某污水處理廠自控系統(tǒng)調(diào)試辦法-

精心整理精心整理頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容精心整理頁(yè)腳內(nèi)容1、綜述某污水處理廠（一期）自控及儀表系統(tǒng)待各工藝、電氣和自控儀表系統(tǒng)安裝結(jié)束，檢驗(yàn)無(wú)誤，滿足設(shè)計(jì)要求后，逐級(jí)分層和分區(qū)的原則進(jìn)行調(diào)試。分層：就是從現(xiàn)場(chǎng)工藝設(shè)備單體調(diào)試→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜調(diào)試→廠區(qū)中控室上位機(jī)調(diào)試，逐級(jí)自下而上進(jìn)行調(diào)試；分區(qū)：就是從各現(xiàn)場(chǎng)六個(gè)PLC分站（PLC100、1-RTU、2-RTU1、2-RTU2、2-RTU3、4-RTU）分別進(jìn)行調(diào)試，在上述調(diào)試工作完成，并符合設(shè)計(jì)文件，技術(shù)資料要求，單體設(shè)備調(diào)試合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。2、自控系統(tǒng)調(diào)試范圍2．1調(diào)試工作包括：PLC控制柜的電氣調(diào)試；對(duì)各受控設(shè)備的信號(hào)校驗(yàn)；PLC控制柜與各獨(dú)立工藝設(shè)備系統(tǒng)通訊調(diào)試，PLC控制邏輯編程軟件組態(tài)調(diào)試；廠區(qū)光纖以太網(wǎng)通訊聯(lián)網(wǎng)調(diào)試；中控室上位機(jī)監(jiān)控操作軟件調(diào)試、數(shù)據(jù)服務(wù)器、WEB服務(wù)器調(diào)試等；共計(jì)調(diào)試19套儀表，58臺(tái)（套）設(shè)備及脫水機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、消毒池PLC系統(tǒng)通訊聯(lián)調(diào)。2.2調(diào)試按照以下區(qū)域進(jìn)行：1、預(yù)處理系統(tǒng)（粗格柵、細(xì)格柵、電動(dòng)閘門、旋流沉砂系統(tǒng)、進(jìn)水流量、液位計(jì)、PH計(jì)儀表調(diào)試）計(jì)4套儀表、10臺(tái)工藝設(shè)備。2、生物反應(yīng)系統(tǒng)（生化池水下攪拌器、曝氣系統(tǒng)空氣調(diào)節(jié)閥、進(jìn)泥污泥泵、DO\MLSS在線分析儀表）計(jì)8套儀表、24臺(tái)工藝設(shè)備。3、污泥泵站及污泥脫水系統(tǒng)（剩余污泥泵、回流污泥泵、剩余污泥流量）計(jì)2套儀表、14臺(tái)工藝設(shè)備。4、紫外消毒池系統(tǒng)（電動(dòng)閘門、深井泵、出水流量、PH計(jì)、COD、NH3、在線分析儀表）計(jì)3套儀表、3臺(tái)工藝設(shè)備。5、變配電間控制系統(tǒng)（電力監(jiān)控系統(tǒng)、二沉池刮泥機(jī)、進(jìn)水提升泵）計(jì)2套儀表、7臺(tái)工藝設(shè)備。6、與脫水機(jī)系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)的通訊聯(lián)調(diào)。3、調(diào)試目的、要求3.1系統(tǒng)調(diào)試對(duì)凡屬自控儀表系統(tǒng)范圍的受控設(shè)備、工藝鏈路、網(wǎng)絡(luò)通訊均進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試；通過(guò)調(diào)試使自控儀表系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.2各受控設(shè)備通過(guò)調(diào)試達(dá)到就地手動(dòng)、PLC中控室遠(yuǎn)控能夠正常運(yùn)行。3.3污水處理過(guò)程控制能夠滿足工藝設(shè)計(jì)的要求和生產(chǎn)實(shí)際的需要。3.4受控設(shè)備的單體調(diào)試運(yùn)行時(shí)間為12小時(shí)（根據(jù)設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)資料要求確認(rèn)，詳見(jiàn)：調(diào)試運(yùn)行記錄表），自控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為72小時(shí)。4、調(diào)試依據(jù)、規(guī)范4.1某污水處理廠（一期）工程設(shè)計(jì)圖紙、自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理方案。4.2自控及儀表系統(tǒng)及設(shè)備安裝工程合同。4.3工藝設(shè)備的技術(shù)資料和安裝（中建五局）方的施工、驗(yàn)收資料。4.4采用的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：（1）GA/T75-94 安全防范工程程序與要求（2）GB82-02 電子計(jì)算機(jī)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范（3）GB3453-82 數(shù)據(jù)通信基本型控制規(guī)程（4）SDJ9-87 電測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)規(guī)程（5）DL/T822-2002 水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程（6）GB7450-87 電子設(shè)備雷擊保護(hù)導(dǎo)則（7）GB7260-87 不間斷電源設(shè)備（8）GB2887-89 計(jì)算機(jī)場(chǎng)地技術(shù)要求（9）GB50171-92 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（10）GBJ138-90 水位觀測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（11）GBJ42-81 工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（12）GB9813-88 微型數(shù)字電子計(jì)算機(jī)通用技術(shù)條件（13）GB23128 操作系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)（14）JB/T5234 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)驗(yàn)收大綱（15）GB50334-2002城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（16）GB50150 電氣設(shè)備實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（17）GBM14048.1 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則（18）GB7251.1-1997 低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備（19）DL5002-1991 地區(qū)電網(wǎng)調(diào)度自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（20）GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（21）GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（22）GB50278-98起重機(jī)設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范（23）SL234-99泵站施工規(guī)范（24）GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（25）GB50270-98連續(xù)輸送機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（26） 有關(guān)部門現(xiàn)行的行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)（27）設(shè)備生產(chǎn)廠商的技術(shù)要求5、調(diào)試準(zhǔn)備條件5.1參加調(diào)試的各方已配備足夠、合格的調(diào)試人員，有明確的崗位責(zé)任制、分工。啟動(dòng)驗(yàn)收機(jī)構(gòu)和組織已經(jīng)建立，開(kāi)始主持啟動(dòng)調(diào)試工作，參加調(diào)試的相關(guān)單位分工明確，人員配備齊全。5.2調(diào)試的組織和管理程序已經(jīng)明確。（詳見(jiàn)：第8項(xiàng)）5.3所有主要土建工作均已結(jié)束，并交付使用；消防設(shè)施驗(yàn)收合格，已經(jīng)投入運(yùn)行；照明系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢，投入運(yùn)行；試運(yùn)區(qū)域內(nèi)道路暢通，并投入使用。5.4工藝與設(shè)備安裝完成，單體帶調(diào)試已經(jīng)完成并合格，所有儀控接線檢查無(wú)誤，具備系統(tǒng)調(diào)試基礎(chǔ)和條件。5.5調(diào)試所需通訊（對(duì)講機(jī)）及安全設(shè)備齊全，調(diào)試危險(xiǎn)區(qū)有明顯標(biāo)志等。5.6應(yīng)有臨時(shí)電源及電纜，同時(shí)電氣柜的電源處于待送電狀態(tài)，根據(jù)調(diào)試需要送電。5.7各參加調(diào)試單位備齊所需檢測(cè)儀器設(shè)備、工具、防護(hù)用品、備品備件，并準(zhǔn)備好調(diào)試記錄表樣。所需確定的內(nèi)容如下：各設(shè)備的反饋和控制信號(hào)儀表檢測(cè)信號(hào)及通訊線是否全部以硬接線的方式接入了PLC控制柜系統(tǒng)端子排；現(xiàn)場(chǎng)儀表需調(diào)試校準(zhǔn)，儀表信號(hào)量程和各工藝參數(shù)設(shè)定；準(zhǔn)確提供各電機(jī)的電流信號(hào)變比參數(shù)（來(lái)自互感器）；自控系統(tǒng)控制方案如有變更，需盡快確認(rèn)；自控系統(tǒng)控制機(jī)柜接地電阻是否符合設(shè)計(jì)要求（≤1歐姆）；需污水廠提供生產(chǎn)報(bào)表樣式，以便于設(shè)計(jì)各式報(bào)表；PLC控制柜系統(tǒng)自檢測(cè)試，并提交現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄。各需調(diào)試工藝設(shè)備的單機(jī)或聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表樣（根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料、設(shè)計(jì)文件報(bào)批后使用）。6、系統(tǒng)調(diào)試方法及步驟現(xiàn)場(chǎng)PLC分層分區(qū)的調(diào)試順序?yàn)椋?-RTU(預(yù)處理系統(tǒng))→2-RTU1（A組生化池）→2-RTU2（B組生化池）→2-RTU3（污泥泵房）→4-RTU（消毒池）→PLC100（配電間自控總站）→PLC200（污泥脫水系統(tǒng)）→PLC300（紫外線消毒系統(tǒng)）→PLC400（鼓風(fēng)機(jī)曝氣系統(tǒng)）→PLC100-1(粗格柵系統(tǒng))、PLC100-2（旋流沉砂系統(tǒng)）→電力監(jiān)控系統(tǒng)通訊→系統(tǒng)72小時(shí)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。6.1核對(duì)自控系統(tǒng)信號(hào)設(shè)計(jì)與實(shí)際端子接線是否一致；依據(jù)自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和工藝設(shè)備接線圖紙。