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導(dǎo)流洞進(jìn)口豎井石方爆破專項(xiàng)施工方案編制: 審核: 確認(rèn): 備注: 年月日目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 2二、 工程進(jìn)展情況 4三、 編制目的和依據(jù) 4四、設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想 5五、 爆破施工總體方案 6六、 爆破施工技術(shù)方案設(shè)計(jì) 6、爆破開挖施工方案 7、爆破開挖施工方法 7、初期支護(hù) 12七、爆破施工機(jī)械設(shè)備的選擇和配置 12八、爆破施工組織及人員配置 14九、質(zhì)量保證措施 14十、安全保證措施 1710.1、爆破作業(yè)人員規(guī)程 1710.2起爆人員規(guī)程 18盲炮排除人員規(guī)程 18警戒、安全人員規(guī)程 19一、工程概況洞身段穿過右壩肩山體,該段大部分基巖裸露。樁號(hào) 0+000?0+016m段表層覆蓋風(fēng)積低液限粉土層(Q3-4eol),4m下部為厚約3m的含土碎石。樁號(hào)0+246?0+470m段表層覆蓋風(fēng)積低液限粉土層(Q3-4eol),厚5?10m其下為沖積砂卵礫石層(Q3al),厚約4?8m左右?;鶐r為綠泥石石英片巖(Pta),產(chǎn)狀68oSEZ73o;基巖強(qiáng)風(fēng)化層厚2?3m較破碎,弱風(fēng)化層厚5?9m片理走向與洞線方向交角29°,且傾角較陡,對(duì)于洞室穩(wěn)定影響不大。在樁號(hào)0+016?0+090m段表層為1#傾倒體,厚度約為9?16m傾倒巖體破碎,呈碎塊狀結(jié)構(gòu),傾倒體表層層面張開,多充填有黃色粉土。洞身段樁號(hào)0+125m發(fā)育斷裂f15,斷層產(chǎn)狀60°SEZ85°,破碎帶寬30?50cm帶內(nèi)以碎裂巖為主,與洞軸線交角約37°,且為陡傾角,對(duì)洞室穩(wěn)定影響不大。發(fā)育的節(jié)理裂隙多受層面控制,延伸較短,該段巖體中主要發(fā)育一組節(jié)理,產(chǎn)狀: 280°?299°NEZ85°?90°,與層面組合多形成小的坍塌、掉塊現(xiàn)象,洞室開挖時(shí)應(yīng)而及時(shí)采取噴錨支護(hù)等措施。隧洞上覆巖體厚30?70m洞身段大部處于微風(fēng)化?新鮮巖體內(nèi);其中樁號(hào)0+260?0+340m段上覆巖體厚5?15m洞身段大部處于弱風(fēng)化下部的微風(fēng)化巖體內(nèi)。巖層為中?厚層狀,中硬巖,無不利結(jié)構(gòu)面組合,巖體完整性較好,無地下水干擾,洞室圍巖進(jìn)出口以W類為主,洞身段為皿類;巖體彈性抗力系數(shù)K0=25-30MPa/cm堅(jiān)固系數(shù)fk=2?3。閘井段(0+00(?0-022m)位于皿級(jí)侵蝕階地后緣坡腳,地面高程2431?2436m表部為低液限粉土層,厚4?6m上部坡腳堆積坡殘積含土碎塊石層,厚2?3m下伏基巖為綠泥石石英片巖(Pta),灰綠色,片理產(chǎn)狀68oSEZ73o,基巖強(qiáng)風(fēng)化層厚2?3m弱風(fēng)化層厚5?9m強(qiáng)?弱風(fēng)化巖體多呈鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu),微?新鮮巖體,發(fā)育的節(jié)理裂隙多受層面控制,延伸較短。二、工程進(jìn)展情況截止xxx年1月15日,導(dǎo)流洞開挖至樁號(hào)K0+026,距離進(jìn)洞口還剩下26m豎井開挖至2420m高程,距離導(dǎo)流洞底部設(shè)計(jì)高程有25m。三、編制目的和依據(jù)按目前的施工進(jìn)度,豎井石方開挖的滯后,導(dǎo)致洞身段的開挖無法正常出洞,為了保證出洞的安全和減少豎井段石方爆破對(duì)洞室?guī)r石的擾動(dòng),特編制本方案。