明渠施工方案最終

焦家渡槽明渠專項(xiàng)施工方案一、工程概況焦家渡槽明渠設(shè)計起止樁號為總干44+900至45+244止，其中明渠全長344米。其中明渠段分布情況：本段明渠為山區(qū)傍山渠道，渠道開挖定位應(yīng)根據(jù)平面布置控制點(diǎn)中心坐標(biāo)，縱剖面中心高程以及控制斷面橫斷面設(shè)計尺寸確定，渠道按照圓弧直線連接。渠道工程L=344m,Q=18.65～17.783m3/s。本標(biāo)段渠道斷面為半梯形斷面石渠。半梯形底部凈寬3.88m，邊坡系數(shù)0.25，渠道凈高4.5m。渠道渠頂外側(cè)設(shè)2.0m、內(nèi)側(cè)設(shè)1.0m的平臺；渠道內(nèi)側(cè)平臺比外側(cè)平臺高0.5m。主要工程數(shù)量表表1序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1渠道土方開挖m34522渠道石方開挖m3160933土石方回填m3604C10混凝土砌毛石m32540明渠外側(cè)擋墻、基礎(chǔ)回填、局部溶溝溶槽、開挖坍塌回填5M10砂漿抹面㎡1892渠道襯砌斷面以上部位、平臺抹面6渠道C10混凝土m3464明渠防滲混凝土，一級配細(xì)石砼（F50，W6)7噴混凝土（地面）m3162邊坡封閉保護(hù)8鋼筋制安t0.5邊坡掛網(wǎng)（φ6，@200×200，局部破碎邊坡支護(hù)）9M20砂漿錨桿（φ25L=4.5m）地面根20局部破碎邊坡隨機(jī)錨桿支護(hù)10無毒性雙組份聚硫密封膠止水縫m572明渠段伸縮縫二、編制依據(jù)1）貴州省水利水電勘測設(shè)計研究院提供的總干渠道設(shè)計施工圖。2）交通部、水利部頒布的現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)程、施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收規(guī)范。3）通過現(xiàn)場實(shí)地勘察和調(diào)查所得到的自然因素、交通運(yùn)輸、料源、民情等資料及信息。4）我單位的綜合施工能力，目前可投入的機(jī)械設(shè)備、技術(shù)實(shí)力以及近年來參加各等級公路工程及水利水電工程施工積累的經(jīng)驗(yàn)。三、安全、質(zhì)量及環(huán)保目標(biāo)3.1安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安全規(guī)則，建立安全保證體系。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，落實(shí)安全生產(chǎn)逐級負(fù)責(zé)制，完善各項(xiàng)規(guī)章制度，強(qiáng)化組織管理，控制和消滅施工中的慣性事故。做到：（1）“三無”：無工傷死亡和重傷事故，無交通死亡事故，無爆炸、火災(zāi)、洪災(zāi)事故。（2）“一杜絕”：杜絕機(jī)械設(shè)備重大安全事故。（3）“一控”：控制年負(fù)傷頻率在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以下。（4）“三消滅”：消滅違章指揮，消滅違章操作，消滅慣性事故。3.2質(zhì)量目標(biāo)杜絕重、特大質(zhì)量事故，避免較大質(zhì)量事故，防范一般性質(zhì)量事故，減少質(zhì)量缺陷的發(fā)生，確保工程質(zhì)量合格，力爭整體達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(1)分項(xiàng)工程合格率100%。(2)所有分部工程合格率100%，中間產(chǎn)品質(zhì)量全部合格，其中優(yōu)良率達(dá)90%，主要分部工程質(zhì)量全部優(yōu)良。(3)單位工程優(yōu)良率90%。(4)合同工程完工驗(yàn)收，確保優(yōu)良等級，爭創(chuàng)水利部優(yōu)質(zhì)工程。3.3環(huán)保及文明施工目標(biāo)項(xiàng)目施工同時、同步設(shè)計和實(shí)施環(huán)保措施，確保施工現(xiàn)場各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)滿足國家、行業(yè)和地方環(huán)保條例和標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計的要求。工地做到整潔有序、施工標(biāo)志齊全美觀。四、明渠工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析明渠工程施工的重、難點(diǎn)：明渠開挖，進(jìn)度的快慢直接關(guān)系到后續(xù)工作的施工；受凍雨的影響較大，易阻擋施工，施工進(jìn)場道路至渣場道路，下雨容易造成路面塌陷，車輛無法通過。擬采取的措施：1、明渠開挖采取自上而下的方式進(jìn)行作業(yè)，增加人員、機(jī)具、設(shè)備人員投入；合理布置施工作業(yè)面，對于受凍雨影響的施工作業(yè)區(qū)暫停施工，進(jìn)行影響較小的進(jìn)行施工。2、對于進(jìn)入渠道施工現(xiàn)場的道路，在渠道開挖的同時，對該段進(jìn)場道路進(jìn)行填筑，填筑材料采用渠道開挖出來的石渣料進(jìn)行回填。五、施工總體布置5.1施工總布置的條件及原則5.1.1施工總布置的條件本工程的施工總布置利用及考慮以下條件：（1）現(xiàn)有場內(nèi)、外交通運(yùn)輸條件；（2）水電、地方材料供應(yīng)條件；（3）充分考慮施工時的等其他條件。5.1.2施工總布置原則（1）合理利用業(yè)主提供的永久和臨時征用場地；（2）施工設(shè)施的布置，滿足工程施工要求，互相協(xié)調(diào)、避免干擾，尤其不能影響主體工程的施工和運(yùn)行；（3）主要的施工設(shè)備的防洪標(biāo)準(zhǔn)與工程規(guī)模相適應(yīng)；5.1.3施工用水、用電（1）供水1）供水項(xiàng)目本工程施工用水主要為石方開挖、砌體、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)提供水源。