6.2調(diào)試1-RTU控制系統(tǒng)子站（預(yù)處理系統(tǒng)），正確顯示儀表檢測(cè)信號(hào)；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號(hào)；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的手/自動(dòng)控制；6.2.1監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng)目數(shù)量參數(shù)備注超聲波液位計(jì)2套量程：0~10m，輸出：4~20mA，電源：~220V粗格柵前/后超聲波液位差計(jì)1套量程：0~10m，輸出：4~20mA，電源：~220V細(xì)格柵前后PH/T測(cè)量?jī)x1套量程：0~14PH，輸出：2×4~20mA，電源：~220VAC細(xì)格柵進(jìn)水處閘門啟閉機(jī)2臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)細(xì)格柵出水系統(tǒng)細(xì)格柵2臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)細(xì)格柵系統(tǒng)細(xì)格柵螺旋輸送機(jī)1臺(tái)聯(lián)動(dòng)細(xì)格柵系統(tǒng)細(xì)格柵螺旋壓渣機(jī)1臺(tái)聯(lián)動(dòng)細(xì)格柵系統(tǒng)6.2.2主要設(shè)備控制方式及調(diào)試過(guò)程：6.2.2.1閘門啟閉機(jī)：1、控制方式閘門啟閉機(jī)控制面板上設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。手動(dòng)狀態(tài)下，由控制面板上的開(kāi)/關(guān)閥按鈕控制閘門的開(kāi)閉；自動(dòng)狀態(tài)下，由1-RTU現(xiàn)場(chǎng)控制柜控制閘門的開(kāi)閉。閘門的狀態(tài)上傳到中控室，中控室可以遙控閘門的開(kāi)啟和關(guān)閉操作?？刂普緦?duì)閘門的監(jiān)控信號(hào)至少有：(1)門全開(kāi)、全閉狀態(tài)(2)閘門總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)(3)閘門運(yùn)行過(guò)程狀態(tài)(4)閘門手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制狀態(tài)(5)閘門開(kāi)、閉命令調(diào)試目標(biāo)：可以實(shí)現(xiàn)在中控室的監(jiān)控畫(huà)面上手動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉閘門2、調(diào)試過(guò)程1、首先將閘門控制面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)控制狀態(tài)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)/關(guān)閥操作，觀察其運(yùn)行狀態(tài)是否與操作一致，設(shè)備是否運(yùn)行正常，（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來(lái)完成）；經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作、完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、設(shè)備運(yùn)行正常后進(jìn)行閘門遠(yuǎn)程控制調(diào)試；2、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到遠(yuǎn)控，中控室閘門操作畫(huà)面應(yīng)顯示閘門處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫(huà)面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程開(kāi)/關(guān)閥控制操作。3、在中控室閘門操作畫(huà)面上進(jìn)行開(kāi)/關(guān)閥控制，此時(shí)閘門應(yīng)進(jìn)行開(kāi)閥/關(guān)閥運(yùn)行，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其開(kāi)/關(guān)閥到位信號(hào)是否反饋正確，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確則進(jìn)行模擬閘門故障停機(jī)試驗(yàn)。4、將閘門的故障輸出信號(hào)線與公共線（無(wú)源信號(hào)）短接，此時(shí)中控室閘門操作畫(huà)面應(yīng)顯示閘門故障，如果閘門正在運(yùn)行中，則會(huì)即刻停止，且不能進(jìn)行遠(yuǎn)程開(kāi)/關(guān)閥操作；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作。如是，則將接線恢復(fù)原狀，將閘門控制面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)狀態(tài)。5、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)閘門啟閉機(jī)完成遠(yuǎn)程手動(dòng)控制調(diào)試。6.2.2.2細(xì)格柵1、控制方式細(xì)格柵控制箱控制格柵除污機(jī)、輸送機(jī)和壓榨機(jī)的運(yùn)行，具有手動(dòng)/自動(dòng)/定時(shí)三種運(yùn)行模式?？刂葡涿姘迳显O(shè)“手動(dòng)/自動(dòng)/定時(shí)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由控制箱面板上的按鈕控制格柵除污機(jī)、輸送機(jī)和壓榨機(jī)的運(yùn)行；“自動(dòng)”狀態(tài)下,由1-RTU現(xiàn)場(chǎng)控制柜.根據(jù)預(yù)先設(shè)定的液位差值觸發(fā)開(kāi)/停格柵機(jī)，若被測(cè)液位差超過(guò)設(shè)定值(0.20m)時(shí)，機(jī)械格柵將啟動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到被測(cè)液位差低于設(shè)定值（格柵除污機(jī)、輸送機(jī)和壓榨機(jī)的狀態(tài)和工況上傳到中控室?？刂普緦?duì)格柵控制箱的監(jiān)控信號(hào)至少有：臺(tái)電機(jī)運(yùn)行、停止?fàn)顟B(tài)故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)（3）手動(dòng)、自動(dòng)（聯(lián)動(dòng)）控制狀態(tài)（4）每臺(tái)電機(jī)運(yùn)行、停止命令調(diào)試目標(biāo)：1、可以在中控室監(jiān)控畫(huà)面上手動(dòng)啟動(dòng)、停止細(xì)格柵設(shè)備；細(xì)格柵設(shè)兩組，雨季最大設(shè)計(jì)流量時(shí)，細(xì)格柵全開(kāi)啟；最大日最大時(shí)及平均日平均時(shí)，細(xì)格柵全開(kāi)啟；夜間最低流量進(jìn)水時(shí)，細(xì)格柵和沉砂池半數(shù)開(kāi)啟。2、在自動(dòng)狀態(tài)下，按照下面的條件控制格柵啟停：格柵運(yùn)行依據(jù)其前、后超聲波液位計(jì)測(cè)得的水位差進(jìn)行控制。細(xì)格柵間當(dāng)超聲波液位計(jì)測(cè)得的水位差超過(guò)20cm時(shí)，格柵自動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)其水位差降至10cm時(shí)格柵自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)水位控制難于實(shí)現(xiàn)時(shí)，可定時(shí)開(kāi)啟格柵機(jī)。2、調(diào)試過(guò)程1、首先對(duì)細(xì)格柵進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)/定時(shí)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來(lái)完成）；完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、設(shè)備運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將格柵機(jī)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到遠(yuǎn)控，同時(shí)螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)也打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室細(xì)格柵操作畫(huà)面應(yīng)顯示格柵機(jī)、輸送機(jī)、壓榨機(jī)處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫(huà)面顯示程序）；如正確則進(jìn)行遠(yuǎn)程手動(dòng)控制操作；3、將中控室細(xì)格柵操作畫(huà)面切換為手動(dòng)控制方式（默認(rèn)方式），進(jìn)行手動(dòng)啟/停操作，此時(shí)格柵機(jī)應(yīng)處于運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其狀態(tài)反饋信號(hào)是否正確，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作。4、將細(xì)格柵操作畫(huà)面切換為自動(dòng)控制方式，在液位設(shè)定面板上，模擬設(shè)定一個(gè)啟動(dòng)液位差值（0.2m），此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)格柵機(jī)應(yīng)啟動(dòng)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則再模擬設(shè)定一個(gè)停止液位值（0.05m）,此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)格柵機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行格柵機(jī)模擬故障停機(jī)試驗(yàn)。5、將格柵機(jī)的故障輸出信號(hào)線與公共線（無(wú)源信號(hào)）短接，此時(shí)中控室格柵機(jī)操作畫(huà)面應(yīng)顯示格柵機(jī)故障，如果格柵機(jī)正在運(yùn)行中，則會(huì)即刻停止運(yùn)行，且不能進(jìn)行遠(yuǎn)程控制（手/自動(dòng)）操作；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作。如是，則將接線恢復(fù)原狀，將格柵機(jī)控制面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)狀態(tài)。6、在進(jìn)行自控調(diào)試過(guò)程中觀察螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)是否進(jìn)行聯(lián)動(dòng)運(yùn)行（通過(guò)其操作畫(huà)面時(shí)間設(shè)定面板，設(shè)定時(shí)間間隔周期），如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。7、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)細(xì)格柵完成自控調(diào)試。備注：2#細(xì)格柵調(diào)試過(guò)程同上1-7。6.3調(diào)試2-RTU1控制系統(tǒng)子站（1#生化池系統(tǒng)），正確顯示儀表檢測(cè)信號(hào)；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號(hào)；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制；生化池的預(yù)缺氧池、缺氧池溶解氧控制在0.2-0.5mg/l之間，厭氧池溶解氧控制在0.2mg/l以下，好氧池溶解氧控制在0.5-2.0mg/l之間，污泥回流量在33%至100%之間可調(diào)。6.3.1監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng)目數(shù)量參數(shù)備注溶解氧測(cè)量?jī)x2套量程：0~10mg/l，輸出：4~20mA，電源：~220VAC曝氣池液位開(kāi)關(guān)1套FG-SL-PG-15（一對(duì)常開(kāi)常閉觸點(diǎn)）內(nèi)回流泵旁懸浮固體濁度儀2臺(tái)量程：1mg/l至50g/l，0.001-4000NTU，傳感器材質(zhì)：PVC輸出：4~20mA，電源：~220VAC曝氣池進(jìn)泥潛水泵1臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池內(nèi)回流泵2臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池撇沫攪拌器5臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池潛水?dāng)嚢杵?臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池6.3.2主要設(shè)備控制方式及調(diào)試過(guò)程：6.3.2.1變頻進(jìn)泥潛水泵：1、控制方式進(jìn)泥潛水泵（變頻控制）的控制按照控制級(jí)別由高到低依次為：現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、和PLC控制?，F(xiàn)場(chǎng)按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場(chǎng)MCC400-1控制柜直接控制；MCC柜上設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，手動(dòng)”狀態(tài)下，由MCC柜控制面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的啟停；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由現(xiàn)場(chǎng)的2-RTU1控制柜，根據(jù)回流污泥泵的開(kāi)啟臺(tái)數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度設(shè)定變頻器頻率值（進(jìn)泥量）；預(yù)缺氧池液位由液位開(kāi)關(guān)控制，并傳送至中控室，低于3.2M時(shí)報(bào)警停泵。MCC柜應(yīng)提供如下信號(hào)：1）水泵的就地/遠(yuǎn)控狀態(tài)信號(hào)（無(wú)源觸點(diǎn)）2）水泵的變頻運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)（無(wú)源觸點(diǎn)）3）水泵的總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)（無(wú)源觸點(diǎn)）4)變頻裝置故障狀態(tài)信號(hào)（無(wú)源觸點(diǎn)）5）水泵的工作電流（4－20mA）6）水泵的頻率設(shè)定信號(hào)（4－20mA）7)水泵的遠(yuǎn)程運(yùn)行/停止命令(有源觸點(diǎn)DO)調(diào)試目標(biāo)：可以在中控室手動(dòng)啟停泵，可以根據(jù)回流污泥泵的開(kāi)啟臺(tái)數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度設(shè)定變頻器頻率值（進(jìn)泥量），調(diào)節(jié)變頻器的頻率；低于3.2M時(shí)報(bào)警停泵2、調(diào)試過(guò)程1、首先對(duì)進(jìn)泥潛水泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱、MCC柜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來(lái)完成）；完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、變頻器參數(shù)設(shè)定、變頻器手動(dòng)設(shè)定頻率的啟停操作，水泵運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將進(jìn)泥潛水泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱、MCC柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)分別打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫(huà)面應(yīng)顯示水泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫(huà)面顯示程序）；如正確則進(jìn)行遠(yuǎn)程手動(dòng)控制操作；3、手動(dòng)控制設(shè)備上電自啟動(dòng)方式：將中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫(huà)面切換為手動(dòng)控制方式（默認(rèn)方式）、現(xiàn)場(chǎng)MCC柜變頻器控制方式設(shè)定為上電自啟動(dòng)模式（在變頻器控制面板上進(jìn)行參數(shù)設(shè)定；事先預(yù)設(shè)好固定運(yùn)行頻率值）；進(jìn)行手動(dòng)啟/停操作，此時(shí)變頻進(jìn)泥潛水泵應(yīng)處于運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其狀態(tài)反饋信號(hào)是否正確、工作電流反饋信號(hào)是否正常；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作。4、手動(dòng)控制頻率設(shè)定啟動(dòng)方式：將中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫(huà)面切換為手動(dòng)控制方式（默認(rèn)方式）、現(xiàn)場(chǎng)MCC柜變頻器控制方式設(shè)定為自動(dòng)模式（4-20mA頻率調(diào)節(jié)）；進(jìn)行手動(dòng)啟/停操作，此時(shí)變頻器應(yīng)處于上電/失電狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其狀態(tài)反饋信號(hào)是否正確、工作電流反饋信號(hào)是否正常、工作電流反饋信號(hào)是否正常；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確，則進(jìn)行頻率設(shè)定控制操作；通過(guò)中控室變頻進(jìn)泥潛水泵頻率設(shè)定面板，根據(jù)需要任意設(shè)定一個(gè)運(yùn)行頻率值（0-50Hz），此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)泥潛水泵應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)、逐漸加速，直至達(dá)到設(shè)定的頻率值轉(zhuǎn)速，最后勻速運(yùn)行；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確則進(jìn)行變頻進(jìn)泥潛水泵自動(dòng)控制操作。5、將中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫(huà)面切換為自動(dòng)控制方式（默認(rèn)方式）、現(xiàn)場(chǎng)MCC柜變頻器控制方式設(shè)定為自動(dòng)模式（4-20mA頻率調(diào)節(jié)）；根據(jù)回流污泥泵的開(kāi)啟臺(tái)數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度（通過(guò)其所在的污泥濃度計(jì)分析儀表，將數(shù)值上傳至中控室）設(shè)定變頻器頻率值(進(jìn)泥量)，此操作通過(guò)PLC程序設(shè)置自動(dòng)完成；調(diào)試過(guò)程中，可以模擬設(shè)定回流污泥泵開(kāi)啟臺(tái)數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度污泥濃度值，通過(guò)PLC程序自動(dòng)生成變頻器頻率值（進(jìn)泥量），來(lái)完成水泵啟/?？刂?；如否，則檢查控制程序及線路，重復(fù)A.操作；如啟/停正常，則將模擬設(shè)定值恢復(fù)至原程序設(shè)計(jì)值，進(jìn)行變頻進(jìn)泥潛水泵模擬故障停機(jī)試驗(yàn)，含液位報(bào)警（低于3.2米）停機(jī)試驗(yàn)。6、在中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫(huà)面上，通過(guò)頻率設(shè)定控制面板，手動(dòng)輸入一個(gè)頻率值，使水泵運(yùn)行起來(lái)；水泵運(yùn)行過(guò)程中，①在MCC柜內(nèi)將變頻泵（包括變頻器故障和水泵綜合故障信號(hào)）故障輸出信號(hào)線與公共線（無(wú)源信號(hào)）短接，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸下降，直至停止，同時(shí)中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫(huà)面上應(yīng)顯示設(shè)備故障，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確則將接線恢復(fù)原狀，進(jìn)行下一個(gè)停機(jī)試驗(yàn)；在中控室重新啟動(dòng)水泵，水泵運(yùn)行過(guò)程中，②在預(yù)缺氧池液位開(kāi)關(guān)上，將浮球處于垂直下墜狀態(tài)（模擬水位低于3.2米停泵），此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸下降，直至停止，同時(shí)中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫(huà)面上應(yīng)顯示設(shè)備故障；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，7、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)變頻進(jìn)泥潛水泵完成自控調(diào)試。6.3.2.2內(nèi)回流泵1、控制方式內(nèi)回流泵的控制按照控制級(jí)別由高到低依次為：現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、和PLC控制?，F(xiàn)場(chǎng)按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場(chǎng)MCC400-1控制柜直接控制；MCC柜上設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，手動(dòng)”狀態(tài)下，由MCC柜控制面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的啟停；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由現(xiàn)場(chǎng)的2-RTU1控制柜控制。MCC柜應(yīng)提供如下信號(hào)：1）每臺(tái)水泵的手動(dòng)/自動(dòng)控制狀2）每臺(tái)水泵的運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)3）每臺(tái)水泵的總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)4）每臺(tái)水泵的運(yùn)行/停止命令調(diào)試目標(biāo)：可以在中控室監(jiān)控畫(huà)面上手動(dòng)啟停泵2、調(diào)試過(guò)程1、首先對(duì)內(nèi)回流泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱、MCC柜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來(lái)完成）；完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、水泵運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將內(nèi)回流泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱、MCC柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)分別打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫(huà)面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程啟泵操作；3、在中控室內(nèi)回流泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵應(yīng)即刻啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于運(yùn)行狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行停泵操作。