攪攪拌。6.6、粉粉噴樁施施工允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的要要求。7、粉噴樁樁施工的的質(zhì)量保保證措施施：7.1、開開工前及及時進行行土樣試試驗、加加固料試試驗和水水泥土比比例試驗驗，做五五根試驗驗樁。試試驗結(jié)果果經(jīng)監(jiān)理理工程師師批準后后作為粉粉噴樁的的施工依依據(jù)，并并及時向向施工人人員進行行技術(shù)交交底。7.2、施施工中根根據(jù)工程程要求召召開質(zhì)量量專題會會議，不不得使用用不合格格的施工工機具及及不合格格或失效效的水泥泥。7.3、控控制鉆頭頭下沉和和提升速速度，以以保證加加固范圍圍內(nèi)每一一深度都都得到充充分攪拌拌，嚴格格按要求求進行復(fù)復(fù)拌。7.4、隨隨時檢查查施工記記錄，對對照施工工工藝對對每根樁樁進行質(zhì)質(zhì)量評定定，不合合格的樁樁根據(jù)具具體情況況采取補補救措施施。7.5、選選取一定定數(shù)量的的樁體開開挖，檢檢查樁體體外觀質(zhì)質(zhì)量、搭搭接質(zhì)量量和整體體性。按按設(shè)計及及規(guī)范要要求鉆孔孔抽芯現(xiàn)現(xiàn)場檢查查樁長及及樁身完完整性，并并進行適適量的標(biāo)標(biāo)貫試驗驗，一根根樁取三三個試塊塊進行強強度測試試；抽芯芯樁數(shù)為為總樁數(shù)數(shù)的5%；單樁樁及復(fù)合合地基承承載力檢檢驗，進進行單樁樁及復(fù)合合地基承承載力試試驗數(shù)量量按有關(guān)關(guān)規(guī)定進進行。7.6、粉粉噴樁施施工屬隱隱蔽工程程，施工工時應(yīng)采采取嚴格格的質(zhì)量量管理體體系，控控制好各各個環(huán)節(jié)節(jié)。施工工過程中中要做好好施工記記錄，施施工記錄錄是質(zhì)量量檢查的的根據(jù)，施施工中應(yīng)應(yīng)專人負負責(zé)記錄錄噴粉量量、施工工長度、施施工情況況、成樁樁情況等等，作為為控制施施工質(zhì)量量的重要要輔助手手段。六）預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁樁施工準備1.1、袋袋裝砂井井施工完完畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師認認可后，方方可進行行預(yù)應(yīng)力力管樁施施工準備備；1.2、打打樁機、預(yù)預(yù)應(yīng)力管管進場，施施打管樁樁的打樁樁機選用用三點支支撐履帶帶自行式式柴油打打樁機，柴柴油錘選選用筒式式柴油錘錘。預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼管管樁為A型PHC樁，直直徑采用用40ccm。采采用C600~C880混凝土土等級，樁樁頂承臺臺采用C25鋼筋砼砼。Φ40ccm管樁樁壁厚為為90mm,樁身設(shè)設(shè)計承載載力為118000kN。樁樁尖先用用鋼板制制作，具具體根據(jù)據(jù)地質(zhì)條條件和設(shè)設(shè)計要求求選用，樁樁尖的規(guī)規(guī)格和構(gòu)構(gòu)造按規(guī)規(guī)程的規(guī)規(guī)定實施施。管樁的吊運運及堆放放應(yīng)合理理有序，并并用油漆漆標(biāo)明使使用的樁樁號。1.4、打打樁前應(yīng)應(yīng)編制每每個工點點的樁位位編號圖圖，標(biāo)明明每列樁樁間距和和樁長。在在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上，測測量放樣樣，放出出道路中中心線和和邊線，定定出每根根管樁的的樁位，也也可用插插竹片板板定位的的方法。1.5、試試樁：每每個工點點管樁施施工前，必必須先試試樁，以以確定合合適的選選錘和控控制收錘錘的具體體指標(biāo)，并并檢驗樁樁的可打打性和承承載力。試試樁按不不少于1%工程樁樁數(shù)量且且不少于于3根實施施。按有關(guān)規(guī)范范管長20~~40mm、設(shè)計計單樁承承載力20000~116000kN的預(yù)制制管樁樁樁尖進入入硬土層層一定深深度，可可選用3.22t柴油錘錘。