XX冶煉公司清潔生產(chǎn)審核報告

云南錫業(yè)股份有限公司冶煉分公司

清潔生產(chǎn)審核報告

審核指導(dǎo)：云南科靈清潔生產(chǎn)服務(wù)有限公司

二OO七年十月二十五日

一、前言

冶煉分公司簡介…………………5

企業(yè)的科技水平發(fā)展情況………6

企業(yè)環(huán)境保護狀況………………6

實施清潔生產(chǎn)的重要性和必要性………………7

二、審核準備10

成立清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組………10

制定審核工作計劃………………13

宣傳教育…………13

三、預(yù)審核15

企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查……………………15

公司概況………15

主要生產(chǎn)工藝流程……………18

主要產(chǎn)品原輔材料等…………18

企業(yè)各主要車間污染物產(chǎn)生及處理情況……21

3.1.5廢棄物特性22

3.1.6生產(chǎn)車間概況…………………22

確定審核重點……………………33

設(shè)置清潔生產(chǎn)目標………………34

四、審核36

審核重點…………36

審核重點概述…………………38

單元功能操作說明……………39

重點物流實測……………………39

審核重點物流實測準備表……39

物流實測數(shù)匯總………………39

建立物料平衡……………………40

進行預(yù)平衡測算………………40

編制物料平衡圖………………40

闡述物料平衡結(jié)果……………41

審核重點廢棄物產(chǎn)生原因分析…………………41

五、方案產(chǎn)生和篩選42

方案的產(chǎn)生………42

方案的匯總與初步篩選…………43

中/高費方案研制………………48

無/低費方案實施效果匯總……49

六、確定并實施方案50

中/高費方案簡述及可行性分析………………50

方案確定與實施…………………52

已實施方案對分公司的影響……56

七、持續(xù)清潔生產(chǎn)57

建立和完善清潔生產(chǎn)組織機構(gòu)…………………57

建立和完善持續(xù)清潔生產(chǎn)工作制度……………59

持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃………………62

八、結(jié)論

附表:實施本輪清潔生產(chǎn)成果統(tǒng)計表

53

68

一、前言

為了全面貫徹落實科學發(fā)展觀，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，全面推行清潔生產(chǎn)，積極響應(yīng)國家關(guān)于節(jié)約資源和保護環(huán)境的號召，提高資源綜合利用效率，從源頭上削減污染，實現(xiàn)生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)對人類和環(huán)境危害最小化，走可持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化道路，促進企業(yè)經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一，云南錫業(yè)集團（控股）有限責任公司積極配合省、州、市經(jīng)委和清潔生產(chǎn)辦公室的部署安排，決定率先在集團公司的核心企業(yè)“云南錫業(yè)股份有限公司”的主營業(yè)務(wù)錫生產(chǎn)基地“冶煉分公司”實施清潔生產(chǎn)審核，為集團公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，打造“綠色云錫”，全面推行清潔生產(chǎn)搞試點、樹榜樣，為實現(xiàn)跨越式發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)，提供可靠的保障。

云南錫業(yè)集團（控股）有限責任公司（以下簡稱云錫）是世界著名的錫生產(chǎn)、加工基地，是世界錫生產(chǎn)企業(yè)中產(chǎn)業(yè)鏈最長、最完整的企業(yè)，在世界錫行業(yè)中排名第一。云錫具有悠久的歷史，成立至今已有120多年的歷史，是中國錫工業(yè)的發(fā)源地，中國錫工業(yè)的“領(lǐng)頭羊”，中國錫工業(yè)的龍頭骨干企業(yè)，是云南工業(yè)文明的搖籃，國家520戶重點企業(yè)之一、云南省重點培育的十大企業(yè)集團之一，代表著中國錫工業(yè)的領(lǐng)先水平，具有較強的國際競爭力。云錫前身是清光緒九年（1883年）清政府建辦的個舊廠務(wù)招商局，新中國成立后，國家把云錫作為全國156個重點建設(shè)項目之一加以投資建設(shè)。經(jīng)過100多年的發(fā)展，云錫已發(fā)展成為集地質(zhì)勘探、采礦、選礦、冶煉、錫化工、砷化工、錫材深加工、有色金屬新材料、貴金屬材料、建筑建材、房地產(chǎn)開發(fā)、機械制造、倉儲運輸、國際物流、科研設(shè)計和產(chǎn)業(yè)化開發(fā)等為一體的國有特大型有色金屬聯(lián)合企業(yè)，成為世界最大的錫生產(chǎn)、加工基地和世界最大的錫化工中心、世界最大的錫材加工中心、世界最大的砷化工中心，以及世界級的稀貴金屬研發(fā)中心。云錫現(xiàn)有40多個全資、控股子公司，有云南錫業(yè)股份有限公司、貴研鉑業(yè)股份有限公司兩個上市公司。在北京、上海、湖南、深圳、武漢、成都、昆明以及香港、美國、德國、印度尼西亞、新加坡均有下屬公司及機構(gòu)。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)100多億元，占地近200平方公里。有職工3萬人，離退休人員3萬人，全部管轄人口近15萬。根據(jù)國家統(tǒng)計局對全部企業(yè)集團的最新調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果，云南錫業(yè)集團（控股）有限責任公司榮列2007年中國最大500家企業(yè)（集團）第347位及中國大企業(yè)競爭力500強第144位。

清潔生產(chǎn)工作近年來一直是云南錫業(yè)股份有限公司冶煉分公司主抓的重點工作，分公司堅持按“節(jié)能、降耗、減污、增效”的方針進行生產(chǎn)和管理，將清潔生產(chǎn)和技改工作有機結(jié)合起來，實施了大量的技改項目,例如“澳爐引進與改造、水循環(huán)、余熱發(fā)電、噪聲控制”等項目，在節(jié)能、減排方面取得了顯著的成績。但是在推行清潔生產(chǎn)的過程中，我們也遇到了一些困難和問題，尤其在：“員工思想認識、清潔生產(chǎn)程序方法、清潔生產(chǎn)如何與日常生產(chǎn)經(jīng)營管理相結(jié)合、清潔生產(chǎn)如何長期有效地持續(xù)推進、如何建立和完善清潔生產(chǎn)機制”等方面困惑較多。為了更加全面系統(tǒng)地推進清潔生產(chǎn)工作，進一步提升分公司的管理水平，規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)行為，使分公司清潔生產(chǎn)按照程序化、規(guī)范化、標準化的模式運行，云南錫業(yè)股份有限公司于2007年1月與云南科靈清潔生產(chǎn)服務(wù)有限公司簽定了清潔生產(chǎn)審核合同，確定在冶煉分公司正式開展清潔生產(chǎn)審核工作。股份公司成立了清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組，冶煉分公司成立了清潔生產(chǎn)審核工作小組。冶煉分公司嚴格按照清潔生產(chǎn)審核六個程序的要求，在科靈公司清潔生產(chǎn)專家的指導(dǎo)下，積極發(fā)動廣大員工參與，認真進行審核工作，第一輪清潔生產(chǎn)審核工作已按計劃順利完成，通過清潔生產(chǎn)方案的實施，實現(xiàn)了保護環(huán)境、節(jié)約能源資源增加生態(tài)效益、提高企業(yè)競爭力、樹立企業(yè)良好社會形象的目標。分公司實施清潔生產(chǎn)審核后取得了明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。實踐證明，清潔生產(chǎn)對于減少生產(chǎn)過程中的能源，物料消耗，減少廢棄物產(chǎn)生有十分重要的作用。清潔生產(chǎn)是企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護協(xié)調(diào)發(fā)展的有效途徑。

分公司完成第一輪清潔生產(chǎn)審核工作的基礎(chǔ)上，編制了清潔生產(chǎn)審核報告。該報告為分公司進一步持續(xù)、規(guī)范地開展清潔生產(chǎn)工作起著重要作用，同時也作為分公司清潔生產(chǎn)審核驗收材料向上呈報，請上級主管部門審查，并提出寶貴的意見和建議。

