TS16949系列培訓(xùn)教材之-APQP

ISO/TS16949系列培訓(xùn)教材APQP講座本課程主主要內(nèi)容容：第一部分分、APQP概論1、什么是是APQP；2、為什么么要進(jìn)行行APQP；3、何時(shí)進(jìn)進(jìn)行APQP；4、APQP的職責(zé)范范圍；5、APQP的基本原原則；第二部分分、APQP的五個(gè)階階段1、策劃與與界定；；2、產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)發(fā)；3、過(guò)程設(shè)設(shè)計(jì)與開(kāi)開(kāi)發(fā)；4、產(chǎn)品與與過(guò)程確確認(rèn)；5、反饋評(píng)評(píng)定和糾糾正措施施。第一部分分APQP概論1、什么是是APQP；2、為什么么要進(jìn)行行APQP；3、何時(shí)進(jìn)進(jìn)行APQP；4、APQP的職責(zé)范范圍；5、APQP的基本原原則；1、定義APQP：AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan。產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃和控控制計(jì)劃劃APQP是用來(lái)確確定和制制定確保保產(chǎn)品滿滿足顧客客要求所所需需步驟的的結(jié)構(gòu)化化方法。。使產(chǎn)品滿滿足顧客客的需要要和期望望；團(tuán)隊(duì)的努努力（多多功能小小組是重重要方法法）；從產(chǎn)品的的概念設(shè)設(shè)計(jì)、產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)開(kāi)發(fā)、、過(guò)程開(kāi)開(kāi)發(fā)、試試生產(chǎn)到到生產(chǎn)，，以及全全過(guò)程中中的信息息反饋、、糾正措措施和持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)活動(dòng)。。APQP核心內(nèi)容容APQP準(zhǔn)備選擇項(xiàng)目目成立項(xiàng)目目小組確定范圍圍技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)APQP實(shí)施計(jì)劃和確確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開(kāi)發(fā)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)和開(kāi)發(fā)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)過(guò)程確認(rèn)認(rèn)反饋、評(píng)評(píng)定和糾糾正措施施APQP包括的活活動(dòng)圖紙/設(shè)計(jì)記錄特殊特性清單過(guò)程流程圖FMEAMSA控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書(shū)PPAP樣件制造試生產(chǎn)Cpk/Ppk/Cmk市場(chǎng)分析基本原理理2、為什么么要進(jìn)行行APQP引導(dǎo)資源源，使顧顧客滿意意；促進(jìn)對(duì)所所需更改改的早期期識(shí)別；；避免晚期期更改；；以最低的的成本及及時(shí)提供供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。。另外ISO//TS16949中7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的策劃劃要求““產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先期期策劃作作為一種種產(chǎn)品實(shí)實(shí)現(xiàn)的方方法?！薄?、何時(shí)要要進(jìn)行APQP1、新產(chǎn)品品開(kāi)發(fā)時(shí)時(shí)，即與與顧客簽簽定新產(chǎn)產(chǎn)品試制制協(xié)議/合同時(shí)，，應(yīng)進(jìn)行行APQP；2、產(chǎn)品更更改時(shí)，，應(yīng)進(jìn)行行APQP；3、生產(chǎn)線線的搬遷遷；4、重新改改變工廠廠的布局局；5、材料變變更。4、APQP的職責(zé)范范圍責(zé)任范圍僅限制造的供方提供專項(xiàng)服務(wù)的供方確定范圍◆◆◆計(jì)劃和確定項(xiàng)目◆

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)◆

設(shè)計(jì)可行性（2.13）◆◆◆過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)◆◆◆產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)◆◆◆反饋評(píng)定和糾正措施◆◆◆控制計(jì)劃◆◆◆有設(shè)計(jì)責(zé)任的供方基本原則則多方論證證小組顧客為關(guān)關(guān)注焦點(diǎn)點(diǎn)預(yù)防為主主同步工程程小組間的的聯(lián)系控制計(jì)劃劃開(kāi)發(fā)人員員的能力力策劃過(guò)程程的監(jiān)控控同步工程程(SE，，SimultaneousEngineering))，又稱稱并行工工程。定定義如下下：“對(duì)對(duì)整個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)發(fā)過(guò)程實(shí)實(shí)施同步步、一體體化設(shè)計(jì)計(jì)，促使使開(kāi)發(fā)者者始終考考慮從概概念形成成直到用用后處置置的整個(gè)個(gè)產(chǎn)品生生命周期期內(nèi)的所所有因素素(包括括質(zhì)量、、成本、、進(jìn)度和和用戶要要求)的的一種系系統(tǒng)方法法。它把把目前大大多按階階段進(jìn)行行的跨部部門(包包括供應(yīng)應(yīng)商和協(xié)協(xié)作單位位)的工工作盡可可能進(jìn)行行同步作作業(yè)?！薄倍喾秸撟C證小組小組：研研發(fā)、工工程、質(zhì)質(zhì)量、制制造、采采購(gòu)、材材料、銷銷售、顧顧客、供供方等。。職能：小小組成員員不是代代表他所所在的部部門，而而是代表表一個(gè)或或幾個(gè)方方面的職職能。作用：小小組的任任務(wù)是進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品品策劃，，而不是是領(lǐng)導(dǎo)產(chǎn)產(chǎn)品策劃劃。組長(zhǎng)：有有相當(dāng)?shù)牡臋?quán)限，，對(duì)產(chǎn)品品管理者者負(fù)責(zé)顧客為關(guān)關(guān)注焦點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)度：按按照顧客客要求的的進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品品策劃提交：按按照顧客客要求的的時(shí)間提提交顧客客要求的的樣件和和資料方法：顧顧客可能能會(huì)提出出策劃方方法的要要求，APQP手冊(cè)僅僅僅提出結(jié)結(jié)構(gòu)性方方法，顧顧客客會(huì)有更更詳細(xì)的的解釋產(chǎn)品：準(zhǔn)準(zhǔn)確的理理解顧客客（所有有）要求求是進(jìn)行策劃的的基礎(chǔ)預(yù)防為主主質(zhì)量：質(zhì)質(zhì)量取決決于產(chǎn)品品策劃過(guò)過(guò)程；成本：產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)成本本也取決決于策劃劃過(guò)程（（產(chǎn)品周周期：策策劃對(duì)質(zhì)質(zhì)量與成成本的影影響）方法：APQP的過(guò)程是是不斷采采取防錯(cuò)錯(cuò)措施，，不斷降降低產(chǎn)品品風(fēng)險(xiǎn)的的過(guò)程，，這是APQP的核心；；特性：將將有限的的資源用用在最重重要的地地方，因因此小組組應(yīng)關(guān)心心最重要要的特性性。同步工程程實(shí)質(zhì)就是是集成地地、并行行地設(shè)計(jì)計(jì)產(chǎn)品及及其零部部件和相相關(guān)各種種過(guò)程的的一種系系統(tǒng)方法法同步工程程強(qiáng)調(diào)對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)結(jié)果及時(shí)時(shí)進(jìn)行審審查，并并及時(shí)反反饋給設(shè)設(shè)計(jì)人員員。這樣樣可以大大大縮短短設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間，還還可以保保證將錯(cuò)錯(cuò)誤消滅滅在“萌芽”狀態(tài)。同步工程程取代按按部就班班的工程方法法，盡早早促使高高質(zhì)量產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)小組間的的聯(lián)系與顧客的的小組聯(lián)聯(lián)系，準(zhǔn)準(zhǔn)確理解解：——顧客對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品與進(jìn)進(jìn)度的要要求——解決問(wèn)題題——報(bào)告新的的進(jìn)展與組織內(nèi)內(nèi)其他小小組聯(lián)系系，以：：——資源共享享——解決問(wèn)題題開(kāi)發(fā)人員員的能力力APQP的目的不不是為得得到一疊疊厚厚的的文件：：“有”不不等于有有效；“有”不不等于好好；人員的能能力：教育；？？技能與方方法：……？經(jīng)驗(yàn)：……？控制計(jì)劃劃控制計(jì)劃劃APQP最重要的的輸出之之一要滿足顧顧客對(duì)格格式的要要求不同階段段的控制制計(jì)劃可可能不同同要覆蓋產(chǎn)產(chǎn)品的所所有生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)動(dòng)動(dòng)態(tài)文件件小組的成成果策劃過(guò)程程的監(jiān)控控進(jìn)度計(jì)劃劃：活動(dòng)動(dòng)、責(zé)任任者、時(shí)時(shí)間要求求、目目標(biāo)、重重要的節(jié)節(jié)點(diǎn)開(kāi)發(fā)階段段：不同同的產(chǎn)品品對(duì)階段段的劃分分不同小組：對(duì)對(duì)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃應(yīng)取取得一致致意見(jiàn)顧客的要要求：……及時(shí)修訂訂APQP進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)控表序號(hào)項(xiàng)目責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際完成檢查人備注起止第一階段：確定范圍