試驗驗程序如如下：1.5.11、預(yù)先先將汽錘錘加熱；；1.5.22、記錄錄每下沉沉1m的錘錘擊時間間和樁的的總錘擊擊時間；；1.5.33、在最最后1..0m左左右時，記錄每每10ccm的錘錘擊時間間；1.5.44、取最最后100cm的的每分鐘鐘平均值值(以mm計)，作為為停錘貫貫入度。1.6、錘錘擊沉樁樁的停錘錘控制標(biāo)標(biāo)準：1.6.11、設(shè)計計樁尖標(biāo)標(biāo)高處為為硬塑粘粘性土、碎碎石土、中中密以上上的砂土土或風(fēng)化化巖等土土層時，根根據(jù)貫入入變化并并對照地地質(zhì)資料料，確認認樁類已已沉入該該土層，貫貫入度達達到控制制貫入度度時，即即可停錘錘；1.6.22、當(dāng)貫貫入度達達到控制制貫入度度，而樁樁尖標(biāo)高高未達到到設(shè)計標(biāo)標(biāo)高時，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)錘錘入100cm左左右（或或錘擊30~~50擊），如如無異常常變化時時，即可可停錘；；若樁尖尖標(biāo)高比比設(shè)計規(guī)規(guī)定標(biāo)高高高得多多時，應(yīng)應(yīng)報有部部門研究究確定；；1.6.33、設(shè)計計樁尖標(biāo)標(biāo)高處為為一般粘粘性土或或其它較較松軟土土層時，應(yīng)應(yīng)以標(biāo)控控制，貫貫入度作作為校核核；當(dāng)樁樁尖已達達設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，而而貫入度度仍較大大時，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)錘錘擊，使使其貫入入度接近近控制貫貫入度。1.6.44、收錘錘標(biāo)準以以到達的的樁端持持力層、最最后貫入入度或最最后1mm的沉樁樁錘擊數(shù)數(shù)為控制制標(biāo)準。正正常情況況下，最最后貫入入度不宜宜大于880cmm/10擊。對對于涵底底，按設(shè)設(shè)計入硬硬土深度度2.55m為準準。施工工藝流流程圖監(jiān)理批準開開工施施工準備備(工料機機進場))—————測量量放樣樁位、傾斜斜度、標(biāo)標(biāo)高控制制-———樁樁機就位位-————沉樁————接樁樁————打樁機機移位3、施工要要求和方方法3.1、打打樁機及及配套設(shè)設(shè)置進場場后，3.2、沉沉樁前應(yīng)應(yīng)在每根根樁的一一側(cè)用油油漆劃上上長度標(biāo)標(biāo)記，以以便于沉沉樁時顯顯示樁的的入深度度，打樁樁順序應(yīng)應(yīng)從中間間向四周周施打的的原則進進行。3.3、樁樁沉入前前，樁錘錘壓住樁樁頂后，必必須檢查查錘的中中心線與與樁的中中心線是是否一致致，樁位位、樁帽帽有無移移動，樁樁的垂直直度是否否符合規(guī)規(guī)定，樁樁架及其其樁墊是是否符合合要求。鉆鉆機就位位，要求求機座水水平，樁樁架直立立。為保保證垂直直度，可可采用水水平尺檢檢測基座座是否水水平，用用掛垂球球復(fù)核機機架是否否垂直，并并予以校校正。在樁的沉入入進程中中，應(yīng)始始終注意意錘、樁樁帽和樁樁身是否否保持在在同一軸軸線上。不不得采用用頂、拉拉樁頭或或樁身的的辦法來來糾偏，以以防樁身身開裂并并增加樁樁身的附附加力矩矩。3.4、在軟塑塑粘性土土地區(qū)沉沉入管樁樁時，應(yīng)應(yīng)檢查其其樁頂標(biāo)標(biāo)高是否否與砂墊墊層保持持一致。3.5、用用送法沉沉樁時，樁樁與送樁樁的縱軸軸線應(yīng)盡盡量保持持在同一一直線上上。送樁樁緊接接接樁頂部部分，設(shè)設(shè)有保護護樁的裝裝置；安安放送樁樁前，應(yīng)應(yīng)先將樁樁頂損傷傷部分清清除并修修理平整整。接樁樁時，樁樁的縱向向彎曲矢矢高不大大于每節(jié)節(jié)樁長的的0.22%。3.6、錘錘擊沉樁樁應(yīng)采用用重錘低低擊。樁樁項設(shè)置置鍋蓋式式樁帽，錘錘擊過程程中，如如發(fā)現(xiàn)樁樁頂有局局部變形形或損壞壞，應(yīng)及及時修理理。3.7、管管樁下沉沉至設(shè)計計標(biāo)高后后，樁頂頂用砂漿漿作封口口處理。3.8、沉沉樁開始始時，必必須控制制樁沖擊擊能，柴柴油錘先先不供燃燃料僅作作控制性性單次錘錘擊，當(dāng)當(dāng)樁入土土達到一一定深度度、位置置正常后后，再按按要求的的落距或或錘擊頻頻率進行行3.9、管管樁預(yù)計計進入軟軟土層時時改用較較低落錘錘錘擊，避避免樁身身產(chǎn)生超超過允許許的拉應(yīng)應(yīng)力。