鑒于水平和經(jīng)驗有限，分公司在清潔生產(chǎn)審核報告編寫中可能存在不妥或錯誤之處，望有關(guān)各方予以指正。

云錫股份有限公司冶煉分公司簡介

云錫股份有限公司冶煉分公司坐落于世界錫都個舊，占地面積172萬平方米。地理坐標為東經(jīng)103°19’北偉23°22',海拔標高1712.5米。是云錫集團公司最終產(chǎn)品的生產(chǎn)單位，是中國最大的有色金屬冶煉、加工企業(yè),是中國最大的錫生產(chǎn)出口基地。

冶煉分公司現(xiàn)設(shè)立16個部門、10個車間,分公司現(xiàn)有從業(yè)人員3013人。冶煉分公司錫金屬總量年生產(chǎn)能力達3.5萬噸。產(chǎn)品品種還有：銀、鉍、銦、錫基合金、硫酸銅。“云錫牌精錫”1974、1984、1989年連續(xù)三屆獲國優(yōu)金獎，為出口免檢產(chǎn)品，在倫敦金屬交易所注冊“YT”商標,是馳名世界的卓越品牌,產(chǎn)品暢銷全國及歐美、亞、非國家,長期享有盛譽。精錫錠產(chǎn)品2004年榮獲“有色金屬質(zhì)量金杯獎”2005年又榮獲“中國名牌產(chǎn)品”和免檢產(chǎn)品榮譽稱號。鉛錠連續(xù)兩年通過國家產(chǎn)品抽查，通過了“有色金屬質(zhì)量金杯獎”的考核，并辦理在倫敦金屬交易所（LME）的注冊。錫鉛焊料獲國內(nèi)同類產(chǎn)品唯一國優(yōu)金獎。1997年又被確認為云南省首批名牌產(chǎn)品。

企業(yè)的科技水平和發(fā)展情況

冶煉分公司擁有世界頂尖的錫冶煉工藝技術(shù)和設(shè)備。2002年投資1.7億元從澳大利亞引進了“澳斯麥特”這一世界最先進的強化熔煉技術(shù)，冶煉分公司成功地對該技術(shù)進行了消化、吸收、創(chuàng)新、發(fā)展，使冶煉分公司錫冶煉技術(shù)整體躍入世界先進行列，形成了“世界錫業(yè)看中國、中國錫業(yè)看云錫”的格局。

冶煉分公司以管理創(chuàng)新來推動企業(yè)全面發(fā)展。1996年通過ISO1002標準計量認證；1998年8月，通過了IS09002標準質(zhì)量認證，2001年7

月通過云南省CQC質(zhì)量評審中心IS09001:2000標準質(zhì)量換證復(fù)審；

2003年開始全面貫徹IS014001國際標準，以更加嚴格的標準來規(guī)范企業(yè)的環(huán)境行為，2004年7月通過IS014001環(huán)境管理體系認證；2007年8月通過0HSAS18001：1999職業(yè)健康安全管理體系認證。同時冶煉分公司順利通過云錫集團公司創(chuàng)建無泄漏工廠檢查，命名為“無泄漏工廠”、“安全生產(chǎn)標準化工廠”，2006年榮獲云南省安全生產(chǎn)示范企業(yè)榮譽稱號。

冶煉分公司作為中國錫冶煉的排頭兵，將抓住改革、發(fā)展的歷史機遇，依托一流技術(shù)，創(chuàng)建一流管理，致力于可持續(xù)發(fā)展，為中國錫工業(yè)的發(fā)展，不斷抒寫新的篇章，鑄就新的輝煌。

企業(yè)環(huán)境保護狀況環(huán)保工作由分公司經(jīng)理親自抓，主管生產(chǎn)副經(jīng)理分管的機制，下設(shè)安全環(huán)保部，員工人員數(shù)23人，其中高級工程師2人，工程師4人，助理工程師5人，技術(shù)員4人，全面負責分公司環(huán)境監(jiān)測、治理、管理等工作。環(huán)保設(shè)備由車間負責正常運行、維護和檢修。安環(huán)部根據(jù)分公司環(huán)保指標考核辦法對各車間環(huán)保設(shè)施進行監(jiān)測、考核、指導(dǎo)。

近年來，通過IS014001環(huán)境管理體系貫標工作和引進先進適用技術(shù)，實施大量的技改項目，污染物排放量逐年大幅度下降。在省、州、市環(huán)保部門的大力支持和幫助下，廢水于1999年通過治理后，閉路循環(huán)使用，實現(xiàn)零排放。廠界噪聲通過對設(shè)備采取隔聲、減振等措施，達到國家標準。產(chǎn)生的無害固體廢物（水淬渣、脫硫渣）按規(guī)定標準專用渣場堆存。2005年分公司建立了廢氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，和省、市環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)，對污染物的排放實行時時在線監(jiān)控，連續(xù)3年污染物都達標排放。澳斯麥特爐和1#、2#煙化爐余熱全部用于發(fā)電。由于領(lǐng)導(dǎo)重視、管理到位，工藝技術(shù)和設(shè)備先進，員工責任心強、素質(zhì)高，分公司至1999年以來一直沒有發(fā)生重大污染事故和環(huán)境破壞事故。

表1-1企業(yè)環(huán)境保護基本情況

指標名稱

單位

2005年

2006年

全年工業(yè)總產(chǎn)值（按現(xiàn)行價計算:

）萬元

358821

478799

年末固定資產(chǎn)原值

萬元

52000

53000

其中環(huán)保設(shè)施

萬元

15600

15900

廢物綜合利用產(chǎn)品產(chǎn)值

萬元

34

廢物綜合利用產(chǎn)品產(chǎn)量

萬噸

55079

43247

污染環(huán)境賠償情況

萬元

無

180

交納排污費總額

萬元

180

無

污染事故賠償款總額

萬元

無

無

污染事故罰款總額

萬元

無

有組織排放點

排放口

10

10

其中：粉塵達標排放點

排放口

10

10

二氧化硫達標排放點

排放口

10

10

實施清潔生產(chǎn)的重要性和必要性

1）企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展面臨的環(huán)境資源、技術(shù)進步，管理水平等方面存在的問題

有著120多年歷史的云南錫業(yè)集團公司是當?shù)刈畲蟮腻a開采和冶煉企業(yè)，產(chǎn)量一度占據(jù)世界市場的90%。然而，進入上世紀90年代以后，由于對錫礦資源的私挖濫采，個舊地表錫礦砂資源迅速枯竭，云錫集團也因此陷入困境。僅2001年，云錫集團礦區(qū)被偷挖的原礦就達20多萬噸，造成了數(shù)億元的經(jīng)濟損失。從2002年開始，個舊市對礦區(qū)進行了治理整頓，查處了一些無證無照礦山企業(yè)，使民營礦山企業(yè)從300多戶清理規(guī)范到51戶。18家民營采礦企業(yè)在平等自愿前提下按“五統(tǒng)一、一獨立”原則（統(tǒng)一規(guī)劃布局、統(tǒng)一生產(chǎn)管理、統(tǒng)一技術(shù)管理、統(tǒng)一安全管理和統(tǒng)一產(chǎn)品流向，保留獨立社會法人資格）與云錫集團國有礦山進行了整合。這些措施的推行，實現(xiàn)了個舊錫礦區(qū)礦山資源的整合，避免了不同利益主體之間的對資源的爭奪，抑制了重復(fù)投資和重復(fù)建設(shè)，云錫集團有了精力和條件來搞錫資源的整體勘探開發(fā)，為發(fā)展增添了后勁。目前我們每年新探明的錫儲量已經(jīng)大于開采量，在未來3年內(nèi)，我們還將探明130萬噸錫、銅、鉛、鋅等有色金屬資源后備儲量，但是仍然面臨資源日益枯竭的嚴峻現(xiàn)實。