4、在中控室內(nèi)回流泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊停止按鈕，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行模擬故障停泵試驗(yàn)。5、在中控室內(nèi)回流泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，使水泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)；在MCC400-1控制柜內(nèi)，將內(nèi)回流泵綜合故障輸出信號(hào)線與公共線（無(wú)源信號(hào)）短接，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵故障、處于停止?fàn)顟B(tài)；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。6、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)內(nèi)回流泵完成遠(yuǎn)程手動(dòng)控制調(diào)試。6.3.2.3撇沫/水下攪拌器1、控制方式撇沫/水下攪拌器現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有按鈕控制箱，按鈕箱控制面板上設(shè)手動(dòng)/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。手動(dòng)狀態(tài)下，由控制面板上的啟/停按鈕控制攪拌器的運(yùn)行/停止；遠(yuǎn)控狀態(tài)下，由2-RTU1現(xiàn)場(chǎng)控制柜控制攪拌器的啟停。攪拌器現(xiàn)場(chǎng)控制箱必需提供如下信號(hào)：1）攪拌器的手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)信號(hào)2）攪拌器的運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)3）攪拌器的故障信號(hào)4）攪拌器的啟/停命令信號(hào)調(diào)試目標(biāo)：可以在中控室監(jiān)控畫(huà)面上啟停攪拌器2、調(diào)試過(guò)程1、首先對(duì)撇沫/水下攪拌器現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來(lái)完成）；完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、攪拌器運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將撇沫/水下攪拌器現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫(huà)面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程啟動(dòng)操作；3、在中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)攪拌器應(yīng)即刻啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器處于運(yùn)行狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行停止操作。4、在中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊停止按鈕，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)攪拌器應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器處于停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行模擬故障停機(jī)試驗(yàn)。5、在中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，使攪拌器處于正常運(yùn)行狀態(tài)；在現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱內(nèi)，將攪拌器綜合故障輸出信號(hào)線與公共線（無(wú)源信號(hào)）短接，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)攪拌器應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器故障、處于停止?fàn)顟B(tài)；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。6、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)撇沫/水下攪拌器遠(yuǎn)程手動(dòng)控制調(diào)試。6.4調(diào)試2-RTU2控制系統(tǒng)子站（2#生化池系統(tǒng)），正確顯示儀表檢測(cè)信號(hào)；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號(hào)；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制；6.4.1監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng)目數(shù)量參數(shù)備注溶解氧測(cè)量?jī)x2套量程：0~10mg/l，輸出：4~20mA，電源：~220VAC曝氣池液位開(kāi)關(guān)1套FG-SL-PG-15（一對(duì)常開(kāi)常閉觸點(diǎn)）內(nèi)回流泵旁懸浮固體濁度儀2臺(tái)量程：1mg/l至50g/l，0.001-4000NTU，傳感器材質(zhì)：PVC輸出：4~20mA，電源：~220VAC曝氣池進(jìn)泥潛水泵1臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池內(nèi)回流泵2臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池撇沫攪拌器5臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池潛水?dāng)嚢杵?臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池6.4.2主要設(shè)備控制方式及調(diào)試過(guò)程：6.4.2.1變頻進(jìn)泥潛水泵：6.4.2.1．1控制方式進(jìn)泥潛水泵（變頻控制）的控制按照控制級(jí)別由高到低依次為：現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、和PLC控制?，F(xiàn)場(chǎng)按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場(chǎng)MCC400-1控制柜直接控制；MCC柜上設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，手動(dòng)”狀態(tài)下，由MCC柜控制面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的啟停；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由現(xiàn)場(chǎng)的2-RTU2控制柜，根據(jù)回流污泥泵的開(kāi)啟臺(tái)數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度設(shè)定變頻器頻率值（進(jìn)泥量）；預(yù)缺氧池液位由液位開(kāi)關(guān)控制，并傳送至中控室，低于3.2M時(shí)報(bào)警停泵。MCC柜應(yīng)提供如下信號(hào)：1）水泵的就地/遠(yuǎn)控狀態(tài)信號(hào)（無(wú)源觸點(diǎn)）2）水泵的變頻運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)（無(wú)源觸點(diǎn)）3）水泵的總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)（無(wú)源觸點(diǎn)）4)變頻裝置故障狀態(tài)信號(hào)（無(wú)源觸點(diǎn)）5）水泵的工作電流（4－20mA）6）水泵的頻率設(shè)定信號(hào)（4－20mA）7)水泵的遠(yuǎn)程運(yùn)行/停止命令(有源觸點(diǎn)DO)調(diào)試目標(biāo)：可以在中控室手動(dòng)啟停泵，可以根據(jù)回流污泥泵的開(kāi)啟臺(tái)數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度設(shè)定變頻器頻率值（進(jìn)泥量），調(diào)節(jié)變頻器的頻率；低于3.2M時(shí)報(bào)警停泵2、調(diào)試過(guò)程1、首先對(duì)進(jìn)泥潛水泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱、MCC柜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來(lái)完成）；完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、變頻器參數(shù)設(shè)定、變頻器手動(dòng)設(shè)定頻率的啟停操作，水泵運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將進(jìn)泥潛水泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱、MCC柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)分別打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫(huà)面應(yīng)顯示水泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫(huà)面顯示程序）；如正確則進(jìn)行遠(yuǎn)程手動(dòng)控制操作；3、手動(dòng)控制設(shè)備上電自啟動(dòng)方式：將中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫(huà)面切換為手動(dòng)控制方式（默認(rèn)方式）、現(xiàn)場(chǎng)MCC柜變頻器控制方式設(shè)定為上電自啟動(dòng)模式（在變頻器控制面板上進(jìn)行參數(shù)設(shè)定；事先預(yù)設(shè)好固定運(yùn)行頻率值）；進(jìn)行手動(dòng)啟/停操作，此時(shí)變頻進(jìn)泥潛水泵應(yīng)處于運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其狀態(tài)反饋信號(hào)是否正確、工作電流反饋信號(hào)是否正常；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作。4、手動(dòng)控制頻率設(shè)定啟動(dòng)方式：將中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫(huà)面切換為手動(dòng)控制方式（默認(rèn)方式）、現(xiàn)場(chǎng)MCC柜變頻器控制方式設(shè)定為自動(dòng)模式（4-20mA頻率調(diào)節(jié)）；進(jìn)行手動(dòng)啟/停操作，此時(shí)變頻器應(yīng)處于上電/失電狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其狀態(tài)反饋信號(hào)是否正確、工作電流反饋信號(hào)是否正常、工作電流反饋信號(hào)是否正常；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確，則進(jìn)行頻率設(shè)定控制操作；通過(guò)中控室變頻進(jìn)泥潛水泵頻率設(shè)定面板，根據(jù)需要任意設(shè)定一個(gè)運(yùn)行頻率值（0-50Hz），此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)泥潛水泵應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)、逐漸加速，直至達(dá)到設(shè)定的頻率值轉(zhuǎn)速，最后勻速運(yùn)行；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確則進(jìn)行變頻進(jìn)泥潛水泵自動(dòng)控制操作。