3.10、其其它注意意事項：：3.10..1、樁樁帽與樁樁周圍應(yīng)應(yīng)有5~100cm的的間隙，以以便錘擊擊時樁在在帽內(nèi)可可作微小小的自由由轉(zhuǎn)動，避避免樁身身產(chǎn)生超超過許可可的扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)力；；3.10..2、打打樁機的的導(dǎo)向桿桿件應(yīng)固固定，以以便施打打時穩(wěn)定定樁身；；但樁在在導(dǎo)向桿桿上不應(yīng)應(yīng)鉗制過過死，更更不允許許施打時時導(dǎo)向桿桿件發(fā)生生位移或或轉(zhuǎn)動，使使樁身產(chǎn)產(chǎn)生超過過許可的的拉力或或扭矩；；3.10..3、導(dǎo)導(dǎo)向桿件件的設(shè)置置應(yīng)使錘錘上、下下活動自自由；樁樁頂面應(yīng)應(yīng)附有適適合樁帽帽大小的的樁墊，其其厚度視視樁墊材材料、樁樁長及樁樁尖所受受抗力大大小決定定；墊因因承受高高壓力而而炭化或或破碎時時，應(yīng)及及時更換換；如樁樁頂?shù)拿婷娣e比樁樁錘底面面積大，則則應(yīng)采用用適當(dāng)?shù)牡臉睹?，將將錘的沖沖擊力均均勻分布布到樁的的整個頂頂面上。3.11、基基樁復(fù)打打：對發(fā)發(fā)生“假極限”、“吸入”現(xiàn)象的的樁發(fā)生生上浮現(xiàn)現(xiàn)象的樁樁，都應(yīng)應(yīng)復(fù)打。3.12、沉沉樁過程程中，應(yīng)應(yīng)注意防防止樁的的偏移，遇遇到下列列情況應(yīng)應(yīng)即暫停停。分析析原因，采采取適當(dāng)當(dāng)措施后后方可繼繼續(xù)沉樁樁。3.12..1、貫貫入度發(fā)發(fā)生急劇劇變化；；3.12..2、樁樁身突然然傾斜、位位移或錘錘擊時有有嚴重回回彈；3.12..3、樁樁頭破碎碎或樁身身開裂；；3.12..4、樁樁周地面面有嚴重重隆起或或下沉；；3.12..5、樁樁架發(fā)生生偏斜或或晃動；；3.12..6、錘錘擊過程程中樁有有上浮。七）監(jiān)測測儀器埋埋設(shè)1、測點埋埋設(shè)1.1根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際施工工、周邊邊地形情情況及沿沿線控制制點布設(shè)設(shè)情況，加加密原有有水準高高程控制制點，建建立沉降降觀測控控制網(wǎng)。2、控制點點埋設(shè)要要求1.2.11、各控控制點必必須埋設(shè)設(shè)在變形形區(qū)域外外。1.2.22、工作作基點樁樁：采用用無縫鋼鋼管或預(yù)預(yù)制混凝凝土樁，埋埋置時要要求打入入硬土層層中不小小于2..0m，在在軟土地地基中要要求打入入深度大大于100m。樁周周頂部550cmm采用現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土加以以固定，并并在地面面上澆筑筑1.00m×1.00m×0.22m的觀觀測平臺臺，樁頂頂露出平平臺155cm，在在頂部固固定好基基點測頭頭。1.2.33、校核基基點：可可用無縫縫鋼管或或預(yù)制混混凝土樁樁打入至至巖層或或具有一一定深度度的硬土土層中?？乜刂苹c點四周必必須采用用永久性性保護措措施，并并定期與與工作基基點樁校校核。2、監(jiān)測儀儀器埋設(shè)設(shè)2.1、沉降板2.1.11、施工工路段地地表沉降降觀測是是在原地地面上埋埋設(shè)沉降降板進行行高程觀觀測。在在路基橫橫向范圍圍內(nèi)測點點宜設(shè)于于路中，路路肩或邊邊緣500cm之之內(nèi)，以以路基中中線為軸軸對稱布布置（橋橋頭除外外），沉沉降板采采用不小小于500cm×50cmm×0.55cm的的鋼板（見見示意圖圖），測測桿采用用鍍鋅水水管，直直徑以33cm為宜宜，外套套PVC保護套套管。2.1.22、在埋埋設(shè)位置置挖一深深入地表表下600cm×60cmm×20cmm的坑（漁漁塘部分分無法挖挖到地表表時，沉沉降板的的埋設(shè)深深度應(yīng)大大于500cm。）坑坑內(nèi)鋪55cm左右右的細砂砂，整平平壓實，將將沉降板板放入坑坑內(nèi)，用用水平尺尺校正，使使板面水水平，測測桿垂直直，再回回填至地地面并壓壓實。