品質(zhì)部部門工作規(guī)劃

[江西金的XXXXXX電器有限公司品質(zhì)部規(guī)劃報(bào)告]PAGE4________________________________________________________________________________________________________________金的品質(zhì)成就金的未來！第84頁共85頁打造金的品質(zhì)、享受金的榮耀！江西XXXXXXX電器有限公司金的品質(zhì)成就金的未來！第0頁,共85頁.打造金的品質(zhì)、享受金的榮耀！20014年年品質(zhì)部部門規(guī)劃報(bào)告（公司內(nèi)部部資料，僅僅供本部部門參考考，為提提供工作作指引）報(bào)告部門::品質(zhì)質(zhì)部擬訂人:周滿平平職位:品品質(zhì)經(jīng)理理報(bào)告日期::20014..03..23目錄前言………………………3一、品質(zhì)部部組織架架構(gòu)規(guī)劃劃………………………41.1、目目前公司司品質(zhì)部部架構(gòu).…………………………441.2、品品質(zhì)部組組織架構(gòu)構(gòu)新的規(guī)規(guī)劃.………………………4二、品質(zhì)部部崗位職職責(zé)與權(quán)權(quán)限………………552.1、品品質(zhì)部門門職責(zé)與與權(quán)限..……………………………52.2、品品質(zhì)部門門各崗位位職責(zé)與與權(quán)限..…………………7三、品質(zhì)部部目前需需改善的的問題…………………144四、品質(zhì)部部相關(guān)工工作程序序規(guī)劃…………………1664.1、來來料品質(zhì)質(zhì)控制流流程規(guī)劃劃：（IIQC）…………………………1164.2、制制程品質(zhì)質(zhì)控制流流程規(guī)劃劃：（IIQC）…………………………1194.3、成成品品質(zhì)質(zhì)控制流流程規(guī)劃劃：（OOQC）…………………………221五、供應(yīng)商商（包括括外協(xié)）品品質(zhì)管理理…………………………23六、實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目管理理…………………244七、質(zhì)量控控制管理理流程（參參考）………………267.1、工工序品質(zhì)質(zhì)控制流流程…………………2667.2、生生產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)管理流流程…………………2777.3、品品質(zhì)記錄錄控制流流程…………………2887.4、日日常品質(zhì)質(zhì)管理流流程…………………2997.5、樣樣品品質(zhì)質(zhì)管理流流程…………………3007.6、不不合格品品管理流流程…………………3117.7、不不合格品品分析流流程…………………3227.8、報(bào)報(bào)廢品處處理流程程………………3337.9、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量處罰流流程…………………3447.10、返返工處理理工作流流程…………………35八、品質(zhì)改改進(jìn)流程程（參考考）……………………3668.1、品品質(zhì)數(shù)據(jù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管管理流程程…………………………3668.2、品品質(zhì)改進(jìn)進(jìn)管理流流程…………………3778.3、品品質(zhì)持續(xù)續(xù)改進(jìn)管管理流程程…………………………3888.4、品品質(zhì)預(yù)防防管理流流程…………………399九、品質(zhì)管管理體系系流程（參參考）………………409.1、品品質(zhì)管理理體系制制定流程程…………………………4009.2、品品質(zhì)管理理體系審審核流程程…………………………4119.3、品品質(zhì)管理理體系運(yùn)運(yùn)行流程程…………………………4229.4、品品質(zhì)管理理體系文文件管理理工作流流程……………4339.5、品品質(zhì)管理理體系完完善流程程…………………………4449.6、產(chǎn)產(chǎn)品認(rèn)證證管理流流程…………………455十、部門品品質(zhì)目標(biāo)標(biāo)…………………………446十一、其它它規(guī)劃事事項(xiàng)……………………………477十二、品質(zhì)質(zhì)部工作作計(jì)劃及及執(zhí)行狀狀況…………………………499前言首先感謝公公司，讓讓我成公公司的成成員！現(xiàn)現(xiàn)我司正正處于企企業(yè)蓬勃勃發(fā)展的的關(guān)鍵時(shí)時(shí)期，在在當(dāng)今電電子電器器行業(yè)白白日化經(jīng)經(jīng)濟(jì)的時(shí)時(shí)代，企企業(yè)想要化的占之那業(yè)具心力核爭(zhēng)構(gòu)公指針業(yè)管隊(duì)不的以的化是競(jìng)構(gòu)基同是條品品質(zhì)部作作為公司司管理團(tuán)團(tuán)隊(duì)的一一份子，工工作重心心始終圍圍繞著公公司整體體發(fā)展目目標(biāo)，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行公司的的各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度度，履行行各類檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，擔(dān)負(fù)負(fù)著公司司ISOO體系運(yùn)運(yùn)行，原原材料入入廠檢驗(yàn)驗(yàn)、外協(xié)協(xié)加工檢檢驗(yàn)，生生產(chǎn)過程程巡檢、成成品檢驗(yàn)驗(yàn)、退貨貨檢驗(yàn)、常常規(guī)試驗(yàn)驗(yàn)，計(jì)量量器具管管理，供供應(yīng)商管管理、客客訴處理理等質(zhì)量量監(jiān)控工工作，思思想上不不敢有半半點(diǎn)松懈懈。大家家都知道道“經(jīng)營是是企業(yè)發(fā)發(fā)展命脈脈，質(zhì)量量是企業(yè)業(yè)發(fā)展的的根本”，因此品品質(zhì)部的的規(guī)劃和和品質(zhì)管管理的好好壞，是是公司正正常運(yùn)作作的關(guān)鍵鍵所在，否否則直接接影響到到公司發(fā)發(fā)展與未未來！由于本人來來公司擔(dān)擔(dān)任品質(zhì)質(zhì)部經(jīng)理理不到一一周的時(shí)時(shí)間，只只同陳總總、高總總、生產(chǎn)產(chǎn)部萬主主管、高高主管以以及本部部門易主主管、張張組長(zhǎng)等等相關(guān)人人員有深深入溝通通，目前前發(fā)現(xiàn)觀觀察發(fā)現(xiàn)現(xiàn)公司人人員流動(dòng)動(dòng)性大，品品質(zhì)部檢檢驗(yàn)人員員缺泛培培訓(xùn)、工工作流程程不規(guī)范范、品質(zhì)質(zhì)記錄不不完整、檢檢驗(yàn)依據(jù)據(jù)不全、量量規(guī)儀器器不全、檢檢驗(yàn)方法法有問題題等，且且整個(gè)公公司的品品質(zhì)管理理體系都都在未受受控狀態(tài)態(tài)下運(yùn)行行，所以以品質(zhì)部部需要重重新規(guī)劃劃和調(diào)整整，需制制訂并組組織實(shí)施施品質(zhì)管管理計(jì)劃劃和目標(biāo)標(biāo)，規(guī)范范各崗位位人員的的職責(zé)和和權(quán)限，建建立各項(xiàng)項(xiàng)工作制制度和流流程、驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，完完善質(zhì)量量記錄，加加強(qiáng)培訓(xùn)訓(xùn)和績(jī)效效考核，保保證檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果的的公正性性、準(zhǔn)確確性和及及時(shí)性，嚴(yán)嚴(yán)格控制制檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)用。不不斷提高高專業(yè)技技能和團(tuán)團(tuán)隊(duì)合作作的能力力，同時(shí)時(shí)推動(dòng)各各部門開開展標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化體系系的完善善和維持持，推行行和執(zhí)行行ISOO90001管理理體系，使使各部門門的管理理工作越越來越系系統(tǒng)化，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，全全面提高高工作效效率和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量?？偠灾?，品品質(zhì)部將將同各部部門一起起做到：：人人有有職責(zé)、事事事有程程序、作作業(yè)有記記錄、檢檢驗(yàn)有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、工工作有流流程、生生產(chǎn)有計(jì)計(jì)劃、時(shí)時(shí)時(shí)有溝溝通、問問題有處處理、責(zé)責(zé)任有擔(dān)擔(dān)當(dāng)、實(shí)實(shí)施有監(jiān)監(jiān)督。品質(zhì)部組織織結(jié)構(gòu)的的規(guī)劃1.1、目目前公司司品質(zhì)部部架構(gòu)IQC1IQC1人（白）IPQC3人（白）主管1人經(jīng)理:1人目前品質(zhì)部部共6人,組織架架構(gòu)相對(duì)對(duì)簡(jiǎn)單,,品質(zhì)部部只取到到產(chǎn)品檢檢驗(yàn)和反反饋的作作用,而無法法取到預(yù)預(yù)防和持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)的作用用，同時(shí)時(shí)滿足不不了ISSO90001管管理體系系和能力力素質(zhì)要要求，所所以需要要增加人人員配置置、職責(zé)責(zé)權(quán)限重重新劃分分、人員員技能和和素質(zhì)需需要重新新訓(xùn)練。1.2、品品質(zhì)部組組織架構(gòu)構(gòu)新的規(guī)規(guī)劃當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模模逐漸擴(kuò)擴(kuò)大，產(chǎn)產(chǎn)品越來來越豐富富，工作作量就會(huì)會(huì)越來越越大，工工作重心心將相應(yīng)應(yīng)變化，公公司將全全面推行行ISOO90001品質(zhì)質(zhì)管理體體系，全全面提高高企業(yè)文文化、人人員素質(zhì)質(zhì)、工作作效率，以以及能應(yīng)應(yīng)付各種種客戶的的審廠和和第三方方認(rèn)證，使使公司朝朝正規(guī)化化、高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。新的品質(zhì)部部規(guī)劃如如下：（由由于篇幅幅大，雙雙點(diǎn)擊下下圖標(biāo)）品質(zhì)部計(jì)劃劃人數(shù)總總共122人，全全面負(fù)責(zé)責(zé)金的電電子和電電器事業(yè)業(yè)部的品品質(zhì)控制制，包括括：來料料檢驗(yàn)、制制程檢驗(yàn)驗(yàn)、出貨貨檢驗(yàn)、客客戶投訴訴、異常常分析處處理、RRoHSS管制、66S管制制、新產(chǎn)產(chǎn)品跟進(jìn)進(jìn)、新物物料確認(rèn)認(rèn)、供應(yīng)應(yīng)商管理理、外協(xié)協(xié)（OEEM）管管理、產(chǎn)產(chǎn)品可靠靠性測(cè)試試、計(jì)量量?jī)x器校校驗(yàn)，質(zhì)質(zhì)量方針針的實(shí)施施、品質(zhì)質(zhì)目標(biāo)的的跟進(jìn)、內(nèi)內(nèi)部審核核、安規(guī)規(guī)認(rèn)證、客客戶審廠廠等質(zhì)量量管理體體系工作作的實(shí)施施和維護(hù)護(hù)。目前急需22名IPQQC,11名按排排在金的的電器車車間,負(fù)責(zé)整整個(gè)制程程巡檢和和產(chǎn)品出出貨檢驗(yàn)驗(yàn)。另11名按排排在金比比電子車車間，負(fù)負(fù)責(zé)一二二樓車間間和倉庫庫的巡檢檢，包括括車間人人員工作作紀(jì)律、首首件確認(rèn)認(rèn)、6SS稽核、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)識(shí)、設(shè)備備保養(yǎng)狀狀況、制制程重大大異常反反饋等制制程巡檢檢。