1、導(dǎo)流兼泄洪沖沙工程施工合同文件、設(shè)計(jì)圖紙等相關(guān)資料;2、 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》;3、 國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;4、國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局《施工機(jī)械安全操作規(guī)程》;5、《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l理》;6、我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查的有關(guān)地形、地貌、地質(zhì)、水文、氣候等資料。當(dāng)?shù)亟ú摹⒉裼?、炸藥、火工材料的供?yīng)情況;7、我單位長(zhǎng)期從事類似工程施工所積累的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)工法。四、設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想1、確保安全:精心設(shè)計(jì)與施工,爆破過程中嚴(yán)格控制爆破振動(dòng)及爆破飛石,保證洞臉邊坡的穩(wěn)定和便道暢通,盡量減少對(duì)洞身段巖石的擾動(dòng)。2、確保質(zhì)量:在設(shè)計(jì)及其施工中采取先進(jìn)的爆破技術(shù),確保工程質(zhì)量符合要求。開挖爆破滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高、邊坡的要求。3、確保工期:爆破工序復(fù)雜,技術(shù)要求高,投入的技術(shù)管理人員、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備應(yīng)考慮滿足計(jì)劃工期要求,并留有一定的后備力量。4、降低成本:優(yōu)化方案,盡量節(jié)約投資。在施工中不斷改進(jìn)施工技術(shù)與工藝,提高生產(chǎn)效率。五、 爆破施工總體方案根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及豎井地質(zhì)描述,為加快施工進(jìn)度,節(jié)約施工成本,保證施工安全,由豎井高程2420m開始豎直往下開挖,開挖尺寸為26.0mX19.5m,在2415m和2405m高程分別設(shè)置2m的馬道,開挖采用掛網(wǎng)噴錨聯(lián)合支護(hù)的形式進(jìn)行安全防護(hù);洞身段采用毫秒微差爆破施工的方法,遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)”原則進(jìn)行施工,在出洞口繼續(xù)鉆進(jìn)爆破2m作為保護(hù)層,即洞室石方開挖至K0-002斷面,同時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求,在K0-002至K0+010段進(jìn)行格柵鋼拱架和超前錨桿、系統(tǒng)錨桿聯(lián)合支護(hù),最大限度的保證巖石的穩(wěn)定和出洞的安全。六、 爆破施工技術(shù)方案設(shè)計(jì)豎井段石方開挖為豎直開挖,臺(tái)階高度依次為 5m10m10m和3m,在爆破過程中,必須降低爆破振動(dòng)對(duì)邊坡穩(wěn)定所造成的不利影響,絕對(duì)禁止采用集中裝藥的大爆破。石方爆破采用毫秒微差定向控制爆破法施工,控制爆破沖擊波、振動(dòng)、噪音和飛石,避免對(duì)山體和洞室的破壞。6.1、爆破開挖施工方案1、施工順序:依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形進(jìn)行爆破作業(yè)。原則上分為四次爆破,臺(tái)階高度依次取5m、10m、10m、3m。2、對(duì)邊坡采用小型光面預(yù)裂爆破,嚴(yán)格控制爆破開挖線,杜絕欠挖的發(fā)生,確保邊坡的穩(wěn)定。