2.1.33、將套套管垂直直套進測測桿于地地面上，使使其與底底板保持持10cmm以上距距離，再再將套管管四周回回填壓實實使其穩(wěn)穩(wěn)定。2.1.44、用水水準儀連連續(xù)觀測測2~3日，穩(wěn)穩(wěn)定時測測出的高高程確定定為初始始高程。2.1.55、隨著著填土的的增高，測測桿和套套管亦相相應(yīng)接高高，每節(jié)節(jié)長度不不宜超過過50cmm。接高高后的測測桿頂面面應(yīng)略高高于套管管上口，并并高出碾碾壓面高高度不宜宜大于550cmm。2.2、分分層沉降降2.2.11、根據(jù)據(jù)埋設(shè)的的深度先先將外徑徑5cm的PVC沉降管管連接起起來。2.2.22、按照照分層的的情況在在不同的的深度設(shè)設(shè)置固定定沉降箍箍，在兩兩個沉降降箍之間間外套沉沉降環(huán)（鐵鐵環(huán)式）。每每兩個沉沉降箍之之間的間間距應(yīng)大大于其埋埋設(shè)深度度以下各各土層的的累計沉沉降量之之和，底底部每兩兩個沉降降箍之間間間距應(yīng)應(yīng)不小于于1.00m，安裝裝完畢蓋蓋上管蓋蓋。2.2.33在袋裝裝砂井間間隔的中中心采用用鉆機在在路堤上上開孔（8~100cm），到到預(yù)計壓壓縮層位位置以下下30~~50cmm時停鉆鉆，清孔孔。2.2.44將連接接好的分分層沉降降管慢慢慢垂直放放入鉆孔孔中（放放置時要要保護好好沉降環(huán)環(huán)彈簧片片，不要要折斷，沉沉降環(huán)在在泥漿浮浮力的作作用下自自動浮于于上沉降降箍之下下）。到到孔底時時將管靜靜壓入土土中，然然后靜置置，讓管管體周圍圍軟土自自然收縮縮卡住沉沉降環(huán)彈彈簧片，使使沉降環(huán)環(huán)固定于于觀測層層位土體體中。2.3孔隙隙水壓力力儀埋設(shè)設(shè)2.3.11每斷面面擬埋設(shè)設(shè)3~5個孔隙隙水壓力力儀，布布置在袋袋裝砂井井間隔的的中心，埋埋設(shè)時采采用一孔孔單只孔孔壓計為為宜，孔孔位呈梅梅花形布布置，其其空間分分布主要要根據(jù)軟軟基中地地質(zhì)情況況而定。2.3.22飽和測測頭：將空隙隙水壓力力計測頭頭上透水水石在沸沸水中煮煮3~4小時，使使其中空空氣排除除，在將將其浸泡泡于清水水中。2.3.33開孔：用鉆機機開孔至至預(yù)埋深深度以上上50cmm，清孔孔。2.3.44安裝：根據(jù)埋埋設(shè)的深深度和荷荷載的大大小選擇擇量程大大小合適適的空隙隙水壓力力計，將將透水石石在水中中安裝于于空隙水水壓力計計上，擰擰緊固定定螺絲。用用頻率計計檢測其其是否正正常。2.3.55埋設(shè)：用細鐵鐵絲栓住住探頭，并并將其套套于鉆桿桿上，小小心地垂垂直將探探頭放至至鉆孔底底，再將將探頭靜靜壓入550cmm，使探探頭進入入預(yù)埋位位置，使使探頭透透水石充充分被周周圍軟土土密封，用用干燥膨膨脹土或或粘土泥泥球封孔孔。采用用靜壓法法減小了了對軟土土的擾動動，透水水石與被被測土體體接觸更更充分。2.3.66記錄孔孔隙水壓壓力計編編號、系系數(shù)、埋埋設(shè)深度度，并在在電纜線線測頭處處標(biāo)注測測點編號號。2.3.77每孔埋埋設(shè)完后后，及時時用頻率率計檢測測其是否否正常；；如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常應(yīng)應(yīng)查明原原因及時時修正或或補埋。2.3.77引線斷面埋埋設(shè)完后后，將電電纜線集集中穿入入硬塑管管埋入砂砂墊層中中，引到到路基外外，并作作好保護護。2.3.88待埋設(shè)設(shè)時超孔孔隙水壓壓力消散散時，才才可測試試初始讀讀數(shù)，一一般需3~4天時間間穩(wěn)定，連連續(xù)幾日日測試孔孔壓讀數(shù)數(shù)，將其其穩(wěn)定讀讀數(shù)作為為初始讀讀數(shù)。2.3.99注意事事項在整個個過程中中，探頭頭透水石石不能暴暴露于空空氣中；；靜壓入入深度不不能小于于50cmm；封孔孔時電纜纜線要松松弛并預(yù)預(yù)留足夠夠長度以以滿足沉沉降的需需要。2.4測斜斜儀埋設(shè)設(shè)2.4.11根據(jù)穩(wěn)穩(wěn)定分析析布置測測斜管埋埋設(shè)位置置，在每每個斷面面路基坡坡角處以以及臺前前反壓護護道位置置布置測測斜儀。