某社區(qū)紅沙路項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

盤縣月亮山社區(qū)紅沙路項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：編制日期：目錄TOC\o"1-3"第一章編制說明 11工程概況 12 編制依據(jù)及原則 2第二章施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)建制 31 施工準(zhǔn)備 32 施工管理措施 63 項(xiàng)目部主要成員崗位職責(zé) 74 施工總體部署 12第三章主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施 141 工程測(cè)量 142孔樁工程 153 土石方工程 204 鋼筋工程 235 模板工程 286 混凝土工程 327 砌體工程 408 抹灰工程 429 腳手架工程 4410 屋面工程 4811 樓地面工程 5012 門窗工程 5213裝飾裝修工程 5414安裝工程 55第四章 工作計(jì)劃與工期保證措施 621 施工總體計(jì)劃 622 確保工期的措施 643 保證工期的措施 65第五章 施工安全措施計(jì)劃 681 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 682 安全教育和安全標(biāo)準(zhǔn)化管理 693 施工安全防護(hù)措施 704 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施 755 防火措施 776 消防措施 787 保衛(wèi)措施 798 其他安全措施 79第六章 文明施工措施計(jì)劃 801 文明施工 802 噪音控制措施 813 環(huán)境保護(hù)措施 824社會(huì)協(xié)調(diào)措施 83第七章冬雨季施工方案 831 冬期施工措施 832 雨期施工措施 84第八章工程施工協(xié)調(diào)配合 851 項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)工作的原則 852 項(xiàng)目協(xié)調(diào)工作內(nèi)容 86附件：地梁墊層施工圖 87孔樁護(hù)壁施工圖 88 施工進(jìn)度計(jì)劃表 89 施工總平面圖 90 編制說明一、工程概述1、工程名稱:盤縣月亮山社區(qū)紅沙路項(xiàng)目；2、工程地點(diǎn):貴州省盤縣；3、建設(shè)規(guī)模:總建筑面積34033.06㎡，其中商業(yè)建筑面積12698.95㎡，住宅建筑面積14467.14㎡，幼兒園建筑面積1364.83㎡，社區(qū)配套用房209.83㎡；4、結(jié)構(gòu)形式:基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)；5、工期目標(biāo):合同工期共365天，2016年7月開工，2017年7月完工；6、安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故發(fā)生，輕傷負(fù)傷率控制在1‰以內(nèi)。建筑特征1．本工程類別為三類，結(jié)構(gòu)類別為底部抽柱轉(zhuǎn)異形柱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年；2．本工程墻體材料外墻采用混合砂漿砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊（B07），其余墻體采用MU7.5混合砂漿砌筑水泥標(biāo)磚，平屋面為配筋剛性防水保溫屋面，坡屋面為瀝青瓦屋面；地下車庫、生活水箱房、消防控制、配電房、庫房、設(shè)備房地面為100mm厚水泥砂漿地面，室外臺(tái)階、踏步為防滑水磨石地面，其余為橡塑合成材料地面；地下一層地面、一層地面、二層地面、樓道、生產(chǎn)用房為水磨石樓面，所有樓梯間、衛(wèi)生間為防滑地磚樓面，電梯機(jī)房、雜物間為水泥砂漿樓面，其余樓面為橡塑合成材料樓面；外墻為乳膠漆墻面；內(nèi)墻衛(wèi)生間為瓷磚墻面，其余為水泥砂漿刮磁粉2道；衛(wèi)生間頂棚為塑料條形扣板吊頂，走道、門廳為裝飾石膏板吊頂，其余房間待二次裝修時(shí)確定；門窗為深灰色塑鋼單框中空玻璃塑鋼門窗。3．結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為三級(jí)，建筑抗震類別為丙類，建筑防火分類為一類，耐火等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為六度第三組抗震設(shè)防，建筑物使用年限:50年；4．建筑層數(shù):-1+2+3F層；5．建筑高度:從室外地坪至屋面高度為20.05m。工程總體定位及標(biāo)高1．施工放線具體定位尺寸詳平面圖。2．本工程1-9#樓室內(nèi)相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)為絕對(duì)標(biāo)高1782.7m，10-12#樓室內(nèi)相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)為絕對(duì)標(biāo)高1781.9m，13-16#樓室內(nèi)相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)為絕對(duì)標(biāo)高1780.3m，17-18#樓室內(nèi)相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)為絕對(duì)標(biāo)高1776.6m，19-27#樓室內(nèi)相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)為絕對(duì)標(biāo)高1782.7m，28-30#樓室內(nèi)相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)為絕對(duì)標(biāo)高1781.9m，31-33#樓室內(nèi)相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)為絕對(duì)標(biāo)高1780.3m?；A(chǔ)為孔樁基礎(chǔ)；混凝土等級(jí)分別為：基礎(chǔ)孔樁為C30，梁柱板、屋面及樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，構(gòu)造柱、過梁、圈梁、混凝土等級(jí)均為C30；砌體部分：M7.5混合砂漿砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊。工程現(xiàn)場(chǎng)情況1、現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程施工地點(diǎn)沿紅沙路布置，施工前邊坡支護(hù)工程已經(jīng)完成，三通一平已經(jīng)完成，已經(jīng)具備進(jìn)場(chǎng)施工的條件。編制依據(jù)及原則編制原則(1)本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。編制依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙；現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程?！睹裼媒ㄖO(shè)計(jì)通則》GB50325-2005《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《建設(shè)工程施工管理規(guī)范》GB/T50326-2001《建設(shè)工程施工管理規(guī)范》GB/T50326-2001《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ33-2001《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2009《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)改運(yùn)行[2003]2116號(hào)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《混凝土結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2001）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB107-87）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-98）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ98-2000）《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ73-91）《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-94）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-8829）第二章施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)建制一、施工準(zhǔn)備項(xiàng)目管理人員準(zhǔn)備在投標(biāo)階段我們將精選確定項(xiàng)目管理人員名單。目前項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層，包括項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員、安全員、預(yù)算員、資料員、材料員、質(zhì)檢員、及部分技術(shù)管理人員等，對(duì)本工程施工內(nèi)容及施工現(xiàn)場(chǎng)條件將有相當(dāng)?shù)牧私?。這部分人員在施工現(xiàn)場(chǎng)，能迅速進(jìn)入角色，有效開展工作，從人員組織、人員的施工經(jīng)驗(yàn)方面確保本工程各項(xiàng)工程施工的順利進(jìn)行。（勞動(dòng)力計(jì)劃表）：見附表二主要?jiǎng)诹τ?jì)劃表單位：人序號(hào)工種單位人數(shù)備注1木工人252鋼筋工人153砼工人104瓦工人205架工人56電焊工人27防水工人28抹灰工人159油漆工人310普通工人2012合計(jì)人117施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備開工前委派項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員辦理好開工等各種法定手續(xù)，保證按計(jì)劃開工。進(jìn)場(chǎng)后一個(gè)重要任務(wù)是根據(jù)規(guī)劃給定的測(cè)設(shè)點(diǎn)建立場(chǎng)區(qū)內(nèi)測(cè)量控制網(wǎng)。根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及周邊現(xiàn)場(chǎng)條件測(cè)設(shè)建筑物的平面軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。按照施工平面圖搭設(shè)各類辦公及生活臨建，設(shè)置鋼筋及模板加工場(chǎng)等。同時(shí)按照臨水、臨電布置圖敷設(shè)臨時(shí)用水、用電管線。物資準(zhǔn)備本工程物資準(zhǔn)備包含兩方面內(nèi)容，一部分指搭設(shè)為正常施工服務(wù)的生產(chǎn)和生活設(shè)施所需的物資，另一部分是指投入到施工生產(chǎn)的各項(xiàng)材料物資。物資準(zhǔn)備工作要針對(duì)兩種對(duì)象，作到區(qū)別對(duì)待，真正解決施工現(xiàn)場(chǎng)的物資供應(yīng)問題，為此，我們作好準(zhǔn)備。對(duì)于工程本身所需的各種工程材料，我們將在我公司強(qiáng)大的物資采購平臺(tái)架構(gòu)上結(jié)合織金縣供應(yīng)情況，首先通過預(yù)算部門精準(zhǔn)的計(jì)算工程材料用量，然后由材料部門匯同技術(shù)計(jì)劃部門一道提出詳細(xì)的物資采購計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況組織各種材料物資進(jìn)場(chǎng)。生產(chǎn)準(zhǔn)備施工進(jìn)度計(jì)劃及工程預(yù)算，編制材料計(jì)劃、資金使用計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、周轉(zhuǎn)工具使用量計(jì)劃、施工機(jī)械需用計(jì)劃等各項(xiàng)計(jì)劃。