基礎(chǔ)、主體施工階段檢查重點(diǎn)

基礎(chǔ)、主體施工階段檢查重點(diǎn)基礎(chǔ)、主體施工階段檢查重點(diǎn)基礎(chǔ)、主體施工階段檢查重點(diǎn)V:1.0精細(xì)整理，僅供參考基礎(chǔ)、主體施工階段檢查重點(diǎn)日期：20xx年X月基礎(chǔ)、主體施工階段檢查重點(diǎn)序號(hào)容易出現(xiàn)的問題產(chǎn)生原因如何處理1土方開挖超深施工方經(jīng)濟(jì)利益因素使然1、按方案嚴(yán)格執(zhí)行；2、超深不允許回填，用褥墊層找補(bǔ)。2磚胎膜后填土不密實(shí)，下雨坍塌管理不嚴(yán)，施工人員圖省事。1、按方案隨砌隨填并填密實(shí)，砌磚柱。2、超過米的磚胎膜上部增設(shè)圈梁或加斜撐。3防水附加層漏鋪（基礎(chǔ)頂部陽角、后澆帶加強(qiáng)部位）；陰角邊部位貼空鼓，易被拉裂；搭接寬度不夠；陰陽角處搭接寬度不夠；搭接時(shí)搭接不牢、封邊時(shí)下層卷材容易被燙傷減薄。1、交底不清楚，不知道哪些部位應(yīng)設(shè)附加層和接寬度是多少；2、陰角處抹得太小不易粘貼；3、卷材在陰陽角處切割不當(dāng)；4、施工人員在搭接時(shí)不同時(shí)烤兩面，不擠壓使其粘貼牢固。1、提前交底并隨時(shí)檢查；2、陰角抹灰時(shí)適當(dāng)加大，以利粘貼；3、陰陽角處由熟練工人重點(diǎn)把守操作；4、操作前交底并現(xiàn)場(chǎng)試鋪合格后再大面積實(shí)施。4防水卷材立面被鋼筋碰傷，鋼筋焊接時(shí)被焊渣點(diǎn)燃。1、立面無保護(hù)層又不采取遮擋措施；2、焊接時(shí)無遮擋，沒有滅火器和管理人員。1、采取遮擋措施以防破壞，損壞時(shí)及時(shí)修補(bǔ)。5雨季施工時(shí)，泥水進(jìn)入基坑內(nèi)，鋼筋已綁扎，不易清理。1、磚胎膜比周邊低或雨水大，排水不利，基坑內(nèi)無排水坑。1、當(dāng)雨水進(jìn)入基坑時(shí)，在基坑內(nèi)的最低處設(shè)一有防水的集水坑，以便排水和清淤泥。6磚胎模尺寸不足。放線定位不準(zhǔn)；未考慮粉刷層厚度及保護(hù)層厚度放線時(shí)要考慮各種因素來確定磚胎?？刂凭€7、直螺紋加工不用切割機(jī)切頭，加工絲長不準(zhǔn)確無交底、無檢查、無檢查工具；施工質(zhì)檢人員不重視。要經(jīng)常巡視檢查，不合格返工，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督重做，違規(guī)處罰。8承臺(tái)、筏板、地梁縱向鋼筋過長，側(cè)邊保護(hù)層過小或碰觸防水層；上層鋼筋下墜導(dǎo)致保護(hù)層過大或傾斜。1，磚胎模尺寸小，鋼筋加工過長。2，因上層筋過重，支撐不能保證其位置準(zhǔn)確。3，墊塊強(qiáng)度低或間距過大，墊塊損壞不起作用。1、加工鋼筋時(shí)提前測(cè)量一下磚胎模尺寸，鋼筋長度寧短勿長。2、支撐強(qiáng)度要足夠，間距不能過大，電梯機(jī)坑深度大時(shí)可采用鋼管支撐（注意管內(nèi)封閉）。3，支撐或馬凳制作高度要準(zhǔn)確，可適當(dāng)提高支撐高度以防下沉。9筏板筋直螺紋連接不合格１、直螺紋加工不合格；２、直螺紋連接方式有問題１、不合格直螺紋不允許下基坑；２、鋼筋彎頭方向固定時(shí)，套筒最好用加長絲；３、采用正反絲或絲加長或同時(shí)進(jìn)絲。10人防部位上下層鋼筋有拉鉤筋，拉鉤筋雙向180度彎鉤，鋼筋直徑大且上下層的鋼筋網(wǎng)格較密時(shí)，拉鉤筋無法保證兩端均為180度。在上下層鋼筋均定位好的情況下，雙向180度彎鉤無法掛上。可以先將上層鋼筋下落，先掛拉鉤，最后用倒鏈升起上層鋼筋然后用支撐頂住來達(dá)到目的。