二、品質(zhì)部部崗位職職責(zé)與權(quán)權(quán)限、品質(zhì)部門門職責(zé)與與權(quán)限為貫徹質(zhì)量量管理體體系，促促進(jìn)公司司產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量管理理及質(zhì)量量改善活活動(dòng)，保保證為客客戶提供供滿意的的產(chǎn)品及及優(yōu)質(zhì)的的服務(wù)，以以達(dá)到公公司利益益最大化化，暫定定以下職職責(zé)與權(quán)權(quán)限：職責(zé)職責(zé)1負(fù)責(zé)公司各種質(zhì)量管理制度的制定與實(shí)施，以及5S、零缺陷、全面質(zhì)量管理等各種質(zhì)量管理活動(dòng)的組織與推動(dòng)職責(zé)3職責(zé)5組織公司內(nèi)部對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，針對(duì)質(zhì)量問題組織制定糾正、預(yù)防和改進(jìn)措施，并加以跟蹤和驗(yàn)證職責(zé)6建立和完善質(zhì)量保證體系，執(zhí)行質(zhì)量管理規(guī)定，推行全面質(zhì)量管理以及質(zhì)量體系的認(rèn)證、組織和推行等工作職責(zé)7職責(zé)8客戶質(zhì)量投訴案件及銷貨退回的分析、檢查與改善措施職責(zé)9檢驗(yàn)儀器、量具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的校正與保管職責(zé)10組織相關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品可靠性的檢測(cè)或試驗(yàn)，制定產(chǎn)品安規(guī)認(rèn)證計(jì)劃及溝通事宜職責(zé)11新物料確認(rèn)，并提出改進(jìn)方案，供應(yīng)商管理及新供應(yīng)商評(píng)定職責(zé)2制定和完善質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高，及時(shí)處理、解決各種質(zhì)量事故和糾紛組織實(shí)施對(duì)原材料、外協(xié)件、外購品、自制件的檢驗(yàn)，以及對(duì)產(chǎn)品工序、成品的檢驗(yàn)，出具檢測(cè)報(bào)告，對(duì)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任提供年、季、月、周度質(zhì)量工作統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立和完善質(zhì)量工作原始記錄、臺(tái)賬、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)核算程序職責(zé)4負(fù)責(zé)制程的巡回檢驗(yàn)、管理與分析，對(duì)制程量進(jìn)行專案研究提出改善、預(yù)防措施職責(zé)12職責(zé)11配合人力資源部做好全員質(zhì)量管理的教育培訓(xùn)工作參樣新產(chǎn)品試產(chǎn)跟進(jìn)，訂單評(píng)審并跟進(jìn)職責(zé)13職責(zé)14其它有關(guān)的質(zhì)量管理責(zé)任權(quán)力權(quán)力1制定、實(shí)施和控制質(zhì)量管理方針的權(quán)力權(quán)力3對(duì)質(zhì)量事故、管理體系審核中發(fā)現(xiàn)的問題依程序和制度提請(qǐng)?zhí)幜P的權(quán)力權(quán)力4對(duì)不合格品進(jìn)行管制的權(quán)力權(quán)力5權(quán)力6權(quán)力7權(quán)力8質(zhì)量管理經(jīng)費(fèi)預(yù)算及控制的權(quán)力權(quán)力9部門內(nèi)部員工聘任、解聘、考核、處罰的建議權(quán)權(quán)力10其它與質(zhì)量管理工作相關(guān)的權(quán)力權(quán)力2對(duì)質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量變異處理的審批權(quán)力部門內(nèi)部開展工作的自主權(quán)重大、緊急質(zhì)量事故中越權(quán)指揮、匯報(bào)的權(quán)力新物料確認(rèn)、新供應(yīng)商、新產(chǎn)品評(píng)定的權(quán)力為了合理，高高效地完完成部門門工作職職責(zé)，讓讓部門所所有人員員能各司司其責(zé)，有有的放矢矢，特制制定各崗崗位相應(yīng)應(yīng)工作職職責(zé)。、品質(zhì)部門門各崗位位職責(zé)與與權(quán)限崗位名稱品質(zhì)部經(jīng)理理職務(wù)代理人人總經(jīng)理或QQE直屬上級(jí)總經(jīng)理直接下屬Q(mào)E、文控控文員、組組長(zhǎng)一、本職工工作管理品質(zhì)部部的正常常運(yùn)行；；協(xié)調(diào)公公司內(nèi)外外相關(guān)部部門，積積極組織織各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量體系系的運(yùn)作作和實(shí)施施；管理理品質(zhì)部部IQCC、IPQQC、OQCC的正常常工作；；對(duì)來料料和出貨貨的品質(zhì)質(zhì)負(fù)責(zé)。二、崗位職職責(zé)質(zhì)量管理制制度建設(shè)設(shè)組織制定公公司質(zhì)量量管理各各項(xiàng)規(guī)章章制度，組組織如召召開質(zhì)量量會(huì)議。嚴(yán)格貫徹執(zhí)執(zhí)行通過過審批的的各項(xiàng)制制度，并并根據(jù)企企業(yè)的實(shí)實(shí)際發(fā)展展情況適適時(shí)予以以修訂。建立本部門門工作流流程、程程序文件件、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)文文件。建立本公司司的相關(guān)關(guān)質(zhì)量記記錄文件件。建立本公司司相關(guān)的的檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如：：《IQQC檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《IPQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》與《OQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。質(zhì)量檢驗(yàn)組織對(duì)原材材料的檢檢驗(yàn)，嚴(yán)嚴(yán)格把好好質(zhì)量關(guān)關(guān)。組織對(duì)外協(xié)協(xié)廠（OOEM）的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行檢驗(yàn)、評(píng)評(píng)價(jià)。組織、指導(dǎo)導(dǎo)公司進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的工序序檢驗(yàn)。依據(jù)技術(shù)文文件組織織對(duì)完工工后的成成品進(jìn)行行出廠檢檢驗(yàn)，保保證產(chǎn)品品的出廠廠合格率率。質(zhì)量控制//質(zhì)量成成本控制制按公司規(guī)定定組織對(duì)對(duì)公司生生產(chǎn)工藝藝水平、制制程條件件、設(shè)備備保養(yǎng)狀狀況進(jìn)行行例行檢檢查。設(shè)立專職人人員對(duì)生生產(chǎn)過程程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查查和控制制，組織織對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)工藝質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行監(jiān)督、檢檢查。組織對(duì)新機(jī)機(jī)種、新新物料、新新供應(yīng)的的質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行跟蹤蹤控制。及時(shí)對(duì)原材材料、半半成品、成成品質(zhì)量量問題進(jìn)進(jìn)行妥善善處理。質(zhì)量分析與與質(zhì)量改改進(jìn)會(huì)同業(yè)務(wù)部部門聽取取用戶意意見，組組織對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量問題和和用戶意意見進(jìn)行行分析，并并提出改改進(jìn)措施施，及時(shí)時(shí)組織改改進(jìn)落后后工藝及及不規(guī)范范操作。安排人員每每周、月月定期編編制產(chǎn)品品質(zhì)量報(bào)報(bào)表，并并向領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)匯報(bào)。質(zhì)量管理體體系建設(shè)設(shè)與推進(jìn)進(jìn)參與公司質(zhì)質(zhì)量方針針、質(zhì)量量目標(biāo)的的制定；；建立健健全的品品質(zhì)控制制體系。協(xié)調(diào)公司內(nèi)內(nèi)外相關(guān)關(guān)部門，積積極組織織各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量體系系的運(yùn)作作和實(shí)施施。建立質(zhì)量信信息庫組織人員對(duì)對(duì)于IQQC、IPQQC、OQCC、QEE記錄以以電子檔檔的形式式進(jìn)行匯匯總。對(duì)于客戶投投訴與客客戶退貨貨的問題題點(diǎn)以電電子檔的的形式進(jìn)進(jìn)行歸類類存檔。7、對(duì)供應(yīng)應(yīng)商的管管理以及及處理客客戶投訴訴（1）安排排人員對(duì)對(duì)客訴問問題進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)、分分析、原原因分析析、糾正正及預(yù)防防措施的的制定。（2）定期期對(duì)供應(yīng)應(yīng)商進(jìn)行行評(píng)定考考核、審審廠。8、本部門門及協(xié)助助產(chǎn)線66S的跟跟進(jìn)，培培訓(xùn)計(jì)劃劃的制定定并實(shí)施施。9、按時(shí)完完成上級(jí)級(jí)交辦的的其它事事項(xiàng)。三、職權(quán)范范圍（1）品質(zhì)質(zhì)控制和和保證。（2）品質(zhì)質(zhì)部人員員的調(diào)配配、督導(dǎo)導(dǎo)、評(píng)價(jià)價(jià)、處罰罰、獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)和培訓(xùn)訓(xùn)。（3）對(duì)所所有不良良現(xiàn)象有有最終的的判定權(quán)權(quán)。（4）產(chǎn)品品出現(xiàn)異異常，必必要時(shí)有有權(quán)要求求裝配部部停止生生產(chǎn)。（5）提出出優(yōu)化生生產(chǎn)工藝藝和提高高品質(zhì)的的權(quán)力。崗位名稱QE工程師師職務(wù)代理人人品質(zhì)經(jīng)理、QE技術(shù)員直屬上級(jí)品質(zhì)經(jīng)理直接下屬Q(mào)E技術(shù)員員一、本職工工作負(fù)責(zé)品質(zhì)部部檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范，檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及各類類品質(zhì)文文件的制制定，品品質(zhì)異常常的處理理與分析析，產(chǎn)品品的可靠靠性試驗(yàn)驗(yàn)，物料料確認(rèn)，供供應(yīng)商評(píng)評(píng)定，品品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)手法的的改進(jìn)，品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的確認(rèn)認(rèn)與驗(yàn)證證。崗位職責(zé)1、檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及各各類品質(zhì)質(zhì)文件的的制定（1）負(fù)責(zé)責(zé)制定品品質(zhì)部門門檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，檢檢驗(yàn)規(guī)范范，作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書，QCC工程圖圖。（2）嚴(yán)格格貫徹執(zhí)執(zhí)行通過過審批的的各項(xiàng)檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并根根據(jù)公司司的實(shí)際際發(fā)展情情況適時(shí)時(shí)予以修修訂（3）定期期對(duì)品質(zhì)質(zhì)部所有有的檢驗(yàn)驗(yàn)文件進(jìn)進(jìn)行核查查，更新新，以保保證其適適用性。（4）定期期對(duì)保存存已過期期的品質(zhì)質(zhì)文件進(jìn)進(jìn)行清理理，對(duì)已已過期的的文件進(jìn)進(jìn)行申請(qǐng)請(qǐng)報(bào)廢。品質(zhì)異常的的分析與與處理負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)及品管管員反饋饋的品質(zhì)質(zhì)異常進(jìn)進(jìn)行原因因分析，處處理與改改善。負(fù)責(zé)協(xié)同生生技部一一起制定定異常改改善對(duì)策策，并對(duì)對(duì)制定的的改善對(duì)對(duì)策進(jìn)行行驗(yàn)證。組織及主導(dǎo)導(dǎo)各種品品質(zhì)異常常會(huì)議，并并跟蹤會(huì)會(huì)議中制制定的改改善結(jié)果果。優(yōu)化品質(zhì)檢檢驗(yàn)手法法及品質(zhì)質(zhì)管控方方法，提提前預(yù)防防各類異異常的發(fā)發(fā)生?？驮V的處理理與溝通通負(fù)責(zé)客訴品品或返修修品的原原因分析析，并組組織主導(dǎo)導(dǎo)相關(guān)部部門進(jìn)行行客訴檢檢討會(huì)議議。制定客訴改改善措施施，對(duì)改改善措施施進(jìn)行效效果驗(yàn)證證，并回回復(fù)8DD報(bào)告。發(fā)生客訴時(shí)時(shí)及時(shí)與與客戶進(jìn)進(jìn)行溝通通協(xié)調(diào)，了了解客訴訴原因及及情況。統(tǒng)計(jì)分析客客訴案例例，并定定期組織織相關(guān)部部門召開開客訴檢檢討會(huì)議議?？煽啃栽囼?yàn)驗(yàn)與產(chǎn)品品驗(yàn)證對(duì)新導(dǎo)入的的產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行可靠靠性試驗(yàn)驗(yàn)，并記記錄試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)和和結(jié)果。對(duì)記錄的可可靠性試試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行整整理，經(jīng)經(jīng)審批后后發(fā)放給給需要的的客戶。產(chǎn)品安規(guī)認(rèn)認(rèn)證前的的驗(yàn)證，申申請(qǐng)，送送檢，異異常處理理，及后后續(xù)年審審的跟進(jìn)進(jìn)。質(zhì)量管理體體系建設(shè)設(shè)與推進(jìn)進(jìn)參與公司質(zhì)質(zhì)量方針針、質(zhì)量量目標(biāo)的的制定；；建立健健全的品品質(zhì)控制制體系。協(xié)調(diào)公司內(nèi)內(nèi)外相關(guān)關(guān)部門，積積極組織織各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量體系系的運(yùn)作作和實(shí)施施。6、儀器設(shè)設(shè)備的校校正與保保養(yǎng)定時(shí)對(duì)公司司已過期期的儀器器設(shè)備進(jìn)進(jìn)行內(nèi)校校，外校校，保證證儀器設(shè)設(shè)備能夠夠正常的的運(yùn)作,,并整理理保存相相關(guān)記錄錄。對(duì)公司的各各儀器設(shè)設(shè)備進(jìn)行行臺(tái)賬管管理，對(duì)對(duì)已老舊舊或不能能維修的的儀器進(jìn)進(jìn)行報(bào)廢廢申請(qǐng),,并整整理保存存相關(guān)記記錄。