超越精益迎向中國(guó)制造2025

超越精益迎向中國(guó)制造2025Copyright李若望浙江大學(xué)西子研究院分享、學(xué)習(xí)、成長(zhǎng)rwlee@163.com第1頁(yè)內(nèi)容第四次工業(yè)革命-現(xiàn)在正在進(jìn)行未來(lái)各國(guó)因應(yīng)之道 -美國(guó)“再工業(yè)化” -德國(guó)“工業(yè)4.0” -中國(guó)“中國(guó)制造2025”超越精益迎向中國(guó)制造2025 -精益生產(chǎn)-工業(yè)4.0基礎(chǔ) -西子精益之路：獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) -整合約束理論、精益、六西格瑪卓越運(yùn)行方式第2頁(yè)工業(yè)1.01760

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1860工業(yè)2.01861

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1950工業(yè)3.01951

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工業(yè)4.0

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機(jī)械化自動(dòng)化電氣化電子和計(jì)算機(jī)電力和電動(dòng)機(jī)水力和蒸汽機(jī)信息化MRP 1970sMRPII 1980sERP s1870年辛辛那提屠宰場(chǎng)1910+年福特流水線分工明確1784年機(jī)械織布機(jī)趨勢(shì)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)虛擬和現(xiàn)實(shí)世界完美融合信息物理融合智慧工廠萬(wàn)物相連自動(dòng)化自働化大數(shù)據(jù)云計(jì)算

。。。。。。第四次工業(yè)革命網(wǎng)絡(luò)和智能化第3頁(yè)智能手機(jī)智能卡1個(gè)用戶多個(gè)計(jì)算機(jī)智慧工廠智能化環(huán)境1個(gè)計(jì)算機(jī)1個(gè)用戶PC中央計(jì)算機(jī)1個(gè)計(jì)算機(jī)多個(gè)用戶基于物聯(lián)網(wǎng)與服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)智能環(huán)境發(fā)展過(guò)程1941

1960

1980

+云計(jì)算Cloud1979

-1G

1991-2G

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-5G

嵌入式計(jì)算機(jī)互聯(lián)網(wǎng)StayHungry,StayFoolish!第4頁(yè)工業(yè)大趨勢(shì)用戶需求移動(dòng)互聯(lián)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)大量客制快速上市物美價(jià)廉智慧手機(jī)社群消費(fèi)電子商務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì)科技進(jìn)步資源革命智慧互聯(lián)智慧生產(chǎn)智慧工廠消費(fèi)與制造互聯(lián)網(wǎng)隨需而至工廠與工廠人與機(jī)器用戶為中心大量客制智慧化生產(chǎn)協(xié)同制造物聯(lián)網(wǎng)隨需而制工業(yè)化自動(dòng)化信息化大數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)優(yōu)化實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)搜集/整理/分析MES第5頁(yè)英國(guó)《工業(yè)2050戰(zhàn)略》。。。中國(guó)制造2025德國(guó)工業(yè)4.0美國(guó)再工業(yè)化AMP計(jì)劃新工業(yè)法國(guó)日本《機(jī)器人新戰(zhàn)略》韓國(guó)“制造業(yè)創(chuàng)新3.0”臺(tái)灣“生產(chǎn)力4.0”各地域工業(yè)4.0戰(zhàn)略香港版工業(yè)4.0（機(jī)器人)。美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟GE/Cisco/Intel/AT&T/IBM第6頁(yè)第7頁(yè)美國(guó)“再工業(yè)化”制造業(yè)占美國(guó)

