《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》jgj全解

業(yè)精于勤荒于嬉,行成于思毀于隨！精品文檔，歡迎你閱讀并下載！《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》jgj全解《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）1總則1.0.1為在工程建設(shè)模板工程施工中貫徹國家安全生產(chǎn)的方針和政策，做到安全生產(chǎn)、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、方便適用，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于建筑施工中現(xiàn)澆混凝土工程模板體系的設(shè)計、制作、安裝和拆除。1.0.3進行模板工程的設(shè)計和施工時，應(yīng)從工程實際情況出發(fā)，合理選用材料、方案和構(gòu)造措施，應(yīng)滿足模板在運輸、安裝和使用過程中的強度、穩(wěn)定性和剛度要求，并宜優(yōu)先采用定型化、標準化的模板支架和模板構(gòu)件。1.0.4建筑施工模板工程的設(shè)計、制作、安裝和拆除除應(yīng)符合本規(guī)范的要求外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2術(shù)語、符號2.1術(shù)語2.1.1面板surfaceslab直接接觸新澆混凝土的承力板，包括拼裝的板和加肋楞帶板。面板的種類有鋼、木、膠合板、塑料板等。2.1.2支架support支撐面板用的楞梁、立柱、連接件、斜撐、剪刀撐和水平拉條等構(gòu)件的總稱。2.1.3連接件pitman面板與楞梁的連接、面板自身的拼接、支架結(jié)構(gòu)自身的連接和其中二者相互間連接所用的零配件。包括卡銷、螺栓、扣件、卡具、拉桿等。2.1.4模板體系shuttering由面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)組成的體系，可簡稱為“模板”。2.1.5小梁minorbeam直接支承面板的小型楞梁，又稱次楞或次梁。2.1.6主梁mainbeam直接支承小楞的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，又稱主楞。一般采用鋼、木梁或鋼桁架。2.1.7支架立柱supportcolumn直接支承主楞的受壓結(jié)構(gòu)構(gòu)件，又稱支撐柱、立柱。2.1.8配模matchingshuttering在施工設(shè)計中所包括的模板排列圖、連接件和支承件布置圖，以及細部結(jié)構(gòu)、異形模板和特殊部位詳圖。2.1.9早拆模板體系earlyunweavingshuttering在模板支架立柱的頂端，采用柱頭的特殊構(gòu)造裝置來保證國家現(xiàn)行標準所規(guī)定的拆模原則下，達到早期拆除部分模板的體系?；瑒幽０錱lideshuttering模板一次組裝完成，上面設(shè)置有施工作業(yè)人員的操作平臺。并從下而上采用液壓或其他提升裝置沿現(xiàn)澆混凝土表面邊澆筑混凝土邊進行同步滑動提升和連續(xù)作業(yè)，直到現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的作業(yè)部分或全部完成。其特點是施工速度快、結(jié)構(gòu)整體性能好、操作條件方便和工業(yè)化程度較高。爬模crawlshuttering以建筑物的鋼筋混凝土墻體為支承主體，依靠自升式爬升支架使大模板完成提升、下降、就位、校正和固定等工作的模板系統(tǒng)。2.1.12飛模flyingshuttering主要由平臺板、支撐系統(tǒng)(包括梁、支架、支撐、支腿等)和其他配件(如升降和行走機構(gòu)等)組成(它是一種大型工具式模板，因其外形如桌，故又稱桌?；蚺_模。由于它可借助起重機械，從已澆好的樓板下吊運飛出轉(zhuǎn)移到上層重復使用，故又稱飛模。隧道模tunnelshuttering一種組合式的、可同時澆筑墻體和樓板混凝土的、外形像隧道的定型模板。2.2主要符號2.2.1作用和作用效應(yīng)：F——新澆混凝土對模板的側(cè)壓力計算值；F3——新澆混凝土對模板的側(cè)壓力設(shè)計值；Glk——模板及其支架自重標準值；G2k——新澆混凝土自重標準值；G3k——鋼筋自重標準值;C4k——新澆混凝土作用于模板的側(cè)壓力標準值；M——彎矩設(shè)計值。N——軸心力設(shè)計值；Nbt——對拉螺栓軸力強度設(shè)計值；P——集中荷載設(shè)計值；Q1k——施工人員及設(shè)備荷載標準值；Q2k——振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值；Q3k——傾倒混凝土時對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標準值；S——荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值；V——剪力設(shè)計值；gk——自重線荷載標準值；g——自重線荷載設(shè)計值；qk——活荷線荷載標準值；q——活荷線荷載設(shè)計值。2.2.2計算指標：E——鋼、木彈性模量；NEX——歐拉臨界力；f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值；fc——木材順紋抗壓及承壓強度設(shè)計值，fce——鋼材的端面承壓強度設(shè)計值；fj——膠合板抗彎強度設(shè)計值，fLm——鋁合金材抗彎強度設(shè)計值；fm——木材的抗彎強度設(shè)計值；ftb——螺栓抗拉強度設(shè)計值；fv——鋼、木材的抗剪強度設(shè)計值，c——混凝土的重力密度；σ——正應(yīng)力；σc——木材壓應(yīng)力；τ——剪應(yīng)力。2.2.3幾何參數(shù)：A——毛截面面積；Ao——木支柱毛截面面積；An——凈截面面積；H——大模板高度；I——毛截面慣性矩；I1——工具式鋼管支柱插管毛截面慣性矩；I2——工具式鋼管支柱套管毛截面慣性矩；Ib——門架剪刀撐截面慣性矩；L——楞梁計算跨度；Lo——支柱計算跨度；So——計算剪應(yīng)力處以上毛截面對中和軸的面積矩；W——截面抵抗矩；α——對拉螺栓橫向間距或大模板重心至模板根部的水平距離；b——對拉螺栓縱向間距或木楞梁截面寬度,或是大模板重心至支架端部水平距離；d——鋼管外徑；ho——門架高度；h1——門架加強桿高度；h——傾斜后大模板的垂直高度；i——回轉(zhuǎn)半徑；l——面板計算跨度；l1——柱箍縱向間距；l2——柱箍計算跨度；tw——鋼腹板的厚度；t——鋼管的厚度；v——撓度計算值；[]——容許撓度值；s——風荷載設(shè)計值?！L細比；［］——容許長細比。2.2.4計算系數(shù)及其他：κ——調(diào)整系數(shù)；β1——外加劑影響修正系數(shù)；β2——混凝土坍落度影響系數(shù)。βm——壓彎構(gòu)件穩(wěn)定的等效彎矩系數(shù)；——截面塑性發(fā)展系數(shù)；G——恒荷載分項系數(shù)；Q——活荷載分項系數(shù)；——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；μ——鋼支柱的計算長度系數(shù)。3材料選用3.1鋼材3.1.1為保證模板結(jié)構(gòu)的承載能力，防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞應(yīng)根據(jù)模板體系的重要性、荷載特征、連接方法等不同選用適合的鋼材型號和材性，且宜采用Q235鋼和Q345鋼。對模板的支架材料宜優(yōu)先選用鋼材。3.1.2模板的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB／T700、《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB／T1591的規(guī)定。2鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB／T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB／T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB／T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。3鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200—420、ZG230—450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。4鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831規(guī)定。5連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB／T5117或《低合金鋼焊條》GB／T5118中的規(guī)定。6連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓C級》GB／T5780和《六角頭螺栓》GB／T5782的規(guī)定。7組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板術(shù)規(guī)范》GB50214的規(guī)定。3.1.3下列情況的模板承重結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，不應(yīng)采用Q235沸騰鋼；1工作溫度低于-20℃承受靜力荷載的受彎及受拉的承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件；2工作溫度等于或低于-30℃的所有承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。3.1.4承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證，對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。焊接的承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗的合格保證。