3、為減少主爆孔對(duì)洞臉邊坡巖石的擾動(dòng),在距離預(yù)裂孔 2m位置設(shè)一排緩沖孔,緩沖孔采取不耦合裝藥,裝藥量與預(yù)裂孔相同。4、爆破開挖前先用挖掘機(jī)和免爆進(jìn)行工作平臺(tái)修整,最大限度的利用空間和設(shè)備,提高施工效率,滿足工期要求。5、爆破后對(duì)大粒徑石塊擬采用風(fēng)鉆打淺眼,進(jìn)行爆破分解,并配合機(jī)械作業(yè)進(jìn)行破碎。6.2、爆破開挖施工方法1、炮位的選擇:炮孔的位置、方向和深度直接影響爆破的效
果,要合理選擇炮位。不宜在層理和裂縫處鑿孔,以防爆炸時(shí)氣體由裂縫泄出,降低爆破效果,豎井炮孔布置圖如下:1L52、裝藥與堵塞:炸藥沿孔深的高度分別裝置,裝完后對(duì)藥孔用粘土堵塞,以防漏氣,豎井裝藥結(jié)構(gòu)如A-A剖面圖:A-A剖面圖主S孔緩沖孔預(yù)裂孔王爆孔L主爆孔主S孔緩沖孔預(yù)裂孔王爆孔L主爆孔1L53、起爆和清方:采用電雷管起爆。 爆破后及時(shí)組織挖掘機(jī)、裝載機(jī)配合運(yùn)輸車將石方運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng),以利于再次爆破或其他作業(yè)。同時(shí)及時(shí)清理,清除坡面危石、松石,做好局部防護(hù)工作。4、 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師的指示,嚴(yán)格控制開挖斷面。5、隨時(shí)檢測(cè),嚴(yán)禁欠挖和振動(dòng)邊坡7、臨近邊坡設(shè)計(jì)輪廓線,必須采用緩沖爆破、預(yù)裂爆破、光面爆破,并且嚴(yán)格按邊坡邊線的準(zhǔn)確位置鉆孔爆破,以保證設(shè)計(jì)坡形。預(yù)裂爆破孔或光面爆破孔其鉆孔角度應(yīng)與邊坡設(shè)計(jì)坡率相同。8、預(yù)裂爆破及光面爆破的炮位間距不得大于im以保證邊坡預(yù)裂或光面效果,保證坡面平整度不超過±20cm。9、坡腳處嚴(yán)禁超爆,鉆孔時(shí)不得超鉆。爆破后及時(shí)將石方運(yùn)出,清理工作面,加快工程進(jìn)度。爆破警報(bào)及安全:每次起爆前,都要設(shè)專人負(fù)責(zé)爆破警報(bào)及安全,預(yù)防意外事件發(fā)生。10、爆破根據(jù)地形、地貌、開挖深度、斷面形式和周圍環(huán)境不同,擬采用以下方法進(jìn)行:a、爆破參數(shù):布眼方法,采用垂直眼,以臺(tái)階形式由上向下鉆孔,排列形式以多排矩形布置。鉆爆參數(shù):鉆孔直徑d=100mm最小抵抗線w=2.0m孔距預(yù)裂孔a=1.0m緩沖孔a=2.0m主爆孔a=3.0m排距b=w=2.0m孔深H=10.0m單位耗藥量K=0.45kg/m3每孔裝藥量Q二KwaH=0.45<2X3X10=27kg裝藥結(jié)構(gòu):主爆孔使用①80mm勺2#巖石乳化炸藥,采用連續(xù)裝藥,堵塞長(zhǎng)度為4.6m;預(yù)裂孔和緩沖孔使用①32mm勺2#巖石乳化炸藥,采用不耦合間隔裝藥,導(dǎo)爆索連接起爆,根據(jù)爆破試驗(yàn)結(jié)果,取線裝藥密度為0.24kg/m,則單孔裝藥量為Q=qL=0.24X10=2.4kg(L為預(yù)裂孔深度),堵塞長(zhǎng)度為1.6m。起爆及連接:起爆用毫秒微差雷管起爆系統(tǒng)起爆,起爆順序以預(yù)裂孔先爆,隨后緩沖孔起爆,最后主爆孔分段起爆警戒及安全措施:按照爆破安全規(guī)程,安全距離為200米,并對(duì)地震波安全距離進(jìn)行檢算,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)火工品的使用和管理。