多聯(lián)式空調(diào)施工組織設計

多聯(lián)式中央空調(diào)施工組織方案及調(diào)試方案施工組織方案和調(diào)試方案（一）施工組織方案．現(xiàn)場管理機構(gòu)設置.組織人員方案根據(jù)本工程的特點,樹立我公司形象，我公司決定將本工程作為重點工程進行施工管理,調(diào)集管理水平高、施工經(jīng)驗豐富的管理人員進行現(xiàn)場管理。在施工現(xiàn)場設立工程經(jīng)理部。工程經(jīng)理部下設技術部、工程部、質(zhì)量平安部、材料部、機電部、綜合部以及各專業(yè)施工班組，由一名暖通專業(yè)知識豐富，施工管理經(jīng)驗強的工程經(jīng)理，全面負責施工管理，以及同其它專業(yè)施工隊伍的協(xié)調(diào)工作。.2現(xiàn)場管理機構(gòu)設置工程經(jīng)理人，技術負責人、平安員、資料員、材料員、質(zhì)檢員各一人。.3保證措施為確保本工程的工程管理，公司組織強有力的工程部管理機構(gòu)，并對其主要成員的工作職責進行明細的分工。.3.工程經(jīng)理:參與施工方案的編制和施工方案的編制。熟悉設計圖紙、施工標準、規(guī)程、質(zhì)量標準和施工工藝，向施工班組進行技術交底，監(jiān)督指導施工人員的實際操作。按照施工方案、技術要求和施工程序組織給排水、空調(diào)通風、設備安裝等專業(yè)的具體施工。合理使用勞動力，掌握質(zhì)量動態(tài)，組織班組進行質(zhì)量自檢、互檢。負責現(xiàn)場文明施工及平安交底。建立工程臺帳，完成生產(chǎn)方案報表并上報。材料員材料設備方案的編制與采購。進場材料設備的供給及管理。收集整理材料設備的原始記錄。質(zhì)量平安員對進場工人進行平安知識教育，并在施工前進行平安技術交底。在現(xiàn)場設置平安標志，定期進行平安檢查，對事故隱患催促整改。參與施工組織設計的質(zhì)量平安措施的設計，催促工程執(zhí)行平安責任制。執(zhí)行國家頒發(fā)的安裝工程質(zhì)量標準和標準，行使質(zhì)量監(jiān)督檢查的權(quán)力。負責專業(yè)檢查驗收，隨時掌握各分項工程的質(zhì)量情況，對管轄的分局部項工程質(zhì)量進行評定，建立工程質(zhì)量檔案。技術員現(xiàn)場文明施工管理。負責工程技術管理工作。參加設計交底和圖紙會審，編制施工組織設計與施工方案。對設計圖紙進行深化施工設計，確保施工過程中各專業(yè)施工的準確性。對施工人員進行技術交底，負責新技術的推廣與運用。主持處理施工中的技術問題，參加質(zhì)量事故的處理。負責設計變更、材料代用等技術文件處理，與設計單位、監(jiān)理方、業(yè)主方及其它施工單位進行技術協(xié)調(diào)。2．施工準備及工作方案2..做好調(diào)查工作氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查：掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工。施工條件的調(diào)查：由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供給情況應做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。2..2做好與設計的結(jié)合工作由公司技術部門組織工程經(jīng)理部相關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設計文件要求施工方到達的技術標準，明確工藝流程并對設計圖進行深化施工設計。對設計文件進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙。2..3編制分局部項工程的施工方案現(xiàn)場技術員認真編制該工程分局部項工程的施工方案，作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件。3..根據(jù)施工組織設計中的施工進度方案和施工預算中的工料分析，又考慮到本工程施工場地的具體情況，所以應編制工程所需的材料用量方案，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。3..2根據(jù)材料需用量方案，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使方案得到落實。3..3組織材料按方案進場，并做好保管工作。3.2.工程中采用的型鋼、鋼板、焊接鋼管及管件、閥件等材料均應具有產(chǎn)品合格證或相關質(zhì)量證明文件;鍍鋅鋼管、無縫鋼管及焊接鋼管的檢查驗收要查明每一批的爐批號、牌號、化學成分和試驗結(jié)果，是否符合設計要求；外觀檢查，內(nèi)外外表不得有裂縫、重疊、皺折、離層、結(jié)疤等缺陷；鋼管外表如有缺陷，必須全部去除掉，并不得有超過壁厚負偏差的銹蝕、磨損、凹陷等缺陷；鋼管內(nèi)外外表的氧化皮也應該清理干凈。驗收時要用游標卡尺對其外形和尺寸進行檢測；經(jīng)檢查合格后，管道組成件和管道支乘件按不同的材質(zhì)，不同要求、安裝先后順序存放，做好標識，分別堆放在專門的堆場或倉庫內(nèi)，防止銹腐、損壞和重復搬運;閥門必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證。閥門銘牌應清晰、完整，并符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB2220的規(guī)定；閥門填料應符合設計要求，填裝方法正確，填料密封處的閥桿應無腐蝕，手輪閥桿不彎曲，啟動靈活，傳動裝置完好，批示正確。閥門強度及嚴密性試驗應符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB5024320**規(guī)定，即對于工作壓力大于.0Mpa的閥門從每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中檢查20%，且不得少于個，對于在主干管上起切斷作用的閥門應全數(shù)檢查，其它閥門可不單獨進行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。閥門試驗完成后，填寫“閥門試驗記錄”，對不合格品進行標記，清理出施工現(xiàn)場;無縫鋼管及焊接鋼管及支吊架型鋼集中防銹、涂刷底漆。金屬外表污銹較厚時，采取先用錘敲掉銹層（不得損傷外表），再用鋼絲刷和手提式電動磨光刷進行去除，直至露出金屬本色。金屬外表銹蝕較輕時，直接用砂紙和鋼絲刷去除。管道涂刷防銹漆時，用干凈的破布搽去管子外表的砂土、油污、水分等，即可刷防銹漆。刷漆時用力要均勻適當，且應反復進行，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。根據(jù)施工進度方案及施工預算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應的需用量方案，安排加工等有關事宜。4．擬投入主要施工機械設備方案根據(jù)施工進度安排，組織施工機械的進場，確保施工的正常進行，針對本工程的工程量、工期，擬配置如下的主要機械設備。5．擬投入勞動力方案5..根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立工程施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。5..2根據(jù)該工程的特點和施工進度方案要求，確定各施工階段的勞動力需用量方案。5..3對工人進行必要的技術、平安、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、平安第一”的指導思想；遵守有關施工和平安的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。5..4生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。5.2勞動力用量方案表（見附件3）6、施工順序總原則主要考慮工序的銜接，同時要考慮與其它施工單位的配合，防止工序顛倒，防止相互影響和重復勞動。一般先土建后安裝，先地下后地上，先高空后地面。對于設備安裝，先設備后管道、電氣安裝；設備安裝先安裝關鍵設備，后安裝一般設備；管道安裝先主干管后支管，先大管，后小管，先室內(nèi)后室外；保溫防腐的安裝，先進行防腐作業(yè)然后再進行保溫處理?？紤]到安裝后期，消防、給排水、電氣、工藝設備等安裝單位同時施工，空調(diào)管道一般應在除工藝管道設備施工之后，與其余工種協(xié)調(diào)成文，先行施工。在實際施工中，可根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。7、打孔穿管核準應開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標出所開洞孔的大小，征得現(xiàn)場土建技術人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘打孔。假設不適宜電錘打孔的墻壁在征得業(yè)主同意前方可用其它方式打孔?？椎拇笮∫钥梢源┻^管線（含保溫層）為準，吊裝室內(nèi)機及支托架固定采用膨脹螺栓。