某住宅小區(qū)磚混住宅施工方案設(shè)計(jì)(實(shí)用資料)

某住宅小區(qū)磚混住宅施工方案設(shè)計(jì)(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

第一章工程概況及施工特點(diǎn)某住宅小區(qū)磚混住宅施工方案設(shè)計(jì)(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、工程概況1、工程建設(shè)概況 工程概況：本工程為“柏合。山水文苑花園小區(qū)、B區(qū)6#樓，本工程為六躍七層住宅樓，高度19。2米，總面積6335.2㎡，磚混結(jié)構(gòu)，六度抗震設(shè)計(jì)，二級(jí)防火設(shè)計(jì)。（1）工程名稱：柏合.山水文苑花園小區(qū)、B區(qū)6＃樓用途：居民住宅(2）工程相關(guān)協(xié)作單位：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、開發(fā)商（3）工程開、竣工日期、總工期、施工圖紙情況、現(xiàn)場(chǎng)“三通一平"：工期：2006年一月～2007年12月三通一平：水通、路通、電通及場(chǎng)地平（4）組織施工的指導(dǎo)思想:（1）布置原則:科學(xué)、合理、文明、規(guī)范（2)標(biāo)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔（3）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置見《施工總平面布置圖》2、建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)可用表格或文字形式進(jìn)行說(shuō)明,本課程設(shè)計(jì)建議采用如下表格形式建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 建筑構(gòu)造建筑面積6335。2㎡建筑層數(shù)六躍七層建筑總高19.2m各層層高3m屋面工程找平層、找坡層、防水層、保溫隔熱的施工 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)類型磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸（以毫米為單位)梁240＊300240＊250240*400240＊350挑梁240＊300240＊400圈梁240＊240構(gòu)造柱240＊240板厚100混凝土等級(jí)C25、C20砌體材料磚、水泥、砂漿3、建設(shè)地點(diǎn)特征（1）擬建工程的位置、地形、交通狀況：工程施工主要機(jī)械設(shè)備、材料物資經(jīng)《施工總平面布置圖》中“施工主干道”運(yùn)至工地。工地現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)建筑布置情況修筑場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路4條至施工場(chǎng)地，路面采用泥結(jié)石硬化、一側(cè)留排水坡.地形：整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域內(nèi)為機(jī)械平場(chǎng)地貌,地勢(shì)較為平坦。整個(gè)場(chǎng)地開闊可做施工臨時(shí)圍墻進(jìn)行維護(hù).（2)工程所在地地震烈度，工程設(shè)計(jì)考慮烈度：六度建筑抗震設(shè)防，二級(jí)防火設(shè)計(jì)工程所在地的氣候、氣溫、雨季、冬季和主導(dǎo)風(fēng)向：氣候條件:7月~9月為雨季，3～5月氣溫變化不大，5月~8月氣溫逐漸上升，以后開始下降.主導(dǎo)方向：北偏西工程地質(zhì)構(gòu)造：盆地二、工程施工特點(diǎn)：本工程為一棟七層的住宅樓，按照施工組織設(shè)計(jì)中劃分的施工段來(lái)進(jìn)行施工；每個(gè)班組應(yīng)協(xié)調(diào)施工.在每個(gè)分項(xiàng)工程中應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)措施和保護(hù)措施,對(duì)于有特殊要求的部位應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)范施工。做好質(zhì)量和工期保證措施。第二章施工組織管理一、組織管理機(jī)構(gòu)本工程施工管理采用總承包項(xiàng)目管理，實(shí)行公司法人授權(quán)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。施工管理以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢(shì)，以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理手段，以合同管理為依據(jù)，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的計(jì)劃,組織管理，協(xié)調(diào)與控制。出色的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針,安全文明目標(biāo).項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)本工程將委派具有工程經(jīng)驗(yàn)和能力的項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)選派具有同類型工程的管理經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。工程指揮部公司總部作為工程的總指揮部,對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行全方位的監(jiān)督，調(diào)節(jié)完善服務(wù)和有效控制,使項(xiàng)目部進(jìn)入正規(guī)高層次的良性發(fā)展階段,工程負(fù)責(zé)人由公司總經(jīng)理?yè)?dān)任,總技術(shù)負(fù)責(zé)人由工程總工程師擔(dān)任。1。2工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子由一名項(xiàng)目經(jīng)理和一名技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。施工管理層由工程管理部、質(zhì)量安全部、技術(shù)協(xié)調(diào)部、物質(zhì)部、商務(wù)部組成。1.3施工作業(yè)層選定一支曾施工過多項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程并有過同類經(jīng)驗(yàn)的施工專業(yè)班組。進(jìn)場(chǎng)后,施工作業(yè)指導(dǎo)層將組建成二支混合施工作業(yè)班級(jí)，依照施工作業(yè)先后施工。每一混合施工作業(yè)班級(jí)內(nèi)含模板工、鋼筋、混凝土、砌筑、抹灰、粘貼、普工等班組個(gè)一支。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)框圖工程管理部技術(shù)協(xié)調(diào)部質(zhì)量安全部物質(zhì)部商務(wù)部項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師項(xiàng)目經(jīng)理各作業(yè)班組工程管理部技術(shù)協(xié)調(diào)部質(zhì)量安全部物質(zhì)部商務(wù)部項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師項(xiàng)目經(jīng)理各作業(yè)班組二、施工技術(shù)力量安排為了貫徹連續(xù)、均衡、協(xié)調(diào)、有節(jié)奏和力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控計(jì)劃完成，需要采取主體與圍護(hù)結(jié)構(gòu)、主體與安裝、主體與裝修、安裝與裝修的立體交叉施工安排。三、施工任務(wù)劃分我公司進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)公司的實(shí)際情況，有項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人承擔(dān)施工總部署。結(jié)合公司實(shí)力,分別做好基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、防水工程等施工。四、施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)目標(biāo)、砌體工程

(1）磚啝砌筑砂漿強(qiáng)度：有的施工單位對(duì)砌筑砂漿的配比啝磚的選購(gòu)重視不夠，配制的砂漿強(qiáng)度等級(jí)偏低，選購(gòu)的磚的強(qiáng)度等級(jí)竾普遍偏低,達(dá)不到規(guī)劃請(qǐng)求。

（2）砌筑砂漿飽滿度：程度及垂直灰縫的飽滿度低,特別是垂直灰縫飽滿度低，使磚與砂漿的粘結(jié)力降低，影響磚墻的構(gòu)造全體性啝抗震才能。

(3）縱橫墻體交接處馬牙槎的留設(shè)：要保證多層磚房的抗震才能啝抵抗變形的才能,渞姺應(yīng)確保房屋構(gòu)造的全體性，特地是縱橫墻之間的交槎砌筑則是首要措施.

國(guó)度各相關(guān)規(guī)劃、施工標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)程)中均有明白規(guī)則,根盡在縱橫墻交接處留直槎，當(dāng)媞有的施工單位以趕工期或施工便當(dāng)為由，留直槎的景象時(shí)有發(fā)作。

2、鋼筋混凝土圈梁?jiǎn)牁?gòu)造性

（1)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：有的施工單位以為圈梁?jiǎn)牁?gòu)造柱在多層磚混構(gòu)造房屋中是非承重構(gòu)造，沒有熟悉到在地基發(fā)作不均勻沉降或地震發(fā)作時(shí)圈梁?jiǎn)牁?gòu)造柱所起的主要作用，對(duì)圈梁?jiǎn)牁?gòu)造柱的混凝土材料啝合作比請(qǐng)求不重視,經(jīng)常形成配制的混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)劃請(qǐng)求。

（2)構(gòu)造柱根部：很多項(xiàng)目構(gòu)造柱經(jīng)常發(fā)覺爛根，其緣由是有的單位施工時(shí)在構(gòu)造柱根部圈梁處不鑿毛、不打掃,留有落地灰、碎磚塊、碎木屑等;或尤與構(gòu)造柱采用整層高度一次澆灌，又不能確保澆灌質(zhì)量，使構(gòu)造柱上部的混凝土構(gòu)造離散,骨料堆積；或尤與振搗不密實(shí)等緣由，形成構(gòu)造柱根部呈現(xiàn)嚴(yán)重的蜂窩麻面及露筋景象。

（3)構(gòu)造柱插筋：從根底或根底梁或地圈梁內(nèi)伸出的構(gòu)造柱插筋移位，為了使其能啝上部構(gòu)造柱豎筋搭接,強(qiáng)行將插筋扳倒到構(gòu)造柱豎筋的地位，這樣做大大減弱了構(gòu)造柱的構(gòu)造使用，對(duì)立震設(shè)防是無(wú)利的.