2）供水方式采用水車在附近的水源點(diǎn)抽引，運(yùn)至施工作業(yè)區(qū)附近的蓄水池內(nèi)，蓄水池蓄水量為30m3。（2）施工供電1）供電范圍供電范圍：砼澆筑、砼攪拌等。2）供電電源在焦家渡槽1#墩處直接接電，在明渠施工現(xiàn)場附近設(shè)置配電箱。如果停電可以采用320KW發(fā)電機(jī)來滿足供電要求。（3）施工道路場外運(yùn)輸利用總干28號公路，對總干28號公路進(jìn)行維護(hù)，填筑石渣路面，確保暢通；場內(nèi)運(yùn)輸利用明渠基床。六、勞動力、設(shè)備配備計劃6.1勞動力投入計劃（1）勞動力安排計劃基于崗位的設(shè)置，而崗位的設(shè)置基于工程范圍、工程內(nèi)容、施工區(qū)域的劃分。（2）勞動力崗位包括施工管理崗位和直接從事施工的一線工人。一線工人依據(jù)專業(yè)特征和工程量設(shè)置各專業(yè)工種和輔助工種崗位。（3）進(jìn)場勞動力的安排，按照“雙向選擇，擇優(yōu)聘用”的原則在公司內(nèi)擇優(yōu)選配。管理人員則按照專業(yè)對口、擅長管理、經(jīng)驗(yàn)豐富、作業(yè)過硬，并具有奉獻(xiàn)精神的原則擇優(yōu)選派。（4）主要的技術(shù)工人則按照工種配套、技術(shù)精良、經(jīng)驗(yàn)豐富、持證上崗的辦法擇優(yōu)選配，組成本工程高素質(zhì)的施工隊(duì)伍。勞動力投入統(tǒng)計表序號工種人數(shù)備注1爆破工4持證上崗2混凝土工73電工1持證上崗4挖掘機(jī)司機(jī)1持證上崗5空壓機(jī)司機(jī)2持證上崗6噴漿工27自卸車司機(jī)58鋼筋工3合計256.2施工機(jī)械設(shè)備計劃6.2.1機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃（1）施工機(jī)械設(shè)備分為長期使用設(shè)備和臨時使用設(shè)備，可根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際和需求陸續(xù)進(jìn)場和退場，并保證不誤施工。（2）所有進(jìn)場的施工機(jī)械設(shè)備都必須確保其完好率達(dá)100%，待維修設(shè)備一律不得進(jìn)場。（3）所有施工設(shè)備進(jìn)場后都應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng)（新購設(shè)備除外），外刷油漆，統(tǒng)一編號。6.2.2施工機(jī)械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)（1）施工機(jī)械設(shè)備實(shí)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)度、調(diào)配使用，設(shè)備調(diào)度由現(xiàn)場調(diào)度執(zhí)行。（2）機(jī)械設(shè)備推行使用、維修、保養(yǎng)一條龍責(zé)任制，并建立維修保養(yǎng)制度，實(shí)行誰使用，誰維修，誰保養(yǎng)，推行定期維修和例行保修。（3）實(shí)行機(jī)械設(shè)備（不含工具）專人負(fù)責(zé)制，定人、定設(shè)備、定責(zé)任、定維修保養(yǎng)。主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力用于施工部位1載重車王牌、山地4良好運(yùn)輸2移動式空壓機(jī)13m3/min1良好供風(fēng)3混凝土攪拌機(jī)JS3501良好攪拌4插入式振搗器50型3良好振搗5平板振搗器2振搗6潛水泵4kw2良好抽排水7鋼筋切斷機(jī)1良好鋼筋8交流電焊機(jī)2良好鋼筋9鑿巖機(jī)YT286良好開挖10裝載機(jī)柳工501良好開挖11砼噴射機(jī)7m31良好支護(hù)12挖掘機(jī)大宇2251良好開挖13注漿機(jī)1良好錨固14風(fēng)鎬G10、G206良好開挖七、進(jìn)度計劃7.1工期計劃計劃2012年11月14日開工，2013年4月15日完工。7.2進(jìn)度安排本工程關(guān)鍵項(xiàng)目為石方開挖及砌體砌筑工程。其他工程項(xiàng)目可根據(jù)施工具休情況，均衡穿插進(jìn)行施工。具體見焦家渡槽明渠施工進(jìn)度計劃。八、施工方案8.1施工順序施工測量→排水溝砌筑→石方開挖→邊坡防護(hù)處理→漿砌塊石側(cè)墻→土石回填→C15防滲混凝土8.2施工測量工程施工測量是建設(shè)工程產(chǎn)品由設(shè)計轉(zhuǎn)化為實(shí)物的第一步，施工測量的準(zhǔn)確與否，直接影響工程的綜合質(zhì)量，并且制約著施工過程中有關(guān)工序的質(zhì)量和進(jìn)度。因此，工程測量控制是工程施工質(zhì)量控制中非常重要的工作，它是施工階段的一項(xiàng)重要內(nèi)容。8.2.1測量準(zhǔn)備工作（1）在施工前，根據(jù)業(yè)主單位提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)和高程控制網(wǎng)點(diǎn)，校測其基本控制點(diǎn)和基線的測量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。并及時在施工現(xiàn)場適當(dāng)?shù)奈恢蒙喜贾檬┕y量導(dǎo)線，埋設(shè)測量控制樁，將建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)控制點(diǎn)做上醒目的標(biāo)記，組織測量人員將其引置到施工現(xiàn)場，復(fù)測校核，并將校核所測成果整理后報監(jiān)理工程師審查，以便施工時準(zhǔn)確、快速地進(jìn)行施工放樣工作。