質(zhì)量檢驗及抽樣技術(shù)

第四章質(zhì)量檢驗及抽樣技術(shù)質(zhì)量管理學(xué)學(xué)習(xí)目標(biāo)標(biāo)了解質(zhì)量量檢驗的的分類、、標(biāo)識與與可追溯溯性、不不合格品品管理等等質(zhì)量檢檢驗的組組織和主主要管理理制度理解質(zhì)量量檢驗、、抽樣檢檢驗的概概念。掌握抽樣樣檢驗特特征曲線線。412掌握驗收收抽樣檢檢驗的原原理、分分類和常常用術(shù)語語、驗收收抽樣方方案的設(shè)設(shè)計原理理和簡單單使用3本章主要要內(nèi)容第一節(jié)質(zhì)量檢驗驗的基本本知識第二節(jié)質(zhì)量檢驗驗的組織織和主要要管理制制度第三節(jié)抽樣檢驗驗簡述第四節(jié)抽樣檢驗驗的基本本理論ABCD引例思考考結(jié)合本章章引例思思考：春蘭集團團的三個個“連環(huán)環(huán)扣”扣扣住了什么？？春蘭集團團的產(chǎn)品品在出廠廠之前要要有十五、、六道質(zhì)質(zhì)量檢驗驗工序，，說明了什什么？質(zhì)量檢驗驗的含義義和主要要功能質(zhì)量檢驗驗的方式式質(zhì)量檢驗驗的基本本類型本節(jié)主要要內(nèi)容第一節(jié)質(zhì)質(zhì)量量檢驗的的基本知知識一、質(zhì)量量檢驗的的含義和和主要功功能質(zhì)量檢驗驗的主要要功能質(zhì)量檢驗驗的含義義質(zhì)量檢驗驗就是通通過對產(chǎn)產(chǎn)品的一一個或多多個質(zhì)量量特性進進行觀察察、實驗驗、測量量，并將將結(jié)果與與規(guī)定的的質(zhì)量要要求進行行比較，，以確定定各個質(zhì)質(zhì)量特性性符合性性的技術(shù)術(shù)性檢查查活動。。質(zhì)量檢驗驗包括測測試、比比較、判判定與處處理四個個環(huán)節(jié)。。1.把關(guān)職能能。2.預(yù)防職能能。3.改進職能能。4.報告職能能。5.監(jiān)督職能能。二、質(zhì)量量檢驗的的方式1．根據(jù)檢檢驗數(shù)量量分類（1）免檢。。（2）全數(shù)檢檢驗。（3）抽樣檢檢驗。2．按檢驗驗的質(zhì)量量特性值值的特征征劃分檢檢驗方式式（1）計數(shù)檢檢驗。（2）計量檢檢驗。質(zhì)量檢驗驗的方式式3．按檢驗驗對象檢檢驗后的的狀態(tài)特特征劃分分檢驗方方式（1）破壞性性檢驗。。檢驗后產(chǎn)產(chǎn)品失去去使用價價值時，，稱為破破壞性試試驗。（2）非破壞壞性檢驗驗。檢驗后對對產(chǎn)品性性能和其其他質(zhì)量量特性無無改變時時，稱為為非破壞壞性檢驗驗。質(zhì)量檢驗驗的方式式4．按檢驗驗方法的的特征劃劃分檢驗驗方式（1）理化檢檢驗。（（2）感官檢檢驗。5．根據(jù)流流程分類類。（1）購入檢檢驗。（（2）中間檢檢驗。（3）成品檢檢驗。（（4）出廠檢檢驗。（5）庫存檢檢驗。（（6）監(jiān)督檢檢驗。6．按檢驗驗?zāi)康奶靥卣鞣诸愵悾?）驗收檢檢驗。（（2）監(jiān)控檢檢驗。三、質(zhì)量量檢驗的的基本類類型實際的檢檢驗活動動可以分分成三種種類型，，即進料料檢驗（（IQC）、工序序檢驗（（IPQC）和成品品檢驗（（OQC）。①首件（批批）樣品品檢驗。。②成批進料料檢驗。。①首件檢驗驗。②巡回檢驗驗。③末件檢驗驗。成品檢驗驗又稱最最后檢驗驗或者出出廠檢驗驗，即對對已經(jīng)完完工的產(chǎn)產(chǎn)品在入入庫前的的質(zhì)量檢檢驗。1.進料檢驗驗。2.工序檢驗驗。3.成品檢驗驗。質(zhì)量檢驗驗計劃產(chǎn)品標(biāo)識識和可追追溯性不合格品品的控制制及管理理本節(jié)主要要內(nèi)容第二節(jié)質(zhì)質(zhì)量檢驗驗的組織織和主要要管理制制度定義作用內(nèi)容編制原則則一、質(zhì)量量檢驗計計劃定義質(zhì)量檢驗驗計劃是是企業(yè)針針對特定定的產(chǎn)品品投入生生產(chǎn)時，，對檢驗驗工作進進行系統(tǒng)統(tǒng)籌劃和和安排的的文件。。它規(guī)定定產(chǎn)品投投產(chǎn)后檢檢驗工作作的措施施、資源源和活動動。通常常引用質(zhì)質(zhì)量手冊冊、程序序文件部部分內(nèi)容容。是質(zhì)質(zhì)量策劃劃的結(jié)果果之一。。