管線穿過墻體或樓板處應設鍍鋅鐵皮套管，管道的焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應與墻面或樓板平齊，但應比地面高出20mm8.室內(nèi)機的安裝步驟：決定室內(nèi)機的位置畫線標位打膨脹螺栓裝室內(nèi)機9.冷媒配管9.步驟：支架制作按圖紙要求配管焊接吹凈試漏枯燥保溫。9.2原則冷媒配管應嚴守配管三原則：枯燥、清潔、氣密性?？菰锸紫仁前惭b前銅管內(nèi)禁止由水分進入，配管后要吹凈和真空枯燥。清潔是施工時應注意管內(nèi)清理；焊接時氮氣置換焊最后是吹凈。氣密性試驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最后的氣密性試驗。9.3替換氮氣的方法：根據(jù)氟系統(tǒng)中央空調(diào)的要求冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓（3~5kg/cm2）9.4冷媒管封蓋：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、贓物、灰塵等進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。9.5冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物去除出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保存。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/cm2另外，對液管和氣管要分別進行。9.6冷媒管釬焊：9.6.冷媒管釬焊前的準備：釬焊條的質(zhì)量標準，焊接設備的準備，銅管切口外表要平整，不得由毛刺、回凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的%.冷媒管釬焊應采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700845℃，釬焊工作易在向下或水平側(cè)向進行，盡可能防止仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。水平管（銅管）支撐物間隔標準如下：Φ20以下間隔.0米，Φ2540以下間隔.5米，Φ50以下間隔。注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。施焊人員應由必要的資格證明，才能上崗。Φmm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用彎制工具，橢圓率不應大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應相同，間距，坡向，傾斜度應一致。大于Φmm的銅管應采用沖壓彎頭。9.8擴口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴充質(zhì)量。其中承口的擴口深度不應小于管徑，擴口方向應迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴口和鎖緊螺母時在擴口的內(nèi)外表上涂少許冷凍油。0.所有冷媒管保溫管按照中央空調(diào)要求一定要用包扎帶包扎，過墻處要作鐵皮套管，過樓板時要用鋼套管。.冷凝水管的安裝：冷凝水管采用PVC工程塑料管。.步驟：連接水管檢查水泄漏絕熱.2管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕去除干凈，安裝停頓期間對管道開口應采取封閉保護措施。.3冷凝水管的水平管應坡向排水口坡度盡可能作到/00，實在困難時也要保證0.5/00以上。.4室內(nèi)機與冷凝水管之間要作一段軟連接，且室內(nèi)機冷凝水排放應先抬高于冷凝水管后，再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。.5管道安裝后應進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔前方可去與空調(diào)設備連接。2.控制線作業(yè)控制線建議采用屏蔽（變頻機必須采用屏蔽線）線沿冷媒管捆扎敷設，室內(nèi)控制器局部穿管暗設，禁止電源線和控制線捆扎在一起，當電源線與控制線平行走時，應保證其在300mm3.絕熱工作絕熱工作需按設計要求選材施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。4.室外機安裝4.室外機設備的開箱檢查，檢查情況填入設備開箱檢查記錄表；4.2室外機設備的搬運和吊裝；4.3室外機宜以槽鋼作基礎，禁止四角支撐，可用縱向支撐或四周支撐。室外機與室外機之間、室外機與建筑物之間應按中央空調(diào)的技術規(guī)定擺放。5.氣密性試驗5.作業(yè)順序：冷媒配管完工氮氣加壓檢查壓力是否有下降合格5.2試驗人員的組織與分工。5.3要領：冷媒管加壓須用枯燥的氮氣，慢慢加壓試驗：第一階段：3.0kg第二階段：5kg/cm2第三階段：28kg/cm2加壓24小時（注意壓力不能超過28kg/cm觀察壓力是否下降，假設無下降即為合格，但溫度變化壓力會變化，每變化℃，壓力會有0.kg/cm2的變化，故應修正。檢查有無泄漏可采用受感、聽感、肥皂水檢漏，氮氣試壓完成后將氮氣放至3kg/cm2后加R22，至壓力5kg5.4試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實）6.真空枯燥6.氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行真空枯燥，真空枯燥應到達的質(zhì)量要求。6.2真空枯燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量4l/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須到達755mmHg6.3按以下順序：6.3.接上真空表將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上（真空度應在755mmHg以上），如達不到755mmHg應繼續(xù)抽小時如達不到應檢查有無泄漏處。到達755mmHg后，即可放置小時，以真空表不上升為合格，如上升說明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應繼續(xù)處理。真空試驗合格后，按計算的冷媒量加注，并翻開閥門（注意抽真空時應從氣管和液管兩側(cè)進行）。特殊情況下，可進行加隔氮氣的特殊真空枯燥法。7.氟利昂制冷劑的加注制冷劑加注按照設備制造廠商的要求進行氟利昂的充注。8.試機調(diào)試試機工作應在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗、抽真空、充注氟利昂等項工作，進行后并到達要求后，各項記錄齊全并經(jīng)過主管人員核實簽章后進行。②因設備種類較多，調(diào)試時要每臺進行調(diào)試和測試并將調(diào)試記錄交總承包單位。③每臺試機前首先檢查設備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設備應調(diào)試合格。④每臺試機連續(xù)運轉(zhuǎn)應到達8小時為合格。9.竣工驗收與交工驗收9.竣工驗收前應具備的文件；9.2外觀檢查；9.3聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；9.4在綜合效能試驗測定與調(diào)整后，各項指標滿足設計要求時進行交工驗收。20.施工主要難點和解決方法要保證冷媒管內(nèi)絕對干凈、無雜質(zhì)、無水分。解決的方法是：選材要嚴格。②Φ9.05以下的銅管采用整捆購置，盡量減少焊口。③絕對保證氮氣保護焊。④吹污要到達要求。⑤抽真空要到達要求。⑥參加系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂冷媒采用美國杜邦或法國阿托。2.工程保護及方法防護內(nèi)容主要是室內(nèi)、外機。2.室內(nèi)機在安裝好后，由于裝飾較臟，要進行塑料布包扎防護，室外機要先吊裝后拆箱就位。2.2所有管線在未連接室內(nèi)、外機前一律采用扎口保護。22.成品及設備部件的保護措施施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意保護建筑內(nèi)的裝修、成品設備、家具以及設備設施；設備開箱檢查后對易丟、易損件應制定專人負責入庫，妥善保養(yǎng)，分液器、遙控器等在安裝前不要拆包裝。設備搬運時明露在外的外表應防止碰撞；空調(diào)機組設備吊裝，應編制吊裝及運輸方案，在吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝，專業(yè)公司和施工隊伍有關人員參加。23.現(xiàn)場材料供給和管理措施現(xiàn)場應有與工程相適應的場地、倉庫，以利于堆放、儲藏；現(xiàn)場的設備、材料、加工件派專業(yè)人員負責按生產(chǎn)進度、方案編制進行收、看、發(fā)的工作；庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號擺放整齊；加強對施工班組、料具的管理，防止材料和零部件的喪失，廢料腳料及時收回。24.