隧道襯砌缺陷處理方案

隧道襯砌缺陷處理方案隧道襯砌缺陷處理方案隧道襯砌缺陷處理方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考隧道襯砌缺陷處理方案日期：20xx年X月目錄1.概述 32、襯砌滲水處理方案 3隧道襯砌滲水概況 3、原因分析 4、滲水處理方法 43、襯砌局部脫空注漿處理方案 6、注漿處理范圍 6、總體處理方案 7、機(jī)械組織 7、施工參數(shù) 7、注漿施工方案 8、注漿施工 8、注漿設(shè)備 8、注漿效果檢查 84、質(zhì)量保證措施 9、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 10、確保施工質(zhì)量措施 10、材料控制 105、安全保證措施及相關(guān)注意事項(xiàng) 11、確保施工安全措施 11、腳手架搭設(shè)拆除及注意事項(xiàng) 11、勞保用品安全要求 15、腳手架拆除 16、防止車輛 17、防止高處墜落 18、防止物體打擊 18、行車安全注意事項(xiàng) 186、應(yīng)急措施 207、環(huán)境保護(hù)措施 201.概述根據(jù)高速鐵路驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，我項(xiàng)目部對(duì)XX隧道施工襯砌段進(jìn)行了地質(zhì)雷達(dá)無破損檢測(cè)，抽檢里程為DKXXX+XXX～DKXXX+XXX，局部位置出現(xiàn)二次襯砌脫空現(xiàn)象，我項(xiàng)目部結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)指南及驗(yàn)收規(guī)范，參照DBJ01-96-2004地鐵暗探隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程（試行）的相關(guān)內(nèi)容及要求，決定對(duì)局部脫空位置進(jìn)行注漿處理。與此同時(shí)排查隧道內(nèi)滲水情況，將兩項(xiàng)內(nèi)容合二為一，整體推進(jìn)，共同施作。2、襯砌滲水處理方案隧道襯砌滲水概況、DKXXX+XXX右側(cè)邊墻、DKXXX+XXX右側(cè)邊墻、DKXXX+XXX右側(cè)邊墻、DKXXX+XXX左側(cè)邊墻、DKXXX+XXX左側(cè)邊墻、DKXXX+XXX左側(cè)邊墻共６處滲水，主要滲水點(diǎn)為襯砌水溝電纜槽以上一米范圍內(nèi)，有少量滲水。、XX隧道進(jìn)口DKXXX+XXX～DKXXX+XXX段，線路左側(cè)拱頂至拱墻有一處滲水，滲水處寬1米左右，長(zhǎng)4米左右。、原因分析防水板防水機(jī)理，作用是十分嚴(yán)密的，它在圍巖和二襯之間形成一道連續(xù)完整的隔水層，阻斷二襯背后全部水源，地下水只能沿排水系統(tǒng)系統(tǒng)或圍巖水流通道排走，防水板局部漏洞是導(dǎo)致二襯滲水的根本原因。、澆筑砼時(shí)，防水板過度拉伸，接縫處出現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致滲漏水、局部尖銳巖塊、噴漿未鑿平，防水板被刺破。、防水板往熱熔墊片上焊接時(shí)，作業(yè)人員沒有掌握好熱熔焊機(jī)的溫度，導(dǎo)致防水板被焊穿。、隧道內(nèi)個(gè)別時(shí)段施工條件差，存在局部假焊現(xiàn)象，造成接縫滲漏。、滲水處理方法處理原則：堵排結(jié)合，以排為主，以堵為輔，剛?cè)嵯酀?jì)，多道設(shè)防，視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。“堵”準(zhǔn)備采用打斜孔、使用較高的灌漿壓力進(jìn)行高壓灌漿?！芭拧睖?zhǔn)備鑿槽，埋設(shè)透水盲管，將水引至邊墻水溝。滲水點(diǎn)排查：先將有滲水的二襯砼表面浮漿、灰渣、污跡清洗干凈，用干毛巾吸干水跡，立即均勻鋪灑一層干水泥粉，逐漸出現(xiàn)的濕點(diǎn)即為滲漏處，在砼表面作好相對(duì)標(biāo)識(shí)記錄。、灌漿施工工藝及操作步驟、灌漿施工操作步驟清理裂縫→固定灌漿嘴→封閉裂縫→通氣試驗(yàn)→配置漿液→灌漿→環(huán)境保護(hù)。、施工工藝a、清理裂縫。在作好標(biāo)記的滲水點(diǎn)清除周圍的析出物及其他殘留物，裂縫兩邊各5cm內(nèi)的混凝土表面，打磨出均勻的新鮮面。b、固定灌漿嘴。針對(duì)漏水部位沿滲漏縫用人工鑿開寬約6-8公分，深8公分左右的“U”型和“□”型和“△”型槽，槽型根據(jù)漏水情況來定。然后沿槽底部做成材料，防水膠水泥等制成的快凝剛性膠封填，使槽與原補(bǔ)砌表面基本相齊，沿縫根據(jù)漏水情況，并預(yù)留埋設(shè)若干注漿嘴，裂縫寬度在0.5mm以上，設(shè)置灌漿嘴的距離應(yīng)在0.5m左右；裂縫寬度在0.4mm~0.5mm,灌漿孔距0.4m左右；裂縫寬度在0.3mm~0.4mm，灌漿孔距左右；裂縫寬度在0.3mm以下，灌漿孔距0.2m左右。本隧道裂縫為潮濕表面，使用快干水泥固定基座，打孔后清洗孔眼，將灌漿管固定在孔眼內(nèi)。c、封閉裂縫。