1、施工機(jī)具、施工機(jī)械由項(xiàng)目部設(shè)備人員根據(jù)需要統(tǒng)一調(diào)配進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，提前做好檢修工作。2、周轉(zhuǎn)材料由項(xiàng)目部材料員按進(jìn)度、計(jì)劃保質(zhì)保量供應(yīng)。3、各種施工材料由項(xiàng)目材料采購員按材料使用計(jì)劃，分期分批從合格供應(yīng)商處采購，保證現(xiàn)場(chǎng)有必要的儲(chǔ)備量，嚴(yán)防發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)停工待料現(xiàn)象。4、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，做好原材的復(fù)試工作。5、根據(jù)勞動(dòng)力需用計(jì)劃，做好各工種工人，尤其是技術(shù)工人的組織進(jìn)場(chǎng)工作。（擬投入的主要施工設(shè)備表）：見下表技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會(huì)審施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和專業(yè)工長認(rèn)真熟悉、理解圖紙，對(duì)圖中不理解問題書面提供給業(yè)主，以便業(yè)主在組織圖紙會(huì)審前參考，將圖紙中的不明確的問題解決在施工之前。2、方案編制進(jìn)場(chǎng)后，組織具有豐富工程管理和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，提前編制詳細(xì)的各分項(xiàng)工程施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠技術(shù)支持。3、建立測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及本工程施工組織設(shè)計(jì)所確定的測(cè)量工程施工方案，建立適合本工程的測(cè)量定位網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，其中主要控制點(diǎn)應(yīng)制成為永久性控制點(diǎn)。此項(xiàng)工作是后續(xù)工作的技術(shù)前提，必須在一入場(chǎng)便進(jìn)行，且要求在三天內(nèi)完成。4、學(xué)習(xí)規(guī)范各項(xiàng)工程施工前，組織專業(yè)工長和技術(shù)工程師、班組負(fù)責(zé)人等人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。特別是注意最近更新的一些規(guī)范的熟悉和應(yīng)用，找出新舊規(guī)范的不同點(diǎn)，避免在以后的工作當(dāng)中套用老規(guī)范。二、施工管理措施1、人力組織我們?cè)谘芯苛斯こ痰奶攸c(diǎn)以后，擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，按工種不同進(jìn)行流水作業(yè)施工。2、機(jī)具組織根據(jù)工程需要，首先落實(shí)的大型機(jī)具、砼輸送泵等。砼的攪拌、運(yùn)輸及大宗材料的運(yùn)輸，將聯(lián)系社會(huì)力量解決，運(yùn)輸車輛和小型機(jī)械將隨施工隊(duì)伍一起落實(shí)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理設(shè)想根據(jù)工程所處位置及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，結(jié)合本工程特點(diǎn)，提出項(xiàng)目管理的總設(shè)想和方案為：以務(wù)實(shí)創(chuàng)新、爭創(chuàng)一流的精神，交付完美產(chǎn)品為目標(biāo)，嚴(yán)格履行合同的承諾，鑄造用戶滿意工程。我們將以ISO9001質(zhì)量保證體系、OHSA18001職業(yè)健康安全管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系以及GB/T50430-2007工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，將本工程列入我公司的重點(diǎn)工程，實(shí)施項(xiàng)目法管理，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的具體運(yùn)作，公司參與本工程項(xiàng)目重大問題的決策，切實(shí)做好重點(diǎn)調(diào)配、重點(diǎn)管理、重點(diǎn)實(shí)施、重點(diǎn)保證。項(xiàng)目管理模式本工程采用項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理作為整個(gè)工程的直接責(zé)任者。為確保工程的按時(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，我們公司將選派有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理挑選最優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)組織施工生產(chǎn)及日常工作，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率有計(jì)劃地組織協(xié)調(diào)和管理，項(xiàng)目經(jīng)理部配備生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料、財(cái)務(wù)等職能人員負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗(yàn)收和工程結(jié)算等方面全過程管理，并對(duì)建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。為規(guī)范本項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的《項(xiàng)目管理手冊(cè)》、《質(zhì)量保證手冊(cè)》和《QEO體系管理手冊(cè)和程序文件》。我公司有信心通過完整的管理體系，忠于職守的工作態(tài)度，充足完善的后勤保障，在保證質(zhì)量與安全的前提下確保按期完成，鑄造用戶滿意工程。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖根據(jù)本工程特點(diǎn)設(shè)置技術(shù)負(fù)責(zé)人一人，其直接在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下：三、項(xiàng)目部主要成員崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。2、根據(jù)簽訂的工程項(xiàng)目承包合同，組織制定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及保證措施，履行承包合同各項(xiàng)條款。3、制定項(xiàng)目部各項(xiàng)管理規(guī)章制度，并監(jiān)督其執(zhí)行情況。4、搞好工程項(xiàng)目施工組織，生產(chǎn)經(jīng)營，合理配置生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)和處理與工程項(xiàng)目有關(guān)的內(nèi)外部關(guān)系，保證工程工期，文明施工，安全生產(chǎn)。5、貫徹公司質(zhì)量方針，建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行，使工程項(xiàng)目達(dá)到預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)。為用戶生產(chǎn)滿意的工程產(chǎn)品。6、嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度和財(cái)經(jīng)管理，抓好項(xiàng)目核算，確保成本指標(biāo)完成，搞好項(xiàng)目內(nèi)部效益工資分配，促進(jìn)項(xiàng)目施工順利進(jìn)行。7、工程達(dá)竣工條件后，做好交付準(zhǔn)備，參與工程竣工驗(yàn)收，對(duì)交付中提出的問題制定措施及時(shí)整改。8、負(fù)責(zé)工程竣工后保修期間的維修組織工作。9、按規(guī)定時(shí)間聽取下屬匯報(bào)，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)處理。10、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目有關(guān)的合同管理工作。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)工程項(xiàng)目施工方面的技術(shù)政策、法令、法規(guī)、規(guī)范、和質(zhì)量體系程序文件。2、組織編制工程預(yù)結(jié)算，辦理施工過程中的各種簽證。3、組織有關(guān)人員審查、熟悉圖紙及設(shè)計(jì)文件，參加圖紙會(huì)審。4、組織有關(guān)人員編制、制定施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，組織技術(shù)人員編寫技術(shù)交底書、作業(yè)指導(dǎo)書及專項(xiàng)技術(shù)措施，并進(jìn)行審核，設(shè)立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，并在施工中檢查執(zhí)行情況。5、參與工程尺寸、標(biāo)高、軸線及構(gòu)配件安裝位置測(cè)量的復(fù)核、鑒定材料及工程質(zhì)量，組織隱蔽工程驗(yàn)收。6、帶領(lǐng)技術(shù)人員搞好技術(shù)革新合理化建議活動(dòng)，制定工地節(jié)約措施。7、協(xié)助督促技術(shù)，質(zhì)量人員搞好實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)以及資料管理工作，負(fù)責(zé)不合格品的控制，對(duì)已確認(rèn)的不合格品組織質(zhì)檢和操作人員進(jìn)行分析和評(píng)審，制定并監(jiān)督實(shí)施糾正措施和預(yù)防措施，并做好紀(jì)錄。8、負(fù)責(zé)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，對(duì)質(zhì)量缺陷原因進(jìn)行分析。9、負(fù)責(zé)重大技術(shù)問題的處理，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。10、負(fù)責(zé)抓好職工技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和關(guān)鍵、特殊工序操作人員的培訓(xùn)。11、負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集和匯總，審查各種原始記錄，整理施工日志和技術(shù)資料。參加工程竣工、交工驗(yàn)收。12、負(fù)責(zé)各項(xiàng)材料、設(shè)備、人員、機(jī)具需用計(jì)劃的編制和審核。13、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目對(duì)外結(jié)算的審核、并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。14、參與工程材料、機(jī)具、人工單價(jià)的確定為項(xiàng)目經(jīng)理提供參考數(shù)據(jù)。15、參與項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織的各項(xiàng)檢查。16、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目合同資料的辦理，收集和保管。17、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，提供數(shù)據(jù)參考。施工員1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底要求。2、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開展項(xiàng)目部全面管理工作，對(duì)施工中出現(xiàn)的問題負(fù)主要責(zé)任。