降低本錢技術措施施工人員必須充分熟悉工程的特點，施工范圍、工藝流程，復核建筑標尺寸，設置位置等，充分做好施工準備，在保證質(zhì)量的前提下努力搞好降低本錢、增加效益。24.合理安排施工進度作業(yè)方案，均衡安排勞動力，防止窩工現(xiàn)象。24.2合理安排施工順序，有關工程搞好協(xié)調(diào)關系，防止不必要的返工現(xiàn)象，嚴把質(zhì)量關，精心操作、合理用料、降低本錢、提高利用率，做到省力、省材、省時。（二）、系統(tǒng)調(diào)試方案.空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試為保證本工程空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工作的有序開展，按涉及系統(tǒng)依次分部進行的原則進行調(diào)試：第一步，先檢查調(diào)試是否具備條件，提前十天主動向業(yè)主提交調(diào)試方案，以便在調(diào)試過程與其他電氣施工方的協(xié)調(diào)，保證平安調(diào)試，高效率調(diào)試。第二步，根據(jù)報批調(diào)試方案，在電氣調(diào)試前作好我方準備工作，檢查閥門安裝情況及目前所處狀態(tài)，保證正常狀態(tài)，空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試前要求作好管路吹掃，保證管路系統(tǒng)暢通，減少和防止施工雜質(zhì)影響換熱效果。第三步，在送電正常后，空調(diào)風系統(tǒng)先進行獨立調(diào)試，保證風系統(tǒng)正常。第四步，空調(diào)水系統(tǒng)在風系統(tǒng)開始后7天內(nèi)進行系統(tǒng)調(diào)試，按照風系統(tǒng)調(diào)試順序進行。期間可以進行整個空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。第五步，根據(jù)調(diào)試結(jié)果及數(shù)據(jù)，綜合分析整個系統(tǒng)的運行是否符合設計使用要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，直到滿足設計及使用要求為止。.系統(tǒng)調(diào)試前的準備工作..空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后，經(jīng)全面檢查符合設計、施工驗收標準和設備產(chǎn)品技術文件的要求，才能送電、運轉(zhuǎn)、調(diào)試。..2熟悉本工程的全部設計資料，領會設計意圖和狀態(tài)參數(shù)，掌握系統(tǒng)中設備、部件的工作原理、運行程序，弄清送回風系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、自控系統(tǒng)的全過程，并了解多種閥門、調(diào)節(jié)裝置、檢測議表所在位置。..3電源、水源、設備已符合運行條件，并繪制出通風空調(diào)系統(tǒng)流程圖。..4按需要配置好經(jīng)鑒定合格的測試儀表和工具，并了解儀表原理和性能，掌握它們的使用和校驗方法。..5嚴格崗位責任，各負其責，做到統(tǒng)一指揮，對設備的啟停、各種閥門的開閉、技術參數(shù)的測定，應按要求操作和填寫，對存在的問題應如實記錄，以便最后確實認和更改。.2設備單體試運行單機試運轉(zhuǎn)要求水泵、通風機、制冷機等設備，應逐臺啟動投入運轉(zhuǎn)，考核檢查其基礎、轉(zhuǎn)向、傳動、潤滑、平衡、升溫等的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性等。檢查工程入下：a．核對風機、水泵、電機型號規(guī)格是否與設計相符。b．檢查地腳螺栓是否擰緊，皮帶或聯(lián)軸器是否找正，支、吊架是否牢靠、穩(wěn)固。c．檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量是否與設備技術文件相符。d.手動盤車其運轉(zhuǎn)均勻靈活、無卡滯及異常聲音。e.檢查電機接地連接可靠，電氣保護繼電器的整定應符合標準要求。f.管道水閥、風管調(diào)節(jié)閥門應開啟靈活、定位可靠。.3空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運行空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)運試驗是在單機試驗合格的基礎上進行的，同時也是對前期安裝質(zhì)量的綜合檢查和考核，是最終產(chǎn)品能否到達設計指標，能否滿足業(yè)主要求的表達?？照{(diào)調(diào)試是一項綜合性較強的技術工作，需多種專業(yè)的密切配合和有關工種協(xié)同工作。.3.按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，并標明風管尺寸、測點截面位置、送(回)風口位置，同時標明設計風量等參數(shù)。系統(tǒng)風量測定應用畢托管、微壓計等儀器測試，對系統(tǒng)調(diào)整可采用“基準風口調(diào)整法”或“流量等比分配法”，從系統(tǒng)最遠、最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)整。風口風量測定，用熱電風整儀，轉(zhuǎn)杯風整儀，用定點法和均勻移動法測出平均風速，并計算出風量。風口風量、新風量、回風量的實測值與設計風量的偏差不大于0，新風量與回風量之和應近似等于總的送風量。測試點截面位置選擇應在比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后45倍管徑處，以及局部阻力之前約.52倍管徑的直風管段上。在矩形風管內(nèi)測定平均風速時，應將風管測定面劃分為假設干個相等的小截面，使其盡可能接近正方形．圓形風管則根據(jù)管徑大小，將截面分成假設干個同心圓，每個圓環(huán)測量四個點。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及測試儀表聯(lián)動檢驗a.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行后，應對系統(tǒng)正常運行效果的分析，查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，并判斷能否到達設計效果。b.通過調(diào)試應使空調(diào)系統(tǒng)的露點溫度和室溫的各控制點保持在設計允許的工作范圍內(nèi)。符合設計的空氣參數(shù)。空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整，應在建設單位的主持下，設計和安裝單位配合進行。a.空調(diào)及自控系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于24小時。b.測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標是否滿足設計與生產(chǎn)工藝要求，如果達不到規(guī)定要求時，應在測定中進一步調(diào)整。c.按不同的設計工況進行試運行，調(diào)整至符合設計參數(shù)。d.風量調(diào)整好以后，應將所有風閥固定，并在調(diào)節(jié)手柄上醫(yī)油漆刷上標記。e.考核并測定風機、空調(diào)機、制冷機等設備的能力。f.測定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，使之符合設計規(guī)定數(shù)值。g.將各個自控環(huán)節(jié)逐個投入運行，按設計要求調(diào)整設定值，逐一檢查，考核其動作的準確性與可靠性。必須調(diào)整至各項控制指標符合設計要求。h.根據(jù)實際氣象條件，讓系統(tǒng)連續(xù)地運行不少于24h，并對系統(tǒng)進行全面檢查、調(diào)整，考核各項指標，以全部到達設計要求為合格。資料整理并編制調(diào)試報告a.通風空調(diào)工程概況。b.電氣、設備、自控等單體試驗與測試、信號、聯(lián)動保護裝置的試驗調(diào)整數(shù)據(jù)。c.系統(tǒng)風量調(diào)整結(jié)果。d.空氣品質(zhì)測試記錄(溫度、濕度、氣流速度等)。e.對空調(diào)系統(tǒng)是否到達設計要求，空氣品質(zhì)的評價和分析。.4整個系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)試到達設計要求及施工標準規(guī)定后，報請監(jiān)理方、業(yè)主方對整個工程進行竣工驗收。安裝施工質(zhì)量的技術保證措施（一）建立完善的質(zhì)量控制程序.實行優(yōu)質(zhì)工程目標管理，對質(zhì)量管理人員進行專門培訓，對小組人員進行指導，結(jié)合工程工程具標情況，施工班組每位成員都重視施工質(zhì)量。2.所有的施工機具和檢測工具在施工前都必須進行檢查，檢測和計量特別是測量工具和儀器都必須保證在檢測內(nèi)有合格的計量證明。3.所有材料及零配件都應有出廠合格證及說明書，在確認所有合格證明資料齊全后，進行抽樣檢查，將不合格材料清理出來，并請供給部門及時退貨或更換。