7、建立質(zhì)質(zhì)量信息息庫負(fù)責(zé)建立和和存檔《客客戶投訴訴的記錄錄》《客客戶投訴訴周\月\年報(bào)》《糾糾正預(yù)防防措施記記錄》《計(jì)計(jì)量?jī)x器器設(shè)備維維護(hù)記錄錄》。負(fù)責(zé)建立和和存檔客客戶退廠廠的返修修機(jī)或不不良品記記錄，原原因分析析報(bào)告,,并整整理保存存相關(guān)記記錄。（3）負(fù)責(zé)責(zé)管理品品質(zhì)部門門各類型型的日常常質(zhì)量記記錄數(shù)據(jù)據(jù)的完整整性，真真實(shí)性與與可靠性性的確認(rèn)認(rèn)與監(jiān)督督。8、本部門門及協(xié)助助產(chǎn)線66S的跟跟進(jìn)，培培訓(xùn)計(jì)劃劃的實(shí)施施及品檢檢人員考考核評(píng)定定。9、制定或或收集品品質(zhì)改善善提案，成成立專案案小組，解解決突出出異?；蚧蛑卮螽惍惓Ｆ焚|(zhì)質(zhì)事故。10、按時(shí)時(shí)完成上上級(jí)交辦辦的任務(wù)務(wù)。三、職權(quán)范范圍（1）對(duì)品品質(zhì)部所所有的檢檢驗(yàn)文件件及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有最終終的解釋釋權(quán)。（2）有權(quán)權(quán)對(duì)品質(zhì)質(zhì)部的檢檢驗(yàn)手法法進(jìn)行改改進(jìn)和優(yōu)優(yōu)化。（3）品質(zhì)質(zhì)經(jīng)理或或組長(zhǎng)不不在時(shí)，對(duì)對(duì)所有不不良現(xiàn)象象有最終終的判定定權(quán)。（4）產(chǎn)品品出現(xiàn)異異常，必必要時(shí)有有權(quán)要求求生產(chǎn)及及其它部部門進(jìn)行行配合異異常的處處理。（6）提出出優(yōu)化生生產(chǎn)工藝藝和提高高品質(zhì)的的權(quán)力。（7）品質(zhì)質(zhì)經(jīng)理或或品檢組組長(zhǎng)不在在時(shí)，有有權(quán)對(duì)品品質(zhì)部門門所有有有關(guān)品質(zhì)質(zhì)方面的的動(dòng)作進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督和指導(dǎo)導(dǎo)。崗位名稱品質(zhì)組長(zhǎng)職務(wù)代理人人品質(zhì)經(jīng)理、QE直屬上級(jí)品質(zhì)經(jīng)理直接下屬IQC、IIPQCC、OQCC一、本職工工作對(duì)屬下品質(zhì)質(zhì)人員的的工作安安排、指指導(dǎo)、監(jiān)監(jiān)督和管管理，協(xié)協(xié)助品質(zhì)質(zhì)主管處處理日常常工作，積積極組織織各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量體系系的運(yùn)作作和實(shí)施施；管理理品質(zhì)部部IQCC、IPQQC、OQCC的正常常工作；；對(duì)來料料和出貨貨的品質(zhì)質(zhì)負(fù)責(zé)。崗位職責(zé)1、人員的的管理與與工作的的監(jiān)督負(fù)責(zé)品質(zhì)部部IQCC，IPQQC,OOQC人人員的調(diào)調(diào)配與管管理。負(fù)責(zé)對(duì)IQQC，IPQQC,OOQC人人員日常常工作的的安排與與分配。對(duì)品質(zhì)部各各品管人人員的日日常工作作記律進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督和績(jī)效效評(píng)定。對(duì)各品管人人員的日日常工作作進(jìn)度的的督促與與監(jiān)控。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各各品管人人員日常常工作中中發(fā)生沖沖突與情情緒。2、品質(zhì)控控制與異異常處理理負(fù)責(zé)組織IIQC對(duì)對(duì)原材料料的檢驗(yàn)驗(yàn)，嚴(yán)格格把好來來料質(zhì)量量關(guān)。負(fù)責(zé)組織IIPQCC對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)制程進(jìn)進(jìn)行巡檢檢，嚴(yán)格格把好制制程質(zhì)量量關(guān)。負(fù)責(zé)組織OOQC對(duì)對(duì)出貨進(jìn)進(jìn)行例行行抽檢，嚴(yán)嚴(yán)格把好好出貨質(zhì)質(zhì)量關(guān)負(fù)責(zé)對(duì)來料料、生產(chǎn)產(chǎn)過程出出現(xiàn)的各各類異常常進(jìn)行匯匯報(bào)，處處理，跟跟蹤。及時(shí)對(duì)各個(gè)個(gè)品檢人人員反饋饋的異常常進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)認(rèn)與判斷斷。負(fù)責(zé)與生產(chǎn)產(chǎn)管理進(jìn)進(jìn)行日常常工作中中的溝通通與協(xié)調(diào)調(diào)。工作的指導(dǎo)導(dǎo)與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的確認(rèn)認(rèn)負(fù)責(zé)對(duì)新進(jìn)進(jìn)員工日日常工作作的牽引引與指導(dǎo)導(dǎo)、培訓(xùn)訓(xùn)。負(fù)責(zé)糾正、培培訓(xùn)品管管人員日日常工作作中的檢檢驗(yàn)方式式與手法法。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與品品質(zhì)限度度的確認(rèn)認(rèn)。參與來料，制制程，出出貨等異異常的確確認(rèn)與判判定。及時(shí)對(duì)來料料、生產(chǎn)產(chǎn)過程中中、客戶戶投訴的的質(zhì)量問問題進(jìn)行行妥善處處理儀器設(shè)備工工裝夾具具的管理理負(fù)責(zé)品質(zhì)檢檢測(cè)儀器器設(shè)備的的日常維維護(hù)及監(jiān)監(jiān)督等工工作。（2）負(fù)責(zé)責(zé)品質(zhì)部部門測(cè)試試工裝夾夾具的申申請(qǐng)與管管理工作作。6S的推行行與監(jiān)督督（1）負(fù)責(zé)責(zé)品質(zhì)部部6S的宣宣導(dǎo)，實(shí)實(shí)施與監(jiān)監(jiān)督等工工作。負(fù)責(zé)6S區(qū)區(qū)域的劃劃分及推推行成績(jī)績(jī)記錄等等工作。建立質(zhì)量信信息庫（1）對(duì)《異異常反饋饋單》、《IQC檢驗(yàn)報(bào)告》《IPQC檢驗(yàn)報(bào)告》《IPQC制程稽核表》《QA檢驗(yàn)報(bào)告》日常確認(rèn)工作。（2）日常常統(tǒng)計(jì)《IQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》《IPQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》《OQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》《每日制程品質(zhì)部題反饋聯(lián)絡(luò)單》。（3）統(tǒng)計(jì)計(jì)《IQQC周\月\年報(bào)表表》《IIPQCC周\月\年報(bào)表表》《OOQC周周\月\年報(bào)表表》.（2）負(fù)責(zé)責(zé)管理品品質(zhì)部門門各類型型的日常常質(zhì)量記記錄數(shù)據(jù)據(jù)的完整整性，真真實(shí)性與與可靠性性的確認(rèn)認(rèn)與監(jiān)督督。7、參與本本組質(zhì)量量管理體體的建立立、推行行、維護(hù)護(hù)和相關(guān)關(guān)文件、記記錄的整整理和宣宣導(dǎo)。8、參與討討論或提提出品質(zhì)質(zhì)改善提提案及建建議。9、按時(shí)完完成上級(jí)級(jí)交辦的的任務(wù)。三、職權(quán)范范圍（1）負(fù)責(zé)責(zé)品質(zhì)控控制和品品質(zhì)保證證。（2）下屬屬人員的的調(diào)配、督督導(dǎo)、考考核、評(píng)評(píng)價(jià)和培培訓(xùn)。（3）對(duì)所所有不良良現(xiàn)象有有參與權(quán)權(quán)和判定定權(quán)。（4）有權(quán)權(quán)對(duì)品質(zhì)質(zhì)部的檢檢驗(yàn)手法法進(jìn)行改改進(jìn)和優(yōu)優(yōu)化。（5）提出優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高品質(zhì)的權(quán)力。崗位名稱品質(zhì)文員職務(wù)代理人人其它部門文文員、或或臨時(shí)指指定直屬上級(jí)品質(zhì)經(jīng)理直接下屬無一、本職工工作負(fù)責(zé)品質(zhì)日日常報(bào)表表數(shù)據(jù)電電腦的輸輸入統(tǒng)計(jì)計(jì)，各檢檢驗(yàn)記錄錄及文件件的整理理存檔，品品質(zhì)各類類文件資資料的收收發(fā)，本本部門物物品的申申購及分分發(fā)、品品質(zhì)會(huì)議議記錄及及分發(fā)、部部門人員員考勤、6S日常審查、授控文件分發(fā)、存檔、作廢文件銷毀等。崗位職責(zé)1、品質(zhì)報(bào)報(bào)表的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，整整理與存存檔（1）負(fù)責(zé)責(zé)品質(zhì)日日常報(bào)表表收集，分分類及整整理工作作。（2）負(fù)責(zé)責(zé)各品質(zhì)質(zhì)報(bào)表的的日統(tǒng)計(jì)計(jì)、周統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、月月統(tǒng)計(jì)和和年統(tǒng)計(jì)計(jì)。（3）負(fù)責(zé)責(zé)《品質(zhì)質(zhì)周報(bào)》、《品品質(zhì)月報(bào)報(bào)》做成成電子檔檔、提交交、發(fā)放放工作。（4）負(fù)責(zé)責(zé)驗(yàn)證品品管人員員提供的的檢驗(yàn)報(bào)報(bào)表數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確確率，真真實(shí)性。（5）負(fù)責(zé)責(zé)整理各各班上交交的品質(zhì)質(zhì)報(bào)表和和工作報(bào)報(bào)告交至至主管處處審閱后后裝訂保保存。2、辦公用用品的申申請(qǐng)，領(lǐng)領(lǐng)用與管管理（1）負(fù)責(zé)責(zé)品質(zhì)部部人員的的工作服服以及辦辦公用品品的領(lǐng)用用發(fā)放工工作。（2）負(fù)責(zé)責(zé)品質(zhì)部部辦公用用品，工工裝夾具具，儀器器設(shè)備，測(cè)測(cè)試用品品的申請(qǐng)請(qǐng)。（3）負(fù)責(zé)責(zé)品質(zhì)部部門購買買回來的的各類品品質(zhì)用品品的日常常管理。3、日常人人事事務(wù)務(wù)（1）負(fù)責(zé)責(zé)品質(zhì)部部門新進(jìn)進(jìn)員工的的入職手手續(xù)的辦辦理。（2）負(fù)責(zé)責(zé)品質(zhì)部部門電話話的接聽聽與記錄錄工作。（3）負(fù)責(zé)責(zé)新進(jìn)員員工工衣衣，工鞋鞋的領(lǐng)用用及發(fā)放放工作。4、會(huì)議的的記錄與與整理（1）負(fù)責(zé)責(zé)做品質(zhì)質(zhì)會(huì)議的的記錄與與整理工工作。（2）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)會(huì)議議記錄整整理好后后分發(fā)給給部門相相關(guān)人員員。5、品質(zhì)文文件的發(fā)發(fā)行，回回收與管管理（1）負(fù)責(zé)責(zé)品質(zhì)部部的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣品、檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書的受受控、發(fā)發(fā)行和管管理（包包括建立立電子檔檔）。（2）負(fù)責(zé)責(zé)品質(zhì)各各類文件件的回收收及報(bào)廢廢申請(qǐng)。（3）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)品質(zhì)質(zhì)各類文文件的整整理，分分類，裝裝訂，存存檔與維維護(hù)等工工作。（4）負(fù)責(zé)責(zé)品質(zhì)部部所以受受控文件件的申請(qǐng)請(qǐng)。6、品質(zhì)宣宣傳欄的的制作及及資料的的收集（1）負(fù)責(zé)責(zé)品質(zhì)部部宣傳欄欄的制定定及品質(zhì)質(zhì)宣傳資資料的收收集工作作。（2）負(fù)責(zé)責(zé)品質(zhì)宣宣傳欄每每月的換換版及更更新工作作。7、文控中中心管理理（1）負(fù)責(zé)責(zé)按《文文件記錄錄控制程程序》要要求，對(duì)對(duì)公司各各部質(zhì)量量管理體體系文件件的編號(hào)號(hào)、文件件格式、受受控印、版版本號(hào)的的管理及及分發(fā)、記記錄等。（2）負(fù)責(zé)責(zé)公司內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量管理體體系文件件的原版版整理、存存檔、記記錄。對(duì)對(duì)作廢文文件及時(shí)時(shí)回收、記記錄、銷銷毀。8、6S活活動(dòng)的監(jiān)監(jiān)控（1）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)整個(gè)個(gè)公司的的6S執(zhí)行行狀況按按計(jì)劃進(jìn)進(jìn)審查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題采取證證據(jù)，做做成問題題點(diǎn)反饋饋各部門門進(jìn)改善善，并追追蹤改善善效果。（2）每月月對(duì)6SS活動(dòng)進(jìn)進(jìn)行評(píng)比比，按制制度提出出獎(jiǎng)勵(lì)和和處罰申申請(qǐng)。9、按時(shí)完完成上級(jí)級(jí)交辦的的任務(wù)。三、職權(quán)范范圍（1）有權(quán)權(quán)對(duì)品質(zhì)質(zhì)日常報(bào)報(bào)表的疑疑例處提提出質(zhì)疑疑。