空調(diào)施工方案74530

空調(diào)施工方案74530空調(diào)施工方案74530空調(diào)施工方案74530V:1.0精細(xì)整理，僅供參考空調(diào)施工方案74530日期：20xx年X月空調(diào)及通風(fēng)工程施工方法（一）水系統(tǒng)1）水管道的施工流程:開(kāi)料開(kāi)料材料檢驗(yàn)除銹油漆管道安裝閥門(mén)安裝試壓沖洗保溫閥門(mén)單體試壓支架制安刷面漆2）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管道分規(guī)格分批運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后，方可使用。閥門(mén)等附件的規(guī)格、型號(hào)要核對(duì)其型號(hào)、參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)證、收集、保存閥件的合格證書(shū)或測(cè)試報(bào)告，并抽檢閥門(mén)進(jìn)行單體試壓,合格后，方可投入安裝。3）管道制作、支吊架制作安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行選材、切割、焊接連接，并編號(hào)或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域，支架安裝前一定要先涂好防銹漆。所有金屬構(gòu)件在涂漆前一定要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要適當(dāng)。盡可能考慮安裝在梁上，要避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。空調(diào)水管的支吊架采用角鋼或槽鋼焊接而成，多管道共用支架，支架間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)梁柱間距調(diào)整，并進(jìn)行復(fù)核。同時(shí)針對(duì)面積較大，施工班組較多特點(diǎn)，為了使整個(gè)工程統(tǒng)一做法，在施工前我司將會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合設(shè)計(jì)院所出支架大樣圖，制定統(tǒng)一的支架方案。固定支架由于與管道直接接觸，所以固定支架必須考慮保溫，防止產(chǎn)生冷凝水，固定支架制作方法與普通木托支架一樣，主要安裝時(shí)不需要木托，通過(guò)肋片與管道焊接在一起，焊接一定要全焊，確保支架承受足夠大的軸向推力。3）管道連接冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接應(yīng)順暢，并且應(yīng)有不小于1％的坡度坡向排水方向。管道成排安裝時(shí)，應(yīng)平行等距。絲扣連接螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、無(wú)斷絲，并連接牢固，管螺紋根部外露2～3個(gè)螺紋扣，清除外露油麻及生料帶，并刷滋漆進(jìn)行防腐處理。管道和支架構(gòu)件的焊接一定要由有經(jīng)驗(yàn)的持證焊工施焊，以保證焊接質(zhì)量。管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。安裝前，將管內(nèi)異物清理干凈。閥門(mén)安裝應(yīng)緊固，嚴(yán)密，與管道中心線垂直，并能操作靈活方便。管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下盡高安裝，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管讓大管，有壓管讓無(wú)壓管。管道穿越樓板的孔洞，要安裝套管，立管套管要高出結(jié)構(gòu)地面10c4）閥門(mén)安裝：閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密；安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下；閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。閥門(mén)安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門(mén)的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm；電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)；冷凍水和冷卻水的除污器(水過(guò)濾器)應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過(guò)濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5）管道的試壓與沖洗管道安裝完畢后，可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中，關(guān)閉進(jìn)出設(shè)備的水管閥門(mén)，冷凍水管的試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍。冷卻水管的試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍。試壓合格后，管網(wǎng)放水沖洗。6）管道油漆、保溫冷凍水管道試壓合格后，可進(jìn)行保溫。管道與管托和閥門(mén)的保溫密封性比較關(guān)鍵，故要求用經(jīng)驗(yàn)豐富的保溫班組擔(dān)當(dāng)此項(xiàng)工作。保溫后，管道外觀圓滑、美觀，保溫層牢固。（二）空調(diào)通風(fēng)及消防排煙系統(tǒng)（1）鍍鋅風(fēng)管施工方法1）鍍鋅風(fēng)管施工流程現(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量板材下料折角轆骨壓骨法蘭制作風(fēng)管拼接支架制安風(fēng)管安裝末端安裝風(fēng)管部件安裝風(fēng)口安裝及保溫系統(tǒng)風(fēng)量平衡單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制風(fēng)管訂制漏風(fēng)量測(cè)試2）工藝措施通風(fēng)管道將由風(fēng)管生產(chǎn)線加工成機(jī)制風(fēng)管組件，在現(xiàn)場(chǎng)組裝。