前不久，與云錫集團合作的18家民營企業(yè)又和云錫礦山按照自愿、協(xié)商一致的原則簽訂了新合同，他們將以集體勞務(wù)的形式組織生產(chǎn)，進行新一輪深化整合。但是由于民營企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)技術(shù)參差不齊，造成資源開采浪費，沒有達到資源高效、合理、綜合、循環(huán)利用的要求。環(huán)境污染和環(huán)境破壞情況時有發(fā)生，抓緊搞好清潔生產(chǎn)試點工作，將清潔生產(chǎn)往縱深方向推進迫在眉睫，這是關(guān)系到云錫可持續(xù)發(fā)展的重大戰(zhàn)略問題。

2）循環(huán)經(jīng)濟與清潔生產(chǎn)之間的關(guān)系

清潔生產(chǎn)是循環(huán)經(jīng)濟的基礎(chǔ)，循環(huán)經(jīng)濟是清潔生產(chǎn)的拓展。冶煉分公司認真開展清潔生產(chǎn)審核工作，積極配合集團公司開展循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排工作，進一步增強循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排工作的信心和意識，增強緊迫感和危機感。進一步落實科學發(fā)展觀，堅定不移走新型工業(yè)化道路，圍繞調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式。以技術(shù)創(chuàng)新和制度創(chuàng)新為動力，進一步增強廣大職工的節(jié)約意識和保護環(huán)境意識，以建設(shè)綠色云錫為重要內(nèi)容，在資源綜合利用上下功夫，在健全完善循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排評價體系、運作模式上下功夫。在前期所做工作的基礎(chǔ)上，加大工作力度，深入實際狠抓落實，向先進企業(yè)看齊，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、認真推行清潔生產(chǎn)，確保節(jié)能減排各項目標的實現(xiàn)。

實施清潔生產(chǎn)是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的有效途徑可持續(xù)發(fā)展就是要既能滿足當代人的需求，又不損害后代人的需求的發(fā)展模式?；仡櫚l(fā)展歷史，長期以來已經(jīng)消耗了大量的能源資源，環(huán)境污染問題突出，導(dǎo)致經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護不和諧，這反過來制約了經(jīng)濟發(fā)展，同時人民健康受損，也將危及子孫后代的發(fā)展需要。在總結(jié)歷史經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，云錫公司在節(jié)約資源、保護環(huán)境方面做了大量工作，實踐證明清潔生產(chǎn)在節(jié)約資源、保護環(huán)境的同時，還降低了成本，提高了企業(yè)綜合競爭力，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的和諧統(tǒng)一，是實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的必然選擇和有力保障。

“樹立觀念、開展審核、實施方案、建立機制”是清潔生產(chǎn)的四個重要環(huán)節(jié)

在領(lǐng)導(dǎo)和全體員工思想意識中牢固樹立清潔生產(chǎn)觀念，企業(yè)上下形成共識是認真開展清潔生產(chǎn)的前提；嚴格按照審核程序的要求，在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，認真分析存在問題的原因，提出、篩選、確定、實施清潔生產(chǎn)方案，扎扎實實做好每一步工作是關(guān)鍵；進一步將審核成果制度化，建立和完善清潔生產(chǎn)機制，是鞏固和擴大清潔生產(chǎn)成果，把清潔生產(chǎn)持續(xù)不斷推向深入發(fā)展的重要保證。

5）通過本輪實施清潔生產(chǎn)企業(yè)預(yù)期達到的主要目標

①通過清潔生產(chǎn)的實施，在領(lǐng)導(dǎo)和全體員工思想中牢固樹立“節(jié)能、

降耗、減污、增效”的清潔生產(chǎn)意識和觀念，樹立“節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展、綠色發(fā)展，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展”的科學發(fā)展觀，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，走可持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化道路；②首先在分公司建立和完善清潔生產(chǎn)運行機制，然后在股份公司、集團公司及關(guān)聯(lián)企業(yè)全面推廣；

③通過本輪清潔生產(chǎn)審核工作，使企業(yè)的能耗、物耗、廢棄物產(chǎn)生和排放量有明顯下降；④通過開展清潔生產(chǎn)工作，全面提升企業(yè)的管理水平和制度創(chuàng)新，促進企業(yè)的科技進步與技術(shù)創(chuàng)新，全面增強企業(yè)的綜合競爭力。

6）企業(yè)對實施清潔生產(chǎn)的決心在省、州、市各級領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷下，在集團公司和股份公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下，在清潔生產(chǎn)審核專家、環(huán)保專家和行業(yè)技術(shù)專家的指導(dǎo)、幫助、支持下，在分公司全體員工積極配合參與下，我們有決心、有信心、有能力順利完成本輪清潔生產(chǎn)審核工作。

二、審核準備

審核準備通過宣傳、培訓(xùn)使分公司領(lǐng)導(dǎo)和職工對清潔生產(chǎn)的目的、清潔生產(chǎn)審核的工作內(nèi)容、要求及工作程序有所認識了解，同時取得分公司領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與，克服思想上和觀念上的障礙，組建清潔生產(chǎn)審核小組，制定清潔生產(chǎn)工作計劃，宣傳清潔生產(chǎn)思想。

成立清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組

股份公司領(lǐng)導(dǎo)對清潔生產(chǎn)工作非常重視，及時召開專題會議進行研究，制定了“云錫股份司字[2007]18號文件《云南錫業(yè)股份有限公司推進清潔生產(chǎn)實施意見》”，成立了以股份公司經(jīng)理為組長的審核領(lǐng)導(dǎo)小組，加強對本輪審核工作的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。

表2-1審核領(lǐng)導(dǎo)小組成員表

職務(wù)姓名

組長皇甫智偉（股份公司經(jīng)理）

副組長薛兆升（股份公司副經(jīng)理）、陳平（分公司經(jīng)理）

成員楊奕敏、沙斌、王彥昆、張成明、張懷明、蒙曉麗、以及股份公司生產(chǎn)技術(shù)部、分公司生產(chǎn)部、設(shè)能部、安環(huán)部等部門的負責人。

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室負責具體工作，辦公室設(shè)在股份公司安全環(huán)保部。辦公室主任：張成明

冶煉分公司也相應(yīng)制定了“股冶司字[2007]32號文件《關(guān)于推進清潔生產(chǎn)的實施意見》”，成立了審核工作小組，分公司經(jīng)理為組長，副經(jīng)理為副組長，安全環(huán)保部、生產(chǎn)部、設(shè)備能源部、技術(shù)開發(fā)部、澳斯麥特車間、精煉車間、煉渣車間、電解車間、動力車間、煉鉛車間、冶煉車間等相關(guān)部門和車間負責人，以及科靈公司清潔生產(chǎn)審核專家、行業(yè)技術(shù)專家、環(huán)保專家組成的專家團為組員的清潔生產(chǎn)審核工作小組并對小組成員進行了明確的責任分工。對本輪清潔生產(chǎn)審核作出了具體部署和安排，制定審核計劃,工作早安排、早落實，確保本輪審核工作的順利開展，并取得圓滿成功。（見表2-2）

表2-2審核工作小組成員表

編號

姓名

成員

職務(wù)

