設(shè)備安裝施工方案

1830項目污水處理站設(shè)備安裝施工（方案）編制： 審核： 審批： 日期：

1編制依據(jù)-2-2工程概況及工程量-2-3施工部署-1-4施工質(zhì)量控制點-7-5施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-8-6動設(shè)備試運轉(zhuǎn)-16-7質(zhì)量保證措施-19-8HSE管理-20-9文明施工管理-24-1編制依據(jù)施工圖紙藝施卷冊GB50275-98SH3538-2005GB50275-98SH3538-2005《石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程及驗收通用規(guī)則》《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999金象煤化工統(tǒng)一規(guī)定工藝專業(yè)統(tǒng)一規(guī)定FCC質(zhì)量體系、HSE體系程序文件2工程概況及工程量工程概況工程名稱：1830項目污水處理站設(shè)備安裝工程建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計單位:施工單位:設(shè)備安裝施工機(jī)泵類動設(shè)備共143臺.針對本工程工期緊、任務(wù)重、安裝質(zhì)量要求高等特點，要求在施工過程中必須優(yōu)化管理、精心組織，以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度施工作業(yè)過程必須嚴(yán)格按照規(guī)范和施工方案要求進(jìn)行。2.2工程量序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1預(yù)處理段1.1回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵DGH-600柵條間隙b=10mm設(shè)備凈寬B=620mmP=1.1KW套11.2格柵井自吸泵ZW系列自吸泵，規(guī)格型號ZW125-150-12，性能參數(shù):Q=150m3/h,H=12mP=11KW臺21.3格柵井浮球液位計UH-50/C系列浮球液位計，信號輸出4~20mAHHH,L，LL信號輸出套11.4氣浮池反應(yīng)攪拌機(jī)DY-FJ型反應(yīng)攪拌機(jī)，規(guī)格型號DY-FJ400，攪拌功率P=1.5KW槳葉外緣線速度0.7~1.0m/s套21.5氣浮池刮渣機(jī)TQ-6型，行車速度5m/min，P=1.1KW，水下SS304不銹鋼，自帶導(dǎo)軌、配電箱套11.6溶氣水泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號 80-200，性能參數(shù)：Q=45m3/h,H=40mP=11.0KW臺21.7溶氣罐罐體直徑800mm咼3.1m套11.8溶氣釋放器TR-10，釋氣效率〉90%，316L不銹鋼套61.9氣浮池空壓機(jī)DY-ARP系列空氣壓縮機(jī)，Q=200L/min，，P=0.7MPaP=1.5KW臺11.10氣浮池排泥泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號 50-125，性能參數(shù)：Q=10m3/h,H=20mP=1.5KW臺21.11調(diào)節(jié)池曝氣風(fēng)機(jī)（與事故池共用）三葉羅茨風(fēng)機(jī)，規(guī)格型號RS12,口徑100mm轉(zhuǎn)速2100r/min，性能參數(shù)，Q=5.6m3/min，H=5mP=7.5KW臺21.12調(diào)節(jié)池曝氣攪拌系統(tǒng)DN5Q非標(biāo)加工，ABS管道套1

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1.13調(diào)節(jié)池COD在線監(jiān)測儀CODC在線監(jiān)測儀，量程1~5000mg/L，測量精度：＞100mg/L時＜10%讀數(shù)；＜100mg/L時＜±6mg/L套11.14調(diào)節(jié)池NH3-N在線監(jiān)測儀Amtaxcompact氨氮在線監(jiān)測儀，測量范圍：20~1200mg/L，測量精度：測量值的土2.5%套11.15調(diào)節(jié)池pH在線監(jiān)測儀P53型，測量范圍：0~14pH,工作溫度：-5~95C靈敏度：土0.01pH,防護(hù)等級：IP68;套11.16調(diào)節(jié)池提升泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號125-125A,性能參數(shù)：Q=150m3/h,H=16mP=11KW臺21.17調(diào)節(jié)池超聲波液位計超聲波物位測量儀，規(guī)格型號：FMU231E測量范圍：0~7m,測量精度：＜0.5%,防護(hù)等級IP68套11.18調(diào)節(jié)池出水流量計DN200一體型電磁流量計，4~20mA電流信號輸出，供電電源24VDC,測量精度土0.2%，防護(hù)等級IP68套11.19事故池提升泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號125-125A,性能參數(shù)：Q=150m3/h,H=16mP=11KW臺21.20事故池超聲波液位計超聲波物位測量儀，規(guī)格型號：FMU231E測量范圍：0~7m,測量精度：＜0.5%,防護(hù)等級IP68套11.21事故池出水流量計DN200一體型電磁流量計，4~20mA電流信號輸出，供電電源24VDC,測量精度土0.2%，防護(hù)等級IP68套11.22事故池曝氣攪拌系統(tǒng)DN5Q非標(biāo)加工，ABS管道套12生化處理段2.1水解酸化池脈沖配水系統(tǒng)非標(biāo)加工，水上不銹鋼，水下 UPVC套122.2缺氧池行車攪拌機(jī)DY-HJG桁車式刮吸泥攪拌機(jī)，規(guī)格型號DY-HJG24000型，長度10m,寬度2m,行車速度1~5m/min可調(diào)，配套電機(jī)功率P=1.5KW套22.3缺氧池行車攪拌機(jī)配套風(fēng)機(jī)三葉羅茨風(fēng)機(jī)，規(guī)格型號RS11,口徑65mm轉(zhuǎn)速2100r/min，性能參數(shù)，Q=1.15m3/min,H=8mP=5.5KW臺2