（2）現(xiàn)場的基準(zhǔn)點(diǎn)和施工放線應(yīng)具有書面的計算書，且應(yīng)經(jīng)測量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字認(rèn)可后方可投入工程使用。（3）施工前與監(jiān)理工程師一起對原始地形進(jìn)行復(fù)測，將復(fù)測結(jié)果上報監(jiān)理工程師，以便計量時使用。（4）安排測量放樣人員進(jìn)行放樣，并預(yù)先在標(biāo)段兩端插好斷面交會樁。8.2.2石方開挖測量放樣（1）施工放樣采用全站儀，2C值誤差小于30″，垂直度指針誤差小于1′。（2）利用指定的軸線交點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，樁位方向誤差應(yīng)小于5mm。（3）利用S3型水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高，誤差不大于3mm。（4）土方削坡要求平面位置中誤差在±30mm、高程誤差在±30mm以內(nèi)。8.2.3渠道施工的測量與放樣（1）渠道中心線的測定，采用以下兩種方法：①利用已有中心樁進(jìn)行加密。中心樁間距在直線段為30-50m，曲線段為10-30m。②根據(jù)中心樁的設(shè)計數(shù)據(jù)，利用布設(shè)的施工導(dǎo)線或原有的控制點(diǎn)、圖根點(diǎn)重新進(jìn)行放樣或加密，其點(diǎn)位達(dá)到誤差應(yīng)不大于20mm。（2）施工放樣①在擬建水工建筑物的地段應(yīng)埋設(shè)固定標(biāo)志，作為施工放樣的控制點(diǎn)，點(diǎn)位誤差僅需滿足建筑物的相對精度要求即可。②渠道中心樁確定后，應(yīng)立即施測渠道縱、橫斷面，其技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。渠道縱橫斷面技術(shù)要求斷面種類斷面間距斷面比例尺水平豎直縱斷面沿中心樁1:2001:200橫斷面20-60m1：2001：200③渠道的邊樁放樣，是將設(shè)計橫斷面與地形橫斷面的交點(diǎn)標(biāo)定在實(shí)地上，以供開挖之用。邊樁放樣點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差（相對于斷面中心樁）不超過100mm。8.2.4測量技術(shù)復(fù)核及質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，防止因測量放線的差錯造成損失，必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復(fù)檢（驗(yàn)線）工作，由專門設(shè)立的復(fù)檢測量組承擔(dān)，具體工作事項(xiàng)包括：（1）驗(yàn)線工作應(yīng)積極主動，真正做到防患于未然；（2）驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效，主要是設(shè)計圖紙、變更洽商和起測點(diǎn)位（如紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)）及已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、標(biāo)高）應(yīng)為原始資料；（3）驗(yàn)線使用的儀器和鋼尺，要經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)合格后方能使用；（4）驗(yàn)線精度符合規(guī)范要求；（5）必須專人驗(yàn)線，以確保工程質(zhì)量。8.3石方開挖8.3.1石方施工方法(1)石方開挖覆蓋層開挖結(jié)束后，露出基巖，建基面以上需開挖的巖石，根據(jù)圖紙和文件要求，開挖至設(shè)計邊線。首先采用YT28手風(fēng)鉆鉆孔，用13m3/min移動式空壓機(jī)供風(fēng)，進(jìn)行鉆孔爆破(鉆孔時采用水鉆進(jìn)行施工)。爆破采用乳化炸藥，微差爆破網(wǎng)絡(luò)起爆。爆破后，采用挖掘機(jī)除渣、對有用的塊石堆積備用。1)開挖爆破方法選擇焦家渡槽總干44+900～總干45+020段、總干45+130～總干45+244段渠道兩側(cè)采用光面爆破，渠道中部采用微差爆破方法。渠道中部采用微差爆破可有效控制爆破后巖石碎塊運(yùn)動方向沿著渠道軸線方向，減少巖石對渠道兩側(cè)面沖擊作用，從而減少渠道的側(cè)壁上部產(chǎn)生松石的可能性，且能降低爆破振動對圍巖的影響；渠道兩側(cè)采用光面爆破。通過現(xiàn)場量測得知渠道的開挖深度平均約為5.5m，分兩次開挖爆破，第一次開挖3.0m，第二次開挖2.5m。2）炮孔布置參數(shù)根據(jù)鉆孔深度和爆破規(guī)模，鉆孔機(jī)械選用手持式鑿巖機(jī)，光面爆破和微差爆破炮孔直徑均為40mm。光面爆破炮孔布置在設(shè)計的輪廓線外5cm的位置，孔距為40cm，炮孔超深為20cm。微差爆破鉆孔按矩形布置，排拒為70cm，中間部分孔距為70-80cm，炮孔超深為10-20cm，靠近光面的炮孔與光面之間的距離為40cm，并減少裝藥量。渠道鉆孔布置圖。3）裝藥結(jié)構(gòu)光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)一般采用連續(xù)柱狀或軸向串珠不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，對于本工程，根據(jù)不耦合裝藥原理，計劃采用空腔裝藥結(jié)構(gòu)，即在每個光面爆破孔中只裝一個藥包，藥包兩端或一端為空氣。由于空腔的作用使藥包初始爆炸壓力降低，從而降低藥包對鄰近孔壁的粉碎作用，但延長了炮孔壓力作用時間，有利于光面的形成和貫通。裝藥時為了使炸藥能量分布均勻，相鄰兩個炮孔的藥包不是布置在同一水平上，而是垂直錯開布置，炮孔堵塞長度為55cm。微差爆破中間部分孔采用連續(xù)裝藥，與光面相鄰一排微差孔采用減弱裝藥，其裝藥量比中部炮孔少400g，并且上部采用空腔裝藥，堵塞長度90-100cm。