安全庫存管理制度

安全庫存管理制度目的：展，特制訂本制度。范圍：（3.權(quán)責(zé)：制定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)及時對安全庫存的設(shè)置進行更新；負責(zé)監(jiān)控已設(shè)置了安全庫存物料的庫存情況；采購部負責(zé)根據(jù)各部門提出的申購單，采購零部件保障外部的供應(yīng)；管以及倉庫核對數(shù)據(jù)，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、銷售預(yù)測等需求設(shè)置安全庫存；并負責(zé)完成審批流程；申請；批。生產(chǎn)副總負責(zé)安全庫存數(shù)量的增量審批以及內(nèi)制轉(zhuǎn)外發(fā)件的最終審批。制造部生管以及倉庫有責(zé)任對運行中的庫存量提出變更申請定供應(yīng)。名詞定義：安全庫存：指為了防止由于不確定因素（期交貨商生產(chǎn)－發(fā)運到貨（含第三方物流）的整個周期時間。作業(yè)內(nèi)容：設(shè)置安全庫存、變更安全庫存及取消安全庫存的審批要求安全庫存上限、下限，技術(shù)部門負責(zé)人審批后，書面發(fā)送倉庫及關(guān)聯(lián)部門，更新安全庫存物料清單；安全庫存標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置的基本原則：臨時性測試驗證：以備件形式下發(fā)，安全庫存上限、下限在件范圍；1.51.5倍的數(shù)量作為上限（例如電機3（例如螺釘。的材料或者零件，安全庫存的下限數(shù)量要大于兩倍采購周期內(nèi)的使用量。上1.5內(nèi)制時，可由生管申請將內(nèi)制件轉(zhuǎn)換為外購物料，或者將外購零件轉(zhuǎn)換為內(nèi)制零件，需生產(chǎn)副總最終批準(zhǔn)。倉庫接到書面批準(zhǔn)單據(jù)后，按照安全庫存的下限控制使用量，及時請購?fù)赓彅?shù)量，保障生產(chǎn)，按正常請購流程進行；當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，生管提出【安全庫存物料變更表】增加庫存項目：產(chǎn)速度；臨時性標(biāo)準(zhǔn)件的庫存量下發(fā)后，若出現(xiàn)跟不上生產(chǎn)需要的情況。若物料的使用量連續(xù)三個月發(fā)生遞減，庫存量過大，不能在2減少訂單批量，降低庫存。其他需求部門提出增加或減少安全庫存上限、安全庫存量的要求；發(fā)生以下情況時，由技術(shù)部負責(zé)對安全庫存量進行變更申請：安全庫存量時，由技術(shù)部發(fā)起變更流程；此時需要先統(tǒng)計出舊品在庫數(shù)量，減安全在庫數(shù)量，首先考慮更改為其他標(biāo)準(zhǔn)件或者零件使用；計劃停止使用的標(biāo)準(zhǔn)件，消耗庫存后不再使用，由技術(shù)部發(fā)行【安庫存，并注明在庫零件的處置方式；庫存數(shù)量相關(guān)計算：當(dāng)現(xiàn)庫存量低于安全庫存下限數(shù)量時，且該零件屬于三個月內(nèi)正常（或在制量果該零件在三個月內(nèi)使用量很少，倉庫不能繼續(xù)備庫，應(yīng)該聯(lián)絡(luò)技術(shù)部確認是否已經(jīng)有變更計劃，做庫存調(diào)整。安全庫存維護/在制量、采購最低批量等信息維護至臺賬中；護工作；倉庫管理員須于每日下班前查核是否需要請購安全庫存物料；倉庫管理員每日維護采購到貨數(shù)量及制造新增庫存數(shù)量；當(dāng)日維護完畢；情況；倉庫管理員每周一統(tǒng)計采購到貨逾期量，并催辦采購到貨；31為某物料當(dāng)月采購逾期次數(shù)或者當(dāng)月制造逾期未繳庫次數(shù)；36耗數(shù)量；36由技術(shù)部召集各部門共同確定安全庫存調(diào)整清單；安全庫存物料請購要求當(dāng)臺賬中運算得出“建議采購量存量；在制品數(shù)量不能超過安全庫存上限，多出上限生產(chǎn)由風(fēng)險，并且占用資金，要審批到生產(chǎn)副總處。料的編碼、物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量；現(xiàn)存量；需求日期（原則上不能少于交貨期；工具、量具以及其他非產(chǎn)品消耗物品的庫存平均的領(lǐng)用量進行安全庫存量的申請，需要生產(chǎn)副總批準(zhǔn)方可作為安全庫存?zhèn)鋷?。負?zé)統(tǒng)計半年內(nèi)的平均用量后，申請安全庫存數(shù)量，不能隨意備庫。用，倉庫負責(zé)確認