(4)墻體拉結(jié)筋的綁扎：構(gòu)造柱與墻體程度拉結(jié)筋施工不標(biāo)準(zhǔn)，表示在：拉結(jié)筋的平面地位不符合規(guī)劃請(qǐng)求，有的鋼筋距墻皮的間隔太小,爾由的將兩根鋼筋放在墻的中部；拉結(jié)筋沿墻高度設(shè)置不符合規(guī)劃請(qǐng)求，加密區(qū)沒按請(qǐng)求加密，其咜部位設(shè)置竾不均勻，或許間距過大，跨越了規(guī)劃請(qǐng)求;拉結(jié)筋不直，影響其在灰縫中的握裹力;有的施工單位以趕工期或施工便當(dāng)為由，在縱橫墻交接處留了直槎，預(yù)留了拉結(jié)筋,施工職員為了施工便當(dāng)，經(jīng)常將拉結(jié)筋隨便彎起,砌筑時(shí)隨便放下，這種做法嚴(yán)重降低了鋼筋的拉結(jié)成效.

(5)鋼筋混凝土圈梁在轉(zhuǎn)角、丁字穿插處連接筋的綁扎:有的施工單位在轉(zhuǎn)角、丁字穿插處不按規(guī)劃請(qǐng)求增設(shè)連接筋,影響了抵抗全體變形的才能.

（6）樓梯間圈梁混凝土的澆筑：有的施工單位以施工不便當(dāng)為由經(jīng)常將樓梯間梯口梁的澆筑與圈梁的澆筑錯(cuò)開一段工夫，施工縫的留設(shè)不符合規(guī)劃請(qǐng)求啝施工標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求。