風(fēng)管手工制作:經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鍍鋅鋼板，按下表的要求，對(duì)不同規(guī)格的風(fēng)管采用按規(guī)范要求的不同厚度的板材。在熟悉圖紙風(fēng)管的尺寸和布局的基礎(chǔ)上，由熟練的技工師傅放線開(kāi)料，保證風(fēng)管的外觀尺寸及管道的規(guī)范化。矩形風(fēng)管鋼板厚度及法蘭選用表矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm）鍍鋅鋼板厚度（mm）法蘭角鋼規(guī)格80～32025×3340～63025×3670～100030×41120～200040×42200～400050×5管法蘭將按照?qǐng)D紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用鉆床鉆孔，法蘭的成型焊接也采用專(zhuān)用模具進(jìn)行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性。鋼板開(kāi)料后，由熟練鉚工進(jìn)行壓加強(qiáng)筋、咬口、折彎等工序進(jìn)行風(fēng)管的制子作，咬口處應(yīng)嚴(yán)密。制作成形后，將法蘭固定于風(fēng)管兩端，并在兩法蘭面平行風(fēng)管和法蘭翻邊鉚接時(shí)，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開(kāi)裂和孔洞。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點(diǎn)是材料開(kāi)料的準(zhǔn)確和制作場(chǎng)地的平整，制作好的風(fēng)管不得有扭曲或傾斜。風(fēng)管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)。機(jī)制風(fēng)管的拼裝工藝:按出廠編號(hào)找出同一段風(fēng)管的對(duì)應(yīng)預(yù)制件；把預(yù)制件平正地放在水平放置的角鐵框上，用抹布抹干凈；由對(duì)風(fēng)管的折彎角度、咬于風(fēng)管在運(yùn)輸過(guò)程中可能有變形，因此，在裝配前必須口和法蘭進(jìn)行調(diào)整；用螺絲批將風(fēng)管件咬得過(guò)緊的咬口調(diào)整到適合的位置；有咬口的一端插入法蘭角，并打上密封用的玻璃膠；把單骨拍入雙骨中；重復(fù)以上工作，將另一面進(jìn)行咬合。風(fēng)管安裝風(fēng)管管段間的連接采用無(wú)法蘭和有法蘭兩種連接方式。無(wú)法蘭連接用于邊長(zhǎng)較小(≤630mm)的風(fēng)管，常用為C型插條連接；法蘭連接用于邊長(zhǎng)較大(>630mm)的風(fēng)管,有普通角鋼法蘭及TFD機(jī)制專(zhuān)用法蘭兩種形式，法蘭間應(yīng)墊密封膠條。支吊架制作安裝:根據(jù)規(guī)范的要求，對(duì)不同規(guī)格的風(fēng)管采用不同大小的支吊架。吊桿的長(zhǎng)度要根據(jù)風(fēng)管的尺寸和安裝高度，以及樓層梁的高度來(lái)下料加工。吊桿的吊碼用角鋼加工，吊桿的末端螺紋絲牙要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定，吊桿油防銹漆和面漆各兩遍。吊桿制作好后，就可以根據(jù)風(fēng)管的布置方位進(jìn)行安裝，支吊架設(shè)置時(shí)要避開(kāi)風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)、自控機(jī)構(gòu)和風(fēng)管法蘭，同時(shí)為了防止風(fēng)管擺動(dòng)應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)防晃支架；支架間距應(yīng)符合如下要求：（1）風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400MM，間距不應(yīng)大于4M，大于或等于400MM，不應(yīng)大于3M。（2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4M，每根立管固定件不少于2個(gè)。風(fēng)管吊裝:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范的要求，進(jìn)行風(fēng)管安裝。風(fēng)管安裝前，做好組裝件的清潔工作，之后，根據(jù)圖紙風(fēng)管各系統(tǒng)的分布，按照制作好的風(fēng)管編號(hào)進(jìn)行排列、組合，8～10米為一段，核對(duì)風(fēng)管尺寸，所在軸線位置符合圖紙后，方可吊裝。吊裝用手動(dòng)葫蘆，可以由起重班組配合，注意吊裝時(shí)風(fēng)管的平衡升降，以防側(cè)滑或傾倒。風(fēng)管用角鋼橫擔(dān)固定于支吊架上。風(fēng)管安裝時(shí)，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。交叉作業(yè)時(shí)一定要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好，同時(shí)要注意安全。風(fēng)管安裝好后，檢查風(fēng)管的安裝高度是否滿足設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的水平、垂直度是否符合規(guī)范要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試:風(fēng)管的嚴(yán)密程度是反映安裝質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，經(jīng)測(cè)試合格的風(fēng)管系統(tǒng)，可防止冷量的流失，節(jié)省能源。