GDP比重從1957年27%下降到2011%，過(guò)去，40%美國(guó)企業(yè)利潤(rùn)來(lái)自金融領(lǐng)域，德國(guó)總出口值超出美國(guó) 20，中國(guó)又超出德國(guó) 美國(guó)只能屈居世界第三自年次貸危機(jī)暴發(fā)以來(lái)。。。美國(guó)將從虛擬經(jīng)濟(jì)向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)回歸20底，奧巴馬政府重啟“工業(yè)化”發(fā)展戰(zhàn)略，確定“再工業(yè)化”戰(zhàn)略2月，《2009美國(guó)復(fù)蘇與再投資法案》推出7870億美元經(jīng)濟(jì)刺激方案9月，取消“本國(guó)企業(yè)海外投資延遲納稅”優(yōu)惠政策第8頁(yè) 3月，提出了美國(guó)未來(lái)五年《出口倍增計(jì)劃》 8月11日，奧巴馬簽署了《美國(guó)制造業(yè)促進(jìn)法案》降低制造業(yè)稅率美國(guó)平均稅率為（39.21%）日本（39.54%）德國(guó)（30%）法國(guó)（34%）加拿大（29.5%） 英國(guó)（28%）醫(yī)保成本能源成本勉勵(lì)創(chuàng)新投資，促進(jìn)技術(shù)擴(kuò)散，降低開發(fā)新技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)美國(guó)現(xiàn)行研發(fā)退稅額度排名第17位，而在

1992

年美國(guó)名列第一美國(guó)“再工業(yè)化”第9頁(yè)未來(lái)十年里打造出“經(jīng)濟(jì)增加新引擎超產(chǎn)業(yè)體系” 奧巴馬提出并開啟美國(guó)再工業(yè)化“AMP計(jì)劃”投入

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億美元推進(jìn)這項(xiàng)工作（AdvancedManufacturingPartnership）高端制造業(yè)是美國(guó)“再工業(yè)化”戰(zhàn)略關(guān)鍵目標(biāo) 納米技術(shù)、高端電池、新能源、生物制造、新一代微電子研發(fā)、高端機(jī)器人等領(lǐng)域加大科技投入推進(jìn)美國(guó)高端人才、高端要素和高端創(chuàng)新集群發(fā)展保持在高端制造領(lǐng)域研發(fā)領(lǐng)先、技術(shù)領(lǐng)先和制造領(lǐng)先年4月21日，美國(guó)成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟-通用電氣、AT&T、思科、IBM和英特爾在波士頓宣告成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟美國(guó)“再工業(yè)化”第10頁(yè)Copyright德國(guó)工業(yè)4.0第11頁(yè)進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代4月，德國(guó)在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)提出，西門子展示戰(zhàn)略思維是經(jīng)過(guò)信息通信技術(shù)和信息物理系統(tǒng)(CyberPhysicalSystem,CPS)推進(jìn)智能化生產(chǎn)從互聯(lián)開始。。。萬(wàn)物互聯(lián)-人、物、設(shè)備、數(shù)據(jù)等機(jī)器與機(jī)器互聯(lián)機(jī)器與產(chǎn)品互聯(lián)機(jī)器與人互聯(lián)人與人互聯(lián)高度集成企業(yè)內(nèi)縱向整合企業(yè)間橫向整合產(chǎn)品生命周期端對(duì)端整合第12頁(yè)進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代開始大數(shù)據(jù)時(shí)代。。。產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)企業(yè)內(nèi)部運(yùn)行和價(jià)值鏈各步驟上數(shù)據(jù)市場(chǎng)調(diào)研外部數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)分析這是一個(gè)創(chuàng)新時(shí)代技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品創(chuàng)新模式創(chuàng)新業(yè)態(tài)創(chuàng)新組織創(chuàng)新4V:Volume,Velocity,Variety,Value云徹底改變IT，大數(shù)據(jù)徹底改變業(yè)務(wù)第13頁(yè)ERPCRMWEBBigData互動(dòng)數(shù)據(jù)觀察數(shù)據(jù)交易數(shù)據(jù)感應(yīng)器無(wú)線射頻識(shí)別RFID行動(dòng)網(wǎng)路用戶點(diǎn)擊微博動(dòng)態(tài)定價(jià)相關(guān)網(wǎng)絡(luò)搜索引擎社群互動(dòng)文字簡(jiǎn)訊多媒體商業(yè)訊息語(yǔ)音轉(zhuǎn)文字物聯(lián)網(wǎng)訊息客戶接觸點(diǎn)客戶支持客戶聯(lián)絡(luò)產(chǎn)品服務(wù)訊息采購(gòu)訊息采購(gòu)統(tǒng)計(jì)付款統(tǒng)計(jì)MRP