。確保質(zhì)量等級(jí),分部工程優(yōu)良率85％以上，實(shí)現(xiàn)“過程精品”使該工程成為業(yè)主完全滿意的精品工程.結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)，我們進(jìn)行了施工組織設(shè)計(jì)的詳細(xì)編制,對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的可行性進(jìn)行了深入研究,對(duì)工程施工組織、管理進(jìn)行了細(xì)致的部署、安排和籌劃，在保證施工質(zhì)量目標(biāo)的前提下,對(duì)工期提出了如下目標(biāo):工程擬定開工日期為2006年1月，2007年1月竣工,共計(jì)365天，施工總進(jìn)度計(jì)劃、工期網(wǎng)絡(luò)及分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃詳見《工期及進(jìn)度計(jì)劃》。我們將采取實(shí)可行的安全措施和充足的專項(xiàng)安全投入，通過嚴(yán)密的安全管理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故等惡性事故，輕傷發(fā)生頻率控制在千分之二以內(nèi)。第三章施工準(zhǔn)備生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備1、開工條件的要求及相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備1。1本工程開工前組織好圖紙會(huì)審,盡量將變動(dòng)設(shè)計(jì)的資料及早落實(shí)解決,以利加工訂貨和組織施工。1。2、根據(jù)本工程管線、電氣、土建裝修材料品種和規(guī)格較多的特點(diǎn)，及時(shí)提出加工訂貨數(shù)量，指派專人落實(shí)貨源和供貨日期。1。3、高層住宅施工前復(fù)核前期預(yù)應(yīng)力管樁的軸線及樁位，并按施工組織設(shè)計(jì)布置的控制樁位作好標(biāo)樁。1。4、在開工前，由公司總工程師組織編制施工組織設(shè)計(jì)和明確需編制專題施工方案的分項(xiàng)工程，并在施工前做好審批、交底工作。1.5、本工程技術(shù)含量較高，為此作為新技術(shù)、新工藝、新材料綜合應(yīng)用推廣的重點(diǎn)工程.對(duì)以下項(xiàng)目做好技術(shù)上的準(zhǔn)備和人員培訓(xùn)工作.（1）預(yù)拌混凝土的應(yīng)用技術(shù)，考慮商品混凝土公司的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)規(guī)模和管理水平；（2）高效鋼筋技術(shù)的應(yīng)用；（3)粗直徑鋼筋連接技術(shù)：豎向粗鋼筋電渣壓力焊技術(shù)，水平粗鋼筋采用窄間隙焊和閃光對(duì)焊技術(shù)；（4）新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)。（5)建筑節(jié)能技術(shù)：砌塊墻的運(yùn)用和屋面保溫板材；（6）新型建筑防水材料應(yīng)用技術(shù)；（7）企業(yè)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用和信息化施工技術(shù)。1。6、檢查核對(duì)土建和水電、設(shè)備安裝圖紙有無(wú)矛盾,并考慮好施工時(shí)交叉銜接的方法，通過熟悉圖紙明確場(chǎng)外制備工程項(xiàng)目，確定與單位施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工前按施工組織設(shè)計(jì)布置，完成生產(chǎn)臨設(shè)和生活臨設(shè)的搭建，完成施工供水、供電管線安裝，建好現(xiàn)場(chǎng)排水排污系統(tǒng)。2、現(xiàn)場(chǎng)勘察后，用明顯的標(biāo)志標(biāo)定所有現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)和毗鄰現(xiàn)場(chǎng)的所有的現(xiàn)存排水口、污水管、電纜區(qū)、市政服務(wù)設(shè)施的總管、電信電纜和光纜、高架電纜及二期所需場(chǎng)地等，并作好相應(yīng)的保護(hù)和維護(hù).3、根據(jù)預(yù)應(yīng)力管樁施工完后移交的控制軸線網(wǎng)，復(fù)核后定好軸線標(biāo)樁，將水準(zhǔn)點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)奈恢?，作好?biāo)記。4、按總平面布置圖，在開工前安裝好各區(qū)的垂直運(yùn)輸設(shè)備和生產(chǎn)機(jī)具的安裝。5、圍墻按成都市安全文明工地的標(biāo)準(zhǔn)美化,作好五牌一圖和其它宣傳欄的設(shè)置。6、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備,本工程所需周轉(zhuǎn)材料數(shù)量大，在開工前落實(shí)好采購(gòu)貨源和租賃供應(yīng)商。垂直機(jī)械選擇1、該工程在地下室、主體結(jié)構(gòu)施工階段分別安裝4臺(tái)QTZ5013型塔機(jī)和8臺(tái)QTZ4015型塔機(jī)分別負(fù)責(zé)A、B兩個(gè)施工區(qū)內(nèi)鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)材料的垂直運(yùn)輸任務(wù);各棟樓在插入砌體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，二單元棟號(hào)安一臺(tái)，三單元棟號(hào)安二臺(tái),共安裝自升式高層門架16臺(tái)，作為輔助垂直運(yùn)輸工具，主體結(jié)構(gòu)施工完成一月后拆除塔機(jī)。其塔機(jī)的技術(shù)性能詳下表：塔式起重機(jī)技術(shù)性能機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)起升高度工作半徑最大起重量最小起重量塔式起重機(jī)QTZ5013174m50m6t1。3t塔式起重機(jī)QTZ4015100m40m4t1。5t2、該工程混凝土均采用商品混凝土,故混凝土的輸送采用HBT60型砼輸送泵即可滿足施工要求。其HBT60型砼輸送泵技術(shù)性能詳下表：砼輸送泵技術(shù)性能機(jī)械名稱型號(hào)泵送能力(m3/h）泵送距離水平／垂直（m)輸送泵徑（mm）功率（kW）砼輸送泵HBT6058620/115Φ100-12555現(xiàn)場(chǎng)布置原則與標(biāo)化管理要求（1)布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范：a、工人生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理；施工現(xiàn)場(chǎng)均用磚砌圍墻與附近居民小區(qū)隔離開。b、現(xiàn)場(chǎng)道路均采用泥結(jié)石硬化,并留一定的橫坡。c、現(xiàn)場(chǎng)分階段（主體、裝飾)布置，充分利用現(xiàn)場(chǎng)每一寸土地。d、充分考慮周邊環(huán)境,做好防護(hù)、亮化、綠化工作。(2）標(biāo)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔a、標(biāo)化管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物管員負(fù)責(zé)實(shí)施。b、實(shí)行平面圖管理，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)劃區(qū)包干，材料標(biāo)識(shí)堆放.c、生活區(qū)輪流值班,定時(shí)打掃，每周檢查評(píng)比。d、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰(shuí)做誰(shuí)清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場(chǎng)清，以組為單位實(shí)行旬查考核。(3）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置見《施工總平面布置圖》施工道路布置工程施工主要機(jī)械設(shè)備、材料物資經(jīng)107國(guó)道運(yùn)至水電八局南托基地內(nèi),經(jīng)《施工總平面布置圖》中“施工主干道”運(yùn)至工地。工地現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)建筑布置情況修筑場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路4條至各施工棟號(hào),路面采用泥結(jié)石硬化、一側(cè)留排水坡.施工現(xiàn)場(chǎng)用電施工現(xiàn)場(chǎng)主要用電項(xiàng)目如下：龍門吊5臺(tái)7.5KW/臺(tái)混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)7。5KW/臺(tái)灰漿攪拌機(jī)2臺(tái)2。8KW/臺(tái)振動(dòng)棒5臺(tái)1.1KW/臺(tái)平板振動(dòng)器5臺(tái)3。0KW/臺(tái)木工機(jī)具3套12KW/臺(tái)鋼筋加工設(shè)備3套14KW/臺(tái)水泵5臺(tái)5.0KW/臺(tái)電焊機(jī) 5臺(tái)23.4KW/臺(tái)照明用電 10盞70KW總功率約600KW，現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)三處電源接入點(diǎn)，實(shí)際最大功率約為300KW，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式每1KW耗電量等于2A電流，則所耗電流約為600A.根據(jù)常用配電導(dǎo)線持續(xù)允許通過電流值,選用標(biāo)稱截面為240mm2的BX型（銅芯橡皮線）導(dǎo)線，允許電流660A。（1)電源概況：業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)在西面設(shè)置了現(xiàn)場(chǎng)施工電源，根據(jù)機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用情況已能滿足施工需要.(2）現(xiàn)場(chǎng)線路布置：a、本工程的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電干線供電采用五芯電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè),施工機(jī)具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三芯護(hù)套線供電;供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，全部采用YC系列電纜。b、線路布置，供電干線沿現(xiàn)場(chǎng)圍墻供至各分配電箱,跨越主要通道的干線均埋地60CM以下，外加保護(hù)套管。c、凡單機(jī)功率在30KW以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備3米內(nèi)設(shè)獨(dú)立開關(guān)箱,并有明顯標(biāo)識(shí)。d、現(xiàn)場(chǎng)采用“三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)”。即總配電柜—-分配電箱--移動(dòng)式開關(guān)箱,每級(jí)都設(shè)漏電保護(hù)裝置.e、生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線,均單獨(dú)控制。f、樓層供電：由分配電箱引出干線，經(jīng)主樓管道井向樓層供電，每二層設(shè)分配電箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各樓層施工時(shí),設(shè)移動(dòng)式開關(guān)箱。（3）安全技術(shù)措施:a、所有臨時(shí)施工均采用橡套電纜供電，臨時(shí)干線采用五芯電纜，實(shí)行埋地的線纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時(shí)，線纜最低點(diǎn)與地面凈高不小于5M。b、所有施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零。c、在總配電室及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地,接地電阻≤4Ω。d、總配電室的照明不同臨時(shí)用電的控制。e、實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電開關(guān)不動(dòng)作電流動(dòng)力不大于30MA,照明不大于15MA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。f、單相或二相用電，堅(jiān)持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時(shí)引出，均勻負(fù)荷等.g、樓梯間及陰暗潮濕場(chǎng)所，采用36V安全電壓供電。h、建立臨時(shí)用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。i、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標(biāo)識(shí)清晰。j、至主樓樓層的臨時(shí)干線,每二層固定一次.施工用電布置見《施工總平面布置圖》施工現(xiàn)場(chǎng)用水（1)用水量計(jì)算施工用水量按下公式計(jì)算:q1=1。05(ΣQ1·N1·1.5)/28800Q1為每班計(jì)劃完成的工程量N1為施工用水定額混凝土日最高強(qiáng)度為110m3，磚日最高強(qiáng)度為157m3；砼每方用水量約2200L，磚每方用水量約400L。按日最高施工用水量為345400L計(jì)算,施工用水量為12。6L/s.生活用水量按下公式計(jì)算:q2=（P1·N2·1.4)/（t·8·3600）P1施工現(xiàn)場(chǎng)高峰人數(shù)N2施工生活用水定額t每天工作班數(shù)施工期高峰人數(shù)約500人，根據(jù)用水定額，綜合人均日耗水量約為50L，則生活用水量為1。3L/s.消防用水量按10L/s，則實(shí)際用水量約為14L/s。水管經(jīng)濟(jì)流速取1.2m/s，根據(jù)公式:D2=4Q/（π·v·1000)Q為每秒用水量v為經(jīng)濟(jì)流速可得配管管徑0。12米,應(yīng)選用125mm水管為總管。根據(jù)總平面圖布置，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際提供由3個(gè)取水點(diǎn)，實(shí)際可選用75mm水管作為供水主管,供水次管選用40mm水管。（2)施工用水現(xiàn)場(chǎng)平面布置：本工程的施工用水在±0.00以下，沿基坑周圍地下敷設(shè)ф40水管，送至各用水處。在±0.00以上，利用水池蓄水，并在水池處安裝高壓水泵壹臺(tái)，敷設(shè)ф40的豎管，通過管道井向樓層供水,施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。（3）消防用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置蓄水池，用來(lái)滅火。施工用水布置見《施工總平面布置圖》現(xiàn)場(chǎng)主要垂直施工機(jī)械布置現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)各棟建筑物特點(diǎn),設(shè)九臺(tái)龍門吊機(jī)詳見《施工總平面布置圖》.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活設(shè)施根據(jù)臨時(shí)設(shè)施參考定額指標(biāo)，確定本工程臨時(shí)設(shè)施,見下表：臨時(shí)設(shè)施序號(hào)設(shè)施名稱單位數(shù)量1攪拌機(jī)棚m21202鋼筋棚m22003木工棚m21504辦公室m21305臨時(shí)宿舍m23506水泥庫(kù)m21007食堂m2808廁所m2209浴室m22010門衛(wèi)m22011倉(cāng)庫(kù)m2160施工現(xiàn)場(chǎng)排水、消防通訊平面布置(1）排水：a、沿基坑周邊設(shè)300寬排水明溝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自然地勢(shì)，由東向西排放，經(jīng)沉淀后就近排入場(chǎng)外排污管中。b、施工大門設(shè)汽車沖洗臺(tái)與沉淀池，確保運(yùn)輸車輛潔凈出入。c、生活區(qū)地下敷設(shè)ф300排污管,經(jīng)二級(jí)沉淀池沉淀后排入場(chǎng)外管網(wǎng)中。d、建現(xiàn)場(chǎng)廁所五處，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風(fēng)設(shè)施,建臨時(shí)化糞池五座。（2）消防：a、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)寬5M道路，作為消防與施工材料運(yùn)輸通道，施工中注意通道暢通，不得占用或堆放任何材料.b、木工房、鋼筋房、腳手架等按規(guī)定設(shè)置防火器材。第四章施工方案及技術(shù)措施一、施工順序本工程施工初期，依照結(jié)構(gòu)分區(qū)編號(hào)先后張開施工，各工序平行搭接施工，交叉流水，主體封頂后,搶屋面工程。在整個(gè)施工過程中,安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作始終貫穿于基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修施工過程中,同時(shí)在時(shí)間和空間上要充分與土建緊緊搭接，循環(huán)進(jìn)行，嚴(yán)格交接班制,相互愛護(hù)成品，避免交叉污染。二、施工段的劃分主體結(jié)構(gòu)施工段的劃分:每層分兩個(gè)施工段,柱和墻體為一個(gè)施工段，梁和板為一個(gè)施工段。三、定位放線1、定位放線的依據(jù)及軸線控制方法定位是放線的依據(jù)，準(zhǔn)確定位之后將兩個(gè)軸系的外廓軸線和共用軸線的兩端延線在坑沿建筑物、半永久性圍墻和地面設(shè)控制測(cè)點(diǎn).