材料廠液壓支架軟管總成作業(yè)指導(dǎo)書

資料廠液壓支架軟管總成作業(yè)指導(dǎo)書資料廠液壓支架軟管總成作業(yè)指導(dǎo)書資料廠液壓支架軟管總成作業(yè)指導(dǎo)書兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)三礦用資料廠作業(yè)指導(dǎo)書液壓橡膠軟管組合件資料廠液壓支架軟管總成作業(yè)指導(dǎo)書液壓支架軟管總成產(chǎn)品綜述1.1液壓支架膠管產(chǎn)品介紹液壓支架軟管總成屬于液壓機(jī)械配件，適用于煤礦、機(jī)械等行業(yè)的液壓液體運(yùn)輸，如礦物油、可溶性油、油水乳濁液、乙二醇水溶液及水等，不適用于蓖麻油基和酯基液體。適用工作溫度為-40～100℃。1.2產(chǎn)品表記KJ□φ□□—□□□總成長度，mm軟管內(nèi)徑，mm軟管型別,見1.3快速接頭標(biāo)記示例：KJ4SPφ16—4000表示四層鋼絲環(huán)繞中壓液壓支架軟管總成，快速接頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑16mm，長度4000mm。1.3軟管型別：2ST——二層鋼絲編織加強(qiáng)軟管4SP——四層鋼絲環(huán)繞中壓軟管1.4液壓支架軟管總成主要技術(shù)數(shù)據(jù)1.4.1基天性能見表一。表一：最大工作壓力、試驗(yàn)壓力、最小爆破壓力和低溫最小曲折半徑2ST型4SP型軟管內(nèi)徑mm最大工作考據(jù)壓力最小爆破最小曲折最大工作考據(jù)壓力最小爆破最小曲折壓力MpaMpa壓力Mpa半徑mm壓力MpaMpa壓力Mpa半徑mm835.070.0140.01151033.066.0132.013044.589.0178.018012.527.555.0110.018041.583.0166.02301625.050.0100.020035.070.0140.02501921.543.086.024035.070.0140.03002516.533.066.030028.056.0112.034031.512.525.050.042021.042.084.0460389.018.036.050018.537.074.0560518.016.032.063016.533.066.06601兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)三礦用資料廠作業(yè)指導(dǎo)書液壓橡膠軟管組合件1.4.2液壓支架軟管總成的脈沖試驗(yàn)壓力為1.33倍的最大(設(shè)計(jì))工作壓力,脈沖試驗(yàn)頻率為0.5～1.25Hz(30～75次/min),脈沖次數(shù)應(yīng)許多于20萬次（4SP軟管應(yīng)能承受最少萬次脈沖）；1.4.3阻燃性能：軟管的均勻有焰燃燒和無焰燃燒時(shí)間不大于30s，任一軟管的有焰燃燒和無焰燃燒時(shí)間不該大于60s；81.4.4抗靜電性能：軟管表面電阻不超出25×10/d（Ω），d為軟管公稱外徑，單位mm。1.5液壓支架軟管總成使用要求液壓支架軟管總成一定在額定工作壓力和溫度范圍內(nèi)使用，不得超標(biāo)，不然將縮短其使用壽命；當(dāng)工作環(huán)境要求曲折時(shí)，其曲折半徑不得低于規(guī)定的最小曲折半徑，不然將縮短其使用壽命；外膠層發(fā)生破壞以致鋼絲層裸露的產(chǎn)品不得再連續(xù)使用，省得鋼絲銹蝕后不可以承壓，發(fā)買賣外。1.6液壓支架軟管總成的安裝注意事項(xiàng)a.軟管裝置長度要有必定的余量，由于軟管在承壓時(shí)，平常其長度有3%的變化，所以進(jìn)行直線安裝時(shí)，應(yīng)使軟管有必定程度的廢弛；軟管曲折安裝時(shí)，應(yīng)盡量保持在同一平面，防范扭曲，省得在使用中造成泄漏、異常爆破或管接頭拔脫等現(xiàn)象；防范軟管在接頭周邊急劇曲折，應(yīng)有效利用其彎頭；軟管兩端作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)使軟管曲折部分一直保持在同一平面內(nèi)，以防范軟管扭曲，影響使用壽命；防范軟管在曲折部位固定，確需固準(zhǔn)時(shí)，宜在加壓后采納適合地址并留適合余量；若軟管用于屢次曲折使用時(shí)，應(yīng)使軟管有充分伸展長度，其曲折部位半徑必定要大于規(guī)定限度，以防范在固定接頭周邊極度曲折；軟管兩端固定在不一樣平面上使用時(shí)，應(yīng)在適合部位將軟管夾住，使其形成各自在同一平面上運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部分；軟管長度采納和安裝布局要合理、盡可能直線使用，防范軟管形成不用要的曲折和加長；管體在互相碰擦下使用、安裝時(shí)應(yīng)配裝適合的夾具，防范管體直接接觸；軟管安裝要選擇適合的隸屬金屬接頭，介紹使用彎頭型配件。