6.3、初期支護(hù)導(dǎo)流洞洞臉邊坡和豎井兩側(cè)井壁采用直徑25的砂漿錨桿、?6鋼筋網(wǎng)片和噴射C20混凝土的方式進(jìn)行初期支護(hù),錨桿長(zhǎng)度為4.5m,深入基巖4.0m,孔排距3m,梅花型布置;鋼筋網(wǎng)格間距為200mM200mm人工鋪設(shè)貼近巖面,與錨桿連接牢固;噴射混凝土厚度為100mm噴射前應(yīng)將松動(dòng)的圍巖處理干凈,并采用高壓水沖洗受噴面,噴射作業(yè)采取分段、分片、分層自上而下順序進(jìn)行,對(duì)于較大的凹洼處,首先噴射找平,噴嘴與巖面保持垂直,且距巖面0.8~1.2m,并控制好風(fēng)壓和速凝劑摻量,以減少鋼筋網(wǎng)振動(dòng),降低回彈。七、爆破施工機(jī)械設(shè)備的選擇和配置依據(jù)爆破施工的總體要求,結(jié)合實(shí)際施工特點(diǎn),遵循合理調(diào)配資源,選用可靠設(shè)備,滿足施工質(zhì)量、工期的要求對(duì)其機(jī)械設(shè)備進(jìn)行選
擇和配置,具體配置如下表:爆破施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1空壓機(jī)12m32志高液壓潛孔鉆KQY-903小型手風(fēng)鉆Yh-204噴漿機(jī)PZ-55注漿機(jī)HS-66裝載機(jī)ZL-50C7挖掘機(jī)龍工2258自卸汽車15T9對(duì)講機(jī)ExuncaE6310擴(kuò)曰器XY-908八、爆破施工組織及人員配置為合理調(diào)配資源,便于現(xiàn)場(chǎng)管理和加快進(jìn)度,我項(xiàng)目部根據(jù)爆破施工的特點(diǎn),充分考慮多方因素后,對(duì)爆破施工的管理人員及施工人員進(jìn)行了精心配置,現(xiàn)場(chǎng)人員配置如下:勞動(dòng)力資源配置表管理人員工種配備合計(jì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員一般工種特殊工種在爆破區(qū)設(shè)置爆破指揮長(zhǎng)1人,負(fù)責(zé)爆破過程的全面指揮工作。下設(shè)施工組、技術(shù)組、安全組、各設(shè)組長(zhǎng)1人,分工明確到人,各負(fù)其責(zé)。九、質(zhì)量保證措施為保證爆破施工工程質(zhì)量,綜合考慮施工特點(diǎn)及工程實(shí)際情況后制定以下保證措施:1、依據(jù)工程特點(diǎn),建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行本工程質(zhì)量保證體系。2、嚴(yán)格落實(shí)施工組織管理措施。3、嚴(yán)格服從業(yè)主、監(jiān)理人員的質(zhì)量監(jiān)督。4、嚴(yán)查影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序和特殊工序,確保對(duì)其控制,從而保證施工質(zhì)量。5、嚴(yán)格按“爆破施工技術(shù)方案設(shè)計(jì)”要求進(jìn)行施工,同時(shí)依據(jù)不同的地形條件采取合理的爆破方法。6、施工過程中,做好測(cè)量工作。嚴(yán)格控制爆破線,防止超爆現(xiàn)象的發(fā)生。7、配備具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)保障,確保工程質(zhì)量。8、嚴(yán)格控制渣石粒徑,確保滿足裝運(yùn)要求,從而提高施工效率。9、依據(jù)工程要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選擇爆破方法。嚴(yán)格控制破壞范圍和振動(dòng)危害。10、采用微差爆破,一次引爆,多段起爆,從而削弱爆破振動(dòng)強(qiáng)度,達(dá)到減震和改善破碎效果的目的。在環(huán)境復(fù)雜的地段,為了確保附近的巖石和設(shè)施不受振動(dòng)的影響,采用孔內(nèi)、孔外相結(jié)合的微差起爆形式,做到孔與孔、排與排之間都有一定的時(shí)間間隔,最大限度地降低爆破振動(dòng),使爆區(qū)附近的建筑設(shè)施振動(dòng)速度控制在國(guó)家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。