4）裝藥量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，施工期間經(jīng)常下雨，工作面會有水，因此炸藥采用乳化炸藥。光面爆破質(zhì)量好壞與裝藥量有很大關(guān)系。由于光爆孔深度較淺，裝藥量密度取200-300g/m（計算時應(yīng)扣除堵塞長度）。微差爆破平均炸藥單耗為700-800g/m3。詳見：光面爆破和微差爆破裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu)圖。③建基面的清理根據(jù)設(shè)計圖紙要求挖至設(shè)計高程后，把表面的塵土浮渣清理干凈，并把表面積水排除清理干凈。建基面巖石的完整性和力學(xué)強(qiáng)度滿足施工圖紙規(guī)定要求。8.3.2渠道開挖爆破控制（1）爆破試驗(yàn)為做好爆破工作，在開挖主體工程石方爆破時，選擇場地進(jìn)行生產(chǎn)性爆破試驗(yàn)，Φ42mm孔徑的有關(guān)孔距、排距、炸藥單耗、線裝藥密度等參數(shù)，然后在大規(guī)模的土石方開挖高峰中進(jìn)行使用并不斷地調(diào)整，最后應(yīng)用在永久邊坡、底板開挖，以取得良好的邊坡、底板預(yù)裂（光面）效果。（2）爆破飛石控制爆破飛石控制是工程施工安全的難點(diǎn)。具體采取以下措施對飛石進(jìn)行控制；①首先確定爆破規(guī)模為松動爆破，通過嚴(yán)格管理，控制按設(shè)計裝藥，做好炮孔堵塞；②設(shè)置以爆破中心150m半徑的警戒區(qū)，各路口及行人車輛密集點(diǎn)設(shè)立警戒員；③各爆破點(diǎn)統(tǒng)一指揮，定時放炮；施工過程中，嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2011）有關(guān)條例執(zhí)行。（3）爆破施工方法①基本規(guī)定爆破工作人員，必須身體健康，按《培訓(xùn)程序》實(shí)施培訓(xùn)，通過考試合格，取得《爆破員作業(yè)證》并定期參加受檢培訓(xùn)，方可從事爆破作業(yè)。所有爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。對爆破器材的申購運(yùn)輸、貯存、保管和使用都必須按照《中華人民共和國民用爆破物品管理?xiàng)l例》執(zhí)行。采用新爆破器材和爆破技術(shù)應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計，并經(jīng)上繳領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，制定相關(guān)的安全規(guī)定。②爆破器材的搬運(yùn)、貯存和保管A）運(yùn)輸與裝卸運(yùn)輸爆破器材，嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品。裝運(yùn)爆破器材司機(jī)必須遵守道路交通規(guī)則，非押運(yùn)人員不準(zhǔn)乘車。運(yùn)輸車輛應(yīng)有帆布覆蓋，用繩子綁牢并設(shè)有明顯危險警戒標(biāo)志。車箱底應(yīng)加軟墊，電雷管、火雷、導(dǎo)爆索、炸藥等物品在搬運(yùn)時必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲、沖擊、撞碰、拉拖、翻滾和投擲。搬運(yùn)作業(yè)宜在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁夜間裝卸雷管。如必須在夜間裝卸爆破器材時，裝卸場應(yīng)有充足的照明允許使用防爆和防爆電燈，禁止使用電燈、油燈、汽燈和明火把。B）爆破器材管理人員規(guī)定為確保安全對采購進(jìn)貨爆破器材數(shù)量必須嚴(yán)格清點(diǎn)，作好驗(yàn)收記錄。對于數(shù)量或品種與單據(jù)不符時，及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實(shí)、處理。對每次進(jìn)庫材料必須檢查說明書并進(jìn)行必要的試驗(yàn)，試驗(yàn)規(guī)程參照有關(guān)規(guī)定，否則不能發(fā)放使用，對已加工好的各種不同批材料不能同時發(fā)放，要注明標(biāo)簽防止發(fā)生意外。嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)清退手續(xù)，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)，填寫爆破單據(jù)；注明項(xiàng)目及單位、時間、地點(diǎn)、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位并要三方簽字方能生效。管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料的驗(yàn)收，發(fā)放及統(tǒng)計制度。并應(yīng)有安全保衛(wèi)人員。④爆破作業(yè)A）爆破準(zhǔn)備工作為保證開挖尺寸滿足要求，保證基礎(chǔ)開挖質(zhì)量，機(jī)械化施工應(yīng)采用鉆孔爆破法施工。爆破施工前，應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計，并報主管部；重要的爆破設(shè)計，應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。鉆孔爆破施工應(yīng)按爆破設(shè)計要求進(jìn)行。在制定爆破設(shè)計的同時，必須制定安全技術(shù)措施。施工時應(yīng)按安全技術(shù)措施要示執(zhí)行。B）裝藥與堵塞炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)、藥包直徑、裝藥量、裝藥長度、堵塞長度必須符合設(shè)計要求。一般由二人一組，一人操作；一人負(fù)責(zé)監(jiān)督和記錄。藥卷不能沖擊或拋擲入孔，深孔裝藥可用帶鉤的提強(qiáng)將藥放入孔中，并須使藥包緊密結(jié)合。