2.4.22接管將截面面平直導(dǎo)導(dǎo)槽光潔潔的4m或2m長的測測斜管連連接起來來，導(dǎo)槽槽要對齊齊銜接平平直，不不能產(chǎn)生生扭轉(zhuǎn)，使使整個管管導(dǎo)槽保保持在一一條直線線上，接接頭要牢牢固，并并封閉管管底。2.4.33用鉆機機開孔進進入硬土土層4~5mm,清孔。2.4.44將連接接好的測測斜管垂垂直放入入鉆孔中中，保持持其垂直直并使其其十字導(dǎo)導(dǎo)槽與路路基中線線垂直（或或平行），蓋蓋上管蓋蓋，周圍圍用細砂砂或粘土土回填搗搗實。管管口高出出地面不不宜超過過50cmm，以防防破壞。2.4.55待其穩(wěn)穩(wěn)定后，用用標(biāo)定好好的測斜斜儀測試試其讀數(shù)數(shù)，將其其穩(wěn)定讀讀數(shù)作為為初始讀讀數(shù)。2.5土壓壓力計采用挖坑埋埋設(shè)法。用用人工挖挖一200cm××20ccm×20ccm的坑坑，坑底底用細砂砂鋪平壓壓實。放放入土壓壓力計，并并將其四四周200cm的范范圍內(nèi)用用細砂填填實。2.5.22及時測測試土壓壓力計是是否正常常，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)及時時糾正或或調(diào)換。2.5.33將土壓壓力計外外引電纜纜線編號號，作好好記錄，并并埋入砂砂墊層30~~40cmm,將其其引到路路基外，作作好保護護。2.5.44測試讀讀數(shù)，待待其初讀讀數(shù)穩(wěn)定定后，才才可在其其上加載載。3、測點保保護3.1工作作標(biāo)點樁樁、工作作基點樁樁、校核核基點樁樁及各類類監(jiān)測點點在監(jiān)測測期中采采取有效效措施加加以保護護。3.2沉降降板觀測測標(biāo)桿、分分層沉降降管、沉沉降標(biāo)易易遭施工工車輛、壓壓路機等等碰撞和和人為損損壞，除除采取有有力的管管理措施施外，在在標(biāo)桿旁旁豎立醒醒目的警警示。測測點一旦旦遭受碰碰損，應(yīng)應(yīng)立即復(fù)復(fù)位并復(fù)復(fù)測，并并作好記記錄。3.3沉沉降板、分分層沉降降管、沉沉降標(biāo)00.5mm范圍內(nèi)內(nèi)采用人人工、整整平壓實實，以防防機械破破壞。3.4加加強現(xiàn)場場管理，在在路基填填筑時須須有專人人看護。沉降板示意意圖八）土工工格柵鋪鋪設(shè)1、準備工工作1.1、材材料檢驗驗土工格柵材材料采用用耐老化化能力強強的高密密度聚乙乙烯（HDPPE）材料料，不使使用聚丙丙烯（PP）材料料。軟基基橋頭的的單向土土工格柵柵采用TGSSG355,單向抗抗拉強度度應(yīng)不小小于35kkN/mm，延伸伸率≤10%%,幅寬≥1m，每每卷長度度≥50mm。管樁樁褥墊層層的雙向向土工格格柵采用用TGSSG400,徑向和和緯向抗抗拉強度度均應(yīng)不不小于40kkN/mm,延伸率≤10%%,幅寬≥1m，每每卷長度度≥50mm。軟基基與非軟軟基過渡渡路段的的單向土土工格柵柵采用TGSSG355,抗拉強強度均應(yīng)應(yīng)不小于于35kkN/mm,延伸率≤10%%,幅寬≥1m，每每卷長度度≥50mm。土工工格柵鋪鋪設(shè)前對對每批土土工格柵柵隨機取取樣檢驗驗。同時時將覆蓋蓋填料取取樣檢驗驗，其各各項指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合合路基填填料要求求。土工格柵在在存放以以及施工工鋪設(shè)過過程中應(yīng)應(yīng)盡量避避免長時時間暴曬曬或裸露露，以免免老化。只有經(jīng)檢驗驗合格并并報請監(jiān)監(jiān)理工程程師批準準使用的的材料方方可用于于工程中中。1.2、施施工計劃劃準備好足夠夠的覆蓋蓋填料，作作好施工工計劃，根根據(jù)一天天回填的的能力，計計劃鋪設(shè)設(shè)進度,,避免土土工格柵柵長時間間在陽光光下曝曬曬。2、施工工工藝流程程如下：：測量放線埋埋設(shè)外露露砂井袋袋、整平平砂墊層層鋪設(shè)設(shè)固定第第一層土土工合成成材料填填砂攤鋪鋪壓實鋪設(shè)固定下下一層土土工合成成材料填砂砂3、土工格格柵鋪設(shè)設(shè)3.1、平平整下承承層：用用人工將將砂袋頭頭埋入砂砂墊層中中，并整整平砂墊墊層,對局部部不平整整的地方方，用中中墊層材材料填平平，使下下承層平平整度符符合規(guī)范范要求。