II時(shí)間大數(shù)據(jù)儲(chǔ)存單位Yotabyte堯/兆兆Zetabyte澤/十億兆Exabyte艾/百萬(wàn)兆Petabyte拍/千兆Terabyte太/兆Gigabyte吉/十億Megabyte兆/百萬(wàn)Kilobyte千位元組第14頁(yè)工業(yè)4.0進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代從互聯(lián)網(wǎng)開始高度集成化大數(shù)據(jù)分析連續(xù)創(chuàng)新改變生產(chǎn)方式個(gè)性定制化轉(zhuǎn)型服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型綠色制造轉(zhuǎn)型創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型

工業(yè)4.0目標(biāo)和基礎(chǔ)目標(biāo)智能工廠智能制造硬件基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)化和機(jī)器人精益生產(chǎn)軟件基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)與物理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)制造執(zhí)行系統(tǒng)ERP/CRM/PLM等第15頁(yè)工業(yè)4.0一個(gè)網(wǎng)絡(luò)信息物理系統(tǒng)（CPS）三個(gè)集成縱向集成橫向集成端對(duì)端集成四大主題智能生產(chǎn)智能工廠智能服務(wù)智能物流九大技術(shù)機(jī)器人模擬技術(shù)增強(qiáng)技術(shù)系統(tǒng)整合物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)安全大數(shù)據(jù)云計(jì)算3D打印工業(yè)4.0戰(zhàn)略第16頁(yè)Copyright中國(guó)制造2025第17頁(yè)中國(guó)歷年GDP增加趨勢(shì)GDP%第18頁(yè)中國(guó)世界平均歐盟日本美國(guó)世界各國(guó)GDP增加趨勢(shì)GDP%第19頁(yè)波士頓咨詢集團(tuán)匯報(bào)-全球前25名出口經(jīng)濟(jì)體制造業(yè)成本指數(shù)第20頁(yè)基本原則市場(chǎng)主導(dǎo)政府引導(dǎo)立足當(dāng)前著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)整體推進(jìn)重點(diǎn)突破自主發(fā)展開放合作《中國(guó)制造2025》第21頁(yè)《中國(guó)制造2025》指導(dǎo)思想創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)質(zhì)量為先綠色發(fā)展結(jié)構(gòu)優(yōu)化人才為本第22頁(yè)2025年進(jìn)入世界制造強(qiáng)國(guó)之列2035年進(jìn)入世界制造強(qiáng)國(guó)中位2049年進(jìn)入世界制造強(qiáng)國(guó)前列戰(zhàn)略目標(biāo)《中國(guó)制造2025》第23頁(yè)類別指標(biāo)2025年創(chuàng)新能力規(guī)模以上制造業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)內(nèi)部支出占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比重（%）0.880.951.261.68規(guī)模以上制造業(yè)每?jī)|元主營(yíng)業(yè)務(wù)收入有效創(chuàng)造專利數(shù)（件）0.360.440.701.10質(zhì)量效益制造業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力指數(shù)83.183.584.585.5制造業(yè)增加值率提升--比提升2個(gè)百分點(diǎn)比提升4個(gè)百分點(diǎn)制造業(yè)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率增速（%）--7.5左右（“十三五”期間年均增速）6.5左右（“十四五”期間年均增速）中國(guó)制造2025主要指標(biāo)第24頁(yè)兩化融合寬帶普及率（%）37507082數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率（%）52587284關(guān)鍵工序數(shù)控化率（%）27335064綠色發(fā)展規(guī)模以上單位工業(yè)增加值能耗下降幅度--比下降18%比下降34%單位工業(yè)增加值二氧化碳排放量下降幅度--比下降22%比下降40%單位工業(yè)增加值用水量下降幅度--比下降23%比下降41%工業(yè)固體廢物綜合利用率（%）62657379類別指標(biāo)2025年中國(guó)制造2025主要指標(biāo)第25頁(yè)到，制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域智能化水平顯著提升，試點(diǎn)示范項(xiàng)目不良品率降低30%產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%運(yùn)行成本降低30%到2025年，制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域全方面實(shí)現(xiàn)智能化，試點(diǎn)示范項(xiàng)目不良品率降低50%產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短50%運(yùn)行成本降低50%中國(guó)制造2025主要制造業(yè)指標(biāo)第26頁(yè)中國(guó)制造2025十大重點(diǎn)領(lǐng)域十大重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)

