S195機體機械加工工藝及精鏜三面孔工序夾具設計

資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載S195機體機械加工工藝及精鏜三面孔工序夾具設計地點： 時間： 說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認，共同遵守的責任與義務，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時請詳細閱讀內(nèi)容S195機體機械加工工藝及精鏜三面孔工序夾具設計摘要現(xiàn)代制造工藝是先進制造技術的重要組成部分，也是其最有活力的部分。一件產(chǎn)品從設計變?yōu)楝F(xiàn)實必須通過生產(chǎn)加工才能完成，故而工藝是設計、制造的橋梁，設計的可行性一般會受到工藝水平的制約。同時，在機械加工過程中，夾具占有非常重要的地位，它可靠地保證了工件的加工精度，提高了加工效率，減輕了勞動的強度。本課題通過分析S195機體零件，運用機械制造技術及相關課程的知識，解決S195在加工中的定位、夾緊以及工藝路線的安排等方面的相關問題，確定相關的工藝尺寸及選擇合適的機床和刀具，保證零件的加工質(zhì)量。其次，依據(jù)其毛坯件和生產(chǎn)綱領的要求及各加工方案的比較，制定出切實可行的加工工藝規(guī)程路線。最后，根據(jù)被加工零件的加工要求，參考機床夾具設計手冊及相關方面的書籍，運用夾具設計的基本原理和方法，擬定夾具設計的方案，設計出高效、省力、經(jīng)濟合理并且能保證加工質(zhì)量的夾具，以滿足實際生產(chǎn)的需要。關鍵詞：S195機體；機械加工工藝規(guī)程；精鏜夾具TheDesignofProcessPlanandFixtureforFinishingBoringofTheThreeDimensionalforS195DieselEngineFrameAbstractModernmanufacturingprocessisnotonlyanimportantpartofadvancedmanufacturingtechnology,butalsoitsmostdynamicpart.Aproductfromdesigntorealitymustbecompletedthroughtheproductionprocess,andthereforetheprocessisdesigned,manufacturedbridge,thegeneralfeasibilityofthedesignwillbetheleveloftechnologyconstraints.Meanwhile,inthemachiningprocess,thefixtureoccupiesaveryimportantposition,itisreliablyensurethemachiningaccuracyoftheworkpiece,improveprocessingefficiency,reducetheintensityoflabor.

ThisdesignbyanalyzingS195bodyparts,machinerymanufacturingtechnologyandtheuseofknowledge-relatedcourses,solvingS195positionedintheprocessingofrelatedproblemsintensifyandarrangingprocessrouteandotheraspectsrelatedtotheprocessofdeterminingthesizeandselecttheappropriatetoolsandtoolensurepartquality.Secondly,basedontheirrelativelyroughpiecesandproductionrequirementsofvariousprocessingprogramprogram,todeveloppracticalprocessplanningroutes.Finally,accordingtotheprocessingrequirementsofpartstobemachined,fixturedesignmanualsandreferencebooksrelatedto,theuseofthebasicprinciplesandmethodsoffixturedesign,fixturedesignprogramdevelopedtodesignefficient,labor-saving,economicalandcanguaranteethequalityoftheprocessingfixtures,tomeettheneedsofactualproduction.MachiningprocessKeywords:S195dieselengineparts；Machiningprocessplanning；Fineboringfixture目錄目錄TOC\o"1-3"\h\uIII_Toc390808839\hIV_Toc390808840\h-1-_Toc390808841\h-3--4-目錄表格清單 PAGEREF緒 論 PAGEREF引 言 PAGEREF第1章 