3.2、鋪鋪設(shè)：鋪鋪設(shè)寬度度應(yīng)為路路堤底寬寬，對于于一般路路基段，土土工格柵柵應(yīng)沿路路堤橫向向鋪設(shè)；；對于橋橋頭臺前前及臺后后地段應(yīng)應(yīng)沿路堤堤縱向和和橫向兩兩個方向向鋪設(shè)。攤攤鋪時應(yīng)應(yīng)拉緊、平平順，緊緊貼下承承層，不不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)扭曲折折皺。兩兩端預(yù)留留2m錨固固長度。采采用搭接接法連接接，橫向向搭接寬寬度不小小于300cm，縱縱向搭接接寬度不不小于1100ccm，接接頭用鐵鐵絲綁扎扎，并用用U型釘固固定。4、施工注注意事項項：4.1、整整平砂墊墊層后，其其表面嚴嚴禁有碎碎石、塊塊石等堅堅硬凸出出物。4.2、在在涵洞地地段，土土工格柵柵主受力力方向應(yīng)應(yīng)順路線線縱向全全幅鋪設(shè)設(shè)，沿路路基橫斷斷面搭接接長度550cmm以上。土工格柵在在搭接處處采用聚聚烯扎扣扣邊接，并并采用土土釘錨固固。多層層土工格格柵上下下接縫應(yīng)應(yīng)交替錯錯開，錯錯開長度度為500cm。一般路段土土工格柵柵主受力力方向應(yīng)應(yīng)順路線線縱向全全幅鋪設(shè)設(shè)，沿路路線縱向向搭接長長度500cm。土工格柵在在搭接處處采用聚聚乙烯扎扎扣邊接接，并采采用土釘釘錨固。多多層土工工格柵上上下接縫縫應(yīng)交替替錯開，錯錯開長度度為500cm。在軟基路段段與非軟軟基路段段交界處處，為了了避免出出現(xiàn)不均均勻沉降降，在交交界面處處設(shè)置4層TGSSG355土工格格柵，土土工格柵柵伸入軟軟基路段段10mm，伸入入非軟基基路段55m。多多層土工工格柵層層間為660cmm。軟基基路段填填土?xí)r應(yīng)應(yīng)伸入非非軟基路路段5mm，然后后按1:11.5放坡留留臺階，臺臺階寬度度不小于于1m，但但軟基路路段所采采用的袋袋裝砂井井和在路路基底部部設(shè)置的的土工格格柵均不不需伸入入非軟基基路段。土土工格柵柵的主受受力方向向沿傾向向于路線線方向布布置。鋪設(shè)（雙向向）土工工格柵時時，宜采采用搭接接法連接接，搭接接寬度不不小于550cmm，用鐵鐵絲捆扎扎，并用用土釘錨錨固。對對于一般般路基段段，土工工格柵沿沿路堤橫橫向鋪設(shè)設(shè)；設(shè)置置多層土土工格柵柵時，層層間距按按30ccm布設(shè)設(shè)，對于于橋頭臺臺前及臺臺后地段段，土工工格柵沿沿路堤縱縱向和橫橫向兩個個方向鋪鋪設(shè)。（單單向）土土工格柵柵鋪設(shè)時時不需搭搭接，采采用聚乙乙烯扎扣扣連接，用用土釘錨錨固。4.3、土土工格柵柵鋪設(shè)時時不允許許有褶皺皺，并用用土釘?shù)鹊却胧┕坦潭ㄓ谔钐钌氨砻婷妗?.4、土土工格柵柵鋪設(shè)后后應(yīng)及時時填筑填填料，盡盡量避免免長時間間暴曬或或暴露，以以免其性性能劣化化，一般般不應(yīng)超超過24小時。4.5、填填砂應(yīng)用用合適的的方式進進行，保保證土工工格柵不不受破壞壞，填筑筑應(yīng)采用用先兩側(cè)側(cè)后中間間的施工工順序進進行，不不允許由由中央向向兩側(cè)填填土。5、質(zhì)檢控控制標(biāo)準準及方法法5.1、土土工格柵柵質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，外觀觀破損、無無老化、無無污染現(xiàn)現(xiàn)象。5.2、在在平整的的下承層層上按設(shè)設(shè)計要求求鋪設(shè)、固固定。5.3、接接縫搭接接粘接強強度符合合要求，上上、下層層土工格格柵搭接接縫應(yīng)交交替錯開開。5.4、土土工格柵柵實測項項目項次檢查項目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法和和頻率1下承層平整整度拱度度符合設(shè)計施施工要求求每200mm檢查4處2搭接寬度((mm))+50，--0抽查2%3搭接縫錯開開距離(mm))符合設(shè)計施施工要求求抽查2%4搭接處透水水點不多于1個個點每條縫5.5、外外觀鑒定定目測：：5.5.11、土工工格柵皺皺折平順順。5.5.22、土工工格柵固固定處牢牢固。九）路堤填填筑和預(yù)預(yù)壓1、路堤填填筑應(yīng)在在地基處處理完畢畢并穩(wěn)定定后盡早早開始，以以爭取預(yù)預(yù)壓時間間，盡量量減少工工后沉降降。