建筑工程安全報監(jiān)書

建筑工程安全報監(jiān)書工程名稱：***5#樓施工單位（章）：建設(shè)單位（章）：監(jiān)理單位（章）：建筑工程管理局監(jiān)制

安全報監(jiān)須知一、建筑工程安全報監(jiān)應(yīng)提交下列資料：1、《建筑工程安全報監(jiān)書》一式兩份；2、《施工現(xiàn)場周邊環(huán)境安全評估表》一式兩份；3、工程建設(shè)、施工、監(jiān)理單位安全監(jiān)管員崗位證書原件及復(fù)印件一份；4、施工現(xiàn)場總平面布置圖一份；5、臨時設(shè)施規(guī)劃方案和搭建情況；6、施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施搭設(shè)（設(shè)置）計劃；7、安全措施費用計劃；8、專項安全施工組織設(shè)計（方案、措施）；9、建設(shè)單位已預(yù)付給施工單位所需安全防護、文明施工費用的相關(guān)記帳收據(jù)憑證；10、已到工程所在地街道辦事處登記備案的計劃生育協(xié)議書。說明：施工單位取得中標(biāo)通知書后，即可申報安全報監(jiān)二、建筑工程施工各階段安全報監(jiān)說明：1、第一階段（基礎(chǔ)）：在建工程基礎(chǔ)施工，主體在一層以下；深基礎(chǔ)工程在±0.00以下（指最大深度超過5米）。2、第二階段（主體）：主體三層以下，（高層，每隔四層報監(jiān)一次）。3、第三階段（裝飾前）：主體完工，內(nèi)外裝飾之前。4、第四階段（竣工前）：屋面及外裝飾基本完工之前。工程概況工程名稱項目經(jīng)理證書編號工程地點項目總監(jiān)證書編號施工單位聯(lián)系電話監(jiān)理單位聯(lián)系電話建設(shè)單位聯(lián)系電話建設(shè)單位代表結(jié)構(gòu)型式建設(shè)物跨度開、竣工日期安全監(jiān)管人員單位姓名證書編號姓名證書編號姓名證書編號施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程所在地建筑施工安全監(jiān)督管理部門意見施工現(xiàn)場特種作業(yè)人員持證上崗情況工種姓名證書編號工種姓名證書編號架子工架子工架子工架子工架子工架子工塔吊司機塔吊司機塔吊司機信號工信號工信號工電焊工電焊工電焊工建筑電工建筑電工建筑電工機械操作工起重工安全資料員衛(wèi)生急救員注：特種作業(yè)人員包括：電工、焊工、架子工、塔吊司機、起重工、信號工、外用電梯操作工、機械操作工、衛(wèi)生急救員、安全技術(shù)資料員等。施工現(xiàn)場起重機械設(shè)備使用計劃設(shè)備名稱型號數(shù)量產(chǎn)權(quán)單位進場時間搭設(shè)總高度拆裝隊伍名稱塔吊井架注：1、起重機械設(shè)備包括：塔式起重機、物料提升機、外用電梯等其他起重機械設(shè)備。2、吊籃、整體式提升腳手架、摸板等自升式架設(shè)設(shè)施也應(yīng)列入使用計劃。安全防護用具及用品使用計劃序號用具及用品名稱規(guī)格單位數(shù)量1安全帽100個2安全帶20根3安全立網(wǎng)1.5米*6米300塊4安全平網(wǎng)80塊5鋼管6600米6配電總箱1個7配電分箱2個8開關(guān)箱10個9五芯電纜330米10漏電保護器10個11起重設(shè)備限位制動裝置2套12井架聯(lián)鎖裝置1套13警示標(biāo)志2套14消防器材1套15臨舍1處16注：防護用具及用品包括：安全帽、安全網(wǎng)（平網(wǎng)、立網(wǎng)）、安全帶、配電箱（總箱、分箱、開關(guān)箱）、五芯電纜、漏電保護器、起重機械設(shè)備安全限位與制動裝置、井架自動平層聯(lián)鎖裝置、彩色噴塑鋼板、鋼結(jié)構(gòu)活動板房、警示標(biāo)志、消防器材等。階段安全自檢評定情況（基礎(chǔ)）年月日分?jǐn)?shù)等級施工企業(yè)（章）：監(jiān)理單位（章）：建設(shè)單位（章）：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：階段安全自檢評定情況（主體）年月日分?jǐn)?shù)等級施工企業(yè)（章）：監(jiān)理單位（章）：建設(shè)單位（章）：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：階段安全自檢評定情況（主體）年月日分?jǐn)?shù)等級施工企業(yè)（章）：監(jiān)理單位（章）：建設(shè)單位（章）：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：階段安全自檢評定情況（主體）年月日分?jǐn)?shù)等級施工企業(yè)（章）：監(jiān)理單位（章）：建設(shè)單位（章）：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：階段安全自檢評