3.1.5當結(jié)構(gòu)工作溫度不高于-20℃時，對Q235鋼和Q345鋼應(yīng)具有10℃沖擊韌性的合格保證；對Q390鋼和Q420鋼應(yīng)具有-20℃沖擊韌性的合格保證。3.2冷彎薄壁型鋼3.2.1用于承重模板結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼的帶鋼或鋼板，應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB／T700規(guī)定的Q235鋼和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB／T1591規(guī)定的Q345鋼。3.2.2用于承重模板結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼的帶鋼或鋼板，應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服強度、冷彎試驗和硫、磷含量的合格保證；對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。3.2.3焊接采用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1手工焊接用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB／T5117或《低合金鋼焊條》GB／T5118的規(guī)定。2選擇的焊條型號應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)金屬力學性能相適應(yīng)。3當Q235鋼和Q345鋼相焊接時，宜采用與Q235鋼相適應(yīng)的焊條。3.2.4連接件及連接材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1普通螺栓除應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.2條第6款的規(guī)定外，其機械性能還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB／T3089.1的規(guī)定。2連接薄鋼板或其他金屬板采用的自攻螺釘應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《自鉆自攻螺釘》GB／T15856.1～4、GB／T3098.11或《自攻螺栓》GB／T5282～5285的規(guī)定。3.2.5在冷彎薄壁型鋼模板結(jié)構(gòu)設(shè)計圖中和材料訂貨文件中，應(yīng)注明所采用鋼材的牌號和質(zhì)量等級、供貨條件及連接材料的型號(或鋼材的牌號)。必要時尚應(yīng)注明對鋼材所要求的機械性能和化學成分的附加保證項目。3.3木材3.3.1模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。3.3.2模板結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)受力種類或用途按表3.3.2的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。表3.3.2模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材材質(zhì)等級主要用途材質(zhì)等級受拉或拉彎構(gòu)件Ⅰa受彎或拉彎構(gòu)件Ⅱa受壓構(gòu)件Ⅲa3.3.3用于模板體系的原木、方木和板材可采用目測法分級。選材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。3.3.4用于模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材，應(yīng)從本規(guī)范附錄A附表和附表所列樹種中選用。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木制連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。3.3.5當采用不常用樹種木材作模板體系中的主梁、次梁、支架立柱等的承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。3.3.6在建筑施工模板工程中使用進口木材時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)選擇天然缺陷和干桑缺陷少、耐腐朽性較好的樹種木材；2每根木材上應(yīng)有經(jīng)過認可的認證標識，認證等級應(yīng)附有說明，并應(yīng)符合國家商檢規(guī)定；進口的熱帶木材，還應(yīng)附有無活蟲蟲孔的證書；3進口木材應(yīng)有中文標識，并應(yīng)按國別、等級、規(guī)格分批堆放，不得混淆；儲存期間應(yīng)防止木材霉變、腐朽和蟲蛀；4對首次采用的樹種，必須先進行試驗，達到要求后方可使用。3.3.7當需要對模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的檢驗標準進行。3.3.8施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：1制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于25％；2板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20％；3受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18％；4連接件，不應(yīng)大于15％。3.4鋁合金型材3.4.1當建筑模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件采用鋁合金型材時，應(yīng)采用純鋁加入錳、鎂等合金元素構(gòu)成的鋁合金型材，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋁及鋁合金型材》YBl703的規(guī)定。3.4.2鋁合金型材的機械性能應(yīng)符合表3.4.2的規(guī)定。3.4.3鋁合金型材的橫向、高向機械性能應(yīng)符合表3.4.3的規(guī)定。表3.4.2鋁合金型材的機械性能牌號材料狀態(tài)壁厚(mm)抗拉極限強度屈服強度(N／mm2)(N／mm2)伸長率δ(％)彈性模量Ec(N／mm2)CzLD2CsCzLYllCs所有尺寸≤10.010.1～20.0≥180≥280≥360≥380─≥2l0≥220≥230≥14≥12≥12≥121.83×105<5.0≥400≥300≥10LY12CZ5.1～10.0≥420≥300≥102.14×10510.1～20.0≥430≥310≥10LC4CS≤10.010.1～20.0≥510≥540≥440≥450≥62.14×105≥6注：材料狀態(tài)代號名稱：Cz─淬火（自然時效）；CS─淬火（人工時效）。表3.4.3鋁合金型材的橫向、高向機械性能牌號材料狀態(tài)取樣部位抗拉極限強度b(N／mm2)屈服強度(N／mm2)伸長率δLYl2Cz橫向高向≥400≥290≥6≥350≥290≥4Lc4CS橫向≥500─≥4高向≥480─≥3注：材料狀態(tài)代號名稱：Cz─淬火（自然時效）；CS─淬火（人工時效）。3.5竹、木膠合模板板材3.5.1膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。3.5.2各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。3.5.3膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。3.5.4進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。3.5.5竹膠合模板技術(shù)性能應(yīng)符合表3.5.5的規(guī)定。表3.5.5竹膠合模板技術(shù)性能項目3層靜曲強度σ（N/mm2）5層平均值113.30105.50備注σ=（3PL）/（2bh2）式中P——破壞荷載L——支座距離（240mm）；b——試件寬度（20mm）；h——試件厚度（膠合模板h=15mm）彈性模量3層E（N/mm2）5層105849898E=4（△PL5）/（△fbh3）式中L、b、h同上，其中3層△P/△f=211.6；5層△P/△f=197.7沖擊強度3層A（J/㎝2）5層8.307.95A=Q/（b×h）式中Q——折損耗功；b——試件寬度；h——試件厚度。膠合強度3層τ(N/mm2)5層3.525.03τ=P/（b×L）式中P——剪切破壞荷載（N）；b——剪面寬度（20mm）；L——切面長度（28mm）。握釘力M（N/mm）241.10M=P/h式中P——破壞荷載（N）h——試件厚度（mm）；3.5.6123常用木膠合模板的厚度宜為12mm、15mm、18mm，其技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：不浸泡，不蒸煮：剪切強度1.4～1.8N/mm2；室溫水浸泡：剪切強度1.2～1.8N/mm2；沸水煮24h：剪切強度1.2～1.8N/mm2；4含水率：5%～13%；5密度：450～880kg/m3。6彈性模量：4.5×103～11.5×103N/mm2。3.5.7常用復合纖維模板的厚度宜為12mm、15mm、18mm，其技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1靜曲強度：橫向28.22～32.3N/mm2；縱向52.62～67.21N/mm2；2垂直表面抗拉強度：大于1.8N/mm2；372h吸水率：小于5%；472h吸水膨脹率：小于4%；5耐酸堿腐蝕性：在1%苛性鈉中浸泡24h，無軟化及腐蝕現(xiàn)象；6耐水氣性能：在水烝氣中噴蒸24h表面無軟化及明顯膨脹；7彈性模量：大于6.0×103N/mm2。4荷載及變形值的規(guī)定4.1荷載標準值4.1.1恒荷載標準值應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板及其支架自重標準值(G1k)應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計圖紙計算確定。肋形或無梁樓板模板自重標準值應(yīng)按表4.1.1采用。