2、路基填填筑速率率主要以以側(cè)向位位移量控控制，每每層松鋪鋪厚度不不超過330cmm。填筑筑時應(yīng)由由路中心心向兩側(cè)側(cè)分層填填筑夯實實，并應(yīng)應(yīng)做出與與路拱相相同的橫橫向坡度度。3、在填筑筑過程中中，應(yīng)進進行沉降降和穩(wěn)定定監(jiān)測，每每填一層層應(yīng)監(jiān)測測一次以以上，并并對沉降降和位移移發(fā)展趨趨勢進行行綜合分分析，及及時反饋饋給設(shè)計計單位。4、等載和和超載預(yù)預(yù)壓部分分在卸載載前的任任何時候候都應(yīng)滿滿足設(shè)計計值，有有沉降后后要及時時補填。路路堤填筑筑至設(shè)計計標(biāo)高時時，側(cè)坡坡余寬和和邊坡率率應(yīng)留有有余地，使使其壓實實寬度大大于路基基設(shè)計寬寬度。在在填筑中中，應(yīng)按按有關(guān)規(guī)規(guī)范控制制好填的的壓實度度。5、當(dāng)涵洞洞上部結(jié)結(jié)構(gòu)鉸縫縫或濕接接縫達到到設(shè)計強強度后，方方可分層層填筑臺臺后土方方；分層層壓實厚厚度控制制在155cm為為宜。臺臺后填料料應(yīng)選用用滲水性性好的中中粗砂，并并用小型型打夯機機夯實或或水撼法法密實。填填中、粗粗砂過程程中應(yīng)及及時做好好包邊土土、護腳腳和封層層土。6、施工控控制標(biāo)準準a、路基加加載時，填填筑速率率應(yīng)由施施工觀測測來控制制，標(biāo)準準為：路路中心的的表面沉沉降速率率宜控制制在255mm//d，坡腳腳處的側(cè)側(cè)向位移移宜控制制在10~~5mmm/d以內(nèi)；；單級孔孔壓系數(shù)數(shù)小于1.0，綜合合孔壓系系數(shù)小于于0.6。b、路基中中心的表表面沉降降速率在在10mmm/d以內(nèi)時時，可以以進行下下一層路路堤的填填筑。C、填土至至設(shè)計高高程后應(yīng)應(yīng)保證有有6個月左左右的預(yù)預(yù)壓期，在在滿足不不超過55mm//月的沉沉降速率率時方可可卸載。7、軟基處處理設(shè)計計和施工工應(yīng)實行行動態(tài)控控制，處處理方案案必須嚴嚴格按監(jiān)監(jiān)控指標(biāo)標(biāo)和要求求實施，在在施工過過程中應(yīng)應(yīng)加強監(jiān)監(jiān)測頻率率，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)側(cè)向向位移速速率等指指標(biāo)不正正常，路路基有失失穩(wěn)的趨趨勢時，必必須立即即向業(yè)主主等相關(guān)關(guān)部門通通報，并并采取必必要的措措施。8、路基填填筑的詳詳細方案案請見路路基施工工方案。十）施施工監(jiān)測測軟基基的變形形及穩(wěn)定定是軟基基填筑的的兩個關(guān)關(guān)鍵，而而它又與與加載速速率緊密密相連。對對路堤填填筑各階階段進行行動態(tài)跟跟蹤觀測測，充分分利用地地基強度度增長加加載（也也即薄層層輪加法法），通通過監(jiān)測測指標(biāo)控控制和對對監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)的綜綜合分析析控制路路堤填筑筑速率，指指導(dǎo)路堤堤填筑施施工，確確保路堤堤填筑快快速安全全。1..軟基監(jiān)監(jiān)測控制制程序成立立專門監(jiān)監(jiān)測小組組，負責(zé)責(zé)施工監(jiān)監(jiān)測，分分析檢測測數(shù)據(jù)，指指導(dǎo)施工工。穩(wěn)定定監(jiān)測控控制程序序見下圖圖。穩(wěn)定監(jiān)測控控制程序序圖儀器檢驗校校正儀器埋設(shè)，測測初始讀讀數(shù)路基填筑否監(jiān)測停止止填筑綜合分析判判斷地基基穩(wěn)定狀狀況危險是否達到設(shè)設(shè)計標(biāo)高高是結(jié)束填筑，進進行預(yù)壓壓監(jiān)測2．．控制指指標(biāo)暫定定側(cè)向位位移5mm/d，沉降降15mmm/d，并根根據(jù)實測測情況調(diào)調(diào)整該項項指標(biāo)，指指導(dǎo)后續(xù)續(xù)路段施施工。3..