1.7運(yùn)輸與儲(chǔ)存液壓支架軟管總成在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)防范陽光直接照耀、雨雪浸淋，禁止與酸、2兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)三礦用資料廠作業(yè)指導(dǎo)書液壓橡膠軟管組合件堿及有機(jī)溶劑等有害于橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，儲(chǔ)存溫度以-15～40℃為宜，相對(duì)濕度不大于80%，從生產(chǎn)日期起一年內(nèi)其使用性能不變，不然，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。液壓支架軟管總成產(chǎn)品工藝流程圖合格橡膠軟管進(jìn)廠檢驗(yàn)*下料剝膠不合格不合格品辦理裝置管接頭管接頭合格入庫出廠檢驗(yàn)*扣壓不合格說明：帶*的工序?yàn)橐c(diǎn)工序。不合格品辦理液壓支架軟管總成生產(chǎn)工藝規(guī)程3.1工藝流程下料→剝膠→裝置管接頭→*扣壓→檢驗(yàn)→包裝入庫此中：下料、扣壓工序?yàn)橐c(diǎn)工序。3.2下料工序。切管機(jī)切管同意公差見表二：表二：軟管組合件的長度公差軟管組合件長度公稱內(nèi)徑(mm)25及以下25以上和50及以下50以上630及以下+7m+12m-3m-4m+25m+20-6+12mm630以上但小于或等于1250m-4m-6m1250以上但小于或等于2500+20m+25m-6m-6m2500以上但小于或等于8000+1.5％-0.58000以上+3-1％3兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)三礦用資料廠作業(yè)指導(dǎo)書液壓橡膠軟管組合件軟管組合件由軟管和管接頭構(gòu)成，軟管下料凈尺寸=軟管組合件尺寸-管接頭尺寸，各規(guī)格下料尺寸見3.6。切管技術(shù)要求：切管后的管材端部平齊，且與管材中心線垂直。3.3剝膠工序。下料后的膠管使用剝膠機(jī)剝?nèi)ツz管兩端外層橡膠，露出編織鋼絲，剝膠技術(shù)要求：剝膠處均勻整齊，剝膠長度、剝膠倒角應(yīng)吻合表三要求，且剝膠處完整露出鋼絲加強(qiáng)層，如未達(dá)到此要求，則調(diào)整剝膠刀地址，重新加工。3.4裝置管接頭工序。接頭部件的準(zhǔn)備。芯子、外衣等件均按部件圖紙標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格方可進(jìn)行裝置。將所需部件用煤油沖刷，剔除毛刺、去污垢后，放在干凈的布上涼干待裝置。膠管的準(zhǔn)備。用干凈棉紗擦凈膠管兩端，檢查能否有內(nèi)孔不合格與內(nèi)外層離膠現(xiàn)象，并擦凈膠管外層。裝置膠管接頭時(shí)，應(yīng)先用木槌將外衣裝入剝?nèi)ネ饽z層的膠管端部，而后用木槌直接敲擊芯子，并使其達(dá)到裝置要求地址。裝置后應(yīng)吻合：金屬接頭與膠管連接處不得裸露鋼絲，外膠層不得離層。接頭端部的連接部分（指膠管使用裝置部位）鍍層不得傷害與零落。金屬接頭與膠管連接處沒有油泥、碎橡膠塊等雜物。扣壓后金屬接頭端部的軟管內(nèi)孔，不得小于芯子的內(nèi)徑，軟管的內(nèi)孔與外面不得因扣壓產(chǎn)生變形，膠管內(nèi)應(yīng)保持潔凈，不得有膠末和雜物。3.5扣壓工序。依據(jù)膠管尺寸要求，安裝扣壓機(jī)模塊，并正確地計(jì)算出縮制的扣壓量，而后調(diào)整機(jī)器行程；應(yīng)在檢查膠管的裝置質(zhì)量，確認(rèn)裝置質(zhì)量吻合要求后，方能進(jìn)行加工；將需加工的一端送至扣壓模塊中心，啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行扣壓，而后丈量管接頭外徑，并計(jì)算扣壓量能否吻合加工要求，如達(dá)不到要求，需調(diào)整機(jī)器行程，進(jìn)行再次扣壓（如管材的公稱直徑大于38mm，則需要兩次扣壓才能達(dá)到所需要的尺寸）；扣壓后金屬接頭端部的軟管內(nèi)孔，不得小于芯子的內(nèi)徑，軟管的內(nèi)孔與外面不得因扣壓產(chǎn)生變形，膠管內(nèi)應(yīng)保持潔凈，不得有膠末和雜物。