信息化機(jī)器人和高檔數(shù)控機(jī)床

工業(yè)自動(dòng)化航天航空裝備

行–飛機(jī)海洋工程設(shè)備和高技術(shù)船舶

行–船舶先進(jìn)軌道交通裝備

行–鐵路節(jié)能及新能源汽車

行–汽車農(nóng)機(jī)裝備

食生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械

醫(yī)療電力裝備

新材料

第27頁(yè)一個(gè)目標(biāo)制造強(qiáng)國(guó)兩化融合–工業(yè)化+信息化三步走2025制造強(qiáng)國(guó)行列2035制造強(qiáng)國(guó)陣中位建國(guó)百年制造強(qiáng)國(guó)前列四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)市場(chǎng)主導(dǎo)立足當(dāng)前自主發(fā)展全方面推進(jìn)五個(gè)方針+五大工程創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)質(zhì)量為先結(jié)構(gòu)優(yōu)先綠色發(fā)展人才為本創(chuàng)新中心強(qiáng)基工程智能制造綠色制造高端裝備中國(guó)制造2025戰(zhàn)略第28頁(yè)Copyright超越精益迎向中國(guó)制造2025知識(shí)帶來(lái)了解，但唯有實(shí)踐才能創(chuàng)造“信念”第29頁(yè)精益思想（Lean）1990六西格瑪（SixSigma）1986精益六西格瑪（LSS）全方面品質(zhì)管制（TQC）豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）1962約束理論（TOC）1984精益TOC1960+全企業(yè)品質(zhì)管制（CWQC）全方面品質(zhì)管理（TQM）戴明獎(jiǎng)1950美國(guó)國(guó)家品質(zhì)獎(jiǎng)1987新鄉(xiāng)獎(jiǎng)（制造業(yè)諾貝爾獎(jiǎng)）1988卓越績(jī)效全方面品質(zhì)管理（TQM）速度（TOCLSS）方針管理平衡計(jì)分卡戰(zhàn)略為關(guān)鍵管理系統(tǒng)管理趨勢(shì)標(biāo)桿管理第30頁(yè)豐田系統(tǒng)屋穩(wěn)定和標(biāo)準(zhǔn)化流程目視管理豐田思維及時(shí)化正確零部件需要數(shù)量需要時(shí)間.節(jié)拍時(shí)間計(jì)劃.連續(xù)流動(dòng).拉動(dòng)系統(tǒng).快速換模.整合物流自働化(人工智能).自動(dòng)停頓.安燈系統(tǒng).人機(jī)分離.防錯(cuò)辦法.源頭品質(zhì)管制.處理根源問(wèn)題

(5個(gè)為何)平準(zhǔn)化生產(chǎn)最正確品質(zhì)最低成本最短生產(chǎn)周期最安全最高士氣經(jīng)由消除浪費(fèi)縮短生產(chǎn)流程連續(xù)改進(jìn)員工和團(tuán)體消除浪費(fèi)第31頁(yè)兩化融合。工業(yè)化。信息化兩化融合。信息化。工業(yè)化精益求精工匠精神中國(guó)制造2025主要制造業(yè)指標(biāo)。不良品率降低 30%-50%。生產(chǎn)周期縮短 30%-50%。運(yùn)行成本降低 30%-50%第32頁(yè)123456拉動(dòng)Defects有缺點(diǎn)產(chǎn)品Overproduction生產(chǎn)過(guò)多Waiting等候時(shí)間NotFullyUtilizingEmployees沒(méi)有充分利用員工Transportation