零件的工藝分析_Toc390808843\h-4-HYPERLINK\l〃_Toc390808844〃_Toc390808844\h-4-_Toc390808845\h-4-_Toc390808846\h-4-_Toc390808847\h-5-_Toc390808848\h-5-HYPERLINK\l〃_Toc390808849〃_Toc390808849\h-6-_Toc390808850\h-6-_Toc390808851\h-6-HYPERLINK\l〃_Toc390808852〃_Toc390808852\h-6-_Toc390808853\h-6--7-尺寸的確定 .1零件的作用 PAGEREF1.2零件的工藝分析 PAGEREF前后表面： PAGEREF上下表面： PAGEREF左右表面： PAGEREF內(nèi)表面： PAGEREF第2章工藝規(guī)程的制定 PAGEREF2.1毛坯的制造 PAGEREF2.2基準的選擇 PAGEREF2.3確定工藝路線 PAGEREF2.3.1工藝方案的擬定 PAGEREF2.3.2工藝方案的比較與選擇2.4機械加工余量、工序尺寸及毛坯\h-8-HYPERLINK\l〃_Toc390808856〃2.5確定切削用量及基本工時-11-HYPERLINK\l〃_Toc390808857〃2.5.1粗銑各表面工序的切削用量及基本工時 -12-HYPERLINK\l〃_Toc390808858〃2.5.2精銑各表面工序的切削用量及基本工時-13-2.5.3鏜表面工序加工-14-HYPERLINK\l〃_Toc390808860〃2.5.4鉆削螺紋底孔-27-2.5.5攻絲-31-HYPERLINK\l〃_Toc390808862〃第3章精鏜三面孔夾具設計-36-HYPERLINK\l〃_Toc390808863〃3.1定位基準的選擇-36-HYPERLINK\l〃_Toc390808864〃3.2鏜削力及夾緊力計算-36-3.2.1切削力計算-36-HYPERLINK\l〃_Toc390808866〃3.2.2夾緊力計算-37-HYPERLINK\l〃_Toc390808867〃3.3定位誤差分析-38-HYPERLINK\l〃_Toc390808868〃3.4夾具設計及操作的簡要說明-38-

Toc390808869\hToc390808869\h-40-Toc390808870\h-41-Toc390808871\h-42-致謝PAGEREF參考文獻PAGEREF附錄A：外文文獻及翻譯 PAGEREF附錄B:主要參考文獻的題錄及摘要-49-表格清單表2-1孔的加工方案 10-表2-2銑平面的加工方案 -11-表2-3鏜削用量 —17-表2-4鉆削 -31-表3-1切削力的參數(shù)值 -41-表3-2各個面鏜削時最大鏜削-41-械制造業(yè)是制造業(yè)的核心部分，機械制造業(yè)的核心設機械加工技術?，F(xiàn)在，個工業(yè)化國家都把制造業(yè)技術視為當代科技發(fā)展為活躍的領域和國際間科技競爭的主戰(zhàn)場，制定了一系列振興計劃、建立世界級制造技術中心，紛紛把先進制造技術列為國家關鍵技術和優(yōu)先發(fā)展領域。機械加工工藝和夾具設計業(yè)已成為機械加工的重點研究對象，它直接關系到加工零件的好壞，是一個至關重要的基礎環(huán)節(jié)。對于機械加工工藝，在我國，機械加工工藝以各個工廠的具體情況不同，其加工的規(guī)程也有很大不同。突破以往的死模式，使其隨著情況的不同具有更加合理的工藝過程，也是產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。制定加工工藝雖可按情況合理定制，但也要滿足其基本要求：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能提高勞動生產(chǎn)率和降低加工成本。并在充分利用本工廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎上，盡可能采用國內(nèi)外先進工藝技術和經(jīng)驗。還應保證操作者良好的勞動條件。但我國現(xiàn)階段還是主要依賴工藝人員的經(jīng)驗來編制工藝，多半不規(guī)定工步和切削用量，工時定額也憑經(jīng)驗來確定，十分粗略，缺乏科學依據(jù)，難以進行合理的經(jīng)濟核算。使機械制造業(yè)發(fā)展緩慢，生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量也有一定的限制，不利于經(jīng)濟的發(fā)展。要想使機械加工工藝方面有更好的發(fā)展就必須采用新的生產(chǎn)方式，制定符合現(xiàn)在經(jīng)濟發(fā)展的模式。CAPP將是機械加工工藝的發(fā)展趨勢，它不僅提高了工藝設計的質(zhì)量，而且使工藝人員從繁瑣重復的工作中擺脫出來，集中精力去考慮提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量問題。另外，也可以建立技術的儲備和交流的平臺，使更多有用的信息被使用，因為工藝規(guī)程體現(xiàn)的是一個企業(yè)的工藝技術水平，它也是一個企業(yè)技術得以不斷發(fā)展的基石，也是先進技術得以推廣、交流的技術文件，所有的機械加工工藝規(guī)程幾乎都要經(jīng)過不斷的修改與補充才能不斷地吸收先進經(jīng)驗，以適應技術的發(fā)展。