首先用堵漏劑堵水，待干燥后，在裂縫兩邊各2.0cm寬的范圍用結(jié)構(gòu)膠批~5.0mm厚作為保護(hù)層，確保裂縫不漏漿。d、通氣試驗(yàn)。以不大于設(shè)定灌漿的壓力氣體沖入裂縫中，詳細(xì)觀察每個(gè)灌漿孔的通暢情況，封閉后的裂縫是否漏氣，周邊混凝土是否有漏氣孔。e、配置漿液。根據(jù)裂縫的縫寬估計(jì)可灌程度，配制適宜的漿液。漿材配制時(shí)應(yīng)置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。根據(jù)裂縫寬度、環(huán)境溫度決定漿材的每次拌合量，并嚴(yán)格控制漿液不得長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。f、灌漿。按由下而上的順序進(jìn)行灌漿。灌漿過程中，保持工作壓力在~,當(dāng)灌到最后一個(gè)灌漿嘴時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大壓力迸漿。g、環(huán)境保護(hù)。在裂縫灌漿前必須采取表面保護(hù)措施，防止?jié){液污染原混凝土面；在漿液固化以后，必須沿裂縫走向，鑿除封縫用的結(jié)構(gòu)膠、灌漿嘴及殘留物，并用聚合物水泥漿找平對(duì)裂縫表面進(jìn)行防護(hù)。、“排”水施工步驟、在作好標(biāo)記有滲水的縫隙處鑿深×寬為5cm×5cm的“U”型槽，在槽中央埋設(shè)Φ20mm的PVC半管，將水引至邊墻水溝，半管上8cm等間距打透水眼。、PVC半管上涂一層2cm厚的高強(qiáng)防滲劑，將裂縫內(nèi)的滲水全部引到PVC排水管。、最后用高標(biāo)號(hào)砂漿把施工縫抹平，與原混凝土面平順。3、襯砌局部脫空注漿處理方案、注漿處理范圍DKXXX+XXX～DKXXX+XXX范圍內(nèi)隧道無損檢測(cè)中出現(xiàn)的脫空及空洞處。、總體處理方案根據(jù)無損檢測(cè)提供的數(shù)據(jù)，對(duì)缺陷處襯砌厚度進(jìn)行確定，可先用錘擊的方式檢查是否真的存在空洞及脫空，然后基本確實(shí)范圍。采用Φ27沖擊鉆頭對(duì)該位置進(jìn)行鉆孔，鉆孔過程中嚴(yán)格按照提供襯砌厚度數(shù)據(jù)進(jìn)行鉆孔，采取限深措施。如鉆孔深度達(dá)到檢測(cè)厚度，但未發(fā)現(xiàn)空洞，可能由于測(cè)設(shè)位置及分析可能存在一定誤差，應(yīng)再加深鉆孔3～5cm，另可在周邊換位再進(jìn)行鉆孔進(jìn)行驗(yàn)證，如仍未找到脫空換下一位置，過程中保證不損壞防水板，以免造成更滲水等嚴(yán)重的后患。如出現(xiàn)空洞及脫空在脫空利用Φ25注漿管進(jìn)行注漿，注漿采用1：1的水泥漿液，注漿前需根據(jù)檢測(cè)到的脫空面積及位置確定鉆設(shè)排氣孔。、機(jī)械組織修補(bǔ)注漿采用簡(jiǎn)易臺(tái)架三臺(tái)，中心位置一臺(tái)，兩側(cè)各一臺(tái)，整體平行推進(jìn)。沖擊鉆鉆機(jī)一臺(tái)注漿機(jī)一臺(tái)小型發(fā)電機(jī)一臺(tái)、施工參數(shù)注漿的主要參數(shù)是注漿壓力和注漿速度，根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求并結(jié)合實(shí)際施工總結(jié)的施工工藝施工參數(shù)如下：、注漿配合比：水泥采用普通硅酸鹽水泥，水灰比1：1(重量)的水泥漿；、注漿壓力：～；、漿液擴(kuò)散半徑采用2米。、注漿施工方案首先，測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量放線，確定準(zhǔn)確的注漿范圍，標(biāo)注打設(shè)小導(dǎo)管的位置。根據(jù)檢測(cè)報(bào)告，采取限深措施，沿著脫水空位置打設(shè)Φ27注漿孔。脫空位置較大的，注漿孔間距為2米，交錯(cuò)布置。用沖擊鉆鉆孔以后，埋設(shè)注漿管，注漿管長(zhǎng)度為20cm（外露）+襯砌厚度。然后采用快硬水泥進(jìn)行堵孔，保證漿液不會(huì)順著注漿管外側(cè)流出。、注漿施工注漿之前，連接注漿管路，并對(duì)管路進(jìn)行試壓力，以此確定管路是否漏漿和空載壓力。注漿終壓采用空載壓力+。注漿液采用水泥單液漿，水灰比為1：1。注漿過程中，密切觀察注漿流量、注漿壓力及周圍襯砌情況。注漿壓力達(dá)到注漿終壓或者相鄰注漿孔出現(xiàn)串漿即可結(jié)束。、注漿設(shè)備注漿設(shè)備采用單液注漿泵、低速水泥攪拌機(jī)和其它輔助設(shè)備。、注漿效果檢查注漿完成后，必須對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，以確?；靥钭{的質(zhì)量。檢查的方法有分析法、鉆孔檢查法和無損檢測(cè)法。對(duì)于不符合要求的地段必須進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。分析法主要對(duì)鉆孔記錄進(jìn)行的統(tǒng)計(jì)分析，檢查每孔是否達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。