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Word-6-大學(xué)畢業(yè)論文機(jī)械范文
隨著我國(guó)工業(yè)化的進(jìn)展,社會(huì)對(duì)機(jī)械專(zhuān)業(yè)人才的需求量越來(lái)越多,高校機(jī)械專(zhuān)業(yè)人才培育受到我國(guó)社會(huì)的高度重視。下文是為大家搜集整理的關(guān)于高校畢業(yè)論文機(jī)械范文的內(nèi)容,歡迎大家閱讀參考!
高校畢業(yè)論文機(jī)械范文篇1
淺析鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械零配件機(jī)械加工工藝
0前言
隨著鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械的快速進(jìn)展,它已經(jīng)轉(zhuǎn)變了鐵路人的生產(chǎn)方式、管理模式乃至文化內(nèi)涵。大型養(yǎng)路機(jī)械化水平已成為衡量各國(guó)鐵路現(xiàn)代化程度的重要標(biāo)志之一,中國(guó)已經(jīng)成為大型養(yǎng)路機(jī)械的制造和使用大國(guó)。
大型養(yǎng)路機(jī)械既要符合鐵路機(jī)車(chē)運(yùn)行的基本要求,更是要實(shí)現(xiàn)它自身養(yǎng)護(hù)設(shè)備的主要功能。因此,鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械的構(gòu)造比機(jī)車(chē)簡(jiǎn)單很多倍,通常采納各種不同截面的金屬材料經(jīng)機(jī)械加工,焊接形成整個(gè)車(chē)體及工作裝置承載結(jié)構(gòu),這些金屬材料都是車(chē)體結(jié)構(gòu)的重要構(gòu)件。金屬材料機(jī)械加工是車(chē)體制造工藝過(guò)程的重要工序,加工的零配件一般比較簡(jiǎn)單,加工部位多,加工時(shí)間長(zhǎng),需用各種型號(hào)的機(jī)加工設(shè)備,而其中一些外形怪異、薄壁、超大型零件的機(jī)械加工更給大型養(yǎng)路機(jī)械的制造帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn),因此討論大型養(yǎng)路機(jī)械零配件的加工工藝技術(shù),解決大型養(yǎng)路機(jī)械制造過(guò)程的難點(diǎn)問(wèn)題,對(duì)保證大型養(yǎng)路機(jī)械的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率具有很重要的意義。
1機(jī)械加工簡(jiǎn)介
機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的形狀尺寸或性能進(jìn)行轉(zhuǎn)變的過(guò)程。按被加工的工件的溫度狀態(tài)?o分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化?o稱(chēng)冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工?o會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化?o稱(chēng)熱加工。熱加工常見(jiàn)有熱處理?o煅造?o鑄造和焊接。冷加工按加工方式的差別又可分為切削加工和壓力加工。切削加工就是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料層切去成為切屑,使工件獲得規(guī)定的幾何外形、尺寸和表面質(zhì)量的加工方法。通常狀況下,大型養(yǎng)路機(jī)械零配件的機(jī)械加工指的是切削加工和熱處理。
2大型養(yǎng)路機(jī)械加工技術(shù)的進(jìn)展方向及趨勢(shì)
為了適應(yīng)鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械向設(shè)備高效化、性能優(yōu)異化、品種多樣化、產(chǎn)品系列化、工作智能化、作業(yè)環(huán)?;确较蚩焖龠M(jìn)展,大型養(yǎng)路機(jī)械加工技術(shù)也會(huì)做出相應(yīng)的進(jìn)展才能滿意生產(chǎn)制造的需要。
2.1精密超精密方向進(jìn)展
加工精度的不斷提高對(duì)提高大型養(yǎng)路機(jī)械產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和牢靠性,改善零件的互換性,提高裝配效率等都具有極其重要的作用。精密和超精密加工在尖端技術(shù)和現(xiàn)代武器制造中占有特別重要的地位,必將是大型養(yǎng)路機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)展的最主要方向之一。
2.2自動(dòng)化方向進(jìn)展