２、經(jīng)設(shè)計(jì)同意可以采用一端135度，一端90度的做法。11地梁上層二排筋與第一排鋼筋間距過大。1，不同方向的梁相交時(shí)未按一層一交叉布置，導(dǎo)致二排筋無法上提。2，箍筋彎鉤未嚴(yán)格按135度制作，造成二排筋上提困難。1，嚴(yán)格按兩個(gè)方向梁縱筋相互疊加穿插鋼筋，不允許一個(gè)方向的梁兩排鋼筋連續(xù)布置。2，箍筋彎鉤嚴(yán)格按135度制作或與二排筋相接觸的彎鉤角度適當(dāng)加大，以利二排筋上提。12梁板水平縱筋接頭位置不符合要求。鋼筋是定尺寸，鋼筋工長未認(rèn)真進(jìn)行下料計(jì)算或?yàn)榱藴p少剩料損耗導(dǎo)致接頭位置不符合要求。1，認(rèn)真計(jì)算盡量避開非接頭位置，當(dāng)無法避免時(shí)可采用一級(jí)接頭但接頭率不允許超過50%。2，接頭有問題時(shí)采用加筋的方式來處理，以接頭為中心，兩邊各滿足搭接長度的同規(guī)格鋼筋。13人防門標(biāo)高出現(xiàn)偏差，開啟方向與圖紙不符。未熟悉圖紙嚴(yán)格按圖紙標(biāo)示安裝14墻柱插筋位置不準(zhǔn)確；墻柱插筋間距不均勻；1、墻插筋過高時(shí)，上部又沒有固定點(diǎn)，插筋易傾斜，位置自然不準(zhǔn)確；2、受底部鋼筋位置影響，插筋位置準(zhǔn)確度受影響；3、插筋時(shí)未認(rèn)真排布或內(nèi)圈箍筋加工尺寸不準(zhǔn)確導(dǎo)致豎向筋不均勻；1、墻柱插筋不要過高，如果過高墻筋要在上部設(shè)鋼管作支架，保證其插筋位置準(zhǔn)確；2、底部實(shí)際無法保證位置準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)加支撐使墻筋在上部逐步達(dá)到準(zhǔn)確位置；3、箍筋加工時(shí)就要考慮柱子豎向筋的均勻性15柱子筋方向與設(shè)計(jì)不符未認(rèn)真熟悉圖紙嚴(yán)格按圖紙施工16暗柱鋼筋豎向搭接時(shí)箍筋加密區(qū)間距不滿足規(guī)范要求不熟悉規(guī)范按規(guī)范要求施工，加密區(qū)間距<=5d（較小直徑縱筋）和不大于100mm。17豎向墻筋被拉鉤筋拉移位，保護(hù)層過大。拉鉤兩端均要求180或135度彎鉤時(shí)，在掛上拉鉤又彎折時(shí)容易把豎向墻筋鋼筋拉移位。對(duì)于一端需要在掛上以后再彎折的拉鉤，可以適當(dāng)加長拉鉤筋平直段，彎折后正好滿足要求。二是在此處彎折時(shí)加一固定件，保證墻筋不移位。18墻柱筋收頂時(shí)，高低不一致，彎鉤方向不統(tǒng)一。1，因下層待接插筋高度不統(tǒng)一，上部很難保證高度一致。2，電渣壓力焊筋時(shí)，焊工不認(rèn)真調(diào)正方向。對(duì)于電渣壓力焊收頂鋼筋，制作前應(yīng)將下層待接插筋統(tǒng)一高度（采用切割方式）；對(duì)于機(jī)械連接方式要一一測(cè)量收頂鋼筋的長度并編號(hào)。2，機(jī)械連接方式要保證收頂鋼筋彎頭方向一致，可以采用上部筋為加長絲的方法，不建議采用正反絲的做法。19梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)箍筋間距不均勻1，梁兩方向上部縱筋穿插順序不正確。2，梁箍筋彎鉤不正確導(dǎo)致二排筋間距過大；3，梁腰筋固定時(shí)柱箍筋未能按要求分布均勻或柱箍筋本身數(shù)量就不足。４、如果兩側(cè)梁底標(biāo)高不一致，存在高差時(shí)，更容易漏放柱插筋。1，柱頭內(nèi)箍筋數(shù)量不能少，首先梁底模板頂和梁上部縱筋頂部各有一道柱箍筋，柱頭內(nèi)的箍筋道數(shù)不能少于梁高除以100減1。