建筑物上以紅漆標(biāo)繪、地面樁位以砼保護(hù)，延線上控制樁必須滿足有置鏡點(diǎn)和后視點(diǎn)能完成觀測(cè)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出軸線，復(fù)核無(wú)誤后，在周圍固定建筑物上做標(biāo)記作為引測(cè)基準(zhǔn)線，基礎(chǔ)施工時(shí)設(shè)置樁控制。每層主體結(jié)構(gòu)施工完后,用經(jīng)緯儀引測(cè)到樓層上,根據(jù)此放出各軸線.軸線放好后，應(yīng)在進(jìn)行一次校核.2、標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)指定的標(biāo)高為依據(jù)，將工程±0。00m標(biāo)高,精確轉(zhuǎn)測(cè)到鄰近穩(wěn)定建筑物上，用紅油漆作好明顯標(biāo)志，以便有效控制樓層標(biāo)高，同時(shí)作好保護(hù)工作。待底層施工完畢后，再定出0。00m標(biāo)高于新建建筑四大角上。引測(cè)高程采用往返測(cè)法。各層標(biāo)高以0。00m標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)作標(biāo)高傳遞，用檢驗(yàn)合格的50m鋼卷尺向上丈量，避免累計(jì)誤差,并用水準(zhǔn)儀校核.標(biāo)高測(cè)量誤差：每層≤±3mm,總高≤15mm標(biāo)高施工誤差：每層≤±5mm，總高≤20mm垂直度的測(cè)控：垂直度的控制采用吊線錘與經(jīng)緯儀相結(jié)合的內(nèi)外控制方法;首先在建筑物四周定好控制點(diǎn)，主體施工每層邊柱上相應(yīng)位置用經(jīng)緯儀掃出一根垂線,并用墨斗彈出.垂直度測(cè)量誤差:每層≤±3mm,總高≤15mm垂直度施工誤差：每層≤±8mm，總高≤30mm+—0.000以下采用外空法，即打好控制樁，用經(jīng)緯儀投測(cè)軸線。+-0。000以上采用內(nèi)控法，即用經(jīng)緯儀將控制軸線投測(cè)到首層平面上，首層平面在可通視的位置上預(yù)埋鋼板，用經(jīng)緯儀在鋼板上找出交點(diǎn)，刻痕，做為豎向投測(cè)軸線的基點(diǎn)，然后用鉛垂儀以此點(diǎn)向上可引測(cè)軸線n層.高層放線普遍用的就是內(nèi)控法．具體講在建筑軸線附近平行與軸線找一合適的距離我一班找1米左右這個(gè)位置予埋鋼板，在鋼板上找出交點(diǎn)，刻痕，做為豎向投測(cè)軸線的基點(diǎn)，然后用鉛垂儀或激光經(jīng)緯儀以此點(diǎn)向上可引測(cè)軸線n層.比如你現(xiàn)在從一層向二層引，你對(duì)準(zhǔn)一層的點(diǎn)用激光經(jīng)緯儀向上打，在二層用玻璃接住從下面?zhèn)鱽?lái)的點(diǎn)就是了．然后從二層這個(gè)點(diǎn)往回量1米那就是建筑物軸線的位置了。四、主體結(jié)構(gòu)施工方案4。1主體工程施工工藝流程磚混結(jié)構(gòu)：軸線放測(cè)、高程傳遞剪力墻鋼筋綁扎磚砌體施工剪力墻支模剪力墻澆混凝土梁板支模梁鋼筋板底綁扎安裝預(yù)留預(yù)埋綁扎板面負(fù)筋澆筑梁板混凝土養(yǎng)護(hù)4。2鋼筋工程4.2。1、鋼筋原料材質(zhì)要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量的把關(guān)措施：外觀檢查，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲不應(yīng)大于4mm。鋼筋進(jìn)場(chǎng)數(shù)量按每月需要量配套供應(yīng)，無(wú)出廠質(zhì)量證明，每捆(盤)鋼筋無(wú)標(biāo)志牌的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋立即進(jìn)行報(bào)請(qǐng)監(jiān)督部門抽樣取樣試驗(yàn),合格后方可使用。并按30％送第三方檢驗(yàn)，鋼筋原材料檢驗(yàn)：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服實(shí)測(cè)值比不應(yīng)小于1。25且鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1。3.鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放要求：鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度等掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。應(yīng)堆放整齊,避免銹蝕和污染，堆放鋼筋的下面要加墊木，離地一定距離；有條件時(shí)，盡量堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，鋼筋堆放場(chǎng)地地坪作排水處理，2%坡向排水明溝。鋼筋代換及程序：代換原則：當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可參照以下原則進(jìn)行鋼筋代換。a.等強(qiáng)度代換方法1)當(dāng)構(gòu)件配筋受強(qiáng)度控制時(shí)，可按代換前后強(qiáng)度相等的原則代換，稱作“等強(qiáng)度代換"。2)如設(shè)計(jì)圖中所用的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy1,鋼筋總面積為As1,代換后的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy2，鋼筋總面積為As2，則應(yīng)使:As2*fy2≥As1＊fy1b．等面積代換方法：當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí),可按代換前后面積相等的原則進(jìn)行代換，稱“等面積代換”。即As1=As2c．當(dāng)構(gòu)件配筋受裂縫寬度或撓度控制時(shí),代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。4.2。2、鋼筋的加工制作:（1）.鋼筋制作方式：鋼筋的加工包括調(diào)直、除銹、切斷、結(jié)長(zhǎng)、彎曲等工作。(2）。鋼筋的接頭方式和在各種構(gòu)件的接頭位置：a。接頭方式：水平鋼筋的接頭采用閃光焊為主，窄間隙焊為輔,豎向鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊。b.各種構(gòu)件的接頭位置：★梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部筋在支座附近，且同一斷面（35d）范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力★現(xiàn)澆板鋼筋的連接，搭接段位置內(nèi)綁扎點(diǎn)不少于3點(diǎn)，即兩個(gè)端頭和接頭中部進(jìn)行綁扎。★柱內(nèi)縱筋連接，當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時(shí)，在同一截面設(shè)置接頭,多于4根時(shí),分兩次接長(zhǎng)，每邊多于8根時(shí)分三次接頭，相鄰接頭間距≥Lae且不得小于500mm,接頭最低點(diǎn)宜在樓板面以上175mm處。★配雙層鋼筋的樓板，同一截面的有接頭的鋼筋面積不應(yīng)超過該截面鋼筋面積的25％。★接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50％；（3）.鋼筋尺寸應(yīng)滿足哪些方面的要求:項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸±10受力鋼筋的鋼筋間距±5箍筋、橫向鋼筋間距±20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高度+3～0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、墻±3（4）鋼筋焊接質(zhì)量的保證：★鋼筋焊接接頭或焊接制品（焊接骨架、焊接網(wǎng))應(yīng)按JGJ18—96的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收?！镤摻詈附咏宇^或焊接制品應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收.質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。★外觀檢查首先應(yīng)由焊工對(duì)所焊接頭或制品進(jìn)行自檢，然后再由質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢驗(yàn).★力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在外觀檢查合格后隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn).4.2.3、鋼筋的安裝綁扎:（1）樓板鋼筋的綁扎順序:a。清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距.b.畫好間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝.c.鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。d。綁扎一般用八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。e。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。(2)各類板筋的安放位置：要求每跨每邊板的第一個(gè)板筋離梁的距離一致,板筋彈線綁扎，每一跨板最外邊兩根鋼筋的交叉點(diǎn)，必須綁牢，不允許花綁，其它可相互隔開綁扎，但綁扎鉛絲的方向要錯(cuò)開，板筋上的負(fù)彎矩筋采用馬凳來(lái)保證其高度,馬凳＠600梅花型放置，板筋綁扎的質(zhì)量：網(wǎng)眼尺寸±1㎜，間距誤差每一跨不得超過4㎜，板筋雙向的邊端必須平齊,墊塊按＠600梅花布置.（3)板上層負(fù)彎距筋的固定方法：板筋上的負(fù)彎矩筋采用馬凳來(lái)保證其高度,馬凳@600梅花型放置，板筋雙向的邊端必須平齊，墊塊按＠600梅花布置.（4）現(xiàn)澆構(gòu)件相交時(shí)，各自受力筋的相互位置關(guān)系：★圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?！锶α轰摻顟?yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要求.★在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋?！镉袠翘萘簳r(shí),先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（5）各類構(gòu)件混凝土保護(hù)層厚度要求及其相應(yīng)保護(hù)措施：基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、梁底、板采用砂漿墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)形墊塊。a、板采用50㎜×50㎜×15㎜(厚）砂漿墊塊控制鋼筋的保護(hù)層厚度，保證鋼筋不偏移和移位。梯子筋控制鋼筋間距，防止網(wǎng)片不向內(nèi)攏，同時(shí)梯子筋可避免砼澆筑時(shí)鋼筋的移位.b、基礎(chǔ)底部采用50mm×50mm×40mm（厚）砂漿墊塊。c、梁底采用50mm×50mm×25mm(厚）砂漿墊塊;圈梁采用50mm×50mm×20mm（厚)砂漿墊塊。懸挑板、雨蓬采用50mm×50mm×25mm（厚）砂漿墊塊。d、梁側(cè)、柱、構(gòu)造柱采用塑料環(huán)形墊塊(6）防止負(fù)筋踩踏的施工措施：上下層鋼筋位置準(zhǔn)確，加設(shè)支撐和設(shè)混凝土墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度，對(duì)綁扎好的鋼筋應(yīng)采取措施加以保護(hù),避免踩踏成型。4。2.4、鋼筋的定位措施(1）板上部筋的定位:頂板負(fù)彎矩筋支撐構(gòu)造筋設(shè)φ12通長(zhǎng)馬凳構(gòu)造筋,負(fù)筋長(zhǎng)度≤0。8m設(shè)一列，＞0。8m設(shè)二列，≥1。4m設(shè)三列，支腳φ12＠300。主樓板雙層布筋時(shí)，通長(zhǎng)布置φ12馬凳構(gòu)造筋,列間距@500mm.(2）構(gòu)造柱縱筋的定位：豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍、撐筋。4.3模板工程本工程主體現(xiàn)澆構(gòu)件的類型:梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆板、樓梯4。3。2、模板的選擇：樓梯底模采用18膠合板,梯踏、踢步模采用木模板;構(gòu)造柱采用鋼模板。梁模矩形截面采用組合模板。板模:采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100＊100木枋，間距400mm,膠合板縫釘鐵皮蓋縫。構(gòu)造柱模板:組合鋼模板貼在外墻面上，每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于φ16。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，位置距地30cm開始,每隔1米內(nèi)留一道.4。3。3、模板的支撐和支撐架:支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架支撐。其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。4.3。4、保證質(zhì)量措施(1)質(zhì)量通病防治措施：1）構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施2)圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊、支撐不牢固、模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆注混凝土?xí)r設(shè)專人修理模板3）模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好,很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板,輕輕就位4）墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漿流失造成欄根。（2）各類構(gòu)件的幾何尺寸保證措施：1）模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。（2）梁、板跨度≥4m時(shí)（本工程大多數(shù)梁、板跨度≥4m），按跨度的2/1000起拱。（3)砼澆筑前,應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在45N。m～60N.m之間。（3）梁、板、柱、模板的檢校:梁支模前先設(shè)計(jì)模板拼裝圖。鋼模工嚴(yán)格按圖施工,要求鋼模排列有序，凡不合模數(shù)的模板不得放在梁與板交接處，對(duì)拉螺桿位置橫平豎直.（4)保證支撐架的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性措施：1）所以結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出模板放樣圖并編號(hào),余留量由縫模調(diào)整。2）模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。(5)模板安裝誤差許可范圍:軸線位置：5mm板表面標(biāo)高：±5mm柱梁：±4、—5層高垂直度（全高≤5m）：6mm(全高>5m）：8mm相鄰板面高低差：2mm表面平整（2m以上）：5mm.（6）模板的拆除要求：1）模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù)，待砼強(qiáng)度報(bào)告出來(lái)后，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度模板方可拆除。2）模板拆除前要向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌，拆除時(shí)派專人看守。3)側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4）模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆;先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。5）拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運(yùn)出。6)拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。7）模板拆除扣,要運(yùn)至指定地點(diǎn)，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1。60米。8）拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線,有時(shí)顯標(biāo)志,并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。（7）模板脫模劑的要求:不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板4.4混凝土工程4.4.1、所用材料及質(zhì)量控制1.1水泥質(zhì)量控制水泥在使用前，除應(yīng)持有生產(chǎn)廠家的合格證外，還應(yīng)做強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等常規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。不同品種的水泥要分別存儲(chǔ)或堆放，不得混合使用。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。1.2骨料的質(zhì)量控制用于混凝土的砂控制泥和有機(jī)質(zhì)的含量。砂進(jìn)場(chǎng)后做篩分試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn).