運(yùn)輸Inventory

庫(kù)存Motion

不妥動(dòng)作和移動(dòng)ExcessProcessing

多出流程消除浪費(fèi)/精益價(jià)值第33頁(yè)OrderCash縮短周期時(shí)間消除浪費(fèi)/精益價(jià)值第34頁(yè)品質(zhì)已經(jīng)在精益流程中！抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)管制圖（靜態(tài)3西格瑪，合格率99.73%）六西格瑪（合格率99.99966%）七西格瑪（合格率99.99998%）（合格率100%）消除浪費(fèi)/精益品質(zhì)第35頁(yè)五年時(shí)間聯(lián)絡(luò)員116篇專題匯報(bào)三個(gè)計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)人《改變世界機(jī)器》第36頁(yè)詹姆斯.沃麥克丹尼爾.瓊斯2識(shí)別價(jià)值流制訂客戶導(dǎo)向流程3（價(jià)值流動(dòng)起來(lái)）建立不間斷連續(xù)流開工序4實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)5追求盡善盡美1定義價(jià)值五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。價(jià)值。價(jià)值流。流動(dòng)。拉動(dòng)。盡善盡美精益思想第37頁(yè)詹姆斯.沃麥克丹尼爾.瓊斯精益處理方案第38頁(yè)《改變世界機(jī)器》給我們帶來(lái)了什么？精益生產(chǎn)精益不但僅是一個(gè)方法，一個(gè)生產(chǎn)方式更是一個(gè)思想，一個(gè)管理理念第39頁(yè)價(jià)值流流動(dòng)拉動(dòng)盡善盡美價(jià)值精益思想導(dǎo)入精益生產(chǎn)目視管理全方面品質(zhì)管理連續(xù)改進(jìn)物流：不間斷連續(xù)生產(chǎn)信息流：看板拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化和執(zhí)行力現(xiàn)場(chǎng)改善基礎(chǔ)5STPMPADC價(jià)值流現(xiàn)實(shí)狀況圖追求價(jià)值最大化價(jià)值流未來(lái)圖

12345建立精益生產(chǎn)五步驟

第40頁(yè)建立精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)建立精益生產(chǎn)步驟：產(chǎn)品ABC分類，“快速線”或“混裝線”產(chǎn)品型號(hào)確定節(jié)拍時(shí)間決定生產(chǎn)方式-流水線生產(chǎn)或單元式生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)用部件是自制還是外購(gòu)自制部件是依計(jì)劃生產(chǎn)還是依庫(kù)存消耗生產(chǎn)(MTO/MTS)平衡工序，平衡率需達(dá)90%以上制訂快速換模或換線程序方法物料ABC分類，依計(jì)劃采購(gòu)還是依庫(kù)存消耗采購(gòu)制訂全方面品質(zhì)管制和源頭品質(zhì)管制系統(tǒng)第41頁(yè)單件流信/磨砂/批量視頻第42頁(yè)排隊(duì)買票例子結(jié)論:固定產(chǎn)出率情況下,假如排隊(duì)人數(shù)增加