1客戶資料收集

2客戶資料評(píng)審

3成立跨功能小組

4外包件確認(rèn)

5可靠性和質(zhì)量目標(biāo)的確定

6初始材料清單

7初始過(guò)程流程

8初始特殊特性確認(rèn)9產(chǎn)品保證計(jì)劃10管理者支持

APQP進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)控表（續(xù)）序號(hào)項(xiàng)目責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際完成檢查人備注起止第二階段：可行性

11成本分析及報(bào)價(jià)

12制造可行性分析

13產(chǎn)品與過(guò)程特殊特性

14新設(shè)備工裝和設(shè)施要求

15量具/試驗(yàn)設(shè)備要求16小組可行性承諾管管理者支持

第三階段：過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)

17包裝規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)18產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審

19過(guò)程流程圖

20工廠平面布置圖21PFMEA

22試生產(chǎn)控制計(jì)劃

23作業(yè)指導(dǎo)書(shū)24測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃

25初始過(guò)程能力研究計(jì)劃

26管理者支持

APQP進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)控表（續(xù)）序號(hào)項(xiàng)目責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際完成檢查人備注起止第四階段：產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)

27一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行

28測(cè)量系統(tǒng)分析

29初始過(guò)程能力研究

30PPAP資料整理并提交

31生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

32包裝評(píng)估

33生產(chǎn)控制計(jì)劃34質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持

第五階段：反饋、評(píng)定和糾正措施

35減少變差

36增進(jìn)顧客滿意

37改進(jìn)的交付和服務(wù)38習(xí)得經(jīng)驗(yàn)/最佳實(shí)踐的有效應(yīng)用

第二部分分APQP的五個(gè)階階段1、計(jì)劃與與確定項(xiàng)項(xiàng)目；2、產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)和開(kāi)開(kāi)發(fā)；3、過(guò)程設(shè)設(shè)計(jì)和開(kāi)開(kāi)發(fā)；4、產(chǎn)品和和過(guò)程確確認(rèn)；5、反饋、、評(píng)定和和糾正措措施。進(jìn)度計(jì)劃劃圖表反饋、評(píng)評(píng)定和糾糾正措施施生產(chǎn)產(chǎn)品和過(guò)過(guò)程確認(rèn)認(rèn)過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)和開(kāi)發(fā)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開(kāi)發(fā)發(fā)策劃策劃概念提出出與批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)第一章計(jì)計(jì)劃劃與確定定項(xiàng)目(項(xiàng)目批準(zhǔn)準(zhǔn)前的活活動(dòng))輸入：輸輸出：：—顧客的呼呼聲—設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)—業(yè)務(wù)計(jì)劃劃/營(yíng)銷戰(zhàn)略略—可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)—產(chǎn)品/過(guò)程基準(zhǔn)準(zhǔn)數(shù)據(jù)—初始材料料清單—產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想想—初始過(guò)程程流程圖圖—產(chǎn)品可靠靠性研究究—初始特殊殊特性清清單—顧客輸入入—產(chǎn)品保證證計(jì)劃—管理者支支持輸入解釋釋顧客呼聲聲：市場(chǎng)場(chǎng)研究、、新產(chǎn)品品/材料信息息、售后質(zhì)量量信息、、小組經(jīng)經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)計(jì)劃劃：產(chǎn)品品方向、、成本、、投資、、時(shí)間等限制性性要求營(yíng)銷策略略：目標(biāo)標(biāo)顧客、、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)對(duì)手、營(yíng)營(yíng)銷網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)基準(zhǔn)確定定：基準(zhǔn)準(zhǔn)、差距距分析、、目標(biāo)計(jì)計(jì)劃設(shè)想：新新技術(shù)、、材料、、可靠性性、新工工藝顧客要求求：直接接要求設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)應(yīng)考慮：：性能目標(biāo)標(biāo)法規(guī)要求求成本目標(biāo)標(biāo)時(shí)間要求求產(chǎn)量/節(jié)拍目標(biāo)標(biāo)過(guò)程能力力柔性的考考慮系列化考考慮顧客要求求可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)可靠性：：在規(guī)定定條件下下、在規(guī)規(guī)定時(shí)間間內(nèi)完成成規(guī)定功功能的能能力?？煽啃酝c安安全性和和可維修修性有關(guān)關(guān)?？煽啃阅磕繕?biāo)可能能是：首首次故障障里程、、故障間間隔里程程、使用用次數(shù)/時(shí)間等用用概率和和置信度度指標(biāo)。。質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)可能是是：PPM、缺陷水水平、廢廢品降低低率等。。初始材料料清單序號(hào)材料名稱數(shù)量初擬分承包方1筆帽1東方紅配件廠2筆身1衛(wèi)東零件廠3筆身維修插接件1衛(wèi)黨配件廠4筆芯1自制5吸水簧片1衛(wèi)紅零件廠6膠管1紅旗塑料廠初始過(guò)程程流程圖圖過(guò)程流程程圖制訂訂依據(jù)是是初始材材料清單單和產(chǎn)品品/過(guò)程的設(shè)設(shè)想；過(guò)程流程程圖是為為了描述述按順序序進(jìn)行的的有關(guān)工工作活活動(dòng)動(dòng)的一種種直觀方方法，為為策劃、、開(kāi)發(fā)活活動(dòng)的制制造過(guò)程程提供了了一種交交流和分分析的工工具。初始過(guò)程程流程圖圖工序號(hào)制造、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、貯存關(guān)鍵產(chǎn)品特性關(guān)鍵過(guò)程特性10下料長(zhǎng)度20粗車外徑30粗磨外徑40熱處理硬度、金相溫度、時(shí)間50精磨外徑砂輪粒度60檢驗(yàn)尺寸A、外觀70清洗溫度、速度80裝配間隙90出廠檢驗(yàn)尺寸B初始特殊殊特性清清單產(chǎn)品特殊殊特性是是這樣一一種產(chǎn)品品特性：：對(duì)安全全和政府府法規(guī)一一致性有有顯著影影響或?qū)?duì)產(chǎn)品性性能、裝裝配、外外觀、可可靠性等等顯著影影響顧客客滿意度度。過(guò)程特殊殊特性是是與被識(shí)識(shí)別的產(chǎn)產(chǎn)品特殊殊特性具具有因果果關(guān)系的的過(guò)程變變量。對(duì)于一個(gè)個(gè)產(chǎn)品特特性可能能有一個(gè)個(gè)或多個(gè)個(gè)過(guò)程特特性。在在某些過(guò)過(guò)程中，，一個(gè)過(guò)過(guò)程特性性可能影影響數(shù)個(gè)個(gè)產(chǎn)品特特性。初始特殊殊特性清清單產(chǎn)品和過(guò)過(guò)程特殊殊特性的的確定：：—主要由顧顧客確定定；—組織可根根據(jù)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品/過(guò)程的知知識(shí)來(lái)選選擇。特殊特性性初始清清單制定定的主要要依據(jù)是是：—產(chǎn)品設(shè)想想；—可靠性目目標(biāo)/要求；—顧客的重重點(diǎn)關(guān)注注項(xiàng)目；；—類似零件件的失效效模式及及后果分分析（FMEA）初始特殊殊特性清清單序號(hào)特性名稱特性值級(jí)別1阻燃性GB8410SC2尺寸A65±0.05CC3外觀無(wú)劃痕、顏色、花紋CC產(chǎn)品保證證計(jì)劃可靠性分分配：按按整車/整機(jī)、總總成、分分總成、零件件、材料料逐級(jí)分分配新材料/工藝/應(yīng)用環(huán)境境應(yīng)用風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)分析析類似產(chǎn)品品的FMA分析針對(duì)以上上措施的的附加的的驗(yàn)證與與確認(rèn)計(jì)計(jì)劃針對(duì)以上上措施制制定初始始的產(chǎn)品品/材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品保證證計(jì)劃1、產(chǎn)品要求:XX2、進(jìn)度要求:XX3、產(chǎn)品構(gòu)成分解:XX4、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:XX5、質(zhì)量保證組織及職責(zé)、權(quán)限:XX6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB—XXXX產(chǎn)品名稱：XX