2，特別是在穿腰筋時(shí)，柱箍筋要分布均勻，否則柱箍筋不可能調(diào)勻。３、如果兩側(cè)梁底標(biāo)高不一致時(shí)，要在梁底高差范圍內(nèi)提前放入柱箍筋，再穿高底梁鋼筋。20板上層筋進(jìn)墻時(shí)或降板筋進(jìn)梁時(shí)，根部易被踩踏導(dǎo)致上層筋保護(hù)層過大。單純靠墊塊或馬凳來支撐板上層筋，在澆筑時(shí)很容易被踩踏并且不容易恢復(fù)原狀。在墻豎向筋或梁箍筋上綁一水平筋，讓水平筋支撐板上層筋效果較好。21主體施工時(shí)存在的問題不易落實(shí)１、不清楚有問題；２、有問題不及時(shí)整改就不容易整改到位；３、不配合整改。１、提前約定好報(bào)驗(yàn)程序，多次驗(yàn)收，減少問題積累；比如定位放線完成，墻柱筋完成，梁筋完成，板筋完成和模板完成，分四次報(bào)驗(yàn)；２、現(xiàn)場(chǎng)盯著整改；３、按現(xiàn)場(chǎng)管理辦法處罰。22臨空墻柱模板支設(shè)時(shí)易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象在邊柱外側(cè)、墻臨空一側(cè)（樓梯間、電梯井處）因模板下部無支撐點(diǎn)，一般僅采用鋼管互撐或?qū)菟ūM量下移，很難保證模板被固定牢固而出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、脹膜現(xiàn)象。2、模板太舊。1、模板下端在臨空側(cè)要盡量向下延長一部分，該部分要依靠下層砼澆筑時(shí)提前預(yù)留的對(duì)拉螺栓固定，使模板與下層的砼表面緊密接觸，就可以消除接槎處的錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；2、舊模板要及時(shí)更換。23墻柱模板下側(cè)密封不平造成砼跑漿或填充物進(jìn)入墻柱內(nèi)1、墻柱根部砼不平整，模板縫隙大，填密物過深、早強(qiáng)砂漿封閉過晚1、在砼收面時(shí)，墻柱砼表面盡量收平；2、填密物不能過深；3、早強(qiáng)砂漿不能封閉過晚。24樓梯模板支設(shè)不牢造成扭斜不平模板支設(shè)時(shí)頂撐較少并且互不連接，牢固性不好，模板不足以支撐砼澆筑時(shí)產(chǎn)生的荷載。1，模板頂撐要滿足支撐要求并互相連接，增加支撐牢固性。2，模板支設(shè)要牢固；3、建議采用鋼制定型樓梯模板。25墻上洞遺漏1、土建圖上留洞標(biāo)示不全，安裝與土建圖不一致。1、在土建施工前，土建圖上的留洞要結(jié)合安裝圖，提前繪制，特別是風(fēng)機(jī)房或排煙風(fēng)機(jī)處的過墻洞、消防管洞、電梯井呼喚盒洞、消防箱、電表箱、電梯機(jī)房在墻上的曳引機(jī)支承鋼梁洞等。26墻上洞標(biāo)高不準(zhǔn)1、不清楚洞頂標(biāo)高是從建筑標(biāo)高算起的；2、模板支設(shè)不牢固發(fā)生變形。1、主體施工時(shí)，洞口高度要考慮應(yīng)從建筑標(biāo)高算起，要考慮建筑與結(jié)構(gòu)標(biāo)高有一個(gè)裝飾的厚度；2、洞口模板支設(shè)要牢固。27柱、墻下部脹模1、下剖對(duì)拉螺栓間距過大，下部未加雙螺帽。1、對(duì)拉螺栓間距要按方案設(shè)置，下部要用雙螺帽。28后澆帶模板私自拆除又回頂；模板支撐缺掃地桿、剪刀撐。1、拆除不報(bào)驗(yàn)；2、超范圍拆除；3、交底不清楚；4、未有防范措施；5、管理和施工人員安全意識(shí)不強(qiáng)；6、不愿意花很少的精力去加剪刀撐和掃地桿。