表4.1.1樓板模板自重標準值（KN/m2）模板構(gòu)件的名稱木模板定型組合鋼模板平板的模板及小粱0.300.50樓板模板(其中包括梁的模板)0.500.75樓板模板及其支架(樓層高度為4m以下)0.751.10注：除鋼、木外，其他材質(zhì)模板重量見本規(guī)范附錄B中的附表B。2新澆筑混凝土自重標準值(G2k)，對普通混凝土可采用24kN／m3，其他混凝土可根據(jù)實際重力密度或按本規(guī)范附錄B表B確定。3鋼筋自重標準值(G3k)應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計圖確定。對一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重標準值：樓板可取1.1kN；梁可取1.5kN。4當采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑的混凝土作用于模板的側(cè)壓力標準值(G4k)，可按下列公式計算，并取其中的較小值：1F0.22cto12V2(4.1.1-1)FcH(4.1.1-2)式中F——新澆混凝土對模板的側(cè)壓力計算值(KN/m2);c——混凝土的重力密度(KN/m3);V——混凝土的澆筑速度(m/h);to——新澆混凝土的初凝時間(h)，可按試驗確定；當缺乏試驗資料時，可采用to＝200／(T+15)(T為混凝土的溫度℃)β1——外加劑影響修正系數(shù)；不摻外加劑時取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2；β2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)；當坍落度小于30mm時，取10.85；坍落度為50～90mm時，取1.00；坍落度為110～150mm時，取1.15；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度(m)；混凝土側(cè)壓力的計算分布圖形如圖4.1.1所示，圖中hHhF/c,h為有效壓頭高度。4.1.2可變荷載標準值應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工人員及設(shè)備荷載標準值（Q1k），當計算模小梁時，均布荷載可取2.5KN/m2，再用集中荷載2.5KN板和直接支承模板的進行驗算，比較兩者所得的彎矩值取其大值；當計算直接支承小梁的主梁時，均布活荷載標準值可取1.5KN/m2；當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，圖4.1.1F混凝土側(cè)壓力取1.0KN/m2。計算分布圖均布活荷載標準值可注：1對大型澆筑設(shè)備，如上料平臺、混凝土送泵等按實際情況計算；采用布料機上料進行澆筑混凝土時，活荷載標準值取4KN/m2。2混凝土堆積高度超過100mm以上者按實際高度計算。3模板單塊寬度小于150mm時，集中荷載可分布于相鄰的2塊板面上。2振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值（Q2k），對水平模板可采用2kN/m2，對垂直面模板可采用4kN/m2，且作用范圍在新澆筑混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi)。3傾倒混凝土時，對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標準值(Q3k)可按表4.1.2采用。表4.1.2傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載標準值(kN／m2)向模板內(nèi)供料方法水平荷載溜槽、串筒或?qū)Ч?容量小于10.2m3的運輸器具2容量為10.2～0.8m3的運輸器具4容量大于10.8m3的運輸器具6注：作用范圍在有效壓頭高度以內(nèi)。4.1.3風荷載標準值應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》,GB50009—2001(2006年版)中的規(guī)定計算,其中基本風壓值應(yīng)按該規(guī)范附表D.4中n=10年的規(guī)定采用,并取風振系數(shù)Z1。4.2荷載設(shè)計值4.2.1計算模板及支架結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度、穩(wěn)定性和連接強度時，應(yīng)采用荷載設(shè)計值（荷載標準值乘以荷載分項系數(shù)）。4.2.2用計算正常使用極限狀態(tài)的變形時，應(yīng)采用荷載標準值。4.2.3荷載分項系數(shù)應(yīng)按表4.2.3采用。表4.2.3荷載分項系數(shù)荷載類別分項系數(shù)i模板及支架自重標準值（G1k）新澆混凝土自重標準值(G2k)永久荷載的分項系數(shù);(1)當其效應(yīng)對結(jié)構(gòu)不利時:對由可變荷效應(yīng)控制的組合,應(yīng)取1.2；對由永久荷載鋼筋自重標準值(G3k)效應(yīng)控制的組合,應(yīng)取1.35;(2)當其效應(yīng)對結(jié)構(gòu)有利時:一般情況應(yīng)新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值取1;(G4k)對結(jié)構(gòu)的傾覆、滑移驗算，應(yīng)取10.9。荷載類別續(xù)表4.2.3分項系數(shù)i施工人員及施工設(shè)備荷載標準值(Q1k)振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值(Q2k)傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值(Q3k)可變荷載的分項系數(shù)：一般情況下應(yīng)取1.4；對標準值大于4kN/m2的活荷載應(yīng)取1.3風荷載（k）1.44.2.4鋼面板及支架作用荷載設(shè)計值可乘以系數(shù)10.95進行折減。當采用冷彎薄壁型鋼時，其荷載設(shè)計值不應(yīng)折減。4.3荷載組合4.3.1按極限狀態(tài)設(shè)計時，其荷載組合應(yīng)符合下列規(guī)定：1對于承載能力極限狀態(tài)，應(yīng)按荷載效應(yīng)的基本組合采用，并應(yīng)采用下列設(shè)計表達式進行模板設(shè)計：式中roSR（4.3.4-1）ro——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，其值按10.9采用；S——荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值；R——結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力的設(shè)計值，應(yīng)按各有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定確定。對于基本組合，荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值S應(yīng)從下列組合值中取得最不利值確定：式中1)由可變荷載效應(yīng)控制的組合：nSGGikQ1Q1ki1（4.3.1-2）nnSGGik0.9QiQiki1i1G——永久荷載分項系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)范表4.2.3采用；Qi——第i個可變荷載的分項系數(shù)，其中Q1為可變荷載Q1的分項系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)范表4.2.3采用；Gik——按各可變標準值Gk計算的荷載效應(yīng)值；Qik——按各永久荷載標準值計算的荷載效應(yīng)值，其中Qik為諸可變荷載效應(yīng)中起控制作用者；n——參與組合的可變荷載數(shù)。2）由永久荷載效應(yīng)控制的組合：nSGGikQQiciiki1（4.3.1-4）式中ci——可變荷載Qi的組合值系數(shù)，當按本規(guī)范中規(guī)定的各可變荷載采用時，其組合值系數(shù)可為0.7。注：①基本組合中的設(shè)計值僅適用于荷載與荷載效應(yīng)為線性的情況；②當對Q1k無明顯判斷時，輪次以各可變荷載效應(yīng)為Q1k，選其中最不利的荷載效應(yīng)組合；③當考慮以豎向的永久荷載效應(yīng)控制的組合時，參與組合的可變荷載僅限于豎向荷載。2對于正常使用極限狀態(tài)應(yīng)采用標準組合，并應(yīng)按下列設(shè)計表達進行設(shè)計：S≤C（4.3.1-5）式中C——結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件達到正常使用要求的規(guī)定限值，應(yīng)符合本規(guī)范第4.4節(jié)有關(guān)變形值的規(guī)定。對于標準組合，荷載效應(yīng)組合設(shè)計值S應(yīng)按下式采用：nSGiki1（4.3.4-6）4.3.2參與計算模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載的標準值組合應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。表4.3.2模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載標準值組合項目參與組合的荷載類別計算承載能力驗算撓度平板和薄殼的模板1及支架G1K+G2K+G3K+Q1KG1K+G2K+G3K續(xù)表4.3.2項目參與組合的荷載類別計算承載能力驗算撓度梁和拱模板的底板及2支架G1K+G2K+G3K+Q2KG1K+G2K+G3K粱、拱、柱(邊長不大3于300mm)、墻(厚度不大G4K+Q2KG4K于lOOmm)的側(cè)面模板大體積結(jié)構(gòu)、柱(邊長4大于300mm)、墻(厚度大G4K+Q3KG4K于100mm)的側(cè)面模板注：驗算撓度應(yīng)采用荷載標準值;計算承載能力應(yīng)采用荷載設(shè)計值。4.3.3爬模結(jié)構(gòu)的設(shè)計荷載值及其組合應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載應(yīng)包括：側(cè)向荷載：新澆混凝土側(cè)向荷載和風荷載。