排洪箱涵施工方案

ModifiedbyJACKontheafternoonofDecember26,2020ModifiedbyJACKontheafternoonofDecember26,2020排洪箱涵施工方案箱涵施工方案一、箱涵專項施工方案1、工程概況排洪箱涵工程項目一標段總長518m，施工范圍為:0+608～0+090，其中箱涵為矩形截面，凈尺寸×，為現(xiàn)澆C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)，側(cè)墻、底板、頂板砼厚度40cm，箱涵工程施工期為天，箱涵工程主要工程量見下表。箱涵工程主要工程量表1-1序號項目名稱單位數(shù)量備注一箱涵0+6080+0901機械開挖土m32挖運土2kmm33基礎(chǔ)清土m34碎石層m35C15砼墊層m36C30F250現(xiàn)澆砼箱涵m37鋼筋制安t編制依據(jù)1、《防洪標準》（GB50201-2014）；2、《城市防洪工程設(shè)計規(guī)范》（GB/T50805-2012）；3、《水工建筑物抗震設(shè)計規(guī)范》（DL5073-2000）；4、《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（SL191-2008）；5、《水工建筑物荷載設(shè)計規(guī)范》（DL5077-1997）；6、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；7、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50003-2011）；其他相關(guān)的國家、省、地方頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范。3、施工準備㈠材料情況⑴.施工前根據(jù)圖紙算出各類材料理論用量，乘以消耗系數(shù)推算施工用量，據(jù)此備足施工所需的各類檢驗合格的材料。⑵.采用的原材料①砼：采用商品砼；②鋼材：采用國標螺紋鋼、圓鋼；③水：采用符合飲用水標準的施工用水；④模板、木方：優(yōu)質(zhì)覆膜板、松木方。箱涵工程配置的勞動力計劃見下表。勞動力計劃表1-2序號工種2017年月月月1混凝土工8882木工1616163鋼筋工1212124電焊工2225電工222擬投入本標段箱涵工程的主要施工設(shè)備表1-3序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1潛水泵150QJ10-50/7,揚程40-55m,3kW臺62空壓機40臺23/min3鋼筋彎曲機GW6-40臺14鋼筋切斷機GQ40臺15鋼筋調(diào)直機GTJX4臺16交流電焊機BX-300臺47電焊機Zx7-400臺424kw8插入式振搗器Ф30臺89角磨機S1M-KQ-100臺1210手扶式振動夯臺4二、主要施工方案1、施工程序箱涵的施工順序：基坑開挖→測量放樣→碎石墊層→墊層砼施工→放樣→底板鋼筋綁扎→底板模板支設(shè)—底板砼澆筑→側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎→墻身、頂板模板支設(shè)→墻身頂板砼澆筑→砼養(yǎng)護→模板拆除→沉降縫處理。2、施工方法⑴測量放樣在基礎(chǔ)開挖之前，按照圖紙所示坐標及尺寸，放出箱涵中心線及基礎(chǔ)開挖邊線，并敷設(shè)臨時水準點，作為箱涵施工過程高程控制依據(jù)，箱涵中心線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時進行中心線檢查。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤后方可進行下一步施工。⑵基礎(chǔ)土方開挖及支護為便于施工，在本標段箱涵首部、尾部和中部布置下溝底施工道路，中部道路利用基礎(chǔ)清槽的通道形成。本箱涵基礎(chǔ)土方采用挖掘機進行開挖，開挖結(jié)合本標段布置的施工道路進行，自施工道路處向溝內(nèi)進占開挖的方式，完成該施工面排洪涵基礎(chǔ)開挖，完成坡面修整，堆渣至溝底，開挖有用料運至臨時堆存料場，垃圾等雜物用20t自卸汽車運抵制定渣場。在開挖過程中，采用水準儀隨時進行觀測控制，為不擾動基底土，反鏟在開挖時，應(yīng)預留20cm厚的土進行人工清理?；坶_挖按1:坡比進行放坡開挖，在碎石墊層邊線外每側(cè)各預留50cm寬工作面。⑶地基承載力檢測基槽挖至設(shè)計標高后，及時通知監(jiān)理工程師驗槽，檢測合格后會同監(jiān)理工程師對基底標高、尺寸、軸線位置進行檢查，符合設(shè)計要求后方可進行灰土墊層及后續(xù)工序的施工。⑷碎石墊層鋪設(shè)及砼墊層澆筑地基分段檢測合格后，采用“平鋪立采”的方式用自卸汽車運至施工面卸料，推土機鋪料平整，控制鋪料厚度≤30cm，采用2t座駕式振動碾碾壓4～6遍，檢測合格后進行下層鋪筑，直至設(shè)計高程。碎石墊層經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，支設(shè)墊層模板，澆筑砼墊層。⑤箱涵底板施工底板一次性支模成型，外側(cè)用鋼筋三角架加固，間距50cm。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預留好側(cè)墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后進行砼澆筑。箱涵側(cè)墻上的施工縫留設(shè)，并預埋1mm厚、30cm寬鍍鋅止水鋼板。⑥墻身及頂板施工墻身和頂板施工每段按變形縫分開，并與底板上下保持一致。墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后支設(shè)墻身、頂板模板。墻身、頂板以φ48鋼管、木方為豎向背楞，間距30cm,橫向φ48鋼管輔以雙向φ14＠60cm止水螺桿進行對拉加固，底排螺桿距底面不得大于30cm。墻身和頂板模板在支設(shè)時，墻身模板在變形縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。模板拼縫采用夾雙面膠帶，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，綁扎頂板鋼筋。如下圖示：在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后澆筑砼?；炷敛捎脭嚢柽\輸車運至現(xiàn)場，在兩側(cè)對稱澆筑入模。墻身砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于50cm，每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。澆筑完成后，達到拆模強度，拆除擋板，進行嵌縫處理。頂板砼強度達到要求后，進行脫模。⑺回填土箱涵施工完，箱涵基礎(chǔ)、兩側(cè)墻身及涵頂，在完成反濾包后，采用土方進行分層對稱回填。每層填料虛鋪厚度不大于30cm,每層填料用振動碾壓實后進行壓實度檢測，符合壓實度要求后才能進行下層填土。