自動(dòng)化是先進(jìn)制造技術(shù)的最重要部分之一,是機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)展方向。對(duì)大型養(yǎng)路機(jī)械制造來(lái)說(shuō)多功能多工種的綜合加工中心的形成,開(kāi)頭漸漸取代了常規(guī)的模擬掌握技術(shù)。由于該技術(shù)易于掌握、牢靠性好、精度高等優(yōu)點(diǎn),也會(huì)大大加快大型養(yǎng)路機(jī)械的進(jìn)展。
2.3高速、超高速加工方向進(jìn)展
切削加工技術(shù)是機(jī)械加工應(yīng)用中最常用的手段之一,而高速、超高速則是對(duì)切削加工技術(shù)的一項(xiàng)重大挑戰(zhàn),也為大型機(jī)械加工技術(shù)的進(jìn)展供應(yīng)了方向。高速加工技術(shù)不僅可用于加工一般鋼、鑄鐵、有色金屬材料,還可用于加工各種高強(qiáng)度鋼、高合金鋼、鈦合金鋼和纖維強(qiáng)化復(fù)合材料等難加工材料。
3大型養(yǎng)路機(jī)械零件機(jī)械加工工藝
3.1回轉(zhuǎn)面加工方法
每一種大型養(yǎng)路機(jī)械回轉(zhuǎn)零件面都有許多加工方法,詳細(xì)選擇時(shí)應(yīng)依據(jù)零件的材料、毛胚種類(lèi)、結(jié)構(gòu)外形、尺寸、加工精度、粗糙度、技術(shù)要求、生產(chǎn)類(lèi)型及生產(chǎn)條件等因素來(lái)打算,以確保加工質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。
1)回轉(zhuǎn)面加工技術(shù)的要求
回轉(zhuǎn)面的技術(shù)要求包括:尺寸與外形精度;位置精度;表面質(zhì)量。
2)回轉(zhuǎn)面基本加工工藝
3)典型回轉(zhuǎn)面工藝方案分析
大型養(yǎng)路機(jī)械搗固系列車(chē)型的提軌夾鉗螺紋套機(jī)械加工工藝。
夾鉗螺紋套材質(zhì)為45#鋼,為常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得肯定的韌性、塑性和耐磨性。
螺紋套加工精度的凹凸,是掌握其上下兩端內(nèi)孔同心度及與軸承外圈安裝臺(tái)階平面垂直度的關(guān)鍵因素。夾鉗螺紋套在搗固車(chē)作業(yè)施工中,既要暴露在惡劣的環(huán)境中又要承受較大的作用力,故需粗精車(chē)加工分開(kāi),采納數(shù)控車(chē)床、磨床等提高加工精度,同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的熱處理提高材料理化性能,詳細(xì)加工工藝流程見(jiàn)圖3。
3.2孔加工方法
1)孔加工的技術(shù)要求
孔加工的技術(shù)要求包括:孔的尺寸與外形精度;孔的位置及表面精度。
2)孔加工基本工藝
孔常用的各種方法的加工工藝流程,加工工藝選擇的基本原則見(jiàn)表1。
3)典型孔加工藝方案分析
DC-32搗固車(chē)搗固框支承體孔機(jī)加工工藝
搗固框架是將搗固裝置和主車(chē)架裝配起來(lái),讓搗固裝置實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)和垂向運(yùn)動(dòng),完成搗固功能的裝置。支承體是承受整個(gè)搗固裝置的受力部件,因此支承體孔加工精度的凹凸直接影響到搗固車(chē)的作業(yè)性能和使用年限。
由于支承體與搗固框是通過(guò)焊接連接成一體,或多或少都會(huì)產(chǎn)生焊接變形,當(dāng)進(jìn)行支承體孔的機(jī)加工時(shí),為了保證支承體1和支承體2的孔中心軸形位尺寸滿意設(shè)計(jì)要求,需進(jìn)行裝卡找出兩孔實(shí)際坐標(biāo)后,才能進(jìn)行下一道加工工序。
3.3平面加工方法
1)平面加工的技術(shù)要求
面加工的技術(shù)要求主要包括:外形精度;位置精度、尺寸精度以及平行度、垂直度等;表面質(zhì)量等。
2)平面加工基本工藝
3)典型平面加工藝方案分析
高效振動(dòng)篩框架支座平面機(jī)加工工藝工裝設(shè)計(jì)
高效振動(dòng)篩是為了滿意清篩機(jī)向高效化進(jìn)展而設(shè)計(jì)的,高效振動(dòng)篩轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的振動(dòng)方式,在增大振動(dòng)篩振幅的同時(shí),有效避開(kāi)振動(dòng)篩與車(chē)架產(chǎn)生共振,從而大大提高了清篩的效率。
為了實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩的功能,只能進(jìn)行焊后機(jī)加工,才能保證振動(dòng)篩框架4個(gè)支座的平面度和安裝孔的對(duì)稱(chēng)度。但由于振動(dòng)篩框架超長(zhǎng),現(xiàn)有機(jī)床無(wú)法加工,只能設(shè)計(jì)專(zhuān)用工裝,對(duì)其進(jìn)行焊后機(jī)加工,才能保證支座平面全部的設(shè)計(jì)要求。
4結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)對(duì)機(jī)械加工及大型
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