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文檔簡介
檢驗員常犯的51個錯誤案例分析1、工廠廠檢驗的的類型通通常有哪哪些?如如何定義義?2、進料料、制程程、成品品、出貨貨檢驗時時收退兩難難如何處理?3、來料不良良但公司急用用如何處理理?4、首件件檢驗與與巡檢的的檢驗著重重點有何不同同?5、檢驗驗時出現(xiàn)不合合格品如如何處理理?6、來料檢驗驗執(zhí)行前應考慮哪哪四個問問題?7、進料料檢驗什什么情況況可采取驗證證的方式式?應驗證證哪些內(nèi)容容?8、能否否用經(jīng)外外校合格格的游標標卡尺來來校驗廠廠內(nèi)其他他的游標卡卡尺?9、抽樣檢驗驗的特殊檢驗驗水準一般在什什么情況況下才會使用?10、作作柏拉圖圖時,80%的的基準線線是如何確確定的??11、抽抽樣時常見的抽抽樣偏差差有哪些??12、新買來的的測量儀儀器需要校準準嗎?13、作作檢驗時時什么情情況下應應當采取全檢檢的方式??14、巡檢的頻頻次要依據(jù)什什么來設設定?15、一一些測量量精度較較低的儀儀器如直直尺、鋼鋼尺能否否歸為免校校?16、用用游標卡卡尺測量量產(chǎn)品長長度應如如何正確確操作及讀數(shù)(防止阿阿貝誤差差)?17、什什么是測量儀器器的封簽簽?18、下下圖千分尺的的讀數(shù)為多少??19、如如何設置置檢驗中中的關鍵控制制點?20、測測量儀器器的校準準周期由誰規(guī)定定?能否調(diào)調(diào)整?21、質(zhì)質(zhì)量檢驗驗的四大作用用是什么??如何理理解?22、檢檢驗時發(fā)發(fā)現(xiàn)測量儀器器不準時時如何處理理?23、抽抽樣檢驗驗中如何何定義它它的CR、MAJ、、MIN?24、下下面的檢檢驗報表表有無錯誤誤,請指出出來?圖號:JH96-01檢驗日期:2004年5月26日檢驗:劉飛批號:HD05300生產(chǎn)批量:150件抽樣方案:MIL-STD-105E抽樣數(shù):20件收退標準:1退0收單次正常抽樣
MIN=0.65MAJ=0.40檢驗項目、相關標準、實測值如下表檢驗項目標準實測結果判定外觀OK卡口長度8±0.028.00/8.03/8.02/8.01/7.99特采檢驗結果:□合格□不合格一尺寸稍超,不影響使用檢驗:劉飛車間主管意見欄:同意特采接受。車間主管:張三備注:光滑無毛毛刺,無無劃痕。。樣品25、檢檢驗過程程中為什么要要填檢驗驗報表?26、你你知道游標卡尺尺正確校驗驗方法嗎嗎?27、MIL--STD-1916抽樣標準準取代MIL--STD-105E抽樣標準準的目的是是什么??28、品品質(zhì)意識識提高概概念———如何認識識品質(zhì)?29、品品質(zhì)管理理中的D-M--A-I-C是什么含含義?30、進進料、成成品檢驗驗的收退退標準AQL值如何確定定?31、檢檢驗規(guī)范范和檢驗驗標準有何區(qū)別別?32、戴明環(huán)PDCA如何應用用?33、品品質(zhì)管理理中的常用的8D如何應用用?34、如如何認識識全面質(zhì)質(zhì)量管理理TQM““三全”““四一切切”?35、過過程能力力指數(shù)CP/CPK//PP//PPK如何計算算?36、如如何認識識MSA的五大特特性?37、如如何研究究測量系系統(tǒng)的GRR分析?38、原原因分析析中的5W2H是指什么么?39、10臺機機器生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品如何進行行分批抽抽樣?40、如如何正確確使用QC七大手法法進行問題題分析??QC七大手法法應用1、查檢檢表:用來在在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)據(jù),盡量讓讓現(xiàn)場作業(yè)簡單而有有效,它是其其它六大大手法的的起點。2、層別別法:統(tǒng)計方方法中最最基礎的的工具,,用來對對收集的數(shù)據(jù)進進行分類或分分層,以利于統(tǒng)計計分析,通常與與柏拉圖、、因果圖圖結合使使用,層層別法的的重點是是了解如如何進行分分層。記錄用檢檢查表作用:通通過收集集到的數(shù)數(shù)據(jù)反映映不良的的狀況。。層別法應應用舉例例:成品驗貨貨不良品品統(tǒng)計表表QC七大手法法應用3、柏拉拉圖:用來對對多種問題題或原因因進行分析析,找出出最大問題題或原因因,以實現(xiàn)現(xiàn)花較少少成本做做更多事事情。4、魚骨骨圖:用來對對一個現(xiàn)象或結結果進行原因因深入細致的分析析,通常用用來找原因及因因素,最好同同層別法結合起來來使用。。