普通混凝土宜優(yōu)先選用細(xì)度模數(shù)2。4～2。6之間的中砂，泵送混凝土用砂對(duì)0。315mm篩孔的通過量不宜小于15%,且不大于30％；對(duì)0.16mm篩孔的通過量不應(yīng)小于5%。

石子一般選用粒徑4.75~40mm的碎石或卵石，石子進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做壓碎值試驗(yàn)、篩分試驗(yàn)、針片狀含量試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)。儲(chǔ)料場(chǎng)對(duì)不同規(guī)格、不同產(chǎn)地、不同品種的石子分別堆放,并有明顯的標(biāo)示。

1。3拌和混凝土用水

拌合用水可使用自來(lái)水或不含有害雜質(zhì)的天然水,不得使用污水?dāng)嚢杌炷?1.4外加劑質(zhì)量控制1.5摻合料質(zhì)量控制摻合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須具有質(zhì)量證明書，按不同品種、等級(jí)分別存儲(chǔ)在專用的倉(cāng)罐內(nèi),并做好明顯標(biāo)記，防止受潮和環(huán)境污染.4。4.2、所用機(jī)具主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗棒、平板振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器、鐵鍬、鐵釬、鐵板、抹子、刮尺、膠皮管、手推車、塔吊等。4.4。3、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土輸送、澆筑→混凝土振搗→養(yǎng)護(hù)4.4.4、混凝土的配合比控制(1）設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)確定，除滿足確定、耐久性要求和節(jié)約原材料外,要具有施工要求的和易性.實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)合理的配比，提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強(qiáng)度,砂控制細(xì)度、含水率、含泥量等,石控制含水率及含泥量等.材料達(dá)到合格要求后，做出合理的混凝土配合比，達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）正確按設(shè)計(jì)配合比施工。按施工配合比施工，首先要及時(shí)測(cè)定砂、石含水率，將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比。其次,要用重量比，不要用體積比,最后，及時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用原材料相符，要求供方提供兩份同樣材料，一份提供給實(shí)驗(yàn)室,一份給工地,工地收料人員應(yīng)按樣本收料,如來(lái)料與樣本不符，馬上向上級(jí)匯報(bào)，及時(shí)更改配合比(材料不合格不收料除外）。4。4.5、混凝土的攪拌(1）

根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確.

（2)