3、貫徹執(zhí)行程序文件，對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)直接責(zé)任。4、處理各相關(guān)單位與周邊環(huán)境的關(guān)系，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部成員各項(xiàng)制度管理。5、協(xié)調(diào)各施工隊(duì)伍之間的關(guān)系及安排其生活。6、負(fù)責(zé)記錄用工情況，并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)零工小票；7、做好施工管理工作：①熟悉圖紙，清楚的了解設(shè)計(jì)要求、細(xì)節(jié)和質(zhì)量要求；參加施工預(yù)算的編制、圖紙會(huì)審和施工組織設(shè)計(jì)編制工作；全面考慮，統(tǒng)籌安排工地的進(jìn)度計(jì)劃。②做好施工過程中技術(shù)和質(zhì)量的管理工作，組織質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，將每天的施工情況分工序、分層分項(xiàng)、分部進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，并做好記錄；積極推行全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動(dòng)，解決質(zhì)量通病。③按照技術(shù)交底內(nèi)容、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)及上級(jí)主管部門的質(zhì)量文件，在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，科學(xué)的組織施工。質(zhì)檢員1、對(duì)工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，有把關(guān)監(jiān)督的責(zé)任。2、參加班組施工質(zhì)量的自檢，互檢工作，分析工程質(zhì)量，隨時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，深入班組發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3、按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范辦理質(zhì)量實(shí)測(cè)工作，對(duì)不按規(guī)范、規(guī)程施工的有責(zé)令返修、停工、處罰的權(quán)力。4、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，努力提高專業(yè)水平，堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度。實(shí)施好糾正和預(yù)防措施，積極開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。5、在行政上受負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上受公司生產(chǎn)質(zhì)量部的領(lǐng)導(dǎo)。6、建立工程質(zhì)量存在問題聯(lián)系單臺(tái)帳，實(shí)施好糾正和預(yù)防措施，積極開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。7、建立完善施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量記錄（包括巡檢記錄、月檢記錄、分項(xiàng)評(píng)定記錄、工序交接記錄、班組自檢記錄、過程控制記錄、技術(shù)交底記錄）。材料員1、遵守國家法律政策，認(rèn)真學(xué)習(xí)程序文件和業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，不斷提高自身專業(yè)素質(zhì)，為工程及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)符合要求的材料。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所需的各種材料供應(yīng)負(fù)有保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的責(zé)任。2、了解市場(chǎng)行情，根據(jù)提供的材料計(jì)劃制定采購計(jì)劃，按合格方承包方目錄選擇廠家，對(duì)材料的價(jià)格嚴(yán)格把關(guān)。3、材料進(jìn)廠按材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)廠材料進(jìn)行取樣檢查，檢驗(yàn)合格后辦理手續(xù)，由會(huì)計(jì)按時(shí)結(jié)清帳目，建立各種臺(tái)帳。4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的全部材料、工具機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的管理，做到不用機(jī)械及時(shí)報(bào)停，拆卸下的料具堆放整齊做好保管保護(hù)工作。5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的限額領(lǐng)料工作，按施工平面圖堆放各種材料和構(gòu)配件。6、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)料管理帳目要清晰準(zhǔn)確，月盤點(diǎn)材料的進(jìn)、耗、存準(zhǔn)確、清楚。7、及時(shí)準(zhǔn)確反映工程材料供應(yīng)和耗用數(shù)量，材料的報(bào)耗與進(jìn)度同步。8、對(duì)倉庫要管理好、收發(fā)好，做到少存快周轉(zhuǎn)。9、做到施工現(xiàn)場(chǎng)各種原材料、構(gòu)件按程序文件規(guī)定堆放整齊。安全員1、安全員應(yīng)持證上崗。2、完成公司及項(xiàng)目分配的各種工作任務(wù)，學(xué)習(xí)執(zhí)行程序文件，完成分擔(dān)指標(biāo)。3、貫徹執(zhí)行安全條例和勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)。4、對(duì)工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生。5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的不安全因素有權(quán)作出處理。6、組織實(shí)施安全技術(shù)措施，監(jiān)督安全交底的執(zhí)行。7、以施工現(xiàn)場(chǎng)為辦公地點(diǎn)，經(jīng)常巡回檢查，認(rèn)真消除事故8、發(fā)生工傷事故立即上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加調(diào)查處理，并做好處置記錄。預(yù)算員1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行建筑工程有關(guān)規(guī)定文件，取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，定額和地方上的各種補(bǔ)充規(guī)定。2、收集和掌握市場(chǎng)信息，參與市場(chǎng)競(jìng)爭，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的參謀。3、參與圖紙會(huì)審，準(zhǔn)備編制施工預(yù)算，提供詳細(xì)的材料分析，按施工圖預(yù)算和工程進(jìn)度，提供詳細(xì)采購計(jì)劃。4、上報(bào)項(xiàng)目部生產(chǎn)計(jì)劃和月完成產(chǎn)值。5、遇到缺項(xiàng)定額或與實(shí)際定額不相符，要及時(shí)向有關(guān)部門反映。6、根據(jù)進(jìn)度催要進(jìn)度款和有關(guān)技術(shù)資料，按時(shí)編制竣工決算，并及時(shí)送報(bào)有關(guān)部門審核，完成工程決算工作。7、做好各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況的收集和整理工作，及時(shí)上報(bào)各項(xiàng)定期統(tǒng)計(jì)報(bào)表。8、圍繞公司方針積極開展工作，為公司核算提供正確數(shù)據(jù)。設(shè)備員1、定期進(jìn)行設(shè)備和配電箱、盒的檢查，檢查要仔細(xì)認(rèn)真，一絲不茍。2、定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器線路進(jìn)行檢查，對(duì)新進(jìn)機(jī)械設(shè)備檢查驗(yàn)收。3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不安全因素有權(quán)責(zé)成有關(guān)人員進(jìn)行處理，消除隱患以防發(fā)生事故。4、對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備有權(quán)進(jìn)行索賠或更換。四、施工總體部署本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其他各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則，其施工程序如下:1、總體施工程序：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)——框架結(jié)構(gòu)——屋面結(jié)構(gòu)——填充墻結(jié)構(gòu)——門窗結(jié)構(gòu)——外粉工程——樓地面工程——內(nèi)粉工程，其中水、暖衛(wèi)工程及電氣工程要貫穿于整個(gè)施工過程當(dāng)中。2、基礎(chǔ)施工程序基礎(chǔ)施工程序見圖定位放線——驗(yàn)線——孔樁施工—基槽開挖——地梁墊層施工——放線——基礎(chǔ)地梁施工3、主體結(jié)構(gòu)施工程序每層結(jié)構(gòu)先澆筑柱混凝土在澆筑梁、板混凝土，其施工程序如下:(1)測(cè)量放線:放線前由技術(shù)負(fù)責(zé)人安排施工員、測(cè)量員，放線完由質(zhì)檢員檢查，技術(shù)負(fù)責(zé)人抽查驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(2)柱鋼筋安裝:由鋼筋工長下達(dá)施工任務(wù)書，在柱鋼筋驗(yàn)收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料，否則，將對(duì)木工和班組進(jìn)行處罰。(3)柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人通知木工工長下達(dá)施工任務(wù)書給木工班組，安裝墻、柱、板、梁模板，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(4)梁板鋼筋安裝:鋼筋工長下達(dá)施工任務(wù)書給班組，鋼筋安裝完成后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(5)混凝土澆筑:混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給班組，混凝土澆筑時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師旁站。(6)拆模:由技術(shù)負(fù)責(zé)人通知監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師同意后，由木工工長下達(dá)拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆模，拆模通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時(shí)間，拆模時(shí)木工工長通知混凝土工長開始養(yǎng)護(hù)，拆模完成后混凝土班組填寫會(huì)簽表。(7)混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給養(yǎng)護(hù)班組，混凝土工長做養(yǎng)護(hù)記錄。(8)下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層重復(fù)執(zhí)行上述程序。