三質(zhì)量控制指標、檢測方法1、基坑開挖質(zhì)量檢測基坑開挖質(zhì)量檢測項目表3-1檢查項目允許偏差檢查方法平面軸線位置（mm）﹢200經(jīng)緯儀測量基底標高（mm）土質(zhì)±50水準儀測量石質(zhì)﹢50,﹣200鋼尺檢測2、混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量檢測混凝土基礎(chǔ)每段質(zhì)量檢測表3-2檢查項目允許偏差檢查方法混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)試件試壓平面尺寸（mm）±50鋼尺量長、寬各3處基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)±50水準儀測量5-8點石質(zhì)﹢50,﹣200基礎(chǔ)頂面高程（mm）±30水準儀測量5-8點軸線偏位（mm）25經(jīng)緯儀檢查，縱橫各2處3、鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗鋼筋加工及安裝每段實測項目表3-3序號檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每個構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量排梁、板、拱助±10基礎(chǔ)、墩臺、柱±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）箍筋、水平筋﹢0,﹣20每個構(gòu)件檢查5-10個間距螺旋筋﹢0,﹣203鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)30％抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30％5保護層厚度（mm）柱、梁、拱助±5每構(gòu)件沿模版周邊檢查8處基礎(chǔ)、墩臺±10板±34、主體砼檢查項目主體砼每段檢查項目表3-4項次檢查項目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）規(guī)定值或偏差在合格標準內(nèi)按JJC1-2008檢查2高度（mm）﹣5,﹣10尺量：檢查3個斷面3寬度（mm）±304頂板厚（mm）明涵﹣10，0尺量：測量3-5點暗涵不小于設(shè)計值5側(cè)墻和地板厚度（mm）不小于設(shè)計值尺量：測量3-5點6平整度（mm）52m直尺，第10m檢查2處×3尺四、安全保障體系和措施1、安全保障體系認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，加強教育，嚴格管理，使整個施工過程處于受控狀態(tài)。設(shè)立以項目經(jīng)理為主的安全保障體系，加強安全管理，做到安全施工，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。2、安全保障措施⑴.進入施工區(qū)內(nèi)所有人員必須佩戴安全帽，必須掛牌上崗，并安排專人檢查。⑵.施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標語、標志、標牌、警示牌，以增強施工人員和操作人員的安全意識。⑶.設(shè)專職安全員，負責日常安全管理工作；⑷.嚴格執(zhí)行分項工程安全技術(shù)交底制度，特殊工種持證上崗制度，機械驗收掛牌制度。⑸.做好安全教育和安全宣傳工作，設(shè)立醒目的安全標志、標語，及時報道，做到警鐘長鳴。⑹.建立施工現(xiàn)場安全檢查制度。定期進行檢查；檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患整改做到定人、定措施、定時間如期整改完畢并完成書面反饋。五、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系我部遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點和方法，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動，建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系的運行過程中不斷完善。本分項工程堅持開展全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負責人為副組長，質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員及班組長為組員，全面負責工程質(zhì)量的實施和管理工作。切實做好以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量。建立健全自檢、互檢、專檢和抽檢制度，做到每道工序首先自檢，不合格的不交驗；后序?qū)η靶蛞M行復檢，不合格時不接；領(lǐng)導經(jīng)常深入現(xiàn)場進行抽檢，存在問題不放過。2、工程質(zhì)量保證措施以項目部的形式建立組織嚴密完善的職能管理機構(gòu)，按照保證質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負責，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責任，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。⑴加強施工前的質(zhì)量控制工作①施工前，組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙。②根據(jù)工程的要求和特點，編寫具體施工方案，以保證該工程的質(zhì)量達到要求。③若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對已制定的施工方案進行修訂和變更，報送監(jiān)理工程師審批后再實施，確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。④開工前做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，對特殊和重點部位真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。班組長向各工種工人進行分類技術(shù)交底，使各工種工人明確職責和技術(shù)要求，把好質(zhì)量關(guān)。⑵做好施工全過程的質(zhì)量控制工作①配齊滿足工程施工需要的人力資源。②配齊滿足工程施工需要的各類機械設(shè)備。③組織專業(yè)測量人員進行測量放樣。④對已經(jīng)批復的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標進行嚴密的監(jiān)視和控制，并加強監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個部分、工序均達到合格標準。⑤嚴把過程檢驗和試驗關(guān)。⑶做好施工材料的質(zhì)量控制，杜絕不合格材料進場。⑷加強施工過程中的試驗與檢驗。施工所用配合比設(shè)計、按設(shè)計要求，在工程開工前上報監(jiān)理工程師，審批后方可用于工程施工。⑸保證施工中的資料完整齊全。六、文明施工和環(huán)境保護1、文明施工保證措施⑴施工現(xiàn)場設(shè)置醒目標志、標語，掛牌施工，做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作。⑵統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮，做到道路暢通，環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。⑶施工現(xiàn)場開挖的基坑、坑洞及時防護并掛設(shè)警示牌；⑷積極配合地方政府和業(yè)主做好治安聯(lián)防工作。⑸現(xiàn)場管理做到工完場清，材料堆放、設(shè)備停置整齊，電力線路、配電柜規(guī)范布置、安裝。⑹職工生活、生產(chǎn)區(qū)定期打掃清