當為工作狀態(tài)時按6級風計算；非工作狀態(tài)偶遇最大風力時，應(yīng)采用臨時固定措施；豎向荷載：模板結(jié)構(gòu)自重，機具、設(shè)備按實計算，施工人員按1.0kN／m2采用；混凝土對模板的上托力：當模板的傾角小于45°時，取3～5kN／m2；當模板的傾角大于或等于45°時，取5～12kN／m2；新澆混凝土與模板的粘結(jié)力：按10.5kN／m2采用，但確定混凝土與模板間摩擦力時，兩者間的摩擦系數(shù)取10.4～0.5；模板結(jié)構(gòu)與滑軌的摩擦力：滾輪與軌道間的摩擦系數(shù)取10.05，滑塊與軌道間的摩擦系數(shù)取0.15～0.50。2模板結(jié)構(gòu)荷載組合應(yīng)符合下列規(guī)定：計算支承架的荷載組合：處于工作狀態(tài)時，應(yīng)為豎向荷載加迎墻面風荷載；處于非工作狀態(tài)時，僅考慮風荷載；計算附墻架的荷載組合：處于工作狀態(tài)時，應(yīng)為豎向荷載加背墻面風荷載；處于非工作狀態(tài)時，僅考慮風荷載。4.3.4液壓滑動模板結(jié)構(gòu)的荷載設(shè)計值及其組合應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載類別應(yīng)按表4.3.4-1采用。2計算滑模結(jié)構(gòu)構(gòu)件的荷載設(shè)計值組合應(yīng)按表4.3.4-2采用。表4.3.4-1液壓滑動模板荷載類別編號設(shè)計荷載名稱荷載分項種類系數(shù)備注(1)模板結(jié)構(gòu)自重按工程設(shè)計圖計算恒荷載1.2確定其值操作平臺上施工荷載(人員、工具和堆料）：設(shè)計平臺鋪板及檁條2．5kN／m2(2)活荷載設(shè)計平臺桁架1.5kN／m2設(shè)計圍圈及提升架1.0kN／m2計算支承桿數(shù)量1.0kN／m2若平臺上放置手推車、吊罐、液壓控制柜、電氣焊設(shè)備、垂1.4直運輸、井架等特殊設(shè)備應(yīng)按實計算荷載值編號按澆灌高度為振搗混凝土側(cè)壓力：(3)沿周長方向每米取集中荷載恒荷載5～6kN800mm左右考慮的側(cè)壓力分布情況，集中1.2荷載的合力作用點為混凝土澆灌高度的2／5處模板與混凝土的摩阻力(4)活荷載1.4－鋼模板取1.5～3.0kN／m2傾倒混凝土時模板承受的沖擊(5)力，按作用于模板側(cè)面的水平集活荷載中荷載為：2．0kN按用溜槽、串筒或1.40.2m3的運辦輸工具向模板內(nèi)傾倒時考慮設(shè)計荷載名稱續(xù)表4.3.4-1荷載分項種類系數(shù)備注操作平臺上垂直運輸荷載及制動時的剎車力：平臺上垂直運輸?shù)念~定附（6）加荷載(包括起重量及柔性活荷載滑道的張緊力)均應(yīng)按實計算，垂直運輸設(shè)備剎車制動力按下式計算：W-剎車時產(chǎn)生的荷載(N)；A-剎車時的制動減速度(m／s2)，一般取g值的1～2倍；1.4g-重力加速度(9.8m／s2)Q-料罐總重(N)；K-動荷載系數(shù)，在2—3之間取用風荷載結(jié)構(gòu)計算項目支承桿計算按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用，其中風壓活荷載1.4基本值按其附表D.4中n=l0年采用，其抗傾倒系數(shù)不應(yīng)小于1.15表4.3.4-2計算滑模結(jié)構(gòu)構(gòu)件的荷載設(shè)計值組合荷載組合計算承載能力驗算撓度(1)+(2)+(4)取二式中(1)+(2)+(6)較大值￣模板面計算(3)+(5)圍圈計算(1)+(3)+(5)(1)+(3)+(4)提升架計算(1)+(2)+(3)十(4)十(5)+(6)(1)+(2)+(3)+(4)+(6)操作平臺結(jié)構(gòu)計算(1)+(2)+(6)(1)+(2)+(6)注：1風荷載設(shè)計值參與活荷載設(shè)計值組合時，其組合后的效應(yīng)值應(yīng)乘10.9的組合系數(shù)；2計算承載能力時應(yīng)取荷載設(shè)計值；驗算撓度時應(yīng)取荷載標準值。4.4變形值規(guī)定4.4.1當驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形值不得超過下列容許值：1對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1／400；2對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1／250；3支架的壓縮變形或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的l／1000。4.4.2組合鋼模板結(jié)構(gòu)或其構(gòu)配件的最大變形值不得超過表4.4.2的規(guī)定。表4.4.2組合鋼模板及構(gòu)配件的容許變形值(mm)部件名稱容許變形值鋼模板的面板≤1.5單塊鋼模板≤1.5鋼楞L／500或≤3.0柱箍B／500或≤3.0桁架、鋼模板結(jié)構(gòu)體系L／1000注：L支撐系統(tǒng)累計≤4.0為計算跨度，B為柱寬。4.4.3液壓滑模裝置的部件，其最大變形值不得超過下列容許值：1在使用荷載下，兩個提升架之間圍圈的垂直與水平方向的變形值均不得大于其計算跨度的1／500；2在使用荷載下，提升架立柱的側(cè)向水平變形值不得大于2mm；3支承桿的彎曲度不得大于L／500。4.4.4爬模及其部件的最大：變形值不得超過下列容許值：1爬模應(yīng)采用大模板；2爬架立柱的安裝變形值．不得大于爬架立柱高度的1/1000；3爬模結(jié)構(gòu)的主梁，根據(jù)重要程度的不同，其最大變形值不得超過計算跨度的1/500～1/800；4支點間軌道變形值不得大于2mm。5設(shè)計5.1一般規(guī)定5.1.1模板及其支架的設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料等條件進行。5.1.2模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風荷載。2構(gòu)造應(yīng)簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護。3混凝土梁的施工應(yīng)采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。4當驗算模板及其支架在自重和風荷載作用下的抗傾覆穩(wěn)定性時，應(yīng)符合相應(yīng)材質(zhì)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。5.1.3模板設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容：1根據(jù)混凝土的施工工藝和季節(jié)性施工措施，確定其構(gòu)造和所承受的荷載；2繪制配板設(shè)計圖、支撐設(shè)計布置圖、細部構(gòu)造和異形模板大樣圖；3按模板承受荷載的最不利組合對模板進行驗算；4制定模板安裝及拆除的程序和方法；5編制模板及配件的規(guī)格、數(shù)量匯總表和周轉(zhuǎn)使用計劃；6編制模板施工安全、防火技術(shù)措施及設(shè)計、施工說明書。5.1.4模板中的鋼構(gòu)件設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017和《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018的規(guī)定，其截面塑性發(fā)展系數(shù)應(yīng)取1.0。組合鋼模板、大模板、滑升模板等的設(shè)計尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214《滑動模板工程技術(shù)規(guī)范》GB50113的相應(yīng)規(guī)定。5.1.5模板中的木構(gòu)件設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，其中受壓立桿應(yīng)滿足計算要求，且其梢徑不得小于80mm。5.1.6模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長細比應(yīng)符合下列規(guī)定：1受壓構(gòu)件長細比：支架立柱及桁架，不應(yīng)大于150；拉條、綴條、斜撐等連系構(gòu)件，不應(yīng)大于200；2受壓構(gòu)件長細比：鋼桿件，不應(yīng)大于350；木桿件，不應(yīng)大于250。5.1.7用扣件式鋼管腳手架作支架立柱時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1連接扣件和鋼管立桿底座應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定；2承重的支架柱，其荷載應(yīng)直接作用于立桿的軸線上，嚴禁承受偏心荷載，并應(yīng)按單立桿軸心受壓計算；鋼管的初始彎曲率不得大于1/1000，其壁厚應(yīng)按實際檢查結(jié)果計算；3當露天支架立柱為群柱架時，高寬比不應(yīng)大于5；當高寬比大于5時，必須加設(shè)拋撐或纜風繩，保證寬度方向的穩(wěn)定。5.1.8用門式鋼管腳手架作支架立柱時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1幾種門架混合使用時，必須取支承力最小的門架作為設(shè)計依據(jù)；2荷載宜直接作用在門架兩邊立桿的軸線上，必要時可設(shè)橫梁將荷載傳于兩立桿頂端，且應(yīng)按單榀門架進行承力計算；3門架結(jié)構(gòu)在相鄰兩榀之間應(yīng)設(shè)工具式交叉支撐，使用的交叉支撐線剛度必須滿足下式要求：IbLb0.03Ih0（5.1.8）式中Ib——剪刀撐的截面慣性矩；Lb——剪刀撐的壓曲長度；I——門架的截面慣性矩；ho——門架立桿高度。4當門架使用可調(diào)支座時，調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不得大于150mm；5當露天門架支架立柱為群柱架時，高寬比不應(yīng)大于5；當高寬比大于5時，必須使用繩，保證寬度方向的穩(wěn)定。5.1.9遇有下列情況時，水平支承梁的設(shè)計應(yīng)采取防傾倒措施，不得取消或改動銷緊裝置的作用，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1水平支承如傾斜或由傾斜的托板支承以及偏心荷載情況存在時；2梁由多桿件組成；3當梁的高寬比大于2.5時，水平支承梁的底面嚴禁支承在50mm寬的單托板面上；4水平支承梁的高寬比大于2.5時，應(yīng)避免承受集中荷載。