堵塞物應(yīng)用土壤，細(xì)砂或其它混合物，禁止使用塊及可燃的材料。C）警戒爆破工作開始前，必須明確規(guī)定安警界線，警界線的距離應(yīng)大于爆破安全距離，制定統(tǒng)一的爆破時間和信號，并在指定地點(diǎn)設(shè)安全哨和警戒人員，警戒人員應(yīng)有明顯標(biāo)志。在規(guī)定時間內(nèi)非爆破人員和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)按計劃撤至安全地點(diǎn)，如無法轉(zhuǎn)移，應(yīng)采取防護(hù)措施，否則嚴(yán)禁起爆。在無照明的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級（含五級）以上大風(fēng)等惡劣天氣，均不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。在電雷管起爆作業(yè)區(qū)不準(zhǔn)攜帶不絕緣的手電筒，對報話機(jī)應(yīng)經(jīng)檢查無漏電元感應(yīng)電。工作區(qū)雜散電流大于30A和可能產(chǎn)生靜電或感應(yīng)電流時宜采用非電起爆。放炮時應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮，用對報話機(jī)先與各安全哨的取得聯(lián)系，發(fā)出爆破警戒音響統(tǒng)一信號，只有安全哨警戒人員確認(rèn)爆破警界線內(nèi)無行人車船及機(jī)械設(shè)備或采取保護(hù)措施，各自報告爆破負(fù)責(zé)人方可點(diǎn)炮，若有問題及時匯報爆破負(fù)責(zé)人采取措施以予處理。D）起爆用于同一爆破網(wǎng)路內(nèi)的電雷管、電阻值應(yīng)相同。同一網(wǎng)路中各支線（組）電陰應(yīng)平衡。當(dāng)并入母線后，必須量測電阻，測定計算的電阻值相差不得超過5%。檢查時，炮孔用即發(fā)電雷管至少在10min以生，如炮孔用延發(fā)電雷管，則至少需在15min以后始可進(jìn)行。E）啞炮處理發(fā)現(xiàn)或懷疑有啞炮時，應(yīng)立即報告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守并采取相應(yīng)的安全措施。處理啞炮必須派有經(jīng)驗(yàn)的炮工進(jìn)行。處理時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，危險區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它工作。禁止掏出或拉出起爆藥包。電炮外露的導(dǎo)線必須短線。啞炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，并將殘余的爆破器材懼起來。未判明有無殘藥前，應(yīng)采取預(yù)防措施。處理裸露爆破的瞎炮時，允許用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。處理淺孔瞎炮，允許用以下方法：經(jīng)檢查起爆網(wǎng)路良好時，可重新起爆。可用木制或竹制工具取出填塞物裝入起爆藥包。（4）質(zhì)量保證技術(shù)措施1）開挖前認(rèn)真做好爆破方案設(shè)計，做好光面爆破的參數(shù)設(shè)計，并先在需要光爆的地方或經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的類同地方進(jìn)行試驗(yàn)，以選擇和確定合理的爆破參數(shù)，獲得比較滿意的爆破面和形成光滑的最終開挖斷面，使在最小開挖線外的超挖量最小，并達(dá)到最小的爆破應(yīng)力和合格的光面裂縫。2）合理安排開挖施工程序，根據(jù)巖石地質(zhì)情況實(shí)行動態(tài)調(diào)整，在開挖過程中，根據(jù)巖石變化情況，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后及時修正爆破參數(shù)，以便盡量減少超挖和不欠挖。3）鉆孔嚴(yán)格按照設(shè)計鉆爆圖施工，各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進(jìn)行檢查。周邊孔偏差不得大于5cm，爆破孔偏差不得大于10cm，以減少超挖和減輕對圍巖的破壞。4）對所有施工部位的鉆孔、裝藥等工序進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查，詳細(xì)作好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報表，定期提交監(jiān)理工程師審查。5）配備足夠的、先進(jìn)的鉆爆設(shè)備，加強(qiáng)施工人員系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，熟練掌握鉆爆技術(shù)，嚴(yán)格按照確定的爆破參數(shù)進(jìn)行施工，保證爆破效果。6）配置足夠的、合格的測量人員、儀器和設(shè)備，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求，建立施工控制網(wǎng)；施工過程中，及時放出開挖輪廓線并對坡面進(jìn)行復(fù)核檢查。7）采取分層梯段爆破開挖，所有的坡面均進(jìn)行光面爆破，所有建基面均采取水平光爆；施工中，嚴(yán)格控制鉆孔開口位置、孔距、孔斜、線裝藥密度等參數(shù)，確保開挖質(zhì)量。8.4渠道擋墻混凝土砌毛石施工8.4.1施工準(zhǔn)備(1)施工道路布置塊石砌體施工，利用進(jìn)場28#公路與渠道連接場內(nèi)工作面。8.4.2石料材料8.4.2.1石料（1）混凝土砌毛石中的毛石中部或局部不應(yīng)小于20cm，單塊重量宜大于25kg，最大邊長不宜大于100cm。規(guī)格小于要求的毛石(又稱片石)，可用于塞縫，但其用量不得超過該處氣體重量的10%。