鉆孔檢查法：對(duì)注漿地段漿液充填情況進(jìn)行鉆孔檢查，鉆孔采用混凝土取芯鉆機(jī)。無損檢測(cè)法：用地震波儀、聲波儀在注漿位置進(jìn)行檢測(cè)，檢查背后有無空洞。對(duì)于檢測(cè)不合格的部位重新打孔注漿。整修管路工藝流程整修管路清理工作面清理工作面鉆孔注漿安孔口管設(shè)備就位連接設(shè)備壓水試驗(yàn)注漿效果檢查追加注漿鉆孔結(jié)束4、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為確保此項(xiàng)工作的順利實(shí)施及施工過程中的安全質(zhì)量，特成立管理及安全質(zhì)量控制小組。組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成員：安質(zhì)檢工程量：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)人員：鉆孔注漿工班負(fù)責(zé)人：滲水處理工班負(fù)責(zé)人：、確保施工質(zhì)量措施、強(qiáng)化施工質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度，做好培訓(xùn)工作；、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理，搞好原材料復(fù)試取樣、送樣工作；、建立健全工程施工質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度；、現(xiàn)場(chǎng)的各測(cè)量?jī)x器和計(jì)量設(shè)備按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)。認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)的施工試驗(yàn)工作，做好施工技術(shù)資料的收集、整理工作，資料編制要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全、并與工程進(jìn)展同步進(jìn)行不得后補(bǔ)。、材料控制嚴(yán)格進(jìn)行水泥的進(jìn)場(chǎng)抽檢、試驗(yàn)工作，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，確保材料合格，方能投入使用。5、安全保證措施及相關(guān)注意事項(xiàng)、確保施工安全措施、抓好安全教育，建立安全檢查制度：、以建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地為載體，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制，在施工現(xiàn)場(chǎng)要布設(shè)安全警示牌、警告牌等。非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴防護(hù)服及安全帽。現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)人員配備對(duì)講機(jī)。、定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置，以確保以上兩種裝置的齊全、靈敏、可靠。、施工過程中堅(jiān)持以“安全生產(chǎn)”為中心，實(shí)行全員安全管理，定職、定責(zé)，使施工安全始終處于受控狀態(tài)，確保施工安全。、腳手架搭設(shè)拆除及注意事項(xiàng)、腳手架方案選擇本工程考慮到施工工期、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，考慮用三組可移動(dòng)臺(tái)架進(jìn)行施工，即中間一組、兩側(cè)邊墻各一組。中間臺(tái)架利用無縫鋼管自行搭建，兩側(cè)邊墻用臺(tái)架租用拼裝式腳手架，架立在水溝電纜槽蓋板上。根據(jù)現(xiàn)在實(shí)際情況充分考慮以下幾點(diǎn)：、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；、自行搭建腳手架，充分考慮其穩(wěn)定性，兩側(cè)設(shè)置風(fēng)繩將其固定牢固，下設(shè)平臺(tái)用注漿機(jī)等設(shè)置配重，增加臺(tái)架下部自重，避免發(fā)生傾倒。、腳手架材質(zhì)要求：、腳手架桿件材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長(zhǎng)度為4～6米，小橫桿、拉結(jié)桿1～2.5米，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。、扣件材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合《鋼管腳手架》GB15831-1995規(guī)定的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60N*M時(shí)扣件不得破壞。