當采用卷揚機和鋼絲繩牽拉進行爬模設(shè)計時，其支承架和錨固裝置的設(shè)計能力，應(yīng)為總牽引力的3～5倍。煙囪、水塔和其他高大構(gòu)筑物的模板工程，應(yīng)根據(jù)其特點進行專項設(shè)計，制定專項施工安全措施。5.2現(xiàn)澆混凝土模板計算5.2.1面板可按簡支跨計算，應(yīng)驗算跨中和懸臂端的最不利抗.彎強度和撓度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1抗彎強度計算1)鋼面板抗彎強度應(yīng)按下式計算：MmaxWnf（5.2.1-1）式中Mmax——最不利彎矩設(shè)計值，取均布荷載與集中荷載分別作用時計算結(jié)果的大值；Wn——凈截面抵抗矩，按本規(guī)范表5.2.1-1或表5.2.1-2查??；f——鋼材的抗彎強度設(shè)計值，應(yīng)按本規(guī)范附錄A的表A.1.12）木面板抗彎強度應(yīng)按下式計算：MmaxWmfm（5.2.1-2）式中Wm——木板毛截面抵抗矩；fm——木材抗彎強度設(shè)計值，按本規(guī)范附錄A表A.3.1表5.2.1-1組合鋼模板2.3mm厚面板力學性能模板寬截面積度A（mm）（mm2）中性軸位置Y0(mm)X軸截面截面最小慣性矩抵抗矩Ix(cm4)Wx(cm3)截面簡圖300108011.127.916.36（978）（10.0）（26.39）（5.86）25096512.326.626.23（863）（11.1）（25.38）（5.78）20070210.617.633.97（639）（9.5）（16.62）(3.65)15058712.516.403.86（524）（11.3）（15.64）(3.58)10047215.314.543.66（409）（14.2）（14.11）(3.46)注：1括號內(nèi)數(shù)據(jù)為凈截面；2表中各種寬度的模板，其長度規(guī)格有：1.5m、1.2m、0.9m、0.75m、0.6m和10.45m;高度全為55mm。3）膠合板面板抗彎強度應(yīng)按下式計算：MmaxWjfjm（5.2.1-3）式中Wj——膠合板毛截面抵抗矩；fjm——膠合板的抗彎強度設(shè)計值，應(yīng)按本規(guī)范附錄A的表A.5.1模板寬度（mm）300250200150100表5.2.1-2組合鋼模板2.5mm厚面板力學性能截面積A（mm2）中性軸X軸截面截面最小位置慣性矩抵抗矩Y0(mm)Ix(cm4)Wx(cm3)截面簡圖114.410.728.596.45（104.0）（9.6）(26.97)（5.94）101.911.927.336.34（91.5）（10.7）(25.93)（5.86）76.310.719.064.3（69.4）（9.6）(17.93)（3.96）63.812.617.714.18（56.9）(11.4)(16.91)（3.88）51.315.315.723.96（44.4）(14.3)(15.25)（3.75）注：1括號內(nèi)數(shù)據(jù)為凈截面；2表中各種寬度的模板，其長度規(guī)格有：1.5m、1.2m、0.9m、0.75m、0.6m和10.45m；高度全為55mm。2撓度應(yīng)按下列公式進行驗算：5qgL4384EIx[v]5qgL4384EIxPL348EIx[v]（5.2.1-4）（5.2.1-5）式中qg——恒荷載均布線荷載標準值；P——集中荷載標準值；E——彈性模量；lx——截面慣性矩；L——面板計算跨度；[]——容許撓度。鋼模板應(yīng)按本規(guī)范表4.4.2采用；木和膠合板面板應(yīng)按本規(guī)范第4.4.1條采用。5.2.2支承楞梁計算時，次楞一般為2跨以上連續(xù)楞梁，可按本規(guī)范附錄C計算，當跨度不等時，應(yīng)按不等跨度連續(xù)楞梁或懸臂楞梁設(shè)計；主楞可根據(jù)實際情況按連續(xù)梁、簡支梁或懸臂梁設(shè)計；同時次、主楞梁均應(yīng)進行最不利抗彎強度與撓度計算，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1次、主楞梁抗彎強度計算1）次、主鋼楞梁抗彎強度應(yīng)按下式計算：MmaxWf（5.2.2-1）式中Mmax——最不利彎矩設(shè)計值。應(yīng)從均布荷載產(chǎn)生的彎矩設(shè)計值M1、均布荷載與集中荷載產(chǎn)生的彎矩設(shè)計值M2和懸臂端產(chǎn)生的彎矩設(shè)計值M3三者中，選取計算結(jié)果較大者；W——截面抵抗矩，按本規(guī)范表5.2.2-1查用；f——鋼材抗彎強度設(shè)計值，按本規(guī)范附錄A的表A.1.12）次、主鋁合金楞梁抗彎強度應(yīng)按下式計算：MmaxWfm（5.2.2-2）式中fm——鋁合金抗彎強度設(shè)計值，按本規(guī)范附錄A的表A.4.1采用。3）次、主木楞梁抗彎強度應(yīng)按下式計算：MmaxWfm（5.2.2-3）fm——木材搞彎強度設(shè)計值，按本規(guī)范附錄A的表A.3.14）次、主鋼桁架梁計算應(yīng)按下列步驟進行：①鋼桁架應(yīng)優(yōu)先選用角鋼、扁鋼和圓鋼筋制成：②正確確定計算簡圖（見圖5.2.2表5.2.2各種型鋼鋼楞和木楞力學性能規(guī)格（mm）截面積A（mm2）重量（N/m）截面慣性矩Ix(cm4)截面最小抵抗矩Wx(cm2)扁鋼-70×535027.514.294.08L75×25×3.0角鋼L80×35×3.029122.817.173.7633025.922.494.17ф48×3.042433.310.784.49鋼管ф48×3.548938.412.195.08ф51×3.552241.014.815.81矩形鋼管薄壁冷彎槽鋼□60×40×2.5□80×40×2.0□100×50×3.0[80×40×3.0[100×50×3.045735.921.887.2945235.537.139.2886467.8112.1222.4245035.343.9210.9857044.788.5212.20內(nèi)卷邊[80×40×15×3.050839.948.9212.23槽鋼[100×50×20×3.065851.6100.2820.06槽鋼[80×43×5.0102480.4101.3025.3050×100500030.0416.6783.33矩形60×90木楞80×805400640032.438.4364.50341.3381.0085.33100×1001000060.0833.33166.67③分析和準確求出節(jié)點集中荷載P值；④求解桁架各桿件的內(nèi)力；⑤選擇截面交應(yīng)按下列公式核驗桿件內(nèi)力：f（5.2.2-4）f（5.2.2-5）式中N——軸向拉力或軸心壓力；A——桿件截面面積；——軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細比（）值查本規(guī)范附錄D，其中l(wèi)為桿件計算跨度；i為桿件回轉(zhuǎn)半徑；f——鋼材抗拉、抗壓強度設(shè)計值。按本規(guī)范附錄A表A.1.12次、主楞梁抗剪強度計算1）在主平面內(nèi)受彎的鋼實腹構(gòu)件，其抗剪強度應(yīng)按下式計算：VSoItwfv（5.2.2-6）式中V——計算截面沿腹板平面作用的剪力設(shè)計值；S0——計算剪力應(yīng)力處以上毛截面對中和軸的面積矩；I——毛截面慣性矩；tw——腹板厚度；fv——鋼材的抗剪強度設(shè)計值，查本規(guī)范附錄A表A.1.12）在主平面內(nèi)受彎的木實截面構(gòu)件，其抗剪強度應(yīng)按下式計算：VSoIbf（5.2.2-7）式中b——構(gòu)件的截面寬度；fv——木材順紋抗剪強度設(shè)計值。查本規(guī)范附錄A表A.3.1其余符號同公式（5.2.2-6）。3撓度計算1）簡支楞梁應(yīng)按本規(guī)范公式（5.2.12）連續(xù)楞梁應(yīng)按本規(guī)范附錄C中的表驗算。3）桁架可近似地按有n個節(jié)間在集中荷載作用下和簡支梁（根據(jù)集中荷載布置的不同，分為集中荷載將全跨等分成n個節(jié)間，見圖5.2.2當n為奇數(shù)節(jié)間，集中荷載P布置如圖5.2.2-4，撓度驗算公式為：(5n44n21)PL3384n3EI[v]L1000（5.2.2-8）當n為奇數(shù)節(jié)間，集中荷載P布置如圖5.2.2-5，撓度驗算公式為：(5n42n21)PL3384n3EIL1000（5.2.2-9）當n為偶數(shù)節(jié)間，集中荷載P布置如圖5.2.2-4，撓度驗算公式為：(5n24)PL3Lv[v]384nEI1000（5.2.2-10）當n為偶數(shù)節(jié)間，集中荷載P布置如圖5.2.2-5，撓度驗算公式為：v(5n22)PL3[v]L384nEI1000（5.2.2-11）式中n——集中荷載P將全跨等分節(jié)間的個數(shù)；P——集中荷載設(shè)計值；L——桁架計算跨度值；E——鋼材的彈性模量；I——跨中上、下弦及腹桿的毛截面慣性矩。5.2.3對拉螺栓應(yīng)確保內(nèi)、外側(cè)模能滿足設(shè)計要求的強度、剛度和整體性。對拉螺栓強度應(yīng)按下列公式計算：NabFs（5.2.3-1）NtbAnftb（5.2.3-2）NtbN（5.2.3-3）式中N——對拉螺栓最大軸力設(shè)計值；Ntb——對拉螺栓軸向拉力設(shè)計值，按本規(guī)范表5.2.3采用；a——對拉螺栓橫向間距；b——對拉螺栓豎向間距；Fs——新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力、振搗混凝土對垂直模板產(chǎn)生的水平荷載或傾倒混凝土時作用于模板上的側(cè)壓力設(shè)計值：Fs0.95(rGFrQFQ3k)或Fs0.95(rGG4krQQ3k)；其中10.95為荷載值折減系數(shù)；An——對拉螺栓凈截面面積，按本規(guī)范表5.2.3采用；ftb——螺栓的抗拉強度設(shè)計值，按本規(guī)范附錄A表A.1.1-4采用。