4.施工時必須嚴格執(zhí)行國家有關驗收標準和標準。5.對于施工的環(huán)境必須有嚴格的管理制度，施工現(xiàn)場的材料和待裝設備應有專人負責保管，對產(chǎn)品的保護應成立制度。6.做好中間驗收工作。7.嚴格按設計圖紙要求進行施工，不得任意修改，沒有設計修改同意，書面簽證進行修改的不進行質(zhì)量評定。8.采用統(tǒng)一的質(zhì)量檢驗標準GB2054320**《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB5024220**《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準》GB503002022,建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GBJ987（2022）,采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計標準GBJ6684,制冷設備安裝工程施工驗收標準GB/T503262022,建筑工程工程管理標準GB/T503282022,建筑工程文件歸檔整理標準GB509493,建筑工程施工現(xiàn)場供用電平安標準以及制造廠商指定的標準（二）建立完善的質(zhì)量保證體系.建立質(zhì)量保證體系公司有比較完善的質(zhì)量保證體系，并與工程工程管理相結(jié)合，在施工現(xiàn)場成立質(zhì)量保證體系。.確保工期的技術組織措施及材料供給方案.2確保工期的技術組織措施.2.建立完善的施工進度進劃建立完善的工期網(wǎng)絡控制方案每月報月進度方案，月進度方案要與總施工進度方案相一致，并定期檢查工程進度是否與按預期的總施工進度方案實施。即時發(fā)現(xiàn)問題，即時解決問題，并調(diào)整施工進度方案。2.成品及半成品的保護措施本工程為新建工程，對到現(xiàn)場的設備、材料要做好成品保護工作。2.材料、設備等要科學、合理地堆放在指定地點保管好，防止倒塌碰壞，對容易變形的成品，要輕拿輕放。2.2保溫材料要采取措施防淋、防臟、防壞。2.3貴重設備，各種消耗品如油漆、五金料、膠帶等放入庫內(nèi)，用后注意保存。2.4現(xiàn)場各種成品，集中碼放，設有墊托，并有防水措施。2.5已安裝就位的設備產(chǎn)品安裝，要加強管理，采取措施防止損壞現(xiàn)象發(fā)生。2.6進入現(xiàn)場的風管，嚴禁上人踩踏或代替腳手架。3.降低本錢措施3.本工程的管理采用由工程經(jīng)理負責的現(xiàn)場工程專業(yè)組織進行全面工程管理，根據(jù)工程特點，對各班組的施工應合理安排，使勞動力的使用既均衡又有突擊能力，施工機械的選用要有周密的方案性，特別在交叉施工時發(fā)揮“一機多用”。對于二次搬運時的吊裝機械，進場后做到不停工，不重復吊裝，以最快的速度、最低的消耗、最少的勞動力來完成施工任務。保證工程能按質(zhì)、按時完成。3.2材料是一個工程本錢主體，只要有合理的管理制度和嚴密的使用方案，降低本錢是可以做到的，因此應注意以下幾點：3.2.加強原材料的驗收制度。建立嚴格的領料制度，根據(jù)施工任務單進行領料，做到發(fā)放無誤差，使用要節(jié)約。降低材料的實際消耗量，做到認真審圖，合理用料，不浪費材料，長料長用，短料短用。及時回收余料和廢料。減少不必要的材料積壓和貯存。盡量降低材料的單價，做到合理采購，減少中途運輸費用。3.3編制合理的施工方案，選用適當?shù)氖┕すに?，制定正確合理的施工進度方案。通過合理的施工進度方案，加強施工方案的實施管理工作，通過合理的工藝，最優(yōu)化的組合和最經(jīng)濟的消耗來完成施工方案任務。3.4降低機具管理本錢，對機械設備的操作應實行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度，使設備的保管使用維護工作落實到人，以確保在施工時發(fā)揮最正確效益。4.與相關專業(yè)配合措施通風空調(diào)工程是一個需要積極配合、通力合作的專業(yè)工程，為了在較短工期內(nèi)完成高質(zhì)量工程，防止不必要的返工和窩工，因此我們愿意積極的、坦誠的、友好的與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及其他專業(yè)兄弟施工單位配合措施如下：4..按時呈送各種方案、報表，主動執(zhí)行建設單位對本專業(yè)工程的指令；4..2在停水停電情況下，我們保證連續(xù)施工，不影響工程進度。4.2與監(jiān)理、設計單位配合措施4.2.虛心聽取并接受監(jiān)理、設計單位有關本工程正確的指導意見，并按時整改；及時呈送各種方案、報表；及時辦理有關設計變更、簽證。4.3.場地使用與其他專業(yè)協(xié)調(diào)，保證雙方施工都不受影響；設備、材料碓碼整齊，施工平面位置井然有序，不影響現(xiàn)場文明施工形象；對于管道預留孔，對于影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的部位，在土建施工方允許的情況下，進行打眼留孔，對于影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的部位，而又必須打眼留孔時，需同建設單位、設計單位協(xié)商采取加固措施或變更方案前方可施工。教育職工不偷東摸西、不隨地大小便、不亂扔亂放、保持良好的衛(wèi)生習慣。5.爭創(chuàng)合格工程的組織方案和保證措施此階段為前期準備階段，前后約一個月時間，工程部要做好以下幾項工作；5..做好宣傳工作，對相關方施加影響。5..2做好對業(yè)主的宣傳工作。5..3做好對設計方的宣傳工作。5..4做好工程部參建人員的宣傳、發(fā)動工作。做好技術準備工作5.2.根據(jù)施工圖紙、設計交底等文件要求，收集本工程中涉及到的施工工藝、質(zhì)量驗收標準、強制性標準條文和施工圖集；組織全部技術管理人員班組長認真學習質(zhì)量驗收標準、強制性標準條文，掌握各工序質(zhì)量控制中的關鍵環(huán)節(jié)；工程部總工程師組織編制各種施工文件；由工程部總工程師組織相應的技術人員和工人技師等針對本工程的難點、關鍵點成立相應的QC小組，編制攻關方案，并就有關的資源占用方案報工程經(jīng)理批準；由工程副經(jīng)理、總工程師組織相關專業(yè)技術人員，認真研究施工圖紙和施工方案，編制“四新”推廣應用方案，并報業(yè)主、設計方批準；針對工程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病，組織有關技術人員編制相應的預防措施，并就措施中的資源利用方案報工程經(jīng)理批準。5.3工程創(chuàng)優(yōu)保證措施5.3.對本工程的施工，工程經(jīng)理部應以貫徹執(zhí)行GB/T9002000、GB/T400996和GB/T8002022為基礎，積極推廣應用“四新”（驗規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量），“三把關5.3A工程部將質(zhì)量目標進行分解，建立各級質(zhì)量責任制，并具體落實到每個部門及個人。B工程部編制詳細的工程質(zhì)量管理方案,對于施工技術關鍵要制訂出具體、有針對性的質(zhì)量控制措施。C加大檢查力度。各工序應按施工技術標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應進行檢查，相關各專業(yè)工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師（業(yè)主技術負責人）檢查認可，不得進入下道工序施工。D堅持持證上崗制度。為提高分部、分項工程等施工管理的科學性、嚴肅性，工程管理人員、特殊工種作業(yè)人員都要持有效證件上崗，對無證或證件不合格人員，要堅決清退或培訓合格后持證上崗。E堅持不懈地加強與業(yè)主、設計單位聯(lián)系，不斷強化他們的精品意識、保證甲供設備、主材、設計作品等符合創(chuàng)優(yōu)要求。安裝施工工期的技術保證措施建立施工工程方案系統(tǒng)，對施工工程實行進度方案控制。.首先按總體進度方案要求編制本工程的總進度方案橫道圖（附件）和各分項工程總進度方案（附件2）。方案編制的對象由大到小，方案的內(nèi)容從粗到細。編制時從總體到局部，逐層進行控制目標了解，以保證方案控制目標落實。執(zhí)行時，從月（旬）作業(yè)方案開始實施，逐級按目標控制，從而到達對整個工程整體進度目標的控制。2.建立工程進度實施組織系統(tǒng)，保證施工工程進度方案的實施。此系統(tǒng)由工程經(jīng)理及包括勞動力組織、施工設備調(diào)配、采購運輸、資金能源各職能部門及各專業(yè)施工班組共同組成，共同按照方案規(guī)定的目標去落實，完成各自的責任和任務，保障方案的完成。3.建立工程進度的檢查控制系統(tǒng)。設專人進行檢查、匯報，統(tǒng)計整理實際進度資料，并與方案進度進行比較分析。通過比較分析，找出影響施工進度的原應和因素，采取及時、有效的措施進行補救和調(diào)整下一分項進度的方案。施工進度方案的實施與檢查方案任務以施工任務書的方式下到施工隊，以保證實施。施工任務書有明確的方案目標，具體的施工任務及技術措施、質(zhì)量要求、獎懲條款等內(nèi)容，使施工隊保證按作業(yè)方案時間完成規(guī)定的任務。4.作好施工進度記錄，填好施工進度統(tǒng)計表，為施工進度檢查分析提供準確信息。