風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試采用漏光法，它是運(yùn)用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透性，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密性進(jìn)行檢測(cè)的一種方法。檢測(cè)應(yīng)在晚上進(jìn)行，保證四周環(huán)境較暗，將100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，沿檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。低壓系統(tǒng)（工作壓力≤500Pa為低壓系統(tǒng)）抽查5％，每10米接縫漏光點(diǎn)不應(yīng)多于2處，且100米接縫平均不大于16處?？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)都屬于低壓系統(tǒng)。中壓系統(tǒng)（工作壓力≤1000Pa為中壓系統(tǒng)）抽查20％，每10米接縫漏光點(diǎn)不應(yīng)多于1處，且100米接縫平均不大于8處。風(fēng)管保溫:空調(diào)風(fēng)管安裝好后，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后，由有經(jīng)驗(yàn)的保溫班組進(jìn)行保溫工作。保溫層安裝應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷，風(fēng)管的法蘭部位及防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件一定要用軟質(zhì)保溫材料填實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)這些部位出現(xiàn)空殼，造成冷量外傳導(dǎo)致結(jié)露現(xiàn)象；同時(shí)風(fēng)管保溫過(guò)程中，如有防火閥、調(diào)節(jié)閥等附件，要做出標(biāo)志，并不得影響其操作功能。風(fēng)口安裝:風(fēng)口安裝前應(yīng)與電氣的燈位、煙感、喇叭及消防的噴淋對(duì)照，并繪制安裝效果圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理布局，既滿足工藝使用要求，又能滿足裝修的效果。風(fēng)口安裝時(shí)要配合裝飾天花進(jìn)行，無(wú)天花的按系統(tǒng)的需要進(jìn)行。風(fēng)口與風(fēng)管連接要嚴(yán)密，風(fēng)口布置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，盡量成行成列，風(fēng)口外觀平直美觀，與裝飾面緊貼，表面無(wú)凹凸和翹角。系統(tǒng)調(diào)試:空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)在水通、電通、風(fēng)機(jī)設(shè)備單機(jī)測(cè)試正常后，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地清潔干凈，風(fēng)口安裝完畢，就可以對(duì)風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量平等的調(diào)整工作。（三）空調(diào)及通風(fēng)設(shè)備安裝（1）設(shè)備吊裝運(yùn)輸1）設(shè)備吊運(yùn)施工準(zhǔn)備設(shè)備運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目應(yīng)會(huì)同業(yè)主代表，監(jiān)理及供貨單位有關(guān)人員共同對(duì)設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容為設(shè)備型號(hào)，規(guī)格尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，設(shè)備外觀有無(wú)損傷，銹蝕，對(duì)照設(shè)備清單核實(shí)附件，文件資料是否完整齊全，檢驗(yàn)過(guò)程要做好記錄。施工機(jī)具準(zhǔn)備充分，并經(jīng)過(guò)檢修合格。設(shè)備基礎(chǔ)，地腳螺栓的位置，均應(yīng)符合工程質(zhì)量要求；基礎(chǔ)周?chē)耐练揭鸦靥詈粚?shí)；施工場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。待安裝的設(shè)備已符合施工方案中的要求，并已具備吊裝條件。施工電源滿足要求，必須保證在整個(gè)施工過(guò)程中正常供電和照明。沒(méi)有異常天氣情況。吊裝前的一般均進(jìn)行試吊，即要求設(shè)備抬頭離地，以便檢查機(jī)具，纜風(fēng)，地錨等受力情況及施工人員操作，指揮的熟練程度，確無(wú)問(wèn)題后才能正式吊裝。其它如鉗工準(zhǔn)備，找正等的準(zhǔn)備工作均已完成。2）現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)大型設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，采用平板拖車(chē)或載重汽車(chē)運(yùn)輸，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件來(lái)決定卸車(chē)方法，盡量采用起重機(jī)械，如汽車(chē)式起重機(jī)，如現(xiàn)場(chǎng)條件允許，盡可能將設(shè)備直接卸至設(shè)備所在層。選用汽車(chē)吊將設(shè)備卸車(chē)落地，地面鋪方木，其上放滾杠桿（無(wú)縫管108×10），卸車(chē)時(shí)將設(shè)備卸在滾杠上，然后用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)（2噸）牽引，水平運(yùn)到吊裝孔邊，卸車(chē)時(shí)應(yīng)連同原有運(yùn)輸?shù)着偶鞍b一起吊運(yùn)，起吊的鋼絲繩應(yīng)置于設(shè)備外側(cè)，并墊木塊保護(hù)，避免破壞設(shè)備上的儀器電器及管路。