（2）有權(quán)權(quán)對(duì)要求求品質(zhì)人人員對(duì)錯(cuò)錯(cuò)誤的報(bào)報(bào)表進(jìn)行行改正。（3）有權(quán)權(quán)對(duì)質(zhì)量量管理體體系受控控文件管管理人為為損壞、丟丟失、整整理不好好各部門門進(jìn)行處處罰。崗位名稱來料IQCC檢驗(yàn)員員職務(wù)代理人人品質(zhì)組長(zhǎng)、品品質(zhì)部檢檢驗(yàn)員直屬上級(jí)品質(zhì)組長(zhǎng)直接下屬無一、本職工工作負(fù)責(zé)物料進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)工作；；日常檢檢驗(yàn)工作作安排；；檢驗(yàn)的的現(xiàn)場(chǎng)管管理；IIQC各各種文件件資料的的收發(fā)，檢檢驗(yàn)記錄錄的整理理存檔，檢檢驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)計(jì)等，嚴(yán)嚴(yán)格按照照《來料料品質(zhì)控控制程序序》執(zhí)行行。崗位職責(zé)1、進(jìn)料檢檢驗(yàn)與入入庫（1）負(fù)責(zé)責(zé)按照生生產(chǎn)計(jì)劃劃和供應(yīng)應(yīng)商來料料時(shí)間進(jìn)進(jìn)行制訂訂進(jìn)料檢檢驗(yàn)計(jì)劃劃。（2）按照照物料送送檢單上上填寫的的物料廠廠商，型型號(hào)，規(guī)規(guī)格及數(shù)數(shù)量進(jìn)行行AQLL取樣及及檢驗(yàn)前前準(zhǔn)備。（3）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)公司司電子料料，五金金，電機(jī)機(jī)，線材材，包材材，塑膠膠，輔料料及外協(xié)協(xié)半成品品或成品品進(jìn)行例例行抽檢檢。（4）按照照物料規(guī)規(guī)格書，品品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及及物料樣樣品要求求對(duì)各類類物料進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。（5）負(fù)責(zé)責(zé)將抽檢檢合格的的物料入入庫，貼貼上合格格標(biāo)簽或或蓋上PPASSS章。（6）做好好《IQQC檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告》、《IQC日?qǐng)?bào)表》，對(duì)所檢驗(yàn)材料的質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析2、倉庫原原材料的的復(fù)檢與與報(bào)廢的的判定（1）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)于倉倉存品需需要定期期進(jìn)行復(fù)復(fù)檢的材材料，確確定原材材料是否否能夠繼繼續(xù)使用用。（2）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)于超超過保存存期限的的材料，要要進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，以以確定其其能否繼繼續(xù)使用用（3）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)倉庫庫已過保保質(zhì)期限限的物料料進(jìn)行報(bào)報(bào)廢確認(rèn)認(rèn)和判定定。3、協(xié)助處處理不合合格物料料（1）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)驗(yàn)不合格格批次的的物料進(jìn)進(jìn)行不良良標(biāo)示和和區(qū)域隔隔離。（2）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)判定定生產(chǎn)時(shí)時(shí)挑選使使用的物物料，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)挑選指指導(dǎo)和監(jiān)監(jiān)督工作作。（3）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)供應(yīng)應(yīng)商來廠廠返工的的指導(dǎo)和和監(jiān)督，并并對(duì)返工工后的物物料進(jìn)行行二次檢檢驗(yàn)確認(rèn)認(rèn)。（4）協(xié)助助采購部部門處理理不合格格材料的的退貨工工作。4、檢驗(yàn)儀儀器設(shè)備備、工具具的管理理與保養(yǎng)養(yǎng)，6SS管制（1）負(fù)責(zé)責(zé)保管和和管理IIQC所所有的檢檢驗(yàn)儀器器設(shè)備及及工具。（2）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)IQQC所有有的檢驗(yàn)驗(yàn)儀器設(shè)設(shè)備及工工具進(jìn)行行日常維維護(hù)及保保養(yǎng)工作作，并做做好相應(yīng)應(yīng)記錄。（3）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)IQQC區(qū)域域所工作作區(qū)的66S維持持和執(zhí)行行。5、協(xié)助做做好供應(yīng)應(yīng)商管理理工作（1）負(fù)責(zé)責(zé)實(shí)施供供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量的評(píng)評(píng)估，記記錄進(jìn)料料質(zhì)量問問題對(duì)供供應(yīng)商提提出質(zhì)量量改進(jìn)建建議。（2）通過過再檢驗(yàn)驗(yàn)，驗(yàn)證證供應(yīng)商商糾正措措施的實(shí)實(shí)施效果果，在質(zhì)質(zhì)量方面面協(xié)助銷銷售部建建立供應(yīng)應(yīng)商檔案案。（3）對(duì)生生產(chǎn)挑選選出來的的不合格格物料要要進(jìn)行確確認(rèn)并做做好標(biāo)識(shí)識(shí)。6、負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)IQCC檢驗(yàn)樣樣板、檢檢驗(yàn)文件件的整理理和管理理。7、積極參參與公司司各項(xiàng)培培訓(xùn)和文文化活動(dòng)動(dòng)。8、按時(shí)完完成上級(jí)級(jí)交辦的的任務(wù)。三、職權(quán)范范圍1、有有權(quán)對(duì)檢檢驗(yàn)流程程及檢驗(yàn)驗(yàn)制度提提出合理理化的建建議2、有有權(quán)對(duì)檢檢驗(yàn)不合合格來料料拒收3、有有權(quán)要求求倉庫部部配合相相應(yīng)的工工作4、有有權(quán)對(duì)生生產(chǎn)中挑挑選出來來不合格格物料拒拒收崗位名稱制程IPQQC巡檢檢員職務(wù)代理人人品質(zhì)組長(zhǎng)、品品質(zhì)部檢檢驗(yàn)員直屬上級(jí)品質(zhì)組長(zhǎng)直接下屬無一、本職工工作負(fù)責(zé)生產(chǎn)的的首檢、巡巡檢工作作，并做做好《IIPQCC制程稽稽核表》、《IPQC制程抽檢表》、《IPQC首件記錄表》；處理生產(chǎn)中的品質(zhì)異常；對(duì)生產(chǎn)線上的儀器設(shè)備保養(yǎng)及參數(shù)、物料確認(rèn)、產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)、制程品質(zhì)抽檢、6S狀況等進(jìn)行稽核；對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象進(jìn)行確認(rèn)、反饋、原因分析、改善效果跟進(jìn)等，嚴(yán)格按照《制程品質(zhì)控制程序》執(zhí)行。二、崗位職職責(zé)1、上線物物料確認(rèn)認(rèn)與記錄錄（1）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)即將上上線的各各種物料料進(jìn)行例例行抽檢檢，以確確保物料料的可靠靠性。（2）負(fù)責(zé)責(zé)按包裝裝要求及及BOMM單，對(duì)對(duì)上線物物料規(guī)格格，型號(hào)號(hào)，位置置及用量量進(jìn)行實(shí)實(shí)際核對(duì)對(duì)。（3）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)實(shí)際際確認(rèn)后后的數(shù)據(jù)據(jù)和參數(shù)數(shù)記錄在在《IPPQC制制程抽檢檢表》上上。2、首件的的確認(rèn)與與記錄（1）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)前首件件產(chǎn)品的的外觀，功功能，結(jié)結(jié)構(gòu)，包包裝等要要求進(jìn)行行實(shí)際核核對(duì)和確確認(rèn)。（2）對(duì)確確認(rèn)不合合格的生生產(chǎn)首件件說明原原因，要要求生產(chǎn)產(chǎn)改善后后并重新新制作首首件。（3）對(duì)生生產(chǎn)首件件仔細(xì)核核對(duì)BOOM清單單和包裝裝要求，并并將確認(rèn)認(rèn)好的首首件送往往相關(guān)部部門簽字字。（4）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)首件件確認(rèn)的的各環(huán)節(jié)節(jié)的數(shù)據(jù)據(jù)及參數(shù)數(shù)認(rèn)真記記錄在《IPQC首件記錄表》上。3、制程巡巡檢稽核核監(jiān)控（1）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)線的各各個(gè)崗位位及環(huán)節(jié)節(jié)進(jìn)行例例行抽檢檢，防止止人為或或設(shè)備操操作等不不良。（1）根據(jù)據(jù)半成品品、零部部件規(guī)格格標(biāo)準(zhǔn)要要求，按按照生產(chǎn)產(chǎn)工藝和和檢驗(yàn)方方法檢測(cè)測(cè)半成品品及成品品情況。（2）對(duì)生生產(chǎn)過程程中出現(xiàn)現(xiàn)的不合合格品和和不合格格批次進(jìn)進(jìn)行鑒定定和確認(rèn)認(rèn)，監(jiān)督督不合格格品的處處理過程程。（3）負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督生生產(chǎn)過程程中，員員工的作作業(yè)方法法是否按按作業(yè)制制定書要要求進(jìn)行行作業(yè)的的。（4）負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督制制程中各各員工是是否有違違規(guī)作業(yè)業(yè)或操作作機(jī)器等等。（5）負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督生生產(chǎn)設(shè)備備儀器是是否有做做日常保保養(yǎng)或定定期保養(yǎng)養(yǎng)，并有有填寫《設(shè)設(shè)備儀器器保養(yǎng)記記錄表》，并并簽名確確認(rèn)。（6）負(fù)責(zé)責(zé)每天對(duì)對(duì)車間各各工位和和儀器設(shè)設(shè)備是否否有對(duì)應(yīng)應(yīng)的WII。（7）跟蹤蹤確認(rèn)工工藝狀態(tài)態(tài)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)量影影響，論論證其合合理性。（8）負(fù)責(zé)責(zé)和產(chǎn)工工藝關(guān)鍵鍵的質(zhì)量量檢驗(yàn)工工作，監(jiān)監(jiān)督生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的工序序質(zhì)量，防防止不合合格品流流入下道道工序。（9）按照照質(zhì)量檢檢驗(yàn)規(guī)程程要求，監(jiān)監(jiān)督生產(chǎn)產(chǎn)是否有有做好相相對(duì)應(yīng)的的品檢記記錄。（10）對(duì)對(duì)制程檢檢驗(yàn)工作作中的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量信息進(jìn)進(jìn)行收集集、分析析并將相相關(guān)信息息向領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)反映。（11）監(jiān)監(jiān)督車間間所有人人員的工工作紀(jì)律律、6SS、物品品擺放、標(biāo)標(biāo)識(shí)，做做好《IIPOCC制程稽稽核表》《IPQC制程抽檢表》。4、異常反反饋與處處理（1）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)制程程中已超超過警界界線比例例的各類類異常開開出《制制程異常常通知單單》。（2）負(fù)責(zé)責(zé)向上級(jí)級(jí)反饋生生產(chǎn)制程程中出現(xiàn)現(xiàn)各類異異常的動(dòng)動(dòng)態(tài)和信信息。（3）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)開出出的各類類《制程程異常通通知單》進(jìn)進(jìn)行結(jié)果果跟蹤及及效果驗(yàn)驗(yàn)證。5、積極參參與公司司各項(xiàng)培培訓(xùn)和文文化活動(dòng)動(dòng)。6、按時(shí)完完成上級(jí)級(jí)交辦的的任務(wù)。三、職權(quán)范范圍（1）有權(quán)權(quán)要求生生產(chǎn)部糾糾正不規(guī)規(guī)范的操操作流程程。（2）有權(quán)權(quán)要求生生產(chǎn)部對(duì)對(duì)不合格格品進(jìn)行行返修和和隔離。（3）有權(quán)權(quán)要求生生產(chǎn)部挑挑選出來來的不良良物料進(jìn)進(jìn)行分類類標(biāo)識(shí)。（4）當(dāng)出出現(xiàn)重大大的品質(zhì)質(zhì)異常時(shí)時(shí)，有權(quán)權(quán)要求停停止生產(chǎn)產(chǎn)。（5）有權(quán)權(quán)對(duì)首件件確認(rèn)不不合格產(chǎn)產(chǎn)線，在在沒，在在沒有得得到改善善時(shí)要求求停止生生產(chǎn)。（6）有權(quán)權(quán)對(duì)沒有有WI、6S做不不好、標(biāo)標(biāo)識(shí)做不不好的產(chǎn)產(chǎn)線進(jìn)行行整頓，必必要時(shí)進(jìn)進(jìn)行處罰罰。