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注2.4缺氧池ORP在線監(jiān)測儀P53型ORP在線監(jiān)測儀，測量范圍：-2000~+2000mv,工作溫度：-5~95C靈敏度：w0.5mV,防護(hù)等級：IP68;臺22.5缺氧池出水射流循環(huán)泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號200-315(l)B，性能參數(shù)：Q=450m3/h,H=18mP=37KW臺42.6HCF好氧池射流曝氣器規(guī)格型號：DYOjet-B，進(jìn)水流量Q=25m3/h,進(jìn)口壓力0.2MPa,充氧效率>5kgO2/h套402.7HCF好氧池曝氣羅茨風(fēng)機(jī)三葉羅茨風(fēng)機(jī)，規(guī)格型號RS23,口徑150mm轉(zhuǎn)速1180r/min，性能參數(shù)，Q=24.1m3/min,H=8mP=45KW臺32.8HCF好氧池微孔曝氣管三兀乙丙橡膠膜微孔曝氣管，DYCT-600,0.6m/根(有效長度0.5m),單位長度通氣量=8m3/m根7202.9HCF好氧池pH在線監(jiān)測儀P53型，測量范圍：0~14pH,工作溫度：-5~95C靈敏度：土0.01pH,防護(hù)等級：IP68;套22.10HCF好氧池DO在線監(jiān)測儀Zullig溶解氧分析儀，測量范圍：0~25mg/L，精度：v0.1mg/L套22.11HCF好氧池回流調(diào)節(jié)堰門DFZ型鑄鐵鑲銅閘門，規(guī)格型號DYZ-400型手電一體閘門，通徑400mm*400mmP=0.75KW套22.12二沉池刮泥機(jī)DYZG型中心傳動雙臂刮泥機(jī)，規(guī)格型號ZG-12,臂斷線速度2.5~4.5m/min,含出水堰板，撇渣系統(tǒng)，P=1.1KW套22.13二沉池污泥回流泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號80-125(I)A，性能參數(shù)：Q=80m3/h,H=16mP=7.5KW臺43深度處理段3.1混凝反應(yīng)攪拌機(jī)DY-FJ型反應(yīng)攪拌機(jī)，規(guī)格型號DY-FJ400,攪拌功率P=1.5KW槳葉外緣線速度0.7~1.0m/s套33.2混凝沉淀池刮泥機(jī)DYZG型中心傳動雙臂刮泥機(jī)，規(guī)格型號ZG-8,臂斷線速度2.5~4.5m/min,含出水堰板，撇渣系統(tǒng)，P=1.1KW套1

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注3.3混凝沉淀池排泥泵IW系列排泥泵，規(guī)格型號 50-125，性能參數(shù)：Q=15m3/h,H=30mP=3KW臺23.4移動式連續(xù)流砂過濾器DY300型均質(zhì)石英砂濾料過濾器，濾層有效咼度4m,氣水反沖排污一體化裝置，含均質(zhì)石英砂濾料套83.5砂濾池手電兩用閘門DFZ型鑄鐵鑲銅閘門，規(guī)格型號DYZ-400型手電一體閘門，通徑400mm*400mmP=0.75KW套13.6臭氧發(fā)生器空氣源臭氧發(fā)生器，臭氧產(chǎn)量>800g/h，空氣量28-36Nm3/h，臭氧濃度22~30g/m3,P=15KW套13.7臭氧消毒池曝氣管丁陶瓷管，通氣量3?5Nm3/h套203.8清水池pH在線監(jiān)測儀P53型，測量范圍：0~14pH,工作溫度：-5~95C靈敏度：土0.01pH,防護(hù)等級：IP68;套13.9清水池變頻供水泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號125-160,性能參數(shù)：Q=150m3/h,H=40mP=18.5KW臺23.10清水池超聲波液位計超聲波物位測量儀，規(guī)格型號：FMU231E測量范圍：0~7m,測量精度：<0.5%,防護(hù)等級IP68套13.11清水池COD在線監(jiān)測儀CODC在線監(jiān)測儀，量程1~5000mg/L，測量精度：>100mg/L時<10%讀數(shù)；<100mg/L時<±6mg/L套13.12清水池NH3-N在線監(jiān)測儀Amtaxcompact氨氮在線監(jiān)測儀，測量范圍：2~120mg/L,測量精度：測量值的土2.5%套14污泥處理段4.1污泥濃縮機(jī)DYZS型中心傳動濃縮機(jī)，規(guī)格型號ZS-12，周邊線速度1.56m/min,P=0.75KW套24.2剩余污泥泵IW系列排泥泵，規(guī)格型號50-125,性能參數(shù)：Q=10m3/h,H=32mP=3KW臺44.3帶式壓濾機(jī)DY-1000型濾帶重力濃縮脫水一體機(jī)，規(guī)格型號DY-1000L，處理量12~18m3/h，泥餅含水率65%~80%產(chǎn)率〉100kg/h?m2設(shè)備尺寸長*寬*高=3200mm*1550mm*2500mM=3.0KW臺1