1、嚴(yán)格按后澆帶獨(dú)立支撐批準(zhǔn)方案執(zhí)行，按程序執(zhí)行；2、拉上警戒線，后澆帶范圍內(nèi)的嚴(yán)禁拆除。29模板雜物清理1、管理和施工人員認(rèn)識(shí)不足；2、現(xiàn)場(chǎng)無吸塵器；3、不提前安排清理雜物工作。1、柱、墻模板封模前必須清理干凈，封閉后嚴(yán)禁雜物再進(jìn)入柱、墻模板內(nèi)，柱模板封閉后嚴(yán)禁用吹風(fēng)機(jī)和水沖的方法將雜物沖到柱內(nèi)，只允許用吸塵器和其它粘、拾、取的方法清除。30砼內(nèi)隨意加水1、施工人員質(zhì)量意識(shí)嚴(yán)重缺失；2、管理人員監(jiān)管不到位。經(jīng)過實(shí)測(cè)砼坍落度確實(shí)不滿足泵送時(shí)，可以采取加減水劑的方法或退場(chǎng)處理；2、發(fā)現(xiàn)一次處罰一次。31泵管直接放在鋼筋上1、監(jiān)管不到位；2、未提前做好準(zhǔn)備。在批準(zhǔn)澆筑砼前泵管支架必須支設(shè)完成。32潤泵管水直接進(jìn)模板內(nèi)1、未提前做好交底工作；2、未提前做好排水措施。1、在砼未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)坍落度時(shí)，嚴(yán)禁砼入模；2、潤泵水可以通過井道排走或用鋼制容器吊走。33低標(biāo)號(hào)砼進(jìn)入高標(biāo)號(hào)砼內(nèi)1、質(zhì)量意識(shí)不高；2、管理人員監(jiān)管不到位；3、技術(shù)措施不到位。1、先澆筑高標(biāo)號(hào)范圍內(nèi)的砼且至少回補(bǔ)兩次，才能保證振搗后高標(biāo)號(hào)砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2、如果施工面積過大，在不能保證一次將高標(biāo)號(hào)砼澆筑完成時(shí)，必須保證低標(biāo)號(hào)砼與高標(biāo)號(hào)砼未澆筑的部位有一定的安全距離，以防低標(biāo)號(hào)砼進(jìn)入高標(biāo)號(hào)砼內(nèi)；3、前后臺(tái)應(yīng)各有一人及時(shí)通訊聯(lián)系，及時(shí)檢查砼標(biāo)號(hào)變換時(shí)澆筑的部位是否正確。34爆管時(shí)砼直接流在鋼筋上1、管理人員監(jiān)管不到位；2、現(xiàn)場(chǎng)無保護(hù)措施；3、澆筑前準(zhǔn)備不充分。1、在澆筑之前在每個(gè)泵管接頭部位提前鋪設(shè)大塊模板或彩條布，不讓砼直接落在鋼筋上。2、落在鋼筋上的砼要及時(shí)清理干凈。35砼漏振不密實(shí)1、振搗人員不固定，人員過少，勞累過度，工作面無法正常交接導(dǎo)致漏振。1、振搗人員要固定，人數(shù)要滿足，不能疲勞作業(yè)，交接班時(shí)要清楚。36吊模振搗時(shí)根部易出現(xiàn)蜂窩、麻面1、施工時(shí)吊模下部不能封閉，工人不敢振搗導(dǎo)致不密實(shí)。1、澆筑砼時(shí)，砼從吊模內(nèi)澆筑，可以在梁吊模處形成一定的高差而將吊模底部封閉，等初凝時(shí),再分幾次將砼澆筑完成。37養(yǎng)護(hù)不到位、上人過早、砼有裂縫和腳??；砼收面灑水過度。1、進(jìn)度要求過快，不具備條件就上人；2、養(yǎng)護(hù)時(shí)間短；3、施工人員圖省事省力；4、管理人員監(jiān)管不到位。1、不具備上人條件時(shí)嚴(yán)禁上人；2、放線時(shí)只將彈線部位的塑料薄膜用壁紙刀切去，其它部位保留；3、灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間要按方案執(zhí)行；4、嚴(yán)禁在收面時(shí)過度灑水。