=更長(zhǎng)排隊(duì)等候時(shí)間!周期時(shí)間=排隊(duì)人數(shù)產(chǎn)出率=5人1人/分鐘5分鐘(排隊(duì)等候時(shí)間)=周期時(shí)間=排隊(duì)人數(shù)=1313分鐘(排隊(duì)等候時(shí)間)=產(chǎn)出率1人/分鐘流動(dòng)與速度迪士尼樂(lè)園第43頁(yè)工序1工序2工序3流轉(zhuǎn)周期時(shí)間流轉(zhuǎn)周期時(shí)間（CycleTime）在制品（WIP）產(chǎn)出率（Throughputs）工序4在制品(WIP)III大批量生產(chǎn)流動(dòng)與速度Little’sLaw投入（Input）產(chǎn)出（Output）第44頁(yè)工序1工序2工序3流轉(zhuǎn)周期時(shí)間投入（Input）產(chǎn)出（Output）流轉(zhuǎn)周期時(shí)間（3.04天）在制品（304個(gè)）產(chǎn)出率（100個(gè)/天）工序4在制品(WIP)100100100大批量生產(chǎn)流動(dòng)與速度Little’sLaw第45頁(yè)工序1工序2工序3流轉(zhuǎn)周期時(shí)間投入（Input）產(chǎn)出（Output）流轉(zhuǎn)周期時(shí)間（1.54天）在制品（154個(gè)）產(chǎn)出率（100個(gè)/天）工序4在制品(WIP)505050大批量生產(chǎn)流動(dòng)與速度Little’sLaw第46頁(yè)工序1工序2工序3工序4流轉(zhuǎn)周期時(shí)間在制品(WIP)投入（Input）產(chǎn)出（Output）單件流流動(dòng)與速度Little’sLaw流轉(zhuǎn)周期時(shí)間（0.04天）在制品（4個(gè)）產(chǎn)出率（100個(gè)/天）第47頁(yè)48精益生產(chǎn)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)（ACE）西子工業(yè)4.0策略第48頁(yè)ACEAchievingCompetitiveExcellence獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)以品質(zhì)為關(guān)鍵精益管理系統(tǒng)第49頁(yè)美國(guó)聯(lián)合運(yùn)輸企業(yè)1934美國(guó)聯(lián)合航空企業(yè)中尾千尋新技術(shù)咨詢企業(yè)第50頁(yè)美國(guó)聯(lián)合技術(shù)企業(yè)第51頁(yè)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)起源伊藤先生松下質(zhì)量大師1989JamesWomack<精益思想>作者1995中尾千尋先生豐田汽車廠長(zhǎng)大野耐一明星學(xué)生1993進(jìn)入U(xiǎn)TC第52頁(yè)精益思想根源豐田織布機(jī)自働化:1902泰勒科學(xué)管理（標(biāo)準(zhǔn)化）：1911福特汽車流水線:1913通用汽車混合模式:1930-1940戴明博士品質(zhì)影響:1950s豐田喜一郎美國(guó)超市物料及時(shí)供給:1950s豐田生產(chǎn)方式:1945-1970-now約束理論:1980s“精益思想”第53頁(yè)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)方法工具系統(tǒng)流程績(jī)效結(jié)果文化(表現(xiàn)于員工行為)關(guān)鍵價(jià)值關(guān)注個(gè)人關(guān)注企業(yè)定位驅(qū)動(dòng)選擇激活改進(jìn)達(dá)成驅(qū)動(dòng)確認(rèn)新鄉(xiāng)獎(jiǎng)企業(yè)轉(zhuǎn)型改造流程企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)流程新鄉(xiāng)重夫第54頁(yè)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)以品質(zhì)為關(guān)鍵精益生產(chǎn)系統(tǒng)致力于流程改進(jìn)，一樣也致力于品質(zhì)和不間斷流動(dòng) -用速度來(lái)驅(qū)動(dòng)品質(zhì)培養(yǎng)好精神，好思想，和組織全方面參加使用簡(jiǎn)單，可視方法來(lái)改進(jìn)流程應(yīng)用測(cè)量和反饋來(lái)揭示問(wèn)題，找到處理方案和驗(yàn)證改進(jìn)珍惜問(wèn)題，視其為一個(gè)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定挑戰(zhàn)性目標(biāo)，以客戶為中心，增加客戶附加價(jià)值第55頁(yè)通行證Passport高階流程圖SIPOC價(jià)值流程圖VSM客戶或下工序質(zhì)量診療QCPC市場(chǎng)回饋MFA根源分析RRCA防錯(cuò)法MP流程管理領(lǐng)導(dǎo)績(jī)效和目標(biāo)客戶回饋員工回饋業(yè)務(wù)回饋流程影響度和成熟度分析輸出關(guān)鍵流程標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境5S