將縮好的軟管總成依照適合的試驗(yàn)壓力進(jìn)行液壓試驗(yàn)，檢查加工工藝參數(shù)（扣壓量或扣壓后最后管接頭外徑）能否能夠滿足產(chǎn)質(zhì)量量要求，無任何問題后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。4兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)三礦用資料廠作業(yè)指導(dǎo)書液壓橡膠軟管組合件3.6加工基本參數(shù)（見表三）：表三：軟管組合件的基本參數(shù)序加工參數(shù)模塊規(guī)格型號(hào)下料剝膠剝膠剝膠后剝膠后直徑管接頭微調(diào)量號(hào)型號(hào)長度長度倒角直徑同意偏差扣壓量1KJ2ST-6.3-642815°12.7±0.62KJ2ST-8-643115°14.3±0.63KJ2ST-10-643115°16.7±0.6193.54KJ2ST-12.5-643615°19.8±0.8233.65KJ2ST-16-743715°23.0±0.8272.86KJ2ST-19-784515°27.0±0.8320.67KJ2ST-25-784815°34.9±0.8381.58KJ2ST-31.5-785715°44.4±1.13.6443.69KJ2ST-38-946015°50.8±1.2504.210KJ2ST-51-946315°63.5±1.2625.419KJ4SP-12.5-643615°23.8±0.820KJ4SP-16-744215°27.0±0.8321.221KJ4SP-19-784615°31.7±0.8324.322KJ4SP-25-785015°39.7±0.8384.823KJ4SP-31.5-785015°46.0±1.2502.824KJ4SP-38-945815°52.4±1.2500.725KJ4SP-51-947315°65.9±1.23.7檢驗(yàn)工序。由檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣，對(duì)外觀、尺寸、密封性能、長度變化等進(jìn)行測定和爆破試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果記錄在案，并最后作為出廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。檢驗(yàn)要求詳見本指導(dǎo)書第4條。檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)員出具出廠檢驗(yàn)報(bào)告，填寫合格證，注明產(chǎn)品的編號(hào)與出廠標(biāo)記；如不合格，則對(duì)產(chǎn)品加倍抽樣，重新檢驗(yàn)；如仍不合格，則執(zhí)行不合格品控制程序。3.8包裝入庫。產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，將產(chǎn)品擦抹干凈，膠管兩端加蓋（塑料套帽）或堵頭（塑料制品），加貼合格證，打捆、包裝后入庫。液壓支架軟管總成成品檢驗(yàn)規(guī)程4.1外觀、規(guī)格尺寸的檢驗(yàn)軟管總成不一樣意有氣泡、裂口、海綿、裸露鋼絲等異常現(xiàn)象。不然為不合格品。外徑規(guī)格尺寸的檢驗(yàn)按下表的規(guī)定。如出現(xiàn)異常狀況，需與用戶協(xié)商解決。5兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)三礦用資料廠作業(yè)指導(dǎo)書液壓橡膠軟管組合件軟管型號(hào)2ST型4SP型公稱內(nèi)徑加強(qiáng)層外徑橡膠軟管外徑加強(qiáng)層外徑橡膠軟管外徑內(nèi)徑2ST型4SP型最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值6.36.27.06.27.012.113.316.718.314.115.317.118.787.78.513.714.918.319.9109.310.19.310.116.117.320.622.216.918.120.622.212.512.313