施工調(diào)度施工調(diào)度總則為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo)，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時(shí)反饋上級(jí)職能部門、建設(shè)單位意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項(xiàng)目經(jīng)理部作出明確決策，并及時(shí)貫徹落實(shí)下去，保證各項(xiàng)管理措施的順利實(shí)施。調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)1、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個(gè)成員。2、定期按時(shí)召開由各施工班組組長，各專業(yè)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理部全體員工一起，解決施工中出現(xiàn)的問題。3、明確施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至施工班組。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。6、做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免因氣候變化對(duì)工程施工的影響。3、總平面管理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施工程序，進(jìn)行科學(xué)合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效率，同時(shí)避免重復(fù)運(yùn)輸?shù)扔绊懝こ踢M(jìn)度的情況出現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況本工程場(chǎng)地呈長方形，場(chǎng)地為回填矸石區(qū)域，各施工單位交叉作業(yè)，施工情況復(fù)雜。施工用電已由我單位采購新變壓器，電纜已接通至施工地點(diǎn)電箱內(nèi)，施工用水我單位已采購新水泵，抽水至水池內(nèi)，可以進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工工作；總體規(guī)劃封閉施工公司在施工過程中將采取封閉施工進(jìn)行施工作業(yè)，封閉施工主要是:采用圍墻或其他隔離屏障將施工現(xiàn)場(chǎng)與外部做封閉，并且設(shè)置專人值班避免無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)建筑采用雙排鋼管腳手架及安全網(wǎng)做立面及平面封閉，保持整潔美觀文明，避免高空墜物、墜人事件出現(xiàn)。場(chǎng)內(nèi)道路現(xiàn)已修建臨時(shí)道路至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)土方、材料等可以直接運(yùn)輸；生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施包括材料房(堆放小型配件、工具、勞動(dòng)保護(hù)用品、生活用品等)、配電房，(存放配電柜)、鋼筋加工場(chǎng)(作為鋼筋加工、焊接的主要生產(chǎn)場(chǎng)地)。辦公臨時(shí)設(shè)施包括值班室(作為保衛(wèi)、進(jìn)場(chǎng)人員登記場(chǎng)所)、辦公室(管理人員辦公、會(huì)議場(chǎng)所)。臨時(shí)材料堆放場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)輔助材料堆放場(chǎng)地分區(qū)堆放，考慮施工就位方便，采用露天堆放鋼管、模板、構(gòu)配件等。配備防雨、防風(fēng)材料。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場(chǎng)旁邊設(shè)置，搭棚遮蓋。施工總平面圖見后附表施工用水管網(wǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)用水計(jì)劃根據(jù)甲方提供的臨時(shí)用水地點(diǎn)，在進(jìn)場(chǎng)前先修建施工水池，在采用水泵從提水點(diǎn)抽水至水池內(nèi)，施工時(shí)需要多少用多少，嚴(yán)禁鋪張浪費(fèi)。主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施一、工程測(cè)量測(cè)量總則：1、根據(jù)測(cè)量順序，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同復(fù)核坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，做好復(fù)核交接手續(xù)，以確保軸線、標(biāo)高無誤，然后根據(jù)自己的施工要求新設(shè)或以此為依據(jù)，進(jìn)行軸線定位投放及標(biāo)高控制。2、本工程施工測(cè)量主要包括軸線定位、垂直度控制、標(biāo)高控制和沉降觀測(cè)。軸線定位采用激光經(jīng)緯儀，垂直度控制采用激光鉛垂儀，標(biāo)高控制及沉降觀測(cè)采用高精度水準(zhǔn)儀。軸線定位1、平面軸線控制測(cè)量（1）根據(jù)建設(shè)單位提供的相對(duì)坐標(biāo)控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)計(jì)算方法定位軸線，在施工現(xiàn)場(chǎng)四周圍墻上縱橫向設(shè)置4組軸線控制布置點(diǎn)，同時(shí)不定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。（2）控制點(diǎn)的精確性會(huì)直接影響到整個(gè)工程的測(cè)量精度?？刂泣c(diǎn)設(shè)置除要滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個(gè)要求外，并要做好明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。（3）樓層水平、垂直測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置在施工±0.000樓面時(shí)建立控制點(diǎn)，控制輔助軸線的布置應(yīng)與軸線有一定關(guān)系，基礎(chǔ)施工后在±0.000樓面定出軸線基準(zhǔn)點(diǎn)，以控制軸線偏移1m作為軸線基準(zhǔn)線，用于上部控制，不但可用來做主樓的垂直度測(cè)量，還可做上部軸線控制點(diǎn)的投放之用。2、標(biāo)高控制（1）根據(jù)本工程的施工需要，引測(cè)樓層的水平標(biāo)高控制點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置±0.000基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，做好保護(hù)措施，其位置應(yīng)設(shè)置在不影響通視及無沉降的位置上，此基準(zhǔn)點(diǎn)定期根據(jù)建設(shè)單位方提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核并加以調(diào)整。（2）建筑物出地面后，在柱身彈出+50cm水平線，以上每層標(biāo)高均以此為基準(zhǔn)，用經(jīng)校驗(yàn)的50m鋼尺進(jìn)行引測(cè)，并做好復(fù)測(cè)，消除積累誤差。3、沉降觀測(cè)1、觀測(cè)點(diǎn)的布置及做法。在基礎(chǔ)完成后。分別在平面結(jié)構(gòu)四個(gè)相交角點(diǎn)柱外-0.1m處設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)。2、每施工一層結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次，主體竣工后每月觀測(cè)一次，并做好每次的觀測(cè)記錄。二、孔樁施工一、施工組織安排原則及施工順序安排。(一)、施工組織安排原則合理布局精心安排，突擊重點(diǎn)項(xiàng)目和工序、全面展開工作面、科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)；確保工期、保證質(zhì)量、力爭提前。(二)、施工順序安排根據(jù)工程合同工期、項(xiàng)目相互獨(dú)立和相互交駐的特點(diǎn)，首先進(jìn)行施工準(zhǔn)備，完成施工用水、用電及臨時(shí)生活生產(chǎn)設(shè)施的落實(shí)，為工程盡早動(dòng)工創(chuàng)造條件。總的施工順序安排分2個(gè)施工組：第一組：1#樓基礎(chǔ)18#樓基礎(chǔ)為一組第二組：19#樓基礎(chǔ)33#樓基礎(chǔ)為一組第一組：首先對(duì)1#樓基礎(chǔ)工程施工，按設(shè)計(jì)圖紙1#～18#樓順序進(jìn)行樁基礎(chǔ)、地梁施工。第二組：首先對(duì)19#樓基礎(chǔ)施工，按設(shè)計(jì)圖紙19#～33#樓順序進(jìn)行樁基礎(chǔ)、地梁施工。鋼筋制安至設(shè)計(jì)標(biāo)高，為了保證樁芯混凝土質(zhì)量，樁芯混凝土澆注至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.5m，待計(jì)劃進(jìn)行上部施工時(shí)，再進(jìn)行層平施工，削打樁頭，進(jìn)行上部施工。第一步：交接樁、施工控制樁復(fù)測(cè)、道路、生活生產(chǎn)臨設(shè)、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)行生產(chǎn)、安全技術(shù)培訓(xùn)和交底。第二步：鉆孔樁工程。第三步：本工程所含項(xiàng)目基本完成，安排收尾工作。第四步：編制竣工文件、進(jìn)行工程驗(yàn)交。(三)、平行與流水作業(yè)工序劃分1、平行與流水作業(yè)工序劃分原則由于工程合同工期較短、任務(wù)重，為此需投入較大的施工力量和機(jī)械設(shè)備，合理劃分平行與流水作業(yè)，方可確保該工程的施工進(jìn)度。2、平行與流水作業(yè)工序劃分將整個(gè)鉆孔樁工程分2個(gè)施工組，每個(gè)組在施工區(qū)內(nèi)組織流水作業(yè)。二、鉆孔灌注樁工程本工程有鉆孔灌注樁約328根，初步判斷平均樁長約12m左右。(一)、施工程序場(chǎng)地平整放線定位鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒校樁位鉆進(jìn)成孔反復(fù)清孔制安鋼筋籠測(cè)量樁底沉渣厚度二次清孔下導(dǎo)管澆注樁身砼至樁頂砼養(yǎng)護(hù)。(二)、開工前，場(chǎng)地平整好，樁位定位放線準(zhǔn)確。(三)、旋挖成孔3.1一般方法3.1.1施工前，按施工方案進(jìn)行試成孔。3.1.2鉆機(jī)就位時(shí)，鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確，施工中應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)校。3.1.3鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，不能保證成孔質(zhì)量時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。3.1.4按試成孔確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各項(xiàng)參數(shù)，記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、真實(shí)。3.1.5鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度。3.1.6成孔采用跳挖方式，鉆頭倒出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)清除外運(yùn)。3.1.7鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)清理孔口積土，遇地下水、塌孔、縮孔等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。3.1.8終孔前根據(jù)地勘報(bào)告核對(duì)樁基持力層位置，達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，及時(shí)清孔。