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文檔簡介
ICS65.060.3045CCSB9145廣西壯族自治區(qū)地方標準DB45/T2550—2022甘蔗種莖切段機技術條件Spcificationofsugarcanesegmentingmachine20222022062420220730廣西壯族自治區(qū)市場監(jiān)督管理局??發(fā)布DB45/T2550DB45/T2550—2022DB45/T2550DB45/T2550—2022目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 1型號編制規(guī)則 2技術要求 2一般要求 2安全要求 2主要性能 3試驗方法 3試驗條件 3機械傷芽率測定 3切口破損率測定 4蔗段長度合格率測定 4蔗葉除凈率測定 4純工作小時生產率測定 5燃油消耗率(或噸料電耗)測定 5可靠性測定 5噪聲測定 6漆膜附著力 6軸承溫升 6其它檢驗項目 6檢驗規(guī)則 6出廠檢驗 6型式檢驗 6檢驗項目分類 6評定規(guī)則 7標志、運輸和貯存 8I前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由廣西壯族自治區(qū)糖業(yè)發(fā)展辦公室提出并宣貫。本文件由廣西糖業(yè)標準化技術委員會歸口。本文件起草單位:廣西壯族自治區(qū)農業(yè)機械化服務中心。本文件主要起草人:葉長青、黃志華、黎波、周林艷、程鵬、吳英滿、莫彧、王敏。IIII甘蔗種莖切段機技術條件范圍本文件適用于甘蔗種莖切段機(以下簡稱切段機)。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法GB/T4269.1農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機構和其它顯示裝置用符號GB/T4269.2農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機構和其它顯示裝置用符號第2部分:農用拖拉機和機械用符號GB/T5262農業(yè)機械試驗條件測定方法的一般規(guī)定GB/T5667—2008農業(yè)機械生產試驗方法GB/T4269.2農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機構和其它顯示裝置用符號第2部分:農用拖拉機和機械用符號GB/T5262農業(yè)機械試驗條件測定方法的一般規(guī)定GB/T5667—2008農業(yè)機械生產試驗方法GB/T9480農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則GB10395.1農林機械安全第1部分:總則GB10396農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB/T13306標牌GB23821機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離JB/T5673農林拖拉機及機具涂漆通用技術條件JB/T9832.2農林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1甘蔗種莖切段機sugarcanesegmentingmachine把甘蔗種莖切割成蔗段的非自走式機具。3.2甘蔗種莖wholestalksugarcanesforplanting用于種植的含多個有效芽的甘蔗莖桿。3.3莖桿彎曲程度bendingdegreeofsugarcanestalk1W≤0.1為嚴重彎曲。3.4機械傷芽budsdamagedbymachine甘蔗種莖通過機器切段時,被壓壞、碰傷或切斷以及與切口或破裂處距離小于5mm的蔗芽。3.5切口破損incisiondamaged蔗段切口出現(xiàn)壓扁、開裂、撕裂等破損情況,且破損處與蔗芽距離小于5mm。3.6合格蔗段長度qualifiedlengthofsugarcanestalk蔗段長度在設計值±10%范圍內的為合格蔗段長度。型號編制規(guī)則切段機型號由大類代號、產品代號1、產品代號2、主參數(shù)代號及改進代號組成:2DZ—□□改進代號:原型不標注;改進型用英文字母A、B、C…標注;主參數(shù)代號:用純工作小時生產率表示,保留1位小數(shù),單位為t/h;產品代號2:用“蔗”字的首位拼音字母表示“用于甘蔗”;產品代號1:用“段”字的首位拼音字母表示“切段機”;大類代號:2為種植施肥類,本產品屬甘蔗種植前的預處理機具。示例:2DZ-3.0A型表示經第一次改型的純工作小時生產率為3.0t/h的切段機。技術要求一般要求切段機應按照經規(guī)定程序批準的產品圖樣和技術文件制造。切段機上的零部件用緊固件聯(lián)接的,應按要求聯(lián)接牢靠,不得有松動現(xiàn)象。正常工作時各系統(tǒng)均應運行平穩(wěn),不得有異常響聲。正常工作時不應有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。發(fā)動機在全程調速范圍內應能穩(wěn)定運轉,并能通過熄火裝置使發(fā)動機停止運轉。各操縱機構應輕便靈活、松緊適度,各機構行程調整應符合使用說明書的規(guī)定,所有能自動回位的操縱件,在操縱力去除后應能自動回位;非自動回位的操縱件應能可靠地停在預定位置。鈑金沖壓件應光滑、平整,不應有裂紋、飛邊、毛刺和明顯劃痕等現(xiàn)象。焊接件應牢固,不得有夾渣、燒穿、裂紋和未焊透等缺陷。