.512.313.519.020.623.825.419.421.023.825.41615.516.715.516.722.223.827.028.623.024.627.429.01918.619.818.619.826.227.831.032.627.429.031.433.02525.026.425.026.434.135.738.540.934.536.138.540.931.531.433.031.433.043.245.749.252.445.047.049.252.43837.739.337.739.349.652.055.658.851.453.455.658.85150.452.050.452.062.364.768.371.464.366.368.271.4軟管總成裝置長度標(biāo)準(zhǔn)公差為：軟管組合件長度公稱內(nèi)徑(mm)25及以下25以上和50及以下50以上630及以下+7m+12m-3m-4m+25m-6630以上但小于或等于1250+12m+20mm-4m-6m1250以上但小于或等于2500+20m+25m-6m-6m2500以上但小于或等于8000+1.5％-0.58000以上+3％-1d.軟管的齊心度為：公稱內(nèi)徑壁厚最大變化(mm)內(nèi)徑與外徑之間內(nèi)徑和加強(qiáng)層直徑之間6.3及以下0.80.5大于6.3但小于或等于191.00.7大于191.30.94.2高壓密封性能的檢驗(yàn)6兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)三礦用資料廠作業(yè)指導(dǎo)書液壓橡膠軟管組合件2ST型4SP型軟管內(nèi)徑最大(設(shè)計(jì))試驗(yàn)低溫最小最大(設(shè)計(jì))試驗(yàn)低溫最小mm(許用工作)最小爆破(許用工作)最小爆破工作壓力壓力壓力Mpa曲折半徑工作壓力壓力壓力Mpa曲折半徑MpaMpammMpaMpamm835.070.0140.01151033.066.0132.013044.589.0178.018012.527.555.0110.018041.583.0166.02301625.050.0100.020035.070.0140.02501921.543.086.024035.070.0140.03002516.533.066.030028.056.0112.034031.512.525.050.042021.042.084.0460389.018.036.050018.537.074.0560518.016.032.063016.533.066.0660在30S～60S之間使液壓橡膠軟管組合件的高壓密封的試驗(yàn)壓力達(dá)到上表中試驗(yàn)（許用工作）壓力，并保持壓力30S～60S，試驗(yàn)3次，每次1分鐘，軟管總成不該有泄漏、裂口、急巨變形現(xiàn)象或其余破壞的跡象，不然為不合格不可以出廠。4.3管體變形值檢驗(yàn)在最大(設(shè)計(jì))工作壓力下，膠管長度變化值為+2%～-4%范圍內(nèi)，不然為不合格品，檢驗(yàn)數(shù)目為批量的5%，不足10支時(shí)，可抽取1支。4.4爆破試驗(yàn)不一樣軟管爆破試驗(yàn)壓力的升壓速率按下述要求進(jìn)行：爆破試驗(yàn)壓力在12.5～40MPa之間時(shí)，升壓速率為0.35～1.17MPa/s或在90s內(nèi)達(dá)到爆破試驗(yàn)壓力；爆破試驗(yàn)壓力大于40MPa時(shí)，采納一恒定的升壓速率，在120s內(nèi)達(dá)到最后的試驗(yàn)壓力。b.依照a中的升壓速率，將軟管總成充壓至最小爆破試驗(yàn)壓力（為設(shè)計(jì)工作壓力的4倍），保壓1min，不該出現(xiàn)滲漏或其余異?，F(xiàn)象，連續(xù)升壓至爆破為止，記錄下軟管爆破的位置和狀態(tài)及壓力值，其壓力值應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小爆破壓力。當(dāng)管接頭出現(xiàn)拔脫、距管接頭25mm或等于軟管外徑的距離（取最大數(shù)值）內(nèi)發(fā)生泄漏或爆破而引起的任何破壞都不該視為真切的軟管爆破，應(yīng)視為軟管總成的破壞，對(duì)軟管可重新進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)，但應(yīng)在原始記錄中記錄無效形式、部位和試驗(yàn)壓力。