3.1.9成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)予保護(hù)，并應(yīng)做好記錄；3.1.10旋挖灌注樁成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002的相關(guān)規(guī)定。A·設(shè)計(jì)樁直徑d＞1000mm，樁徑偏差-50mm，垂直度允許偏差1﹪，樁位允許偏差100。B·設(shè)計(jì)樁直徑d≤1000mm，樁徑偏差≤-50mm，垂直度允許偏差1﹪，樁位允許偏差100。3.2護(hù)筒3.2.1旋挖成孔灌注樁護(hù)筒可分為鋼制護(hù)筒和混凝土護(hù)筒。本工程采用鋼制護(hù)筒。3.2.2鋼制宜選用厚度不小于10mm的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑200mm～300mm，鋼護(hù)筒的直徑誤差應(yīng)小于10mm。3.2.3護(hù)筒頂端高出地面不宜小于0.3m。3.2.4護(hù)筒的埋置深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和地下水位等情況確定，一般宜為2～4m。3.2.5護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，應(yīng)確定鋼護(hù)筒的中心位置。護(hù)筒的中心與樁位中心偏差不得大于50mm，護(hù)筒傾斜度不得大于1％。護(hù)筒就位后，應(yīng)在四周對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)應(yīng)防止護(hù)筒偏斜移位。3.2.6旋挖鉆機(jī)埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)，應(yīng)先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預(yù)定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定深度。3.2.7采用機(jī)械加壓或震動(dòng)下沉埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，應(yīng)先對(duì)護(hù)筒進(jìn)行定位和導(dǎo)正，然后加壓或振動(dòng)施壓至預(yù)定深度。3.3干作業(yè)旋挖成孔3.3.1干作業(yè)旋挖成孔適用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及風(fēng)化巖層等無需護(hù)壁措施的相對(duì)較好地質(zhì)條件的場(chǎng)地。3.3.2干作業(yè)旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖7.4.2所示。樁位放線樁位放線鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒鉆進(jìn)成孔提鉆、卸土渣土外運(yùn)清孔、檢查孔深安裝鋼筋籠灌注混凝土成樁、提出護(hù)筒 圖7.4.2干作業(yè)旋挖成孔灌注樁施工工藝流程3.3.3易塌孔口宜設(shè)置護(hù)筒，埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，一般為24m，高出地面0.3m。3.3.4鉆進(jìn)過程應(yīng)控制下鉆及提鉆的升降速度。3.3.5成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)清除孔底殘?jiān)?.4：施工機(jī)械與設(shè)備

本工程選用三一重機(jī)SR280R型旋挖鉆機(jī)二臺(tái)及相關(guān)設(shè)備、塔吊起重機(jī)25T兩臺(tái)、400A電焊機(jī)、氣割2套、護(hù)筒多套，推土機(jī)一臺(tái)，灌注導(dǎo)管，測(cè)量儀器（如全站儀、水準(zhǔn)儀）等機(jī)械設(shè)備。所有機(jī)械設(shè)備都要有出廠合格證。

旋挖鉆機(jī)施工附屬機(jī)具的要求：A、三一重機(jī)SR280R型旋挖鉆機(jī)二臺(tái)套。B、25T起重機(jī)：用于鋼筋籠子的的吊裝和下導(dǎo)管灌注混泥土，操作手必須持證上崗；C、配電柜：必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線不準(zhǔn)破損。D、400A電焊機(jī)：鉆具的維護(hù)和保養(yǎng)及下鋼筋籠子搭接的燒焊，要有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù)；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩；二次線應(yīng)使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。E、氣瓶：各類氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m；乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固；操作人員必須持證上崗。F、泥漿泵一臺(tái)備用。G、護(hù)筒:根據(jù)施工樁徑的要求， 每種直徑的護(hù)筒準(zhǔn)備三個(gè)以上。H、灌注導(dǎo)管及大小漏斗:在鉆孔完畢時(shí)進(jìn)行混泥土灌注。

3.5、場(chǎng)地布置、樁孔位置的確定

根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場(chǎng)地，先平整場(chǎng)地、清除雜物、換除軟土、夯打密實(shí)。在場(chǎng)地整平后，組織測(cè)量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測(cè)量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案。規(guī)劃挖樁行車路線，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定。鉆機(jī)底盤不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷，因此在軟土的地方鋪設(shè)3cm的鋼板，鉆機(jī)置于鋼板上作業(yè)；鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。1、樁位放樣：根據(jù)本工地的實(shí)際樁位情況我們要按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，采取同排樁位跳開施工這樣可以進(jìn)行統(tǒng)籌施工，不致于延誤下一個(gè)施工程序。進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，進(jìn)行鉆機(jī)施工前的調(diào)試，保證鉆機(jī)工作正常。在樁位處若場(chǎng)地較軟，則鋪設(shè)鋼板，保證鉆機(jī)工作時(shí)平穩(wěn)不下沉。保證樁位附近平整，把鉆機(jī)開到樁位旁，鉆頭的尖端正對(duì)樁位標(biāo)注點(diǎn)。檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。

3.6、鉆機(jī)施工A、埋設(shè)鋼護(hù)筒

通過該工地資料研究該工地施工時(shí)要下相應(yīng)樁徑直徑2m左右長的護(hù)筒，在準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)前提下埋設(shè)護(hù)筒，鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。護(hù)筒要高出施工地表300mm，護(hù)筒周圍要擠密夯實(shí)以防松動(dòng)。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。

B、鉆頭的類型及選用

根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)報(bào)告情況及樁徑的大小，我們應(yīng)配置以下相對(duì)應(yīng)的鉆頭施工:1:KBF-K2嵌巖鉆頭2:KRR巖心筒鉆3:SBFP寶峨錐型短螺旋嵌巖鉆頭 4:BAUERBG25C擴(kuò)孔鉆頭根據(jù)擴(kuò)孔尺寸另行配置。

不同地層中使用的配套鉆頭（圖3），在此項(xiàng)目中每種樁徑都選配了三種鉆頭。A:嵌巖旋挖斗KBF-K2主要用于回填碎石、卵石、砂泥巖地層中破巖取土。B:巖芯鉆KRR用于不同程度的堅(jiān)硬巖石地層中的突破和取其巖芯。C:寶峨SBFP錐型短螺旋嵌巖鉆頭，用于堅(jiān)硬發(fā)、育完整、質(zhì)地較硬沒有裂隙發(fā)育的巖石破碎。因?yàn)橹新?lián)旋挖鉆機(jī)凱氏鉆掘系統(tǒng)的特性，可以因應(yīng)不同地層快速更換鉆具,當(dāng)遇到艱難地層必須反復(fù)使用2-3個(gè)不同的鉆頭時(shí)，可以在1分鐘之內(nèi)迅速更換鉆頭，維持最佳鉆掘效果從而提高生產(chǎn)效率。D:鉆機(jī)取上來的渣土應(yīng)及時(shí)的處理出鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)范圍，以便于旋挖鉆機(jī)的倒渣。倒渣時(shí)用人工澆水以控制揚(yáng)塵。E:鉆機(jī)完活后根據(jù)機(jī)械儀表和機(jī)械施工記錄檢測(cè)成孔質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，擴(kuò)孔深度在設(shè)計(jì)值上增加500mm，孔底沉渣厚度是否符合規(guī)范要求【＜50mm】；以上工序完工后請(qǐng)及時(shí)從孔口撤出鉆機(jī)，防止壓塌樁孔?？卓谝描F箅子蓋上以防止有人及雜物墜落的危險(xiǎn)。F：鉆孔清理的土石方不定期進(jìn)行清理并運(yùn)出場(chǎng)地外。G:旋挖鉆機(jī)成孔半小時(shí)后應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行灌注混凝土以防止出現(xiàn)塌孔。(四)、清孔一次清孔在鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，將清孔鉆頭提離孔底50-80mm，持續(xù)進(jìn)行泵吸反循環(huán)，直到符合清孔的要求，然后用測(cè)繩測(cè)量樁孔的深度，并記錄下樁的深度數(shù)據(jù)。二次清孔在安裝鋼筋籠、下放好灌注管后。如采用水下混凝土灌注方法，將灌注管提離沉渣面50—80，持續(xù)進(jìn)行反循環(huán)清孔或者正、反循環(huán)交替清孔，直到灌注管下放到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，來回上下振動(dòng)灌注管，并在孔內(nèi)移動(dòng)導(dǎo)管落點(diǎn)，以保證孔底全斷面的清潔和孔內(nèi)泥漿性能達(dá)到清孔要求。采用干成孔導(dǎo)管澆筑法，在安裝鋼筋籠后，采用測(cè)繩再次測(cè)量樁底沉渣，如沉渣厚度超標(biāo)，應(yīng)將鋼筋籠吊出，再次用機(jī)械進(jìn)行清孔或采用人工下孔清孔，工人下孔前必須先檢測(cè)孔內(nèi)有無有害物質(zhì)，查看孔壁是否安全、穩(wěn)定；排出安全隱患后，再進(jìn)行下孔清孔作業(yè)。同時(shí)再次檢測(cè)樁孔成形質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。下孔工人必須做好安全保護(hù)措施。進(jìn)行此項(xiàng)施工作業(yè)時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工機(jī)械必須停止施工作業(yè)。(五)、鋼筋籠制作及安裝1、鋼筋籠制作的要求(1)鋼筋籠制作應(yīng)滿足施工設(shè)計(jì)圖紙的要求。(2)鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。(3)螺旋筋和主筋采用點(diǎn)焊固定。(4)聲測(cè)管焊在鋼筋籠上，防止吊放鋼筋籠時(shí)脫落，其焊縫應(yīng)密實(shí)，不得有漏焊或砂眼，以防水泥漿滲入管內(nèi)。(5)鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(6)主筋的焊接應(yīng)錯(cuò)開，同一橫斷面上的接頭數(shù)不得大于總接頭數(shù)的50％。2、鋼筋籠的安裝(1)鋼筋籠應(yīng)設(shè)置2—4個(gè)恰當(dāng)?shù)钠鸬觞c(diǎn)位置，且起吊點(diǎn)須加強(qiáng)。