給排水及消防水工程

第一節(jié)給排水及消防水工程一、PPR塑料給水管的安裝（1）技術交底通過技術交底，使工人掌握PPR塑料給水管的施工方法、技術措施和質量要求。（2）材料檢驗①管材、管件等材料，應符合現(xiàn)行產品標準，應有出廠合格證和產品性能說明書,并應標明生產廠家，規(guī)格和日期。②管材要求外觀結構特征明顯，顏色一致，內壁光滑平整，管身不得有裂縫、凹陷和可見的缺損，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。發(fā)現(xiàn)上述缺陷品一律禁止使用。③管材的端面應平整，與管中心軸線垂直，管材長度方向不應有明顯的彎曲現(xiàn)象。（3）管道安裝①把焊接管材尺寸相配套的加熱端頭裝配到焊接機上，連接電源，等待加熱頭達到最佳溫度250℃o②使用專用剪刀垂直切割管材，切口應平直、無毛刺。③清潔管材與管件的焊接部位，避免砂子、灰塵等損壞接頭質量。④用鋼筆在管材上標記焊接深度。同時將管材和管件插入容接器內，按規(guī)定時間進行加熱。加熱完畢，取出管材與管件，立即連接，在管材與管件連接配合時，如果兩者位置不對，可以在一定時間內做少量調整，但扭轉角度不超過5度。連接完畢必須雙手緊握管材與管件，保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后手方可松開，繼續(xù)安裝下一段管材。二、UPVC管道安裝本工程UPVC管道分為給水UPVC和排水UPVC兩種材質。De^lOO的采用粘接，De>100的采用橡膠圈連接。(1)鋸管及切口鋸管長度應根據(jù)實測并結合各連接件的尺寸逐層確定。鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等機具。斷口應平整并垂直于軸線，斷口處不得有任何變形。插口處可用中號板鏗鋰成150—300坡口。坡口厚度宜為管壁厚的1/3—1/2,長度一般不小于3nm1。坡口完成后應將殘屑清除干凈。(2)粘接連接①管材或管件在粘接前應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦拭干凈，使被粘接面保持清潔，無灰塵與水跡。當表面粘有油跡時，需用棉紗粘丙酮等清潔劑擦凈。②配管時應將管材與管件承口拭擦一次，在其表面劃出標記。③用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側及粘接承口內側時，應軸向涂刷，動作迅速、涂抹均勻、且涂刷的膠粘劑適量，不得漏涂或涂抹過厚。應先涂承口后涂插口。④承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向將管子插入承口，使其準直，再加擠壓。應使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應保持靜待2-3min,防止接口脫落，預制管段節(jié)點間誤差應不大于5mm。(3)膠圈連接①將承□和插口清潔，防止橡膠圈被臟物劃傷。②把橡膠圈從中間捏扁，塞入承口的凹槽里。然后松手，并用手將塞入山西里橡膠圈抹平。③將橡膠圈和插口涂上潤滑劑(如洗衣粉水)，將承口和插口對齊，用手(小管徑)或用接緊器(大管徑)將插口插入承口內。三、衛(wèi)生設備的安裝1.通用規(guī)定(1)在選好衛(wèi)生設備及給、排水附件的型號，明確安裝尺寸后，正確預留衛(wèi)生間的給、排水管口位置，便于衛(wèi)生設備安裝時鑲接管道。(2)衛(wèi)生設備安裝前，對瓷質器具、銅質附件進行檢查，不得有結疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長度合適。(3)地漏安裝配合地磚施工時進行，其余衛(wèi)生設備在墻、地飾面施工完后進行安裝。(4)衛(wèi)生設備的搬運應輕拿輕放，防止碰傷。堆放平衡整齊，地面潔凈無積水。銅質附件應保存于干燥潔凈的庫房。（5）瓷質衛(wèi)生器具安裝時，應防止操作瓷面。用金屬螺栓、木螺釘緊固于瓷面時，應有軟墊片（鉛板墊片、硬膠墊圈或石棉墊圈）。擰緊時不得用力過猛。（6）衛(wèi)生設備在墻、地面上的固定，應符合如下要求：①預埋螺栓，用于低水箱的，采用M10X150六角精螺栓。用于坐便器、小便斗固定和洗滌盆、洗面盆支架固定的，采用M6X100六角精螺栓。②木螺栓擰緊，應采用中6X75木螺釘，在墻或地面上埋設木塊或塑料脹管。③在混凝土墻面或地面上用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具，可用與預埋螺栓同規(guī)格的膨脹螺栓。④在空心磚墻面上固定衛(wèi)生器具可用穿墻長螺栓，或將局部空心墻改砌實心墻，用預埋螺栓或木螺釘固定衛(wèi)生設備。⑤在輕質墻面上固定衛(wèi)生器具時，可在輕質墻內預置一木構架。（7）墻內預埋木塊，應符合如下要求：①木塊須作防腐處理，在90—95℃熱煤焦油中浸1—4h,然后在40—45℃溫煤焦油中保持1—2h,撈出瀝干。②木塊應里大外小，兩端頭有0.1斜坡砌于墻內或埋于混凝土地（墻）內。③木塊預埋時，應凹進墻面10mm,木磚中心點釘一元釘，以便尋找。（8）衛(wèi)生設備用支、托架穩(wěn)固的，金屬支托架應防腐良好，埋設平整牢固，與瓷質器具接觸應緊密。