（7）有權(quán)權(quán)提出對(duì)對(duì)違反車車間工作作紀(jì)律的的人員進(jìn)進(jìn)處罰申申請(qǐng)。（8）有權(quán)權(quán)提出對(duì)對(duì)不適合合生產(chǎn)作作業(yè)或不不符合此此工序要要求的人人員進(jìn)調(diào)調(diào)離崗位位。崗位名稱出貨OQCC檢驗(yàn)員員職務(wù)代理人人品質(zhì)組長(zhǎng)、品品質(zhì)部檢檢驗(yàn)員直屬上級(jí)品質(zhì)組長(zhǎng)直接下屬無一、本職工工作負(fù)責(zé)成品出出貨檢驗(yàn)驗(yàn)工作，按按照公司司的運(yùn)作作程序及及相關(guān)檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，進(jìn)行行最終的的成品檢檢驗(yàn)；對(duì)對(duì)于所檢檢驗(yàn)的產(chǎn)產(chǎn)品或批批次需填填寫《OOQC檢檢檢報(bào)告告》，對(duì)對(duì)OQCC退貨品品進(jìn)行反反饋、原原因分析析、改善善效果跟跟進(jìn)等，具具體嚴(yán)格格按照《制制程品質(zhì)質(zhì)控制程程序》執(zhí)執(zhí)行。二、崗位責(zé)責(zé)職成品檢驗(yàn)嚴(yán)格按照成成品檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程及及其它相相關(guān)規(guī)定定進(jìn)行成成品抽樣樣和檢驗(yàn)驗(yàn)工作按照公司規(guī)規(guī)定的抽抽樣方法法進(jìn)行檢檢驗(yàn)，防防止不合合格成品品入庫或或流入客客戶端對(duì)于經(jīng)過檢檢驗(yàn)成品品，出具具《OQQC檢檢檢報(bào)告》并并做好相相關(guān)的品品質(zhì)記錄錄根據(jù)出貨計(jì)計(jì)劃與生生產(chǎn)計(jì)劃劃制定成成品檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃負(fù)責(zé)對(duì)抽檢檢合格的的成品蓋蓋上PAASS合合格章，并并通知生生產(chǎn)入庫庫。負(fù)責(zé)對(duì)抽檢檢不合格格的成品品貼上不不良標(biāo)簽簽，并開開出《制制程異常常通知單單》《返返工通知知單》到到生產(chǎn)管管理處。2、協(xié)助處處理不合合格品對(duì)成品檢驗(yàn)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不合合格品和和不合格格批次進(jìn)進(jìn)行鑒定定。負(fù)責(zé)監(jiān)督生生產(chǎn)部對(duì)對(duì)不合格格品的進(jìn)進(jìn)行返工工處理。對(duì)處理完的的不合格格品重新新進(jìn)行二二次檢驗(yàn)驗(yàn)，直到到達(dá)到符符合相關(guān)關(guān)要求負(fù)責(zé)對(duì)需要要返工的的成品開開出《制制程異常常通知單單》《返返工通知知單》，跟跟蹤異常常分析改改善和驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果果。3、質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析負(fù)責(zé)填寫每每天的《OQC日?qǐng)?bào)表》。負(fù)責(zé)將每日日所檢驗(yàn)驗(yàn)的問題題匯總作作成《OOQC每每日問題題反饋單單》，并并及時(shí)上上報(bào)給經(jīng)經(jīng)理和生生產(chǎn)部門門。（3）對(duì)成成品檢驗(yàn)驗(yàn)檔案資資料、樣樣板進(jìn)行行分類、整整理、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、登登記造冊(cè)冊(cè)。4、檢驗(yàn)儀儀器設(shè)備備管理（1）負(fù)責(zé)責(zé)保管和和管理OOQC所所有的檢檢驗(yàn)儀器器設(shè)備。（2）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)OQQC所有有的檢驗(yàn)驗(yàn)儀器設(shè)設(shè)備進(jìn)行行日常維維護(hù)及保保養(yǎng)工作作。（3）負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)QAA所有儀儀器設(shè)備備的日常常保養(yǎng)和和點(diǎn)檢工工作（4）完成成上級(jí)交交付的其其它工作作任務(wù)（5）做好好檢驗(yàn)區(qū)區(qū)的6SS及其它它管理工工作三、職權(quán)范范圍（1）有權(quán)權(quán)要求裝裝配部針針對(duì)不合合格品或或不合格格批次進(jìn)進(jìn)行返工工（2）有權(quán)權(quán)對(duì)檢驗(yàn)驗(yàn)流程及及檢驗(yàn)制制度提出出合理化化的建議議三、品質(zhì)部部目前需需改善的的問題目前我們公公司還沒沒有推行行ISOO90001質(zhì)量量管理系系，公司司的體系系文件前前輩有建建立，但但未執(zhí)行行，我稍稍微看了了一下，部部份需要要進(jìn)一步步完善和和整理。目目前公司司的產(chǎn)品品相對(duì)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，可可能大家家都覺的的ISOO90001推行行沒必要要，但隨隨著公司司的不斷斷狀大，產(chǎn)產(chǎn)品的多多樣化，工工序的會(huì)會(huì)更加復(fù)復(fù)雜化，因因此，為為了符合合公司業(yè)業(yè)務(wù)和客客戶需要要，我們們必須更更新或者者重新制制定適合合于本公公司運(yùn)行行的質(zhì)量量管理體體系，完完善品質(zhì)質(zhì)管理制制度及改改善提案案制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，工作有流程，生產(chǎn)有計(jì)劃，時(shí)時(shí)有溝通、問題有解決、實(shí)施有監(jiān)督?，F(xiàn)品質(zhì)部目目前需改改善以下下幾點(diǎn)：：3.1來來料品質(zhì)質(zhì)控制IIQC部分來料都都不能及及時(shí)有效效的進(jìn)行行品質(zhì)檢檢驗(yàn)就上上線生產(chǎn)產(chǎn)，只能能對(duì)包裝裝，數(shù)量量初步的的確認(rèn)，部部份五金金料品質(zhì)質(zhì)不穩(wěn)定定和品質(zhì)質(zhì)較差，供供應(yīng)商一一直未能能有效改改善，導(dǎo)導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)量的的不穩(wěn)定定性，引引起客戶戶投訴和和質(zhì)量目目標(biāo)的考考核。鑒鑒于此，IIQC來來不及檢檢驗(yàn)的產(chǎn)產(chǎn)品，IIQC將將通知IIPQCC一同隨隨產(chǎn)些檢檢驗(yàn)，或或IQCC留樣檢檢驗(yàn)，同同時(shí)協(xié)助助采購部部改善供供應(yīng)商品品質(zhì)，加加強(qiáng)與供供應(yīng)商的的溝通，與與供應(yīng)商商簽訂品品質(zhì)協(xié)議議。3.2產(chǎn)產(chǎn)線品質(zhì)質(zhì)控制目前由于受受來料品品質(zhì)差的的限制和和交期限限制，計(jì)計(jì)劃使用用生產(chǎn)部部自檢+品質(zhì)質(zhì)部（生生產(chǎn)巡檢檢+成品抽抽檢+出出貨確認(rèn)認(rèn)）相結(jié)結(jié)合的方方式加強(qiáng)強(qiáng)品質(zhì)管管理，當(dāng)當(dāng)然，檢檢驗(yàn)僅僅僅只是品品質(zhì)保證證的一種種手段，實(shí)實(shí)際上不不可避免免的會(huì)造造成不良良品的流流出和成成本的提提高。所所以，最最有效的的辦法還還是提高高人員品品質(zhì)意識(shí)識(shí)，強(qiáng)化化品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)觀念念，從源源頭控制制產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，這這樣才能能保證生生產(chǎn)即檢檢驗(yàn)，產(chǎn)產(chǎn)品即良良品，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量“做”的好。實(shí)行巡檢制制度，對(duì)對(duì)制程品品質(zhì)、制制程參數(shù)數(shù)、設(shè)備備儀器管管理、工工藝文件件管理、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)識(shí)、工作作紀(jì)律、6S運(yùn)行等現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行稽核和點(diǎn)檢，及時(shí)預(yù)防、發(fā)現(xiàn)、糾正異常，確保產(chǎn)品質(zhì)量和保證生產(chǎn)順暢。3.3、出出貨品質(zhì)質(zhì)控制嚴(yán)格執(zhí)行行出貨品品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)，保證證交付出出貨的產(chǎn)產(chǎn)品的品品質(zhì)，包包裝，數(shù)數(shù)量，型型號(hào)，標(biāo)標(biāo)識(shí)等無無錯(cuò)，漏漏，混等等情況的的發(fā)生，此此處為產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量最終把把關(guān)。3.4、生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)控制現(xiàn)場(chǎng)管理的的主要工工作事項(xiàng)項(xiàng)：按照操作規(guī)規(guī)程或者者作業(yè)指指導(dǎo)書的的標(biāo)準(zhǔn)要要求作業(yè)業(yè)。將以往的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，教教訓(xùn)記錄錄整理，交交流，反反饋。杜絕各種白白干，瞎瞎干，蠻蠻干的作作業(yè)行為為。杜絕各種浪浪費(fèi)。對(duì)新人的操操作指導(dǎo)導(dǎo)，培訓(xùn)訓(xùn)，溝通通。各種指令，信信息是否否能傳遞遞到位。要有強(qiáng)烈的的問題意意識(shí)。要經(jīng)常巡視視，目前前強(qiáng)調(diào)IIPQCC的頻度度是2小時(shí)一一次。要有強(qiáng)烈的的服務(wù)意意識(shí)，品品質(zhì)意識(shí)識(shí)，下工工序就是是我的客客戶?，F(xiàn)場(chǎng)物料管管理要能能追溯。生產(chǎn)設(shè)備，檢檢驗(yàn)設(shè)備備要周期期性維護(hù)護(hù)，完善善保養(yǎng)制制度和記記錄?，F(xiàn)場(chǎng)問題現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)時(shí)解決，并并注意再再發(fā)防止止工作環(huán)境要要勤6SS（整理理，整頓頓，清掃掃，清潔潔，素養(yǎng)養(yǎng)，安全全）。會(huì)議要簡(jiǎn)短短，記錄錄要追蹤蹤。品質(zhì)意識(shí)教教育培訓(xùn)訓(xùn)和宣傳傳A、將不不良品作作成樣板板或圖片片，安置置在各工工序顯眼眼處。B、將客客戶投訴訴的各種種不良圖圖片展示示出來，張張貼在各各工序指指導(dǎo)生產(chǎn)產(chǎn)。C、將訂訂單要求求及相應(yīng)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作作成直觀觀文件，便便于操作作員查看看。D、各工序序要定期期對(duì)班組組員工召召開班組組會(huì)議，將將上層決決議傳遞遞到作業(yè)業(yè)員。E、對(duì)特殊殊訂單召召開緊急急會(huì)議，進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)及品質(zhì)質(zhì)控制通通報(bào)。F、定期召召開品質(zhì)質(zhì)會(huì)議，對(duì)對(duì)品質(zhì)部部的相關(guān)關(guān)投訴情情況傳達(dá)達(dá)到操作作員，作作好改善善措施的的落實(shí)和和執(zhí)行，保保證改善善效果E、作好上上崗培訓(xùn)訓(xùn)，設(shè)備備的操作作培訓(xùn)3.6、提提高員工工基本質(zhì)質(zhì)量觀念念，有十十條：11、上料料確認(rèn)：：材料投投入工序序檢查材材料的外外觀規(guī)格格。2、人人人品管管：幫助助上工序序發(fā)現(xiàn)不不良，檢檢查上工工序作業(yè)業(yè)質(zhì)量。3、報(bào)報(bào)告異常常：發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不良//異常向向班組長(zhǎng)長(zhǎng)報(bào)告。4、規(guī)規(guī)范作業(yè)業(yè)：嚴(yán)格格按WII（作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書）作業(yè)業(yè)，并熟熟悉WII。5、檢檢查工具具：開工工前檢查查使用治治具儀器器，設(shè)備備工具是是否正常常。6、統(tǒng)統(tǒng)一行動(dòng)動(dòng)：任何何改變不不可私自自改變，須須經(jīng)領(lǐng)班班同意后后再做。7、3S行動(dòng)動(dòng)：材料料的合理理擺放，操操作臺(tái)面面，設(shè)備備上注意意清潔。8、挑挑出不良良：把上上工序//本工序序的不良良品挑出出來，作作好標(biāo)記記。9、不不懂就問問:作業(yè)方方法，作作業(yè)動(dòng)作作等不懂懂請(qǐng)教班班組。100、寧嚴(yán)嚴(yán)勿松：：材料投投入工序序，檢驗(yàn)驗(yàn)工序標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，寧寧嚴(yán)勿松松，3.7、加加強(qiáng)內(nèi)部部溝通，建建立或組組織相關(guān)關(guān)品質(zhì)、生生產(chǎn)、工工程等例例會(huì)制度度。做到到時(shí)時(shí)有有溝通、問問題有解解決。3.8、完完善品質(zhì)質(zhì)記錄，做做到作業(yè)業(yè)有記錄錄。