性能要求：XX產(chǎn)品圖樣：XX

可靠性要求：XX檢驗(yàn)規(guī)范：XX管理者支支持組長(zhǎng)與管管理者有有效的溝溝通渠道道是保證證小組成成功的關(guān)關(guān)鍵；溝通的目目的是保保持管理理者對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目的興興趣、承承諾和支支持；應(yīng)有正式式的報(bào)告告給管理理者，報(bào)報(bào)告應(yīng)能能說(shuō)明計(jì)計(jì)劃的進(jìn)進(jìn)展、需需要的資資源支持持、問(wèn)題題等；管理者對(duì)對(duì)項(xiàng)目支支持的活活動(dòng)之一一是參加加階段間間交接點(diǎn)點(diǎn)的評(píng)審審。小結(jié)本章的輸輸出可以以采用組組織自己己規(guī)定的的形式來(lái)來(lái)表達(dá)，，如果顧顧客沒(méi)有有要求。。本章的輸輸出是下下一章的的輸入。。本章的輸輸入要從從手冊(cè)介介紹的6個(gè)方面去去考慮，，但不要要求都形形成文件件。小組對(duì)輸輸入和輸輸出內(nèi)容容的準(zhǔn)確確而一致致的理解解是產(chǎn)品品策劃成成功的關(guān)關(guān)鍵。XXX公司APQP資料（第第一階段段）案例例進(jìn)度計(jì)劃劃圖表反饋、評(píng)評(píng)定和糾糾正措施施生產(chǎn)產(chǎn)品和過(guò)過(guò)程確認(rèn)認(rèn)過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)和開(kāi)發(fā)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開(kāi)發(fā)發(fā)策劃策劃概念提出出與批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)第二章產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)計(jì)與與開(kāi)發(fā)（項(xiàng)目批批準(zhǔn)——樣件之間間的活動(dòng)動(dòng)）設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)責(zé)部門的的輸出：：DFMEA可制造性性和可裝裝配性設(shè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證證設(shè)計(jì)評(píng)審審樣件制造造工程圖樣樣（包括括數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)）工程規(guī)范范材料規(guī)范范圖樣和規(guī)規(guī)范的更更改策劃小組組的輸出出：新設(shè)備、、工裝和和設(shè)施要要求產(chǎn)品和過(guò)過(guò)程特殊殊特性樣件控制制計(jì)劃量具/試驗(yàn)設(shè)備備要求小組可行行性承諾諾和管理理者支持持設(shè)計(jì)職責(zé)責(zé)設(shè)計(jì)職責(zé)責(zé)：有權(quán)權(quán)更改產(chǎn)產(chǎn)品和材材料規(guī)范范。組織的設(shè)設(shè)計(jì)職責(zé)責(zé)由顧客客決定。。顧客在在與組織織簽定產(chǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)發(fā)合同/協(xié)議時(shí)，，會(huì)明確確組織是是否有設(shè)設(shè)計(jì)職責(zé)責(zé)。無(wú)論是否否有設(shè)計(jì)計(jì)職責(zé)，，都可能能存在樣樣件制造造過(guò)程：：在顧客客的要求求下。無(wú)論是否否有設(shè)計(jì)計(jì)職責(zé)，，組織策策劃小組組的輸出出都同樣樣存在DFMEA系統(tǒng)、子子系統(tǒng)、、零件DFMEA；評(píng)審、識(shí)識(shí)別、調(diào)調(diào)整（增增加、改改變、刪刪減）產(chǎn)產(chǎn)品和過(guò)過(guò)程特殊殊特性。。有效DFMEA的特征：：——已考慮所所有的失失效模式式——RPN“高”的定定義——一致的評(píng)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則則——有效的措措施參見(jiàn)FMEA手冊(cè)（第第四版））?？芍圃煨孕院涂裳b裝配性設(shè)設(shè)計(jì)為優(yōu)化設(shè)設(shè)計(jì)功能能、可制制造性和和易于裝裝配之間間的關(guān)系系，小組組應(yīng)考慮慮：產(chǎn)品功能能和對(duì)制制造變差差的敏感感性；制造和/或裝配過(guò)過(guò)程；尺寸公差差/性能要求求；部件數(shù)；；工藝流程程；貯存/搬運(yùn)技術(shù)術(shù)。設(shè)計(jì)驗(yàn)證證設(shè)計(jì)驗(yàn)證證的方法法可包括括：性能試驗(yàn)驗(yàn)；可靠性、、耐久性性、壽命命試驗(yàn)；；計(jì)算機(jī)模模擬；DOE；有限元分分析設(shè)計(jì)驗(yàn)證證1計(jì)算機(jī)輔輔助設(shè)計(jì)計(jì)（Computer-AidedDesign))計(jì)算機(jī)系系統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)生成和和編輯幾幾何圖形形、尺寸寸，而且且允許使使用者確確定一個(gè)個(gè)物體形形狀和物物理特性性的繪圖圖能力。。計(jì)算機(jī)輔輔助工程程（CAE）使用計(jì)算算機(jī)輔助助進(jìn)行工工程過(guò)程程。這些些輔助可可以產(chǎn)生生工程分分析用數(shù)數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)據(jù)，有時(shí)時(shí)用于訪訪真和有有限元分分析。設(shè)計(jì)驗(yàn)證證2有限元分分析（FiniteElementAnalysis)一種建立立復(fù)雜結(jié)結(jié)構(gòu)模型型的技術(shù)術(shù)。當(dāng)數(shù)數(shù)學(xué)模型型是以已已知載荷荷為條件件時(shí)，便便可以確確定結(jié)構(gòu)構(gòu)的位移移。仿真技術(shù)術(shù)（SimulationTechniques))用不同也也不類似似的系統(tǒng)統(tǒng)來(lái)模仿仿一個(gè)系系統(tǒng)的某某些或全全部行為為特征的的作法。。設(shè)計(jì)驗(yàn)證證3實(shí)體造型型（SolidModeling)一種把體體積物理理性質(zhì)加加到產(chǎn)品品設(shè)計(jì)中中的幾何何CAD技術(shù)，它它允許自自動(dòng)進(jìn)行行幾何與與物理性性質(zhì)分析析。