（2）石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋；石料表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。8.4.2.2砼（1）用于砌筑石砌體工程的砂漿和小骨料混凝土，其配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，配合比成果應(yīng)提交監(jiān)理單位；拌制砂漿和小骨料混凝土的用水應(yīng)遵守JGJ63-2006的有關(guān)規(guī)范。（2）砼應(yīng)采用機(jī)械拌制。（3）砼應(yīng)隨伴隨用，膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的膠凝材料，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料部的使用。8.4.3施工工藝流程砌筑準(zhǔn)備測量放線砌筑準(zhǔn)備測量放線基面處理鋪平縫砼擺石、調(diào)正豎縫C10砼填塞、嵌實(shí)抹面質(zhì)量檢查8.4.4混凝土砌筑毛石的施工方法渠道外側(cè)基巖以上或填方段的內(nèi)側(cè)擋墻采用C10混凝土砌毛石，渠道開挖過程中遇溶溝，溶槽，斷層破碎帶以及局部坍塌采用C10混凝土砌毛石回填找平后澆筑；開挖斷面的內(nèi)側(cè)平臺一般位于基巖上，通過控制開挖成平臺；填方段內(nèi)側(cè)根據(jù)擋墻穩(wěn)定情況砌筑平臺，平臺最小寬度為1.0M，并根據(jù)地形條件設(shè)置渠頂或渠外排水溝。（1）毛石砌體基礎(chǔ)的第一批石塊應(yīng)座漿(丁砌層),并將大面向下。（2）毛石砌體分批臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。每砌3～4批為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。（3）毛石砌體的第一批及轉(zhuǎn)角處、交接處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每層砌體的最上一批，宜選用較大的毛石砌筑；砌體在轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須六只臨時間斷處，并砌筑稱斜槎。（4）石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺石塊后填砂漿或干填石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。（5）渠道擋墻內(nèi)側(cè)迎水面及渠道頂采用3mm厚的M10砂漿抹面，擋墻外側(cè)為砌體砂漿勾平縫；勾縫前清縫，用水沖洗干凈并保持縫槽內(nèi)濕潤，砂漿分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)；勾縫砂漿標(biāo)號高于砌體砂漿，按實(shí)有砌縫勾平縫。料石加工允許偏差料石種類允許偏差（mm）寬度、厚度長度細(xì)料石、半細(xì)料石±3±5粗料石±5±7塊石±10±158.4.5混凝土砌毛石養(yǎng)護(hù)①混凝土砌毛石砌體應(yīng)在凝固后的12-18天內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般為14天。在常溫下養(yǎng)護(hù)的方法是以專人灑水，經(jīng)常保持砌體的濕潤，也可在砌體上加蓋濕草簾和稻草等，以減少水分的蒸發(fā)。②當(dāng)砌體在未達(dá)到要求的強(qiáng)度以前，砌體不得受力或受震動等影響；墻后隱蔽工程的回填時間，在常溫下（10℃8.5C15防滲混凝土施工方法渠道內(nèi)采用立模澆筑C15抗裂纖維混凝土（一級配細(xì)石混凝土，抗凍等級F50，抗?jié)B等級W6）襯砌防滲，外摻纖維0.9kg/m，渠道防滲襯砌混凝土高于設(shè)計水深0.6m。渠道襯砌每隔8m設(shè)置一道伸縮縫，渠底縱向設(shè)兩道伸縮縫，伸縮縫縫寬2cm，縫內(nèi)填充無毒性雙組份聚硫密封膠。8.5.1模板（1）渠道內(nèi)模板采用大塊定型鋼模板，襯砌每隔8m設(shè)置一道伸縮縫，模板與砌體、邊坡巖體之間采用φ12mm鋼筋支撐，鋼筋墊塊間距為60cm×150cm(豎向×縱向)，兩側(cè)模板采用鋼管內(nèi)撐管進(jìn)行支撐。8.5.2混凝土（1）渠道內(nèi)澆筑C15抗裂防滲混凝土之前需將倉面內(nèi)雜物清理干凈，并用高壓水進(jìn)行沖洗。（2）渠道內(nèi)先采用混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，人工攤平，采用振搗棒振搗密實(shí)，并進(jìn)行一次收面和二次收面。待底板混凝土初凝后進(jìn)行渠道兩側(cè)邊墻C15抗裂防滲混凝土施工。渠道兩側(cè)邊墻混凝土同時、同部位施工。（3）渠道兩側(cè)邊墻混凝土澆筑采取人工澆筑的方式進(jìn)行澆筑，每倉澆筑長度為8m，澆筑過程中采用30型振搗棒振搗，振搗時貼近砌體擋墻或邊坡進(jìn)行振動。九、邊坡防護(hù)工程施工方法渠道開挖后內(nèi)側(cè)邊坡根據(jù)地質(zhì)條件，采用噴混凝土0.05m厚，φ25錨桿結(jié)合掛鋼筋網(wǎng)噴混凝土0.1m厚支護(hù)（在局部斷層，巖石破碎地段可采用掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，掛網(wǎng)鋼筋采用φ6@200）。渠道擋墻內(nèi)側(cè)迎水面及渠道頂采用0.03m厚的M10砂漿抹面，擋墻外側(cè)為砌體砂漿勾平縫。9.1噴射砼護(hù)坡施工方法本工程護(hù)坡噴射混凝土施工采用濕噴混凝土工藝，濕噴混凝土工藝具有粘結(jié)性能好、一次噴射厚度可達(dá)10cm，且回彈率小的優(yōu)點(diǎn)，能夠保證初期支護(hù)和施工支護(hù)的質(zhì)量，充分發(fā)揮圍巖的自承能力。噴混凝土施工采用TK961濕噴機(jī)與RPJ-Z機(jī)械手組成噴錨支護(hù)作業(yè)機(jī)械線。作業(yè)時，混凝土由混凝土拌合站拌好，通過運(yùn)料車送入，空壓機(jī)供風(fēng)。