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注4.4帶式壓濾機(jī)空氣壓縮機(jī)DY-ARP系列空氣壓縮機(jī)，Q=120L/min，0~1MpaP=1.5KW臺14.5帶式壓濾機(jī)反沖洗水泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號ISW50-200，Q=10m3/hH=40mP=5.5KW臺23施工部署綜合目前污水處理站施工現(xiàn)狀和實際工程進(jìn)展情況，界區(qū)內(nèi)設(shè)備安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場土建施工情況，按設(shè)計分區(qū)對具備安裝條件的土建基礎(chǔ)逐批辦理交安手續(xù)。具備交安條件的土建廠房屋面，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷工程應(yīng)基本完工，有關(guān)的基礎(chǔ)地坪、溝道等工程應(yīng)已完工。根據(jù)安裝工作節(jié)點，保證 8月30日生活污水進(jìn)水，應(yīng)首先完成預(yù)處理、生化池、二沉池的設(shè)備安裝工作。其它安裝區(qū)設(shè)備安裝工作，應(yīng)根據(jù)土建交安情況，及時展開安裝工作。3.1機(jī)泵類動設(shè)備安裝施工工序靜止類設(shè)備安裝施工工序施工準(zhǔn)備技術(shù)交底基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱檢查3.2施工準(zhǔn)備3.2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真查看圖紙，了解設(shè)計要求，熟悉施工規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工必須的機(jī)械、機(jī)具到場，經(jīng)檢查符合施工要求，不存在安全隱患。施工設(shè)備及材料到場，設(shè)備應(yīng)具有制造廠提供的出廠質(zhì)量證明文件，有關(guān)重要零件的質(zhì)量檢測報告，裝配記錄，試運轉(zhuǎn)記錄、裝配圖紙和安裝使用說明書等。各種材料具備產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證書。編制施工方案并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位審批合格。全體人員要經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，接受交底后要全員簽字。與其他專業(yè)施工單位協(xié)調(diào)好交叉施工事宜。3.2.2施工人力準(zhǔn)備序號工種數(shù)量備注1管工22鉗工63起重工24電焊工45氬弧焊工16氣焊工3

7普工88管理人員49合計30323施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具一覽表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注起重機(jī)械1汽車起重機(jī)16T臺12汽車起重機(jī)8T臺13手拉葫蘆3T個24手拉葫蘆5T個45千斤頂5T個4通用機(jī)具1百分表臺12水平儀臺13角向磨光木幾6100臺54角向磨光機(jī)6150臺25砂輪鋸(|400臺16電錘把27臺鉆臺18氧氣、乙炔割炬套3焊接1設(shè)備1逆變式電焊機(jī)BX1-315A臺32氬弧焊機(jī)臺23恒溫干燥箱ZYHC-30臺14焊條烘烤箱ZYHC-30臺15焊條保溫筒5Kg個4

4施工質(zhì)量控制點4.1質(zhì)量控制點施工階段序號質(zhì)量控制點等級控制內(nèi)容檢測方法對應(yīng)資料1圖紙會審、設(shè)計交底A設(shè)計圖紙文件完整性；解決圖紙中存在的問題圖紙會審記錄設(shè)計交底記錄施2施工技術(shù)方案A/R施工工藝、施工方案、質(zhì)量安全控制措施施工方案及審批會簽工3焊工資格證審查A2焊工、持證有效性、對合格焊工統(tǒng)一發(fā)放上岡證資質(zhì)報驗準(zhǔn)4現(xiàn)場開箱檢驗A2質(zhì)量證明、產(chǎn)品合格證開箱記錄備5施工能力B/R施工機(jī)械器具、管理人員及特殊工種資格資質(zhì)報驗階6開工報審AB/R場地準(zhǔn)備、人員/設(shè)備進(jìn)場/資質(zhì)審杳資質(zhì)報驗段7設(shè)備基礎(chǔ)中間交接、基礎(chǔ)復(fù)測、表面處理B按坐標(biāo)/標(biāo)高經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀基礎(chǔ)復(fù)測記錄8二次找正及墊鐵隱蔽A2按坐標(biāo)/標(biāo)高經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀安裝記錄，隱蔽工程記錄施9機(jī)器聯(lián)軸器對中檢杳B聯(lián)軸器精度、誤差百分表，塞尺聯(lián)軸器對中記錄工10二次灌漿檢查B二次灌漿質(zhì)量二次灌漿記錄階11機(jī)泵動設(shè)備進(jìn)出口接管應(yīng)力消除檢杳（關(guān)鍵泵）A2接官無應(yīng)力進(jìn)出口接管法蘭螺栓自由穿入連接機(jī)器管道安裝檢查記錄段12機(jī)泵、風(fēng)機(jī)、起重機(jī)動設(shè)備單體試運行A1動設(shè)備工況、性能單機(jī)試車記錄13靜止類容器設(shè)備清洗、吹掃A1容器設(shè)備內(nèi)部清潔度清洗、吹掃記錄交工階段14竣工驗收A按施工圖內(nèi)容、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、交工資料、質(zhì)量驗評資料4.2質(zhì)量控制體系本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，專業(yè)工程師，質(zhì)檢員，材料員、隊組，全員全過程進(jìn)行項目經(jīng)理質(zhì)量管理。