耐久性（（Durability)某項(xiàng)產(chǎn)品品在其可可用壽命命期間，，不會(huì)因因磨損而而需要拆拆檢或大大修，而而能在顧顧客期望望的水平平上繼續(xù)續(xù)發(fā)揮功功能的概概率。設(shè)計(jì)驗(yàn)證證4試驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)（DesignofExperiments))一種用于于控制過(guò)過(guò)程輸入入以便更更好地理理解對(duì)過(guò)過(guò)程輸出出影響的的試驗(yàn)技技術(shù)。這這種經(jīng)過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)的的試驗(yàn)是是一個(gè)試試驗(yàn)或一一系列試試驗(yàn)，試試驗(yàn)中的的設(shè)計(jì)矩矩陣系統(tǒng)統(tǒng)化地調(diào)調(diào)整潛在在影響過(guò)過(guò)程的變變量。所所關(guān)注的的內(nèi)容：：——在試驗(yàn)的的變量中中，確定定顯著變變量；——把變量等等級(jí)所代代表的整整個(gè)范圍圍的影響響定量；；——對(duì)過(guò)程中中起作用用的系統(tǒng)統(tǒng)原因的的性質(zhì)獲獲得較好好的理解解；——比較影響響和相互互作用。。試驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)的代表表性方法法包括““傳統(tǒng)””方法和和“田口口”方法法。設(shè)計(jì)評(píng)審審工程師組組織項(xiàng)目目小組相相應(yīng)人員員參加進(jìn)進(jìn)行定期期的設(shè)計(jì)計(jì)評(píng)審；；設(shè)計(jì)評(píng)審審是預(yù)防防問(wèn)題和和誤解的的有效方方法，是是重要的的防錯(cuò)措措施，通通過(guò)評(píng)審審識(shí)別任任何問(wèn)題題并提出出必要的的措施；；設(shè)計(jì)評(píng)審審不僅是是技術(shù)檢檢驗(yàn)，而而且是一一系列的的驗(yàn)證活活動(dòng)；形成《設(shè)計(jì)評(píng)審審記錄》。設(shè)計(jì)信息息檢查表表問(wèn)題是否措施/意見(jiàn)負(fù)責(zé)人完成日期A.一般情況1設(shè)計(jì)是否需要新材料？2設(shè)計(jì)是否需要特殊工裝？3是否已考慮了裝配變差分析？4是否已考慮實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)？5對(duì)樣件是否已有計(jì)劃？6是否已完成DFMEA?7是否已完成DFMA?8是否已考慮了與服務(wù)和維修有關(guān)的問(wèn)題？9是否已完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃（規(guī)定的內(nèi)容）？10如果是，是由小組完成的嗎？11是否對(duì)所有規(guī)定的試驗(yàn)、方法、設(shè)備和接受準(zhǔn)則有一個(gè)清楚的定義并有小組了解？12是否已選擇特殊特性？13是否完成了材料清單？14特殊特性是否已正確的文件化？B.工程圖樣15對(duì)于影響配合、功能和耐久性的尺寸是否已明確？16為最大限度減少全尺寸檢驗(yàn)的時(shí)間，是否明確了基準(zhǔn)尺寸？17為設(shè)計(jì)功能量具，是否明確了控制點(diǎn)和基準(zhǔn)尺寸？18使用現(xiàn)有的檢驗(yàn)技術(shù)，是否有些要求不能被評(píng)價(jià)？19公差是否和被接受的制造標(biāo)準(zhǔn)相一致？設(shè)計(jì)信息息檢查表表（續(xù)））C.工程性能規(guī)范20是否已識(shí)別所有的特殊特性？21是否有足夠的試驗(yàn)以滿足生產(chǎn)確認(rèn)和最終使用條件22是否已對(duì)在最大和最小規(guī)范下生產(chǎn)的零件進(jìn)行試驗(yàn)23如反應(yīng)計(jì)劃要求，能否對(duì)額外的樣品進(jìn)行試驗(yàn)而且還能進(jìn)行正常的過(guò)程試驗(yàn)？24所有的實(shí)驗(yàn)是否都由自己進(jìn)行？25如不是，是否有批準(zhǔn)的供方進(jìn)行？26規(guī)定的抽樣頻率和樣本容量是否可行？27如要求，試驗(yàn)設(shè)備是否已得到顧客批準(zhǔn)？D.材料規(guī)范28是否已明確材料特殊特性？29選用的材料是否能滿足產(chǎn)品耐久性的要求？30是否在顧客批準(zhǔn)的名單中選擇供方？31是否要求材料供方對(duì)每一批都提供檢驗(yàn)證明？32是否已明確材料特性要求的檢驗(yàn)？如果是，則：33將在組織內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)嗎？34具備試驗(yàn)設(shè)備嗎？35為保證結(jié)果準(zhǔn)確，需要培訓(xùn)嗎？36將使用外部試驗(yàn)室嗎？37所有被使用的試驗(yàn)室得到認(rèn)可了嗎？38是否已考慮以下材料要求：搬運(yùn)、貯存、環(huán)境？樣件制造造—控制計(jì)劃劃時(shí)機(jī)與數(shù)數(shù)量：與與顧客商商定。制造條件件：盡可可能使用用與正式式生產(chǎn)相相同的工工裝、分分承包方方。控制計(jì)劃劃：對(duì)樣樣件尺寸寸測(cè)量與與性能試試驗(yàn)的描描述。樣件制造造中的數(shù)數(shù)據(jù)非常常重要，，顧客可可能會(huì)有有相關(guān)要要求。工程圖樣樣（包括括數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)）即使由顧顧客設(shè)計(jì)計(jì)，小組組也要評(píng)評(píng)審工程程圖樣：：是否有足足夠的數(shù)數(shù)據(jù)以表表明每個(gè)個(gè)零件的的尺寸清楚地標(biāo)標(biāo)識(shí)基準(zhǔn)準(zhǔn)面/定位面，，以便控控制和設(shè)設(shè)計(jì)量具具評(píng)價(jià)制造造可行性性確保與顧顧客的系系統(tǒng)兼容容（數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)據(jù)））標(biāo)識(shí)所有有的特殊殊特性工程規(guī)范范工程規(guī)范范：對(duì)某某一個(gè)或或系列產(chǎn)產(chǎn)品的功功能/性能、耐耐久性、、外觀的的接受標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)產(chǎn)品特特性的樣樣本容量量、頻率率及其接接受準(zhǔn)則則，一般般在工程程規(guī)范中中確定，，也可以以在控制制計(jì)劃中中明確。。