各類監(jiān)監(jiān)測儀器器的監(jiān)測測頻率見見下表:監(jiān)測頻率要要求表監(jiān)測時時間沉降及側(cè)向向位移孔隙水壓力力、土壓壓力加荷期間及及加荷7天內(nèi)1次/日4次/日加荷后一個個月內(nèi)1次/2日日2次/日加荷后六個個月內(nèi)1次/100日1次/2日日加荷后六個個月后4次/年1次/月4.精度度保證措措施4.1、觀觀測儀器器及要求求4.1.11、采用用高精度度儀器進進行監(jiān)測測，所有有觀測儀儀器在使使用前必必須經(jīng)過過檢驗校校正，并并在觀測測過程中中定期檢檢查、校校正，以以確保監(jiān)監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)的準確確性。4.1.22、觀測測儀器應(yīng)應(yīng)配備有有經(jīng)緯儀儀（J1或J2）、水水準儀（S1或S3）,如為全站儀，其方向觀測水平角的誤差為±2.5″，測距精度為±5m；水準尺應(yīng)配備因瓦水準尺。4.1.33、嚴格格、精細細地對中中，整平平，照準準，以保保證側(cè)向向位移觀觀測精度度。4.1.44、按二二等水準準測量精精度要求求進行工工作基樁樁和校核核基樁觀觀測標(biāo)高高檢測；；按三等等水準測測量精度度要求進進行沉降降觀測。觀觀測中應(yīng)應(yīng)注意：：按后前前后后順序讀讀數(shù)S1視線長長為1000m,S33視線長長為755m,前后視視線差小小于2m,中絲讀讀數(shù)不小小于0..3m。每測站三腳腳架之間間兩腳與與前進方方向平行行，一腳腳輪換置置于左、右右側(cè)，測測站讀數(shù)數(shù)應(yīng)為偶偶數(shù)。往返應(yīng)由同同一人觀觀測。4.2、每每次變形形監(jiān)測時時應(yīng)做到到“三同一一固定”即：4.2.11、采用用相同的的圖形（觀觀測路線線）和監(jiān)監(jiān)測方法法；4.2.22、使用用同一儀儀器和設(shè)設(shè)備；4.2.33、在基基本相同同的環(huán)境境和條件件下工作作；4.2.44、固定定監(jiān)測人人員。4.3、建建立變形形監(jiān)測網(wǎng)網(wǎng)，沉降降觀測可可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際條件分分別布設(shè)設(shè)成結(jié)點點或附合合水準路路線形式式，并與與原有的的水準點點聯(lián)測。位位移監(jiān)測測網(wǎng)，則則采用獨獨立坐標(biāo)標(biāo)系統(tǒng)，并并進行一一次性布布網(wǎng)。4.4、每每次觀測測前，對對所使用用的儀器器和設(shè)備備，應(yīng)進進行檢查查，并作作出詳細細記錄。天天然地基基極限填填土厚度度經(jīng)驗公公式：Hmax==5.114Cuu/γ0Hmax極限填填土厚度度,單位m;;Cu軟土不不排水抗抗剪強度度，單位位kpa;可根據(jù)據(jù)野外十十字板剪剪切強度度確定。γ0填料容容重，單單位kN/m3;在極極限填土土厚度以以內(nèi)，通通過根據(jù)據(jù)監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)分析析判斷地地基土的的排水固固結(jié)情況況可適當(dāng)當(dāng)加快填填筑速度度，在填填土厚度度超過極極限厚度度后，應(yīng)應(yīng)采用薄薄層輪加加法，視視土體強強度的增增長速率率確定填填土速度度，同時時須加強強施工監(jiān)監(jiān)測。五、質(zhì)量控控制指標(biāo)標(biāo)11、清淤淤回填項次檢查項目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法和和頻率1外觀無浮泥目測法2淤泥厚度清除水準測量3淤泥寬度清除皮尺2、砂墊層層施工項次檢查項目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法和和頻率1砂墊層厚度度50cm每20000m2檢查8處2砂墊層寬度度鋪設(shè)寬度++1m每20000m2檢查8處3反濾層設(shè)置置符合設(shè)計每20000m2檢查8處3、袋袋砂砂井項次檢查項目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法和和頻率1井間距（mmm）±150抽查2%2井長度（mm）不小于設(shè)計計查施工記錄錄3豎直度1．5%查施工記