38澆筑砼時(shí)臨時(shí)用電電線亂拉亂扯1、安全意識(shí)不強(qiáng)；2、監(jiān)管不到位；3、施工人員少。1、電線要用絕緣掛鉤掛起來，嚴(yán)禁在鋼筋上亂拉亂扯，有專人對(duì)電線進(jìn)行處理。39鋼筋污染清理不干凈，施工縫剔鑿不徹底。1、質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)；2、工序安排不合理；3、監(jiān)管不到位。1、建議在砼收面時(shí)就對(duì)污染鋼筋進(jìn)行清理，即省時(shí)又省力；2、施工縫剔鑿待砼有一定強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行，剔除松散砼和浮漿，嚴(yán)禁將砼表面用鋼筋劃槽的做法。40冬季施工天氣過冷或有雪時(shí)砼受凍1、冬季施工時(shí)，天氣變冷，保溫措施很難做得很到位，砼易受凍；2、當(dāng)有雪時(shí)，化雪又容易形成冰，梁板砼水化熱不足以將冰雪融化并在受凍前達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，因此容易導(dǎo)致梁板底部表面砼強(qiáng)度降低。1、需要加防凍劑時(shí)要及時(shí)添加防劑，并及時(shí)測(cè)量實(shí)地氣溫，且防凍劑能夠滿足該氣溫下的施工要求；2、當(dāng)有雪冰時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)施工。41砌體植筋位置不準(zhǔn)、不牢固。1、放線定位不準(zhǔn)；結(jié)構(gòu)對(duì)植筋有影響；2、非專業(yè)隊(duì)伍植筋，不按操作規(guī)程施工，結(jié)構(gòu)膠不合格。1、放線定位要認(rèn)真；2、選擇專業(yè)隊(duì)伍和合格材料；3、按操作規(guī)程施工，特別是鉆孔深度、清孔要報(bào)驗(yàn)，合格后才允許植筋。42砌體放置通筋時(shí)，漏放、搭接不符合要求，偏位、進(jìn)入構(gòu)造柱內(nèi)長度不夠。1、未認(rèn)真進(jìn)行交底，施工人員不清楚；2、施工人員故意為之或操作不認(rèn)真；3、現(xiàn)場(chǎng)提供的錨拉筋不滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。1、認(rèn)真交底；2、制定制度；3、監(jiān)管到位；4、材料要滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。43構(gòu)造柱上下端搭接不夠，加密區(qū)高度不夠。1、未認(rèn)真進(jìn)行交底，施工人員不清楚；2、施工人員故意為之；3、監(jiān)管不到位。1、嚴(yán)格按圖施工。44構(gòu)造柱、圈梁、過梁澆筑質(zhì)量差1、模板套數(shù)少，質(zhì)量差、安裝差；2、砼振搗僅靠模板外振搗，不密實(shí)，產(chǎn)生裂縫，頂部填塞，砼觀感差；3、拆模過早，觀感很差。1、模板套數(shù)要滿足正常周轉(zhuǎn)，模板太舊不允許使用，正確使用脫膜劑，安裝要牢固，特別是底部；2、以內(nèi)部振搗為主，輔助外部振搗，頂部填塞要認(rèn)真；3、拆模時(shí)必須保證不把砼粘掉，過梁達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)才允許拆除，更不允許未達(dá)到強(qiáng)度即在過梁上砌墻，導(dǎo)致過梁裂縫。45砌體洞口標(biāo)高不準(zhǔn)，影響門窗安裝1、室內(nèi)標(biāo)高控制線放