質(zhì)量控制；實行隊組自檢、互檢，質(zhì)檢員專檢質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)5施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1設(shè)備開箱檢驗和保管開箱檢驗應(yīng)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參加，按照裝箱清單對設(shè)備進(jìn)行下列項目檢查，并做出檢驗記錄。5.1.1檢查包裝箱號，箱數(shù)及包裝狀況，外包裝應(yīng)良好無破損。5.1.2核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格，必須符合設(shè)計要求。5.1.3清點隨機(jī)的文件資料、專用工具，且應(yīng)符合采購技術(shù)協(xié)議要求。5.1.4進(jìn)行主機(jī)、附屬設(shè)備及零部件外觀檢查，并核實零、部件的品種、規(guī)格，數(shù)量等。對于出廠時已裝配、調(diào)整完善的整套機(jī)泵設(shè)備不得拆卸。5.1.5設(shè)備的備品、配件和暫時不安裝的零部件，應(yīng)采取防護(hù)措施，妥善保管。5.1.6與設(shè)備配套的電氣、儀表等配件，應(yīng)有各專業(yè)人員共同進(jìn)行驗收。5.1.7對不能及時安裝的設(shè)備，如需現(xiàn)場停放較長時間，應(yīng)存放在不妨礙交通及其它專業(yè)工程施工條件下，選擇適當(dāng)支承點墊上道木，易損壞的零星部件應(yīng)拆除，進(jìn)行專門保管，并采取防雨措施。對泵的管口、注油口等應(yīng)封閉，防銹漆脫落之處應(yīng)補刷。5.2基礎(chǔ)檢查、復(fù)測及處理5.2.1設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)和土建施工單位辦理正式交接手續(xù)，并有驗收資料和記錄?；A(chǔ)上明顯的劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線及預(yù)留孔中心線。設(shè)備安裝前應(yīng)按下表的允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差項目名稱允許偏差（mrh坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）20不同平面的標(biāo)咼-20，0平面外形尺寸±20平面平整度每米5全長10垂直度每米5全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)咼（頂端）±20，0中心距（在根部和頂部兩處測量）±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深度+20，0孔壁的鉛垂度10基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，周圍土方回填應(yīng)充分夯實、整平，地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞及銹蝕。設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)做如下的處理：鏟出麻面，麻點深度宜不小于10mm密度以每平方分米內(nèi)有3個?5個點為宜，表面不應(yīng)有油污或疏松層。放置墊鐵或支持調(diào)整螺釘用的支撐板處（至周邊約50mm的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平。地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母表面粘附的漿料必須清理干凈，并進(jìn)行妥善保護(hù)。5.3設(shè)備的安裝放線機(jī)器就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線及標(biāo)高線，劃出安裝的基準(zhǔn)線。有相互連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實際軸線或與廠房墻（柱）的實際軸線，其允許偏差為±20mm。墊鐵的安裝5.321墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于 Ra25^m,斜度宜為1：20?1：10，對于重心較高或振動較大的機(jī)器采用 1：20的斜度為宜。墊鐵組布置應(yīng)符合下列規(guī)定：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm寸，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵；相鄰兩墊鐵組的間距，可根據(jù)機(jī)器的重量、底座的結(jié)構(gòu)型式以及載荷分布等具體情況而定，宜為500m葉1000mm5.323每一組墊鐵的最小面積，可按公式(1)近似計算。A>Cx(Q1+C2)x104/Rn式中：A每一組墊鐵的最小面積，mA;C――安全系數(shù)，宜取1.5?3;Q]——機(jī)器的質(zhì)量加在該墊鐵組上的載荷，N;Q2――地腳螺栓擰緊后，分布在該墊鐵組上的壓力，可取地腳螺栓擰緊后所產(chǎn)生的軸向力，可按附錄A選用，N;R――基礎(chǔ)混凝土單位面積抗壓強(qiáng)度，可采用混凝土設(shè)計強(qiáng)度，MPan墊鐵組數(shù)。