小組對(duì)工工程規(guī)范范應(yīng)進(jìn)行行詳細(xì)的的評(píng)審和和了解，，以確保保理解一一致。材料規(guī)范范材料規(guī)范范：涉及及到材料料的物理理特性、、性能、、環(huán)境、、搬運(yùn)和和貯存要要求。材料規(guī)范范應(yīng)包含含在控制制計(jì)劃中中（可以以以材料料規(guī)范編編號(hào)的方方式）。。特殊特性性會(huì)延伸伸到材料料的特性性。對(duì)特性的的要求要要傳遞到到分供方方。新設(shè)備、、工裝和和設(shè)施要要求負(fù)責(zé)工藝藝開(kāi)發(fā)工工程師根根據(jù)新項(xiàng)項(xiàng)目需要要提出增增添設(shè)備備、工裝裝和設(shè)施施要求，，形成《設(shè)備申請(qǐng)請(qǐng)單》和《工裝申請(qǐng)請(qǐng)單》；APQP小組組長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)考慮慮增加這這些設(shè)備備、工裝裝對(duì)項(xiàng)目目進(jìn)度的的影響，，確保試試生產(chǎn)前前完工。。用《新設(shè)備、、工裝和和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備檢查查清單》進(jìn)行檢查查。新設(shè)備、、工裝和和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備檢查查表問(wèn)題是否意見(jiàn)/措施負(fù)責(zé)人完成日期工具和設(shè)備設(shè)計(jì)是否已考慮以下方面1柔性系統(tǒng)，如單元生產(chǎn)？2快速更換工裝？3產(chǎn)量波動(dòng)？4防錯(cuò)？是否已制定識(shí)別以下內(nèi)容的清單5新設(shè)備？6新工裝？7新試驗(yàn)設(shè)備？對(duì)以下內(nèi)容的接受標(biāo)準(zhǔn)是否已達(dá)成一致意見(jiàn)8新設(shè)備？9新工裝？10新試驗(yàn)設(shè)備？續(xù)表11在工裝和/或設(shè)備制造廠是否將進(jìn)行初始能力研究？12是否已確定試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確度？13對(duì)于設(shè)備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃？14新設(shè)備和工裝的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否完整并清晰易懂？15是否具備在設(shè)備制造廠的設(shè)備上進(jìn)行初始能力研究的量具？16是否將在本廠進(jìn)行初始能力研究？17是否已識(shí)別影響產(chǎn)品特殊特性的過(guò)程特性？18在決定接受標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是否考慮了產(chǎn)品特殊特性？19是否能滿足預(yù)測(cè)的生產(chǎn)節(jié)拍要求？20是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰Γ慨a(chǎn)品和過(guò)過(guò)程特殊殊特性特殊特性性的符號(hào)號(hào)：顧客客規(guī)定的的或等效效符號(hào)識(shí)別：在在初始清清單的基基礎(chǔ)上，，由小組組：——通過(guò)DFMEA——設(shè)計(jì)信息息評(píng)審——對(duì)顧客要要求的進(jìn)進(jìn)一步理理解文件化量具/試驗(yàn)設(shè)備備要求APQP小組應(yīng)根根據(jù)顧客客及生產(chǎn)產(chǎn)要求，，確定需需要的量量具和試試驗(yàn)設(shè)備備，形成成《設(shè)備申請(qǐng)請(qǐng)單》和《量具申請(qǐng)請(qǐng)單》；用《新設(shè)備、、工裝和和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備檢查查清單》進(jìn)行檢查查。項(xiàng)目目小組應(yīng)應(yīng)監(jiān)視進(jìn)進(jìn)展過(guò)程程，保證證滿足要要求的進(jìn)進(jìn)度。小組可行行性承諾諾和管理理者支持持可行性：：按照顧顧客要求求的節(jié)拍拍、按顧顧客可接接受的成成本生產(chǎn)產(chǎn)和交付付產(chǎn)品的的能力。。評(píng)審（檢檢查）第第二章的的工作是是進(jìn)行小小組可行行性承諾諾的基礎(chǔ)礎(chǔ)。即使由顧顧客設(shè)計(jì)計(jì)，組織織也應(yīng)評(píng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品品可行性性。小組的一一致意見(jiàn)見(jiàn)和所有有需要解解決的問(wèn)問(wèn)題應(yīng)形形成文件件并提交交管理者者以尋求求支持。。本章小結(jié)結(jié)設(shè)計(jì)職責(zé)責(zé)？以及及與本章章內(nèi)容的的關(guān)系？？小組活動(dòng)動(dòng)？有效的檢檢查表？？開(kāi)發(fā)計(jì)劃劃隨進(jìn)展展的調(diào)整整？樣件的作作用？生生產(chǎn)條件件？可行性？？XXX公司APQP資料（第第二階段段）案例例進(jìn)度計(jì)劃劃圖表反饋、評(píng)評(píng)定和糾糾正措施施生產(chǎn)產(chǎn)品和過(guò)過(guò)程確認(rèn)認(rèn)過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)和開(kāi)發(fā)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開(kāi)發(fā)發(fā)策劃策劃概念提出出與批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)第三章過(guò)過(guò)程設(shè)設(shè)計(jì)和開(kāi)開(kāi)發(fā)（樣件——試生產(chǎn)間間的活動(dòng)動(dòng)）輸出：包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量量體系評(píng)評(píng)審過(guò)程流程程圖車間平面面布置圖圖特性矩陣陣圖PFMEA試生產(chǎn)控控制計(jì)劃劃過(guò)程作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析計(jì)計(jì)劃初始過(guò)程程能力研研究計(jì)劃劃包裝規(guī)范范管理者支支持引言本章的目目的：開(kāi)發(fā)一個(gè)個(gè)能滿足足顧客要要求與期期望的制制造系統(tǒng)，并并開(kāi)發(fā)該該制造系系統(tǒng)的控控制計(jì)劃劃。