、竹挑板材質(zhì)要求：竹挑板規(guī)格100mm厚、300mm寬、3m長(zhǎng)，凡是腐朽、扭曲、破裂的均不得使用，使用的竹挑板兩端用12號(hào)鐵線與腳手架鋼管綁扎牢靠。腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求：搭設(shè)尺寸：立桿的縱距為1.8米，立桿的橫距為1.0米，立桿的步距為1.50米；兩側(cè)腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為7.6米，中間腳手架為單排腳手架，搭設(shè)高度為9.7米作業(yè)平臺(tái)防護(hù)：在作業(yè)平臺(tái)上部腳手架立桿上0.6米及1.2米處設(shè)兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)擋腳板。、腳手架上作業(yè)要求：、上架作業(yè)人員必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶。、腳手架在使用過程中，必須有專人經(jīng)常檢查支架及其支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形時(shí)，及時(shí)解決。腳手架搭設(shè)施工工藝落地腳手架搭設(shè)工藝流程為：場(chǎng)地清理平整（清理道碴→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→鋪竹挑板→安裝防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。定距定位：根據(jù)施工要求在隧道底板上用尺量出左、中、右立桿位置，并做好標(biāo)記，墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；立柱采用單管，并垂直于隧道底板設(shè)置。腳手架驗(yàn)收、使用和管理把好驗(yàn)收關(guān)。架子搭設(shè)完成后，未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登，驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。工程的施工負(fù)責(zé)人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。腳手架架設(shè)完成后，必須由制定架子方案的安全、技術(shù)、施工、使用等有關(guān)人員，按項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，尤其對(duì)隧道內(nèi)運(yùn)營(yíng)要求的限界，必須進(jìn)行測(cè)量，嚴(yán)禁侵限，驗(yàn)收完成后填寫驗(yàn)收單，合格后方可繼續(xù)搭設(shè)使用。架子上不準(zhǔn)堆放成批材料，零星材料可適當(dāng)堆放，作業(yè)完工后必須清理干凈。作業(yè)平臺(tái)腳手板和臨邊必須設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以保證高處作業(yè)人員的安全。架子搭好后要派專人管理，未經(jīng)安檢工程師同意，不得改動(dòng)，不得任意卸掉架子與柱連接的拉桿和扣件。架子上不準(zhǔn)有任何活動(dòng)材料，如扣件、活動(dòng)鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。作業(yè)人員素質(zhì)要求高處作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。、責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。、明確使用個(gè)人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，在無可靠防護(hù)2m以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，考試、體檢合格，任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。、作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點(diǎn)回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)掉落傷人。、勞保用品安全要求、安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由公司統(tǒng)一提供。、安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴，安全帽使用期為年。、采購(gòu)安全帶必須要有勞動(dòng)保護(hù)研究所認(rèn)可合格的產(chǎn)品。、安全帶應(yīng)高掛低用(架子工除外)，注意防止擺動(dòng)碰撞，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上用，要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。