裝料順序:一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入.如需摻外加劑(減水劑、平強(qiáng)劑等）時(shí),粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜),用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入4。4.6、混凝土的運(yùn)輸（1）混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。（2)混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下,氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min，C30以上時(shí)不得大于60min。4。4.7、混凝土試塊的制作與取樣混凝土試塊制作要求：①每拌制100盤且不超過100M3的同配比的混凝土取樣不得少于一次;②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次；③每一樓層、同一配比的混凝土，取樣不得少于一次;④每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定且根據(jù)施工需要適當(dāng)留置拆模試件。(三）同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量,應(yīng)符合下列要求：同條件養(yǎng)護(hù)試件對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同選定；對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組.4。4。8、作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好。使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈?；炷凛斔驮O(shè)備及布料設(shè)備已經(jīng)按照施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求安設(shè)牢固和穩(wěn)定。4。4。9、混凝土的澆筑（1)澆筑順序1輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑;2同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑；3當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間；4當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。（2）混凝土的布料方法1在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；2澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,且宜垂直于模板布料。（3）澆筑時(shí)注意問題1混凝土澆筑分層厚度，宜為300～500mm．當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時(shí)，可按1∶6～1∶10坡度分層澆筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。2振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm左右，振搗時(shí)間宜為15～30s,且隔20～30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。3對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。4水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫.（4）構(gòu)造柱、圈梁、板及樓梯的澆筑、振搗1構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2澆筑方法：用塔吊吊斗供料時(shí),應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50～60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。3澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土,應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑.4混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入.振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用φ30mm小型振搗棒.振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1。25倍。5澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害,專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。7梁、板混凝土澆筑：7.1梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用”趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。7。2和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用”趕漿法"保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。7.3梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。7.4澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平.施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。7。5施工縫位置；施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。7.6施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1。2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。7.7圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土8、樓梯混凝土澆筑8。1樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板,故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。8.2樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成.8.3施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。4。4。10、澆筑后混凝土的養(yǎng)護(hù)1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注1當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水；2當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；3混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑;4對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。4。5砌體工程施工方案本工程砌體地上部分采用頁(yè)巖磚.外墻、分戶墻和主要的承重墻采用240厚頁(yè)巖磚。砂漿運(yùn)用M5混合砂漿砌筑4。5。1、原材料的要求1、頁(yè)巖磚：按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收;頁(yè)巖磚運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分規(guī)格分等級(jí)堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí),一般堆放高度不得超過1.6m，堆垛間留設(shè)通道。砌筑砂漿所用水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫(kù)中，按品種強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期堆放,并保護(hù)干燥。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5％。磚主要采用施工門架和塔吊運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的樓層。還有墻體的拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。主要的機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、皮數(shù)桿、小水桶、掃帚等。砂漿拌制好后,應(yīng)盛入灰槽中。水泥砂漿和混和砂漿必須分別在拌制后3h或4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)相應(yīng)縮短1h.砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于300mm，砂漿稠度以70～90mm為宜2、作業(yè)條件:a.完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋b.辦好地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)c.按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層d。按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距以15～20米為宜4.5.2、磚砌體的砌筑順序?yàn)⑺疂?rùn)濕基層→基層上彈出墻身邊線→擺磚→盤角→雙面掛線→立皮數(shù)桿→砌磚墻體→澆筑構(gòu)造柱。4.5。3、施工準(zhǔn)備1、砌體砌筑采用工具式里腳手架砌筑。2、施工前根據(jù)建施圖的墻體尺寸及構(gòu)造柱位置。以及根據(jù)《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)砌體水平、豎直灰縫厚度，咬砌搭接的要求,確定頁(yè)巖磚的皮數(shù)繪出砌體排列圖。3、砌筑前將墻體拉接筋處理順直,并除銹，構(gòu)造柱的豎鋼筋也應(yīng)處理順直,主筋應(yīng)錯(cuò)頭搭接進(jìn)行綁扎。4、砌筑前，將樓層控制標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測(cè)成砌筑段的柱身上，并用紅三角標(biāo)示，再按柱身上的軸線引測(cè)到板面上，以此為基準(zhǔn)線，在板面上彈出墻體的軸線以及構(gòu)造柱，門洞、窗洞的位置.4.5。4、頁(yè)巖磚施工方法1、立皮數(shù)桿皮數(shù)桿上應(yīng)有每皮頁(yè)巖磚高度和灰縫厚度（8～12mm）及門窗洞高、過梁、樓板、梁底等標(biāo)高位置,墻頭角（T、L形）砌成形，作為砌體砌筑的控制標(biāo)準(zhǔn)。2、排列頁(yè)巖磚在彈好線的樓面上,先在砌塊下口澆筑150mm高細(xì)石混凝土帶，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％時(shí)，按磚的組合平面預(yù)排，先用干磚進(jìn)行排列，不符合模數(shù)的首先考慮選用不同規(guī)格的磚進(jìn)行排列,然后調(diào)整灰縫寬度和高度,但灰縫要保持在8～12mm之間，若還不符合模數(shù),高度方向可調(diào)整下口細(xì)石混凝土帶高度，長(zhǎng)度方向可使用頁(yè)巖磚進(jìn)行配?；蛘{(diào)整門洞口混凝土門框?qū)挾取Ｌ貏e是門窗洞口及墻垛等位置要符合模數(shù)。將磚一個(gè)大頭角（轉(zhuǎn)角墻或L形墻）排列到另一個(gè)大頭角，排好后掛通線,作為上部砌體的砌筑標(biāo)準(zhǔn)。填充墻砌筑示意圖：3、掛線為保證墻體垂直、平整,砌筑時(shí)必須掛通線，并以雙面掛線為準(zhǔn)。4、砌筑頁(yè)巖磚的砌筑采用“抹灰擠漿法”，先用瓦刀在磚的底面（反砌）的周肋上滿鋪灰漿、鋪灰長(zhǎng)度為2~3m，再在待砌的空心頁(yè)巖磚端頭抹頭灰，然后雙手搬運(yùn)頁(yè)巖磚進(jìn)行擠漿砌筑。砌筑時(shí)做到橫平豎直，灰縫飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。盤角:砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整.盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致.每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻.5、勾縫頁(yè)巖磚墻體砌筑過程中應(yīng)采用原漿隨砌隨勾縫的施工法,先勾水平縫,再勾豎向縫?；铱p與頁(yè)巖空心磚面要平整、密實(shí)、不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等疵病，以避免墻面滲水和開裂，不利于墻面粉刷和裝飾.6、構(gòu)造柱與磚墻的處理方式柱與墻連接處沿柱高方向每500設(shè)2Φ6柱拉接筋，該筋伸入墻或梁墊下及挑檐等部位,也用整磚丁砌，加強(qiáng)縱墻間的連接,是由于構(gòu)造柱與其相鄰的縱橫墻以及牙搓相連接并沿墻高每隔500mm設(shè)置拉結(jié)筋，鋼筋每邊伸入墻內(nèi)大于100mm。一般施工時(shí)先砌磚墻后澆筑混凝土柱7、組砌方式砌墻前要先盤角,每次盤角砌筑高度不超過5皮，并及時(shí)吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正,盤角砌筑完成后，才可正式掛線砌墻。組砌方法標(biāo)準(zhǔn)磚為三順一丁、多孔磚為一順一丁，灰逢嚴(yán)格控制在8—12mm以內(nèi)，多孔磚采用滿鋪法砌筑，確保灰縫飽滿度.8、其它方面墻中的洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等在砌墻時(shí)正確預(yù)留或預(yù)埋，寬度超過30CM的洞口設(shè)置過梁.墻體工作段的分段位置設(shè)在伸縮縫處.在磚墻上留設(shè)的施工洞口，其側(cè)邊離交叉處墻面的距離不小于50cm，洞口頂設(shè)置砼過梁，砌體臨時(shí)間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度，每天的砌筑高度不超過1.8m。磚墻轉(zhuǎn)角及交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)，留設(shè)斜槎。4.5。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法水平縫砂漿飽滿度必須達(dá)到85％以上，豎縫砂漿飽滿度不得低于80%。磚縫要橫平豎直內(nèi)不小于1000mm,伸入柱內(nèi)200mm。每層承重墻的最上一皮磚用整磚丁砌，在梁,錯(cuò)縫搭接,無(wú)通縫、假縫現(xiàn)象，磚、砂漿的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。磚墻砌筑允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表:磚墻砌筑允許偏差表序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面高程±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度（每層)5用兩米的托線板檢查4表面平整度82米的靠尺和塞尺5水平灰縫平直度10拉10米線尺量6水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7門窗洞口寬度±5尺量檢查高度±15、－58預(yù)留構(gòu)造柱截面±10尺量9外墻上下窗口偏移20經(jīng)緯儀或吊線檢查4。6腳手架工程4。6.1、腳手架的搭設(shè)方法1、

基礎(chǔ):基礎(chǔ)做到平整、夯實(shí)、不留空隙，沒有軟土和雜物.基礎(chǔ)打250＊250mmC20素混凝土梁并做好排水，為了加強(qiáng)混凝土梁的承載力及架子的平整度采用400*600mm槽鋼做為架子的底托.

2、

架體：架體綁扎用直徑Ф48mm壁厚3。2mm鋼管并用直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件連接.

(1）、

大橫桿：我們統(tǒng)稱順?biāo)?，一般長(zhǎng)4—6米，注意選材過于彎曲的不能使用。要保持架體的水平,綁扎時(shí)還要注意大橫桿的位置接口不能在同一個(gè)垂直線上，保證架體的完整,橫桿間距為1.5米.

（2）、

立桿：我們統(tǒng)稱立柱，一般也為4-6米長(zhǎng)。立桿下方設(shè)400＊600mm槽鋼。立桿間距1.5米，并注意立桿的接口處不能在同一水平線上，也不能用彎管。

（3）、

小橫桿：小橫桿是腳手架的受力桿件,設(shè)置小橫桿可提高腳手架的整體穩(wěn)定性和承載能力，因此在架體的每個(gè)節(jié)點(diǎn)上均設(shè)置小橫桿,并沿立桿交錯(cuò)設(shè)置，并要求兩端均設(shè)直角扣件.

(4)、

掃地桿:加設(shè)掃地桿不但有利于保證腳手架的整體穩(wěn)定性,同時(shí)也能增強(qiáng)腳手架的承載能力.因此架體的縱向與橫向均設(shè)掃地桿，每個(gè)節(jié)點(diǎn)見扣件，掃地桿距梁20公分。

（5)、

剪刀撐：剪刀撐設(shè)置以利用增強(qiáng)腳手架的縱向剛度，阻止沿縱向傾斜。提高立桿的承載力，剪刀撐在每個(gè)盡端和拐角中間。每6根立桿為一組，角度為45—60度。斜撐接點(diǎn)處距離不少于兩個(gè)扣件.