5、將中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫(huà)面切換為自動(dòng)控制方式（默認(rèn)方式）、現(xiàn)場(chǎng)MCC柜變頻器控制方式設(shè)定為自動(dòng)模式（4-20mA頻率調(diào)節(jié)）；根據(jù)回流污泥泵的開(kāi)啟臺(tái)數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度（通過(guò)其所在的污泥濃度計(jì)分析儀表，將數(shù)值上傳至中控室）設(shè)定變頻器頻率值(進(jìn)泥量)，此操作通過(guò)PLC程序設(shè)置自動(dòng)完成；調(diào)試過(guò)程中，可以模擬設(shè)定回流污泥泵開(kāi)啟臺(tái)數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度污泥濃度值，通過(guò)PLC程序自動(dòng)生成變頻器頻率值（進(jìn)泥量），來(lái)完成水泵啟/?？刂?；如否，則檢查控制程序及線路，重復(fù)A.操作；如啟/停正常，則將模擬設(shè)定值恢復(fù)至原程序設(shè)計(jì)值，進(jìn)行變頻進(jìn)泥潛水泵模擬故障停機(jī)試驗(yàn)，含液位報(bào)警（低于3.2米）停機(jī)試驗(yàn)。6、在中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫(huà)面上，通過(guò)頻率設(shè)定控制面板，手動(dòng)輸入一個(gè)頻率值，使水泵運(yùn)行起來(lái)；水泵運(yùn)行過(guò)程中，①在MCC柜內(nèi)將變頻泵（包括變頻器故障和水泵綜合故障信號(hào)）故障輸出信號(hào)線與公共線（無(wú)源信號(hào)）短接，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸下降，直至停止，同時(shí)中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫(huà)面上應(yīng)顯示設(shè)備故障，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確則將接線恢復(fù)原狀，進(jìn)行下一個(gè)停機(jī)試驗(yàn)；在中控室重新啟動(dòng)水泵，水泵運(yùn)行過(guò)程中，②在預(yù)缺氧池液位開(kāi)關(guān)上，將浮球處于垂直下墜狀態(tài)（模擬水位低于3.2米停泵），此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸下降，直至停止，同時(shí)中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫(huà)面上應(yīng)顯示設(shè)備故障；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，；如正確，則進(jìn)行下一步。7、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)變頻進(jìn)泥潛水泵完成自控調(diào)試。6.4.2.2內(nèi)回流泵1、控制方式內(nèi)回流泵的控制按照控制級(jí)別由高到低依次為：現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、和PLC控制?，F(xiàn)場(chǎng)按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場(chǎng)MCC400-2控制柜直接控制；MCC柜上設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，手動(dòng)”狀態(tài)下，由MCC柜控制面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的啟停；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由現(xiàn)場(chǎng)的2-RTU2控制柜控制。MCC柜應(yīng)提供如下信號(hào)：1）每臺(tái)水泵的手動(dòng)/自動(dòng)控制狀2）每臺(tái)水泵的運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)3）每臺(tái)水泵的總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)4）每臺(tái)水泵的運(yùn)行/停止命令調(diào)試目標(biāo)：可以在中控室監(jiān)控畫(huà)面上手動(dòng)啟停泵2、調(diào)試過(guò)程1、首先對(duì)內(nèi)回流泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱、MCC柜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來(lái)完成）；完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、水泵運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將內(nèi)回流泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱、MCC柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)分別打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫(huà)面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程啟泵操作；3、在中控室內(nèi)回流泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵應(yīng)即刻啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于運(yùn)行狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行停泵操作。4、在中控室內(nèi)回流泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊停止按鈕，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行模擬故障停泵試驗(yàn)。5、在中控室內(nèi)回流泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，使水泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)；在MCC400-1控制柜內(nèi)，將內(nèi)回流泵綜合故障輸出信號(hào)線與公共線（無(wú)源信號(hào)）短接，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵故障、處于停止?fàn)顟B(tài)；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。6、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)內(nèi)回流泵完成遠(yuǎn)程手動(dòng)控制調(diào)試。6.4.2.3撇沫/水下攪拌器1、控制方式撇沫/水下攪拌器現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有按鈕控制箱，按鈕箱控制面板上設(shè)手動(dòng)/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。手動(dòng)狀態(tài)下，由控制面板上的啟/停按鈕控制攪拌器的運(yùn)行/停止；遠(yuǎn)控狀態(tài)下，由2-RTU2現(xiàn)場(chǎng)控制柜控制攪拌器的啟停。攪拌器現(xiàn)場(chǎng)控制箱必需提供如下信號(hào)：1）攪拌器的手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)信號(hào)2）攪拌器的運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)3）攪拌器的故障信號(hào)4）攪拌器的啟/停命令信號(hào)調(diào)試目標(biāo)：可以在中控室監(jiān)控畫(huà)面上啟停攪拌器2、調(diào)試過(guò)程1、首先對(duì)撇沫/水下攪拌器現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來(lái)完成）；完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、攪拌器運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將撇沫/水下攪拌器現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫(huà)面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程啟動(dòng)操作；3、在中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)攪拌器應(yīng)即刻啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器處于運(yùn)行狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行停止操作。4、在中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊停止按鈕，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)攪拌器應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器處于停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行模擬故障停機(jī)試驗(yàn)。5、在中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，使攪拌器處于正常運(yùn)行狀態(tài)；在現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱內(nèi)，將攪拌器綜合故障輸出信號(hào)線與公共線（無(wú)源信號(hào)）短接，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)攪拌器應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器故障、處于停止?fàn)顟B(tài)；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。6、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)撇沫/水下攪拌器自控調(diào)試。6.5調(diào)試2-RTU3控制系統(tǒng)子站（污泥泵站），正確顯示儀表檢測(cè)信號(hào)；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號(hào)；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制；6.5.1監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng)目數(shù)量參數(shù)備注溶解氧測(cè)量?jī)x2套量程：0~10mg/l，輸出：4~20mA，電源：~220VAC曝氣池液位開(kāi)關(guān)3套FG-SL-PG-15（一對(duì)常開(kāi)常閉觸點(diǎn)）回流污泥泵回流污泥泵4臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)污泥泵站空氣碟閥5臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)污泥泵站6.5.2主要設(shè)備控制方式及調(diào)試過(guò)程：6.5.2.1回流污泥泵1、控制方式回流污泥泵的控制按照控制級(jí)別由高到低依次為：現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、和PLC控制?，F(xiàn)場(chǎng)按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場(chǎng)MCC400-3控制柜直接控制；MCC柜上設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，手動(dòng)”狀態(tài)下，由MCC柜控制面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的啟停；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由現(xiàn)場(chǎng)的2-RTU3控制柜控制。