塔吊的安全專項(xiàng)施工方案實(shí)用版

方案示范文本文件編號：YF-ED-J1635第YF-ED-J1635可按資料類型定義編號塔吊的安全專項(xiàng)施工方案實(shí)用版塔吊的安全專項(xiàng)施工方案實(shí)用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名塔吊的安全專項(xiàng)施工方案實(shí)用版日期20XX年XX月版次1/1編制人XXXXXX審核XXXXXX批準(zhǔn)XXXXXX塔吊的安全專項(xiàng)施工方案實(shí)用版提示：該解決方案文檔適合使用于從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃，在進(jìn)行中緊扣進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)最大程度完成與接近最初目標(biāo)。下載后可以對文件進(jìn)行定制修改，請根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整使用。一、塔吊基礎(chǔ)施工控制要點(diǎn)：

（一）、塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不低于C35，基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1／1000。

（二）、埋設(shè)件的位置、標(biāo)高、垂直度、預(yù)埋件錨固長度以及施工工藝符合出廠說明書要求。

（三）、混凝土基礎(chǔ)完成應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可使用。

（四）、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。

（五）、塔吊的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。

二、塔吊安裝控制要點(diǎn)：

（一）、塔吊的安裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的安裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

（二）、在塔吊安裝前，必須按照報(bào)批程序申報(bào)《塔吊安裝專項(xiàng)施工方案》，安裝人員要嚴(yán)格按照相關(guān)單位和技術(shù)人員批準(zhǔn)的《塔吊安裝專項(xiàng)施工方案》進(jìn)行施工。

（三）、安裝塔吊時，必須將大車行走限位裝置及限位器碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。

（四）、塔吊安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4／1000，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。

（五）、采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

（六）、安裝塔吊的過程中，對各個安裝部件的聯(lián)接件，必須特別注意要按說明書的規(guī)定，安裝齊全、固定牢靠，并在安裝后做詳細(xì)檢查。

（七）、在緊固要求有預(yù)緊力的螺栓時，必須使用專門的可讀數(shù)的工具，將螺栓準(zhǔn)確地緊固到規(guī)定的預(yù)緊力值。

（八）、塔吊塔身升降時，應(yīng)符合下列要求：

1、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆卸螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號；

2、升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明；

3、風(fēng)力在四級及以上時，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；

4、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜；

5、升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)；

6、升降時，頂升撐腳(爬爪)就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；

7、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。

三、塔吊的附著錨固控制要點(diǎn)：

（一）、塔吊附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足塔吊的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計(jì)。

（二）、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2／1000。

（三）、在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10度。

（四）、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。（五）、塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置，塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。

（六）、塔吊作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。

（七）、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定；

四、塔吊拆卸控制要點(diǎn)：

（一）、塔吊的拆卸必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆卸資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

（二）、在拆除因損壞或其它原因而不能用正常方法拆卸的塔吊時，必須按照技術(shù)部門和監(jiān)理方批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

（三)、塔吊拆卸前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆卸作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理方審批后，作為拆卸作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。塔吊的拆卸、升降塔身及錨固等作業(yè)，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得作業(yè)證的人員完成。對于拆卸的塔吊，拆卸工人必須遵照下列原則：

1、了解塔吊的性能。

2、必須詳細(xì)了解并嚴(yán)格按照說明書中所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的拆卸程序做任何改動。

3、熟知塔吊拼裝或解體各拆卸部件相連接處所采用的聯(lián)接形式和所使用的聯(lián)接件的尺寸、規(guī)定及要求。對于有潤滑要求的螺栓，必須按說明書的要求，按規(guī)定的時間，用規(guī)定的潤滑劑潤滑。

4、了解每個拆卸部件的重量和吊點(diǎn)位置。

5、作業(yè)過程中，拆卸工人必須對所使用的機(jī)械設(shè)備和工具的性能及操作規(guī)程有全面了解，并嚴(yán)格按規(guī)定使用。

（四）、拆卸作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1、混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；

2、對所拆卸塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆卸作業(yè)之前；

3、對自升塔式塔吊頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查，及時處理存在的問題；

4、對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用；

5、對拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換；

6、檢查拆卸作業(yè)中配備的塔吊、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械，應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆卸作業(yè)的需要；

7、拆卸現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應(yīng)具備拆卸作業(yè)條件；

8、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。

（五）、塔吊的拆卸作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。

（六）、指揮人員應(yīng)熟悉拆卸作業(yè)方案，遵守拆卸工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆卸作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

（七）、拆卸人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆卸工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

（八）、在安裝或拆卸帶有起重臂和平衡臂的塔吊時，嚴(yán)禁只拆卸一個臂就中斷作業(yè)。

（九）、在