3、

架體連接：拉接點(diǎn)的設(shè)置是保證架體垂直和提高承載力的有效保證，也是保證人身安全和安全的保證。拉接點(diǎn)采用與主體幢號(hào)聯(lián)接兩頭綁扣件，以有拉和頂?shù)淖饔?拉接點(diǎn)設(shè)置為水平7米、垂直4米。

4、

腳手板：腳手板以50mm厚，3米長(zhǎng)木制腳手板鋪設(shè)，并做到鋪滿、鋪平，鋪嚴(yán)，板端頭不超過小橫桿200mm。鋪板的小橫桿保持在900mm內(nèi)設(shè)置，并加設(shè)擋腳板。我們?cè)诓僮髂_手板層下面設(shè)置一道平安全網(wǎng)，以起保護(hù)層的作用，操作層并加設(shè)防護(hù)欄桿,并封立網(wǎng)。

5、

安全網(wǎng)：整個(gè)架體采用全封密安全網(wǎng)，用密目綠色安全網(wǎng)封閉.并做到封嚴(yán)、封牢固，還要做到定期檢查.平網(wǎng)在首層處設(shè)置一道,其它隔層設(shè)置.

6、

架子的檢查與驗(yàn)收：腳手架搭設(shè)完畢，在投入使用前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織搭設(shè)班長(zhǎng)、使用班組和安技人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格由三方進(jìn)行簽字后方可使用。

腳手架所用的扣件、鐵管、安全網(wǎng)均應(yīng)采用正式廠家的，要和產(chǎn)品合格證和生產(chǎn)許可證。4。6。2、腳手架工程施工方案1。工程概況2。腳手架方案選擇結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式,實(shí)際施工特點(diǎn),建筑物四周搭設(shè)落地式全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用,既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工,同時(shí)兼作安全防護(hù)。腳手架搭設(shè)采用雙排單立桿.立桿離結(jié)構(gòu)外沿0.3m，橫距為1m，縱距為1.5m,大橫桿布局為1.8m.4。6。3、構(gòu)造要求及技術(shù)措施1、地基處理：搭設(shè)場(chǎng)地必須平整?；A(chǔ)上底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于50mm，布設(shè)必須平穩(wěn),不得懸空。并設(shè)置排水措施.2、立桿：全樓腳手架采用雙排單立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m.立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm。3、大橫桿：大橫桿至于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊，其長(zhǎng)度大于3跨，不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈.大橫桿采用對(duì)接扣件連接,其接頭交錯(cuò)布置，不在同步，同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。4、小橫桿:每一立桿與橫桿相交處，都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊，在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm.小橫桿間距應(yīng)與立桿柱間距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間等間距增設(shè)小橫桿.小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿在立柱處相向布置.5、縱橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。6、剪力撐：本腳手架采用剪力撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪力撐沿架高連續(xù)布置。剪力撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45-60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置。剪力撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加2—4個(gè)扣接點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不打于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度不小于100cm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于10cm.7、腳手板:腳手板采用松木，厚5cm，寬35—45cm，長(zhǎng)度不小于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升,同時(shí)作業(yè)不超過兩層.首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿.腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端用鐵絲固定.腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不打魚15cm。靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)頭和空擋現(xiàn)象。8、連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直間距為3。6，水平間距為4.5m,連墻桿用ф48×3。5的鋼管,它與腳手架和建筑物的連接采用直角扣件。連墻件橫豎向順序排列，均勻布置，與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直,并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)（距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于30cm）.連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm.底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿,靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。9、防護(hù)設(shè)施:腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)采用1。8×6.0米的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái)1。2m,并在作業(yè)層下部架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿,底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。4.6。4、安全防護(hù)措施1、通道口安全隔離設(shè)置：在地面進(jìn)出口設(shè)置安全通道，通道上空搭設(shè)安全防護(hù)棚，防護(hù)棚用雙層腳手板鋪設(shè),層間相隔0.8m,兩側(cè)用腳手板綁扎，并用安全網(wǎng)封閉維護(hù)。在出入口上方設(shè)醒目安全標(biāo)牌。2、“三寶、四口”臨邊防護(hù)措施：①進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,并經(jīng)常檢查，違者罰款.②根據(jù)高處作業(yè)“四口”臨邊防護(hù)要求,設(shè)1。2m高防護(hù)欄桿,橫桿不少與3道，下設(shè)300mm高踢腳板，對(duì)預(yù)留洞口采取嚴(yán)密封蓋,對(duì)電梯井洞口設(shè)1。2m高固定柵欄門,豎井每層管架上鋪腳板封閉，每三層加設(shè)安全網(wǎng)一道;樓梯均設(shè)欄桿扶手，用安全網(wǎng)圍護(hù).③主要通道口設(shè)安全警示牌，保證足夠的采光和照明.4。6.5、腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝1、落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝落地式腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)→材料配備→定位設(shè)置底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→擋腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四周用尺量出由外立桿離墻的距離，并做好標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪設(shè)平穩(wěn),不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架的過程中,沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐,拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻桿可靠連接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿.每排立桿宜先立兩頭的,再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外排,后立內(nèi)排。（其余組件的搭設(shè)要求參見構(gòu)造要求）2、懸挑式鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝水平挑桿→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→擋腳手板扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)3、腳手架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上到下,先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿)不準(zhǔn)分立面拆除或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清，一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿后拆最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí),應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間，再解端頭扣.所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降,嚴(yán)禁先將連墻件墊層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差部應(yīng)大于2步,如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞,如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)防止失穩(wěn)。4。6。6、安全施工技術(shù)措施1、材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施①扣件的緊固程度在40-50N·m，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度.對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下,以保證安全。②各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100m.③鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得混用.禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。2、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施①腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求.做到不積水、不沉陷。②搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的扣件時(shí)必須告訴對(duì)方，并得到允許,以防墜落傷人。③開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。④腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工之前一定要確保架子穩(wěn)定。⑤腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。⑥在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證.每?jī)刹津?yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌一塊。3、腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施①結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層,支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。②嚴(yán)格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷.③結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許多層同時(shí)作業(yè)，裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過兩層。④各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄,防止墜落物體傷人⑤定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。4、腳手架拆除的安全技術(shù)措施①拆架時(shí)必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。②拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。③每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。④拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故.⑤所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。⑥所有的腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高出墜落傷人。⑦拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲.5、嚴(yán)格執(zhí)行腳手架搭設(shè)與拆除的有關(guān)規(guī)范和要求。

（1）腳手架作業(yè)層防護(hù)要求

腳手板：腳手架作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板，板與板之間緊靠，離開墻面120-150mm;當(dāng)作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙大于150mm時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施.腳手板一般應(yīng)至少兩層,上層為作業(yè)層,下層為防護(hù)層。只設(shè)一層腳手板時(shí)，應(yīng)在腳手板下設(shè)隨層兜網(wǎng).自頂層作業(yè)層的腳手板向下宜每隔12m滿鋪一層腳手板。

防護(hù)欄桿和擋腳板：均應(yīng)搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)；上欄桿上皮高度應(yīng)為1。2m；擋腳板高度180mm；中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。

密目網(wǎng)與兜網(wǎng)：腳手架外排立桿內(nèi)側(cè)，要采用密目式安全網(wǎng)全封閉.密目網(wǎng)必須用符合要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm系牢在腳手管上。建筑物首層要設(shè)置兜網(wǎng),向上每隔3層設(shè)置一道，作業(yè)層下設(shè)隨層網(wǎng)。兜網(wǎng)要采用符合質(zhì)量要求的平網(wǎng)，并用系繩系牢，不可留有漏洞.密目網(wǎng)和兜網(wǎng)破損嚴(yán)重時(shí)，不得使用.

