樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書

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樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書

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目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.目的 12.編制依據(jù) 13.適用范圍 14.技術(shù)準(zhǔn)備 14.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 14.2外業(yè)準(zhǔn)備 15.勞動組織 15.1勞動力組織方式 15.2施工人員配置 16.設(shè)備機具配置 27.材料要求 38.施工程序與工藝流程 38.1施工程序 38.2工藝流程 39.施工要求 49.1施工準(zhǔn)備 59.2施工工藝 510.質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 710.1質(zhì)量控制 710.2檢驗標(biāo)準(zhǔn) 810.3樁板式擋土墻檢驗標(biāo)準(zhǔn) 911.安全及環(huán)保要求 911.1組織機構(gòu) 911.2安全要求 911.3環(huán)保要求 1012.估算指標(biāo) 10樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書1.目的明確樁板式擋土墻施工作業(yè)工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范樁板式擋土墻作業(yè)。2.編制依據(jù)《客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》《客運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》施工圖設(shè)計文件3.適用范圍適用于鐵路客運專線路基樁板式擋土墻施工。4.技術(shù)準(zhǔn)備4.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員和現(xiàn)場領(lǐng)工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。并召集技術(shù)人員閱讀、審核施工圖紙，熟悉規(guī)范和技術(shù)驗收標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場施工前對施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，對參加施工作業(yè)人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。確定相應(yīng)施工項目的內(nèi)業(yè)資料表格及檢驗批劃分情況。4.2外業(yè)準(zhǔn)備選擇符合要求的材料（鋼筋、混凝土）；收集施工過程中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)；修建生活房屋、臨時生活場所，配齊生活辦公設(shè)施。5.勞動組織5.1勞動力組織方式樁板墻施工隊采用架子隊組織模式。5.2施工人員配置應(yīng)當(dāng)結(jié)合施工方案，施工機械數(shù)量和施工工期的要求合理配置現(xiàn)場施工人員。其中施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，各類工種作業(yè)人員可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。詳見表1。表1樁板式擋土墻作業(yè)人員配備表序號人員類別數(shù)量（人）備注施工管理人員（每個工點）1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)工程調(diào)度、施工組織與管理2技術(shù)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理及質(zhì)量控制3安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理4測量員4負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工測量及施工監(jiān)控量測5試驗員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗6工班長27空壓機工2負(fù)責(zé)空壓機的使用及維修8水電工2負(fù)責(zé)供水供電及線路維護(hù)9修理工2負(fù)責(zé)日常的設(shè)備維修主要施工人員（每根樁）1開挖工4負(fù)責(zé)裝運爆破石碴2爆破工2負(fù)責(zé)鉆孔及爆破3混凝土工6澆筑混凝土4鋼筋工6負(fù)責(zé)鋼筋制作、綁扎5模板工2負(fù)責(zé)模板安拆6起吊輔助工26.