3）設(shè)備吊裝的施工組織設(shè)備運(yùn)輸路線必須根據(jù)設(shè)備實(shí)際尺寸，門(mén)洞尺寸，墻體性質(zhì)等情況確定，避免墻體預(yù)留量太大。設(shè)備運(yùn)輸:首先根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的機(jī)組樣本，確定單機(jī)重量，以這個(gè)重量為機(jī)組整體運(yùn)輸重量，用汽車(chē)吊吊到安裝地附近，放在拖排上，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備運(yùn)至機(jī)房。設(shè)備就位：設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過(guò)滑輪組接至卷?yè)P(yáng)機(jī)，由卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。將機(jī)組運(yùn)至基礎(chǔ)上后，采用起道器將機(jī)組抬起，把機(jī)組下方道木和滾杠抽出，然后將機(jī)組緩慢放在機(jī)組基礎(chǔ)上。設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm。對(duì)于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計(jì)文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。小型設(shè)備如水泵，風(fēng)機(jī)等設(shè)備用吊車(chē)吊入所在樓層，然后采用叉車(chē)運(yùn)入所要安裝的位置。設(shè)備機(jī)房，樓層內(nèi)采用地面滾杠運(yùn)輸方式，如果設(shè)備尺寸許可，盡量使用現(xiàn)場(chǎng)的外用電梯，如果設(shè)備外形尺寸較大，室外電梯不能運(yùn)輸，只能選擇在樓屋機(jī)房附近，在較大的窗口上搭設(shè)小平臺(tái)，采用塔吊、吊裝放至樓層，然后人工滾運(yùn)至設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)的基礎(chǔ)邊緣，用千斤頂將機(jī)組提升至基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，再水平移至基礎(chǔ)上，拆除包裝及運(yùn)輸?shù)淄疲覝?zhǔn)平面坐標(biāo)，調(diào)平標(biāo)高，設(shè)備即就位，就位后做好成品保護(hù)工作。4）吊裝安全技術(shù)措施吊裝的機(jī)具必須是完好無(wú)損的，材料必須是符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，必須有出廠合格證。一切吊裝設(shè)備必須在有證件的起重工的指揮下進(jìn)行安裝，吊裝過(guò)程中也必須在有證件起重工統(tǒng)一指揮下，作業(yè)前，必須向參加人員交代旗語(yǔ)，手勢(shì)等。往樓上吊設(shè)備時(shí)，在地面上應(yīng)設(shè)崗，防止人員進(jìn)行作業(yè)區(qū)，遇有五級(jí)以上大風(fēng)及雨天應(yīng)停止作業(yè)。（2）冷卻塔安裝1）施工流程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查水平運(yùn)輸技術(shù)準(zhǔn)備冷卻塔基礎(chǔ)檢查與處理基礎(chǔ)放線冷卻塔塔身鋼結(jié)構(gòu)安裝填料安裝管件安裝玻璃鋼構(gòu)件安裝冷卻塔配管、配電、防雷安裝管道試壓、沖洗，補(bǔ)漆，保溫風(fēng)機(jī)與電機(jī)安裝調(diào)試試車(chē)2）注意事項(xiàng)為避免在施工中發(fā)生火災(zāi)和其他事故，故冷卻塔施工動(dòng)火要有嚴(yán)格防火手續(xù)和措施，并應(yīng)嚴(yán)格按先施工金屬構(gòu)件后施工易燃構(gòu)件，先施工上部后施工下部的順序進(jìn)行。安裝完成通水前，應(yīng)先清除管道內(nèi)雜物，保證塔內(nèi)無(wú)建筑垃圾，并應(yīng)對(duì)管道、水泵、換熱設(shè)備、集水盤(pán)等循環(huán)水道進(jìn)行全面清洗，以免雜物阻塞管道及設(shè)備。所有管道自重不要讓冷卻塔承載，應(yīng)作獨(dú)立的支架承載管道負(fù)荷。冷卻塔必須安裝在通風(fēng)良好的場(chǎng)所。避免安裝在通風(fēng)不良和出現(xiàn)濕空氣回流的場(chǎng)合，否則會(huì)降低冷卻塔的冷卻能力。安裝時(shí)，應(yīng)找平找正，穩(wěn)定牢固，冷卻塔的出水管口及噴嘴方向、位置應(yīng)正確。3）冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)：準(zhǔn)備工序:清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和塵垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏水現(xiàn)象；檢查自動(dòng)補(bǔ)水閥的動(dòng)作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確；冷卻塔內(nèi)的補(bǔ)給水、溢水的水位應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)；對(duì)橫流式冷卻塔配水池的水位，應(yīng)調(diào)整到進(jìn)塔水量適當(dāng)，使噴水量和吸水量達(dá)到平衡的狀態(tài)；確定風(fēng)機(jī)的電機(jī)絕緣情況及風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn):冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無(wú)異?，F(xiàn)象，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)。