5.作好施工中的調(diào)度工作，對影響施工進度的各種因素，進行分析，制訂措施，協(xié)調(diào)各方面關系，加強薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)控制，保證各隊完成作業(yè)方案。6.跟蹤檢查施工實際進度，并按方案控制的工作工程進行統(tǒng)計，形成與方案進度具有可比性的數(shù)據(jù)，相同的量度和形象進度，與方案進度進行比較，得出實際進度與方案進度差量比（一致，超前，拖后）。7.根據(jù)比較結(jié)果，找出進度偏差的因素或原因，采取切實有效的方法進行挽救或方案調(diào)整。安裝平安、文明施工的技術組織措施（一）平安施工保證措施.保證平安的幾項措施.加強平安管理網(wǎng)絡的執(zhí)行，施工現(xiàn)場設立安裝平安管理領導小組，實行平安管理監(jiān)督制度，施工現(xiàn)場執(zhí)行平安牌制度，現(xiàn)場平安責任人不得隨便離開現(xiàn)場。.2堅持平安生產(chǎn)上崗制度，每天做好上崗記錄，交生產(chǎn)任務的同時，必須交平安生產(chǎn)的本卷須知，技術交底的同時必須說明平安措施，設立平安檢查制度，平安措施不落實的地方，禁止操作人員進行施工。.3堅持每星期一次平安大檢查，查平安措施落實情況，查上崗平安記錄，查有關平安方針，政策落實情況。.4堅持每旬開一次平安講評會，結(jié)合具體事故進行平安教育，及時表揚平安措施好的班組。2.建立平安管理制度3.建立平安教育制度4.建立平安生產(chǎn)及獎罰條例（二）文明施工保證措施.施工人員進入現(xiàn)場應執(zhí)行場容管理有關規(guī)定，遵守現(xiàn)場規(guī)章制度。2.施工現(xiàn)場建立嚴格的分片包干和崗位責任制。3.施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊有序。4.施工現(xiàn)場應保證有條理，干一層，清一層，做到活完場清。5.庫內(nèi)物品存放應按品種和規(guī)格分類，堆放應整齊，保持庫內(nèi)外清潔干凈。6.施工人員在工地期間嚴禁喝酒、打架、泡工等。7.現(xiàn)場辦公室、工具室、更衣室保持整潔干凈，空氣清爽，圖紙、餐具、衣物等均應擺放整齊有序。安裝、調(diào)試、檢測的情況（一）安裝時的情況.施工安裝系統(tǒng)總流程圖保壓及接口檢漏室內(nèi)外機安裝清洗枯燥氣密性試驗吹洗保壓冷媒管施工保壓及接口檢漏室內(nèi)外機安裝清洗枯燥氣密性試驗吹洗保壓冷媒管施工 確定室內(nèi)確定室內(nèi)外機安裝位置保溫施工調(diào)試運行冷媒追加總體檢查設備和安裝情況的安裝保溫施工調(diào)試運行冷媒追加總體檢查設備和安裝情況的安裝排水試驗排水試驗冷凝水管安裝冷凝水管安裝電氣施工電氣施工YESYES工程驗收報告、工程檔案移交材料規(guī)格開工前培訓開工情況簡介工程施工工程項目試驗收系統(tǒng)吹洗、保壓、抽真空、充制冷劑、氣密性檢查追加冷媒工程系統(tǒng)調(diào)試、試運行工程驗收NO合格與否工程整改YESYESNO合格與否工程整改YES工程整改YESNO合格與否YESYESNO合格與否工程整改YES工程整改YESNO合格與否 2.安裝時重點本卷須知2.冷媒銅管的選擇2..O材為盤管，/2H為直管；用于R40A的銅管必須經(jīng)去油處理。銅管承受壓力：R22：≥30kgf/cm2室外機冷媒配管尺寸比較室外機匹數(shù)室外機匹數(shù)R22R40AR22R40A液管氣管液管氣管液管氣管液管氣管8HP9.30HP9.0HP32HP9.2HP34HP9.4HP36HP54.9.6HP38HP54.9.8HP9.40HP54.9.20HP9.42HP54.9.22HP9.44HP54.9.24HP9.46HP54.9.26HP9.48HP54.9.28HP9.安裝使用工具準備一覽表

R22要點割管工具○———擴口工具○R40A擴口局部尺寸大力矩扳手○R40A用４分?５分管的緊固力矩較大壓力表○R40A壓力高（量程:高壓:5.3MPa,低壓:3.5MPa）加液管○●型需使用耐壓管、因使用了不同的冷凍油，故不能混用真空泵○R40A必須在以前的真空泵上追加防逆流截止閥定量加液器○新冷媒的特性，不可使用氣態(tài)追加電子加液器○加液秤可以使用，但必須采用R40A用加液管檢漏議○應采用檢測氫元素的測漏儀3.冷媒管材料保護3.配管的搬入及存放配管搬入施工場地需要注意防止彎曲變形，配管的兩端要有防止泥、雨水等進入的防范措施。配管在施工現(xiàn)場須放置在離地面300mm以上的專門架、臺上，在指定場所專門保管。每根管的末端必須包扎封蓋“箍緊”是最有效的方法。但是“綁扎”是用于某種工作區(qū)域的簡單替代方法。區(qū)域工作周期包扎方法室外3個月以上扎緊少于3個月扎緊或綁扎室內(nèi)無關扎緊或綁扎3.2.扎緊方法夾扁銅管的末端再焊接綁扎方法用PVC帶子包扎銅管下述操作應特別注意:把銅管穿過孔時(污物易進入管內(nèi))把銅管穿出戶外時(雨水易進入管內(nèi)，尤其是當管道呈垂直狀態(tài)時需特別加以注意)3.3冷媒管材料保護本卷須知3.3.在配管連接完畢之前，配管開口部要嚴格用蓋蓋住。配管開口部盡量橫向或口朝下放置。配管通過墻壁時，配管端口一定要堵蓋；配管不要直接放置在地面或不要與地面摩擦；切割配管后去毛刺時，配管端口向下進行；雨天進行配管作業(yè)時，記住必須堵上蓋后施工；4.焊接作業(yè)4.焊接工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能防止仰焊。液管和氣管端必須注意裝配方向和角度以免油的回流或蓄積。焊接時充入氮氣替換的方法是標準作業(yè)方法。4.3.防止失火工作準備(避開明火，在清潔區(qū)域進行，準備消防器及水在旁邊以備急用)；注意防止燙傷；注意管子和接頭的間隙(防止泄露)；應確認配管的支撐是否足夠；水平管道(銅管)支撐物間隔標準如下:標準(mm)20以下25—4050最大間隔(m).0.5銅管接頭的最小嵌入深度與間隙單位:mm類型管外徑D最小嵌入深度B間隙A—D5＜D＜86—8＜D＜27＜D＜68—6＜D＜25025＜D＜352—35＜D＜4545.擴口聯(lián)接5.擴口作業(yè)前輔助接管必須退火。5.2切割管子應用管道切割機(大口徑的管子應用大型切割機，當管子口徑太大不能使用管子切割機時可用金屬鋸子，小心鋸末不能進入管道內(nèi))。使用擴口工具并使喇叭口尺寸保持如下:指定加工喇叭口的場合，請勿忘記考慮管螺母。喇叭口的形狀與尺寸尺寸表（單位mm）公稱尺寸管外徑D0AF/46.358.6～F3/8～F/22.7～F5/8～F3/49.0522～☆：所用管螺母的孔徑應在A尺寸的基礎上加大mm以上，否則有裝不上管螺母的可能，故請注意。注：.喇叭中心與管中心的偏心度定為以上。2.喇叭部不得有傷痕，裂痕及凹凸等。涂些空調(diào)機油在擴口的內(nèi)外面上(以便擴口螺母光滑的通過，防止管道扭曲)5.4.小心去掉毛刺使用兩個扳手以便抓住管子5擴管前擴口螺母應裝上管子配管直徑“d”（mm） 6．4 9．5 2.7 5．9 9．R22擴口尺寸“A”（mm）6.分歧管安裝要求：6.接頭和端管的出、入口側(cè)均要求500mm以上的直管。否則容易引起冷媒偏流和冷媒流動噪音接頭和端管的出、入口側(cè)還要求用吊鉤等固定。7.冷媒配管鋪設7.冷媒配管敷設系統(tǒng)清楚，每隔一段距離應做一系統(tǒng)標記，以防止出現(xiàn)誤連接。室外冷媒管的保護室外局部冷媒管在除做好保溫層外，還要做好防意外損傷處理，室外冷媒管裸露超過一米，必須給裸露在外的冷媒管加一扣板保護。冷媒管的敷設原則7.3.集中布置、沿墻布置、盡可能利用廊道進行布置。敷設完成之后，要用白色包扎帶將其包扎好，包扎時在每根管路單獨包扎的基礎上，應盡可能按總管路粗細把所有管道包扎在一起，松緊程度以無松弛感為準?？照{(diào)器室內(nèi)外機的連接管、電線(電源線、控制線)安裝時，原則上應順墻布置、合理拐彎、橫平豎直、相互平行并綁扎在一起，盡量防止橫空跨越，更不能阻塞交通。室內(nèi)外機的連接管、電線(電源線、控制線)安裝時，原則上應盡量縮短管道的長度。包扎時應盡量把所有管道都包扎好，接頭處不能裸露。注：在冷媒管的垂直高度上，每落差0米一定要加配一個回油彎！冷媒配管的長度和高度差冷媒管敷設本卷須知：7.5.穿管過程要在配管上添加系統(tǒng)編號，以免配管接錯。應確認配管的支撐是否足夠。安裝一拖多空調(diào)應在縱管管套內(nèi)、屋頂管管套的出口處，拴上系統(tǒng)表示牌子，明確的標出系統(tǒng)的名稱。因為該處冷媒配管集中在一起，由此防止冷媒配管接錯。8.冷媒配管吹污處理用壓力氣體沖刷是一種把管內(nèi)塵物去除出去的方法，起三種主要作用。當?shù)獨馓鎿Q量缺乏時可除去銅管中的氧化物氣泡。當管子封蓋不密實時可除去管內(nèi)臟物和潮氣?？蓹z查室內(nèi)室外機的管道連接(液管和氣管)。主要工序如下:將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮氣瓶上，所用氣體必須是氮氣(假設使用聚四乙烯或二氧化碳會有冷凝的危險，用氧氣會有爆炸的危險)。將壓力調(diào)節(jié)閥室外機液管側(cè)的通入口用充氣管連接起來。用盲塞將室內(nèi)機A之外的所有液側(cè)銅管接口(包括B處)堵塞好。翻開氮氣瓶閥置調(diào)節(jié)閥至5kgf/cm2。檢查氮氣是否通過A室內(nèi)機側(cè)的液管(室內(nèi)機本體側(cè)的接口已被膠帶蓋住，以防贓物吹進)。