設(shè)備機具配置樁板式擋土墻施工作業(yè)主要施工機具設(shè)備配置如表2。表2樁板式擋土墻作業(yè)主要施工機具設(shè)備配置表序號名稱型號單位數(shù)量備注1混凝土攪拌機75臺1按每個工點配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào)配2空氣壓縮機8～12m3臺2按每個工點配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào)配3卷揚機3t臺1按每根樁配置，根據(jù)現(xiàn)場可適當(dāng)調(diào)配4電焊機BX2-500臺1按每根樁配置，根據(jù)現(xiàn)場可適當(dāng)調(diào)配5鑿巖機YT-25臺2按每根樁配置，根據(jù)現(xiàn)場可適當(dāng)調(diào)配6風(fēng)鎬臺2按每根樁配置，根據(jù)現(xiàn)場可適當(dāng)調(diào)配7汽車吊8t輛2按每個工點配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào)配8挖掘機0.5～1.0m臺1按每個工點配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào)配9蛙式打夯機臺2按每個工點配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào)配10振動壓路機CA51D臺1按每個工點配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào)配11鋼筋切斷機臺1按每個工點配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào)配12自卸汽車臺3～5按每個工點配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào)配13推土機臺1按每個工點配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào)配7.材料要求⑴水泥：宜用42.5級普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及試驗報告。⑵粗細(xì)骨料：各項指標(biāo)符合圖紙及規(guī)范的要求。⑶鋼筋：品種及規(guī)格均符合施工圖規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。⑷外加劑：摻加料，根據(jù)施工需要并通過試驗確定。8.施工程序與工藝流程8.1施工程序樁板式擋土墻施工程序為：施工前準(zhǔn)備、樁孔放樣、樁體開挖、樁體混凝土施工、樁體土石方開挖、擋土板安裝及擋土板后填料回填六部分。施工前準(zhǔn)備為樁體位置土石方開挖，場地平整。樁體開挖經(jīng)過檢驗后方可進(jìn)行樁體鋼筋綁扎和混凝土澆筑。待樁體強度達(dá)到設(shè)計強度的70%后進(jìn)行樁體周圍土石方開挖，開挖完成后，安裝擋土板最后進(jìn)行樁板后回填工作。8.2工藝流程詳見圖1：樁板式擋土墻施工工藝流程圖。開始開始不合格樁孔檢查鋼筋骨架檢驗安裝鋼筋骨架安裝模板灌注樁身混凝土樁間土體開挖安裝擋土板擋土板安裝檢查擋土板后填筑樁板墻驗收檢驗不合格品處置結(jié)束樁孔開挖測量放樣鋼筋骨架綁扎擋土板檢驗擋土板預(yù)制鋼筋安裝檢查合格不合格不合格不合格合格合格合格不合格合格不合格合格圖1樁板式擋土墻施工工藝流程圖9.施工要求9.1施工準(zhǔn)備9.1.1測量放樣、平整平整及排水對場地進(jìn)行平整清除雜物，然后進(jìn)行施工放樣。按設(shè)計圖紙定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。四周挖好排水溝；樁孔四周設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施做好排水準(zhǔn)備，如攔水坎，并做好孔口加固段鋼筋混凝土鎖口（高出四周地面20cm）；雨季施工期間，應(yīng)搭設(shè)雨棚。備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。