表5.2.3對拉螺栓軸向拉力設(shè)計值(NBt)螺栓直徑(mm)螺栓內(nèi)徑(mm)凈截面面積(mm2)重量(N／m)軸向拉力設(shè)計值Nbt(kN)M129.85768.912.9M1411.5510512.117.8M1613.5514415.824.5M1814.9317420.029.6M2016.9322524.638.2M2218.9328229.647.95.2.4柱箍應(yīng)采用扁鋼、角鋼、槽鋼和木楞制成，其受力狀態(tài)應(yīng)為拉彎桿件，柱箍計算(圖5.2.4)應(yīng)符合下列規(guī)定：1柱箍間距(l1)應(yīng)按下列各式的計算結(jié)果取其小值：1)柱模為鋼面板時的柱箍間距應(yīng)按下式計算：式中l(wèi)13.2764EIFb(5.2.4-1)l1——柱箍縱向間距(mm)；E——鋼材彈性模量(N／mm2)，按本規(guī)范附錄A的表A.1.3采用；I——柱模板一塊板的慣性矩(mm4)，按本規(guī)范表5.2.1-1或表5.2.1-2采用；F——新澆混凝土作用于柱模板的側(cè)壓力設(shè)計值N/mm2按本規(guī)范公式(4.1.1b——柱模板一塊板的寬度(mm)。2)柱模為木面板時的柱箍間距應(yīng)按下式計算：l10.7833EIFb(5.2.4-2)式中E——柱木面板的彈性模量(N／mm2)，按本規(guī)范附錄A；的表A.3.1-3、A.3.1-4和A.3.1-5采用;I——柱木面板的慣性矩(mm4)b——柱木面板一塊的寬度(mm).3)柱箍間距還應(yīng)按下式計算：l18Wf(或fm)Fsb(5.2.4-3)式中W——鋼或木面板的抵抗矩；f——鋼材抗彎強度設(shè)計值，按本規(guī)范附錄A表A.1.1-1和A.2.1-1采用；fm——木材抗彎強度設(shè)計值，按本規(guī)范附錄A表A.3.1-3～表A.3.1-5采用。2圖5.2.4柱箍計算簡圖1-鋼模板l2-柱箍l2柱箍強度應(yīng)按拉彎桿件采用下列公式計算；當計算結(jié)果不滿足本式要求時，應(yīng)減小柱箍間距或加大柱箍截面尺寸：其中式中PNAnMxWnxqf或fmPRNql3R2qFsl1Mxql228Fsl1l228N——柱箍軸向拉力設(shè)計值；（5.2.4-4）（5.2.4-5）（5.2.4-6）（5.2.4-7）q——沿柱箍跨向垂直線荷載設(shè)計值；An——柱箍凈截面面積；Mx——柱箍承受的彎矩設(shè)計值；Wnx——柱箍截面抵抗矩，可按本規(guī)范表5.2.2-1采用；ll——柱箍的間距；l2——長邊柱箍的計算跨度；l3——短邊柱箍的計算跨度。3撓度計算應(yīng)按本規(guī)范公式(5.2.1-4)進行驗算。5.2.5木、鋼立柱應(yīng)承受模板結(jié)構(gòu)的垂直荷載，其計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1木立柱計算1)強度計算：fc2)穩(wěn)定性計算：fc式中N----軸心壓力設(shè)計值(N)；(5.2.5-1)(5.2.5-2)An----木立柱受壓桿件的凈截面面積(mm2)；fc----木材順紋抗壓強度設(shè)計值(N／mm2)，按本規(guī)范附錄A表A.3.1-3～表A.3.1-5、表A.3.1-5及A.3.3條采用；A0----木立柱跨中毛截面面積(mm2)，當無缺口時，A0=A;----軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，按下列各式計算:當樹種強度等級為TCl7、TC15及TB20時：≤75>758030002(5.2.5-3)(5.2.5-4)當樹種強度等級為TC13、TC11、TB17及TB15時：≤9l>9128002L0i(5.2.5-5)(5.2.5-6)(5.2.5-7)iIA(5.2.5-8)式中——長細比；L0—木立柱受壓桿件的計算長度，按兩端鉸接計算L0＝l(mm)，L為單根木立柱的實際長度；i——木立柱受壓桿件的回轉(zhuǎn)半徑(mm)；I——受壓桿件毛截面慣性矩(mm4)；A——稈件毛截面面積(mm2)。2工具式鋼管立柱(圖5.2.5-1和圖5.2.5—2)計算1)CH型和YJ型工具式鋼管支柱的規(guī)格和力學性能應(yīng)符合表5.2.5-1和表5.2.5-2的規(guī)定。表5.2.5-1CH、YJ型鋼管支柱規(guī)格型號CHYJ項目CH-65CH-75CH-90YJ-18YJ-22YJ-Z7最小使用長度(mm)181222122712182022202720最大使用長度(mm)306234623962309034903990調(diào)節(jié)范圍(mm)125012501250127012701270續(xù)表5.2.5—1項目型號CHYJCH-65CH-75CH-90YJ-18YI-22YJ-27螺旋調(diào)節(jié)范圍(mm)170170170707070容許最小長度時(kN)202020202020荷載最大長度時(kN)151512151512重量(kN)0.1240.1320.1480.13870.14990.1639注：下套管長度應(yīng)大于鋼管總長的1／2以上。圖5.2.5-1鋼管立柱類型(一)1-頂板；2-套管；3-插銷；4-插管；5-底版；6-琵琶撐；7-螺栓；8-轉(zhuǎn)盤表5.2.5-2CH、YJ型鋼管支柱力學性能項目直徑(mm)外徑內(nèi)徑壁厚截面面積慣性矩回轉(zhuǎn)半徑i(mm)(mm2)I(mm4)（mm）插管48.643.82.4CH套管60.555.72.43489320016.443818510020.6插管48432.53579280016.1YJ套管6055.42.341717380020.4圖5.2.5—2鋼管立柱類型(二)1-頂板；2—套管，3-插銷4-插管；5-底板；6-琵琶撐；7-螺栓；8-轉(zhuǎn)盤；9-螺管；10-手柄；11-螺旋套；b-CH型；c-YJ型2)工具式鋼管立柱受壓穩(wěn)定性計算：①立柱應(yīng)考慮插管與套管之間因松動而產(chǎn)生的偏心(按偏半個鋼管直徑計算)，應(yīng)按下式的壓彎桿件計算：mxMxW1x10.8NNExf(5.2.5-9)式中N——所計算桿件的軸心壓力設(shè)計值；x——彎矩作用平面內(nèi)的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)xL0i2的值和鋼材屈服強度(fy)，按本規(guī)范附錄D的表D采用，其中12n,Ix2Ix1,Ix1為上插管慣性矩,Ix2為下套管慣性矩；A——鋼管毛截面面積；mx——此處為mx＝1.0；MX——彎矩作用平面內(nèi)偏心彎矩值。Mxd為鋼管支柱外徑：W1x——彎矩作用平面內(nèi)較大受壓的毛截面抵抗矩；NEx——歐拉臨界力，NExx2EA，E鋼管彈性模量，按本本規(guī)范附錄A的表A.1.3采用。2x○2立柱上下端之間，在插管與套管接頭處，當設(shè)有鋼管扣件的縱橫向水平拉條時，應(yīng)取其最大步距按兩端鉸接軸心受壓桿件計算。軸心受壓桿件應(yīng)按下式計算：NfA（5.2.5-10）式中N——軸心壓力設(shè)計值;——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)（取截面兩主軸穩(wěn)定系數(shù)中的較小者），并根據(jù)構(gòu)件長細比和鋼材屈服強度（fy）按本規(guī)范附錄D表D采用；A——軸心受壓桿件毛截面面積；f——鋼材抗壓強度設(shè)計值，按本規(guī)范附錄A表A.1.1-1和采用。3）插銷抗剪計算：式中N2Anfvb（5.2.5-11）fvb——鋼插銷抗剪強度設(shè)計值，按本規(guī)范附錄A表A.1.1-4和表采用；An——鋼插銷的凈截面面積。4）插銷處鋼管壁端面承壓計算：式中3NfcbAcb（5.2.5-12）fcb——插銷孔處管壁端承壓強度設(shè)計值，按本規(guī)范附錄A表A.1.1-1和A.2.1-3采用；Acb——兩個插銷孔處管壁承壓面積，Acb2dt，d為插銷直徑，t為管壁厚度?？奂戒摴芰⒅嬎?）用對接扣件連接的鋼管立柱應(yīng)按單桿軸心受壓構(gòu)件計算，其計算應(yīng)符合本規(guī)范公式（5.2.5-10），公式中計算長度采用縱橫向水平拉桿的最大步距，最大步距不得大于1.8m，步距相同時應(yīng)采用底層步距；2）室外露天支模組合風荷載時，立柱計算應(yīng)符合下式要求：f（5.2.5-13）0.91.2ni1NGikn0.91.4i1NQ1k（5.2.5-14）0.921.4wklah210（5.2.5-15）式中nNGik——各恒載標準值對立桿產(chǎn)生的軸向力之和；i1nNQ1k——各活荷載標準值對立桿產(chǎn)生的軸向力這之和，i1另加Mw的值lbwk——風荷載標準值，按本規(guī)范第4.1.3條規(guī)定計算；h——縱橫水平拉桿的計算步距；la——立柱迎風面的間距；lb——與迎風面垂直方向的立柱間距。4門型鋼管立柱的軸力應(yīng)作用于兩端主立桿的頂端，不得承受偏心荷載。門型立柱的穩(wěn)定性按下列公式計算：kf（5.2.5-16）其中不考慮風荷載作用時，軸向力設(shè)計值N應(yīng)按下式計算：（5.2.5-17）當露天支?？紤]風荷載時，軸向力設(shè)計值N應(yīng)按下列公式計算取其大值：1.40.7NQ1k0.62Mwbqwh210（5.2.5-18）（5.2.5-19）（5.2.5-20）iIA1（5.2.5-21）I1h1ho（5.2.5-22）式中N——作用于一榀門型支柱的軸向力設(shè)計值；NGk——每米高度門架及配件、水平加固桿及縱橫掃地桿、剪刀撐自重產(chǎn)生的軸向力標準值；nNGik——一榀門架范圍內(nèi)所作用的模板、鋼筋及新澆混凝土的各種恒載軸向力標準值總和；i1NQ1k——一榀門架范圍內(nèi)所作用的振搗混凝土時的活荷載標準值；Ho——以米為單位的門型支柱的總高度值；Mw——風荷載產(chǎn)生的彎矩標準值；qw——風線荷載標準值；h——垂直門架平面的水平加固桿的底層步距；Ao——一榀門架兩邊立桿的毛截面面積，Ao2A；k——調(diào)整系數(shù)，可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺栓伸出長度不超過200mm時,取1.0；伸出長度為300mm,取10.9；超過300mm,取10.8；f——鋼管強度設(shè)計值，按本規(guī)范表A.1.1-1和表采用?！T型支柱立桿的穩(wěn)定系數(shù)，按koho/i查本規(guī)范附錄D的表D采用；門架立柱換算截面回轉(zhuǎn)半徑i；可按表5.2.5-3采用，也可按式（）和式（）計算；ko——長度修正系數(shù)。門型模板支柱高度Ho30m時，ko1.13,Ho31~45m時，ko1.17;Ho46~60m時，ko1.22;ho——門型架高度，按表5.2.5-3采用；h1——門型架加強桿的高度，按表5.2.5-3采用；A1——門架一邊立桿的毛截面面積，按表5.2.5-3采用；Io——門架一邊立桿的毛截面慣性矩，按表5.2.5-3采用；I1—門架一邊加強桿的毛截面慣性矩，按表5.2.5-3采用。