作用1、按照產(chǎn)產(chǎn)品加工工及物流流的流程程，充分分利用企企業(yè)現(xiàn)有有資源，，統(tǒng)籌安安排檢驗驗站、點點(組)的設(shè)置，，可以降降低質(zhì)量量成本中中的鑒別別費用，，降低產(chǎn)產(chǎn)品成本本。2、根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品和過過程作業(yè)業(yè)(工藝)要求合理理地選擇擇檢驗、、試驗項項目和方方式、方方法，合合理配備備和使用用人員、、設(shè)備、、儀器儀儀表和量量檢具，，有利于于調(diào)動每每個檢驗驗和試驗驗人員的的積極性性，提高高檢驗和和試驗的的工作質(zhì)質(zhì)量和效效率，降降低物質(zhì)質(zhì)和勞動動消耗。。3、對產(chǎn)品品不合格格嚴(yán)重性性分級，，并實施施管理，，能夠充充分發(fā)揮揮檢驗職職能的有有效性，，在保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的前前提下降降低產(chǎn)品品制造成成本。4、使檢驗驗和試驗驗工作逐逐步實現(xiàn)現(xiàn)規(guī)范化化、科學(xué)學(xué)化和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，，使產(chǎn)品品質(zhì)量能能夠更好好地處于于受控狀狀態(tài)。內(nèi)容1、確定檢檢驗?zāi)繕?biāo)標(biāo)。2、規(guī)劃檢檢驗流程程（說明明檢驗程程序，檢檢驗站或或點的設(shè)設(shè)置，采采用的檢檢驗方式式）。3、制定檢檢驗用質(zhì)質(zhì)量缺陷陷嚴(yán)重性性分級表表。4、制定檢檢驗指導(dǎo)導(dǎo)書（即即對重要要檢測項項目實施施檢驗操操作的指指導(dǎo)性文文件）。。5、提出測測量和試試驗設(shè)備備（儀器器、儀表表、量具具、檢具具、裝置置）的配配置計劃劃。6、人員調(diào)調(diào)配、培培訓(xùn)、資資格認(rèn)證證事項的的安排。。7、檢驗核核對試驗驗紀(jì)錄。。8、規(guī)定來來不及檢檢驗緊急急放行后后，進行行補檢的的可追溯溯性程序序。編制原則則1、實現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量檢驗驗的目的的2、質(zhì)量量檢驗計計劃對質(zhì)質(zhì)量檢驗驗活動的的指導(dǎo)作作用3、關(guān)鍵的的質(zhì)量檢檢驗環(huán)節(jié)節(jié)的優(yōu)先先級4、對質(zhì)量量檢驗計計劃定期期評審5、質(zhì)量檢檢驗計劃劃的經(jīng)濟濟性二、產(chǎn)品品標(biāo)識和和可追溯溯性（一）產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識識產(chǎn)品標(biāo)識識是指供供方在產(chǎn)產(chǎn)品的進進貨、生生產(chǎn)、交交付和安安裝等所所有階段段對產(chǎn)品品進行標(biāo)標(biāo)識，標(biāo)標(biāo)識產(chǎn)品品的標(biāo)記記應(yīng)清晰晰、牢固固和耐久久，以便便于識別別和追溯溯。（二）可可追溯性性“可追溯溯”是指指根據(jù)記記載的標(biāo)標(biāo)識，追追蹤某實實體（產(chǎn)產(chǎn)品、工工程項目目或活動動）的歷歷史、應(yīng)應(yīng)用和場場所的能能力。產(chǎn)產(chǎn)品可追追溯性主主要是對對產(chǎn)品而而言，它它可能涉涉及到原原材料和和零部件件的來源源，產(chǎn)品品生產(chǎn)的的歷史和和產(chǎn)品出出廠后的的分布和和位置。。二、產(chǎn)品品標(biāo)識和和可追溯溯性（三）產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識識和可追追溯性目目的（1）便于標(biāo)標(biāo)識產(chǎn)品品，防止止混料、、誤發(fā)和和誤用。。（2）便于通通過產(chǎn)品品標(biāo)識及及其相關(guān)關(guān)記錄實實現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)量追追溯。不合格品品的定義義不合格品品的判定定不合格品品的處置置不合格品品的控制制程序不合格品品三、不合合格品的的控制及及管理第三節(jié)抽抽樣檢驗驗簡述抽樣檢驗驗本節(jié)主要要內(nèi)容