注：過(guò)程程開(kāi)發(fā)的的工作自自產(chǎn)品策策劃一開(kāi)開(kāi)始就已已進(jìn)行。。包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)/規(guī)范包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：可能能涉及包包裝尺寸寸的模數(shù)數(shù)、標(biāo)簽簽、數(shù)量量等方面面的通用用要求。。顧客通通常會(huì)有有包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。包裝規(guī)范范：對(duì)特特定產(chǎn)品品包裝的的設(shè)計(jì)，，設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)要滿足足包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求。產(chǎn)品的包包裝應(yīng)保保證產(chǎn)品品性能和和特性在在包裝、、搬運(yùn)和和開(kāi)包的的過(guò)程中中保持不不變。產(chǎn)品包裝裝還與搬搬運(yùn)工具具、貯存存條件、、工位器器具有關(guān)關(guān)。產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量量體系評(píng)評(píng)審對(duì)策劃產(chǎn)產(chǎn)品的制制造單位位的質(zhì)量量體系進(jìn)進(jìn)行評(píng)審審，以確確認(rèn)其現(xiàn)現(xiàn)有條件件是否適適合新產(chǎn)產(chǎn)品的制制造。按按照評(píng)審審的結(jié)果果對(duì)現(xiàn)狀狀進(jìn)行改改進(jìn)，并并反映在在質(zhì)量體體系文件件和控制制計(jì)劃中中。小組有權(quán)權(quán)制定評(píng)評(píng)審的檢檢查表。。產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量量檢查表表問(wèn)題是否意見(jiàn)/措施負(fù)責(zé)人完成日期1在制定控制計(jì)劃時(shí)是否需要顧客質(zhì)量或產(chǎn)品部門的幫助？2組織是否已確定誰(shuí)將作為與顧客的質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人？3組織是否已確定誰(shuí)將作為與供方的質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人？4是否已使用QSA對(duì)組織的質(zhì)量體系進(jìn)行了評(píng)定？如下方面是否已明確足夠的人員：5控制計(jì)劃要求？6全尺寸檢驗(yàn)？7工程性能試驗(yàn)？8問(wèn)題解決？是否具有含如下內(nèi)容的文件化的培訓(xùn)計(jì)劃：9包括所有的雇員？10列出被培訓(xùn)人員名單？11提出培訓(xùn)時(shí)間進(jìn)度？產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量量檢查表表（續(xù)1）對(duì)以下方面是否已完成培訓(xùn)？12統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制？13能力研究？14解決問(wèn)題方法？15防錯(cuò)？16被識(shí)別的其他項(xiàng)目？17對(duì)控制計(jì)劃中每一個(gè)關(guān)鍵的操作是否都提供作業(yè)指導(dǎo)書(shū)？18每一個(gè)崗位上是否都有操作指導(dǎo)書(shū)？19操作人員是否參與了操作指導(dǎo)書(shū)的制定工作？檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)是否包括以下內(nèi)容：20容易理解的工程性能規(guī)范？21試驗(yàn)頻率？22樣本容量？23反應(yīng)計(jì)劃？24文件化？產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量量檢查表表（續(xù)2）目測(cè)輔具：25是否容易理解？26是否適用？27可接近性？28是否被批準(zhǔn)？29注明日期且是現(xiàn)行有效的？30對(duì)于統(tǒng)計(jì)控制圖表，是否有制定、實(shí)施、保持反應(yīng)計(jì)劃的程序？31是否有一適當(dāng)?shù)?、有效的根本原因分析系統(tǒng)？32是否已規(guī)定將最新的規(guī)范和圖樣置于檢測(cè)點(diǎn)？33記錄檢驗(yàn)結(jié)果的合適人員是否具有表格和記錄本？在監(jiān)控作業(yè)點(diǎn)是否提供地方放置下列物品？34檢驗(yàn)量具和量具指導(dǎo)書(shū)？35參考樣品？36檢驗(yàn)記錄本？37對(duì)量具和試驗(yàn)設(shè)備是否提供合格證明和定期校準(zhǔn)？產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量量檢查表表（續(xù)3）所要求的測(cè)量系統(tǒng)能力研究是否已：38完成？39可接受？40全尺寸檢驗(yàn)的設(shè)備和設(shè)施是否充分？是否有進(jìn)貨檢驗(yàn)程序，以明確：41被檢驗(yàn)的特性？42檢驗(yàn)頻率？43樣本容量？44合格產(chǎn)品的指定位置？45對(duì)不合格產(chǎn)品的處置？46是否有識(shí)別、隔離和控制不合格產(chǎn)品以防止裝運(yùn)出廠的程序47是否有返工/返修程序？48是否有對(duì)返工/返修產(chǎn)品再檢驗(yàn)的程序？49是否有合適的批次追溯性系統(tǒng)？50是否計(jì)劃并實(shí)施對(duì)出廠產(chǎn)品的定期審核？51是否計(jì)劃并實(shí)施對(duì)質(zhì)量體系的定期評(píng)審？52顧客是否已批準(zhǔn)了包裝規(guī)范？過(guò)程流程程圖過(guò)程流程程圖示意意性地表表示現(xiàn)有有的或提提出的過(guò)過(guò)程流程程。過(guò)程流程程圖應(yīng)用用來(lái)識(shí)別別改進(jìn)，，找出重重要和關(guān)關(guān)鍵的產(chǎn)產(chǎn)品/過(guò)程特殊殊特性。。過(guò)程流程程圖有助助于分析析總的過(guò)過(guò)程而不不是過(guò)程程中的單單個(gè)步驟驟。過(guò)程流程程圖是進(jìn)進(jìn)行PFMEA和制定控控制計(jì)劃劃的前期期工作。。過(guò)程流程程圖檢查查表問(wèn)題是否意見(jiàn)/措施負(fù)責(zé)人完成日期1流程圖是否說(shuō)明了生產(chǎn)和檢測(cè)崗位的順序？2是否具備所有合適的FMEA(SFMEA、DFMEA)并用來(lái)協(xié)助制定過(guò)程流程圖？3流程圖是否與控制計(jì)劃中的產(chǎn)品和過(guò)程檢查相一致？4流程圖是否描述了怎樣移動(dòng)產(chǎn)品，如輥式輸送機(jī)、滑動(dòng)容器等？5該過(guò)程是否已考慮了拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)/最優(yōu)化？6是否規(guī)定在使用前要識(shí)別和檢驗(yàn)返工產(chǎn)品？7由于搬運(yùn)和外部過(guò)程產(chǎn)生的潛在質(zhì)量問(wèn)題是否已被識(shí)別并被糾正？車間平面面布置圖圖車間平面面布置圖圖應(yīng)確定定以下內(nèi)內(nèi)容：確定檢測(cè)測(cè)點(diǎn)的可可接受性性；確定控制制圖的位位置；確定目視視輔具的的應(yīng)用；；確定中間間維修站站和不合合格品的的貯存區(qū)區(qū)；反映產(chǎn)品品/材料流程程。