職責

投入時間

1

陳平

組長

分公司經(jīng)理

全面負責籌劃與組織、協(xié)調(diào)各部門工作

全過程參與

2

王彥坤

副組長

分公司副經(jīng)理

全面負責籌劃與組織、協(xié)調(diào)各部門工作

全過程參與

3

王偉

組員

安環(huán)部主任

清潔辦主任

籌劃、組織協(xié)調(diào)各部門工作

全過程參與

4

李輝

組員

安環(huán)部副主任

籌劃、組織協(xié)調(diào)各部門工作

全過程參與

5

宗素梅

組員

安環(huán)部工程師

全程參與，編寫報告

全過程參與

6

歐陽春

組員

安環(huán)部工程師

負責技術(shù)問題，工程改造

全過程參與

7

文U慧

組員

安環(huán)部環(huán)保助工

負責統(tǒng)計工作

全過程

8

郝文昆

組員

安環(huán)部工程師

參與現(xiàn)場調(diào)查、提出方案

全過程

9

徐勇

組員

生產(chǎn)部副主任

參與全過程，協(xié)調(diào)本部門工作，建立物料平衡

全過程

10

潘萍

組員

設(shè)能部內(nèi)審員

能源統(tǒng)計工作

150天

11

李月娟

組員

技術(shù)部內(nèi)申員

參與現(xiàn)場調(diào)查、提出方案

150天

12

曹麗萍

組員

自信部內(nèi)審員

參與現(xiàn)場調(diào)查、提出方案

150天

13

趙杰燕

組員

財務(wù)部主任

協(xié)調(diào)本部門工作、提出方案

150天

14

蘇杭

組員

質(zhì)監(jiān)部內(nèi)審員

參與現(xiàn)場調(diào)查、提出方案

150天

15

江聯(lián)文

組員

采供部內(nèi)審員

參與現(xiàn)場調(diào)查、提出方案

150天

16

樊家劍

組員

澳斯麥特車間主任

協(xié)調(diào)本車間工作、參與現(xiàn)場調(diào)查、提出方案

150天

17

王喬珍

組員

精煉車間內(nèi)審員

參與現(xiàn)場調(diào)查、提出方案

150天

18

趙玲

組員

煉渣車間內(nèi)審員

參與現(xiàn)場調(diào)查、提出方案，

150天

19

陳紅梅

組員

電解車間內(nèi)審員

參與現(xiàn)場調(diào)查、提出方案

150天

20

謝云華

組員

動力車間內(nèi)審員

參與現(xiàn)場調(diào)查、提出方案

150天

21

林永富

組員

電爐車間內(nèi)審員

參與現(xiàn)場調(diào)查、提出方案

150天

專家顧問

1

戴永年

顧問

仃業(yè)技術(shù)專豕

錫冶煉技術(shù)指導(dǎo)與咨詢

3次

2

羅向陽

顧問

環(huán)保專家

環(huán)境保護技術(shù)應(yīng)用指導(dǎo)

10天

3

劉洪

顧問

審核專家

清潔生產(chǎn)方法學習應(yīng)用指導(dǎo)

全過程參與

4

羅國剛

顧問

審核專家

清潔生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)

全過程參與

5

關(guān)亞

顧問

審核專家

審核指導(dǎo)

全過程參與

制定審核工作計劃

根據(jù)股份公司與科靈公司簽訂的清潔生產(chǎn)審核合同，明確了本輪審核范圍為冶煉分公司錫生產(chǎn)線，審核工作小組按照清潔生產(chǎn)審核的要求，結(jié)合分公司的實際情況制定了審核工作計劃，明確了各階段的主要工作以及時間和負責部門（見表2-3）

表2-3清潔生產(chǎn)審核工作計劃

階段

工作內(nèi)容

完成時間

責任部門

1、審核準備

學習清潔生產(chǎn)意義、目的、內(nèi)容等，明確領(lǐng)導(dǎo)支持和全員參與，成立審核小組，制定審核計劃，請外部專家培訓(xùn)審核員。

2007年1月1日至4月30日

清潔生產(chǎn)

辦公室、審

核小組

2、預(yù)審核

現(xiàn)場考察與實地勘驗，評價產(chǎn)、排污現(xiàn)狀，確定審核重點與設(shè)置本論審核目標

2007年4月1日至5月15日

審核小組

3、審核

針對審核重點，建立物料平衡模式，實測輸入、輸出物料，評詁與分析廢物產(chǎn)生原因，為提出方案做準備。

2007年5月16

日至6月15日

審核小組

生產(chǎn)車間

4、方案的產(chǎn)生與篩選

面向全廠員工宣傳動員、提出方案，分類匯總，方案的分析與篩選，初步確定可行中/高費方案。

2007年6月1日至7月15日

審核小組

5中期報告

完成以上工作后，編寫中期審核報告

2007年7月16

日至7月31日

審核小組

6、可行性

分析，確定

實施方案

對初選出的中/高費方案進行可行性技術(shù)環(huán)境經(jīng)濟等方面評估，推薦可實施方案，并確定實施方案

2007年7月1

日至8月1日

審核小組

7、實施方

案

對確定出的中/咼費方案抓緊實施，評價、核定、匯總已實施的無/低費、中/高費方案的效果（環(huán)境、經(jīng)濟）

2007年8月1日起至9月30

日

審核小組

8、清潔生產(chǎn)審核報告編寫

全面檢查審核六個程序的工作，收集整理資料，匯總核定審核成果，分析總結(jié)經(jīng)驗。

2007年9月

審核小組

9、持續(xù)清

潔生產(chǎn)

制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃和規(guī)劃，建立完善清潔生產(chǎn)組織機構(gòu)、管理制度，編寫最終審核報告

2007年10月

審核小組

10、驗收

積極配合驗收主管部門的驗收工作

2007年10月

審核小組

宣傳教育

⑴在前期充分宣傳和周密組織基礎(chǔ)上，公司于4月28日一30日邀請云南科靈清潔生產(chǎn)服務(wù)有限公司的3位專家，到冶煉分公司舉辦清潔生產(chǎn)審核培訓(xùn)班，進行了3天的培訓(xùn)，股份公司安環(huán)部主任和分公司領(lǐng)導(dǎo)親自率清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組成員共56人參加培訓(xùn)，并結(jié)合實際情況對清潔生產(chǎn)審核工作作了具體要求和安排。云南科靈公司對參加培訓(xùn)考試合格的38人發(fā)給內(nèi)審員資格證書。培訓(xùn)內(nèi)容有《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》、《云南省清潔生產(chǎn)條例》、清潔生產(chǎn)知識、審核程序、方法、技巧、審核報告編寫大綱與要求、審核驗收要求等。經(jīng)過培訓(xùn)，清潔生產(chǎn)審核小組及全體員工提高了對清潔生產(chǎn)的認識，并掌握了清潔生產(chǎn)審核的方法和程序。

⑵審核小組通過現(xiàn)代化的宣傳工具內(nèi)部網(wǎng)經(jīng)常性的進行清潔生產(chǎn)宣傳并對審核工作進行安排。

⑶另外通過黑板報、向員工發(fā)清潔生產(chǎn)宣傳資料。

⑷對員工進行清潔生產(chǎn)審核知識考試等多種形式對分公司的全體員工開展了廣泛的宣傳和教育，增強了他們清潔生產(chǎn)意識，按照清潔生產(chǎn)全員參與的要求對600多人進行隨機抽考，增加了員工參與的責任心和積極性，從而為順利開展清潔生產(chǎn)審核工作奠定了良好的基礎(chǔ)。

⑸我們的宣傳教育工作貫穿了整個審核過程,有效地保證了審核工作的質(zhì)量，保證了審核在環(huán)境效果、經(jīng)濟效益和社會效益方面取得實實在在的成果。

我公司開展清潔生產(chǎn)審核工作之初遇到了不少障礙，主要障礙有：思想觀念障礙、技術(shù)障礙、技改任務(wù)緊迫障礙及政策法規(guī)障礙等。我公司清潔生產(chǎn)審核小組自始至終注重及時發(fā)現(xiàn)不利于清潔生產(chǎn)審核的各種困難、障礙，并及時采取措施，盡早解決、克服。

本輪清潔生產(chǎn)審核遇到的障礙及解決方法見表2-4。

表2-4清潔生產(chǎn)審核障礙及解決方法

障礙類型

障礙表現(xiàn)

解決方法

思想觀念障礙

清潔生產(chǎn)審核無非是過去環(huán)境保護管理的老調(diào)重彈

宣傳講透清潔生產(chǎn)審核與公司過去環(huán)境污染控制措施和管理制度以及污染物流失的管理的關(guān)系和不同之處，講透清潔生產(chǎn)節(jié)能、降耗、減污、增效的目的。

公司清潔生產(chǎn)是

否還有機會和潛

力

用事實說明公司在三廢利用和資源綜合利用方面的潛力以及節(jié)能、降耗的機會。

技術(shù)障礙

缺乏清潔生產(chǎn)審

核技能

邀請科靈公司舉辦培訓(xùn)班，學習有關(guān)資料，通過考試進步掌握了清潔生產(chǎn)知識。

障礙類型

障礙表現(xiàn)