（2)連墻件的設(shè)置要求連墻件的布置間距除滿足計(jì)算要求外,尚不應(yīng)大于最大間距;連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；應(yīng)從底層第一步縱向水平桿開始設(shè)置，否則應(yīng)采用其它可靠措施固定;宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;一字形、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高,并不應(yīng)大于4m；高度24m以下的單、雙排架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式,嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件；高度24m以上的雙排架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接；連墻件中的連墻桿或拉筋宜水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接.(3)剪刀撐設(shè)置要求

每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5—7根；高度在24m以下的單、雙排腳手架，必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一組,由底部到頂部隨腳手架的搭設(shè)連續(xù)設(shè)置；高度24m以上的雙排架，在外側(cè)立面必須沿長(zhǎng)度和高度連續(xù)設(shè)置;剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿和伸出的橫向水平桿進(jìn)行連接;剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)均采用搭接。(4）橫向水平桿設(shè)置要求

主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；使用鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時(shí)，雙排架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。（5）腳手架拆除要求

拆除前的準(zhǔn)備工作:全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構(gòu)造要求；根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工方案中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施；由工程施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除時(shí)應(yīng)做到：拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如大于2步應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件；當(dāng)腳手架分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)按照規(guī)范要求設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固；各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。（6）．連墻件設(shè)置按豎向間距3米和橫向間距4米呈梅花形布置。（7）．適應(yīng)外墻體內(nèi)收的措施為適應(yīng)下部懸挑板逐層內(nèi)收的需要，由下而上，由外至內(nèi)共布置7排立桿：1號(hào)、2號(hào)立桿在裙房屋面；3號(hào)立桿立在9層樓板之上300mm處；4號(hào)立桿在14層窗臺(tái)上；5號(hào)立桿立在19層樓板上30mm處；6號(hào)立桿立在21層窗臺(tái)上；7號(hào)立桿立在61層窗臺(tái)上。3—7號(hào)立桿落腳處混凝土均應(yīng)留凹槽，并預(yù)埋?12短鋼筋（外露大于100mm）以防止立桿根部移動(dòng)，七、施工需要方面應(yīng)當(dāng)考慮的問題施工需要涉及工人上架作業(yè)的操作條件、架上材料的運(yùn)輸和存置要求、工程結(jié)構(gòu)和建筑構(gòu)造的局部變化、與其它施工措施的配合、多層作業(yè)、交叉作業(yè)的要求以及地區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)和季節(jié)條件等有關(guān)方面。應(yīng)考慮一般性問題分別列入表14—1和表14—2中。腳手架在提供操作和材料運(yùn)輸、存置方面的要求表14-1序次構(gòu)架尺寸操作要求材料輸送和堆置要求推薦尺寸(m）適宜可行1步距站立操作裝修

1.7～1。9≤1.5＜2.1砌筑≤1。6＜1。82架面至頂棚距離頂棚抹灰、刮膩?zhàn)?/p>

1.65~1.8≤1。5＜1.9吊頂1。6～1。9＜2。03操作架面至預(yù)應(yīng)力孔的垂直距離張拉錨固作業(yè)

0。6~0.8≤1。5＜1.04里側(cè)腳手板邊至墻面間隙無(wú)接料要求

0。08～0。10＞0。05≤0。15有接料要求

5作業(yè)架面鋪腳手架的寬度裝修作業(yè)里腳手架架上不存在置材料或用小桶盛料0.5～0。6與墻間隙為0.15~0.200。3~0.5與墻間隙為0。10～0。30外腳手架0.75~0。90≥0。6與墻間隙為0。10~0。15架上存置材料，人工用小桶供料1.0~1.2≥0。9手推車在架上行走車寬≤0.6m1。3～1.5≥1.20.9～1.0m1.6～1.8≥1.5砌筑作業(yè)里腳手架架上存置材料不但不走小車1。1~1。2≥1.0外腳手架架上存材料、手推車行走車寬≤0.6m1。4～1.6≥1.30。9～1。0m1。7～2.0≥1.6腳手架設(shè)置應(yīng)考慮的其它事項(xiàng)類別應(yīng)考慮的有關(guān)事項(xiàng)內(nèi)容工程結(jié)構(gòu)和建筑構(gòu)造的局部變化1)雨罩、陽(yáng)臺(tái)、遮陽(yáng)板、屋檐以及突出墻面15mm以上的壁柱、腰線和其它裝飾構(gòu)造的施工對(duì)腳手架構(gòu)造的要求。2）工程施工項(xiàng)目改變的部位，例如有采用人工安裝的較重的構(gòu)件、需要設(shè)置混凝土溜槽或其它施工措施以及需要有較寬的安裝作業(yè)面的部位與其它施工措施的配合部位1）設(shè)置梯道或坡道，特別時(shí)有人工運(yùn)輸較重材料、構(gòu)件的坡道的腳手架2）與垂直運(yùn)輸設(shè)施（井字架、龍門架等）的多層轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)或棧橋向連接的部位3)需要留置開洞較大的運(yùn)輸通道架上多層同時(shí)作業(yè)1)荷載的增大和局部集中時(shí)的情況2）無(wú)接頭施工對(duì)構(gòu)架的要求3）避免上層落物的措施交叉作業(yè)1）腳手架桿件設(shè)置應(yīng)不影響交叉作業(yè)的進(jìn)行.不會(huì)因占據(jù)工作面而發(fā)生拆除腳手架桿件的情況2)在交叉作業(yè)情況下，腳手架應(yīng)增加的安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)條件1)因場(chǎng)地條件限制某種腳手架使用的情況2)因臨街，下有其它施工項(xiàng)目或行人、車輛通道，應(yīng)采取嚴(yán)格的安全保護(hù)措施的情況3）施工垂直和水平運(yùn)輸設(shè)施情況地區(qū)和季節(jié)條件1）常有六級(jí)以上大風(fēng)的地區(qū)或多風(fēng)季節(jié)下施工時(shí),應(yīng)考慮加強(qiáng)構(gòu)件的剛度和附墻拉結(jié)措施。2）多雨雪地區(qū)或多雨雪季節(jié)應(yīng)考慮雨雪荷載的影響和雨雪后施工的安全保障措施。構(gòu)架要求應(yīng)考慮的方面表14-3類別應(yīng)考慮的主要方面推薦數(shù)值或備注適宜可行承載可靠1）根據(jù)搭設(shè)高度,使用荷載和腳手架材料，選擇合適的立桿縱距。荷載大的部位應(yīng)加密設(shè)置1.2～1。8≥0。9≤2。02）確保有足夠數(shù)量的、均勻的設(shè)置連墻點(diǎn)2步3跨或3步3跨約40m2一個(gè)點(diǎn)3）確保達(dá)到節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造和緊固要求按前述有關(guān)章節(jié)的規(guī)定4）達(dá)到整體穩(wěn)定的構(gòu)架要求,在施工過程中不拆除構(gòu)架桿件和連墻件需要拆除個(gè)別桿件或連墻點(diǎn)時(shí)，應(yīng)有彌補(bǔ)措施5）有穩(wěn)定的基礎(chǔ)支撐、避免發(fā)生過梁沉降,特別時(shí)不均勻的沉降立桿底部應(yīng)加掃地桿或封口桿，設(shè)底座和墊板構(gòu)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定1）按規(guī)定設(shè)置剪刀撐：端部、中部每隔10~15m設(shè)一道，并沿全高設(shè)置高層腳手架應(yīng)加密設(shè)置，剪刀撐的每根斜桿必須有4個(gè)與腳手架基本構(gòu)件相連的固定點(diǎn)。2)腳手架應(yīng)周邊交圈設(shè)置不能周邊設(shè)置的“一”字形腳手架，在其兩端加密設(shè)置連墻點(diǎn)，并設(shè)橫向的剪刀撐和增設(shè)不少于2道的水平斜桿或剪刀撐3）嚴(yán)格控制頂排連墻點(diǎn)之上腳手架的自由高度2~3m≯44)門式鋼管腳手架必須遍設(shè)交叉支撐（兩面），水平加宜隔一層設(shè)一道在連墻點(diǎn)部位設(shè)水平加強(qiáng)桿

1）作業(yè)層必須滿鋪假手辦腳手板要鋪穩(wěn)牢固,不得有超過50mm的間隙2)作業(yè)層周邊必須設(shè)擋腳板和兩道欄桿防護(hù)

3）設(shè)置安全的上下腳手架的通道或梯道、坡道

4）在無(wú)立網(wǎng)封閉情況下，應(yīng)設(shè)置安全平網(wǎng)防護(hù)包括首層網(wǎng)、隨層網(wǎng)和間層網(wǎng)八?？傮w要求1。各類工程施工對(duì)腳手架設(shè)施的總體要求可以概括為以下六個(gè)方面：（1）滿足施工的需要；（2）構(gòu)架穩(wěn)定、承載可靠、使用安全；(3）盡量利用自備和可租賃到的腳手架材料解決，減少自制加工件。（4)依工程結(jié)構(gòu)情況解決腳手架設(shè)置中的穿墻、支撐和拉結(jié)要求。（5)搭設(shè)和拆除方便。（6）以合理的設(shè)計(jì)減少材料和人工的耗用，節(jié)省腳手架費(fèi)用。上述各項(xiàng)要求應(yīng)結(jié)合工程施工情況總和考慮，其中第（1）（2)項(xiàng)必須確保，其它各項(xiàng)則力求達(dá)到較優(yōu)的選擇.2.施工需要方面應(yīng)當(dāng)考慮的問題施工需要涉及工人上架作業(yè)的操作條件、架上材料的運(yùn)輸和存置要求、工程結(jié)構(gòu)和建筑構(gòu)造的局部變化、與其它施工措施的配合、多層作業(yè)、