9.1.2安裝提升設(shè)備施工完孔口加固段鋼筋混凝土鎖口并且混凝土達(dá)到一定強度后，在井口搭設(shè)20×20cm方木（方木要求中間無節(jié)點），然口鋪設(shè)7cm厚木板，為確保穩(wěn)定性和安全性，可采用鐵絲把方木和木板固定在一起，并認(rèn)真檢查作業(yè)平臺的牢固性。安裝手搖轱轆，架設(shè)照明線路，搭設(shè)孔口防雨棚。9.2施工工藝9.2.1樁身開挖、支護(hù)及排水⑴每根樁基在挖孔之前必須復(fù)測樁的位置是否準(zhǔn)確，實測樁中心與設(shè)計樁位偏差不得大于5cm，如超出允許范圍，要重新做精確定位。⑵挖孔樁采用人工開挖，手搖轱轆或扒桿提升。對于石質(zhì)破碎或風(fēng)化嚴(yán)重的巖層采用風(fēng)鎬開挖；孔內(nèi)若遇到巖石或孤石采用淺眼松動爆破，炮眼深度為深入巖層不超過0.4m，軟巖層不超過0.8m，裝藥深度不超過炮眼深度的1/3，孔內(nèi)采用塑料導(dǎo)爆管起爆，炸藥采用乳化防水炸藥。爆破前對炮眼附近的支撐采取防護(hù)措施，護(hù)壁混凝土強度尚未達(dá)到2.5Mpa時不得進(jìn)行爆破作業(yè)。⑶挖孔過程中每次進(jìn)行護(hù)壁前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量。⑷孔內(nèi)排水挖孔過程中如果孔內(nèi)滲水，要將滲水及時排出，并且引流遠(yuǎn)離樁孔?？變?nèi)滲水量不大時，可采用人工提升；水量較大時用潛水泵抽水，潛水泵數(shù)量根據(jù)孔內(nèi)水流量大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p。⑸挖孔至設(shè)計標(biāo)高后，需要進(jìn)行樁孔檢驗。⑹開挖過程中，保留好每米挖出的土樣，隨時取樣與地質(zhì)勘探資料對比，若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘探不符，及時與監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)系作相應(yīng)處理，以確保樁的質(zhì)量。開挖過程中每天按實際情況填寫原始資料記錄表，并準(zhǔn)確記錄相應(yīng)土樣資料。9.2.2護(hù)壁⑴護(hù)壁采用混凝土結(jié)構(gòu)，每掘進(jìn)1.0m，要立即立模灌注混凝土護(hù)壁，護(hù)壁模板宜采用竹膠板拼裝，根據(jù)樁孔截面尺寸分塊制作。護(hù)壁混凝土應(yīng)緊貼圍巖，護(hù)壁模板的支撐在灌筑完成后24小時方可拆除。下一節(jié)土方開挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁混凝土終凝后進(jìn)行，先挖下一節(jié)護(hù)壁位置的土方，而后再挖樁身位置的土石方。護(hù)壁混凝土的灌筑，上下兩節(jié)可連成整體，也可以間隔開，可根據(jù)孔壁穩(wěn)定情況定。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置，護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù)，灌注混凝土?xí)r做到對稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。施工中，隨時檢查護(hù)壁受力情況，若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開裂、錯位，孔下作業(yè)人員立即撤離，待加固處理后方可繼續(xù)施工。⑵護(hù)壁模板安裝完成后要檢查模板接縫是否嚴(yán)密，模板尺寸是否滿足設(shè)計圖紙要求，并作及時調(diào)整并固定。⑶護(hù)壁混凝土采用插入式振搗器，振搗密實，以保證護(hù)壁混凝土質(zhì)量。9.2.3樁身鋼筋籠制作安裝⑴鋼筋制作在施工現(xiàn)場進(jìn)行，鋼筋在施工現(xiàn)場分段綁扎，然后使用吊車進(jìn)行吊裝，在孔口進(jìn)行焊接。并符合圖紙尺寸要求，鋼筋骨架完整牢固。主筋采用雙面搭接焊，搭接長度不小于5d。⑵為確保鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在吊裝過程中不產(chǎn)生變形，每隔2.0m設(shè)置一道加強箍筋，在箍筋上設(shè)穿心式混凝土墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。⑶在安裝鋼筋籠之前，對孔底進(jìn)行清理，做到孔底平整無松碴，鋼筋籠安放后的頂面和底面標(biāo)高須符合設(shè)計要求。9.2.4樁身混凝土澆筑⑴樁身混凝土灌注采用串筒施工，插入振搗器振搗密實；混凝土灌注過程中，認(rèn)真過好各項施工記錄、監(jiān)測工作。