某塑膠廠廠品質(zhì)問問題分析析某塑膠廠廠在一批批貨物中中發(fā)現(xiàn)100個個不良品,,其中刮花56個,油污28個,變形9個個,其它缺陷陷7個;請根據(jù)據(jù)此數(shù)據(jù)據(jù)繪制柏拉圖及因果圖進行分析析。第一步::繪制產(chǎn)產(chǎn)品不良良項目統(tǒng)統(tǒng)計表第二步::繪制柏柏拉圖由圖可知知:造成成品質(zhì)不不良的主主要原因因為刮花和油污;應采用用因果圖(4M1E))分別對這這兩個主主要問題題進行分分析。QC七大手法法應用5、直方方圖:用直方方圖可以以將雜亂亂無章的的資料,,解析出規(guī)則性性,比較較直觀地地看出產(chǎn)品質(zhì)量量特性的的分布狀狀態(tài),對於資資料中心心值或分分布狀況況一目了了然,便便於判斷其總體體質(zhì)量分分布情況況。6、散布布圖:用來對對收集的的兩個或或兩個以以上可能能相關的問題或或特性的的數(shù)據(jù),,找出之間可能能的相關關性。直方圖制作步驟驟某工程師師測得一一批產(chǎn)品品尺寸長長度如下下(規(guī)格為為60--90)),請繪制制直方圖圖。直方圖的的制作范范例步驟如下下:一.制作作次數(shù)分分配表::1.從數(shù)數(shù)據(jù)中找找出最大大值L=與最小值值S=2.計算全距距R=L--S=3.決定組數(shù)數(shù)KK=1++3.32LogN((N代表收集集的數(shù)據(jù)據(jù)總數(shù)))
本例數(shù)N=50,可將其分分為K=組一.制作作次數(shù)分分配表((續(xù))::4、計算組距H:(通常取2.5..10的的倍數(shù))組距H=全距÷÷組數(shù)=R/D==取5、計算組界:第一組下組界=最最小值值-測定值最小小位數(shù)/2=第一組上組界=第第一組下組界+組距=++H=第二組下組界=第第一組上組界=第二組上組界=第第二組下組界+組距=++H=第三組下組界=第三組上上組界=依此類推,計算到最大一一組的組界。6、作次次數(shù)分配表,,如下表表,請?zhí)顚懲晖暾航M號組界中心值標記次數(shù)1.2.
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合計200請依據(jù)上上表,畫畫出直方方圖如何制作作散布圖圖產(chǎn)品名:SI-083單位:壓延課繪制:××××日期:99.12.31N=30時間段:99..12..20---99.12.30硬度Y燒熔溫度XQC七大手法法應用7、管制制圖:用來了了解品質(zhì)質(zhì)在過程程中的變化狀態(tài)態(tài)和預測品質(zhì)下一步可可能性的的狀況,有助于于提前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題,是實現(xiàn)現(xiàn)第一次就就把事情情做好的基本步步驟之一一。41、如如何制作和判判斷管制制圖?管制圖的的分類
(1)計量值管管制圖所謂計量值管制圖是指管制圖所依據(jù)的數(shù)據(jù)屬于由量具實際測量量而得,如長度、重量量、成份等特性均均為連續(xù)性性。a.平均值與與全距管管制圖(X-Rchart)b.平均值與與標準差管制制圖(X-σchart)c.中位值與與全距管管制圖(X-Rchart)管制圖的的分類(2)計數(shù)值管制圖所謂計數(shù)值管制圖是指管制圖所依據(jù)的數(shù)據(jù)均屬于以單位計數(shù)者,如不不良數(shù)、缺點數(shù)等不連續(xù)性性的數(shù)據(jù)。a.不良率管制圖(Pchart))b.不良數(shù)管制圖(Pnchart))c.缺點數(shù)管制圖(Cchart))d.單位缺點數(shù)管制圖(Uchart))X-R管制圖課堂練習習某檢驗員員測量自自動繞線線機的張張力數(shù)據(jù)據(jù)如下,,試確定定該機器器的張力力規(guī)格。。第一步::算出每每一組的的平均值值第二步::算出每每一組的的全距第三步::計算所所有數(shù)據(jù)據(jù)的平均均值及全全距的平平均值第四步:計算管制界限
X管制圖:中心線CL=
上限UCL=+A2R下限LCL=-A2RR管制圖:中心線CL=上限UCL=D4
下限LCL=D3
第五步:請在下面繪制管制圖
n
2
3
4
5A21.881.020.730.577
D43.272.572.282.12
D3****X--X--X--R--R--R--XR----P管制圖——某產(chǎn)品出出貨抽檢檢,不良良數(shù)如下下表,請請制作P管制圖。。第一步:算出每一組不良率的平均值第二步:計算管制界限