JB/T5673JB/T9832.2安全要求105dB(A)(聲功率級)。排氣管出口位置和方向不朝向操作者。2GB10395.1GB23821GB10396操縱裝置的操縱方向不明顯時,應在操縱裝置上或其附近用操縱符號標明,操縱符號應符合GB/T4269.1GB/T4269.2GB/T9480主要性能作業(yè)性能要求切段機的作業(yè)性能應符合表1規(guī)定。表1作業(yè)性能指標序號檢測項目質量指標1機械傷芽率,%≤60(盲切;≤30(非盲切)2切口破損率,%≤2.03蔗段長度合格率,%≥904蔗葉除凈率a,%≥755純工作小時生產率,t/h符合企業(yè)規(guī)定值6燃油消耗率kg/h(或噸料耗電kW·h/t)符合企業(yè)規(guī)定值a僅對帶剝葉功能的切段機考核。5.3.2可靠性5.3.2可靠性切段機可靠性試驗的平均首次故障前工作時間(MTTFF)應不小于12Oh。6試驗方法試驗條件GB/T5262(帶葉莖桿)、蔗種直徑及長度、蔗莖彎曲程度。8051050kg,6h。6.2機械傷芽率測定(單切口蔗尾處蔗段不計(含自然壞芽33CyWCy
100...........................................................................(1)式中:yW——機械傷芽率,%;yjsC——機械傷芽數(shù),單位:芽;jszyCzy6.3切口破損率測定B Cps
100............................................................................(2)式中:qkB——切口破損率,%;qk
qk
zqkCC——切口破損數(shù),單位:個;psC——總切口數(shù),單位:個。zqk6.4蔗段長度合格率測定(僅有單頭機切切口的蔗段不考核)。按式(3)計算出蔗種段長度合格率。測3組數(shù)據(jù),計算平均值。PShg100 (3)cdSz式中:cd——蔗段長度合格率,%;S——長度合格蔗段數(shù),單位:段;hgS——總蔗段數(shù),單位:段。z6.5蔗葉除凈率測定4j
xWIWI
100...................................................................(4)式中:cjL——蔗葉除凈率,%;cj
qx——清選排出的蔗葉重量,單位:kg;qxcc——殘存在蔗段上的蔗葉重量,單位:kg。cc6.6純工作小時生產率測定測量在規(guī)定時間內所完成的作業(yè)量或測量完成設定的作業(yè)量所用的純作業(yè)時間,按照式(5)計算純工作小時生產率。式中:
Ec
Q(5)cEEc——純工作小時生產率,單位:t/h;b——生產試驗作業(yè)量,單位:t;ch。6.7燃油消耗率(或噸料電耗)測定(或噸料電耗。GGnznQ..............................................................................(6)cb式中:G——燃油消耗率,單位:kg/t(或噸料電耗,單位為:kW·h/t);nGnz——生產試驗燃油消耗量,單位:kg(或生產試驗耗電量,單位為:kW·h)??煽啃詼y定(套200hGB/T5667—20085.2GB/T5667—20085.3.3.3凡在生產考核期間,考核的機具有重大故障或致命故障(指發(fā)生人身傷亡事故或因質量原因造5成機具不能正常工作或經濟損失重大的故障)發(fā)生,可靠性試驗中止,可靠性不合格。噪聲測定按GB/T3768的規(guī)定在機具額定工況下測量空載噪聲。漆膜附著力按JB/T9832.2的規(guī)定。軸承溫升30min其它檢驗項目用操作檢查、耳聽、目測、手摸的方法進行檢查。檢驗規(guī)則出廠檢驗30min——各操作系統(tǒng)應操縱靈活、準確、可靠;——工作部件應運轉平穩(wěn),不應有卡、碰、阻和異常聲音;——連接件、緊固件不應松動;——軸承溫升不大于25℃。每臺切段機應經制造廠質量檢驗部門檢驗合格,并附有質量合格證方準出廠。2型式檢驗在下列情況之一時,應進行型式試驗:——產品定型鑒定及老產品轉廠生產,正常情況下3年1次;——正式生產后如結構、工藝、材料等有較大的改變、可能影響產品性能時;——工裝、模具的磨損可能影響產品性能時;——產品長期停產后,恢復生產時;——國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。2GB/T2828.1S-1。9~152檢驗項目分類5ABCA6評定規(guī)則評定規(guī)則3AQLAcRe表3判定方案表7類為產品有較大影響的項目;C類為對產品質量影響一般的項目,見表2。表2檢驗項目分類表項目類別項目a項目對應條款出廠檢驗型式檢驗類項A1工作噪聲5.2.1√√2排氣管布置5.2.2√√3安全防護裝置5.2.3√√4安全標志5.2.4√√5操縱符號5.2.5√√6產品使用說明書5.2.6√√7首次故障前平均工作時間5.3.2—√8機械傷芽率表1—√B1切口破損率表1—√2蔗段長度合格率表1—√3蔗葉除凈率表1—√4純工作小時生產率表1—√5燃油消耗率(或噸料電耗)表1—√6緊固件聯(lián)接5.1.2√√7空運轉7.1.1√√C1異常聲響5.1.3√√2密封性5.1.4√√3發(fā)動機運轉5.1.5√√4操作機構5.1.6√√5鈑金件5.1.7√√6焊接件5.1.8√√7涂漆質量5.1.9—√8標牌8.1√√a樣機中不適用的項目免于檢驗。項目類別A類B類C類樣本量n2項目數(shù)8×27×28×2檢
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