⑵樁身混凝土灌注底部時，要控制灌注速度，以減少混凝土對鋼筋籠的沖擊，避免鋼筋籠上浮。⑶樁身混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求時，再開挖樁前土石方，嚴(yán)禁超前開挖土石方后施工樁。⑷樁身外露部分的護(hù)壁，在澆筑樁身混凝土前注意樁身與護(hù)壁間須采取隔離措施（如鋪設(shè)寶麗板），以利于拆除護(hù)壁，保證樁身平整美觀。9.2.5樁基檢測樁基養(yǎng)護(hù)至設(shè)計強度后，委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行樁基無損檢測，經(jīng)檢測合格后才能進(jìn)行下部施工。9.2.6坍孔事故的預(yù)防⑴土方開挖過程中，減少循環(huán)進(jìn)尺，及時施作護(hù)壁混凝土。⑵石方開挖過程中，采用減輕震動爆破，要嚴(yán)格控制最大一段裝藥量。⑶護(hù)壁混凝土厚度不符合設(shè)計要求，要鑿除后重新灌注護(hù)壁混凝土。⑷護(hù)壁混凝土達(dá)到設(shè)計強度后方可拆除模板。9.2.7擋土板預(yù)制⑴模板采用定型鋼模板，模板在使用前需在施工現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，確定模板尺寸及模板接縫是否符合設(shè)計要求；模板使用前打磨后涂抹脫模劑，隨后用干凈棉紗擦掉模板表面多余的油脂，再次涂抹脫模劑，并擦干，最后立模。模板打油或立模后如不能及時澆筑混凝土，應(yīng)用塑料膜進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污染模板，影響混凝土的外觀。⑵擋土板鋼筋加工在加工場內(nèi)進(jìn)行，鋼筋骨架存放在方木支墊上，并且覆蓋保護(hù)，防止鋼筋骨架銹蝕污染；澆筑混凝土前，用混凝土塊將鋼筋骨架墊好，保證有足夠的保護(hù)層。⑶預(yù)制擋土板的尺寸誤差：長度為+10～-5mm，寬度為±5mm，厚度為±5mm，且外觀平整無蜂窩麻面。9.2.8擋土板安裝⑴擋土板應(yīng)待其混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的75%以上方可進(jìn)行運輸與吊裝。運輸和吊裝時應(yīng)當(dāng)避免劇烈震動，防止擋土板破損。⑵擋土板與樁身間連接牢靠，并符合設(shè)計要求。9.2.9樁板墻后填筑⑴樁板式擋土墻墻后填料應(yīng)符合設(shè)計要求，填料為泥質(zhì)膠結(jié)或其它易風(fēng)化軟石時，應(yīng)控制顆粒粒徑，填料粒徑不得大于填筑厚度的2/3。⑵墻后填筑必須分層填筑，分層厚度以30cm為宜，填料顆粒直徑不得大于10cm。10.質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn)10.1質(zhì)量控制10.1.1材料控制樁身所用砂、碎石、水泥、鋼材必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.4～2.7之間，含泥量小于3%，碎石采用2～4cm的連續(xù)級配，含泥量小于2%，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，鋼材采用大型鋼廠生產(chǎn)的合格鋼材。10.1.2混凝土配合比控制選用合理的混凝土配合比是保證樁身質(zhì)量的先決條件，根據(jù)試驗選擇合理的施工配合比。10.1.3混凝土控制混凝土拌和嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料，根據(jù)拌和站距施工現(xiàn)場的距離及天氣情況控制好混凝土的坍落度，同時控制好混凝土的攪拌時間，若混凝土攪拌攪拌時間過短，會出現(xiàn)混凝土拌和不均勻，若混凝土攪拌時間過長，會出現(xiàn)混凝土離析等現(xiàn)象。10.1.4樁孔控制⑴樁孔開挖前，每根樁定位采用全站儀放樣，樁身斷面尺寸、中心位置、孔底高程、護(hù)壁厚度確保符合設(shè)計及檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑵為確保樁的幾何尺寸及垂直度符合設(shè)計要求，施工中要做好測量工作，并隨時進(jìn)行校核，采用方法是將樁的中心點準(zhǔn)確設(shè)置護(hù)樁，護(hù)樁設(shè)置在樁孔鎖口上，施工過程中采用線錘控制樁孔中心及校核其垂直度。⑶樁孔開挖采用跳樁開挖，樁體開挖及時施工護(hù)壁，防止塌孔。⑷樁孔挖至滑動面或設(shè)計錨固基點時，應(yīng)對設(shè)計樁長及錨固深度進(jìn)行校核。⑸樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高時，要對其地質(zhì)進(jìn)行分析，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，及時與設(shè)計單位聯(lián)系并進(jìn)行處理。