加強(qiáng)強(qiáng)品質(zhì)記記錄統(tǒng)計(jì)計(jì)分析，目目前計(jì)劃劃《品質(zhì)質(zhì)周報(bào)和和月報(bào)》，《供供應(yīng)商月月品質(zhì)評(píng)評(píng)定表》，生生產(chǎn)線各各工序的的品質(zhì)數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)，客戶戶投訴要要做《客客戶投訴訴記錄表表》，為為公司品品質(zhì)提供供改善方方向和依依據(jù)。3.9、制制定或完完善本部部門崗位位職責(zé)、工工作流程程、工作作程序、檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等，做做到人人人有職責(zé)責(zé)，事事事有程序序，檢驗(yàn)驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，工作作有流程程，實(shí)施施有監(jiān)督督。3.10、完完善和評(píng)評(píng)估本公公司的品品質(zhì)目標(biāo)標(biāo)，根據(jù)據(jù)實(shí)際品品質(zhì)狀況況調(diào)整公公司品質(zhì)質(zhì)目標(biāo)。督督促各部部門分解解公司品品質(zhì)目標(biāo)標(biāo)，建立立本部門門品質(zhì)分分目標(biāo)，并并健全目目標(biāo)統(tǒng)計(jì)計(jì)辦法和和統(tǒng)計(jì)每每月品質(zhì)質(zhì)目標(biāo)達(dá)達(dá)成狀況況。3.11、完完善糾正正與預(yù)防防措施，做做到有異異常即改改善，有有行動(dòng)有有監(jiān)督，有有效果要要管理。3.12、加加強(qiáng)不合合格品控控制，完完善標(biāo)識(shí)識(shí)和追溯溯系統(tǒng)。3.13、實(shí)實(shí)行改善善提案制制度，全全員參與與，提高高來料品品質(zhì)和制制程工藝藝水準(zhǔn)，為為公司生生產(chǎn)效率率和質(zhì)量量提高出出謀劃策策。四、品質(zhì)部部相關(guān)工工作程序序規(guī)劃4.1、來來料品質(zhì)質(zhì)控制流流程規(guī)劃劃：（IIQC）權(quán)責(zé)部門作業(yè)流程作業(yè)要求相關(guān)文件/表單單供貨商送貨供貨商送貨初驗(yàn)標(biāo)示/置待驗(yàn)區(qū)開具驗(yàn)收單是否急緊開具放行單YES貼緊急標(biāo)貼IQC留樣或跟線檢驗(yàn)NGOKNORejectIQC檢驗(yàn)PassIQC開出MDRIQC標(biāo)示待確認(rèn)倉庫IQC5.1物料點(diǎn)點(diǎn)收5.1.11倉庫收收貨組物物料員接接到供貨貨商送貨貨單及貨貨物后,,對(duì)貨物物進(jìn)行初初驗(yàn),主要確確認(rèn)實(shí)物物數(shù)量、規(guī)規(guī)格料號(hào)號(hào)、包裝裝方式、送送貨單據(jù)據(jù)等是否否符合要要求,初驗(yàn)不不合格,,物料員員反饋PPMC處處理.5.1.22初驗(yàn)合合格后,,物料員員必須在在所有物物料外包包裝上貼貼好<物料標(biāo)標(biāo)示>和月份份標(biāo)貼,,并將貨貨物放置置到“待驗(yàn)區(qū)區(qū)”,將供供貨商送送貨單或或上料清清單一起起交IQQC處,通知IQQC檢驗(yàn)驗(yàn).5.1.33物料員員必要時(shí)時(shí)在送貨貨單或上上料清單單上注明明優(yōu)先檢檢驗(yàn)順序序,否則IQQC將按按順序檢檢驗(yàn).<月份標(biāo)貼貼>、<物料標(biāo)標(biāo)示>、供貨貨商送貨貨清單、月月份標(biāo)貼貼PMCIQC5.2緊急放放行處理理5.2.11當(dāng)緊急急物料IIQC來來不及檢檢驗(yàn)時(shí),,可由物物料部開開出《產(chǎn)產(chǎn)品緊急急放行申申請(qǐng)單》經(jīng)經(jīng)工場(chǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)核準(zhǔn)后后,IQQC方可可放行,,并由IQQC貼上上綠色<<緊急放放行>標(biāo)貼.并在《IIQC緊緊急物料料放行履履歷表》上上做好記記錄.5.2.22緊急急放行的的物料并并非免檢檢,IQQC必須須按抽樣樣計(jì)劃留留足樣本本數(shù)或上上線抽驗(yàn)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不不合格時(shí)時(shí)按《不不合格品品控制程程序》執(zhí)執(zhí)行,并及時(shí)時(shí)通知各各相關(guān)部部門處理理.5.2.33緊急急放行的的物料留留樣或上上線抽驗(yàn)驗(yàn)合格后后,IQQC必須須對(duì)緊急急放行的的物料加加蓋“IQCCPAASSEED”印印或貼合合格標(biāo)簽簽.并做好好相關(guān)記記錄.((按5.33.2執(zhí)執(zhí)行)<產(chǎn)品緊急急放行申申請(qǐng)單>>、<緊急放放行標(biāo)貼貼>、<IIQC緊緊急物料料放行履履歷表>>、《不不合格品品控制程程序》、“緊急放行”標(biāo)貼5.3IQCC檢驗(yàn)及及記錄5.3.11IQQC檢驗(yàn)驗(yàn)員收到到收貨組組送來的的供貨商商送貨單單后,IIQC按按先后順順序依照照《來料料檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范》、對(duì)對(duì)應(yīng)的《IQC工作檢驗(yàn)指導(dǎo)書》、《抽樣計(jì)劃使用規(guī)范》、《合格供應(yīng)商名單》、部品規(guī)格書、部品樣板等相關(guān)工程和質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)判定.5.3.22IQQC檢驗(yàn)驗(yàn)完畢后后將檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果如如實(shí)記錄錄于《IIQC進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表表》和《IQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》,判定為合格的產(chǎn)品由IQC蓋PASSED印標(biāo)示入庫.5.3.33當(dāng)待待驗(yàn)產(chǎn)品品不符合合<合格供供貨商名名單>或無承承認(rèn)書時(shí)時(shí),IQQC可以以拒收,,由MRBB評(píng)審處處理。<IQCC進(jìn)料檢檢驗(yàn)記錄錄表>、<IQQC檢驗(yàn)驗(yàn)日?qǐng)?bào)表表>、《來來料檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范》、《IQC部品檢驗(yàn)指導(dǎo)書》、《抽樣計(jì)劃使用規(guī)范》、<合格供貨商名單>、部品規(guī)格書權(quán)責(zé)部門作業(yè)流程作業(yè)要求相關(guān)文件/表單單MRB讓MRB讓步特采加工使用挑選使用拒收退貨退供應(yīng)商IQC區(qū)分標(biāo)示IQC填寫SCAR區(qū)分入庫UAING異常IQC確認(rèn)生產(chǎn)使用自檢嚴(yán)重或超標(biāo)不良品IQCQE生技生產(chǎn)PMC采購5.4IIQC檢檢驗(yàn)異常常處理及及反饋5.4.11當(dāng)IQCC檢驗(yàn)判判定為不不合格或或制程中中發(fā)現(xiàn)來來料異常常時(shí),由IQCC填寫《來來料異常常報(bào)告》(MDR)經(jīng)部門主管確認(rèn)簽名后,必要時(shí)召集相關(guān)人員召開MRB會(huì)議,并將由工程部判定此物料規(guī)格功能,由質(zhì)量主管或總經(jīng)理判定物料外觀,決定此批物料的最終結(jié)果,各部門將意見填寫于MRB會(huì)簽意見欄.5.4.22當(dāng)MRBB判定可可做以下下三種方方式處理理:11)加工工使用::不良品品可以通通過再次次加工或或返修達(dá)達(dá)到質(zhì)量量要求..由IQCC標(biāo)示“加工”標(biāo)貼.22)挑選選使用::由于不不良率超超標(biāo),可以通通過挑選選的方式式來分類類出良品品和不良良品.由IQCC標(biāo)示“挑選”標(biāo)貼.3)退貨::MRBB判定拒拒收則直直接退回回供貨商商.由IQCC標(biāo)示紅紅色的“拒收”標(biāo)貼或或蓋拒收收印.4)特采::不良品品與質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)存存在偏差差,最終不不影響產(chǎn)產(chǎn)品外觀觀和功能能,或經(jīng)客客人同意意降低或或改變標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),可以讓讓步接收收,則不合合格品才才可被特特采.由IQCC標(biāo)示“特采”標(biāo)貼.5.4.33當(dāng)制程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)來料異異常時(shí),,現(xiàn)場(chǎng)生生產(chǎn)管理理必須及及時(shí)通知知IQCC確認(rèn),IIQC確確認(rèn)屬實(shí)實(shí)且異常常嚴(yán)重或或不良率率超標(biāo)時(shí)時(shí),由IQCC填寫《來來料異常常報(bào)告》(MDR)按5.4.1~5.4.2處理.5.4.44當(dāng)MRBB判定為為非特采采時(shí),必要時(shí)時(shí)由IQQC開出出《供貨貨商改善善和預(yù)防防措施要要求表》SCAR給到采購發(fā)給供貨商回復(fù).若是客供料則由IQC開出《客供料問題反饋兼對(duì)策申請(qǐng)表》由PMC傳客人回復(fù).若是客人電話或郵件回復(fù),則在報(bào)表應(yīng)特別注明,并附相關(guān)郵件內(nèi)容..<來料異常常報(bào)告>>、<供貨貨商改善善和預(yù)防防措施要要求表>>、<客供料料問題反反饋兼對(duì)對(duì)策申請(qǐng)請(qǐng)表>、“加工”標(biāo)貼、“挑選”標(biāo)貼、“拒收”標(biāo)貼、“特采”標(biāo)貼附加說明：：1）由于本本公司檢檢測(cè)條件件限制或或不能實(shí)實(shí)施來料料檢驗(yàn)以以及客供供應(yīng)客戶戶要求無無需檢驗(yàn)驗(yàn)的物料料,如生產(chǎn)產(chǎn)所用的的輔助材材料、塑塑膠原料料、色粉粉等都屬屬免檢物物料,IIQC可可填寫《免免檢物料料清單》經(jīng)經(jīng)總經(jīng)理理核準(zhǔn)后后正式成成為免檢檢物料,,免檢物物料IQQC在檢檢驗(yàn)時(shí)只只對(duì)產(chǎn)品品的型號(hào)號(hào)規(guī)格、有有效期、合合格證明明、出廠廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等供供貨商所所提供的的數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)判定,,并在《免免檢物料料進(jìn)料檢檢驗(yàn)記錄錄表》上上做好相相應(yīng)的記記錄.并對(duì)免免檢物料料貼上藍(lán)藍(lán)色“免檢”標(biāo)貼.2）產(chǎn)線退退不良物物料或良良品物料料回倉前前都必須須經(jīng)IQQC檢驗(yàn)驗(yàn)判定OOK后才才能入倉倉,不良品品要區(qū)分分作業(yè)不不良和生生產(chǎn)不良良.不良品品應(yīng)貼上上紅色的的“不良品品”標(biāo)貼.A．IQCC來料檢檢驗(yàn)中的的無鉛及及環(huán)保物物料管制制嚴(yán)格按按《RooHS管管理規(guī)范范》執(zhí)行行.B．來料檢檢驗(yàn)物料料標(biāo)示按按《識(shí)別別與追溯溯控制程程序》執(zhí)執(zhí)行.C．IQCC定期按按《倉儲(chǔ)儲(chǔ)控制程程序》對(duì)對(duì)資材倉倉庫的物物品儲(chǔ)存存、搬運(yùn)運(yùn)、防護(hù)護(hù)狀況進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督和稽核核。3）QC每每月月底底必須統(tǒng)統(tǒng)計(jì)《月月度來料料質(zhì)量評(píng)評(píng)價(jià)報(bào)告告》給采采購和PPMC,,必要要時(shí),對(duì)于連連續(xù)三個(gè)個(gè)月排名名倒數(shù)第第一的供供貨商,,由IQCC發(fā)出SCCAR單單由采購購傳供貨貨商要進(jìn)進(jìn)行改善善或直接接要求供供貨商來來廠檢討討。IQQC管理理負(fù)責(zé)SSCARR的回收收并跟進(jìn)進(jìn)效果,,若同樣樣來料連連續(xù)三批批合格,,則視為為有效,,給予結(jié)結(jié)案.4）具體對(duì)對(duì)于供貨貨商質(zhì)量量考核控控制嚴(yán)格格按《供供應(yīng)商控控制程序序》執(zhí)行行.5）來料質(zhì)質(zhì)量異常常的處理理嚴(yán)格按按照《不不合格品品控制程程序》執(zhí)執(zhí)行.6）本公司司IQCC來料檢檢驗(yàn)采用用的抽樣樣計(jì)劃為為:MIIL-SSTD--1055E(III)普普通二級(jí)級(jí)單次抽抽樣計(jì)劃劃,允收水水平(AAQL)):電子子料CCR=00MMA=00.4MII=1..0,機(jī)機(jī)構(gòu)料CR==0MA==0.665MI==1.55。如客客供料客客戶有特特別要求求時(shí)則按按客戶提提供的抽抽樣計(jì)劃劃和允收收水平執(zhí)執(zhí)行。具具體抽樣樣計(jì)劃使使用方法法按《抽抽樣計(jì)劃劃使用規(guī)規(guī)范》執(zhí)執(zhí)行。相關(guān)文件《不合格品品控制程程序》《來料檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范》《IQC檢檢驗(yàn)工作作指導(dǎo)書書》《抽樣計(jì)劃劃使用規(guī)規(guī)范》《RoHSS管理規(guī)規(guī)范》《識(shí)別與追追溯控制制程序》相關(guān)記錄::《IQCC進(jìn)料檢檢驗(yàn)記錄錄表》《IQC檢檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)報(bào)表》《合格供應(yīng)應(yīng)商名單單》《產(chǎn)品緊急急放行申申請(qǐng)單》《IQC緊緊急物料料放行履履歷表》《物料標(biāo)示示》《來料異常常報(bào)告》《供應(yīng)商改改善和預(yù)預(yù)防措施施要求表表》《客供料問問題反饋饋兼對(duì)策策申請(qǐng)單單》《免檢物料料進(jìn)料檢檢驗(yàn)記錄錄表》《免檢物料料清單》《月度來料料質(zhì)量評(píng)評(píng)價(jià)報(bào)告告》4.2、制制程品質(zhì)質(zhì)控制流流程規(guī)劃劃：（IIPQCC，QC）權(quán)責(zé)部門作業(yè)流程作業(yè)要求相關(guān)文件//表單生產(chǎn)生技IPQCNGOK4.1首件制作按[NGOK4.1首件制作按[不合格品控制程序]處理處理OKOKNG4.2IPQC首件確認(rèn)4.3員工自主和互相檢驗(yàn)NG4.4IPQC巡回檢驗(yàn)4.1.11生產(chǎn)線線每日機(jī)機(jī)種上線線、換線線、機(jī)器器重大故故障修復(fù)復(fù)后、EECN執(zhí)執(zhí)行時(shí)都都必須依依據(jù)每日日生產(chǎn)排排期表、ECN、BOM、樣樣板、WWI、相相關(guān)產(chǎn)品品檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行首件品品制作。