11、嚴(yán)格控制最大裝藥量,采用先進(jìn)的爆破技術(shù),對(duì)于石質(zhì)堅(jiān)硬、整體性較好的巖石進(jìn)行爆破時(shí),可用寬距離爆破技術(shù),通過增大孔距、減小排距來充分利用炸藥能量,在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下,可以改善破碎質(zhì)量。12、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度,除堅(jiān)持采用光面爆破技術(shù)外,根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)增大塹坡保護(hù)層。在石質(zhì)較差地段,進(jìn)行深孔爆破時(shí),要減小梯段高度,實(shí)行微差爆破,盡量減少爆破藥量和分段藥量,以免擾動(dòng)山體。十、安全保證措施為保證施工人員的人身安全及工程質(zhì)量,結(jié)合本工程的安全保證體系制定相應(yīng)的安全施工措施:10.1、爆破作業(yè)人員規(guī)程1、爆破作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守爆破作業(yè),安全規(guī)程和安全操作細(xì)則。2、嚴(yán)格按照爆破技術(shù)設(shè)計(jì)方案規(guī)定的裝藥方式和裝藥量進(jìn)行裝藥,不得擅自更改裝藥方式和裝藥量。不得使用過期報(bào)廢或非法自制的爆炸物品。3、必須使用爆破專用工具檢測(cè)工具,確保合格。4、按現(xiàn)場(chǎng)指揮的命令準(zhǔn)時(shí)起爆。5、爆破作業(yè)人員必須熟識(shí)民爆器材產(chǎn)品、性能、規(guī)格、型號(hào)、用
途及相關(guān)的防火防爆安全技術(shù)知識(shí)。能正確應(yīng)對(duì)、處理各種事故隱患。6、起爆15分鐘后,方可進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)。87、嚴(yán)禁無證人員參與爆破作業(yè)。8、嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)施工場(chǎng)地。10.2起爆人員規(guī)程1、按現(xiàn)場(chǎng)指揮的命令準(zhǔn)時(shí)起爆。2、起爆前要認(rèn)真檢查起爆器的技術(shù)性能,起爆器放電后方準(zhǔn)接線,接線后充分充電,迅速按動(dòng)起爆按鈕。3、起爆成功與否均需立即拆除起爆器與起爆網(wǎng)絡(luò)的連接,并將起爆主線斷開。4、起爆器由負(fù)責(zé)起爆的爆破員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交其他人員代為保管,起爆器和起爆器鑰匙分開保管。10.3盲炮排除人員規(guī)程1、起爆15分鐘后,施工技術(shù)人員和安全檢查人員進(jìn)入爆點(diǎn)檢查有無盲炮,發(fā)現(xiàn)盲炮及時(shí)做好標(biāo)志,并派人進(jìn)行警戒,無關(guān)人員不得進(jìn)入爆區(qū)。2、在施工技術(shù)人員的指導(dǎo)下,由專業(yè)技術(shù)熟練的人員按照盲炮排除規(guī)定和要求進(jìn)行排除。3、如當(dāng)班未能排除的必須向下一班交接,有接班人員進(jìn)行排除。盲炮的排除工作原則上不得過夜,確有特殊情況隔夜排除的,必須指派責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行警戒看守,禁止無關(guān)人員進(jìn)入爆點(diǎn)。4、盲炮排除必須建立登記制度,排除人員,工程技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)必須簽字確認(rèn)排除結(jié)果。10.4警戒、安全
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