定情況（主體）年月日分?jǐn)?shù)等級施工企業(yè)（章）：監(jiān)理單位（章）：建設(shè)單位（章）：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：階段安全自檢評定情況（主體）年月日分?jǐn)?shù)等級施工企業(yè)（章）：監(jiān)理單位（章）：建設(shè)單位（章）：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：階段安全自檢評定情況（主體）年月日分?jǐn)?shù)等級施工企業(yè)（章）：監(jiān)理單位（章）：建設(shè)單位（章）：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：階段安全自檢評定情況（主體）年月日分?jǐn)?shù)等級施工企業(yè)（章）：監(jiān)理單位（章）：建設(shè)單位（章）：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：階段安全自檢評定情況（裝飾前）年月日分?jǐn)?shù)等級施工企業(yè)（章）：監(jiān)理單位（章）：建設(shè)單位（章）：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：階段安全自檢評定情況（竣工前）年月日分?jǐn)?shù)等級施工企業(yè)（章）：監(jiān)理單位（章）：建設(shè)單位（章）：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：評定負(fù)責(zé)人：建設(shè)主管部門檢查記錄年月日記錄人：年月日記錄人：年月日記錄人：年月日記錄人：年月日記錄人：年月日記錄人：重大安全事故情況記錄年月日檢查人：年月日檢查人：年月日檢查人：年月日檢查人：年月日檢查人：年月日檢查人：建筑施工現(xiàn)場周邊環(huán)境安全評估表工程名稱：工程地點：建設(shè)委員會印制基本情況甲方代表總監(jiān)理工程師施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理安全評估人員職稱證書崗位證書面積造價結(jié)構(gòu)層高評估情況結(jié)論及相關(guān)措施施工現(xiàn)場無高壓線、無地下燃?xì)夤芫€。施工現(xiàn)場東為施工道路，南、西、北均為其他在建工程。施工現(xiàn)場無山體、水體、油庫、地下管線、坑道、軍事設(shè)施、危險品庫等設(shè)施。該工程為磚混結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)開挖深度在1米以內(nèi)，對周邊建筑物無安全影響。該工程對周邊通信和道路等公用設(shè)施不影響。施工現(xiàn)場的臨建設(shè)施選址合理，結(jié)構(gòu)安全，圍擋牢固可靠，無安全隱患。施工現(xiàn)場無集貿(mào)市場和學(xué)校等人流密集的場所，對周邊交通和行人不會造成影響。對施工中的粉塵、廢水和固體廢棄物以及噪音和振動等影響環(huán)境的因素應(yīng)加強管理做到不擾民。廢棄物和生活垃圾集中存放，做到日產(chǎn)日清，并嚴(yán)格控制噪音、夜間施工不超過規(guī)定時間，做到文明施工、安全施工。施工現(xiàn)場無其他能造成不良后果的危險源。建設(shè)單位：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字：年月日監(jiān)理單位：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字：年月日施工單位：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字：年月日評估項目毗鄰高壓線的狀況施工對毗鄰建筑物構(gòu)筑物（含圍擋墻、護坡、擋土墻）的影響；靠近山體、水體、油庫、地下管線、坑道、堤壩、危險品庫、軍事設(shè)施、測量標(biāo)志的狀況；深基坑施工對周邊環(huán)境的影響；施工對周邊通信、道路等公用設(shè)施的影響；施工現(xiàn)場的臨建設(shè)施選址是否合理，結(jié)構(gòu)是否安全，圍擋墻是否牢固可靠；施工現(xiàn)場對周邊交通、行人、集貿(mào)市場和學(xué)校等人流密集區(qū)域的影響；施工中各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪音、振動對環(huán)境的污染和危害；其他可能造成嚴(yán)重后果的危險源。敷設(shè)時不應(yīng)進行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜控制電纜應(yīng)分開控制，力纜控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。