表5.2.5-3門型腳手架支柱鋼管規(guī)格、尺寸和截面幾何特性門型架圖示鋼管規(guī)格（mm）截面積(mm2)截面抵搞矩（mm3）慣性矩（mm4）回轉(zhuǎn)半徑（mm）ф48×3.5489508012190015.78ф42.7×2.430429006190014.30ф42×2.531028306080014.00ф34×2.222016402790011.30ф27.2×1.9151890122009.00ф26.8×2.51911060142008.60注：1表門架代號號應(yīng)符合標準《門手架》定2當架集合尺規(guī)格與本時應(yīng)按實5.2.6地基承h2門型架ho幾何尺寸b（mm）b1h11桿件外2徑壁厚3（mm）4按下列公式計算：80193012197501536ф42.0×2.5ф26.8×2.5ф42.0×2.5ф26.8×2.5MF1219100190012008001550ф48.0×3.5ф26.8×3.5ф48.0×3.5ф26.8×2.5中門架代國家現(xiàn)行式鋼管腳JG13的規(guī)采用的門寸及桿件表不符合際計算立柱底載力應(yīng)pmffak式中p——立柱底墊木的底面平均壓力；N——上部立柱傳至墊木頂面的軸向力設(shè)計值；A——墊木底面面積；（5.2.6）fak——地基土承載力設(shè)計值，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007的規(guī)定或工程地質(zhì)報告提供的數(shù)據(jù)采用；mf——立柱墊木地基土承載力折減等比系數(shù)，應(yīng)按表5.2.6采用。表5.2.6地基上承載力折減系數(shù)（mf）地基土類別折減系數(shù)支承在原土上時支承在回填土上時碎石土、砂土、多年填積土0.80.4粉土、黏土0.90.5巖石、混凝土1.0－注1立柱基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，支安墊木前應(yīng)適當灑水將原土表面夯實夯平；2回填土應(yīng)分層夯實，其各類回填土的干重度應(yīng)達到所要求的密實度。5.2.7框架和剪力墻的模板、鋼筋全部安裝完畢后，應(yīng)驗算在本地區(qū)本地區(qū)規(guī)定的風壓作用下，整個模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。其驗算方法應(yīng)將要求的風力與模板系統(tǒng)、鋼筋的自重乘以相應(yīng)荷載分項系數(shù)后，求其合力作用線不得超過背風面的柱腳或墻底腳的外邊。5.3爬模計算5.3.1爬模應(yīng)由模板、支承架、附墻架和爬升動力設(shè)備等組成（見圖5.3.1）。各部分計算時的荷載應(yīng)按本規(guī)范第4.3.4條采用。5.3.2爬模模板應(yīng)分別按混凝土澆筑階段和爬升階段驗算。5.3.3爬模的支承架應(yīng)按偏心受壓格構(gòu)式構(gòu)件計算，應(yīng)進行整體強度驗算、整體穩(wěn)定性驗算、單肢穩(wěn)定性驗算和綴條驗算。計算方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的有關(guān)規(guī)定進行。5.3.4附墻架各桿件應(yīng)按支承架和構(gòu)造要求選用，強度和穩(wěn)定性都能滿足要求，可不必進行驗算。5.3.5附墻架與鋼筋混凝土外墻的穿墻螺栓連接驗算應(yīng)符合下列規(guī)定：14個及以上穿墻螺栓應(yīng)預先采用鋼套管準確留出孔洞。固定附墻架時，應(yīng)將螺栓預擰緊，將附墻架壓緊在墻面上。w2計算簡圖見圖5.3.5-1。圖中符號：——作用在模板上的風荷載,風向背離墻面;l1——風荷載與上排固定附墻架螺栓的距離；l2——兩排固定附墻架螺栓的間距；Q1——模板傳來的荷載，離開墻面e1;Q2——支承架傳來的荷載，離開墻面e2;RA——固定附墻架的上排螺栓拉力；RB——固定附墻架的下排螺栓拉力；R——垂直反力。e2e1Q1Q2ARBBR圖5.3.5-1附墻架與墻連接螺栓計算簡圖3應(yīng)按一個螺栓的剪、拉強度及綜合公式小于1的驗算，還應(yīng)驗算附墻架靠墻肢軸力對螺栓產(chǎn)生的抗彎強度計算。4螺栓孔壁局部承壓應(yīng)按下列公式計算（圖5.3.5-2）b32b32b3b3C混4R2bQi(2b13c)0R1R2Qi0R1(bb1)R2b1R0QQ附墻架靠墻肢（5.3.5-1）Fi1.5fcAm凝土外墻FiR1或R2（5.3.5-2）R（5.3.5-3）式中R1、R2——一個螺栓預留孔混凝土b孔壁所b承受的壓力；b——混凝土外墻的厚度；bb1、b2——孔壁壓力R圖1、5.R32.5沿-2外螺墻栓厚孔度混方凝向土承壓壓計面算的長度；Fi——一個螺栓預留孔混凝土孔壁局部承壓允許設(shè)計值；——混凝土局部承壓提高系數(shù)，采用1.73fc——按實測所得混凝土強度等級的軸心抗壓強度設(shè)計值；Am——一個螺栓局部承壓凈面積，Amdb1（d為螺栓直徑，有套管時為套管外徑）；Qi——一個螺栓所承受的豎向外力設(shè)計值；c——附墻架靠墻肢的形心距離另加3mm離外墻邊的空隙。6模板構(gòu)造與安裝6.1一般規(guī)定6.1.1模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準備工作：1應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造和安全措施，設(shè)計審批手續(xù)應(yīng)齊全。2應(yīng)進行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準備。采用爬模、飛模、隧道模等特殊模板施工時，所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，考核合格后方可上崗。3應(yīng)對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運至工地指定地點堆放。4備齊操作所需的一切安全防護設(shè)施和器具。6.1.2模板構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板安裝應(yīng)按設(shè)計與施工說明書順序拼裝。木桿、鋼管、門架等支架立柱不得混用。2豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強度和支承面積，且應(yīng)中心承載?；翍?yīng)堅實，并應(yīng)有排水措施。對濕陷性黃土應(yīng)有防水措施，對特別重要的結(jié)構(gòu)工程可采用混凝土、打樁等措施防止支架柱下沉。對凍脹性土應(yīng)有防凍融措施。3當滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過8m時，若地基土達不到承載要求，無法防止立柱下沉，則應(yīng)先施工地面下的工程，再分層回填夯實基土，澆筑地面混凝土墊層，達到強度后方可支模。4模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。5現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。6現(xiàn)澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物，安裝上層模板及支架應(yīng)符合下列規(guī)定：1)下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架；2)上層支架立柱應(yīng)對準下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板；3)當采用懸臂吊模板、桁架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合設(shè)計構(gòu)造要求。7當層間高度大于5m時，應(yīng)選用桁架支模或鋼管立柱支模。當層間高度小于或等于5m時，可采用木立柱支模。6.1.3安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀，尺寸和相互位置的正確，防止漏漿，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計要求。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。6.1.4拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定設(shè)施。6.1.5當承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1梁的側(cè)模、底模必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。2安裝鋼筋模板組合體時，吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。6.1.6當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。6.1.7除設(shè)計圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應(yīng)保證其垂直。6.1.8對梁和板安裝二次支撐前，其上不得有施工荷載，支撐的位置必須正確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過其允許值。6.1.9支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。3在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當層高在8～20m時．在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm×50mm木條或25mm×80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用搭接，并應(yīng)采用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小子500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。