在“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，當(dāng)泵室水位達(dá)到4.7米時(shí)啟泵，水位降到2.5米時(shí)或出水水位達(dá)到6.55米時(shí)停泵。MCC柜應(yīng)提供如下信號(hào)：1）每臺(tái)污泥泵的手動(dòng)/自動(dòng)控制狀2）每臺(tái)污泥泵的運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)3）每臺(tái)污泥泵的總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)4）每臺(tái)污泥泵的運(yùn)行/停止命令調(diào)試目標(biāo)：1、可以在中控室監(jiān)控畫(huà)面上啟停泵2、自動(dòng)模式下，回流污泥泵出水井高液位開(kāi)關(guān)控制，并傳送至中控室，泵室水位在4.7m時(shí)啟泵，泵室水位降至2.5m或出水井水位達(dá)到6.55m時(shí)停泵。2、調(diào)試過(guò)程1、首先對(duì)回流污泥泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱、MCC柜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來(lái)完成）；完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、水泵運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將回流污泥泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱、MCC柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)分別打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫(huà)面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程啟泵操作；3、在中控室回流污泥泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵應(yīng)即刻啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)中控室回流污泥泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于運(yùn)行狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行停泵操作。4、在中控室回流污泥泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊停止按鈕，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室回流污泥泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行模擬故障停泵試驗(yàn)。5、在中控室回流污泥泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，使水泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)；在MCC400-3控制柜內(nèi)，將回流污泥泵綜合故障輸出信號(hào)線與公共線（無(wú)源信號(hào)）短接，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室回流污泥泵操作面板上應(yīng)顯示水泵故障、處于停止?fàn)顟B(tài)；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。6、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)回流污泥泵完成遠(yuǎn)程手動(dòng)控制調(diào)試。6.5.2.2空氣碟閥：1、控制方式空氣碟閥控制面板上設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。手動(dòng)狀態(tài)下，由控制面板上的開(kāi)/關(guān)閥按鈕控制閘門的開(kāi)閉；自動(dòng)狀態(tài)下，由2-RTU3現(xiàn)場(chǎng)控制柜控制閘門的開(kāi)閉?？諝獾y的狀態(tài)上傳到中控室，中控室可以遙控閘門的開(kāi)啟和關(guān)閉操作。控制站對(duì)空氣碟閥的監(jiān)控信號(hào)至少有：1）門全開(kāi)、全閉狀態(tài)2）閥門總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)3）閥門運(yùn)行過(guò)程狀態(tài)4）閥門手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制狀態(tài)5）閥門開(kāi)、閉命令6）閥門的開(kāi)度調(diào)試目的：中控室可以手動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉閥門，并且顯示閥門的開(kāi)度。2、調(diào)試過(guò)程1、首先將閥門控制面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)控制狀態(tài)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)/關(guān)閥操作，觀察其運(yùn)行狀態(tài)是否與操作一致，設(shè)備是否運(yùn)行正常，（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來(lái)完成）；經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作、完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、設(shè)備運(yùn)行正常后進(jìn)行閘門遠(yuǎn)程控制調(diào)試；2、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到遠(yuǎn)控，中控室閥門操作畫(huà)面應(yīng)顯示閘門處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫(huà)面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程開(kāi)/關(guān)閥控制操作。3、在中控室閥門操作畫(huà)面上進(jìn)行開(kāi)/關(guān)閥控制，此時(shí)閥門應(yīng)進(jìn)行開(kāi)閥/關(guān)閥運(yùn)行，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其開(kāi)/關(guān)閥到位信號(hào)以及開(kāi)度信號(hào)是否反饋正確，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確則進(jìn)行模擬閥門故障停機(jī)試驗(yàn)。4、將閥門的故障輸出信號(hào)線與公共線（無(wú)源信號(hào)）短接，此時(shí)中控室閥門操作畫(huà)面應(yīng)顯示閥門故障，如果閥門正在運(yùn)行中，則會(huì)即刻停止，且不能進(jìn)行遠(yuǎn)程開(kāi)/關(guān)閥操作；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作。如是，則將接線恢復(fù)原狀，將閥門控制面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)狀態(tài)。5、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)空氣碟閥完成自控調(diào)試。6.5.2.3溶解氧測(cè)定儀（PLC100與PLC400的通訊）1、控制方式：溶解氧調(diào)試有設(shè)備廠家完成，儀表的4-20ma信號(hào)由PLC100采集，后經(jīng)PLC100由通訊方式傳送給PLC400。2、調(diào)試過(guò)程：1、儀表廠家負(fù)責(zé)調(diào)試儀表，保證有4-20ma信號(hào)送到PLC100；2、調(diào)試與PLC400的通訊，需要PLC400廠家配合,該過(guò)程分為以下幾個(gè)步驟：檢查通訊線路是否暢通；PLC100和PLC400分別配置通訊軟件；PLC100和PLC400上電測(cè)試通訊，若連通，觀察通訊數(shù)據(jù)是否正確，若沒(méi)有連通則根據(jù)PLC報(bào)錯(cuò)信息檢查軟件配置編制數(shù)據(jù)交換程序，并監(jiān)視數(shù)據(jù)是否正確，若不正確則修改程序直到數(shù)據(jù)完全一致。6.6調(diào)試4-RTU控制系統(tǒng)子站（消毒池），正確顯示儀表檢測(cè)信號(hào)；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號(hào)；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制；6.6.1監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng)目數(shù)量參數(shù)備注COD儀1套重鉻酸鉀法，量程：10—5000mg/l消毒池PH計(jì)11套量程：0—14PH，電纜4.5米，差分式原理，壽命是傳統(tǒng)電極3-5倍消毒池超聲波液位計(jì)1套量程：0.3-8m，帶5m電纜,請(qǐng)自配國(guó)產(chǎn)電纜15米閘門啟閉機(jī)閘門啟閉機(jī)2抬自動(dòng)、手動(dòng)消毒池6.6.2主要設(shè)備控制方式及調(diào)試過(guò)程：6.6.2.1閘門啟閉機(jī)：1、控制方式閘門啟閉機(jī)控制面板上設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。手動(dòng)狀態(tài)下，由控制面板上的開(kāi)/關(guān)閥按鈕控制閘門的開(kāi)閉；自動(dòng)狀態(tài)下，由1-RTU現(xiàn)場(chǎng)控制柜控制閘門的開(kāi)閉。閘門的狀態(tài)上傳到中控室，中控室可以遙控閘門的開(kāi)啟和關(guān)閉操作?？刂普緦?duì)閘門的監(jiān)控信號(hào)至少有：1）全開(kāi)、全閉狀態(tài)2）門總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)3）閘門運(yùn)行過(guò)程狀態(tài)4）閘門手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制狀態(tài)5）閘門開(kāi)、閉命令調(diào)試目標(biāo)：可以在中控室監(jiān)控畫(huà)面上啟停泵2、調(diào)試過(guò)程1、首先將閘門控制面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)控制狀態(tài)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)/關(guān)閥操作，觀察其運(yùn)行狀態(tài)是否與操作一致，設(shè)備是否運(yùn)行正常，（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來(lái)完成）；經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作、完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、設(shè)備運(yùn)行正常后進(jìn)行閘門遠(yuǎn)程控制調(diào)試；2、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到遠(yuǎn)控，中控室閘門操作畫(huà)面應(yīng)顯示閘門處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫(huà)面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程開(kāi)/關(guān)閥控制操作。3、在中控室閘門操作畫(huà)面上進(jìn)行開(kāi)/關(guān)閥控制，此時(shí)閘門應(yīng)進(jìn)行開(kāi)閥/關(guān)閥運(yùn)行，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其開(kāi)/關(guān)閥到位信號(hào)是否反饋正確，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確則進(jìn)行模擬閘門故障停機(jī)試驗(yàn)。