敷設(shè)時不應(yīng)進行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜控制電纜應(yīng)分開控制，力纜控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。屋蓋及吊掛層采用組合樓板，是將壓型鋼板砼通過某種措施組合成整體而共同工作的受力構(gòu)件。壓型鋼板作為澆筑砼的永久模板，安裝完成后可以作為施工臺使用，不必搭設(shè)臨時支撐，不影響其他樓層施工；壓型鋼板能夠部分代替受力鋼筋，減小鋼筋工程的工作量；壓型鋼板的肋部便于鋪設(shè)管線，能夠增大層高或者降低建筑的總高度。高強螺栓入庫時做好質(zhì)量復(fù)驗規(guī)格數(shù)量核對，妥善存放；配備合格的電動、手動工具復(fù)核用測力扳手；組織施工人員專業(yè)培訓(xùn)高強螺栓施工專業(yè)小組；清理連接節(jié)點摩擦面，正確投放銷釘螺栓，按合理順序及時緊固高強螺栓；需擴孔時，按規(guī)定要求操作；及時進行高強螺栓施工的復(fù)驗工作。泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。達到以上要求時，才能試運行。水角焊時，當(dāng)焊腳超過8mm時應(yīng)采用多層焊。如果共需焊兩層，在一層時，焊槍與立板夾角較小，并指向距根部2~3mm處。電流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度擺動。然后焊二層。焊槍指向一層焊道的凹坑處，采用左焊法、可根據(jù)情況采用直線法或小幅擺動法。此時電流可稍小，焊接速度梢快。這種焊法適合于要求腳長8~12mm的焊縫。在北側(cè)東段施工道路與圍護放坡間設(shè)鋼筋主筋堆放場地，本地下室施工用的鋼筋在加工廠制作好運至現(xiàn)場，直接由塔吊吊到承臺內(nèi)進行綁扎，承臺磚胎膜采用砼預(yù)制構(gòu)件替代，所以無需水泥砂石堆場?；拥哪蟼?cè)：在基坑南側(cè)離其圍護放坡邊最近約3.3米為圍墻，圍墻外側(cè)為育才家園小區(qū)。因本工程場地較為狹小，多處圍墻與基坑放坡邊距離較近，對距離小于1米以內(nèi)的圍墻全部改用輕質(zhì)圍墻。施工現(xiàn)場按施工段、作業(yè)點劃分區(qū)管理，每道工序做到“工完場清”，施工垃圾集堆放，及時清運，不得在施工從高空流放傾倒污水、垃圾。材料工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫，各工序成品保護好?，F(xiàn)場管理操作人員按規(guī)定持證上崗作業(yè)，現(xiàn)場管理人員工人佩戴安全帽應(yīng)分色，便于施工管理。外圍護墻=混凝土墻厚-35mm，內(nèi)隔墻為=混凝土墻厚-30mm，一側(cè)為公共部分的墻=混凝土墻厚-15mm，樓梯間人流通道=混凝土墻厚-50mm；分戶墻=混凝土墻厚，不與混凝土墻同軸的加氣混凝土砌塊墻體尺寸詳見建筑圖（墻體厚度具體詳見建筑圖）。外墻加氣砌塊的干密度為≤600kg/m3，強度級別為A5.0，內(nèi)墻加氣砌塊的干密度為≤500kg/m3，強度級別為A3.5。砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計強度等級建筑熱工要求。通過對對影響質(zhì)量的主要因素的調(diào)查分析，我們擬采取相對應(yīng)措施進行質(zhì)量控制，根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，目前均合格點率達到85.7%。外墻面整度偏差空鼓不合格點占總檢查點數(shù)的11.7％〔即41（不合格點數(shù)）÷350（總檢查點數(shù)）﹦11.7％〕，因此只要將這一主要問題解決60％，則檢驗合格率可以從原來的85.7％提高到92.72〔11.7％×60％＋85.7％〕，因此把目標(biāo)值定為屋面工程允許偏差的合格點率達到90%以上是可行的。.確定好鋼梁的安裝位置后，將梁吊至安裝點處緩慢下降，由通過綁扎在鋼柱上的爬梯上到鋼梁就位的鋼牛腿上的工人，利用掛在梁頭的溜繩控制梁的擺動空間位置，使梁穩(wěn)就位，等梁與牛腿對準(zhǔn)后，將梁兩的連接板分別各拆開一塊移至節(jié)點，并用沖釘穿孔作臨時就位對，并將另一塊連接板移至相對位置穿入沖釘，將梁兩打緊逼正，節(jié)點兩側(cè)各穿入不少1/3的普通螺栓臨時加以緊固。根據(jù)施工方案，一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時300t履帶起重機需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機就位至C區(qū)基坑底。其時A區(qū)砼底板尚未澆搗，基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護。300t履帶起重機接地局部壓強5t/m2，超過基坑支護設(shè)計時的地面超載值（2t/m2）。為確?