4.1.22生產(chǎn)產(chǎn)線首件件產(chǎn)品制制做完畢畢后交IIPQCC進(jìn)行首首件確認(rèn)認(rèn)。BOM\WWIECN/EEI產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工程樣板每日生產(chǎn)排排期表IPQC生產(chǎn)管理4.2.11IPPQC根根據(jù)每日日生產(chǎn)排排期表、ECN、BOM、相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、WI、工程樣板、對(duì)料圖等檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn),并填寫《產(chǎn)品首件檢驗(yàn)記錄》,首件確認(rèn)合格后通知生產(chǎn)線繼續(xù)批量生產(chǎn)。4.2.22如首首件確認(rèn)認(rèn)不合格格時(shí),及時(shí)回回饋到責(zé)責(zé)任部門門進(jìn)行改改善,并由生生產(chǎn)線重重做首件件經(jīng)IPPQC確確認(rèn)合格格后,產(chǎn)線才才可批量量生產(chǎn)。BOM\WWI工程樣板產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)每日生產(chǎn)排排期表EECN//EI《產(chǎn)產(chǎn)品首件件檢驗(yàn)記記錄》作業(yè)員生產(chǎn)管理IPQC4.3.11各工序序作業(yè)員員必須依依據(jù)相關(guān)關(guān)產(chǎn)品檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、各工工序WII、工程程樣板等等數(shù)據(jù)或或工具,,對(duì)自已已所生產(chǎn)產(chǎn)的每一一件產(chǎn)品品或物料料進(jìn)行自自主檢驗(yàn)驗(yàn)和對(duì)上上一工序序產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行相互檢檢驗(yàn)與確確認(rèn)。4.3.22自主檢檢驗(yàn)出的的不良品品,自行維維修OKK,并糾糾正方法法。4.3.33互檢中中發(fā)現(xiàn)上上一工序序不良品品,必須立立即退回回上一工工序進(jìn)行行修理,,并要求求改善,,當(dāng)無改改善或連連續(xù)出現(xiàn)現(xiàn)3PCCS不良良時(shí),必須立立即回饋饋現(xiàn)場(chǎng)管管理。4.3.44自主檢檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)物料不不良率超超過3%%或嚴(yán)重重不良時(shí)時(shí),應(yīng)立即即反饋現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理,由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理確確認(rèn)屬實(shí)實(shí)后,開出<<<制程異異常通知知單>>>通知IQQC,按按《不合合格品控控制程序序》進(jìn)行行處理..BOM/WWI產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工程樣板ECN/EEI《制程異常常通知單單》《不合格品品控制程程序》生產(chǎn)生技IPQC4.4.11IPPQC依依據(jù)《IIPQCC制程巡巡檢規(guī)范范》及各各工序標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書定時(shí)對(duì)對(duì)生產(chǎn)條條件、機(jī)機(jī)器設(shè)備備保養(yǎng)狀狀況、66S、ESDD、RｏHS、烙烙鐵溫度度等各重重點(diǎn)項(xiàng)目目進(jìn)行稽稽核,并分別別將稽核核結(jié)果記記錄于《IPQC制程稽核表》,以便產(chǎn)品質(zhì)量的追溯。4.4.22IPPQC依依據(jù)《IIPQCC制程巡巡檢規(guī)范范》所規(guī)規(guī)定的內(nèi)內(nèi)容,定期對(duì)對(duì)制程中中的物料料狀況、半半成品、成成品質(zhì)量量進(jìn)行抽抽驗(yàn),并將檢檢驗(yàn)結(jié)果果記錄到到相關(guān)的的<<IIPQCC檢驗(yàn)記記錄表>>>,以以便產(chǎn)品品質(zhì)量的的追溯。4.4.33在巡檢檢和稽核核過程中中發(fā)現(xiàn)異異?，F(xiàn)象象較嚴(yán)重重或不良良率超過過3%時(shí),可發(fā)出出《制程程異常通通知單》給給責(zé)任單單位要求求分析和和改善,,如連續(xù)續(xù)出現(xiàn)致致命缺陷陷時(shí)或有有必要時(shí)時(shí)IPQQC可發(fā)發(fā)出《停停線/整頓通通知單》各各單位會(huì)會(huì)簽,總經(jīng)理理最終核核準(zhǔn)后,,要求停停線整改改,直到相相關(guān)部門門負(fù)責(zé)人人共同商商討出改改善對(duì)策策后,才可繼繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)；如發(fā)發(fā)現(xiàn)輕微微異常時(shí)時(shí),應(yīng)立即即口頭回回饋責(zé)任任部門立立即改善善。BOM\WWIEECN//EI工程樣板產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《內(nèi)部制令令單》《IPQCC制程稽稽核表》《IPQC檢驗(yàn)記錄表》《制程異常常通知單單》《停線/整整頓通知知單》《IPQCC制程巡巡檢規(guī)范范》權(quán)責(zé)部門作業(yè)流程作業(yè)要求相關(guān)文件//表單生產(chǎn)生技IPQCNGOKOK4.6包裝及待QA檢驗(yàn)4.5QC全數(shù)檢驗(yàn)NGOKOK4.6包裝及待QA檢驗(yàn)4.5QC全數(shù)檢驗(yàn)4.5.11生產(chǎn)產(chǎn)在線QQC根據(jù)據(jù)相關(guān)檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、WII、首件件樣板、對(duì)對(duì)料圖、工工程數(shù)據(jù)據(jù)等相關(guān)關(guān)依據(jù),,對(duì)產(chǎn)品品進(jìn)行全全數(shù)1000%的的檢驗(yàn),,將檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果記記錄于《QC檢驗(yàn)記錄表》上,生產(chǎn)管理\IPQC必須每小時(shí)對(duì)檢測(cè)報(bào)表確認(rèn)并簽名,并回饋改善并分析不良原因。4.5.22當(dāng)QC檢驗(yàn)驗(yàn)不良率率超過33%或連連續(xù)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)3PCCS重大大異常時(shí)時(shí),必須及及時(shí)回饋饋現(xiàn)場(chǎng)管管理或PPE,要要求立即即原因分分析和改改善,不良品品及時(shí)標(biāo)標(biāo)示隔離離,具體按按《不合合格品控控制程序序》處理理。BOM\WWIECN/EEI產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工程樣板首件樣板《QC檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表表》《不不合格品品控制程程序生產(chǎn)生技IPQC4.6.11包裝人人員依據(jù)據(jù)WI和包包裝數(shù)據(jù)據(jù),選擇正正確的包包裝材料料和包裝裝方法,,對(duì)經(jīng)QCC檢驗(yàn)合合格的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行包裝和和標(biāo)示。4.6.22IPQQC定時(shí)時(shí)對(duì)包裝裝材料、方方法、數(shù)數(shù)量、箱箱嘜、標(biāo)標(biāo)示等進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn),發(fā)現(xiàn)不不合格立立即要求求生產(chǎn)線線停止包包裝或返返工,必須時(shí)時(shí)開出《制制程異常常通知單單》給責(zé)責(zé)任部門門要求改改善。4.6.33經(jīng)包裝裝好的產(chǎn)產(chǎn)品由生生產(chǎn)線貼貼好《產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)示示卡》,,開出《產(chǎn)產(chǎn)品送檢檢單》,,并放置置于OQQC待驗(yàn)驗(yàn)區(qū).《產(chǎn)品送檢檢單》《產(chǎn)品標(biāo)示示卡》《制程異常常通知單單》附加說明：：1)制程程中的產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)示示嚴(yán)格按按照《識(shí)識(shí)別與追追溯控制制程序》執(zhí)執(zhí)行。2)制程程中不合合格品的的處理嚴(yán)嚴(yán)格按照照《不合合格品控控制程序序》執(zhí)行行。3)IPPQC制制程巡檢檢作業(yè)內(nèi)內(nèi)容嚴(yán)格格按照《IPQC制程稽核表》和《IPQC檢驗(yàn)工作指導(dǎo)書》執(zhí)行。4)制程程中的66S、車車間及貨貨倉溫濕濕度的控控制嚴(yán)格格按照《工工作環(huán)境境管理規(guī)規(guī)范》執(zhí)執(zhí)行。5)制程程中電烙烙鐵管制制嚴(yán)格按按照《電電烙鐵管管理規(guī)范范》執(zhí)行行。6)制程程中的RRoHSS的管制制嚴(yán)格按按照《RRoHSS管理規(guī)規(guī)范》執(zhí)執(zhí)行。7)制程程中生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備的的管制嚴(yán)嚴(yán)格按照照《生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備控控制程序序》執(zhí)行行。8)制程程中量規(guī)規(guī)儀器的的管制嚴(yán)嚴(yán)格按照照《量規(guī)規(guī)儀器控控制程序序》執(zhí)行行。9)生產(chǎn)產(chǎn)過程的的管制嚴(yán)嚴(yán)格按照照《生產(chǎn)產(chǎn)過程控控制程序序》執(zhí)行行。10)新產(chǎn)產(chǎn)品的樣樣板制作作和試產(chǎn)產(chǎn)的管制制嚴(yán)格按按《新產(chǎn)產(chǎn)品試產(chǎn)產(chǎn)控制程程序》執(zhí)執(zhí)行。11)IPPQC對(duì)對(duì)制程中中的產(chǎn)品品儲(chǔ)存、搬搬運(yùn)、防防護(hù)的監(jiān)監(jiān)控嚴(yán)格格按照《倉倉儲(chǔ)控制制程序》執(zhí)執(zhí)行。12)制程程中不合合格糾正正與預(yù)防防潛在不不合格發(fā)發(fā)生的管管制嚴(yán)禁禁格按照照《糾正正與預(yù)防防措施控控制程序序》序執(zhí)執(zhí)行。13)各線線QC管理理必須每每日將《QC檢驗(yàn)記錄表》統(tǒng)計(jì),做成《QC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》分發(fā)至相關(guān)部門.14)制程程質(zhì)量的的相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)與分析析的管制制嚴(yán)格按按照《數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)分析控控制程序序》執(zhí)行行。15)首件件產(chǎn)品的的確認(rèn)必必須經(jīng)IIPQCC、生產(chǎn)產(chǎn)管理共共同確認(rèn)認(rèn),當(dāng)新機(jī)機(jī)種時(shí)QQE工程程師也必必須參與與。相關(guān)文件《識(shí)別與追追溯控制制程序》《不不合格品品控制程程序》《工工作環(huán)境境管理規(guī)規(guī)范》《電電烙鐵管管理規(guī)范范》《EESD管管理規(guī)范范》《生產(chǎn)設(shè)備備控制程程序》《量量規(guī)儀器器控制程程序》《生生產(chǎn)過程程控制程程序》《新新產(chǎn)品試試產(chǎn)控制制程序》《倉倉儲(chǔ)控制制程序》《糾正與預(yù)預(yù)防措施施控制程程序》《數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)分析控控制程序序》相關(guān)記錄：：《IPQCC制程稽稽核表》《IPQC檢驗(yàn)記錄表》《制程異常通知單》《停線/整頓通知單》《產(chǎn)品首件檢驗(yàn)記錄》《QC檢驗(yàn)記錄表》《產(chǎn)品送檢單》《產(chǎn)品標(biāo)示卡》《QC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》4.3、成成品品質(zhì)質(zhì)控制流流程規(guī)劃劃：（OOQC）權(quán)責(zé)部門作業(yè)流程作業(yè)要求相關(guān)文件//表單生產(chǎn)OK5.5合格產(chǎn)品入庫5.4標(biāo)識(shí)區(qū)分填寫送檢單5.3填寫報(bào)告返工5.2QA抽驗(yàn)OKOKOKNG《不合格品管制程》處理5.1產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)構(gòu)成LOTOK5.5合格產(chǎn)品入庫5.4標(biāo)識(shí)區(qū)分填寫送檢單5.3填寫報(bào)告返工5.2QA抽驗(yàn)OKOKOKNG《不合格品管制程》處理5.1產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)構(gòu)成LOT5.1.11產(chǎn)線將將包裝好好的成品品貼上《產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)示示卡》,,后送置置“OQCC待驗(yàn)區(qū)區(qū)”,在《產(chǎn)產(chǎn)品送檢檢單》登登記,通知OOQC檢檢驗(yàn)。