因瓷質器具不平整，可在支托架上墊木片或橡膠板，墊片須與支托架緊固。（9）衛(wèi)生設備的安裝，必須平穩(wěn)牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超過3mmo瓷質器具安裝時，因地面不平或因器具不平整，與墻、地面接觸處有縫隙，縫寬在3mm以內時可用玻璃膠抹縫?？p寬較大時應用形狀相似的木片嵌塞后，抹玻璃膠,抹縫應平整。（10）衛(wèi)生設備的塑料或銅質附件安裝，應符合如下要求：①與瓷質器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等，在接觸面處應抹玻璃膠，使縫隙嚴密無滲漏。②鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應平整無皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適。③若因瓷面不平，膠墊片不能密封時，可在瓷面用玻璃膠或密封膏涂抹后墊片和根母。④壓蓋螺母內的膠圈或麻絲箍，應入正位置后上緊。⑤墻面和地面管子根部的裝飾罩應用密封膠填埋。⑥排水栓安裝時，應與盆底相平或略低于盆底，旋緊時不得強行旋動排水栓，應旋動鎖緊螺母。⑦塑料和銅質部件，安裝時不得用管子鉗夾持，有六角或八角形棱角面的，應用扳手夾持旋動，無棱角面的應制作專用工具夾持旋動。（11）大便器、掛式小便器等排水口與排水支管管口暗接的，應在排水支管管口打膠，接口間隙應無滲漏。暗接口也可用玻璃膠，但不得用水泥砂漿和純水泥漿作暗接口填料。(12)衛(wèi)生器具的冷、熱水給水閥門和水龍頭，必須面向使用人的右冷左熱習慣安裝。連接給水配件小鋼管，位置、形狀均須左右對稱一致。2.技術要求(1)衛(wèi)生器具安裝高度和位置按規(guī)范及施工圖執(zhí)行，允許偏差±10nmu成排衛(wèi)生設備安裝，高度和間距應一致，允許偏差±5mm。(2)衛(wèi)生器具的給水配件安裝，如設計無規(guī)定高度，按國標執(zhí)行。(3)連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，按設計要求。(4)衛(wèi)生器具安裝后，認真作好成品保護，在竣工驗收前不得損壞和使用，并應符合如下要求：①盆安裝后，應用木板全封閉保護。②地漏等敞口器具安裝后，應加臨時堵頭。③其余衛(wèi)生器具安裝后，應包扎保護。3.洗臉盆的安裝(1)臺式洗臉盆分有沿和無沿兩種，按如下要求進行：①有沿洗臉盆的沿口應置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應緊靠臺面底。臺面高度一般均為800mmo②洗臉盆由型鋼制作的臺面構件支托，安裝洗臉盆前應檢測臺面構架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應有限位固定。③不得滲漏。（2）洗臉盆給水附件安裝①單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿200rnmo②冷、熱水龍頭中心距150mm。③暗管安裝時，冷、熱水龍頭平齊。（3）洗臉盆排水附件安裝①洗臉盆排水栓下安裝存水彎的，應符合如下要求：“P”型存水彎出水口高度為400nlin,與墻體暗設排水管連接?！癝”型存水彎出水M與地面預留排水管口連接，預留的排水管口中心距墻70mmoC.墻、地面預留的排水管口，高出墻、地面20mm存水彎出水管插入排水管口后,用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。②洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的成排洗臉盆，排水管安裝應符合如下要求：A.排水橫管高為450n】m,管徑不小于DN50,并應有排水管最小坡度。B.排水橫管始端應安裝三通和絲堵工C.成組安裝洗臉盆不得超過6個。D.存水彎出水口與墻、地面管口連接根部不用裝飾罩。E.普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時，存水彎出水管可直接插入排水管內40—60mm,用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。4.大便器的安裝（1）坐便器排水預留管口位置偏差時，坐便器應以預留排水管口定位。坐便器中心線應垂直墻面。坐便器找正找平后，劃好螺孔位置。（2）坐便器排污口與排水管□的連接，應符合如下要求：①里“S”坐便器為地面暗接口，地面預留的排水管口DN100應高出地面lOmmo排水管口距北墻尺寸，應根據(jù)不同型號的坐便器定。②外“S”坐便器為地面明接口，地面預留的排水管口DN1OO應高出地面10mm（允許偏差±5mm）。在排水管口上套一橡膠密封圈，外套一個DN120mm,長60mm的塑料防護套管，坐便器排污口插入排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護套管和橡膠密封圈的間隙填嵌YJ密封膏。③蹲式大便器的安裝應在裝飾地面施工時安裝，安裝結束后對成品予以保護。④連體式坐便器的排污口帶有連接法蘭，預留的排水管口應低于地面20mm,將連接法蘭對正排水管□找平后，在地面上劃