(2)鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)檢查、校正安放位置，并做好記錄，定位鋼筋籠。(3)樁身混凝土灌注完畢，待初凝后可解除鋼筋籠的固定措施。(六)、水下灌注成樁混凝土灌注的操作及注意事項(xiàng)：1、導(dǎo)管吊放入孔，應(yīng)將密封圈放正、壓實(shí)，確保密封性能良好；導(dǎo)管在樁孔內(nèi)應(yīng)保持居中，并記錄導(dǎo)管單節(jié)長度、總長度和導(dǎo)管底部位置。2、混凝土輸送到孔口時(shí)，應(yīng)檢查其坍落度及和易性。3、砼初灌量水下混凝土澆筑時(shí)為稀釋、沖散樁底沉渣而要求一定足夠數(shù)量的混凝土。混凝土初灌量計(jì)算公式：V≥πh1d2+πKD2h2式中V-混凝土初灌量（m3）；h1-導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度，h1=(h-h2)(m)；h樁孔深度（m）；h2-導(dǎo)管外混凝土面高度（m），取1.3-1.8mrw-泥漿密度，11-12KN/m3；rc-混凝土密度，23-24KN/m3；d-導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；K-混凝土充盈系數(shù)，取1.1；D-樁孔直徑（m）。4、在灌注過程中，要隨時(shí)測(cè)量和記錄孔內(nèi)混凝土灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入孔長度，保持埋管深度在2—6．Om之間．5、灌注必須連續(xù)不斷地進(jìn)行，一次成形；各崗位人員應(yīng)密切配合，嚴(yán)格控制提升拆卸導(dǎo)管的消耗時(shí)間。6、混凝土灌注高出孔口后（高出＞800mm），挖溝排盡泥漿。三、土方工程施工土方開挖方式：主要為石方石方，開挖采用235型挖掘機(jī)開挖為主，人工輔助清理，石方外運(yùn)3km后倒至棄土場(chǎng)內(nèi)，棄土場(chǎng)內(nèi)采用推土機(jī)推運(yùn)100m至棄土場(chǎng)邊緣。1、土方開挖的條件(1)場(chǎng)地內(nèi)施工放線測(cè)量完畢，控制點(diǎn)均埋設(shè)并已通過建筑單位、監(jiān)理及相關(guān)單位驗(yàn)收。(2)人員安排，機(jī)械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)均已落實(shí)。(3)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。(4)照明、草袋、清掃等工作已安排就序。2、機(jī)械挖土主要機(jī)具（1）挖土機(jī)械有：235型挖土機(jī)、推土機(jī)、8T自卸汽車等。（2）一般機(jī)具有：鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車、小白線或20＃鉛絲和2m鋼卷尺、坡度尺等。作業(yè)條件（1）土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，方可開始施工。（3）夜間施工時(shí)，將2臺(tái)探照燈安裝在邊坡上口，在基坑四周采用鋼管搭設(shè)水平防護(hù)架，鋼管高1.5m，埋深0.5m，鋼管間距1.2m，在采用鋼筋網(wǎng)片固定在鋼管上。（4）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查。（5）開挖時(shí)，先采用挖掘機(jī)將進(jìn)場(chǎng)道路壓實(shí)，壓不實(shí)的地方，從場(chǎng)外買毛石將進(jìn)場(chǎng)道路全部換填1.0m，使挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車能順利進(jìn)場(chǎng)施工。（6）施工時(shí)，采用挖掘機(jī)將挖出的矸石或者土方放入8T自卸汽車內(nèi)，8T自卸汽車運(yùn)輸3km后倒至棄土場(chǎng)內(nèi)，在采用推土機(jī)推運(yùn)100m至棄土場(chǎng)邊緣。（7）在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度和清理均應(yīng)配備人工進(jìn)行。3、操作工藝工藝流程：確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底（1）開挖基坑時(shí)，因工期緊張，我單位采用滿堂開挖，開挖時(shí)現(xiàn)分層開挖，開挖時(shí)嚴(yán)格控制開挖深度，不得超挖。（2）開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，開挖時(shí)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留300mm左右不挖，以便在找平后，由人工挖出。（3）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)挖走。（4）修幫和清底。在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。（5）雨期施工：1、因開挖土方時(shí)正值雨季，因此開挖時(shí)采用滿堂開挖；2、雨期施工在開挖的基坑時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。開挖時(shí)在地梁旁1m范圍內(nèi)設(shè)置集水坑，隔20m設(shè)置一個(gè)集水坑，在使用3臺(tái)Φ100泥漿泵抽水。土石方回填土工程室外回填土必須在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后進(jìn)行。形成流水作業(yè)，縮短工期。1、回填土回填前先報(bào)驗(yàn)監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)坑，清除里面的垃圾等雜物。2、回填土土料使用前應(yīng)過篩，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，料徑不得大于15mm。3、施工時(shí)，應(yīng)控制回填土含水量，檢驗(yàn)方法是用手將回填土緊搌成團(tuán)，兩指輕捏即破為宜，如土料水分過多或不及時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶櫋?、回填土回填采用分層分步夯實(shí)，分段施工。鋪設(shè)厚度每層200-250mm，各層厚度應(yīng)預(yù)先在基坑側(cè)壁埋設(shè)控制樁。上下層回填土接槎做成斜坡狀，接縫隔離不得小于500mm。夯打的遍數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)回填土干容重現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。5、夯實(shí)后的回填土，不得受水浸泡?；靥钔羾?yán)禁受雨淋，如受淋，則應(yīng)將積水及松軟回填土除去并補(bǔ)填夯實(shí)。受雨淋的回填土不再使用。6、回填土的質(zhì)量檢查，采用環(huán)刀法取樣，檢驗(yàn)干容重，每層回填土按每30m取樣一個(gè)，各層回填土取樣呈梅花狀布點(diǎn)。取樣后的回填土立即密封送檢。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目基槽、管溝和場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。（2）土方工程的挖方和場(chǎng)地平整允許偏差見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)高＋0、－50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度－0由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查5、成品保護(hù)（1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。（2）土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。（3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖：開挖基坑不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)采用級(jí)配砂石換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）基底未保護(hù)：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。機(jī)械開挖時(shí)，預(yù)留300mm厚的位置采用人工開挖，挖出的土方采用8t汽車運(yùn)輸至棄土場(chǎng)內(nèi)，在棄土場(chǎng)內(nèi)在采用推土機(jī)推運(yùn)100m至棄土場(chǎng)邊緣。（3）施工順序：應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙軸線施工順序施工。（4）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑開挖時(shí)，基坑底部應(yīng)從孔樁護(hù)壁外邊緣往外增加300mm的工作面，采用1:0.33的坡度開挖。四、鋼筋工程1、材料要求本工程所使用鋼筋采用HPB300、HRB400鋼筋，具有準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量證明書。每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，分品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對(duì)標(biāo)志、檢查外觀，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行原材料的報(bào)驗(yàn)，邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位見證抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷，連接性能不正?；驒C(jī)械性能顯著不正常，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)及其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋要堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，鋼筋下面設(shè)地壟架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后才可使用。2、鋼筋加工由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號(hào)、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由人工綁扎成型入模。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。3、鋼筋的綁扎：1、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎用22號(hào)鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、框架柱、梁鋼筋當(dāng)有接頭時(shí)，其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的比例應(yīng)符合板墻類構(gòu)件不超過25％，梁類構(gòu)件不超過50％，柱類構(gòu)件不超過50％。3、鋼筋的搭接長度及保護(hù)層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、鋼筋的搭接長度嚴(yán)格根據(jù)建筑物的抗震框架等級(jí)的搭接長度規(guī)定及按圖紙和規(guī)范要求施工。5、保證保護(hù)層厚度措施：為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊特制水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度（見下表）：混凝土構(gòu)件的環(huán)境類別和受力鋼筋的保護(hù)層厚度環(huán)境類別梁、板、殼梁、柱、桿環(huán)境類別梁、板、殼梁、柱、桿一1520三a3040二a2025三b4050二b2535注：1).