檢查噴水量和吸水量是否平衡，及補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行狀況；測(cè)定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流值；檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲原因；測(cè)量軸承的溫度；檢查噴水的偏流狀態(tài)；冷卻塔出入口冷卻水的溫度。冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨大氣帶入泥沙塵土?xí)练e到集水池底部，因此試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)后如長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設(shè)備凍壞。（3）空調(diào)機(jī)組（新風(fēng)機(jī)組）安裝空調(diào)機(jī)組（新風(fēng)及組）按設(shè)計(jì)選型，并進(jìn)行施工詳圖設(shè)計(jì)?？照{(diào)機(jī)組安裝后正常運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)和噪聲必須滿足指定的標(biāo)準(zhǔn)?？照{(diào)機(jī)組安裝前應(yīng)檢查尺寸，設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、標(biāo)高，放出安裝位置基準(zhǔn)線。機(jī)組位置應(yīng)正確，并保持水平?？照{(diào)機(jī)組的凝結(jié)水，應(yīng)引至排隊(duì)水口，排水管應(yīng)設(shè)水封裝置，水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來(lái)確定。組裝式空調(diào)機(jī)組按照廠家說(shuō)明書(shū)及技術(shù)要求進(jìn)行組裝，在組裝或調(diào)整過(guò)程中，避免碰撞或敲打壁板表面不平整或油漆脫落。現(xiàn)場(chǎng)組裝的新風(fēng)機(jī)組，應(yīng)作漏風(fēng)量測(cè)試。在安裝永久空氣過(guò)濾器前或風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，空調(diào)機(jī)組內(nèi)部應(yīng)完全清理，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)必須安裝空氣過(guò)濾器，并且空氣過(guò)濾器應(yīng)與過(guò)濾器的框架緊密安裝?？照{(diào)機(jī)組與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠?？照{(diào)機(jī)組安裝完成后應(yīng)再進(jìn)行風(fēng)機(jī)的調(diào)整及平衡，確保沒(méi)有明顯的晃動(dòng)。（4）風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)及預(yù)埋件檢查→開(kāi)箱檢查→搬運(yùn)→清洗→安裝、找平、校正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收1）基礎(chǔ)及預(yù)埋件檢查：落地安裝的風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備說(shuō)明書(shū)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合設(shè)備安裝尺寸要求；風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)機(jī)密結(jié)合。吊裝安裝的風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備說(shuō)明書(shū)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查，核對(duì)預(yù)埋件是否滿足設(shè)備安裝的坐標(biāo)位置及尺寸需求。2）設(shè)備開(kāi)箱檢查：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，我方專(zhuān)業(yè)工程師會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨方相關(guān)人員，共同對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查；按設(shè)備裝箱清單，先核對(duì)設(shè)備的質(zhì)量證明文件、使用說(shuō)明書(shū)以及設(shè)備附件是否齊全；再核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)進(jìn)、出風(fēng)口蓋板嚴(yán)密遮蓋情況，各切削加工面情況，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或腐蝕、碰損等情況作詳細(xì)的檢查；并做好檢查記錄。3）設(shè)備搬運(yùn)：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即搬運(yùn)至設(shè)備倉(cāng)庫(kù)，風(fēng)機(jī)設(shè)備卸車(chē)應(yīng)由專(zhuān)人指揮，卸車(chē)前應(yīng)對(duì)吊裝設(shè)備使用的工具及繩索進(jìn)行檢查，符合安全要求再進(jìn)行卸車(chē)；設(shè)備搬運(yùn)途中應(yīng)保持平穩(wěn)，不得與其它物體碰撞，確保設(shè)備順利搬運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)采取防雨、防潮措施。