抽樣數(shù)目，7兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)三礦用資料廠作業(yè)指導(dǎo)書液壓橡膠軟管組合件為每批量的1%，不足10支的按1支執(zhí)行。4.5泄漏試驗(yàn)泄漏試驗(yàn)用試樣應(yīng)為未老化的軟管組合件，其管接頭裝置時(shí)間不可以超出30d,但也不能少于1d。試驗(yàn)組合件承受規(guī)定的靜壓壓力應(yīng)是其最小爆破壓力值的70%。保持該試驗(yàn)壓力5min±0.5min，而后釋壓至零。再施加該規(guī)定試驗(yàn)壓力，并保持5min±0.5min。應(yīng)無泄漏或無效現(xiàn)象。這樣試驗(yàn)被以為是破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)后的組合件試樣應(yīng)荒棄。軟管組合件不應(yīng)有泄漏或破壞的跡象，不然為不合格不可以出廠。抽樣數(shù)目，為每批量的1%，不足10支的按1支執(zhí)行。液壓支架膠管外協(xié)件檢驗(yàn)規(guī)程液壓支架軟管總成的外協(xié)件包含膠管和膠管接頭。5.1膠管檢驗(yàn)依照和檢驗(yàn)項(xiàng)目：膠管的檢驗(yàn)依照為GB3683、GB10544和MT98，檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、尺寸規(guī)格、安全性能。詳細(xì)檢驗(yàn)方法a.外觀：目測。外觀均勻，包裝規(guī)范，表記清楚；b.尺寸規(guī)格：使用鋼卷尺和游標(biāo)卡尺丈量。長度：每卷膠管長度偏差應(yīng)在±100mm之內(nèi)；規(guī)格：膠管的內(nèi)徑、加強(qiáng)層外徑、膠管外徑應(yīng)吻合GB3683和GB10544的要求，詳細(xì)尺寸見4.1；c.安全性能：包含抗靜電性能和耐燃性能●抗靜電性能。試件：5件。依照7.3中規(guī)定的方法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化辦理，而后使用25mm寬的錫箔或銅箔作為電極，電極與膠管圓周所有接觸，兩電極的內(nèi)側(cè)間距為100mm。丈量兩電阻之間的表面電阻，并判斷試驗(yàn)結(jié)果。判斷原則：兩極之間的表面電阻不得超出25×108/d（Ω），此中，d為膠管外徑，單位為mm；五個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)取均勻值，如不合格則重新抽樣進(jìn)行試驗(yàn)，如仍不合格則判斷整批膠管不合格，執(zhí)行不合格品控制程序；●耐燃試驗(yàn)。試件：3件。依照7.4進(jìn)行操作，膠管距燈口距離50mm，火焰與膠管成90度，膠管與火焰接觸時(shí)間為60s，試件從火焰移開后，均勻有焰燃燒時(shí)間和無焰燃燒時(shí)間均不得超出30s，最大值不得超出60s，如不合格則重新抽樣進(jìn)行試驗(yàn)，如仍不合格則判斷整批膠管不合格，執(zhí)行不合格品控制程序；注：安全性能為確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)，質(zhì)檢人員在對(duì)膠管安全性能存在懷疑時(shí)應(yīng)做此項(xiàng)檢驗(yàn)。8兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)三礦用資料廠作業(yè)指導(dǎo)書液壓橡膠軟管組合件5.2膠管接頭檢驗(yàn)依照：外協(xié)件供方供給的產(chǎn)品加工圖紙；詳細(xì)檢驗(yàn)方法：使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行丈量。抽樣方案和判斷原則：抽樣比率為1%，膠管接頭的材質(zhì)和尺寸公差應(yīng)在供方供給的產(chǎn)品加工圖紙中所示公差范圍內(nèi)，如不合格則進(jìn)行加倍抽樣重新檢驗(yàn)，如仍不合格則判斷為不合格，執(zhí)行不合格品控制程序。