4、將閘門的故障輸出信號(hào)線與公共線（無(wú)源信號(hào)）短接，此時(shí)中控室閘門操作畫(huà)面應(yīng)顯示閘門故障，如果閘門正在運(yùn)行中，則會(huì)即刻停止，且不能進(jìn)行遠(yuǎn)程開(kāi)/關(guān)閥操作；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作。如是，則將接線恢復(fù)原狀，將閘門控制面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)狀態(tài)。5、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)閘門啟閉機(jī)完成遠(yuǎn)程手動(dòng)控制調(diào)試。6.7調(diào)試PLC100控制系統(tǒng)（主站），正確顯示儀表檢測(cè)信號(hào)；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號(hào)；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制；6.7.1監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng)目數(shù)量參數(shù)備注明渠流量計(jì)1套量程：0.3-8m，帶5m電纜流量計(jì)井電磁流量計(jì)1套分體式，精度：0.5％,墻掛式，IP68，4-20mA輸出流量計(jì)井污泥提升泵5臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)預(yù)處理刮泥機(jī)2臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)二沉池6.7.2主要設(shè)備控制方式及調(diào)試過(guò)程：6.7.2.1污泥提升泵1、控制方式污泥提升泵的控制按照控制級(jí)別由高到低依次為：現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、和PLC控制?，F(xiàn)場(chǎng)按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場(chǎng)MCC400-3控制柜直接控制；MCC柜上設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，手動(dòng)”狀態(tài)下，由MCC柜控制面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的啟停；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由現(xiàn)場(chǎng)的PLC100控制柜控制。在“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，當(dāng)泵室水位到達(dá)-11.00米時(shí)啟泵，降到-12.7米時(shí)停泵。最大運(yùn)行工況是二大一小運(yùn)行。MCC柜應(yīng)提供如下信號(hào)：1）每臺(tái)提升泵的手動(dòng)/自動(dòng)控制狀2）每臺(tái)提升泵的運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)3）每臺(tái)提升泵的總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)4）每臺(tái)提升泵的運(yùn)行/停止命令5）每臺(tái)提升泵的運(yùn)行參數(shù)（電機(jī)電流、電壓、軸溫等）調(diào)試目標(biāo)：1、在中控室可以啟動(dòng)泵2、在自動(dòng)模式下，當(dāng)泵室水位到達(dá)-11.00米時(shí)啟泵，降到-12.7米時(shí)停泵。最大運(yùn)行工況是二大一小運(yùn)行。2、調(diào)試過(guò)程1、首先對(duì)提升泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱、MCC柜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來(lái)完成）；完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、水泵運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將提升泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱、MCC柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)分別打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室提升泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫(huà)面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程啟泵操作；3、在中控室提升泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵應(yīng)即刻啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)中控室提升泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于運(yùn)行狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行停泵操作。4、在中控室提升泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊停止按鈕，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室提升泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行模擬故障停泵試驗(yàn)。5、在中控室提升泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，使水泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)；在MCC400-3控制柜內(nèi)，將提升泵綜合故障輸出信號(hào)線與公共線（無(wú)源信號(hào)）短接，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室提升泵操作面板上應(yīng)顯示水泵故障、處于停止?fàn)顟B(tài)；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。6、從低壓柜胡MODBUS儀表上通信取得水泵運(yùn)行參數(shù)，該部分內(nèi)容在后面闡述。7、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)提升泵完成自控調(diào)試。6.7.2.2周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)1、控制方式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有按鈕控制箱，按鈕箱控制面板上設(shè)手動(dòng)/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。手動(dòng)狀態(tài)下，由控制面板上的啟/停按鈕控制攪拌器的運(yùn)行/停止；遠(yuǎn)控狀態(tài)下，由4-RTU現(xiàn)場(chǎng)控制柜控制刮泥機(jī)的啟停。刮泥機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制箱必需提供如下信號(hào)：1）刮泥機(jī)的手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)信號(hào)2）刮泥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)3）刮泥機(jī)的故障信號(hào)4）刮泥機(jī)的啟/停命令信號(hào)調(diào)試目標(biāo)：1、在中控室可以啟動(dòng)泵2、可以根據(jù)設(shè)定的時(shí)間控制刮泥機(jī)周期運(yùn)轉(zhuǎn)2、調(diào)試過(guò)程1、首先對(duì)刮泥機(jī)現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來(lái)完成）；完成各項(xiàng)啟停控制檢查、刮泥機(jī)運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將刮泥機(jī)現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室刮泥機(jī)操作面板上應(yīng)顯示攪拌器處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫(huà)面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程啟動(dòng)操作；3、在中控室刮泥機(jī)操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)攪拌器應(yīng)即刻啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)中控室刮泥機(jī)操作面板上應(yīng)顯示刮泥機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行停止操作。4、在中控室刮泥機(jī)操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊停止按鈕，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)刮泥機(jī)應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室刮泥機(jī)操作面板上應(yīng)顯示刮泥機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行模擬故障停機(jī)試驗(yàn)。5、在中控室刮泥機(jī)操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，使刮泥機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)；在現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱內(nèi)，將刮泥機(jī)綜合故障輸出信號(hào)線與公共線（無(wú)源信號(hào)）短接，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)刮泥機(jī)應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室刮泥機(jī)操作面板上應(yīng)顯示刮泥機(jī)故障、處于停止?fàn)顟B(tài)；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。6.8調(diào)試PLC200（污泥脫水系統(tǒng)）(與PLC100的通信)控制方式PLC100和PLC200的通訊是通過(guò)以態(tài)網(wǎng)通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的。PLC100將從PLC200中通訊過(guò)來(lái)的設(shè)備狀態(tài)以其他參數(shù)顯示在中控室的監(jiān)控計(jì)算機(jī)上。調(diào)試目標(biāo)：在中控室可以監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及其他的參數(shù)調(diào)試過(guò)程：檢查網(wǎng)絡(luò)是否連通對(duì)PLC200和PLC100分別進(jìn)行軟件配置（需要PLC200設(shè)備廠家配合）兩臺(tái)PLC上電，測(cè)試連接狀況編制數(shù)據(jù)交換程序?qū)⒃O(shè)備狀態(tài)點(diǎn)連接到畫(huà)面，并核對(duì)是否與PLC200中的狀態(tài)一致，若不一致，則依此檢查畫(huà)面組態(tài)、通訊數(shù)據(jù)交換地址、PLC200數(shù)據(jù)發(fā)送地址，直到完全一致。6.9調(diào)試PLC300（紫外線消毒系統(tǒng)）(與PLC100的通信)控制方式PLC100和PLC300的通訊是通過(guò)以態(tài)網(wǎng)通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的。PLC100將從PLC300中通訊過(guò)來(lái)的設(shè)備狀態(tài)以其他參數(shù)顯示在中控室的監(jiān)控計(jì)算機(jī)上。