噴漆房廢氣處理方案

噴漆房廢氣處理方案噴漆房廢氣處理方案噴漆房廢氣處理方案資料僅供參考文件編號：2022年4月噴漆房廢氣處理方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：XXXX公司噴漆廢氣處理工程設計方案泊頭誠潔環(huán)保設備有限公司2019年3月12日概述XXX公司現(xiàn)有噴漆房一座，室外安裝有兩臺風機抽取室內(nèi)噴漆產(chǎn)生的廢氣，由于油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部分油漆未到達噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧;有機廢氣來自稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在工件表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣，這些有機廢氣的成分主要有：乙二醇、苯、鉻酸鹽、汞、二氯甲烷、鉛、甲醛、二惡英、氰化物、鉻、甲醇等，對周圍環(huán)境會產(chǎn)生嚴重的污染，必須加以有效治理。另外該公司烘干室也有兩臺風機向外排風，同樣產(chǎn)生有害氣體，本次設計計劃與噴漆房廢氣按照一套系統(tǒng)共同治理。設計原則、依據(jù)、參數(shù)及范圍：（一）、設計原則1、嚴格執(zhí)行國家有關環(huán)境保護的各項規(guī)定，確保各項出水指標達到國家及地區(qū)有關污染物排放標準。2、采用目前國內(nèi)成熟、實用的處理工藝，穩(wěn)定可靠地達到治理目標。3、在上述要求前提下，做到工程費用低、能耗低及資源回收利用等目的。（二）、設計依據(jù)：《中華人民共和國環(huán)境保護法》《河北省建設項目環(huán)境保護管理條例》《噴漆制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）（三）、原始參數(shù)及設計范圍：1.噴漆房引風機：風量：5712~10562m3/h風壓：2554~1673Pa功率：，轉(zhuǎn)速:2900rpm數(shù)量：2臺2、烘干室引風機：風量：3864~7728m3/h風壓：709~502Pa功率：，轉(zhuǎn)速:1450rpm數(shù)量：2臺本方案設計從廠方噴漆室和烘干室的引風機出口直接接入支管道，四個支管匯集成一根主管進入廢氣治理設備。其中包括：本處理設施的廢氣治理設備、工藝設計、管道布置、電器設備以及煙囪等。（四）、設計目標：1煙氣排放濃度：≤15mg/m3；2）VOCS有機廢氣排放濃度：≤50mg/m3；3）系統(tǒng)處理效率：>%；4）投資少、結(jié)構(gòu)合理、維護簡便、運行穩(wěn)定且運行費用低.設計工藝及說明：1處理工藝為：采用漆霧處理器進行預處理，接著進入UV紫外光解廢氣凈化器進行凈化處理達標后高空排放。有機廢氣處理工藝流程漆霧預處理器器光氧凈化器排風機風管引風機達標排放漆霧預處理器器光氧凈化器排風機風管引風機達標排放廢氣首先由進風總管進入漆霧預處理去除廢氣中顆粒物，以免堵塞有機廢氣凈化裝置，再進入有機廢氣凈化裝置。在有機廢氣凈化裝置的凈化工藝流程后，廢氣得到凈化，排出的廢氣量可達標排放。漆霧預處理器，是我公司針對油漆霧等粘性粉塵進行預處理的一種凈化設備，它具有除塵效率高，不堵塞，阻力小、水霧去除率高等特點，除塵效率≥85%，水霧去除率≥90%。廢氣處理設備介紹a漆霧預處理器原理介紹： 它適用于捕集細小、非纖維性顆粒物。當噴漆廢氣進入漆霧處理器后，為進一步去除漆霧，漆霧處理器內(nèi)部裝有多道漆霧過濾棉、不銹鋼絲網(wǎng)進行機械過濾處理，不銹鋼絲網(wǎng)過濾除水霧，漆霧過濾棉吸附過濾水霧和漆霧；二者相結(jié)合處理效率能達到90%以上，凈化后的氣體再進入下一道工序進行處理。漆霧過濾棉簡介：漆霧過濾棉是指采用高分子粘結(jié)材料將活性炭載附在無膠棉過濾網(wǎng)基材上增大空氣的接觸次數(shù)的產(chǎn)品，高分子粘結(jié)材料將介質(zhì)吸附性能較強粉狀催化劑載附于聚氨酯發(fā)泡載體上制成的空氣凈化過濾材料，多孔棉纖維氈主要以粘膠基纖維、聚丙烯腈基纖維為主要原料，經(jīng)特殊的化學、物理工藝加工處理得到的活性多孔纖維氈。主要成分是碳元素，含有少量的氫、氧、氮基因。黑色柔軟氈狀·比表面積大（1000-1600㎡/g）微孔體積占總孔體積80%左右?！つ透邷兀?gt;500℃）·優(yōu)異的吸附性及快速解吸性。有機氣體（吸附質(zhì)）與多孔棉接觸時，多孔棉廣大的孔隙表面與有機氣體產(chǎn)生強烈的相互作用力——范德華力，有機氣體經(jīng)過多孔棉吸附層被截留、吸附，從而達到凈化的目的。BUV光氧化廢氣凈化裝置原理介紹：（1）UV光氧化廢氣凈化裝置采用高強度納米紫外線破壞、分解大分子鏈為小分子鏈，再利用臭氧和羥基自由基氧化、催化劑進行催化氧化，使有機物變?yōu)樗投趸迹赃_到去除有機物的目的。