A值計算出后，可按下表中選用比計算Afi大的墊鐵；當(dāng)墊鐵承載能力有余，而長度不夠時,可選較大規(guī)格的墊鐵。墊鐵的加工形狀見圖1。常用墊鐵規(guī)格 單位mm斜墊鐵平墊鐵代號Lbca代號LbX110050>54P110050X212060>56P212060X314070>58P314070X416080>58P416080X5200100>59P5200100注：墊鐵厚度h可根據(jù)實際情況決定，底層平墊鐵的厚度宜不小于 10mmHa）解墊飲 b；平墊鐵圖1墊鐵5.324斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，墊鐵的層數(shù)宜為三層（即一平二斜），最多不應(yīng)超過四層，薄墊鐵厚度不應(yīng)小于2mm并放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。斜墊鐵可與同號或者大一號的平墊鐵配對使用。放置平墊鐵時 ，最厚的放在下面，最薄的放在中間。墊鐵組的高度宜為30?70mm每一組墊鐵，一般的不超過四塊，應(yīng)盡量少用薄墊鐵，調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相點焊牢固，墊鐵與機(jī)器底座之間不得焊接，安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的機(jī)器調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。5.3.2.5墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)整齊平穩(wěn)、接觸良好，接觸面積應(yīng)不小于 50%平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實際安裝標(biāo)高相符。5.326機(jī)器找平后，墊鐵組布置應(yīng)符合下列要求：每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，并應(yīng)露出底座 10mm?30mm地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機(jī)器底座底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓。機(jī)器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。~~ "11_11T配對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的 3/4，其相互間的偏斜角a應(yīng)不大于3°,見下圖。a用0.25kg或0.5kg的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象。用0.05mm的塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不應(yīng)超過墊鐵長（寬）度的1/3。5.3.3地腳螺栓放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓，應(yīng)符合下列要求：地腳螺栓的光桿部份應(yīng)無油污或氧化皮，螺紋部份應(yīng)涂上少量油脂。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直。地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于 15mm擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%^上時進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長度宜為 2個?4個螺距。螺母與墊圈、墊圈與底座間均應(yīng)接觸良好。534設(shè)備就位、找平及找正設(shè)備安裝就位時，基礎(chǔ)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%就位后，作為定位基準(zhǔn)的面、線和點對安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。定位基準(zhǔn)的面、線、點對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差單位mm項目允許偏差平面位置標(biāo)咼與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系±5±5與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系±2±15.3.4.1整體安裝的泵,縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量。5.342泵的聯(lián)軸器的對中找正采用百分表。5.343驅(qū)動機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合泵技術(shù)文件的規(guī)定。對于有公用底座的離心泵，調(diào)整聯(lián)軸節(jié)對中時，在驅(qū)動機(jī)下面宜墊耐腐蝕材料薄片或銅皮。5.3.4.5泵在安裝完后，應(yīng)對油孔、法蘭口進(jìn)行密封。管道和泵連接時，管道不得強(qiáng)行對口。管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需要焊接和氣割時，應(yīng)采取必要的措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。