10.1.5護(hù)壁控制⑴每次井壁開挖及護(hù)壁立模，均從井口掉線，防止超欠挖及偏斜。豎向主筋或其它鋼筋的搭接，避免設(shè)在土石分界處及滑動面處。⑵護(hù)壁鋼筋及護(hù)壁混凝土必須按設(shè)計要求進(jìn)行施工，以確保樁孔開挖安全。10.1.6樁身控制⑴樁身鋼筋制作及綁扎嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行制作，樁身鋼筋在定位安裝綁扎時，需在主筋后面設(shè)置同樁身強度的混凝土墊塊，以確保有足夠的保護(hù)層厚度，樁身鋼筋對接時，同一截面鋼筋接頭不能大于50%，鋼筋的焊接質(zhì)量及搭接長度符合規(guī)范要求。⑵樁身灌注混凝土所有原材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，砂、碎石、水泥需經(jīng)過試驗檢測合格后方可進(jìn)場使用，混凝土拌制嚴(yán)格按試驗室施工配合比拌制，混凝土的搗固采用插入式振搗器進(jìn)行搗固，采用快插慢抽、先周邊后中間的方法進(jìn)行搗固，嚴(yán)格控制搗固時間，確保混凝土的搗固質(zhì)量。⑶灌注樁身混凝土前沖洗護(hù)壁，清除雜物，按要求做好鋪底。樁身混凝土量大，灌注前充分做好各項準(zhǔn)備工作，拌和站有自動計量裝置和足夠的生產(chǎn)能力，確保混凝土能夠一次澆筑全樁，不得產(chǎn)生施工縫。10.2檢驗標(biāo)準(zhǔn)10.2.1樁孔⑴樁孔尺寸不得小于樁身斷面尺寸加護(hù)壁厚度。⑵樁孔孔型符合施工圖紙的要求。⑶樁孔孔底持力層符合施工圖紙的要求。10.2.2樁身混凝土⑴混凝土連續(xù)澆筑，中間不得停頓?？刂坪门浜媳取仓俣?，隨時檢查混凝土的塌落度。⑵樁身地上部分按施工圖紙預(yù)埋鐵件或設(shè)牛腳，其規(guī)格、尺寸、數(shù)量符合施工圖紙要求。10.2.3擋土板⑴混凝土連續(xù)澆筑，中間不得停頓。⑵擋土板安裝時，擋土板與樁間連接牢固，并且符合施工圖紙要求。10.2.4⑴填筑材料符合施工圖紙要求，壓實質(zhì)量符合施工圖紙要求。⑵反慮層隨填筑同時敷設(shè)，施工質(zhì)量符合施工圖紙要求。10.3樁板式擋土墻檢驗標(biāo)準(zhǔn)10.3⑴樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗方法見表3。表3樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢查數(shù)量檢驗方法中心位置縱向：±100mm；橫向：+100，-50mm縱、橫各1處經(jīng)緯儀、尺量斷面尺寸不小于設(shè)計值6點尺量孔上、中、下3個斷面縱、橫孔底高程±50mm1點經(jīng)緯儀、尺量樁孔垂直度1%1點吊線、尺量⑵樁身鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗方法見表4。表4樁身鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢查數(shù)量檢驗方法鋼筋骨架長度±100mm全驗尺量主筋間距±5mm15點尺量鋼筋骨架直徑±215點尺量箍筋間距±20mm20點尺量鋼筋骨架垂直度2%全驗吊線尺量10.3擋土板尺寸允許偏差及檢驗方法。擋土板制作尺寸允許誤差：長度為+10mm，-5mm，寬度及厚度±5mm，且外觀平整，無蜂窩麻面。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。11.安全及環(huán)保要求11.1組織機構(gòu)建立安全環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，安全總監(jiān)任副組長，組員由項目部室負(fù)責(zé)人、工區(qū)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師、安全員組成。11.2安全要求⑴特殊工種、值班人員持證上崗。⑵施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，平臺上施工人員、孔內(nèi)鋼筋籠焊接人員必須系安全繩。⑶孔口2.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和積土，挖出的土石必須做到隨挖隨運，保證孔口的安全。⑷開挖完成的孔口，以及挖孔暫停期間應(yīng)加設(shè)孔口頂蓋，或設(shè)置安全防護(hù)欄桿，并作醒目警示，防止人員不慎墜入。⑸手搖轱轆或卷揚機就位后，應(yīng)對其進(jìn)行全面檢查，安裝必須平穩(wěn)、牢固。