吹洗⑴用手中的絕緣材料抵住室內(nèi)機氣側(cè)主管管口。⑵當壓力變化到的無法抵住時，快速釋放絕緣物(第一次吹洗)再用絕緣物抵住管口(進行第二次吹洗)。⑶沖刷臟物可通過松松的放一塊碎布在管口檢查到，偶而可發(fā)現(xiàn)一些潮濕，將管道徹底枯燥。做法如下:用氮氣沖刷管內(nèi)(直至潮濕不再出現(xiàn))。②進行全真空枯燥操作。關閉氮氣主閥。對室內(nèi)機重復以上操作。液管作業(yè)結(jié)束時再對氣管做以上沖洗作業(yè)。9、冷媒配管氣密性實驗加壓操作⑴氣密試驗時氣體管、液體管兩個閥門的前面座都應保持全閉狀態(tài)，另外因氮氣有可能進入室外機的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)，所以加壓前應對閥(棒)增固。(氣體管、液體管均要增固)。⑵各個冷媒系統(tǒng)，均應從氣體、液體兩方按照順序慢慢的加壓。一定要從氣體方面、液體方面兩方加壓。⑶氣密性實驗必須使用氮氣，用聚四乙烯或二氧化碳會有冷凝的危險，用氧氣會有爆炸的危險。⑷進行第三階段加壓時必須放置24小時以上，如放置時間過短不容易觀察。9.加壓分段控制圖序號階段(加壓分階段進行)標準第一階段3.0kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)較大的漏口（R22）第一階段3.0kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)較大的漏口（R40A）不降壓2第二階段5.0kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)較大的漏口（R22）第二階段5.0kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)較大的漏口（R40A）3第三階段28.0kgf/cm2加壓24小時以上，可發(fā)現(xiàn)微小漏口（R22）第三階段40.0kgf/cm2加壓24小時以上，可發(fā)現(xiàn)微小漏口（R40A）9.2壓力觀察9.2.9修正方法環(huán)境溫度每有℃溫差，便會有0.kgf/cm2的壓力差；修正公式:實際值=加壓時壓力+(加壓時溫度觀察時溫度)×0.kgf/cm2然后用修正后的值與加壓值相比較即可看出壓力是否下降。9.3查找漏點分三階段檢查發(fā)現(xiàn)有壓力下降時需要查找漏點所在聽感檢漏——用耳可以聽到較大的漏氣聲②手觸檢漏——手放到管道連接處感覺是否有漏氣③肥皂水檢漏——可發(fā)現(xiàn)漏氣處冒出氣泡④鹵素式探測儀檢漏發(fā)現(xiàn)微小漏氣口或用加壓試驗發(fā)現(xiàn)壓力下降而找不到漏氣口時采用鹵素式探測儀檢漏。將氮氣放置3.0kgf/cm2處加氟氣至5.0kgf/cm2處(即氮、氟混合狀態(tài)

)利用鹵素式探測儀、烷氣探測儀、電氣探測機等檢查發(fā)現(xiàn)不了時，繼續(xù)加壓到28.0kgf/cm2再度檢查。9.4本卷須知氣密性試驗壓力最高不應超過28.0kgf/cm2②管道過長時，應分段檢查。室內(nèi)側(cè)：內(nèi)側(cè)+豎直、室內(nèi)側(cè)+豎直+室外側(cè)0.冷媒配管真空枯燥0.真空枯燥:利用真空泵將管道內(nèi)的水分(液體)變?yōu)檎羝麣怏w排出管外，而使管內(nèi)得以枯燥。在一個大氣壓力中，水的沸點(蒸汽溫度)為00℃真空泵選擇:⑴選擇預期要求到達真空度的泵(一般要到達755mmHg)⑵要求排氣量較大(約40升/分以上)，另外開始作業(yè)前必須檢查真空計確保其量程可到達755mmHg以下。水的沸點(℃)氣壓(mmHg)真空度(mmHg)40557053036724257352373720740874257453747.707508752057550.2真空枯燥工序真空枯燥因不同的施工環(huán)境，有兩種方法普通真空枯燥、特殊真空枯燥。0.2.真空枯燥(第一次)······將萬能測量儀接在液管和氣管的注入口，將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上。(真空泵應在755mmHg以下)②假設抽吸2小時仍達不到755mmHg以下時，管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這時要繼續(xù)抽吸小時。③假設抽吸3小時仍達不到755mmHg，則檢查是否有漏氣口。④真空放置實驗:到達755mmHg即可放置小時，真空表指示不上升為合格；指示上升，表示內(nèi)有水分或有漏氣口。⑤抽真空操作從液管和氣管兩方同時進行抽吸。(室內(nèi)機內(nèi)附有各種機能的零件，可能在中途阻斷)⑥普通真空枯燥法示意圖見下頁0特殊真空枯燥工序該真空枯燥法，使用在以下情況。吹洗冷媒管時，發(fā)現(xiàn)有水份。霉雨天進行工程，管道內(nèi)有可能侵入雨水時。工程時間長，管道內(nèi)有可能侵入雨水。在工程中，管道內(nèi)有可能侵入雨水時。②真空枯燥(第一次)······2小時抽吸③真空破壞(第二次)······因氮氣是枯燥氣體，故進行真空破壞時可起真空枯燥效果。但水份過多時，這種方法不能起徹底的枯燥作用。因此，冷媒配管工程時特別要注意防止進水和冷凝水形成。④真空枯燥(第二次)······小時抽吸判定:到達755mmHg以下為合格，2小時內(nèi)不到達此水平，則重復③真空破壞—④真空枯燥。⑤真空放置實驗······小時⑥特殊真空枯燥法示意圖.室內(nèi)外機的安裝本卷須知.內(nèi)機安裝本卷須知：..要點：保證室內(nèi)機周圍有足夠的安裝和維修空間，保證不小于450mm*450mm的檢修口。..2室內(nèi)機存放要整齊，堆放方向按照包裝盒指示。..3安裝要符合室內(nèi)機包裝盒內(nèi)所附安裝說明書的要求。..4水平安裝：保證水平度在±°以內(nèi)，以防止排水盤傾斜使冷凝水流出。..5吊裝室內(nèi)機必須使用帶螺紋的吊桿，以便調(diào)整室內(nèi)機位置；吊桿下方采用雙螺母鎖緊。..6吊裝室內(nèi)機要使用隨機附帶的安裝紙板來定位吊裝孔，保證吊桿豎直，以使設備平穩(wěn)。..7室內(nèi)機吊裝后要注意防塵、防雜物，可以用隨機的包裝塑料袋進行保護。..8內(nèi)外機器落差于0米的安裝要裝置回油彎，每落差增加0米就要增加一個回油彎2.外機的安裝尺寸圖DLRV230W/SDLRV(d)+252W/SDLRV280W/SDLRV(d)+280W/SDLRV(d)+335W/SDLRV(d)+400W/SDLRV(d)+450W/S2.室外機的起吊和運輸請用4條Φ6mm以上的鋼絲把室外機吊起來搬進；為防止室外機外表擦傷、變形，請在鋼絲接觸空調(diào)外表的地方加上護板；吊裝完畢，請撤掉運輸用墊板。示意圖如下:.2室外機安裝要求請防止以下場所安裝室外機:可燃性氣體易泄露場所；含油(包括機油)較多處；鹽分含量高(海岸地區(qū))的地方；含硫化氣體較多的地方；室外機吹風熱風可及鄰居窗子的地方；室外機的噪聲影響別人正常生活的地方；不能承受室外機重量的地方；不水平的地方；通風狀況不良的地方；有私用發(fā)電電源和高頻設備的地方。2.2.安裝室外機時電源設備盡量安裝在室外機側(cè)面；確保必要的室外機維修空間DLRV(d)+252W/S、DLRV(d)+280W/S、DLRV(d)+335W/S、DLRV(d)+400W/S、DLRV(d)+450W/SDLRV(d)+252W/S、DLRV(d)+280W/S、DLRV(d)+335W/S、DLRV(d)+400W/S、DLRV(d)+450W/S2室外機擺放A、室外機高于周圍障礙物室外機排成行室外機排成2行室外機擺放多于2行B、室外機低于周圍障礙物當室外機低于周圍障礙物時，為防止室外空氣氣流短路，影響換熱效果。推薦采用導風通道散熱方式，示意圖如下。導風通道高度為HD(Hh)現(xiàn)場自行制作。3.排水工程3.排水管斜度和支撐3..水平冷凝水管應盡量短，對于長的冷凝水管為確保/00斜度應設置支架。(PVC管不能彎曲)。規(guī)格如下表公稱直徑支吊架間距硬質(zhì)PVC管25—40mm.5—2m3..2⑴排水管管徑至少應滿足室內(nèi)機排水要求；⑵排水管應絕熱包扎防止管內(nèi)形成霧化；⑶室內(nèi)機安裝之前應先安裝排水管，當通電后冷凝水盤內(nèi)會有一些水此時檢查冷凝水泵是否正確動作；⑷所有連接處應牢靠(對PVC管更應注意)；⑸PVC管上涂上顏色有助于記錄連接；⑹排水管禁止出現(xiàn)爬山、水平、彎曲狀態(tài)；⑺排水管的尺寸應大于或等于室內(nèi)機排水配管連接口尺寸；⑻應切實做好排水管的絕熱，否則易發(fā)生凝露，絕熱處理應一直到室內(nèi)機連接局部；⑼不同排水形式的室內(nèi)機不能共用同一集中排水管；⑽冷凝水排放不得阻礙他人的正常生活、工作。⑾需加長連接管時，須將原管從中間切開，用同樣規(guī)格和材質(zhì)的銅管兩端擴口后與原管焊接為整體，保持兩端可撓局部完好。加長后同樣需完全嚴密包扎。3.2集水槽的設置(自然排水)3.2.3集水槽要針對單臺室內(nèi)機設計；(2臺以上室內(nèi)機排水管合流后，即使安裝集水槽也效果不佳)。3集水槽要設計塞(開關)，易于日后清洗。3.3四面出風向上排水(水泵排水)為確保斜度/00，排水管最多可向上至500mm。垂直向上后必須馬上下斜放置。排水管的出口高于主體的抽水接管時，為實現(xiàn)垂直上升，彎曲局部的管道應為剛性管道，并有可靠支承，否則可能因冷凝水倒流造成報警，嚴重時溢水。