（1）施工準(zhǔn)備噴射混凝土施工之前，需進(jìn)行原材料及配合比試驗(yàn)并報經(jīng)監(jiān)理工程師審批。噴射混凝土前要做好如下準(zhǔn)備工作：1）對噴射面進(jìn)行檢查，清除開挖面的浮石、墻角的石碴和堆積物；2）處理好光滑巖面；3）搭設(shè)噴混凝土工作平臺；4）用高壓風(fēng)水槍沖洗噴射面；5）埋設(shè)控制噴混凝土厚度的標(biāo)志，并對施工機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行；6）在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水。（2）材料選擇要求水泥：應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥；也可選用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不得低于P.042.5，性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。砂：應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率直控制在5％～7％。骨料：應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石，粒徑不宜大于15mm；當(dāng)采用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材。外加劑：應(yīng)選用符合質(zhì)量要求的速凝劑，摻速凝劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求。水：混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO計算超過水重1％的水。（3）混凝土配合比各種不同類型結(jié)構(gòu)物、不同標(biāo)號的混凝土配合比，委托有國家試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位通過反復(fù)試驗(yàn)精心選配。混凝土的坍落度根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，并盡量使用小的坍落度。當(dāng)現(xiàn)場粗細(xì)骨料的含水率及砂的細(xì)度模數(shù)的變化超過規(guī)定值時，應(yīng)對混凝土的配合比及時作出調(diào)整。（4）混凝土拌制為保證工程質(zhì)量和受到施工現(xiàn)場條件的控制，本工程采用JZC350型砼攪拌機(jī)制作。裝料順序：石子→水泥→砂→水。攪拌時間：不得少于2分鐘。攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置。電源接通后，必須仔細(xì)檢查，電源接法必須符合規(guī)范要求，經(jīng)2-3分鐘空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)外殼或采用其它保護(hù)措施，防止水分和潮氣浸入而損壞，電動機(jī)必須安裝啟動開關(guān)，速度由緩變快。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)監(jiān)理同意不得隨意加減用水量。（5）施工方法及技術(shù)措施1）搭設(shè)腳手架腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m。架子寬度1.2～1.5m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。2）坡面整修由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整，故必須將松散的浮石和巖渣清除干凈。處理好光滑巖面；拆除障礙物；用石塊補(bǔ)砌空洞；用高壓水沖洗受噴面；對邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或支補(bǔ)加固；對較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理；在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設(shè)。3）施工工藝混凝土噴射機(jī)安裝調(diào)試好后，在料斗上安裝振動篩，以避免超粒徑骨料進(jìn)入噴射機(jī)；混凝土料拌制好后，由載重汽車運(yùn)至施工地點(diǎn)，由TK961噴砼機(jī)在掌子面施噴。噴砼施工按濕噴工藝分段分片依次進(jìn)行，自下而上，分層施噴。噴射機(jī)根據(jù)現(xiàn)場工作面情況就近布置。噴砼施工在開挖交面范圍內(nèi)分區(qū)段及時進(jìn)行，并控制噴砼終凝至下一循環(huán)放炮時間不少于3h。在噴砼區(qū)域內(nèi)采取自下向上施噴的順序，噴嘴距受噴面以0.7～1m為宜，噴嘴沿螺旋線方向移動，噴射時應(yīng)先噴凹面后噴凸面。作業(yè)開始時，應(yīng)先給風(fēng)、后送電、再供料，作業(yè)結(jié)束時先停料，待料噴完，再停電，最后停風(fēng)?；貜棾鰜淼捻挪荒茉俅问褂茫瑖娚淞线\(yùn)至現(xiàn)場2小時內(nèi)應(yīng)使用完，摻加速凝劑的噴射料20分鐘內(nèi)應(yīng)使用完，否則應(yīng)作為棄料處理。根據(jù)施工技術(shù)要求，在噴砼前先按擬定的配合比噴三塊試驗(yàn)板，噴砼工藝和噴射條件與實(shí)際施噴時相同，待試塊養(yǎng)護(hù)到設(shè)計齡期測定砼抗壓強(qiáng)度，用測定的強(qiáng)度指標(biāo)來檢驗(yàn)噴砼工藝質(zhì)量，經(jīng)檢驗(yàn)合格，報監(jiān)理同意后才可進(jìn)行施工。十、保證措施為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，采取各種有效的措施，對施工全過程的進(jìn)度實(shí)施管理，確?？