5.3.4.6與泵連接的管道，應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。5.347管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起的偏差時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。5.348羅茨風(fēng)機(jī)的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣口 排氣口法蘭面上進(jìn)行測量其偏差均不應(yīng)大于0.2/1000。5.349風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)檢查正反兩個方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間 轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒輪副側(cè)的間隙，其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5.3.4.10設(shè)備安裝找正與找平后，其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:檢杳項目偏差范圍mm立式臥式中心線位置±5±5標(biāo)咼±5±5水平度軸向0.2/1000、徑向0.2/1000鉛垂度H/1000但不超過25方位沿底座環(huán)圓周測量不超過155.3.5灌漿一次灌漿工作，應(yīng)在機(jī)器的初找平、找正后進(jìn)行。二次灌漿工作，應(yīng)在隱蔽工程檢查合格、機(jī)器的最終找平、找正后24h內(nèi)進(jìn)行。在搗實地腳螺栓預(yù)留孔中的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移。30mnrr30mnrr70mm二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)用水沖洗干凈，并保持濕潤不少于 2h，灌漿前1h應(yīng)吸干積水，二次灌漿層的灌漿施工必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌。管道和設(shè)備的連接與機(jī)器連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部吹掃干凈。與機(jī)器連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，管道與機(jī)器應(yīng)在自由狀態(tài)下連接。動設(shè)備試運轉(zhuǎn)條件及準(zhǔn)備機(jī)器試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件：主機(jī)及附屬設(shè)備、管道等安裝工作應(yīng)全部完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全。與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備吹掃、清洗完成。保溫、及防腐等工作基本結(jié)束。與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的土建、水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表控制系統(tǒng)施工結(jié)束。參加試運轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟知試運轉(zhuǎn)工藝，掌握操作規(guī)程?，F(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合機(jī)器試運轉(zhuǎn)要求。試運轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：編制審定試運轉(zhuǎn)方案。準(zhǔn)備能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測儀器等。布置必要的消防設(shè)施和安全防護(hù)設(shè)施及用具。機(jī)器入口處按規(guī)定裝設(shè)過濾網(wǎng)（器）。附屬設(shè)備的試運轉(zhuǎn)附屬設(shè)備的試運轉(zhuǎn)包括和電氣、儀表操作控制系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。儀表控制及監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)整實驗，包括：儀表元件的檢驗和試驗；儀表聯(lián)鎖試驗；儀表與電氣的聯(lián)鎖試驗。電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗，包括：空開模擬試驗；熱元件保護(hù)試驗；聯(lián)鎖試驗；電機(jī)試運轉(zhuǎn)。6.3單機(jī)試運轉(zhuǎn)單機(jī)試運轉(zhuǎn)的目的是為了檢查機(jī)器設(shè)備和電氣、儀表的性能與制造及安裝質(zhì)量。機(jī)器單機(jī)試運轉(zhuǎn)的時間應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件規(guī)定或設(shè)計文件的要求，機(jī)器設(shè)備的單機(jī)試運轉(zhuǎn)時間宜為2h?；赜盟到y(tǒng)單機(jī)試運轉(zhuǎn)采用的介質(zhì)為水，以水為介質(zhì)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)所需的功率不得超過額定數(shù)值。