；邮┕ぐ踩毟鶕?jù)施工工況對基坑支護進行驗算。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。在施工過程不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對本工程施工期間面臨的環(huán)境問題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)工程環(huán)評的要求，確定施工過程要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過程對周圍環(huán)境造成的不利影響。由于本工期緊張，也就是只有在勞動力充足的情況下才能保證工期實現(xiàn)，為此我公司將成立一個由公司人力資源部、工程部、理部臨時組成的勞動力安排籌劃小組，從即將完工的同類工程抽調(diào)技術(shù)撥尖的施工人員人員為主，其它人員為輔人員結(jié)構(gòu)組成，且從組建素質(zhì)高，戰(zhàn)斗力強的員工為本的主要施工勞動力；所有工人三證齊全，全部為公司在冊技術(shù)工；實現(xiàn)勞動力的資源共享源源不斷，確保本工程在合同工期內(nèi)順利完工。考慮到支撐架底板為游泳池結(jié)構(gòu)底板，防水要求較高，故將原方案底部支架采用膨脹螺栓固定的形式調(diào)整為擴大支架底部基礎(chǔ)，增設(shè)斜撐桿的形式，并設(shè)置纜風(fēng)繩，20m以下設(shè)置一組（四根），設(shè)置在頂部，20m-30m設(shè)置兩組，分別在頂部間位置。纜風(fēng)繩宜在架體四角同一水面上對稱設(shè)置，與地面夾角在45-60°，下部采用花籃螺栓與預(yù)埋的拉環(huán)連接。按照以上步驟安裝網(wǎng)架至下一軸線支座前一跨網(wǎng)架心時（網(wǎng)架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號H型鋼制作，底座采用4個M20*120mm膨脹螺栓固定在B區(qū)二層頂板上，并采用Φ16鋼絲繩三面拉結(jié)，保持支撐桿穩(wěn)固，鋼絲繩與地面夾角控制在45°-60°之間，地面拉結(jié)點采用4個M20*120mm膨脹螺栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板上。支撐立柱頂部設(shè)置千斤頂，以便調(diào)整網(wǎng)架高度。地下一層主要為車庫及設(shè)備用房，在10.2m、15.3m標(biāo)高設(shè)置巨大鋼臺，在臺上設(shè)置6個500人以上的各種功能議廳、多功能廳；臺心設(shè)計了一個與臺部分脫離的1800座位的歌劇院；在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機房等附屬空間；在鋼臺夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間；在28.5m標(biāo)高設(shè)置懸掛于屋蓋上的空廊橋，連系各使用功能空間。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對較強，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過程相比，深化設(shè)計的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計意圖，滿足相應(yīng)要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實際施工，應(yīng)對每根鋼柱，逐個梁柱節(jié)點出翻樣圖，確定鋼筋連接板標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計方、土建方簽，并監(jiān)理方確認(rèn)后方能下料制作。深化設(shè)計過程與土建施工的銜接應(yīng)當(dāng)引起重視。胎架設(shè)置時應(yīng)先根據(jù)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化后的X、Y投影點鋪設(shè)拼裝臺板，相互連接形成一剛性臺（注：地面必須先壓、壓實），臺鋪設(shè)后，進行放X、Y的投影線、放標(biāo)高線、檢驗線及支點位置，形成田字形控制網(wǎng)，并提交驗收，然后豎胎架直桿，根據(jù)支點處的標(biāo)高設(shè)置胎架模板及斜撐。胎架設(shè)置應(yīng)與相應(yīng)的屋蓋設(shè)計、分段重量及高度進行全方位優(yōu)化選擇，另外胎架高度最低處應(yīng)能滿足全位置焊接所需的高度，胎架搭設(shè)后不得有明顯的晃動狀，并驗收合格后方可使用。