車間平面面布置圖圖檢查表表問(wèn)題是否意見(jiàn)/措施負(fù)責(zé)人完成日期1平面布置圖是否明確了所有要求的過(guò)程和檢測(cè)點(diǎn)？2是否已考慮對(duì)每一操作中所有材料、工裝和設(shè)備清晰地標(biāo)識(shí)區(qū)域？3對(duì)所有設(shè)備是否已分配足夠的空間？過(guò)程和檢驗(yàn)區(qū)域是否具有：4足夠的尺寸？5足夠的照明？6檢驗(yàn)區(qū)域是否包含所需的設(shè)備和文件？是否具有足夠的：7中間整備區(qū)域？8貯備區(qū)域？9為防止誤裝不合格產(chǎn)品，是否合理布置檢測(cè)點(diǎn)？10是否有措施減少在操作中誤用或混淆類似產(chǎn)品？11是否保護(hù)材料使其免受上層空間或氣壓搬運(yùn)系統(tǒng)的污染？12是否已提供了最終審核的設(shè)施？13是否有足夠的開(kāi)展以防止不合格的進(jìn)貨材料進(jìn)入使用點(diǎn)？特性矩陣陣圖工藝要求產(chǎn)品特性加工熱處理電鍍組裝編號(hào)特性公差102030401粗糙度x⊙2垂直度x⊙3孔徑x⊙4長(zhǎng)度x⊙5外徑x⊙6外徑x⊙7硬度x⊙PFMEA在試生產(chǎn)產(chǎn)前完成成，新的的和更改改的過(guò)程程均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行PFMEA。是動(dòng)態(tài)文文件。對(duì)對(duì)已有的的PFMEA，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)新的的失效模模式時(shí)，，應(yīng)進(jìn)行行評(píng)審和和更新。。按照顧客客規(guī)定的的格式進(jìn)進(jìn)行。應(yīng)包含組組織內(nèi)所所有的制制造和裝裝配過(guò)程程。參見(jiàn)FMEA手冊(cè)（第第四版））。試生產(chǎn)控控制計(jì)劃劃在樣件研研制后批批量生產(chǎn)產(chǎn)前對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品尺寸寸測(cè)量和和材料、、功能試試驗(yàn)的描描述。與正式的的生產(chǎn)控控制計(jì)劃劃相比，，可能需需要：——增加檢驗(yàn)驗(yàn)次數(shù)；；——增加過(guò)程程中和最最終檢驗(yàn)驗(yàn)點(diǎn)；——增加審核核；——統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)價(jià)。過(guò)程指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)過(guò)程流程程圖—PFMEA——控制計(jì)劃劃—過(guò)程指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)負(fù)有直接接責(zé)任的的操作人人員都應(yīng)應(yīng)得到足足夠詳細(xì)細(xì)的可理理解的過(guò)過(guò)程指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)。指導(dǎo)書(shū)依依據(jù)FMEA、控制計(jì)計(jì)劃、產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)范范、過(guò)程程流程圖圖、特性性矩陣圖圖、生產(chǎn)產(chǎn)者對(duì)過(guò)過(guò)程和產(chǎn)產(chǎn)品的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和知知識(shí)編制制。過(guò)程指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)表現(xiàn)形式式：工藝過(guò)程程卡標(biāo)準(zhǔn)操作作卡操作規(guī)程程試驗(yàn)程序序作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)也可以是是控制計(jì)計(jì)劃過(guò)程指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)必須包括括或引用用以下適適用內(nèi)容容：過(guò)程流程程圖中的的名稱和和編號(hào)零件名稱稱、編號(hào)號(hào)或零件件系列現(xiàn)行的工工程等級(jí)級(jí)/日期所需的工工具、量量具等設(shè)設(shè)備材料的標(biāo)標(biāo)識(shí)和處處置指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)顧客和組組織識(shí)別別的特殊殊特性統(tǒng)計(jì)過(guò)程程控制要要求檢驗(yàn)和試試驗(yàn)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)反應(yīng)計(jì)劃劃指導(dǎo)書(shū)的的修訂日日期和批批準(zhǔn)目視輔具具工具更換換周期作業(yè)準(zhǔn)備備指導(dǎo)書(shū)書(shū)相關(guān)的工工程和制制造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析計(jì)計(jì)劃測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)：由量量具、測(cè)測(cè)量者、、測(cè)量方方法、測(cè)測(cè)量環(huán)境境、輔具具、被測(cè)測(cè)零件的的特性組組成。計(jì)劃應(yīng)包包括控制制計(jì)劃中中涉及的的所有量量具。分析的內(nèi)內(nèi)容與方方法應(yīng)滿滿足顧客客要求，，可能包包括量具具的線性性、偏倚倚、重復(fù)復(fù)性和再再現(xiàn)性等等，參見(jiàn)見(jiàn)顧客的的方法手手冊(cè)。計(jì)劃應(yīng)明明確責(zé)任任者、時(shí)時(shí)間、分分析內(nèi)容容等。顧客可能能有接受受準(zhǔn)則要要求。測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析計(jì)計(jì)劃示例例序號(hào)量具名稱測(cè)量的特性分析內(nèi)容責(zé)任人評(píng)價(jià)人完成時(shí)間1游標(biāo)卡尺0010~150;0.02長(zhǎng)度136±0.5*偏倚、GR&R、線性王小二張三李四2003、5、102分析天平重量偏倚、線性李小二王三張五2003、5、123自動(dòng)電子測(cè)長(zhǎng)儀滾珠外徑偏倚、穩(wěn)定性吳天吳用2003、5、9初始過(guò)程程能力研研究計(jì)劃劃控制計(jì)劃劃中被標(biāo)標(biāo)識(shí)的特特殊特性性是制定定初始能能力研究究計(jì)劃的的基礎(chǔ)。。研究的結(jié)結(jié)果可用用于：組組織自己己評(píng)價(jià)策策劃過(guò)程程、向顧顧客提交交批準(zhǔn)。。應(yīng)滿足顧顧客對(duì)過(guò)過(guò)程能力力分析方方法與過(guò)過(guò)程能力力接受準(zhǔn)準(zhǔn)則的要要求。歷史數(shù)據(jù)據(jù)：可證證明現(xiàn)行行過(guò)程的的能力，，也可用用于證明明開(kāi)發(fā)產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)過(guò)程程的能力力。初始過(guò)程程能力研研究計(jì)劃劃示例序號(hào)特性規(guī)格研究方法責(zé)任人完成時(shí)間1安裝尺寸APPK>=1.67王小二2003/5/102重量BPPK>=1.67張三2003/5/10管理者支支持在試生產(chǎn)產(chǎn)前安排排正式的的評(píng)審會(huì)會(huì)議：通報(bào)項(xiàng)目目狀況；；解決未決決問(wèn)題；；增強(qiáng)管理理者支持持。