UCL=+3√(1-)/nP-P-P-P-同樣算出LCL值,然后作出P圖管制圖上上的信號號解釋規(guī)則1::超出控控制限的的點UCLLCL管制圖上上的信號號解釋規(guī)則2::連續(xù)7點在中中心線一一側UCLLCL管制圖上上的信號號解釋規(guī)則3::連續(xù)7點一直直上升或或一直下下降UCLLCL管制圖上上的信號號解釋規(guī)則4::連續(xù)7點“上上升下降降循環(huán)””UCLLCL(1)管管制狀態(tài):滿足下列條件,即可可認為制程是在管管制狀態(tài)。1、多數(shù)點子集中在在中心線附近。2、只有少數(shù)點子落在管管制界限限附近。3、點的分布呈隨機狀態(tài),無任何規(guī)則可循。4、沒有有點超出管制制界限之之外。SPC管制圖的判讀讀(2)非非管制狀態(tài):1、點在管制界界線的線外(或線上);2、點雖在管制界界限內(nèi),但在中中心線單側連連續(xù)出現(xiàn)7點以上時;3、點在中心線單側出現(xiàn)較多時:連續(xù)11點中至少有有10點連續(xù)14點中至少有有12點連續(xù)17點中至少有有14點連續(xù)20點中至少有有16點(2)非非管制狀態(tài):4、連續(xù)7點依次上升升或下降降;5、點接近界限限,在2σ與3σ間:連續(xù)3點中有2點以上連續(xù)7點中有3點以上連續(xù)10點中有4點以上6、點出現(xiàn)呈周期性性變動;7、連續(xù)15點以上出現(xiàn)在±1σ之間時;8、變幅突然變大或減小。(3)可否延長管制界限限為今后制程程管制用用的判斷基準。1、連續(xù)25點以上出現(xiàn)在管制界界限線內(nèi)時(機率為93.46%))。2、連續(xù)35點中,出現(xiàn)在管制界界限外的的點不超過1點時。3、連續(xù)100點中,出現(xiàn)在管制界界限外的的點不超過2點時。42、如如何正確確使用抽樣技術術?現(xiàn)代的抽抽樣計劃劃有很多多方式,,如定量抽樣樣、定率抽抽樣、MIL--STD-105E//GB2828-2003、、、C=0、、MIL-STD-1916等,看企企業(yè)如何何去選擇擇合適的的抽樣方方案。常用的抽抽樣技術術抽樣檢驗驗的優(yōu)點點抽樣檢驗驗與全檢比較而言言,有如如下顯著著的優(yōu)點點:1、由于于只檢驗部部分產(chǎn)品品,較為經(jīng)經(jīng)濟合算算。2、抽樣樣檢驗所需檢驗驗員較少少。3、抽樣樣檢驗是是由單調(diào)調(diào)的100%逐件判定定提高到逐批判定定,這對檢檢驗工作作來講,,顯然是是一個大大的改進進。4、適用用于破壞性測測試,從而對對產(chǎn)品批批質(zhì)量的的保證具具有一個個以數(shù)字字表示的的水準。。5、拒收收供應者者或車間間部門整個產(chǎn)品品批,而不是是僅僅退退回不合合格品,,從而更更有力地地促進產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的提高高。先理解兩兩張表樣本大小小代字表表主抽樣表表(單次和雙雙次)MIL--STD-105E抽樣表MIL--STD-105E抽樣主表表:在MIL--STD-105E的主表上上按0.010到1000.0分類排列列,共有有26個AQL數(shù)值供選擇。。※數(shù)數(shù)值為10.0或小于于10..0可作作為不合格品品百分率率或每百個單單位的缺陷數(shù)來解釋;;※而而10..0以上上的數(shù)值值只能作作為每百個單單位的缺缺陷數(shù)來解釋。。抽樣種類一次抽樣樣二次抽樣樣多次抽樣樣一次抽樣樣在一次抽抽樣方案案中,對對一個產(chǎn)產(chǎn)品批是是接收還是是拒收是根據(jù)從從該批中中抽取單單獨一組產(chǎn)品品所檢驗的的結果而而定的。。一次抽樣樣我來試一一試MIL--STD-105E使用程序序案例1A、批大小==200B、AQL:MAJ=0.40C、抽樣種類類:一次D、檢驗水平平:IIMIL--STD-105E使用程序序案例2A、批大小==150B、AQL:MAJ=0.40C、抽樣種類類:一次D、檢驗水平平:II案例3A、批大小==1000B、AQL:MIN=2.5C、抽樣種類類:一次D、檢驗水平平:IIMIL--STD-105E使用程序序案例4A、批大小==300B、AQL:CR=0.10C、抽樣種類類:一次D、檢驗水平平:IIMIL--STD-105E使用程序序案例5A、批大小==30B、AQL:MAJ=0.40C、抽樣種類類:一次D、檢驗水平平:IIMIL--STD-105E使用程序序二次抽樣樣一般是先先抽取一一個較小小的初樣樣組,然然后根據(jù)據(jù)這一較較小的第第一個樣樣本所檢檢驗出來來的不合合格品數(shù)數(shù)目是相當大或或是相當當小,作出對對這個批批是接受受還是拒拒收的判判定。