支座預(yù)埋錨固件及時插入施工，按照設(shè)計要求在混凝土澆筑前完成預(yù)埋；預(yù)埋件在澆筑混凝土前，在接到總承包單位的通知時，及時派人對其安裝的預(yù)埋件位置進行核對，確認(rèn)無誤后方可澆筑；在混凝土澆筑過程，對安裝的預(yù)埋件進行跟蹤監(jiān)測，以確保預(yù)埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝牢固。在鋼箱梁安裝完畢后，開始安裝滑動支座?；瑒又ё丛O(shè)計要求選用型號為KQZ球型支座，安裝滑動支座時底板與鋼箱梁及預(yù)埋支座臨時焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時焊接，應(yīng)力重分布后將滑動支座焊接牢固，完成支座安裝?；瑒又ё惭b完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強螺栓與滑動支座連接。為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定，同時保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對不同結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。對于由65節(jié)組成的巨型鋼柱，每節(jié)柱長度受荷載后的壓縮值為△Z，隨著荷載的不斷增加，下節(jié)已安裝的各節(jié)壓縮值也不斷增加，566.9米超長的鋼柱及諸多不確定因素，加上調(diào)整后牽涉到的120層梁面標(biāo)高問題，地上巨型鋼柱標(biāo)高調(diào)節(jié)采用在過程嚴(yán)格安裝設(shè)計理論值進行標(biāo)高控制，確保樓層層高凈空間距，通過保證使用功能不受影響，從而保證整體建筑標(biāo)高的精準(zhǔn)。小組成員通過對施工記錄檢查、現(xiàn)場驗證現(xiàn)，在酒店六層寫字樓六層南立面的測量放樣時，安裝班組利用原有的土建樓層控制線，由兩邊直接向間分格引測鋼支座軸線，本工程幕墻分格軸線較密集(間距1920mm)，放線過程的誤差不斷積累,嚴(yán)重影響了鋼支座定位的準(zhǔn)確性。內(nèi)側(cè)立桿距建筑外圍0.3m（根據(jù)現(xiàn)場情況可適當(dāng)調(diào)整），外側(cè)上、下兩根大橫桿之間設(shè)兩道護身桿，護身桿高度600mm。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距，以減少立桿偏心受力，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部200mm處設(shè)置通長掃地桿，所有立桿均落在堅實砼墊層或地下室結(jié)構(gòu)頂板上。本工程塔樓及酒店一為高層結(jié)構(gòu)，鋼柱安裝處于高空作業(yè)，受到很多不利因素的影響（如風(fēng)吹、雨淋），保證焊接工人高空焊接作業(yè)的安全性舒適性及保證焊接質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)安裝成功的關(guān)鍵之一。首先設(shè)計專用可裝配式的焊接操作臺，固定在下層鋼柱上，四周設(shè)置防護欄，同時封住用于焊接操作防風(fēng)，頂部設(shè)置板用于遮陽防雨。為避免鋼柱扭轉(zhuǎn)焊接應(yīng)力過大，由兩名焊工對稱焊接。依據(jù)設(shè)計圖紙沉降觀測要求，在+0.200m~+0.600m位置一層結(jié)構(gòu)的裙樓樓柱基及塔樓核心筒剪力墻上布置沉降監(jiān)測點，設(shè)于柱外側(cè)，采用明裝式沉降觀測點。主要監(jiān)測B0層施工完成后，隨著高層建筑物的不斷加高而引起的高層建筑物樓體的沉降變化情況，以及在建筑物竣工使用后，樓體沉降的穩(wěn)定性均衡性。大跨度結(jié)構(gòu)形式為上層鋼桁架+下層吊掛式框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)高從7.250m到20.95m，分布于21軸~22軸之間；鋼框架共兩層，通過吊柱與鋼桁架連接，形成大跨度結(jié)構(gòu)。吊掛結(jié)構(gòu)從7.250m開始，底部空間凈高7.25m，跨度為37.9m；桁架結(jié)構(gòu)吊掛箱型柱，桁架的最大跨度為37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及懸挑結(jié)構(gòu)的支點。對接接頭,t型接頭自動焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長度應(yīng)不小于25毫米;自動焊引出板長度大于或等于150毫米,焊縫的引出長度應(yīng)不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。理協(xié)調(diào)內(nèi)部人與人，各部門之間的工作關(guān)系，充分調(diào)動每個人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長，責(zé)任分明，使部精干、高效、政令暢通。