、安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時(shí)要注意加繩套。、安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合CB5725—85規(guī)定，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認(rèn)定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)和兜網(wǎng)，其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1.5m×6m，用作內(nèi)掛立網(wǎng)。內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國(guó)家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)進(jìn)場(chǎng)要做防火試驗(yàn)。、安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機(jī)化學(xué)物質(zhì)污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進(jìn)行沖洗，洗后自然干燥。、安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運(yùn)。、腳手架拆除、應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；、應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果確定拆除順序和安全保證措施，經(jīng)安檢部門同意后方可實(shí)施；、應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人跟運(yùn)營(yíng)單位進(jìn)行及時(shí)溝通，確定最佳拆除時(shí)間，避免影響工程線正常運(yùn)營(yíng)；、拆除腳手架前必須清除腳手架上的雜物。、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；、高處作業(yè)安全技術(shù)措施、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。、高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道，不得堆放超過允許荷載的物品。高處拆下的物件、余料和廢料，不得向下拋擲。、在地面2m以上的高空及陡坡上作業(yè)，必須戴好安全帽，系好安全帶或安全繩，不準(zhǔn)穿帶釘或易溜滑的鞋。、安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上，嚴(yán)禁在同一個(gè)物件上拴掛幾個(gè)安全帶或一根安全繩上拴幾個(gè)人；臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)。、防止車輛、橫越線路必須“一站、二看、三通”；、線路上作業(yè)必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù)，穿好黃色防護(hù)背心（服），注意瞭望，安全避車；、行車作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行部頒人身安全標(biāo)準(zhǔn)；、嚴(yán)禁鉆車底；、嚴(yán)禁扒乘機(jī)車車輛；、嚴(yán)禁在鋼軌上、車底下、枕木頭、道心內(nèi)坐臥、站立或行走。、防止高處墜落、高處作業(yè)，必須戴好安全帽，按規(guī)定使用安全帶（繩、網(wǎng)）；、腳手架必須按規(guī)定搭設(shè)，作業(yè)前必須確認(rèn)機(jī)具、設(shè)施和用品完好；、嚴(yán)禁患有禁忌癥人員登高作業(yè)；、登高掃、抹、擦、架設(shè)、堆放時(shí)，作業(yè)面下必須設(shè)置防護(hù)。、防止物體打擊、進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須按規(guī)定使用好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品；、高處和雙層作業(yè)時(shí)，不得向下拋擲料具；無隔離設(shè)施時(shí)，嚴(yán)禁雙層同時(shí)垂直作業(yè)；、列車通過時(shí)，必須面向列車避車，防止落物擊傷；、行車安全注意事項(xiàng)、一般規(guī)定、既有線上施工必須貫徹執(zhí)行鐵道部現(xiàn)行的《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》、《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》、《鐵路線路維修規(guī)則》和有關(guān)既