解決方法

不了解清潔生產(chǎn)

工藝

充分向外部清潔生產(chǎn)工藝專家咨詢

日常工作多，技改任務(wù)緊迫

障礙

由于企業(yè)牛產(chǎn)任務(wù)重，技改項目較多，基本涉及各車間，故在人員和技術(shù)方面有所欠缺

分清輕重緩急，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，充分調(diào)動員工積極性，統(tǒng)籌穿插安排工作，把清潔生產(chǎn)與日常工作和生產(chǎn)有機結(jié)合起來，促進企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理各項工作上臺階。把清潔生產(chǎn)與技術(shù)改造有機結(jié)合起來，促進企業(yè)的科技進步。

三、預(yù)審核預(yù)審核是對分公司進行現(xiàn)狀調(diào)研和考察，分析并發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的潛力和機會，從而確定本輪清潔生產(chǎn)審核的重點，并根據(jù)分公司實際情況針對審核重點設(shè)置清潔生產(chǎn)目標，提出一批備選方案，并著手開始實施其中簡單易行的無/低費清潔生產(chǎn)方案。

企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查

公司概況

冶煉分公司于1998年12月改制，按照現(xiàn)代企業(yè)制度進行運作，用內(nèi)部局域網(wǎng)等現(xiàn)代化管理手段進行生產(chǎn)經(jīng)營管理，基本實現(xiàn)了無紙化辦公?，F(xiàn)設(shè)立16個部門、10個車間，分公司現(xiàn)有從業(yè)人員3013人。

冶煉分公司組織機構(gòu)圖見（圖3-1）

經(jīng)理

Y

副經(jīng)理

圖（3--1）

分公司平面布置圖（圖3-2）

主要生產(chǎn)工藝流程

分公司錫生產(chǎn)線主要采用世界先進的澳斯麥特爐強化熔煉工藝對

錫礦進行加工形成粗錫，然后采用獲國家專利權(quán)的機械結(jié)晶機等先進的工藝技術(shù)和設(shè)備，保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量。

這里的工藝流程圖為整個錫生產(chǎn)線的主要工藝流程的示意框圖，各

車間的工藝流程圖在后面有詳細描述。

錫精礦熔劑還原劑

精煉J粗錫—爐渣

T

氧化鍋

堆存—

澳斯麥特爐

—?—>

煙化爐

余熱鍋爐

爐渣

余熱鍋爐

V

理

F

理

F

機械結(jié)晶機

表面冷卻器

表冷管

理

r

理

r

1T

合錫鍋

布袋收塵除

布袋收塵器

1

r

1

F

*

精錫

脫硫塔

脫硫塔

排空排空

圖3—1生產(chǎn)工藝流程

主要產(chǎn)品、原、輔材料、能源消耗、生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)經(jīng)濟指

分公司主要生產(chǎn)原料為錫精礦，其產(chǎn)品為精錫和錫制品。生產(chǎn)能力：3.5萬噸/年。近幾年主要原、輔料消耗及能源消耗、原料化學成份、產(chǎn)品匯總、主要生產(chǎn)設(shè)備及數(shù)量和主要經(jīng)濟技術(shù)指標分別見表3-1、表3-2表3-3、表3-4和表3-5

表3-1企業(yè)歷年原輔料和能源消耗

主要原輔料和能源

近三年年消耗量

近三年單位產(chǎn)品消耗量

2004

2005

2006

2004

2005

2006

錫精礦（噸）

67481

64615

62643

2.06

1.67

1.68

錫中礦（噸）

14776

14326

15400

0.45

0.37

0.41

硫精礦（噸）

8256

6412

3090

0.25

0.17

0.08

煙煤（噸）

94302

93931

76512

2.88

2.42

2.06

電耗(kW.h)

59891551

63275468

62927998

1833

1635

1445.62

水耗（噸）

10555587

8050134

3631366

323

208

98

表3-2主要原料化學成份表

序

號

名稱

化學成份（％）

Sn

As

pb

Fe

S

錫精礦

36.

1.1

8.4

0.

1.2

99

5?

7?

90

7?

1

2.5

16.

4.3

58.

2

69

3.

0

54

35

錫

2.1

0.2

34.

0.

1.8

0?

4.6

35

83

10

5

86

中

2

礦

1

1.1

49.

10.

7

48

1.

20

52

Fc

Ash

N

S

O

還

60.

21.

1.1

0.

2.2

10

80

0?

80

0?

原

1.4

2.8

4

煤

64.

28.

0

2.

0

70

30

89

燃煤

59.

17.

1.2

1.

1.8

50

6?

0?

10

0?

5

22.

1.3

2.7

66.

60

0

1.

0

80

80

表3-3主要生產(chǎn)設(shè)備及數(shù)量

序號

設(shè)備名稱

規(guī)格及型號

單位

數(shù)量

備注

—一

澳斯麥特爐車間

1

沸騰爐

4

臺

2

2

布袋收塵器

1600m2

座

2

3

自動加料系統(tǒng)

皮帶運輸機

套

2

1

澳斯麥特爐本體

巾3.66X10m澳斯麥特爐一座

座

1

2

余熱鍋爐

30t

座

1

3

表冷管

480m

臺

1

4

布袋收除塵器

3390m

套

1

8

動力波脫硫塔

10萬m/h

座

1

9

高溫引風機

800kW

臺

2

二

精煉車間

1

精煉氧化鍋、合錫鍋

30t

套

10

2

機械結(jié)晶機

10t

臺

4

3

布袋收除塵器

800m

套

2

三

煉渣車間

1

煙化爐

4m

臺

2

2

余熱鍋爐

5.51

臺

2

3

表冷器

320m

臺

2

4

布袋收塵器

1400m

座

2

5

動力波脫硫洗滌器

10萬m/h

座

2

四

電爐車間

1

電爐

1000kVA

座

2

2

表冷管

320

臺

2

3

布袋由塵器

400m

臺

2

4

動力波脫硫洗滌器

2萬m/h

座

1

五

電解車間

1

熔化鍋

15t

臺

1

2

電加熱鍋

15t

臺

2

3

布袋收塵器

390m

臺

2

^六

動力車間

1

機械加速澄清池、無閥濾池

120m

ms/h

1

2

機械加速澄清池、無閥濾池

320m

ms/h

1

表3-4企業(yè)三年錫產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)值

年份

年產(chǎn)量（噸）

工業(yè)總產(chǎn)值（萬元）

2004

32674

242968

2005

38692

358821

2006

37218

478799

3.1.4企業(yè)各主要車間污染物產(chǎn)生與處理情況

分公司近三年（2004年?2006年）污染物排放情況（見表3-5）

表3-5近三年污染物排放情況

類另U

近三年排放量

2004年

2005年

2006年

廢渣（t/年）

59595

53674

41312

廢水（t/年）

809582

756713

729905

廢氣（X104m3/年）

284695

286646

269958

煙塵（t/年）

344

314

167

二氧化硫（t/年）

2868

2201

1402

表3-6各車間生產(chǎn)工藝過程中污染治理現(xiàn)狀

治理項目名稱

治理方案

投資（萬元）

效果

澳斯麥特車間

澳爐尾氣

3390布袋收塵器、動力波脫硫

1200

良好

煉前沸騰爐

1600布袋收塵器、動力波脫硫

680

良好

配料工序

450布袋收塵器

21

良好

放渣放錫口

2000m?布袋收塵器

120

良好

離心機

800m?布袋收塵器

58

良好

渣可煉和

煙化爐

2400m?布袋收塵器、動力波脫硫

1046

良好

精煉車間

爐膛、鍋面

760m?、850m?布袋除塵器

120

良好

解間電車

爐膛、鍋面

390m?、390m?布袋除塵器

92

良好

電爐車間

電爐尾氣

800m?布袋收塵除、動力波脫硫

210

良好

動力車間

污水處理

120m?、320m

320

良好

分公司嚴格執(zhí)行國家和地方的各種法律法規(guī),按照ISO14001環(huán)境管理體系程序文件和手冊，每年年初制定環(huán)境目標、指標、管理方案，對環(huán)境污染因素進行預(yù)防控制。以環(huán)保指標考核管理辦法為考核依據(jù)，每月認真監(jiān)測，獎懲分明。