表中混凝土保護(hù)層厚度指最外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離,適應(yīng)用于設(shè)計(jì)使用年限為50年的混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為100年的混凝土結(jié)構(gòu)，最外層鋼筋的保護(hù)層厚度不小于表中數(shù)值的1.4倍;2)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于C25時(shí)，表中保護(hù)層厚度數(shù)值應(yīng)增加5mm;3).上述各受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度同時(shí)應(yīng)滿足不小于鋼筋公稱直徑的要求；4)基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)從基礎(chǔ)墊層頂面算起，且不應(yīng)小于40mm,5).當(dāng)對(duì)地下室墻體采取可靠的建筑防水做法或防護(hù)措施時(shí)，與土層接觸一側(cè)鋼筋的保護(hù)層厚度可取40mm。6).當(dāng)梁柱墻中縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度大于50mm時(shí)，宜對(duì)保護(hù)層采取有效的構(gòu)造措施。當(dāng)在保護(hù)層內(nèi)配置防裂防脫落的鋼筋網(wǎng)片時(shí)，網(wǎng)片鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm。6、柱子、墻用專用塑料塊卡在主筋上，柱子每邊不少于兩豎行，上下間距1200mm；此外，采用Φ16鋼筋制作鋼筋定位卡具，即在縱筋部位用鋼筋焊成40mm長卡檔，再用橫筋焊接成框的辦法；間距1000mm左右設(shè)一道。7、對(duì)于雙向雙層板鋼筋，為確保筋體位置準(zhǔn)確，需要通長設(shè)置馬凳，間距500mm；馬凳采用Φ12鋼筋制作。8、樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，間距500mm,保證受力筋不變形，不位移。9、鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無誤后，再綁扎鋼筋。4、鋼筋綁扎措施1、砂漿墊塊為保證底板上下層鋼筋的相對(duì)位置，防水底板及閥板采用20鋼筋馬凳通長設(shè)置支承頂面鋼筋，梅花布置@800。馬凳應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。2、為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋50mm及500mm高的位置各綁扎一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。5、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋?、柱鋼筋：檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋電渣壓力焊焊接接長→柱鋼箍綁扎。2、梁鋼筋：檢查、校正梁的橫向鋼筋→橫向鋼筋氣壓焊焊接接長→梁鋼筋綁扎。3、板鋼筋：檢查、校正板的縱、橫向鋼筋→縱、橫向鋼筋綁扎搭接接長→梁鋼筋綁扎。4、鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐筋，保證梁、柱、板的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。鋼筋綁扎順序框架柱鋼筋綁扎：框架柱鋼筋綁扎：搭設(shè)單排鋼管腳手架→套柱箍筋→綁扎豎向鋼筋筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→隱蔽驗(yàn)收→拆除單排鋼管腳手架梁鋼筋綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→隱蔽驗(yàn)收現(xiàn)澆板鋼筋綁扎：清理模板→模板上畫線線→模板下受力筋→綁負(fù)彎矩筋→隱蔽驗(yàn)收樓梯鋼筋綁扎：劃位置線→綁樓梯梁筋→綁主筋→綁分布筋→綁負(fù)彎矩筋7、鋼筋施工要求鋼筋定位準(zhǔn)確底板筋、柱插筋綁扎前應(yīng)按圖彈好線，驗(yàn)線無誤后綁扎，并通過在連續(xù)柱墩梁上皮筋點(diǎn)焊兩道定位筋來保證插筋位置不被移動(dòng)；柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)加設(shè)三道箍筋，以防移位。為避免柱插筋移位，必須在澆筑砼前重新校驗(yàn)軸線和定位尺寸。符合設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)將柱主筋用鋼筋箍與底板筋焊接牢固，不允許將鋼筋燒傷。并在柱頂端搭設(shè)架子固定柱站筋，防止鋼筋位移和因鋼筋長擺動(dòng)產(chǎn)生鋼筋與砼“離骨”現(xiàn)象。鋼筋綁扎的規(guī)范要求1）鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁牢，板鋼筋網(wǎng)除靠外圍的兩排及墻的鋼筋網(wǎng)除上下各兩行鋼筋交叉點(diǎn)，全部綁扎牢固外，中間交叉點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)扎牢,受力鋼筋需滿扣綁扎。2）底板下皮筋保護(hù)層采用40mm厚細(xì)石砼墊塊墊高，墊塊間距800mm，梅花布置；底板上皮筋用Φ18鋼筋馬凳支撐在下皮筋上，馬凳梅花型布置2個(gè)/m2。板蓋筋馬凳梅花型布置2個(gè)/m2。3）柱筋保護(hù)層用25mm厚定型塑料定位卡卡在柱主筋上，柱子每邊不少于兩豎行，上下間距600mm。4）梁、柱箍筋的彎鉤必須滿足抗震要求，彎鉤必須錯(cuò)開布置；彎鉤的平直長度和彎曲角度必須符合設(shè)計(jì)要求。5）嚴(yán)格控制梁筋的錨固長度。8、質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。鋼筋的綁扎方式是否滿足施工圖紙及圖集的要求。鋼筋保護(hù)層是否符合要求。鋼筋表面是否清潔。鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查完畢后，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。9、鋼筋試驗(yàn)取樣1、熱軋鋼筋以同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)為一批，每批重量不大于60t，每批3件。2、盤條筋每批由同一牌號(hào)、爐號(hào)、等級(jí)、品種、尺寸、交貨狀態(tài)組成，試樣從每盤距端頭不少于500mm處截取，拉伸一個(gè)、彎曲兩個(gè)。3、閃光對(duì)焊300個(gè)頭不同類型為一批，一周內(nèi)不足300個(gè)，按一批計(jì)取6個(gè)試件，3個(gè)彎曲、3個(gè)拉伸。4、電渣壓力焊為每一樓層中以300個(gè)同類型接頭為一批，不足300個(gè)計(jì)為一批，從成品中切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。5、鋼筋機(jī)械連接為同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭每500個(gè)接頭為一批，不足500個(gè)接頭也做為一批。10、鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)保證項(xiàng)目1、鋼筋的品種和質(zhì)量、性能及使用的鋼板必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。基本項(xiàng)目1、鋼筋綁扎應(yīng)牢固，無松扣、漏扣。鋼筋表面不得有油漬和漆污。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定，每個(gè)搭接長度不小于規(guī)定值。2、箍筋的制作，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為135。，彎鉤平直長度應(yīng)為10d。允許偏差項(xiàng)目詳見下表鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±10尺量檢查5受力鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值、排距±56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查8預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+30鋼尺和塞尺檢查9受力鋼筋保護(hù)層梁柱±5鋼尺檢查墻板±3鋼尺檢查11、成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。頂板上下層鋼筋綁好后，應(yīng)立即架設(shè)操作馬道，支撐馬凳要綁牢固，防止其他工種操作時(shí)蹬踩變形。柱子綁扎鋼筋之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，并采用通長鋼筋（Φ14）馬凳控制，間距1000mm,形式同雙層雙向板馬凳，以保證受力筋不變形，不位移。在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。五、模板工程為保證結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量,主體結(jié)構(gòu)施工模板采用全新的膠合板，木方（5×10、10×10）背楞，確保混凝土能夠達(dá)到清水模板的效果。1、施工準(zhǔn)備：材料及機(jī)具：膠合板、木方（5×10、10×10）、鋼管、扣件、對(duì)拉螺桿、柱模定型箍、脫模劑、海綿膠條、塑料膠條等。工具及設(shè)備：壓刨、平刨、圓盤鋸、鈑手、鋼卷尺、線繩等。作業(yè)條件:模板設(shè)計(jì):1、確定結(jié)構(gòu)模板施工平面總圖。2、確定模板平面布置及支撐布置。根據(jù)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖。標(biāo)出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，木方龍骨規(guī)格、數(shù)量及間距；柱箍選用的型號(hào)及布置間距；支撐的位置。3、軸線、模板線放線完畢。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留桿筋或其它過度引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。4、模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿，根據(jù)給定標(biāo)高準(zhǔn)確找平。外墻的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。5、設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)。即在墻、柱主筋上距離地面5—8cm，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。6、梁模板鋼筋綁扎完畢，水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。施工工藝:柱模板安裝工藝:工藝流程：搭設(shè)安裝雙排木腳手架→第一塊模板安裝→檢查對(duì)角線垂直和位置→安裝柱箍→第二、三、四塊柱模安裝→全面檢查校正→加固→澆筑柱混凝土→拆除模板→拆除雙排木腳手架。安裝柱模板施工要點(diǎn)：1）將柱根部清理干凈。2）使柱模板四面按彈出的柱控制線就位，使之垂直，對(duì)角線相等。3）板與板交接處用海綿膠帶粘貼，防止漏漿。4）用10×10木方做內(nèi)楞，定型柱箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。5）以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三、四、五層，至到梁底。6）對(duì)模板的軸線、垂直偏差、對(duì)角線、扭曲進(jìn)行全面檢查，然后套柱箍，進(jìn)行定型加固，斜撐支撐。7）、本工程柱子截面尺寸大，為防止柱面鼓肚、漲模，采用Ф10螺桿對(duì)柱子中部雙向?qū)刂呦蜷g距不大于500mm。梁模板安裝工藝:工藝流程：在柱混凝土面上彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐及對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。施工要點(diǎn)：1、在柱子混凝土面上彈出梁的軸線及水平標(biāo)高線，并復(fù)核。