相關(guān)生產(chǎn)設(shè)施操作規(guī)程6.1切管機(jī)安全操作規(guī)程第一應(yīng)檢查設(shè)施各傳動(dòng)部分能否運(yùn)行靈巧正常，能否充分潤滑，檢查鋸片能否完滿，而后空運(yùn)行試車，無任何問題后，方可開始正式工作；依據(jù)所要加工的膠管選擇相應(yīng)的定位銷軸和導(dǎo)向襯套，并安裝到位；將需要加工的膠管穿入導(dǎo)向襯套中，并確認(rèn)鋸片到膠管端部的長度等于需切割的膠管長度；開動(dòng)機(jī)器，并扳動(dòng)刀形把手，使膠管向鋸片內(nèi)推動(dòng)，切斷膠管；松開刀形把手，滑板在彈簧的力量下復(fù)位，停機(jī)，拿出切割好的膠管，進(jìn)行下一根膠管的加工；將膠管插入切槽機(jī)構(gòu)的定位銷軸，開動(dòng)機(jī)器，槽切好后馬上停機(jī)，取下膠管；注意穿膠管、拿出膠管均需停機(jī)，而后進(jìn)行操作，更換定位銷軸、導(dǎo)向襯套、鋸片、檢修機(jī)器一定在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行；工作達(dá)成后，清理工作現(xiàn)場，達(dá)成平常的保護(hù)養(yǎng)護(hù)工作后，方可走開。6.2型材切割機(jī)安全操作規(guī)程操作前，詳細(xì)檢查各部件及防范裝置能否緊固完滿；工作場所保持潔凈，不得有易燃易爆物件堆放；按規(guī)定加注潤滑油、更換無效的零配件及切割鋸片，操作手柄保持干燥潔凈，不沾油污；切割前，應(yīng)使用夾具將工件固定牢靠；啟動(dòng)機(jī)器后，需等轉(zhuǎn)速達(dá)到其標(biāo)稱轉(zhuǎn)速后，方可進(jìn)行切割；操作時(shí)要聚精會(huì)神，操作者一定站穩(wěn)，且不得正對(duì)切割方向，操作過程中，不得用手超出切割機(jī)取物；注意珍愛電源線，防范電源線涉及熱源、沾染油污及破壞，如發(fā)現(xiàn)破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)；除檢修或更換零配件外，禁止將防范罩拆掉；檢查、養(yǎng)護(hù)、維修設(shè)施及更換零配件一定在切斷電源的狀況下進(jìn)行。9兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)三礦用資料廠作業(yè)指導(dǎo)書液壓橡膠軟管組合件6.3剝膠機(jī)安全操作規(guī)程第一應(yīng)檢查設(shè)施各傳動(dòng)部分能否運(yùn)行靈巧正常，能否充分潤滑，而后空運(yùn)行試車，無任何問題后，方可開始正式工作；依據(jù)所要加工的膠管選擇相應(yīng)的管軸，并安裝到位；依據(jù)需要加工管材的規(guī)格進(jìn)行剝膠刀地址的調(diào)整；開動(dòng)機(jī)器，而后手執(zhí)需加工的膠管，使膠管內(nèi)孔對(duì)準(zhǔn)管軸向內(nèi)送進(jìn)并推究竟，而后拉出膠管，即可達(dá)成剝膠；e.注意推動(dòng)和拉出膠管時(shí)，應(yīng)勻速而緩慢，手執(zhí)地址應(yīng)距離管端150～200mm左右；工作時(shí)，應(yīng)常常停機(jī)清理剝膠刀所帶的切屑；更換剝膠刀、管軸，檢修機(jī)器一定在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行；工作達(dá)成后，清理工作現(xiàn)場，并達(dá)成本設(shè)施的平常保護(hù)養(yǎng)護(hù)工作后，方可走開。6.4磨膠機(jī)安全操作規(guī)程第一應(yīng)檢查設(shè)施各傳動(dòng)部分能否運(yùn)行靈巧正常，而后空運(yùn)行試車，無任何問題后，方可開始正式工作；依據(jù)所要加工的膠管選擇相應(yīng)的管軸，并安裝到位；依據(jù)需要加工管材的規(guī)格進(jìn)行鋼絲輪地址的調(diào)整；開動(dòng)機(jī)器，而后手執(zhí)需加工的膠管，使膠管內(nèi)孔對(duì)準(zhǔn)管軸向內(nèi)送進(jìn)并推究竟，而后拉出膠管，即可達(dá)成磨膠工作；e.注意推動(dòng)和拉出膠管時(shí)，應(yīng)勻速而緩慢，手執(zhí)地址應(yīng)距離管端150～200mm左右；工作時(shí)，應(yīng)常常停機(jī)清理磨膠所產(chǎn)生的廢屑；更換鋼絲輪、管軸，檢修機(jī)器一定在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行；工作達(dá)成后，清理工作現(xiàn)場，并達(dá)成本設(shè)施的平常保護(hù)養(yǎng)護(hù)工作后，方可走開。