/

TPM

標(biāo)準(zhǔn)流程SW成熟流程PC精益流程Lean

/

SR輸入供給商或上工序獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)運(yùn)行機(jī)制第56頁(yè)決議工具通行證錯(cuò)誤預(yù)防市場(chǎng)反饋分析新5S價(jià)值流程圖全方面生產(chǎn)維護(hù)縮短準(zhǔn)備時(shí)間追求價(jià)值最大化員工滿意+客戶滿意+股東滿意品質(zhì)消除浪費(fèi)和改進(jìn)流程工具處理問(wèn)題工具嚴(yán)格根源分析精益思想品質(zhì)診療流程ACE獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)示意圖ACE工具消除浪費(fèi)連續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)準(zhǔn)備流程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程管理認(rèn)證第57頁(yè)12.產(chǎn)品開發(fā)流程Passport價(jià)值流流動(dòng)拉動(dòng)盡善盡美價(jià)值精益思想導(dǎo)入精益生產(chǎn)目視管理全方面品質(zhì)管理連續(xù)改進(jìn)物流：不間斷連續(xù)生產(chǎn)信息流：看板拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化和執(zhí)行力現(xiàn)場(chǎng)改善基礎(chǔ)5STPMPADC

建立精益生產(chǎn)五步驟

1.5S2.TPM4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)5.快速換線6.流程認(rèn)證7.3P處理問(wèn)題4工具 8》市場(chǎng)回饋分析MFA 9》內(nèi)部診療流程QCPC10》根源分析11》防錯(cuò)法價(jià)值流現(xiàn)實(shí)狀況圖追求價(jià)值最大化價(jià)值流未來(lái)圖3.VSM第58頁(yè)DIVE處理問(wèn)題步驟RootCauses第59頁(yè)DefineProblem

RootCauses

InitiateActions

VerifyResults

EnsureStandardization第60頁(yè)P(yáng)A

DC理想狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改進(jìn)突破性改進(jìn)大野耐一“沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)地方，沒(méi)有改進(jìn)”連續(xù)改進(jìn)凝聚智慧第61頁(yè)定時(shí)檢討改善經(jīng)營(yíng)理念使命愿景規(guī)劃目標(biāo)長(zhǎng)期/中期戰(zhàn)略長(zhǎng)期/中期年度方針形成目標(biāo)/策略年度方針展開部門別