4）設(shè)備清洗：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，如發(fā)現(xiàn)軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不靈活，應(yīng)立即通知供貨方更換設(shè)備，急需安裝時(shí)，在征得供貨方同意和有供貨方技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下可將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活；清洗過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)，不得損壞相關(guān)部件，并做好防火措施。5）風(fēng)機(jī)安裝：落地式風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)安裝就位前，應(yīng)先復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土以及地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈；再把風(fēng)機(jī)搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，搬運(yùn)和吊裝的繩索應(yīng)牢固、且不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋上；風(fēng)機(jī)吊裝就位時(shí)風(fēng)機(jī)底座上的螺孔應(yīng)對(duì)齊設(shè)備基礎(chǔ)上預(yù)埋的地腳螺栓，然后再平穩(wěn)地放下并進(jìn)行校正；當(dāng)部分基礎(chǔ)標(biāo)高有誤差時(shí)，可使用100*100mm的鋼板墊平校正；墊板一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)。落地安裝的風(fēng)機(jī)一般采用4～5cm厚的橡膠板作為減震裝置，找平校正后再固定牢靠；風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，各組減震器應(yīng)分布均勻，以確保減震器承受的荷載均勻。吊式風(fēng)機(jī)安裝:風(fēng)機(jī)安裝就位前，應(yīng)先復(fù)核設(shè)備支、吊架的坐標(biāo)、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)對(duì)支吊架做負(fù)載試驗(yàn)，確認(rèn)滿足要求時(shí)方可進(jìn)行安裝，安裝時(shí)使用葫蘆或液壓升降機(jī)把風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地吊至安裝標(biāo)高位置，調(diào)整和對(duì)齊機(jī)座與支吊架的固定螺栓孔，穿好螺桿擰緊螺母并進(jìn)行調(diào)平和校正；安裝完成后方可解除吊裝繩索。吊式安裝的風(fēng)機(jī)一般使用隨風(fēng)機(jī)附帶的減震器作為減震裝置，并按其說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳的減震效果。軸流風(fēng)機(jī)安裝：先核對(duì)安裝預(yù)留洞口的坐標(biāo)、標(biāo)高以及洞口尺寸的大小是否符合安裝條件，確認(rèn)滿足要求時(shí)方可進(jìn)行安裝，安裝時(shí)用起重設(shè)備將風(fēng)機(jī)吊至安裝洞口進(jìn)行調(diào)平校正，確認(rèn)已經(jīng)固定牢靠方可解除吊裝繩索。軸流風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)與墻面平直，在出墻風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)及防雨罩，安裝就位后應(yīng)對(duì)其采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以避免墻面裝修時(shí)污染。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一條直線上；用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線應(yīng)互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合；三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為適宜；通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，以防止將手碰傷，掛皮帶時(shí)不要把手插入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口或吸風(fēng)管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或設(shè)置其它安全裝置。通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下。應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸～倍，如果現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸等處均不應(yīng)作為捆縛部位；輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求；葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見(jiàn)下表：葉直徑輪(mm)對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差不應(yīng)超過(guò)（mm）≤600﹥600～1200﹥1200～2000﹥1200～1200﹥2000～3000﹥3000～50005﹥8000通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行安裝。