概念

分類國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一、概念念所謂抽樣樣檢驗是是指從交交驗的一一批產(chǎn)品品（批量量為N）中隨機機抽取一一個樣本本（有n個單位產(chǎn)產(chǎn)品組成成）進行行檢驗，，根據(jù)對對樣本檢檢驗的結(jié)結(jié)果作出出該批產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格與與否的判判斷活動動。抽樣檢驗驗是相對對于全數(shù)數(shù)檢驗而而言的抽樣檢驗驗分類1、計量型型抽樣檢檢驗2、計數(shù)型型抽樣檢檢驗一次抽樣樣二次抽樣樣多次抽樣樣1、標(biāo)準(zhǔn)型型2、挑選型型3、調(diào)整型型4、連續(xù)型型5、序貫型型（一）按按照質(zhì)量量特性值值的性質(zhì)質(zhì)分類（二）按按抽取樣樣本的次次數(shù)分類類（三）按按抽樣檢檢查的方方式分類類二、抽樣樣檢驗分分類三、抽樣樣檢驗國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)到目前為為止，我我國已正正式頒布布了20個關(guān)于抽抽樣檢驗驗的國家家標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié)抽抽樣樣檢驗的的基本理理論本節(jié)主要要內(nèi)容抽樣方案案接收概率率操作特性性設(shè)計一、抽樣樣方案及及接收概概率（一）批批的質(zhì)量量把不合格格品率的的大小作作為一批批產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的表表示方法法，不合合格品率率p的計算公公式如下下：P=D//N%式中：D——批產(chǎn)品中中，不合合格品個個數(shù)；N——批產(chǎn)品的的總數(shù)，，即批量量。（二）抽抽樣方案案抽樣方案案的制定定與以下下兩個參參數(shù)有關(guān)關(guān)：（1）樣本量量n；（2）檢驗合合格的判判定數(shù)c。合格判定定數(shù)c是由p確定的，，即c=np。因此，我我們可以以用（n|c）來表示示抽樣方方案。從從批量為為N的一批產(chǎn)產(chǎn)品中，，抽取樣樣本量為為n的樣品進進行檢驗驗，若其其中不合合格品數(shù)數(shù)小于或或等于c，就可以以認(rèn)為該該批產(chǎn)品品是合格格批；若若其中不不合格品品數(shù)大于于c,則判定該該批產(chǎn)品品為不合合格批。。（四）接接收概率率接收概率率即某批批產(chǎn)品的的合格概概率，又又稱批合合格概率率。接收收概率是是按照一一定的抽抽樣方案案判定該該批產(chǎn)品品合格而而被接收收的可能能性。接收概率率定義為為：當(dāng)批批的質(zhì)量量為給定定值時，，使用一一定抽樣樣方案驗驗收時，，接收該該批的概概率用L(p))表示。如如果抽樣樣方案（（n|c）中樣本本量n及合格判判定數(shù)c確定，由由概率加加法定理理即可得得。計算算參看教教材。二、抽樣樣方案的的操作特特性及設(shè)設(shè)計（一）、、抽查特特性曲線線理想的抽抽樣檢驗驗方案若規(guī)定，，凡p≤p時，該批批產(chǎn)品屬屬于合格格批，否否則屬于于不合格格批。即即p≤p時，L(p))=1；當(dāng)p＞p時，L(p))=0..如圖4-4（教材））所示，，這是一一種理想想的抽樣樣檢驗方方案。這種理想想方案是是不存在在的。因因為即使使是全數(shù)數(shù)檢驗，，由于可可能存在在的錯檢檢、漏檢檢，也很很難做到到準(zhǔn)確無無誤。2.實際使用用的抽樣樣檢驗方方案在抽抽檢中，，既然理理想方案案是不存存在的，，那么實實際使用用的抽檢檢方案應(yīng)應(yīng)該是越越接近理理想的方方案越好好。因此此，實際際使用的的抽樣方方案應(yīng)具具備三個個特點：：對于合合格的交交驗批，，即p≤p時以高概概率予以以接收；；對于不不合格的的交驗批批，即p≥p是予以高高概率拒拒收。。對于質(zhì)質(zhì)量變壞壞的交驗驗批，即即p＜p＜p時接收概概率迅速速減少。。實際的的抽樣方方案的OC曲線如圖圖4-5（教材））所示。。(二)、驗收抽抽樣方案案的設(shè)計計方