機(jī)能別目標(biāo)、策略、行動(dòng)計(jì)劃總經(jīng)理年度方針去年度執(zhí)行績(jī)效去年度余留問(wèn)題趨勢(shì)分析內(nèi)外部環(huán)境分析/SWOT分析成功關(guān)鍵原因KSF戰(zhàn)略方法文化創(chuàng)造力合作力執(zhí)行力平衡計(jì)分卡方針管理第62頁(yè)制訂年度目標(biāo)展開年度目標(biāo)/計(jì)劃執(zhí)行年度計(jì)劃季度審核PDCA客戶/財(cái)務(wù)/流程/員工4個(gè)層面改進(jìn)50%，30%或10%ACE工具應(yīng)用范例：。新產(chǎn)品導(dǎo)入-通行證流程。流程改善-價(jià)值流程圖 生產(chǎn)準(zhǔn)備流程 縮短整備時(shí)間 流程管理認(rèn)證。工廠布局改善-生產(chǎn)準(zhǔn)備流程。解決問(wèn)題-市場(chǎng)反饋分析 品質(zhì)診斷分析 根源分析 錯(cuò)誤預(yù)防。基礎(chǔ)工作-新5S 標(biāo)準(zhǔn)化 全方面生產(chǎn)維護(hù)美國(guó)總部審核美國(guó)總部審核自我診療10月年度審核同時(shí)制訂下年度目標(biāo)方針管理PositiveBusinessImpactFreeCashFlowMarketShareMarginEPS10月12月1~12月2,5,8月第63頁(yè)年度目標(biāo)控制塔第64頁(yè)精益思想（Lean）1990六西格瑪（SixSigma）1986精益六西格瑪（LSS）全方面品質(zhì)管制（TQC）豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）1962約束理論（TOC）1984精益TOC1960+全企業(yè)品質(zhì)管制（CWQC）全方面品質(zhì)管理（TQM）戴明獎(jiǎng)1950美國(guó)國(guó)家品質(zhì)獎(jiǎng)1987新鄉(xiāng)獎(jiǎng)（制造業(yè)諾貝爾獎(jiǎng)）1988卓越績(jī)效全方面品質(zhì)管理（TQM）速度（TOCLSS）方針管理平衡計(jì)分卡戰(zhàn)略為關(guān)鍵管理系統(tǒng)管理趨勢(shì)標(biāo)桿管理第65頁(yè)X5卓越運(yùn)行方式釋義三種方法約束理論，有效產(chǎn)出最大化（TOC）精益思想，追求價(jià)值最大化（Lean）六西格瑪，追求品質(zhì)最優(yōu)化（6

Sigma）文化創(chuàng)造力、合作力、執(zhí)行力戰(zhàn)略獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)第66頁(yè)愿景驅(qū)動(dòng)變革，領(lǐng)導(dǎo)無(wú)邊界合作使價(jià)值最大化兼顧企業(yè)短期和長(zhǎng)久利益，不停消除瓶頸使有效產(chǎn)出最大化為客戶創(chuàng)造有價(jià)值產(chǎn)品和流程建立精益流程，使價(jià)值流動(dòng)起來(lái)專注于速度和品質(zhì)用數(shù)據(jù)和事實(shí)驅(qū)動(dòng)管理制訂挑戰(zhàn)性目標(biāo)，追求<零>極致，連續(xù)改進(jìn)成為學(xué)習(xí)型組織X5指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)第67頁(yè)產(chǎn)品流程識(shí)別約束定義問(wèn)題流程中流程間六西格瑪精益現(xiàn)有產(chǎn)品新產(chǎn)品六西格瑪六西格瑪DRIVE價(jià)值最大化年度方針?lè)结樥归_愿景目標(biāo)戰(zhàn)略產(chǎn)出最大化優(yōu)化約束DRIVE合作力創(chuàng)造力執(zhí)行力X5系統(tǒng)流程第68頁(yè)5。識(shí)別約束，精益流程和優(yōu)化產(chǎn)品1。描繪愿景，明確目標(biāo)4。方針展開，組織改進(jìn)團(tuán)體7。塑造連續(xù)改進(jìn)文化6?？偛迷\療2。確定戰(zhàn)略，創(chuàng)建戰(zhàn)略中心型組織3。制訂平衡計(jì)分法年度方策X5卓越運(yùn)行七步驟第69頁(yè)5.識(shí)別約束6.總裁診療7.連續(xù)改進(jìn)5.2.優(yōu)化產(chǎn)品1.描繪愿景2.確定戰(zhàn)略3.制訂方針4.方針展開1-1.描繪愿景1-2.設(shè)定目標(biāo) 2-1.SWOT2-2.五力分析2-3.創(chuàng)建戰(zhàn)略中心型組織3-1.方針管理3-2.平衡計(jì)分卡3-3.戰(zhàn)略地圖4-1.方針展開大旗圖4-2.組織協(xié)同5-1-1.價(jià)值流程圖5-1-2.5S5-1-3.TPM5-1-4.產(chǎn)品ABC分類5-1-5.工序平衡5-1-6.SMED5-1-7.物料ABC分類5-1-8.雙堆法5-1-9.看板拉動(dòng)5-1-10.