目前，冶煉分公司澳斯麥特爐是中國用于煉錫工藝的第一臺,世界上第二臺設(shè)備。經(jīng)過不斷改進和完善，極大地提高了錫熔煉效率和質(zhì)量，

改善了勞動條件和環(huán)境質(zhì)量，從根本上消除了錫粗煉過程中煙氣無組織

排放等問題，取得了較好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

3.1.5廢棄物特性（見表3-7、8、9、10、11、12、13、14）

表3-7廢棄物特性

車間名稱：全廠

廢棄物名稱：

廢棄物特性：

化學和物理特性簡介（如有分析報告請附上）：懸浮有少量固體顆粒的液體，溫度有所升高。

有害成份:無

有害成份濃度（如有分析報告請附上）：

有害成份及廢棄物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：GB9878-1996《中華人民共和國水污染防治法實施細則》

有害成及廢棄物所造成的問題：循環(huán)使用不會對環(huán)境造成污染，但會對水循環(huán)系統(tǒng)

造成阻塞。

3?排放種類：

E］連續(xù)□不連續(xù)

類型□周期性周期時間

□偶爾發(fā)生（無規(guī)律）

4?產(chǎn)生量：5614.21/日

5?排放量：最大:平均：0t/h

6.處理處置方式：

7?發(fā)生源：

8?發(fā)生形式：

9?是否分流：□分流冋不分流，與何種廢棄物合流。

表3-8廢棄物特性

車間名稱：澳斯麥特車間

1?廢棄物名稱：

2?廢棄物特性：

化學和物理特性簡介（如有分析報告請附上）：塵粒懸浮于氣體中，二氧化

硫有腐蝕性。

有害成份：煙塵、CO、SO、CO

cc

22

有害成份濃度（如有分析報告請附上）：煙塵平均排放濃度78.71mg/m3,二氧化硫平均排放濃度622.5mg/m3。

有害成份及廢棄物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》，粉塵排放濃度煙塵〈1OOmg/m3、二氧化硫〈850mg/m3

有害成份及廢棄物所造成的問題：

排放種類:凹連續(xù)□不連續(xù)

類型□周期性周期時間

□偶爾發(fā)生（無規(guī)律）

產(chǎn)生量：

排放量：最大：62389m3/h平均：58717ms/h。

處理處置方式：確保收塵設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高收塵效率，回收粉塵是較好的產(chǎn)品；二氧化硫通過脫硫設(shè)備進行脫出。

發(fā)生源：

發(fā)生形式：

是否分流：□分流岡不分流，與何種廢棄物合流。

表3-9廢棄物特性

車間名稱：精煉車間

表3-

廢棄物特性

車間名稱：電解車間

表3-

廢棄物特性

車間名稱：煉渣車間

1.廢棄物名稱：爐膛、鍋面煙氣

2.廢棄物特性：煙塵、二氧化硫懸浮于氣體中。

化學和物理特性簡介（如有分析報告請附上）：塵粒懸浮于氣體中，一氧化硫有腐蝕性。

有害成份：CO、SO、CO

cc

22

有害成份濃度（如有分析報告請附上）：煙塵平均排放濃度67.97mg/m3,二

氧化硫平均排放濃度621.6mg/m3。

有害成份及廢棄物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣

污染物排放標準》，粉塵排放濃度W200mg/m3，二氧化硫排放濃度W1430

mg/m3。

有害成份及廢棄物所造成的問題：污染環(huán)境

3.排放種類:田連續(xù)□不連續(xù)

類型□周期性周期時間

□偶爾發(fā)生（無規(guī)律）

4?產(chǎn)生量：704568m3/日

5.排放量：最大：33641m3/h平均：29357m3/h。

6.處理處置方式：確保收塵設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高回收效率。

7.發(fā)生源：爐膛、鍋面處理精錫過程中。

8.發(fā)生形式：脫雜過程中部分物料以粉塵氣流形式發(fā)生，燃煤產(chǎn)生。

9.是否分流：□分流凹不分流，與何種廢棄物合流。

廢棄物名稱：

廢棄物特性：

化學和物理特性簡介（如有分析報告請附上）：塵粒懸浮于氣體中，二氧化硫有腐蝕性。

有害成份:煙塵、CO、SO、CO

有害成份濃度（如有分析報告請附上）：煙塵平均排放濃度53.55mg/m3,二氧化硫平均排放濃度602.06mg/m3。

有害成份及廢棄物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》，粉塵排放濃度W200mg/m3、二氧化硫〈1430mg/m3。

有害成份及廢棄物所造成的問題：

排放種類:田連續(xù)□不連續(xù)

類型□周期性周期時間

□偶爾發(fā)生（無規(guī)律）

產(chǎn)生量：

排放量：最大：64549m3/h平均：34227m3/h。

處理處置方式：加強操作管理水平，確保收塵設(shè)備的完好和有效運轉(zhuǎn)，提高回收效率，煙塵作為含錫物料進澳爐。

發(fā)生源：

發(fā)生形式：

是否分流：□分流凹不分流，與何種廢棄物合流。

表3-

廢棄物特性

表3-

廢棄物特性

車間名稱：電爐車間

1.廢棄物名稱：爐膛、鍋面廢氣

2.廢棄物特性：煙塵、二氧化硫懸浮于氣體中。

化學和物理特性簡介（如有分析報告請附上）：塵粒懸浮于氣體中，一氧化硫有腐蝕性。

有害成份:煙塵、CO、SO、CO

22

有害成份濃度（如有分析報告請附上）：煙塵平均排放濃度31.79mg/m3,

氧化硫平均排放濃度251.5mg/m3。

有害成份及廢棄物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：GB9078-1996《工業(yè)爐窯大

氣污染物排放標準》粉塵排放濃度W200mg/m3,二氧化硫排放濃度＜1430

mg/m3。

有害成份及廢棄物所造成的問題：污染環(huán)境

3.排放種類:田連續(xù)□不連續(xù)

類型□周期性周期時間

□偶爾發(fā)生（無規(guī)律）

4?產(chǎn)生量：449904ms/日

5.排放量：最大：28383ms/h平均：18746m3/h。

處理處置方式：確保收塵設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高收塵效率。

發(fā)生源：粗錫熔化過程中。

8.發(fā)生形式：熔化中部分物料以粉塵氣流形式發(fā)生，燃煤產(chǎn)生

9.是否分流：□分流岡不分流，與何種廢棄物合流。

廢棄物名稱：

廢棄物特性：

化學和物理特性簡介（如有分析報告請附上）：塵粒懸浮于氣體中，二氧化硫有腐蝕性。

有害成份：煙塵、CO、SO、CO

有害成份濃度（如有分析報告請附上）：煙塵平均排放濃度142.58mg/m3,二氧化硫平均排放濃度2060.5mg/m3。

有害成份及廢棄物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》，粉塵排放濃度W200mg/m3,二氧化硫排放濃度W1430mg/m3。

有害成份及廢棄物所造成的問題：

排放種類:田連續(xù)□不連續(xù)

類型□周期性周期時間

□偶爾發(fā)生（無規(guī)律）

產(chǎn)生量：218976ms/日

排放量：最大：10998m3/h平均：9124m3/h。

處理處置方式：確保收塵、脫硫設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高效率。

發(fā)生源：

發(fā)生形式：

是否分流：□分流凹不分流，與何種廢棄物合流。

車間名稱：動力車間

廢棄物名稱：

廢棄物特性：含亞硫酸鈣

化學和物理特性簡介（如有分析報告請附上）：

有害成份:_無

有害成份濃度（如有分析報告請附上）：

有害成份及廢棄物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：GB9878-1996《中華人民共和國水污染防治法實施細則》。