本章小結(jié)結(jié)在試生產(chǎn)產(chǎn)前要完完成開(kāi)發(fā)發(fā)階段的的大部分分評(píng)審工工作，以以確保試試生產(chǎn)成成功，實(shí)實(shí)現(xiàn)“預(yù)防”的目標(biāo)。。合適的檢檢查表和和小組人人員的技技能是確確保過(guò)程程開(kāi)發(fā)有有效的兩兩個(gè)主要要因素。。與產(chǎn)品開(kāi)開(kāi)發(fā)不同同的是：：要有效效實(shí)施過(guò)過(guò)程開(kāi)發(fā)發(fā)，應(yīng)評(píng)評(píng)價(jià)現(xiàn)有有的工藝藝管理模模式/程序是否否適應(yīng)新新的要求求。*原有的的工藝文文件體系系、原有有的制造造管理制制度？XXX公司APQP資料（第第三階段段）案例例進(jìn)度計(jì)劃劃圖表產(chǎn)品和過(guò)過(guò)程確認(rèn)認(rèn)過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)和開(kāi)發(fā)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開(kāi)發(fā)發(fā)策劃策劃概念提出出與批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)反饋、評(píng)評(píng)定和糾糾正措施施生產(chǎn)第四章產(chǎn)產(chǎn)品品和過(guò)程程確認(rèn)一定數(shù)量量的生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)行測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析初始過(guò)程程能力研研究生產(chǎn)件批批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗(yàn)包裝評(píng)估估生產(chǎn)控制制計(jì)劃質(zhì)量策劃劃認(rèn)定和和管理者者支持試生產(chǎn)生產(chǎn)條件件：采用用正式的的生產(chǎn)工工裝、設(shè)設(shè)備、環(huán)環(huán)境（包包括生產(chǎn)產(chǎn)操作者者）、設(shè)設(shè)施和節(jié)節(jié)拍。最小數(shù)量量：通常常由顧客客決定，，但產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組可以超超過(guò)這個(gè)個(gè)數(shù)量。。試生產(chǎn)的的過(guò)程和和零件可可用于：：初始過(guò)過(guò)程能力力研究、、測(cè)量系系統(tǒng)分析析、最終終可行性性評(píng)審、、過(guò)程評(píng)評(píng)審、生生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗(yàn)、、生產(chǎn)件件批準(zhǔn)、、包裝評(píng)評(píng)價(jià)、首首次能力力（FTC）、質(zhì)量量策劃認(rèn)認(rèn)定。樣件的次次數(shù)及試試生產(chǎn)的的階段由由顧客或或小組決決定。測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)評(píng)價(jià)按第三章章中制定定的計(jì)劃劃進(jìn)行測(cè)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)評(píng)價(jià)。。在試生產(chǎn)產(chǎn)當(dāng)中或或之前進(jìn)進(jìn)行。“之前”：可以用用樣件進(jìn)進(jìn)行分析析，也可可以使用用歷史數(shù)數(shù)據(jù)。應(yīng)滿足顧顧客的要要求。參見(jiàn)MSA手冊(cè)（第第三版））。初始過(guò)程程能力研研究目的：評(píng)評(píng)價(jià)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程是是否已準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒緒。要求：來(lái)來(lái)自管理理體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、顧顧客的零零件批準(zhǔn)準(zhǔn)程序要要求。參參考手冊(cè)冊(cè)僅僅提提供方法法而不是是要求。。過(guò)程能力力研究的的方法不不是唯一一的。參見(jiàn)SPC手冊(cè)（第第二版））。生產(chǎn)件批批準(zhǔn)顧客的生生產(chǎn)件批批準(zhǔn)要求求是產(chǎn)品品策劃的的最高要要求。組織應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確理解解顧客與與零件批批準(zhǔn)有關(guān)關(guān)的各種種表格及及其解釋釋，按顧顧客要求求的時(shí)間間提交零零件批準(zhǔn)準(zhǔn)的資料料。在提交顧顧客之前前，組織織的策劃劃小組應(yīng)應(yīng)對(duì)要提提交的資資料進(jìn)行行評(píng)審確確認(rèn)。顧客可能能：批準(zhǔn)準(zhǔn)、不批批準(zhǔn)、臨臨時(shí)批準(zhǔn)準(zhǔn)參見(jiàn)PPAP手冊(cè)（第第四版））。生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗(yàn)確定由正正式生產(chǎn)產(chǎn)的工裝裝和過(guò)程程制造的的產(chǎn)品是是否滿足足產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的工工程試驗(yàn)驗(yàn)。該產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)得到到顧客的的認(rèn)可。。試驗(yàn)項(xiàng)目目在APQP策劃時(shí)應(yīng)應(yīng)予以明明確，并并必須考考慮APQP的進(jìn)度。包裝評(píng)價(jià)價(jià)評(píng)價(jià)產(chǎn)品品免受在在正常運(yùn)運(yùn)輸中損損傷和不不利環(huán)境境下受到到保護(hù)的的能力。。顧客規(guī)定定的包裝裝不排除除產(chǎn)品策策劃小組組對(duì)產(chǎn)品品包裝的的評(píng)價(jià)。。生產(chǎn)控制制計(jì)劃是零件批批準(zhǔn)的關(guān)關(guān)鍵資料料之一，，不同顧顧客有不不同的名名稱。是動(dòng)態(tài)文文件，大大量生產(chǎn)產(chǎn)為組織織提供評(píng)評(píng)審控制制計(jì)劃并并做出適適當(dāng)更改改的機(jī)會(huì)會(huì)。后面有專專門的描描述。控制計(jì)劃劃?rùn)z查表表問(wèn)題是否措施負(fù)責(zé)人完成日期1在制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了“控制計(jì)劃方法論”？2為便于產(chǎn)品/過(guò)程特殊天下選擇，是否已識(shí)別所有已知的顧客關(guān)注事項(xiàng)？3控制計(jì)劃中是否包括了所有的產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性？4在制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了系統(tǒng)/產(chǎn)品/過(guò)程FMEA?5是否明確需檢驗(yàn)的材料規(guī)范？6控制計(jì)劃中是否包括從進(jìn)貨（零件/材料）到制造裝配（包括包裝）的全過(guò)程？7是否涉及工程性能試驗(yàn)要求？8是否具備如控制計(jì)劃所要求的量具和試驗(yàn)設(shè)備？9如要求，顧客是否已批準(zhǔn)控