6.5扣壓（扣壓）機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)前應(yīng)先檢查設(shè)施的各傳動(dòng)部位能否靈巧，能否充分潤滑，而后將截止閥手柄搬到空載地址，而后開機(jī)試車，全部正常后，方可進(jìn)行正式工作；再依據(jù)管接頭外衣長短來調(diào)整定位螺絲，調(diào)好后用頂絲固定；檢查液壓油能否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，夏季用46號(hào)，冬季用32號(hào)，不可以隨意更換。1～2個(gè)月沖刷一次過濾網(wǎng)，3～4個(gè)月沖刷一次油箱，必定要加過濾潔凈的液壓油；依據(jù)需加工的膠管規(guī)格安裝扣壓夾頭塊，再依據(jù)管接頭外衣長短來調(diào)整定位螺絲，調(diào)好后用頂絲固定；工作時(shí)油溫不行過高，油溫過高時(shí)，要采納冷卻措施或停機(jī)；注意操作時(shí)禁止戴手套；10兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)三礦用資料廠作業(yè)指導(dǎo)書液壓橡膠軟管組合件操作時(shí)要精力集中，不行將膠管放偏，防范破壞設(shè)施；按機(jī)床潤滑要求，準(zhǔn)時(shí)加潤滑油，不行無油操作；工作達(dá)成，把截止閥手柄搬到空載地址，關(guān)閉電機(jī)，清理工作現(xiàn)場，達(dá)成本設(shè)施的平常保護(hù)養(yǎng)護(hù)工作后，方可走開。相關(guān)監(jiān)察丈量裝置操作規(guī)程7.1打壓泵操作規(guī)程設(shè)施運(yùn)行前，檢查各傳動(dòng)部分，并加注齒輪油，水箱注滿水；打開卸壓閥門，空運(yùn)行，檢查水道有無擁堵，若有擁堵，泊車清理；將被測管路或設(shè)施注滿水，并將高壓膠管連接到打壓泵上；啟動(dòng)打壓泵，打開試壓閥門，關(guān)閉卸壓閥門，排凈高壓膠管中的空氣，將高壓膠管連接到被測管路或設(shè)施上，停止打壓泵；打開被測管路或設(shè)施上的測壓進(jìn)水閥門，而后啟動(dòng)打壓泵，禁止未打開測壓進(jìn)水閥門就啟動(dòng)機(jī)器；開啟或關(guān)閉所有閥門時(shí)，不得錘擊或物撞；依照試驗(yàn)要求的壓力進(jìn)行打壓，當(dāng)壓力表讀數(shù)略高于試驗(yàn)要求的壓力時(shí)，停泵保壓5min，并記錄壓力降；打開被測管路或設(shè)施的放水閥門放水，進(jìn)行下一次測試；測試達(dá)成，切斷電源，放凈打壓泵水箱中的水，清理工作現(xiàn)場。7.2液壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前應(yīng)先檢查各部位能否正常，液壓油能否保持在油標(biāo)中心線以上；電機(jī)啟動(dòng)前，必定要把卸荷閥打開，以防電機(jī)過載；油泵加注液壓油必定要對(duì)牌號(hào)，夏季46號(hào)，冬季32號(hào)，不可以隨意更換其余牌號(hào)的液壓油。1～2個(gè)月沖刷一次過濾網(wǎng)，3～4個(gè)月沖刷一次油箱。加油時(shí)必定要過濾潔凈；正常工作油溫為20～50℃，油溫過高時(shí)，要采以冷卻措施或停泵；本試驗(yàn)機(jī)出廠時(shí)調(diào)定的工作壓力不可以隨意提升；試壓時(shí)，應(yīng)將膠管連接牢靠，并將膠管裝入防范筒內(nèi)，以防爆破傷人；試壓時(shí)，操作者要集中精力，不行離膠管太近；工作達(dá)成先停機(jī)，關(guān)閉電源，而后打掃工作場所，達(dá)成設(shè)施的平常保護(hù)養(yǎng)護(hù)工作后方可走開。7.3膠管爆破試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：該試驗(yàn)臺(tái)用于膠管爆破試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行；11兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)三礦用資料廠作業(yè)指導(dǎo)書液壓橡膠軟管組合件檢測前需檢查儀器、設(shè)施能否在周檢范圍內(nèi)，儀器、設(shè)施能否處于正常工作狀態(tài)；試驗(yàn)前應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)記，沒關(guān)人員不得湊近試驗(yàn)地域。將空氣開關(guān)關(guān)閉。試驗(yàn)步驟：將卸壓閥打開，