有害成份及廢棄物所造成的問題：

排放種類:岡連續(xù)□不連續(xù)

類型□周期性周期時間

□偶爾發(fā)生（無規(guī)律）

產(chǎn)生量：101愉/日

排放量：最大：51m3/h平均：42m3/h。

處理處置方式：確保過濾設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高過濾效率，減少水中沉淀。

發(fā)生源：

發(fā)生形式：

是否分流：□分流巳不分流，與何種廢棄物合流。

表3-14廢棄物特性

車間名稱：動力車間

廢棄物名稱：

廢棄物特性：含砷廢水。

化學和物理特性簡介（如有分析報告請附上）：細小顆粒懸浮于水中。

有害成份:含砷

有害成份濃度（如有分析報告請附上）：

有害成份及廢棄物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：GB9878-1996《中華人民共和國水污染防治法實施細則》,

有害成份及廢棄物所造成的問題：

排放種類:凹連續(xù)□不連續(xù)

類型□周期性周期時間

□偶爾發(fā)生（無規(guī)律）

產(chǎn)生量：3108m3/日

排放量：最大：150m3/h平均：130m3/h。

處理處置方式：

發(fā)生源：

發(fā)生形式：

是否分流：岡分流□不分流，與何種廢棄物合流。

3.1.6生產(chǎn)車間概況我廠現(xiàn)有生產(chǎn)車間5個、輔助車間1個，其中污染源車間5個，分別為澳斯麥特、精煉、煉渣、電解、電爐車間。

①澳斯麥特車間該車間是生產(chǎn)錫產(chǎn)品的熔煉車間，年產(chǎn)粗錫5.1萬噸，擁有世界先進的澳斯麥特爐一座，生產(chǎn)能力強，可開發(fā)空間大，配有布袋除塵器、脫硫設(shè)備，煙氣凈化后排放。

a?生產(chǎn)原理：錫精礦、返回品、熔劑、還原劑經(jīng)配料混合后，進入澳斯麥特爐，在溫度1150°C-1300°C完成錫的熔煉、還原過程，產(chǎn)出粗錫、富渣，煙氣進入收塵、脫硫系統(tǒng)。

b.生產(chǎn)工藝（見圖3-3）

錫精礦熔劑還原劑

排空

圖3-3澳斯麥特爐車間工藝流程圖

c.環(huán)境狀況:該車間生產(chǎn)過程中,澳斯麥特爐年產(chǎn)生的廢氣量46504

X104ms，占全廠廢氣排放量的42.4%，廢氣經(jīng)布袋收塵器收塵，動力波洗滌脫除二氧化硫，全年排塵量為36298kg,排二氧化硫量為287074kg。

生產(chǎn)過程的能源、原材料消耗（見表3-15、3-16）。

表3-15廢氣排放情況

工序類別廢氣

排放濃度（mg/m3）

排放量（kg/h）

廢氣排放量（m3/h）

煙塵

78.71

4.622

58717

二氧化硫

622.5

36.55

表3-162006年澳爐能源原材料消耗

處理量（噸）

無煙煤、煙煤

（千克/噸）

電(kW.h/1)

水（t/t）

138843.147

320.950

223.453

1.241

②精煉車間:該車間年生產(chǎn)精錫3.7萬噸，在生產(chǎn)過程中，爐膛、

鍋面產(chǎn)生的煙氣，使用布袋收塵器收塵。

a?生產(chǎn)原理：澳斯麥特爐熔煉粗錫，經(jīng)氧化鍋脫出砷、銅雜質(zhì)后,

交機械結(jié)晶機分離鉛、鉍后，產(chǎn)出錫產(chǎn)品。

b.生產(chǎn)工藝（見圖3-4）

粗錫鋸末硫磺

錫

（產(chǎn)品）

圖3-4精煉車間生產(chǎn)工藝流程圖

C.環(huán)境狀況：該車間生產(chǎn)過程中，爐膛、鍋面年產(chǎn)生的廢氣量

16807X104m3，占全廠廢氣排放量的15.3%,全年排塵量為11393kg,排二氧化硫量為104472kg,經(jīng)布袋收塵器收塵，是本廠重點污染源

之一。生產(chǎn)過程的能源、原材料消耗（見表3-17、3-18）

表3-17廢氣排放情況

工序類別廢氣

排放濃度（mg/m3）

排放量（kg/h）

廢氣排放量（m3/h）

煙塵

67.97

1.995

29357

二氧化硫

621.6

18.25

表3-182006年精煉能源原材料消耗

產(chǎn)品（噸）

無煙煤、煙煤

（千克/噸）

電(kW.h/1)

水（t/t）

42428.27

52.105

190.710

0.412

煉渣車間：該車間為爐渣煙化工序，年生產(chǎn)煙塵0.39萬噸，生產(chǎn)過程中年產(chǎn)生的廢氣量為26105X104m3,占全廠廢氣排放量的23.8%,全年排塵量為13979kg，排二氧化硫量為157167kg，采用2400布袋除塵器收塵，動力波洗滌脫除二氧化硫，排放標準符合GB9078-1996國家工業(yè)大氣排放標準。

生產(chǎn)原理，澳斯麥特爐放出的爐渣、煙塵等，送到煙化爐硫化揮發(fā)，進一步收取爐渣和煙塵中的錫。

生產(chǎn)工藝（見圖3－5）

錫中礦爐渣硫鐵礦

排空

圖3-5煉渣車間生產(chǎn)工藝流程圖

C.生產(chǎn)、環(huán)境狀況：該車間于2006年進行改造，排放的煙塵、

氧化硫由在線監(jiān)測儀監(jiān)測，監(jiān)測情況見表3-19、表3-20。

表3-19廢氣排放情況

工序類別廢氣

排放濃度（mg/m3）

排放量（kg/h）

廢氣排放量（m3/h）

煙塵

53.55

1.833

34227

二氧化硫

602.06

20.607

處理量（噸）

無煙煤、煙煤（千克/噸）

電(kW.h/1))

水（t/t）

表3-202006年煉渣能源原材料消耗

處理量（噸）無煙煤、、煙煤電（kw.h/1））水（t/t）

44421.03

462.2989

50.431

1.154

電解車間：該車間為粗焊錫加工工序。2006年產(chǎn)0.45萬噸，生產(chǎn)過程中廢氣排放量12580X104m3，占全廠廢氣排放量的11.5%,粉塵排放量3999kg，排二氧化硫量為31640kg。爐膛、鍋面的除塵設(shè)備采用ZC144—350反吹扁袋除塵器,排放標準符合GB9078-1996國家工業(yè)大氣排放標準。

生產(chǎn)原理：粗焊錫通過硅氟酸電解脫除雜質(zhì)。

生產(chǎn)工藝（見圖3-6）

粗焊錫

電焊錫（送精煉）排^

圖3-6電解車間生產(chǎn)工藝流程圖

c.生產(chǎn)環(huán)境狀況，生產(chǎn)物耗，能耗及廢氣排放情況見表3-21、3-22

表3-21廢氣排放情況

工序類別廢氣

排放濃度（mg/m3）

排放量（kg/h）

廢氣排放量（m3/h）

煙塵

31.79

0.596

18746

二氧化硫

251.5

4.715

表3-222006年電解能源原材料消耗情況

產(chǎn)量（噸）

無煙煤、煙煤（千克/噸）

電(kW.h/1)