由理進行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)，諸如勞動力、材料、機械設(shè)備、動力等，求得的資源保證，從而使物盡其用，按施工進度計劃進行有條不紊的施工。為達到優(yōu)良的制造質(zhì)量，使業(yè)主、設(shè)計滿意，本公司決定，對參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員、技術(shù)人員焊工進行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量意識教育、技術(shù)交底應(yīng)知應(yīng)教育，對于主要工種，如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進行特殊培訓(xùn)考試，實行持證上崗制度。其，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進行考試，合格者給相應(yīng)范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業(yè)。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計規(guī)定的待機進行狀態(tài)，逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點動”使之拉緊，確保電動葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。按設(shè)計坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個，心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量10～20mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.5～1.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。在進行補裝前，使用LeicaTC1800L全站儀對駁接接口坐標(biāo)進行測量，精確測量與該后補桿件相連接的兩節(jié)點的縱向垂直度偏差及牛腿間的實際凈空距離。并與設(shè)計坐標(biāo)進行對比，將差值測出，并根據(jù)對頂面吊裝單元及補裝桿件進行調(diào)整，便其滿足設(shè)計要求。在加工方面，由于擁有大型加工基地，并擁有外先進的電腦數(shù)控加工設(shè)備數(shù)臺。我們將充分利用所配備的先進的施工機械設(shè)備，并合理采用先進的工藝，以提高效率。合理安排生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)任務(wù)緊張時，采取二班、三班作業(yè)?？傊?，在生產(chǎn)加工上將作到三個保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計劃任務(wù)，保證現(xiàn)場的安裝。根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)查及以上排列圖分析顯示，“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%，如果能將此兩項出現(xiàn)的質(zhì)量問題完全杜絕，焊接一次合格率能達到84.4%+（1-84.4%）×64.1%≈94.4%,但考慮到一些不可預(yù)見的因素對解決問題造成的影響，我們決定將這個主要問題解決到80%以上,那么我們確定目標(biāo)焊接一次合格率為84.4%+（1-84.4%）×64.1%×80%=92.3%。當(dāng)電源開關(guān)較遠，不能立即斷開時，救護可以使用干燥的絕緣物品（如干燥的衣服、手套、繩子、木棒竹竿或其他不導(dǎo)電物體）作為工具，使觸電者與電源分開，但不能使用金屬或潮濕物件做工具。如果觸電者的衣服是干燥的而且不是緊裹在身上時，可以拉他的衣服，但不得觸及他的身體皮肉貼及其他身體的導(dǎo)體。挑開落在人身上的電線時，注意不要使電線觸及自已或他人身上。卸載采用火焰水切割支撐短柱的方式，同步卸載區(qū)域內(nèi)，所有的胎帽支撐短柱火焰切割按以下步驟同步進行。火焰切割位置在支撐短柱頂處，切割前，在短柱水方向依次間隔3毫米用石筆標(biāo)記一,道切割線，依次從短柱頂單次切割一個切割縫的寬度，約為3毫米，直至支撐短柱脫離。采用頂模施工等特點，在辦公塔樓核心筒北側(cè)、西側(cè)各布置1臺通用—自爬式卸料臺(卸載4t)為核心筒水樓板工作面周轉(zhuǎn)材料；在辦公塔樓外框組合樓板東、西兩面?zhèn)雀鞑贾?個2.5m*6m(限載4t)重型構(gòu)件—懸挑卸料臺作為辦公樓外框組合樓板鋼筋、模板等材料進出樓層內(nèi)大型設(shè)備，大單元式幕墻