《產(chǎn)品送檢檢單》《產(chǎn)品標(biāo)示示卡》OQC生產(chǎn)5.2.11OQCC依照相相關(guān)產(chǎn)品品檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范和《OOQC檢檢驗(yàn)工作作指導(dǎo)書書》及產(chǎn)產(chǎn)品工藝藝WI,,對(duì)產(chǎn)品品進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn),判定為為合格產(chǎn)產(chǎn)品通知知生產(chǎn)辦辦理入庫庫。5.2.22判定定為不合合格產(chǎn)品品時(shí)依《不不合格品品管制程程序》進(jìn)行處理。5.2.33當(dāng)出貨貨緊急O(jiān)OQC來來不及檢檢驗(yàn)或不不合格需需要出貨貨時(shí),可由PMMC開出出《產(chǎn)品品緊急放放行申請(qǐng)請(qǐng)單》交交相關(guān)部部門進(jìn)行行會(huì)簽,,由總經(jīng)經(jīng)理最終終核準(zhǔn)((必要時(shí)時(shí)必須經(jīng)經(jīng)客戶的的同意)),OQQC才可可放行。《OQC檢檢驗(yàn)工作作指導(dǎo)書書》相關(guān)產(chǎn)品檢檢驗(yàn)規(guī)范范《不合格品品管制程程序》《產(chǎn)品緊急急放行申申請(qǐng)單》OQC生產(chǎn)5.3.11OQCC檢驗(yàn)完完畢后及及時(shí)填寫寫《OQQC檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告》，并并在《產(chǎn)產(chǎn)品送檢檢單》上上填寫判判定結(jié)果果。5.3.22當(dāng)判定定為不合合格時(shí),,OQCC應(yīng)填寫寫《返工工/返修報(bào)報(bào)告》經(jīng)經(jīng)主管核核準(zhǔn)后再再發(fā)到生生產(chǎn)單位位通知對(duì)對(duì)不合品品進(jìn)行返返工處理理。5.3.33當(dāng)OQQC抽驗(yàn)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有有重大質(zhì)質(zhì)量異常?；蜻B續(xù)續(xù)抽驗(yàn)三三批不合合格時(shí),,由OQQC發(fā)出出《8DD糾正與與預(yù)防措措施報(bào)告告》給責(zé)責(zé)任單位位分析改改善。《OQC檢檢驗(yàn)報(bào)告告》《產(chǎn)品送檢檢單》《返返工/返修報(bào)報(bào)告》《8D糾正正與預(yù)防防措施單單》OQC生產(chǎn)5.4.11OQQC判定定為合格格的產(chǎn)品品在其《產(chǎn)產(chǎn)品送檢檢單》和和《產(chǎn)品品標(biāo)示卡卡》或產(chǎn)產(chǎn)品包裝裝箱上加加蓋藍(lán)色色的“OQCCPASSSEDD”印章章。判定定為不合合格時(shí)蓋蓋紅色的的“OQCCREJJECTTED”印章。5.4.22合格產(chǎn)產(chǎn)品將其其從“待驗(yàn)區(qū)區(qū)”移置“合格品品區(qū)”,,不合格格產(chǎn)品移移置“不合格格品區(qū)”?！懂a(chǎn)品送檢檢單》《產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)示示卡》OQC生產(chǎn)5.5.11合格產(chǎn)產(chǎn)品由生生產(chǎn)填寫寫《產(chǎn)品品入倉單單》經(jīng)OOQC簽簽名確認(rèn)認(rèn)后通知知貨倉辦辦理入庫庫,入庫依依《倉儲(chǔ)儲(chǔ)管制程程序》執(zhí)執(zhí)行?！秱}儲(chǔ)管制制程序》《成成品入庫庫單》附加說明：：1）貨倉出出貨前必必須通知知OQCC確認(rèn),,OQCC核對(duì)《產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)識(shí)卡》和和送貨單單內(nèi)容以以及實(shí)物物機(jī)型、數(shù)數(shù)量、批批號(hào)等是是否一致致,必要時(shí)時(shí)填寫《出出貨檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告》并并在《出出貨檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表表》作好好出貨檢檢驗(yàn)記錄錄。2）OQCC在產(chǎn)品品出貨時(shí)時(shí)嚴(yán)格按按照《倉倉儲(chǔ)管制制程序》對(duì)對(duì)產(chǎn)品搬搬運(yùn)、防防護(hù)狀況況進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督和稽稽核。3）產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)示嚴(yán)格格按照《識(shí)識(shí)別與追追溯控制制程序》執(zhí)執(zhí)行。4）OQCC必須將將每日產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)狀況匯匯總,填寫《OOQC品品質(zhì)日?qǐng)?bào)報(bào)表》和和《OQQC每日日抽驗(yàn)問問題反饋饋報(bào)告》上上交主管管、經(jīng)理理審核。5）OQCC產(chǎn)品檢檢驗(yàn)采用用的抽樣樣計(jì)劃為為:MIIL-SSTD--1055E(III)普普通二級(jí)級(jí)單次抽抽樣計(jì)劃劃,允收水水平(AAQL)):CCR=00MMA=00.4MII=1..0。如如客戶有有特別要要求時(shí)則則按客戶戶提供的的抽樣計(jì)計(jì)劃和允允收水平平執(zhí)行,,具體抽抽樣計(jì)劃劃使用方方法按《抽抽樣計(jì)劃劃使用規(guī)規(guī)范》執(zhí)執(zhí)行。相關(guān)文件：：《QA檢驗(yàn)驗(yàn)工作指指導(dǎo)書》《抽樣計(jì)劃劃使用規(guī)規(guī)范》《不合格品品管制程程序》《倉儲(chǔ)管制制程序》《識(shí)別與追追溯管制制程序》相關(guān)記錄::《OQC檢檢驗(yàn)報(bào)告告》《產(chǎn)品送檢檢單》《出貨檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告》《返工/返返修報(bào)告告》《產(chǎn)品入倉倉單》《8D糾正正與預(yù)防防措施報(bào)報(bào)告》《產(chǎn)品緊急急放行申申請(qǐng)單》《產(chǎn)品標(biāo)示示卡》《出貨檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表表》《OQC品品質(zhì)日?qǐng)?bào)報(bào)表》《OQC每每日抽驗(yàn)驗(yàn)問題反反饋報(bào)告告》五、供應(yīng)商商（包括括外協(xié)）質(zhì)質(zhì)量管理理目前，品質(zhì)質(zhì)部對(duì)供供應(yīng)商的的管理還還處于模模糊階段段，僅僅僅是對(duì)問問題起到到了反饋饋?zhàn)饔茫瑢?shí)實(shí)際上沒沒有監(jiān)督督控制。為為了保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和交交期，外外協(xié)產(chǎn)品品的高質(zhì)質(zhì)量納入入，計(jì)劃劃實(shí)施：：完善供應(yīng)商商管理流流程和考考核制度度。簽定質(zhì)量、環(huán)環(huán)保保證證協(xié)議，注注明處罰罰措施。供應(yīng)商交貨貨時(shí)提供供產(chǎn)品出出貨檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和和相關(guān)的的材質(zhì)證證明。必要時(shí)提供供產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃劃和生產(chǎn)產(chǎn)工藝流流程。作成供應(yīng)商商質(zhì)量月月報(bào)表，定定期召開開供應(yīng)商商質(zhì)量會(huì)會(huì)議或通通報(bào)供應(yīng)應(yīng)商。跟進(jìn)供應(yīng)商商質(zhì)量改改善行動(dòng)動(dòng)，必須須要到供供應(yīng)商進(jìn)進(jìn)行實(shí)地地考核。定期對(duì)供應(yīng)應(yīng)商進(jìn)行行審核與與評(píng)價(jià)，淘淘汰一些些無法配配合或無無改善的的供應(yīng)商商。供應(yīng)商管理理流程，雙雙點(diǎn)擊如如下圖：：六、實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目管理理將一個(gè)特殊殊訂單作作為一個(gè)個(gè)項(xiàng)目，必必要時(shí)采采用專人人跟進(jìn)，作作出項(xiàng)目目計(jì)劃，讓讓相關(guān)業(yè)業(yè)務(wù)部門門按計(jì)劃劃落實(shí)實(shí)實(shí)施，做做到算無遺策策。品質(zhì)是設(shè)計(jì)計(jì)出來的的，不是是做出來來的，更更不是檢檢驗(yàn)出來來的?，F(xiàn)制定出一一分項(xiàng)目目質(zhì)量活活動(dòng)計(jì)劃劃（見表表2），供供參考編號(hào)階段名稱活動(dòng)名稱輸出的文件件(記錄)1訂單審核階階段開展產(chǎn)品的的可行性性分析活活動(dòng)項(xiàng)目可行性性報(bào)告顧客需求跟跟蹤顧客需求跟跟蹤表實(shí)施進(jìn)度周周/月例會(huì)會(huì)周/月例會(huì)會(huì)記錄初始過程流流程圖，初初始過程程特殊特特性初始過程流流程圖，初初始過程程特殊特特性初始工藝設(shè)設(shè)備/工裝清清單/要求新設(shè)備／工工裝／模模具／夾夾具需求求清單，新新設(shè)備／／工裝／／實(shí)驗(yàn)設(shè)設(shè)備檢查查清單，新設(shè)備備／工裝裝／實(shí)驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備開開發(fā)計(jì)劃劃進(jìn)度，量量具／實(shí)實(shí)驗(yàn)設(shè)備備檢查清清單供方質(zhì)量保保證能力力評(píng)估供方能力調(diào)調(diào)查表//評(píng)審表表，質(zhì)量量保證協(xié)協(xié)議編制“項(xiàng)目目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃”項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃2工藝設(shè)計(jì)和和確認(rèn)階階段顧客需求變變化跟蹤蹤顧客需求跟跟蹤表工藝評(píng)審評(píng)審記錄供方質(zhì)量計(jì)計(jì)劃評(píng)審審供方質(zhì)量計(jì)計(jì)劃項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃跟蹤蹤項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃確定初始過過程特殊殊特性初始過程特特殊特性性組織確定量量檢具、試試驗(yàn)設(shè)備備清單確定量檢具具、試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備清清單編制樣件控控制計(jì)劃劃樣件控制計(jì)計(jì)劃3樣板制作階階段跟蹤工序調(diào)調(diào)試驗(yàn)收收的狀況況及問題題點(diǎn)整改改工序調(diào)試驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄負(fù)責(zé)編制檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)\文件\記錄檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)\\文件\記錄參與原、輔輔材料，外外協(xié)品的的認(rèn)可檢驗(yàn)記錄負(fù)責(zé)樣品的的檢查、試試驗(yàn)及評(píng)評(píng)價(jià)樣品檢查、試試驗(yàn)及評(píng)評(píng)價(jià)報(bào)告告負(fù)責(zé)檢驗(yàn)作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書的修修訂及完完善來料、過程程、半成成品及成成品檢驗(yàn)驗(yàn)作業(yè)指指導(dǎo)書、QC工程圖項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃跟蹤蹤項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃4模具/設(shè)備備/檢具的的制作階階段跟蹤生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備的狀狀況及問問題點(diǎn)整整改工序調(diào)試驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄負(fù)責(zé)檢驗(yàn)員員的培訓(xùn)訓(xùn)培訓(xùn)記錄編制試生產(chǎn)產(chǎn)控制計(jì)計(jì)劃試生產(chǎn)控制制計(jì)劃提出量檢具具、試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備配配置申請(qǐng)請(qǐng)并確認(rèn)認(rèn)量檢具、試試驗(yàn)設(shè)備備配置申申請(qǐng)并確確認(rèn)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃跟蹤蹤項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃5生產(chǎn)線準(zhǔn)備備階段跟蹤滿負(fù)荷荷生產(chǎn)驗(yàn)驗(yàn)收的狀狀況及問問題點(diǎn)整整改工序調(diào)試驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄跟蹤產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)