風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，首先進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)卡死現(xiàn)象，確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活；軸承與葉輪連接情況經(jīng)確認(rèn)連接可靠安全；機(jī)座接地電阻值測(cè)試符合設(shè)計(jì)要求，電機(jī)絕緣電阻值經(jīng)過(guò)搖測(cè)、且符合規(guī)范規(guī)定，供電電源電壓正常、相序正確無(wú)缺相后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀察其旋轉(zhuǎn)方向是否正確，觀察風(fēng)機(jī)減震裝置有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象；檢查和檢測(cè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電流、電機(jī)溫升、噪音是否與風(fēng)機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)吻合；風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須安排專(zhuān)人看護(hù)并及時(shí)做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄。（5）水泵安裝水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進(jìn)行設(shè)備吊裝安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺(tái)座上，所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并有管道排放到最近排水點(diǎn)。水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度，坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合深化設(shè)計(jì)詳圖的要求，安裝時(shí)地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。水泵墊鐵組放置位置正確，平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過(guò)3塊。在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上沒(méi)有重量附著。空調(diào)水泵每臺(tái)泵的進(jìn)出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口和壓力表接頭，進(jìn)出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。潛污泵：本工程地下室集水坑內(nèi)設(shè)有多臺(tái)潛污泵，其它裝方式有兩種：固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)和移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。安裝、維修極方便，人可不必為此而進(jìn)行入污水坑。水泵在安裝時(shí)，應(yīng)注意各水泵的位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心線在一條直線上。立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。水泵試轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工序:檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全；檢查水泵各緊固連接部位不得松動(dòng)；用手盤(pán)葉輪應(yīng)輕便靈活、正常，不得有卡碰現(xiàn)象、軸承應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂，所使用的潤(rùn)滑油脂標(biāo)號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)方件的規(guī)定；水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門(mén)啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開(kāi)，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥打開(kāi)。水泵運(yùn)轉(zhuǎn):水泵任意一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無(wú)摩擦聲和其它不正?，F(xiàn)象。并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。水泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)量電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過(guò)額定值。在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)用金屬棒或長(zhǎng)柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)雜音，以判斷軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。水泵的滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度不應(yīng)高于75℃；滑動(dòng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不應(yīng)高于70水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其填料的溫升也應(yīng)正