機(jī)器啟動前，應(yīng)符合下列要求：系統(tǒng)排氣或排污完畢。各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定，有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑盤車靈活，無異常，驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)進(jìn)氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進(jìn)行空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。6.3.4試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)符合下列要求并作出記錄。離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況,不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)。檢查各主要部位溫度和各系統(tǒng)壓力等參數(shù)，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。振動值應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定，離心式機(jī)器應(yīng)符合下表的規(guī)定。離心式機(jī)器軸承處的振動值轉(zhuǎn)速Vrr/min軸承處的雙向振幅mmVr<375<0.18375vVr<600<0.15600vVr<750<0.12750vVr<1000<0.101000vVr<1500<0.081500vVr<3000<0.063000vVr<6000<0.04傳動皮帶不應(yīng)打滑，平皮帶跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定。軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件或設(shè)計文件的規(guī)定；若無規(guī)定，滾動軸承的溫升應(yīng)不超過40C,其最高溫度應(yīng)不超過80C；滑動軸承的溫升應(yīng)不超過35C,其最高溫度應(yīng)不超過70C潤滑、密封、氣（汽）動、等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象。檢查驅(qū)動電機(jī)的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值。各種儀表應(yīng)工作正常。機(jī)器各緊固部位無松動現(xiàn)象。單機(jī)試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時完成下列工作：斷開電源及其他動力來源。卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷，泵停止試運轉(zhuǎn)后應(yīng)及時放盡泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕檢查各緊固部件。檢查機(jī)器設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)各閥門開關(guān)，應(yīng)在規(guī)定狀態(tài)。整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行的交接驗收制度。在施工前對設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)由土建、安裝、監(jiān)理三方共同驗收。主要參數(shù)如中心座標(biāo)、中心標(biāo)高、表面凹凸度均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。加強(qiáng)現(xiàn)場焊接管理工作，焊接材料應(yīng)有出廠合格證書，焊條應(yīng)有專人烘烤、管理發(fā)放和回收。嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程，焊工必須持有效的操作證。頂蓋板如有變形應(yīng)先整形后再鋪蓋。嚴(yán)格材料檢驗制度，所用鋼材、配件、焊材必須符合設(shè)計要求，并附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量控制計劃，搞好工程質(zhì)量和工程驗收。嚴(yán)格按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求施工，不能擅自修改嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，上道工序檢驗合格，并經(jīng)檢查員復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下道工序的施工。施工班組應(yīng)由專人認(rèn)真填寫自檢原始安裝施工記錄數(shù)據(jù),以便存查及整理交工資料。HSE管理危害辨識設(shè)備安裝過程中，作業(yè)危害因素分析：安裝過程中機(jī)械使用。搭設(shè)腳手架高空作業(yè)。使用起重機(jī)械吊裝作業(yè)。有無易燃易爆氣體，火災(zāi)發(fā)生概率。采取的防護(hù)措施通用防護(hù)措施施工人員必須經(jīng)過HSE教育、進(jìn)行HSE崗位承諾；未經(jīng)HSE教育及承諾的人員不得上崗必須設(shè)安全監(jiān)督員。