3.4集中排水3.4.3內(nèi)有排水泵的機型與自然排水的機型，應分別集合到不同排水系統(tǒng)中；3集中排水管的直徑選擇所連室內(nèi)機的臺數(shù)→計算出排水量→選擇排水管直徑容許流量的計算=所有室內(nèi)機的總制冷量(匹數(shù))×2(l/hr)根據(jù)計算所得容許流量查下表:集中排水管容許流量(傾斜/00)(l/hr)內(nèi)徑(mm)壁厚硬質(zhì)PVC0∽≤4￠25硬質(zhì)PVC4＜∽≤88￠30硬質(zhì)PVC88＜∽≤334￠40硬質(zhì)PVC75＜∽≤334￠50硬質(zhì)PVC334＜∽￠803.5排水試驗3.5.從檢查口向集水盤里慢慢注入600ml以上的水，觀察排水出口的透明硬質(zhì)管確認是否能排水。3水泵排水方式⑴撥開水位開關插頭，拆下試水蓋，通過試水口用注水管向接水盤注水約2000ml，注意慢慢注入，防止碰到排水泵的馬達；⑵接通電源，使空調(diào)作制冷運行。檢查排水泵運行情況，然后接通水位開關，檢查水泵運行聲音同時觀察排水出口的透明硬質(zhì)管確認是否能排水。(視排水管長短，延時分鐘左右才能排水)⑶停止空調(diào)器運行、關掉電源，將試水蓋裝回原處。停止空調(diào)器運行運行，3min后檢查有無異常情況。如果排水管布置不合理，水倒流過多會造成遙控接收板報警指示燈閃爍，甚至從接水盤溢出。②繼續(xù)加水至因水位太高而報警，檢查排水泵是否立即排水，3min后水位不能下降到警戒水位以下，將導致停機，此時需關閉電源并排除積水才能正常開機。注:主體接水盤上的排水塞是在空調(diào)器出現(xiàn)故障維修時用來排除接水盤的，在使用期間要塞好塞子，以防漏水。3試驗要到達的目的有三個：A.檢查排水泵是否能夠正常排水，運行時有無異音，各接口處是否因包扎不嚴而漏水或凝露。B.正常排水后再停機，三分鐘后檢查有無異常情況。如果排水管布置不合理，冷凝水倒流過多會水位報警（平安措施），甚至溢水。C.加水至水位報警，檢查排水泵是否立即排水，三分鐘后水位不能下降到警戒水位以下，是否整機停。即緊急措施是否有效。此時須關閉電源并排除積水才能正常開機。3.6冷凝水管的一些連接方式4.電氣安裝工程4.基本要求4..電源電壓允許波動范圍為額定電壓的±4..24..34..44.2施工要點4.2.4電源線連接中不得采用鉸接方式4接入電源接線端子時,應采用壓線端子,防止接觸不良4操作過程中不能損傷絕緣層4電源線,控制線不得和冷媒管捆扎在一起,必須采用電線保護管,電源線與控制線之間間距應≥500mm4控制線采用.25m㎡雙芯護套線4.3電源線路（例）電源配線示意圖DLRV230W/S、DLRV280W/SDLRV(d)+252W/S、DLRV(d)+280W/S、DLRV(d)+335W/S、DLRV(d)+400W/S、DLRV(d)+450W/S4.4配線規(guī)格選擇※本配線規(guī)格僅針對局部聚氯乙烯絕緣電纜(電線),假設在安裝工程中使用其它規(guī)格電纜(電線)請參考相關國家標準執(zhí)行。常用聚氯乙烯絕緣電纜(電線)種類型號名稱型號名稱BV銅芯聚氯乙烯絕緣電線BV05銅芯耐熱05℃BLV鋁芯聚氯乙烯絕緣電線RV銅芯聚氯乙烯絕緣連接軟電線BVR銅芯聚氯乙烯絕緣軟電線RVB銅芯聚氯乙烯絕緣平型連接軟電線BVV銅芯聚氯乙烯絕緣護套圓型電線RVS銅芯聚氯乙烯絕緣絞型連接軟電線BLVV鋁芯聚氯乙烯絕緣護套圓型電線RVV銅芯聚氯乙烯絕緣護套圓型連接軟電線BVVB銅芯聚氯乙烯絕緣護套平型電線RVVB銅芯聚氯乙烯絕緣護套平型連接軟電線BLVVB鋁芯聚氯乙烯絕緣護套平型電線RV05銅芯耐熱05℃室外機電源配線）材料為絕緣銅導線；2）規(guī)格按照室內(nèi)、外機的最大電流選??；3）室內(nèi)機：單相三線制(電輔熱90Q4、20Q4為三相五線制)室外機：三相五線制4）室內(nèi)、外機分開接電。工程機型MDV室外電源電源手動開關保險漏電保護器電源配線DLRV(d)+252W/SDLRV(d)+280W/SDLRV(d)+335W/SDLRV(d)+400W/SDLRV(d)+450W/S380V～3N～50Hz00A50A根據(jù)電線實際距離≥5×6.0mm24.5信號線路安裝4.5.A.正確連接信號線環(huán)狀連接②信號線星形連接局部信號線星形連接所有信號線星形連接③信號線反向連接室外機—室內(nèi)機室內(nèi)機—室內(nèi)機4信號線規(guī)格選擇常用屏蔽電線種類型號名稱AVP銅芯聚氯乙烯絕緣屏蔽電線AVP05銅芯耐熱05℃RVP銅芯聚氯乙烯絕緣屏蔽軟電線RVP05銅芯耐熱05℃RVVP銅芯聚氯乙烯絕緣屏蔽護套軟電線RVVP銅芯聚氯乙烯絕緣纏繞屏蔽護套軟電線4連線簡圖)、DLRV230W/S、DLRV280W/S、DLRV(d)+252W/S、DLRV(d)+280W/S、DLRV(d)+335W/S、DLRV(d)+400W/S、DLRV(d)+450W/SB.室內(nèi)機為三相電源5能力碼與地址碼設定V+外機撥碼開關控制5.能力撥碼：Power能力撥碼開關SW說明撥碼位置對應能力08HP（252）0HP（280）22HP（335）34HP（400）46HP（450）注：能力撥碼為出廠前設置，在安裝及使用時，請勿操作。5.2地址撥碼：注：在安裝調(diào)試時根據(jù)用戶的實際要求，選擇好主機、輔機（輔機最多可接2臺）。設置為輔機的模塊，務必將主控板上的“J”跳線去掉。內(nèi)機能力碼撥碼:室內(nèi)機能力碼設定室內(nèi)機能力(W)撥碼SW800230002800360025000360004700580006900072008200040009能力撥碼為出廠前設置，在安裝及使用時，請勿操作。室內(nèi)機能力與通訊地址顯示方法5.2.運行燈定時燈化霜燈報警燈室內(nèi)機能力(P)●●●●●●●○.0●●○●.2●●○○.5●○●●●○●○●○○●●○○○○●●●○●●○熄滅：●；點亮：○5室內(nèi)機的當前連接并通訊的數(shù)量是通過室外機的自動檢測，可以通過室外機的主控板上的3個數(shù)碼管顯示出來。5待機的時候室外數(shù)碼管機顯示室內(nèi)機的臺數(shù)”Hxx”6.控制系統(tǒng)電氣安裝須知6.電氣配線6.2室內(nèi)機單獨供電時配線表6.3電源粗細的選定7.長度的計算配管的有效長=管長+彎頭數(shù)X彎頭相當長8.接管步驟8.測定連接管的長度，先接室內(nèi)機，后接室外機。8..8..28..38..48..5A彎曲角度不要超過90度。B彎曲處應該盡可能位于管長中心，彎曲半徑越大越好。C不要把可撓管前后彎曲3次以上。D做彎管操作時，在彎曲處絕．熱管中切掉需要量的凹口，然后暴露管道。E使用彎管器做緊密的彎管。F市場買來的銅管，一定要使用同樣的絕熱保溫材料(厚度在9mm以上)。8.2.管道布置.8.3管道連接8.38.8.外徑A(mm)最大最小f6.35mmf9.53mmf2.7mmf5.88mmf9.05mm8.4緊固螺母對準連接管，用手擰緊連接管螺母，然后用扳手按以下圖所示擰緊注意：根據(jù)安裝條件，過大的扭矩會損壞螺母，過小的扭矩則旋不緊，會漏氣．（單位：N：cm）外徑擰緊力距f6.35mm420720N(4476kgf)f9.53mm32703990N(333407kgf)f2.7mm32703990N(333407kgf)f5.88mm6807540N(630770kgf)f9.05mm9720860N(99020kgf)注意：冷媒配管焊接時，為防止配管內(nèi)部氧化，必須采取充氮作業(yè)，否則氧化屑會堵塞冷凍循環(huán)系統(tǒng)。8.5截止閥的使用說明8.8.8.安裝完畢后，試機以前須全部開啟截止閥，每臺機有大小不同的兩只閥位于室外機側(cè)，作用分別為低壓閥和高壓閥。A．開閥過程：翻開閥體螺母，逆時針旋轉(zhuǎn)閥芯至開啟到位，再把閥體螺母旋上擰緊；B．關閥過程：同開閥過程一樣，所不同的是順時針旋轉(zhuǎn)關到位。8.6.安裝完成后的工作8.冷媒配管安裝時，可能會有垃圾異物進入管內(nèi)，連接配管到各室外機之前一定要用高壓氮氣清洗管道，絕對不可用室外機的冷媒進行清洗。8.8.7四面出風式內(nèi)機面板的安裝.8.8將面板上的四個吊鉤組件上的吊鉤螺栓順時針擰緊，呈吊鉤組件緊狀態(tài)；8.9翻開送風格柵，將搖擺電機線插、遙控接收板線插或線控器線插分別與內(nèi)機主體的電控盒的對應線插插好，并將插好的引線理好；8.0將進風格柵裝回，蓋好面板蓋板；9.風管的制作9.風管的加工9..風管的加工要滿足設計要求。制作一般分段加工，每段風管長宜．8～4M之間。為提高風管鋼性，一般需要在管壁壘外側(cè)采用加強筋，風管連接一般采用法蘭連接，中間加3MM石棉墊片，防止漏風。目前還普遍使用密封膠和膠帶紙對接頭局部進行密封。9.2風管的形狀風管一般有圓形、矩形兩種，其比較如下：圓形風管矩形風管耗鋼少、但占有效空間大其彎管與三通需較長距離占有效空間、易于布置、明裝較美觀多采用矩形風管、高寬比宜在4以下。9.3風管材料的選擇風管材料的選擇標準：內(nèi)部光滑、摩擦阻力小、不吸濕、不可燃、耐腐蝕、壽命長、重量輕、氣密性好、不積灰、易清洗oMAV鳳管機的風管的管材一般可選鍍鋅鋼板、玻璃鋼、復合玻纖等；短風管也可用鋁箔風管。9.3.鋼板風道是目前空調(diào)通風系統(tǒng)中采用的主要風道形式。常見的有鍍鋅鐵皮和普通鋼板。前者使用壽命較長，摩擦阻力小，風道制作快、方便，可現(xiàn)場制作。但由于受加工設備(剪板機、鉸口機)的限制，鍍鋅鐵皮不能太厚，最好不要超過．2mmo后者一般使用在厚度要求較高的場所，比方廚房灶具排油煙風道以及消防排煙風道等，一般要求2mm以上，所以這時要求鋼板焊接。