刂菩怨て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。10.1組織保證措施項(xiàng)目部應(yīng)建立進(jìn)度實(shí)施和保證機(jī)構(gòu)，制定進(jìn)度管理工作制度，并建立工期目標(biāo)體系。（1）進(jìn)度實(shí)施和保證機(jī)構(gòu)設(shè)置①建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工進(jìn)度協(xié)調(diào)小組，對工程項(xiàng)目施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督和協(xié)調(diào)，及時控制和解決施工過程中的關(guān)鍵問題。②設(shè)置專職調(diào)度員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，進(jìn)行進(jìn)度控制。③在施工基層組織，包括物資設(shè)備組、施工隊(duì)和施工班組，設(shè)置兼職調(diào)度員，在專職調(diào)度員領(lǐng)導(dǎo)下做好調(diào)度工作。（2）主要崗位和部門的工期保證職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理為工期保證的最終負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)項(xiàng)目部人員進(jìn)行施工，保證進(jìn)度如期完成。審查進(jìn)度計劃，檢查工程進(jìn)度，解決施工過程的關(guān)鍵問題，并對人、財、物進(jìn)行調(diào)度。②專職調(diào)度員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行生產(chǎn)計劃，組織合理均衡的施工，并負(fù)責(zé)細(xì)化進(jìn)度，檢查施工進(jìn)展情況，督促作業(yè)計劃的完成。③工程部在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，制定進(jìn)度計劃和確保工期的技術(shù)組織措施，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，為工期保證提供技術(shù)上的支持。同時負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度計劃組織施工生產(chǎn)，保證進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。④物資設(shè)備部保證設(shè)備按時進(jìn)場并投入生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，使之處于較佳狀態(tài)。保證材料供應(yīng)，按材料計劃采購材料并運(yùn)輸進(jìn)場。⑤財務(wù)計劃部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下管好用好工程資金，進(jìn)行良好的資金運(yùn)作，組織充足的資金，保證項(xiàng)目工期計劃所急需資金的供應(yīng)。（3）建立進(jìn)度管理制度①施工現(xiàn)場施工管理實(shí)施辦法（含施工調(diào)度工作細(xì)則）；②施工計劃編制和實(shí)施辦法；③技術(shù)經(jīng)濟(jì)承包制實(shí)施辦法；④施工進(jìn)度檢查；⑤關(guān)于施工進(jìn)度協(xié)調(diào)會的規(guī)定等。（4）建立工期控制目標(biāo)體系根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，將總進(jìn)度控制計劃層層分解，分別確定各分部工程工期目標(biāo)、各施工階段工期目標(biāo)，形成目標(biāo)框架體系，為計劃編制和施工調(diào)度工作提供依據(jù)。10.2趕工措施①增加人員、機(jī)械、材料的投入，壓縮后續(xù)工序持續(xù)時間。②采用新技術(shù)，進(jìn)行合理的施工工序組織，從而改變工序邏輯關(guān)系，減少關(guān)鍵線路上的工程項(xiàng)目。10.3資源配備措施（1）勞動力組織根據(jù)工程施工進(jìn)度計劃和工程項(xiàng)目情況（包括工作內(nèi)容、工程量等）編制勞動力計劃，責(zé)成項(xiàng)目部勞務(wù)部門按此計劃組織勞動力進(jìn)場，特殊工種人員須持證上崗，人員進(jìn)場前先進(jìn)行培訓(xùn)教育，采取趕工措施須增加人員投入時可部分利用當(dāng)?shù)貏诹ΑＭ瑫r建立考核獎罰制度，加強(qiáng)勞動紀(jì)律，開展勞動競賽。并在施工中不斷優(yōu)化勞力組合，提高勞動生產(chǎn)率。（2）機(jī)械設(shè)備的配置按照工程施工進(jìn)度計劃進(jìn)行機(jī)械設(shè)備需用量計算，然后根據(jù)各項(xiàng)目施工時間編制機(jī)械設(shè)備使用計劃，報送單位總部核準(zhǔn)，按時按量組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。應(yīng)注意機(jī)械設(shè)備的選擇與配套，以充分利用機(jī)械設(shè)備效能；施工時應(yīng)合理安排機(jī)械作業(yè)，使之發(fā)揮較高的使用效率，同時備足備用品和備件，另外要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)，使之處于良好狀態(tài)。具體機(jī)械設(shè)備管理由物資科負(fù)責(zé)。（3）材料的采購與供應(yīng)首先編制好材料的使用計劃，由物資設(shè)備組據(jù)此進(jìn)行采購，必須保證按質(zhì)按量供應(yīng)。為此，應(yīng)深入調(diào)查料源情況，制定多項(xiàng)采購方案進(jìn)行比較，最后確定采購方案，并確定一個