組合鋼模板、滑升模板等的構(gòu)造與安裝，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214和《滑動模板工程技術(shù)規(guī)范》GB50113的相應(yīng)規(guī)定。安裝模板時，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。6.1.13當模板安裝高度超過3.0m時，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架不得站其他人。6.1.14吊運模板時，必須符合下列規(guī)定；1作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，、必須完整有效，在升降過程中應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。2吊運大塊或整體模板時，豎向吊運不應(yīng)少于2個吊點，水平吊運不應(yīng)少于4個吊點。吊運必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。3吊運散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。4嚴禁起重機在架空輸電線路下面工作。5遇5級及以上大風時，應(yīng)停止一切吊運作業(yè)。6.1.15木料應(yīng)堆放在下風向，離火源不得小于30m，且料場四周應(yīng)設(shè)置滅火器材。6.2支架立柱構(gòu)造與安裝6.2.1梁式或桁架式支架的構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用伸縮式桁架時，其搭接長度不得小于500mm，上下弦連接銷釘規(guī)格、數(shù)量應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)采用不少于2個U形卡或鋼銷釘銷緊，2個U形卡距或銷距不得小于400mm。2安裝的梁式或桁架式支架的間距設(shè)置應(yīng)與模板設(shè)計圖一致。3支承梁式或桁架式支架的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠強度，否則，應(yīng)另設(shè)立柱支撐。4若桁架采用多榀成組排放，在下弦折角處必須加設(shè)水平撐。6.2.2工具式立柱支撐的構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1工具式鋼管單立柱支撐的間距應(yīng)符合支撐設(shè)計的規(guī)定。2立柱不得接長使用。3所有夾具、螺栓、銷子和其他配件應(yīng)處在閉合或擰緊的位置。4立桿及水平拉桿構(gòu)造應(yīng)符合本規(guī)范第6.1.9條的規(guī)定。6.2.3木立柱支撐的構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1木立柱宜選用整料，當不能滿足要求時，立柱的接頭不宜超過1個，并應(yīng)采用對接夾板接頭方式。立柱底部可采用墊塊墊高，但不得采用單碼磚墊高，墊高高度不得超過300mm。2木立柱底部與墊木之間應(yīng)設(shè)置硬木對角楔調(diào)整標高，并應(yīng)用鐵釘將其固定在墊木上。3木立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)范6.1.9條的規(guī)定，嚴禁使用板皮替代規(guī)定的拉桿。4所有單立柱支撐應(yīng)在底墊木和梁底模板的中心，并應(yīng)與底部墊木和頂部梁底模板緊密接觸，且不得承受偏心荷載。5當僅為單排立柱時，應(yīng)在單排立柱的兩邊每隔3m加設(shè)斜支撐，且每邊不得少于2根，斜支撐與地面的夾角應(yīng)為60o。6.2.4當采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)范第6.1.9條的規(guī)定。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于lm，立柱距邊坡上方邊緣不得小于10.5m。3立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1／3。4嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐（圖6.2.4-1）。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45o～60o。當建筑層高在8～20m時，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐（圖）。當建筑層高超過20m時，在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上，應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐（圖）。圖6.2.4-2剪刀撐布置圖（二）6當支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。6.2.5當采用標準門架作支撐時，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1門架的跨距和間距應(yīng)按設(shè)計規(guī)定布置，間距宜小于1.2m；支撐架底部墊木上應(yīng)設(shè)固定底座或可調(diào)底座。門架、調(diào)節(jié)架及可調(diào)底座，其高度應(yīng)按其支撐的高度確定。2門架支撐可沿梁軸線垂直和平行布置。當垂直布置時，圖6.2.4-3剪刀撐布置圖（三）在兩門架的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置交叉支撐；當平行布置時，在兩門架間的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置交叉支撐，交叉支撐應(yīng)與立桿上的鎖銷鎖牢，上下門架的組裝連接必須設(shè)置連接棒及鎖臂。3當門架支撐寬度為4跨及以上或5個間距及以上時，應(yīng)在周邊底層、頂層、中間每5列、5排在每門架立桿跟部設(shè)48mm×3.5mm通長水平加固桿，并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。4當門架支撐高度超過8m時，應(yīng)按本規(guī)范第6.2.4條的規(guī)定執(zhí)行，剪刀撐不應(yīng)大于4個間距，并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢5頂部操作層應(yīng)采用掛扣式腳手板滿鋪。6.2.6懸挑結(jié)構(gòu)立柱支撐的安裝應(yīng)符合下列要求：1多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的上下立柱應(yīng)保持在同一條垂直線上。2多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的立柱應(yīng)連續(xù)支撐，并不得少于3層。6.3普通模板構(gòu)造與安裝6.3.1基礎(chǔ)及地下工程模板應(yīng)符合下列規(guī)定：1地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方危險跡象時，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當深度超過2m時，操作人員應(yīng)設(shè)梯上下。2距基槽(坑)上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽(坑)內(nèi)運料應(yīng)使用起重機、溜槽或繩索，運下的模板嚴禁立放在基槽(坑)土壁上。3斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45°，支在土壁的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時，其下層模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進行上一層模板的安裝。4在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。6.3.2柱模板應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場拼裝柱模時，應(yīng)適時地安設(shè)臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾角宜為60。，嚴禁將大片模板系在柱子鋼筋上。2待四片柱模就位組拼經(jīng)對角線校正無誤后，應(yīng)立即自下而上安裝柱箍。3若為整體預組合柱模，吊裝時應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，不得采用鋼筋鉤代替。4柱模校正(用四根斜支撐或用連接在柱模頂四角帶花籃螺絲的攬風繩，底端與樓板鋼筋拉環(huán)固定進行校正)后，應(yīng)采用斜撐或水平撐進行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定當高度超過4m時，應(yīng)群體或成列同時支模，并應(yīng)將支撐連成一體，形成整體框架體系。當需單根支模時，柱寬大于500mm應(yīng)每邊在同一標高上設(shè)置不得少于2根斜撐或水平撐。斜撐與地面的夾角宜為45?！?0。，下端尚應(yīng)有防滑移的措施。5角柱模板的支撐，除滿足上款要求外，還應(yīng)在里側(cè)設(shè)置能承受拉力和壓力的斜撐。6.3.3墻模板應(yīng)符合下列規(guī)定：1當采用散拼定型模板支模時，應(yīng)自下而上進行，必須在下一層模板全部緊固后，方可進行上一層安裝。當下層不能獨立安設(shè)支撐件時，應(yīng)采取臨時固定措施。2當采用預拼裝的大塊墻模板進行支模安裝時，嚴禁同時起吊2塊模板，并應(yīng)邊就位、邊校正、邊連接，固定后方可摘鉤。3安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板。4模板未安裝對拉螺栓前，板面應(yīng)向后傾一定角度。5當鋼楞長度需接長時，接頭處應(yīng)增加相同數(shù)量和不小于原規(guī)格的鋼楞，其搭接長度不得小于墻模板寬或高的15％～20％。6拼接時的U形卡應(yīng)正反交替安裝；間距不得大于300mm；2塊模板對接接縫處的U形