如如果這第第一回樣樣組的結結果不能作出出決定,那么就就抽取第第二次樣樣本進行行檢驗。。由于只有有在第一一次樣本本的結果果認為不夠明確確的情況之之下,才才有必要要進行抽抽取第二二次樣本本并對其其檢驗。。因此一一般而言言,二次次抽樣的的每個批批所檢驗驗的產(chǎn)品品的平均數(shù)目目是較小小的。二次抽樣樣等于或超過7檢驗一個含有80件的第一回樣組如果第一回樣組中找到的不合格品數(shù)不超過3超過3,但不等于或超過7(5)檢驗一個含有80件的第二回樣組如果在第一回和第二回樣組合在一起之中找到的不合格數(shù)
不超過8等于或超過9接受這個批拒收這個批二次抽樣的操作原理圖案例1A、批大小==35000B、AQL:MIN=0.65C、抽樣種類類:雙次D、檢驗水平平:IIMIL--STD-105E使用程序序案例2A、批大小==1000B、AQL:MIN=0.65C、抽樣種類類:雙次D、檢驗水平平:IIMIL--STD-105E使用程序序MIL--STD-105E使用程序序案例3A、批大小==1500B、AQL:MAJ=0.25C、抽樣種類類:雙次D、檢驗水平平:II案例4A、批大小==500B、AQL:MAJ=0.15C、抽樣種類類:雙次D、檢驗水平平:IIMIL--STD-105E使用程序序多次抽樣樣需要抽驗驗一個或二二個,甚甚至若干干個含有無數(shù)數(shù)個單獨獨產(chǎn)品的的較小樣樣組,一一直到作作出接受受還是拒拒收的判判定為止止(一般般在抽驗驗若干個個樣組之之后即截截止)。。多次抽樣樣抽樣范圍要全面抽樣數(shù)量要準確抽樣一定定要隨機抽樣要親自動手挑選樣本本應注意意MIL--STD-105E使用方法法加強練練習如:①批批量90件,抽抽樣種類類:單次次;檢驗驗水平ⅡⅡ級;AQL::CR==0..10;;MAJ=0..65;;MIN=1..5②批量900件,,抽樣種種類:雙雙次;檢檢驗水平平Ⅱ級;;AQL::MIN=0..40;;MAJ=0..10。。MIL--STD-105E使用方法法難度練練習如:③假設用用MIL--STD-105E抽樣時,,MAJ需抽50件,MIN需抽32件,如何執(zhí)行行比較方方便?若MAJ是1收2退,MIN是5收6退,出出現(xiàn)1個個主要缺缺陷和5個次要要缺陷,該批產(chǎn)品品的收退退如何判判定?C=0抽樣方案案
.010.015.025.040.065.10.15.25.40.651.01.52.54.06.510.0LOTSIZESAMPLINGSIZE2to89to1516to25
*
***********
************
******138*2013853225322533226to5051to9091to150
************
******8050*125805032201383220138322013125553765411765151to280281to500501to1200
****
***315
*80050031520012580502001258050200125807532202019484729217347342713107616119719151181201to32003201to10,0010,01to35,000125080050031512508005003151250800500315200125120116200192189116300294189135735342358668503810877604623181392922159352915935,001to150,000150,001to500,.00500,001andover12508005004901250800750715125012001112715476294218170476345270200556435303244123967456156119906418914310264402915940291594029159案例1:A、批大小=260B、AQL:MIN=0.15MAJ=0.065CR=0.025C=0抽樣方案案43、如如何正確確理解品質(zhì)成本本?什么叫品質(zhì)成本本?品質(zhì)成本本就是在滿滿足客戶戶要求的的所有品質(zhì)活活動中所發(fā)生的的關聯(lián)成本本,通常分為符合要求求的代價價和不符合要要求的代代價。符合要求求的代價價所謂符合要
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