其處理原理示意圖如下：采用高強度納米紫外線超強電磁輻射和穿透力、高強度納米紫外線催化燃燒功能對廢氣進行高強度納米紫外線輻射和破壞，使所有有機物廢氣的分子鏈完全打斷，裂解、改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)，裂解、分解成為低分子無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。采用特制高強度納米紫外線光管在處理裝置內(nèi)產(chǎn)生高能C波段（波段）紫外線，破壞、裂解有機物分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將大分子物質(zhì)裂解、氧化成為低分子物質(zhì)或無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。（2）三重催化氧化采用特制高強度納米紫外線光管在處理裝置內(nèi)產(chǎn)生C波段（185nm波段）紫外線，該波段高強度納米紫外線對裝置內(nèi)廢氣中的水汽、氧氣照射產(chǎn)生大量的羥基自由基,羥基自由基（OH）因其有極高的氧化電位（），其氧化能力極強，可與大多數(shù)有機污染物發(fā)生快速的鏈式反應，無選擇性地將有害物質(zhì)氧化成CO2、H2O或礦物鹽，無二次污染。該波段高強度納米紫外線光束可分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧對有機物具有極強的氧化作用。臭氧對惡臭氣體及其它刺激性異味亦有極強的清除效果，作為強氧化劑進行廢氣氧化,裂解惡臭氣體分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。催化劑涂層UV光氧化廢氣凈化裝置內(nèi)設有多道濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上涂有27種催化劑涂層；催化涂層可增強高能C波段的強度，同時具有催化氧化的作用。廢氣污染物為C、H、O化合物，通過UV光氧化廢氣凈化裝置破壞裂解、氧化分解、催化氧化可將有機廢氣轉(zhuǎn)變?yōu)樗岸趸?。UV光氧化廢氣凈化裝置結(jié)構(gòu)UV光氧化廢氣凈化裝置工藝控制條件濕度≤80%進風口流速≤12m3/s裝置內(nèi)廢氣流速≤10m/s廢氣停留時間≥2s溫度：小于60度技術特點：1、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積<1平方米/處理1000m3/h風量。2、免維護：設備無需添加任何耗材，整體使用壽命在10年以上，無需人工看管維護。3、節(jié)能：90KW電可以處理10萬風量的廢氣，真正意義上做到節(jié)能環(huán)保。4、穩(wěn)定性：整機所有配件均屬于持續(xù)性材料，適用于24小時不間斷運行。5、安全性：主體設備無電路，真正實現(xiàn)遠程智能操作，無安全隱患。6、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同廢氣污染物的凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。7、運行成本低：本設備無任何機械動作，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（設備風阻極低<300pa,可節(jié)約大量排風動力能耗）。8、優(yōu)質(zhì)材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩(wěn)定，采用A3鋼防腐處理，設備使用壽命在十年以上。9、有機廢氣處理后轉(zhuǎn)化為水及二氧化碳，無第二次污染。有機廢氣治理設備及設計參數(shù)處理設備：1）漆霧預處理器2）UV光氧廢氣凈化器3）引風機4）煙囪5）電控系統(tǒng)2、治理參數(shù)：處理氣體量：35000m3/h(計算得)廢氣溫度：取60oC設備名稱及型號：漆霧預處理器：HXF35-5光氧處理設備：XT-UV-35風機型號：4-72No8C功率：37KW連接管道：￠700煙囪：￠70015m五供貨范圍需方負責提供場地，負責提供水、電、氣接口，供方負責全套方案設計，設備制造、供貨、安裝、調(diào)試、試運行、性能試驗、培訓等供貨明細表序號設備名稱數(shù)量備注1漆霧預處理器HXF35-51臺設備外形2000X1800X11002光氧催化設備XT-UV-351臺3調(diào)風閥￠3502臺4調(diào)風閥￠4502臺5風機1臺37KW6管道及煙囪1套￠7007管道支架1套8控制系統(tǒng)1套基礎設計1、本方案設計設備放置在地面平臺上，基礎平臺承受設備的重量；2、設施布局盡可能緊湊，盡量少占有地方。電氣設計⑴本處理系統(tǒng)電源為380V三相四線制⑵本處理