施工時要嚴(yán)格按照《設(shè)備安裝施工方案》的要求執(zhí)行。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須按要求著裝，戴好安全帽，正確使用勞動保護(hù)用具。機(jī)械使用防護(hù)措施所有機(jī)械和機(jī)具必須由有證人員專人操作。使用磨光機(jī)打磨時必須佩戴防護(hù)眼鏡，以防飛濺落入眼睛腳手架搭設(shè)及高空作業(yè)防護(hù)措施a.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；b.腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過特種作業(yè)知識培訓(xùn)，取得的《特種作業(yè)操作資格證書》，并且持證上崗。架子工必須經(jīng)過身體檢查，無登高作業(yè)禁忌癥，衣著便利，穿軟底鞋。登高作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶，安全帶使用遵循“高掛低用”的原則。腳手架搭設(shè)、拆除區(qū)域必須設(shè)安全警示標(biāo)識，禁止人員隨意穿行；安監(jiān)人員必須全過程監(jiān)護(hù)腳手架的搭拆。吊裝作業(yè)防護(hù)措施a.吊裝作業(yè)人員應(yīng)有特殊工種操作證。b.吊裝使用的工具必須合格證齊全，且應(yīng)進(jìn)行超負(fù)荷試驗。吊裝作業(yè)前必須對所有工卡具、鋼絲繩、吊帶進(jìn)行檢查，破損、斷絲者不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。吊裝應(yīng)有專人進(jìn)行指揮，指揮人員信號應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)范。吊車動作時，必須打鈴。吊車在空車行走時，吊鉤必須高過人頭及所有可能掛到的物品。給物體底下墊墊塊時，手應(yīng)拿墊塊兩側(cè)，嚴(yán)禁拿上下面。組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢后，才可拆除吊車?yán)K索。大直徑筒體，應(yīng)用吊具和牽引繩配合，防止回彈。在吊車及倒鏈吊起的部件下組裝時，不得將身體任何部位觸及組對焊接位置。施工用電防護(hù)措施a.施工用電機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定，必須接地。b.施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須嚴(yán)格按“一機(jī)一箱一漏一用”要求接電。各個現(xiàn)場嚴(yán)禁私自亂拉、亂接電源，需增設(shè)電源時必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，由專業(yè)人員接線。電源箱必須設(shè)立警示標(biāo)志并上鎖，配電箱內(nèi)走線要明確、整齊，各個開關(guān)應(yīng)注明用途。電焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥的地方，且遠(yuǎn)離易燃易爆物品。每臺焊機(jī)必須裝有獨立專用的電源開關(guān)。拉入筒倉內(nèi)的電源必須絕緣良好，并設(shè)專人檢查，應(yīng)采用 24V安全電壓照明。現(xiàn)場防火措施氧氣、乙炔瓶應(yīng)按規(guī)范要求分開并擺放整齊，且要求相距5米以上，距離明火10米以上?，F(xiàn)場布置滅火器及其他消防設(shè)備，并派專人看管。廠區(qū)內(nèi)動火必須按時辦理動火許可證，并在實施時由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。827施工安全保證體系安全保證程序圖安全生產(chǎn)保證體系組織保證工作保證制度保證國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組開工前準(zhǔn)備施工過程檢查收尾工程檢查落實責(zé)任制1、施工組織是1、安全技術(shù)措1、總結(jié)施工生否有安全設(shè)計施交底后是否產(chǎn)過程中安全1、經(jīng)理部各類或安全技術(shù)措人人明白，心生產(chǎn)經(jīng)驗，對于人員各職能部施。中有數(shù)成功的控制方門的安全生產(chǎn)2、施工機(jī)械機(jī)2、施工生產(chǎn)過法總結(jié)推廣。責(zé)任制；具是否符合技程中各種安全2、找出施工過2、認(rèn)真貫徹“安術(shù)和安全規(guī)因素是否得到程中安全管理全第一，預(yù)防為控制。的薄弱環(huán)節(jié)。主”的方針和3、安全防護(hù)措3、施工機(jī)械是“管生產(chǎn)必須施是否符合要否安全掛牌。管生產(chǎn)管安全求。4、安全操作規(guī)的原則”。4、施工人員是程和安全技術(shù)安全生產(chǎn)目標(biāo)3、對職工進(jìn)行否經(jīng)過培訓(xùn)。措施是否認(rèn)真三無：以常性安全教5、施工方案是執(zhí)行。無工傷死亡事育。否經(jīng)過交底。5、現(xiàn)場有無違故；4、堅持安全檢6、各級各類人章指揮，違章無交通死亡事查制度。員施工安全責(zé)作業(yè)故；5、對生產(chǎn)過程任制是否落6、“周一”安無火災(zāi)、洪災(zāi)事中出現(xiàn)的安全實。全講話是否正故；問題按“三不放7、是否制定安常執(zhí)行?！沤^：過”的原則處全預(yù)防措施。7、安全隱患是杜絕重傷事故。理。否限期整改?！_(dá)標(biāo)：6、執(zhí)行安全生創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工產(chǎn)“五同時”。地。十二項