隨著科學技術水平的發(fā)展，科技知識要更多的運用到實際生活當中，促進經(jīng)濟的更好發(fā)展。夾具作為機床和工件之間的聯(lián)接裝置，可使工件相對于機床和刀具獲得正確的位置。夾具的好壞直接影響工件加工表面的位置精度，所以機床夾具是裝備設計中的一項重要工作，關系到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高?，F(xiàn)階段普通的機械制造精度不是太高，機械產(chǎn)品的制造質(zhì)量很難得到較好的保證，有時主要依賴勞動者個人的經(jīng)驗和手藝，而夾具作為加工工藝過程中的一種輔助工具，對機械產(chǎn)品工件的制造質(zhì)量有很大的影響，在機械加工中占有主要的地位。近年來隨著機床、汽車、飛機等制造業(yè)的發(fā)展，家具的門類逐步發(fā)展齊全。現(xiàn)在夾具的定位、夾緊、導向（或?qū)Φ叮┰慕Y(jié)構(gòu)也日益完善，逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)的主要工藝裝備之一；由于世界科學技術的進步及社會生產(chǎn)力的迅速提高，夾具在系統(tǒng)中占據(jù)的地位在不斷地提高?，F(xiàn)階段的主要特征表現(xiàn)為夾具與機床的緊密結(jié)合?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應市場的激烈競爭，盡管國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明中大批，多品種生產(chǎn)的工件已占工件種類的85%左右，然而目前，一般企業(yè)習慣于采用傳統(tǒng)的專用夾具，另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，約隔4年就要更新80%左右的專用夾具，而夾具的實際磨損量只有15%左右，特別最近幾年來柔性制造系統(tǒng)（FMS）、數(shù)控機床（NC）、加工中心（MC）和成組加H（GT）等新技術被應用和推廣，使中小批生產(chǎn)的生產(chǎn)率逐步走進于大批生產(chǎn)的水平。隨著機械制造業(yè)的發(fā)展，機床夾具的種類也在不斷的增加，出現(xiàn)了許多傳統(tǒng)的和先進的家具結(jié)構(gòu)，按照適用范圍和使用特點，機床夾具可以分為以下幾類：通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具、自動線夾具。本課題迎接覺得主要問題是制定一個好的機械加工工藝規(guī)程和一套實用的夾具，根據(jù)任務書要求給零件制定加工工藝規(guī)程，根據(jù)零件圖的要求，確定毛坯尺寸，再根據(jù)毛坯圖擬定工藝路線、確定工序的設備和裝備，工序的余量、切削用量和工時。根據(jù)加工面的要求和位置，確定夾具體的形狀和位置，本課題研究的是精鏜兩側(cè)面孔夾具，根據(jù)鏜削力確定夾緊力的大小和夾緊裝置，合理安排夾具的位置，包括夾具體的尺寸、位置，鏜模板的尺寸、位置、夾緊方式。另外，要通過預定位和導向來確定安裝工件、鏜模板和夾具體的位置。引言S195機體是S195型柴油機的重要零件，目前的加工工藝相當成熟。對于S195機體的加工，主要是平面和孔系的加工，其要保證的主要是孔系的位置精度及其與各表面之間的位置精度。本文是有關于s195機體的加工工藝的說明及精鏜三面孔工序的機床夾具設計方法的具體闡述。S195機體的生產(chǎn)綱領：年產(chǎn)10000臺，單班制，按照先主后次、先面后孔的原則，首先以距離較遠的兩個支承孔作為粗基準，加工出底面作為精基準。按照基準統(tǒng)一的原則，后續(xù)加工過程中，始終采用三面定位的方案，其中底面作為主基準面以限制三個自由度，前表面限制兩個自由度以及左側(cè)面限制一個自由度，這樣，工件被完全定位。由于零件的生產(chǎn)綱領為年產(chǎn)1000臺，屬大批量生產(chǎn)，故對于工藝規(guī)程的擬定采用粗加工與精加工分開、平面加工采用雙面銑的方案、孔系加工采用鉆模板和鏜模板的基本原則。對于工件的夾緊，采用液動或氣動夾具的方式，以提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度。另外，對三面鏜工序的夾具設計時，由于采用三面鏜，考慮到工件體積、重量均較大，采用用天車吊裝到夾具體上的方案的可行性有待商榷，故此考慮采用轉(zhuǎn)動夾緊的方案，將工件推進夾具體上，此時以限定兩個自由度的條形板兼做導向機構(gòu)。精鏜三面孔工序的夾具設計，定位、夾緊方案同上。考慮到孔系的加工精度較高，且前后面同軸孔的同軸度要求較高，故采用滾動式鏜套，前后面的支承孔雙面鏜套，復合鏜刀一起加工以保證精度。零件的工藝分析1.1零件的作用S195柴油機機體是s195型柴油機的重要零件，其作用是支承各個傳動軸，并保證各個軸之間的位置度、平行度等位置要求，并保證各個零件之間的正確安裝，因此保證箱體零件的加工質(zhì)量對于提高柴油機的裝配精度、運動精度以及運行壽命有重要意義。1.2零件的工藝分析由零件圖可知，s195機體材料為HT20，該材料為灰鑄鐵，具有較高強度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應力和要求耐磨零件。S195機體