焊接鋼板制作風道較復雜，對焊接技術要求很高。矩形長邊邊長mmL≤500800≥L＞500200≥L＞800L＞200鐵皮的厚度δδδδ=.0δ=.29玻璃鋼風道與鍍鋅鐵皮風道相比，具有耐腐蝕、其使用壽命長、強度較高的優(yōu)點。其綜合造價和鍍鋅鐵皮風道基本相同。其主要的缺點有：質(zhì)量不穩(wěn)定；②風道的制作與安裝不是在同一單位時，現(xiàn)場修改較為困難，制作玻璃鋼風管要制作模板。9復合玻纖風道優(yōu)點：質(zhì)量輕、使用壽命長；本身具有良好的消聲性能，一般不需要加消聲設備。缺點：當風道截面積較大時，其強度不夠，風道阻力很大；如果施工質(zhì)量不好，風道漏風很嚴重。9.3.軟風管具有施工簡單、靈活方便的特點，但其風阻力較大，且對施工管理的要求較高；軟風管目前有鋁箔型軟管＼鋁制波紋形半軟管和玻纖管。鋁箔型軟管的柔性和伸縮性較好，其截面形狀通常為圓形，質(zhì)量較輕，連接很方便。缺點是強度較低，容易劃破。鋁制波紋形半軟管通常也為圓形，具有強度較高的優(yōu)點，安裝完成后其形狀基本可保持不變化。其缺點是柔性和伸縮性相對較差；由于較脆，不能屢次來回彎曲，否則容易造成波紋處裂口。玻纖軟管強度和柔韌性較高，不容易劃破，耐腐蝕和伸縮性較好。同時，由于它可以做成不同的截面形狀(圓形、橢圓和矩形)因此對室內(nèi)裝修設計和與主風道或設備的連接上都較為有利。其缺點是空氣的摩擦阻力比前兩者都大。9.4風管的安裝9.4.9現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。9風管支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自動控制機構(gòu)不宜直接固定在法蘭上。9風管吊裝的偏差標準水平安裝垂直安裝明裝風管δ≤3mm/mΔ≤20mmδ≤2mm/mΔ≤20mm暗裝風管位置正確、無明顯偏差管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。9.保溫風管的支吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。9風管支吊架的間距，如無設計無要求，應符合以下規(guī)定：直徑（長邊）＜400mm直徑（長邊）＜400mm水平間距≤4mm≤3mm垂直間距≤4mm,每根立管的固定件不應少于2個9.5風口的布置9.5.常用的風口形式有：百葉型送風口、散流器等。9風口的規(guī)格風口規(guī)格應以頸部外徑或外邊為準，起允許偏差值如下：直徑<300300～800>800允許偏差0～0～20～3對角線長度<300300～500>500兩對角線長度≤≤2≤39出風口的布置安裝A根據(jù)房間大小和形狀確定送風口形狀和尺寸，風口送風速度以2~3m／s為宜，以防風口風速過高產(chǎn)生風嘯聲。B一般側(cè)送采用雙層百葉送風口，下送采用方散送風口。C根據(jù)房間形狀確定雙層百葉送風角度，以到達良好的送風效果。D送風口過墻孔采用過渡箱方式，過渡箱咬口必須正確，無明顯缺陷，保溫必須嚴密。粘貼必須牢固，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。安裝牢固，與風管連接處要嚴密。風口安裝完畢應可拆卸和更換。E風口應與墻面或安裝面接觸嚴密、固定牢固、無明顯縫隙和漏風處.F在安裝之前風口外表應貼保護膜，以防止安裝過程中劃傷風口外表。G散流器送風口，其靠墻處距離不少于散流器間距的／2。9.6回風口的布置安裝9.6.回風口不應設在射流區(qū)內(nèi)和人員長時間停留的地點，以防止氣流的短路、斷路，采用側(cè)送時，宜設在送風口的同側(cè)。②對子側(cè)送風口，回風口一般設在同側(cè)下方，如果采用散流器平行流送風時，回風口也多布置在下側(cè)。為防止灰塵和雜物吸入，回風口下緣離地面至少保持0．5m9當不設置專門回風管道時，回風口一般布置在室內(nèi)機控制主板正下方，回風口應安裝過濾網(wǎng)，回風口應可活動或可拆卸，以便能夠清洗或更換過濾網(wǎng)。一般要求設置送風口的室內(nèi)門下方留有0mm左右縫隙以便回風。9.7新風口的布置安裝9.7.9新風口盡量布置于排風口上側(cè)。9新風口盡量背陰處，防止在屋頂、西墻上，并且離地有2m，有綠地處至少應有m，在風口處要有百葉窗。（二）調(diào)試時的情況.制冷系統(tǒng)的耐壓、氣密性試驗.作業(yè)順序冷媒配管安裝氮氣加壓檢查壓力是否有下降判斷氣密性.2加壓操作.2.氣密試驗時氣體管＼液體管兩個閥門都應保持全閉狀態(tài)，另外因氮氣有可能進入室外機的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)，所有加壓前應對閥(棒)增固。(氣體管、液體管均要增固)各個冷媒系統(tǒng)，均應從氣體、液體兩方按照順序慢慢的加壓。一定要從氣體方面＼液體方面兩方加壓。氣密性試驗必須使用氮氣，用聚四乙烯或二氧化碳會有冷凝的危險，用氧氣會有，爆炸的危險。進行第三階段加壓必須放置24小時以上，如放置時間過短不容易觀察。加壓示意圖.3加壓分段控制圖序號階段(加壓分階段進行)標準第一階段3.0kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)較大的漏口不降壓2第二階段5.0kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)較大的漏口3第三階段28.0kgf/cm2加壓24小時以上，可發(fā)現(xiàn)微小漏口.4壓力觀察.4.加壓至28．0kgf／c昨并維持24小時不降壓為合格，假設壓力下降，應給予修正，如修正后壓力仍低子加壓時壓力，則應查出漏點予以修補。修正方法環(huán)境溫度每有℃溫差，便會有0．“gf／cm2的壓力差；修正公式：實際值=加壓時壓力+(加壓時溫度—觀察時溫度)X0.kgf／cm2。然后用修車后的值與加壓值相比較即可看出壓力是否下降。彎找漏點分三階段檢查發(fā)現(xiàn)有壓力下降時需要查找漏點所在：A聽感檢漏用耳可以聽到較大的漏氣聲；B手觸檢漏手放到管道連接處感覺是否有漏氣；C肥皂水檢漏可發(fā)現(xiàn)漏氣處冒出氣泡；D鹵素式檢測儀檢漏。發(fā)現(xiàn)微小漏口或加壓試驗發(fā)現(xiàn)壓力下降而找不到漏氣口時采用鹵素式檢測儀檢漏。A將氮氣放至3．0kgf／cm2處；B加氟至5.0kgf／cm2處(即氮、氟混合狀態(tài))；C利用鹵素式檢測儀、烷氣檢測儀、電氣檢測儀等檢查；D如果發(fā)現(xiàn)不了漏點時，繼續(xù)加壓到28。0kgf／cm2再檢查。.5本卷須知.5.氣密性試壓力最高不應超過28．0kgf／cm2管道過長時，應分段檢查A室內(nèi)側(cè)B室內(nèi)側(cè)+豎直C室內(nèi)側(cè)+豎直+室外側(cè)2.冷媒配管真空枯燥2.真空枯燥利用真空泵將管道內(nèi)的水分變?yōu)檎羝懦龉芡?，而使管?nèi)得以枯燥。在一個大氣壓力中，水的沸點為00，而使用真空泵使管內(nèi)壓力接近真空時，其沸點相對下降，降至室外氣溫以下時，管內(nèi)水分即被蒸發(fā).真空泵選擇2.2.選擇真空度到達要求的泵。(一般要到達—755mmHg)要求排氣量較大(約4升／秒以上)，另外開始作業(yè)前必須檢查真空計確保其量程可達至—755mmHg以下。水的沸點(℃)氣壓(mmHg)真空度(mmHg)40557053036724257352373720740874257453747.70750875205755真空枯燥工序真空枯燥因不同的施工環(huán)境，有兩種方法：普通真空枯燥和特殊真空枯燥。2.3.普通真空枯燥工序A真空枯燥(第一次)將萬能測量儀接在液管和氣管的注入口，將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上。(真空泵應在—755mmHg以下)B假設抽吸2小時仍達不到—755mmHg以下時，管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這時要繼續(xù)抽吸小時。C假設抽吸3小時仍達不到—755mmHg，則檢查是否有漏氣口。D真空放置試驗：到達—755mmHsB口可放置小時，真空表指示不上升為合格；指示上升，表示內(nèi)有水分或有漏氣口。E抽真空操作從液管和氣管兩方同時進行抽吸。(室內(nèi)機內(nèi)附有各種機能的零件，可能在中途阻斷)F普通真空枯燥法示意圖見下表：特殊真空枯燥工序A該真空枯燥法，使用在以下情況：吹洗冷媒管時，發(fā)現(xiàn)有水分。2進行工程，管道內(nèi)有可能浸入雨水時3工程時間長，管道內(nèi)有可能侵入雨水。4在工程中，管道內(nèi)有可能侵入雨水時。B真空枯燥(第一次)，2小時抽吸。C真空破壞(第二次)，將氮氣充填到0．5kgf／cm2。因氮氣是枯燥氣體，故進行真空破壞時可起真空枯燥效果。但水分過多時，這種方法不能起徹底的枯燥作用。因此，冷媒配管工程時特別要注意防止進水和冷凝水形成。D真空枯燥(第二次)，小時抽吸。判定：到達—755mmHg以下為合格，2小時內(nèi)達不到此水平，則重復③真空破壞，接著進行④真空枯燥。E真空放置試驗，小時。F特殊真空枯燥法示意圖如下特殊真空枯燥法示意圖如下：2.4單程小于5m空調(diào)安裝時的排空和檢漏2.4.排空方法選擇注：假設將空調(diào)器移動到另一處，請務必使用真空泵或制冷劑罐排空。A用室內(nèi)機內(nèi)的制冷劑排空。完全擰緊A、B、C和D處的接管螺母。2松開并摘掉截止閥A＼B的蓋子，逆時針轉(zhuǎn)動截止閥B的閥桿45度約0