調(diào)試過(guò)程：檢查網(wǎng)絡(luò)是否連通對(duì)PLC200和PLC300分別進(jìn)行軟件配置（需要PLC300設(shè)備廠家配合）兩臺(tái)PLC上電，測(cè)試連接狀況編制數(shù)據(jù)交換程序?qū)⒃O(shè)備狀態(tài)點(diǎn)連接到畫(huà)面，并核對(duì)是否與PLC300中的狀態(tài)一致，若不一致，則依此檢查畫(huà)面組態(tài)、通訊數(shù)據(jù)交換地址、PLC300數(shù)據(jù)發(fā)送地址，直到完全一致。調(diào)試目標(biāo)：在中控室可以監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及其他的參數(shù)6.10調(diào)試PLC400（鼓風(fēng)機(jī)曝氣系統(tǒng)）(與PLC100的通信)控制方式PLC100和PLC300的通訊是通過(guò)以態(tài)網(wǎng)通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的。PLC100將從PLC400中通訊過(guò)來(lái)的設(shè)備狀態(tài)以其他參數(shù)顯示在中控室的監(jiān)控計(jì)算機(jī)上。調(diào)試過(guò)程：檢查網(wǎng)絡(luò)是否連通對(duì)PLC200和PLC400分別進(jìn)行軟件配置（需要PLC400設(shè)備廠家配合）兩臺(tái)PLC上電，測(cè)試連接狀況編制數(shù)據(jù)交換程序?qū)⒃O(shè)備狀態(tài)點(diǎn)連接到畫(huà)面，并核對(duì)是否與PLC400中的狀態(tài)一致，若不一致，則依此檢查畫(huà)面組態(tài)、通訊數(shù)據(jù)交換地址、PLC400數(shù)據(jù)發(fā)送地址，直到完全一致。6.11調(diào)試PLC100-1(粗格柵系統(tǒng))(與PLC100的通信)控制方式PLC100和PLC100-1的通訊是通過(guò)PROFIBUS總線的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的。PLC100將從PLC100-1中通訊過(guò)來(lái)的設(shè)備狀態(tài)以其他參數(shù)顯示在中控室的監(jiān)控計(jì)算機(jī)上。調(diào)試過(guò)程：檢查網(wǎng)絡(luò)是否連通對(duì)PLC200和PLC100-1分別進(jìn)行軟件配置（需要PLC100-1設(shè)備廠家配合）兩臺(tái)PLC上電，測(cè)試連接狀況編制數(shù)據(jù)交換程序?qū)⒃O(shè)備狀態(tài)點(diǎn)連接到畫(huà)面，并核對(duì)是否與PLC100-1中的狀態(tài)一致，若不一致，則依此檢查畫(huà)面組態(tài)、通訊數(shù)據(jù)交換地址、PLC100-1數(shù)據(jù)發(fā)送地址，直到完全一致。調(diào)試目標(biāo)：在中控室可以監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及其他的參數(shù)6.12調(diào)試PLC100-2（旋流沉砂系統(tǒng)）(與PLC100的通信)控制方式PLC100和PLC100-2的通訊是通過(guò)PROFIBUS總線的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的。PLC100將從PLC100-2中通訊過(guò)來(lái)的設(shè)備狀態(tài)以其他參數(shù)顯示在中控室的監(jiān)控計(jì)算機(jī)上。調(diào)試過(guò)程：檢查網(wǎng)絡(luò)是否連通對(duì)PLC200和PLC100分別進(jìn)行軟件配置（需要PLC100-2設(shè)備廠家配合）兩臺(tái)PLC上電，測(cè)試連接狀況編制數(shù)據(jù)交換程序?qū)⒃O(shè)備狀態(tài)點(diǎn)連接到畫(huà)面，并核對(duì)是否與PLC100-2中的狀態(tài)一致，若不一致，則依此檢查畫(huà)面組態(tài)、通訊數(shù)據(jù)交換地址、PLC100-2數(shù)據(jù)發(fā)送地址，直到完全一致。6.13調(diào)試電力監(jiān)控系統(tǒng)通訊(與PLC100的通信)控制方式電力監(jiān)控系統(tǒng)的通訊是通過(guò)MODBUS通信傳送到PLC100的。PLC100的CP341模塊是西門子胡485通訊模塊，通過(guò)MODBUS總線采集電力監(jiān)控儀表的數(shù)據(jù)，將采集到的電壓、電流等信號(hào)顯示在畫(huà)面上。需要電力監(jiān)控系統(tǒng)的測(cè)量?jī)x表具有485通訊接口。調(diào)試過(guò)程電力監(jiān)控儀表廠家調(diào)試好儀表，能夠在表頭上正確顯示電力參數(shù)；儀表廠家設(shè)置儀表的參數(shù)（站地址、波特率等）；調(diào)試單臺(tái)儀表的通訊是否可以連通，若不通則重新設(shè)置儀表的參數(shù)；在總線上測(cè)試所有儀表是否能連通，若不通則檢查接線，直到所有儀表均能連通，配置PLC100通訊模塊的參數(shù)，然后編制通訊程序連接畫(huà)面監(jiān)視畫(huà)面顯示的數(shù)據(jù)是否與儀表的表頭顯示一致，若不一致則修改程序，直到一致為止。調(diào)試目標(biāo)：在中控室可以監(jiān)視設(shè)備電網(wǎng)的數(shù)據(jù)6.14系統(tǒng)72小時(shí)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行待所有設(shè)備調(diào)試完成以后，將設(shè)備投入自動(dòng)運(yùn)行，密切觀察運(yùn)行狀況，然后根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況修改相應(yīng)的連鎖條件，并做好運(yùn)行記錄，直到工藝穩(wěn)定運(yùn)行72小時(shí)。調(diào)試目標(biāo)：1、自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)72小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行2、實(shí)現(xiàn)中央控制系統(tǒng)應(yīng)有的如下功能1）數(shù)據(jù)采集功能2）數(shù)據(jù)匯總分析3）設(shè)備遠(yuǎn)程控制4）建立中央數(shù)據(jù)庫(kù)5）數(shù)據(jù)交換3、實(shí)現(xiàn)工藝控制要求7、系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施7.1、人身安全方面7.1.1嚴(yán)格遵守《電業(yè)施工及安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，所有調(diào)試人員進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)必須配戴相應(yīng)的防護(hù)用品。7.1.2嚴(yán)格遵守“兩票三制”制度，試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域禁止危及人身安全的施工工作。7.1.3在房屋樓梯、水池平臺(tái)的安裝工作未全部結(jié)束時(shí)，在使用某一樓梯、平臺(tái)前，必須確認(rèn)其安全可靠后，才可使用。7.1.4對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)缺少樓梯、平臺(tái)的情況，應(yīng)盡快書(shū)面要求有關(guān)單位增加。7.1.5臨時(shí)設(shè)施使用前必須經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)其安全性能。7.1.6從事高處作業(yè)，墜落相對(duì)高度超過(guò)1.5米時(shí)，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全防護(hù)措施。7.1.7在現(xiàn)場(chǎng)工作行走的過(guò)程中，尤其是在安裝工作未結(jié)束的階段，必須注意頭頂是否有高空墜物的危險(xiǎn)，地下是否有釘子、障礙物等的危險(xiǎn)。7.1.8嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)行走的過(guò)程中查看技術(shù)資料，打手機(jī)等。7.1.9調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)做好相應(yīng)的安全措施，調(diào)試區(qū)域有隔離設(shè)施和明顯的警告牌，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入調(diào)試區(qū)域。需要在夜間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，必須事先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的照明情況進(jìn)行了解?，F(xiàn)場(chǎng)照明不足時(shí)必須要求相關(guān)單位進(jìn)行改善。3.7.1.11工作服的袖口應(yīng)系好，不能有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住的部分。3.7.1.12要進(jìn)入箱罐工作時(shí)，必須確認(rèn)其通風(fēng)時(shí)間足夠。3.7.1.13若試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外危險(xiǎn)，試驗(yàn)人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。7.2、設(shè)備安全方面7.2.1必須建立好調(diào)試期間的工作票制度，任何在調(diào)試期間的系統(tǒng)消缺工作必須得到調(diào)試單位的確認(rèn)，在完成相應(yīng)安全措施的情況下方可進(jìn)行。7.2.2若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造或安裝缺陷和安全隱患，在采取補(bǔ)救措施的同時(shí)，應(yīng)盡快以書(shū)面的方式通知相關(guān)單位進(jìn)行解決。7.2.3嚴(yán)格控制設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合廠家運(yùn)行說(shuō)明要求，系統(tǒng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，防止設(shè)備事故發(fā)生。8、人員要求及分工8.1整個(gè)調(diào)試過(guò)程由湘潭中環(huán)污水有限公司牽頭，總指揮由河?xùn)|污水處理廠建設(shè)指揮部指導(dǎo)擔(dān)任，上海新華控制技術(shù)（集團(tuán)）有限公司負(fù)責(zé)實(shí)施。臨時(shí)措施和檢修工作由相關(guān)設(shè)備施工單位負(fù)責(zé)，若調(diào)試影響生產(chǎn)部門的正常工作，須征得業(yè)主同意，外部有關(guān)協(xié)調(diào)工作由業(yè)主負(fù)責(zé)。8.2新華公司現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工程師1人，電氣安裝工程師1人8.2.1任職工程師及以上職稱，身體健康，具有兩年以上的工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)安裝、調(diào)試工作經(jīng)驗(yàn)，完成情況良好。8.2.2工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，能吃苦耐勞，敬業(yè)，熟悉環(huán)保行業(yè)污水處理安裝、調(diào)試特點(diǎn)，對(duì)系統(tǒng)試運(yùn)的目的、方法、過(guò)程控制及質(zhì)量目標(biāo)有深刻理解。8.2.3負(fù)責(zé)整個(gè)自控系統(tǒng)的組態(tài)調(diào)試。8.3工藝設(shè)備安裝單位電氣設(shè)備安裝工程師1人（中建五局）8.3.1熟悉電氣知識(shí)，具有相關(guān)作業(yè)證書(shū)，經(jīng)安全規(guī)程考試合格的在職人員；8.3.2熟悉調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，身體健康，能吃苦耐勞，聽(tīng)從指揮，具有團(tuán)隊(duì)精神；8.3.3依據(jù)調(diào)試方案，積極配合項(xiàng)目負(fù)責(zé)人委派的各項(xiàng)調(diào)試工作，并做好調(diào)試質(zhì)量記錄。8.3.4配備好相關(guān)工具及檢測(cè)儀表等器械。8.4各主要工藝設(shè)備廠家技術(shù)調(diào)試人員各1人（按照調(diào)試時(shí)間、次序合理協(xié)調(diào)安排）8.5某污水廠操作人員2人，熟悉操作