2、安裝梁模、支架前，在專用支柱下須鋪設(shè)腳手板，并且樓層間的上下支在一條直線上。3、在底模支架上調(diào)整標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模并找平。4、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，請(qǐng)除雜物，安裝梁側(cè)模板，當(dāng)梁高大于500mm時(shí)，安裝外豎楞，附以斜撐，其間距宜為75cm，加對(duì)拉螺栓加固，側(cè)梁模上口要拉線找直。5、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相臨梁柱模板連接固定，并用斜撐進(jìn)行加固。樓板、樓梯模板安裝工藝：工藝流程：搭投支架→安裝橫縱鋼、木楞→皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查上皮標(biāo)高平整度→與相鄰樓板模板連固。施工要點(diǎn)：1、滿堂支架立桿間距為1.0m～1.2m，水平落地桿從地坪或樓板上200mm，在距樓面1.7m高設(shè)水平腰桿。2、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木方與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)木模的高度，將木楞找平。3、平板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。樓梯模板的支設(shè)方法基本與上述梁、板相似，主要是控制好TB的坡度，踏步的高、寬尺寸及側(cè)模的穩(wěn)定。3、模板拆除施工要點(diǎn)：1、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證基表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。2、模板拆除的順序：遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下逐步進(jìn)行。3、底模及冬季施工模板的拆除，按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):主控項(xiàng)目：1、模板及其支架必須有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。2、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。一般項(xiàng)目1、模板的接縫不應(yīng)漏漿，接縫得大于1.5mm；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3、混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法墻、梁、柱軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或鋼尺、拉線檢查截面尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4-5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺、塞尺檢查預(yù)留洞中心線位移10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+10，04、成品保護(hù):拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免碰壞外形和內(nèi)部受到損傷。影響混凝土質(zhì)量。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:梁、板模板：梁、板底模不平、下?lián)?；梁?cè)模不平直；梁上下口漲模：防治方法是，模板的支撐體系要有足夠的剛度和強(qiáng)度。作業(yè)中認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。柱模板：漲模、截面尺寸不準(zhǔn)；防治的方法是，根據(jù)柱高和截面尺寸設(shè)計(jì)柱箍、木方背楞的間距，以保證柱模的剛度、強(qiáng)度足以抵擋混凝土的側(cè)壓力。柱身的扭曲：防治方法是，支模前先校正柱箍，使其首先不扭向。吊線垂直時(shí)，相臨兩面柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜兩點(diǎn)到柱位置線距離相等。軸線位移一排柱不在同一直線上：防治方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出軸線，然后分別彈出柱子的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間柱模。六、混凝土工程:根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，本工程除構(gòu)造柱采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土澆筑，其余混凝土均采用攪拌站集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸，天泵澆筑混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土施工方案：作業(yè)條件：1、各部位混凝土標(biāo)號(hào)已明確。所用原材料的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告齊全，有混凝土配合比。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗(yàn)收合格。澆筑混凝土用架子及馬道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防護(hù)已按專職安全員技術(shù)交底落實(shí)。2、技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)澆筑工人已進(jìn)行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。操作工藝：1、混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)采用重量計(jì)量，砼開澆前還應(yīng)對(duì)骨料的含水率進(jìn)行檢測(cè)，并調(diào)整用量，提出施工配合比，計(jì)量時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)督。2、砼采用機(jī)械拌制，拌和筒使用前應(yīng)先用水洗刷，原材料的上料順序?yàn)椋菏印唷猩啊?；第一盤的石子應(yīng)減半。拌制砼應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，拌合時(shí)間每盤不得小于2min，要求拌合均勻，和易性良好，顏色一致。3、砼運(yùn)輸采用人工運(yùn)輸，從砼拌和機(jī)出料到澆筑點(diǎn)的時(shí)間一般不要超過10min，料斗在使用前先用水濕潤，封蓋應(yīng)啟閉靈活，砼在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不分層、不離析、不漏漿，運(yùn)到澆筑點(diǎn)時(shí)應(yīng)有良好的坍落度，如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。4、砼澆筑前應(yīng)對(duì)澆筑構(gòu)件的軸線、標(biāo)高、模板的幾何尺寸等進(jìn)行檢驗(yàn)。5、構(gòu)造柱在砼入模前，應(yīng)先在底部填加50~100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，砼一次入模的高度不宜大于0.5m，柱頂部澆完后應(yīng)超高60mm左右，終凝后鑿除。GZ采用“插入式”振動(dòng)棒振搗；砼的振搗時(shí)間一般控制在25秒左右。在澆筑砼過程中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)檢查坍落度，每一工作班不得少于2次，在每一工作班內(nèi)，當(dāng)外界影響有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查砂、石料的含水率并調(diào)整配合比，砼的拌和時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，且不得在第一盤拌合物中抽取。在砼終凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)時(shí)間不得小于7d?；炷良袛嚢枋┕し桨福鹤鳂I(yè)條件：1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗(yàn)收合格。2、澆筑混凝土的輸送泵管已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防護(hù)已按專職安全員技術(shù)交底落實(shí)。3、技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)澆筑工人已進(jìn)行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土集中攪拌→混凝土罐車運(yùn)輸→天泵澆筑→混凝土澆筑及振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾泥土等于雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除雜物及積水后再封閉。2、混凝土澆筑振搗的一般要求：3、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。5、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。6、泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。7、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。8、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好?；炷翝仓褐拥幕炷翝仓?、柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2、柱高在3米以內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過3米時(shí)，應(yīng)采取串通或溜槽把混凝土送到澆筑面。3、柱子澆筑應(yīng)一次澆筑完成。4、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將向上伸出的搭接鋼筋整理到位。5、混凝土澆筑過程中，要隨時(shí)檢查柱子加固情況，檢查柱箍是否松動(dòng)，防止?jié)q模。梁、板混凝土澆筑：混凝土輸送設(shè)備為混凝土輸送泵，當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，即梁混凝土，澆筑到位后再澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土；混凝土澆筑時(shí)，要用鋼筋馬凳、腳手架板在板上搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，避免踩踏綁扎好的板筋。1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3、板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意根據(jù)鋼筋上的高程點(diǎn)拉線控制板厚。振搗完畢，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。4、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。5、施工縫外須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯混凝土澆筑：1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位地梁墊層澆筑：1、地梁施工前，需將地梁底部加設(shè)一道100mm厚C15墊層，墊層比地梁斷面每邊加寬100mm，以便安裝模板（具體情況見附圖1）?；炷琉B(yǎng)護(hù)：1、混凝土集中攪拌、泵送的水泥用量增大、骨料粒徑減小、砂率提高、外加劑摻量和坍落度增大等，會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮顯著增加，體