水（t/t）

4464.949

159.650

419.867

0.926

電爐車間：該車間為錫精礦熔煉為粗錫工序。2006年產(chǎn)0.18

萬噸，生產(chǎn)過程中廢氣排放量7679X104m3，占全廠廢氣排放量的7%,粉塵排放量10948kg,排二氧化硫量為158221kg。電爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵設(shè)備除塵，除塵設(shè)備采用800川袋除塵器，排放標準符合GB9078-1996國家工業(yè)大氣排放標準。

a.生產(chǎn)原理，錫精礦、返回品、熔劑、還原劑經(jīng)配料混合后，進入電爐，在溫度1150°C-1300°C完成錫的熔煉、還原過程，產(chǎn)出粗錫、富渣，煙氣進入收塵、脫硫系統(tǒng)。

b.生產(chǎn)工藝（見圖3-7）

電爐煙氣f復(fù)燃室f表面冷卻器f布袋收塵器f風機f動力波洗滌裝置f風機f外排。

錫精礦返回品還原劑

粗錫*

送精煉

電爐

1r

爐渣

送煙化爐

圖3-7電爐車間生產(chǎn)工藝流程圖

生產(chǎn)環(huán)境狀況，生產(chǎn)物耗，能耗及廢氣排放情況見表3-23、3-24

表3-23廢氣排放情況

工序類別廢氣

排放濃度（mg/m3）

排放量（kg/h）

廢氣排放量（m3/h）

煙塵

142.58

1.301

9124

二氧化硫

2060.5

18.8

表3-242006年電爐能源原材料消耗情況

處理量（噸）

無煙煤、煙煤（千克/噸）

電(kW.h/1)

水（t/t）

2695.434

521.892

3165.239

3.648

確定審核重點

通過對分公司現(xiàn)狀的全面調(diào)研和對現(xiàn)場深入細致的調(diào)查，綜合分析企業(yè)生產(chǎn)工藝、設(shè)備、能源資源消耗、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等基礎(chǔ)上，重點對廢棄物及其產(chǎn)生原因進行詳細分析，依據(jù)確定審核重點的原則（①污染嚴重的環(huán)節(jié)或部位；②能耗物耗大的環(huán)節(jié)或部位；③環(huán)境及公眾壓力大的環(huán)節(jié)或問題；④有明顯清潔生產(chǎn)機會。，審核小組結(jié)合企業(yè)具體情況初步確定本輪審核的審核重點范圍：廢棄物和噪聲，然后用權(quán)重總和計分排

序法逐項打分，得分最高的對象將確定為本輪審核重點。（權(quán)重數(shù)：廢

物量W=10，環(huán)保費用W=9，廢物毒性W=8，清潔生產(chǎn)潛力W=6，車間的關(guān)心與合作程度W=2。）

備選審核重點調(diào)查結(jié)果和備選重點權(quán)重總合計分情況如下：

表3-25備選重點調(diào)查結(jié)果

備選審核

內(nèi)部環(huán)境代價

外部環(huán)境代價

管理標準

重點名稱

排放量

（mg/m3）

末端處置處理費（萬元）

排污費（萬元）

罰款（萬元）

賠償村民（萬元）

廢氣

288047

5200

180

正常

廢渣

59595

0

正常

廢水

809582

0

正常

噪聲

55(dB)

0

表3-26備選重點權(quán)重點權(quán)重總和計分

分數(shù)R（1?10）

權(quán)重

因素廢氣廢渣廢水噪聲

W（2?10）

R

RXW

R

RXW

R

RXW

R

RXW

廢棄物量（t/年）

10

2

20

4

40

10

100

1

10

環(huán)保費用（萬元）

9

10

90

4

36

2

18

1

9

廢棄物毒性

8

10

80

5

40

8

64

1

8

清潔生產(chǎn)機會

6

10

60

8

48

6

36

3

18

關(guān)心程度

2

10

20

8

16

6

12

5

10

總分ERXW

270

180

230

55

名次

1

3

2

4

根據(jù)權(quán)重總和得分計算RXW）和排序結(jié)果，以廢氣得分最高，噪聲

最低，廢氣污染較大，為目前內(nèi)外部關(guān)注焦點，清潔生產(chǎn)潛力最大，所以將廢氣確定為本輪清潔生產(chǎn)審核重點。

設(shè)置清潔生產(chǎn)目標

由于企業(yè)基礎(chǔ)條件較好，領(lǐng)導(dǎo)有方，管理制度健全，工藝技術(shù)先進，人員素質(zhì)較高，錫產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，產(chǎn)量居世界第一位，初步形成了“世界錫業(yè)看中國，中國錫業(yè)看云錫”的格局。公司希望在通過本輪審核驗收的基礎(chǔ)上，再接再厲，持續(xù)開展清潔生產(chǎn)，進一步將審核成果鞏固、豐富、完善、上升為“云南省錫冶煉行業(yè)清潔生產(chǎn)合格單位驗收標準，”并希望成為我省首家“錫冶煉行業(yè)清潔生產(chǎn)合格單位。”因此，我們在設(shè)置清潔生產(chǎn)目標時就高標準嚴要求，根據(jù)國家相關(guān)管理部門要求和行業(yè)管理的規(guī)定，參考鋼鐵冶煉業(yè)清潔生產(chǎn)國家標準設(shè)立指標體系框架結(jié)，合企業(yè)實際情況，在建立環(huán)境體系后每年設(shè)定目標、指標完成情況的基礎(chǔ)上，經(jīng)過認真研究和充分討論制訂了本企業(yè)清潔生產(chǎn)指標體系和審核目標，該指標體系的建立，為今后“云南省錫冶煉行業(yè)清潔生產(chǎn)合格單位驗收標準”的制定和出臺打好基礎(chǔ)。具體情況如下：

表3-27冶煉分公司清潔生產(chǎn)技術(shù)指標

清潔生產(chǎn)指標

指標等級

本輪

中期

遠期

、生產(chǎn)工藝裝備與技術(shù)指標

1.澳斯麥特爐錫直收率

76.6%

76.8%

77%

2.煙化爐工序錫直收率

95%

96%

96.5%

3.精煉工序錫直收率

83%

84%

85%

4.錫電解直收率

90%

91%

92%

5.電爐錫直收率

92.5%

93%

93.5%

二、資源能源利用指標

1.電耗，kWh/t錫

<1430

<1300

<1200

2.煤耗，kg/t錫

<1800

<1600

<1300

3?生產(chǎn)取水量，m3水/t錫

<16.5

<16

<15

三、污染物指標

1.煙塵排放量，kg/t錫

<3.4

<3.2

<3

2SO排放量，kg/t錫

2

<15

<14.5

<14

四、產(chǎn)品指標

1.產(chǎn)品內(nèi)控達標率，%

±96

±97

±98

2.過程質(zhì)量考核指標達標率，%

±87

±90

±92

3.關(guān)鍵工序受控達標率，%

±99

±99.5

±100

五、廢物回收利用指標

1.生產(chǎn)水復(fù)用率，%

±90

±93

±95

2.固廢處置率，%

±100

±100

±100

3.收塵效率，%

±96

±97

±99

4.煙氣二氧化硫脫硫效率，%

±90

±92

±95

符合國家和地方有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)，

污染物排放達到國家

六、環(huán)境管理要求和地方排放標準、總量控制和排污許可證管理要求。相應(yīng)國家排放標準包括：

環(huán)境法律法規(guī)標準GB9078、GB16171、GB13271、GB16297、GB13456、GB8978等設(shè)專門環(huán)境管理機構(gòu)和專職管理人員，開展環(huán)保

組織機構(gòu)

和清潔生產(chǎn)有關(guān)工作

按照IS014001環(huán)境管理體系要求進行審核；環(huán)境

環(huán)境審核

4.廢物處理

管理制度健全，原始記錄及統(tǒng)計數(shù)據(jù)齊全有效。用符合國家規(guī)定的廢物處置方法處置廢物，嚴格執(zhí)行國家或地方規(guī)定的廢物轉(zhuǎn)移制度。對危險廢物要建立危險廢物管理制度，并進行無害化處理

按照

ISO14001環(huán)

境管理體系

要求進行審

核；按已建

5.生產(chǎn)過程環(huán)境管理ISO14001環(huán)

境管理體

系，環(huán)境管

理手冊、程

序文件及作

業(yè)文件齊備

6.相關(guān)方環(huán)境管理

1.每個生產(chǎn)工序

要有操作規(guī)程，

對重點崗位要有

作業(yè)指導(dǎo)書；易

1.每個生產(chǎn)工序

造成污染的設(shè)備

要有操作規(guī)程，

和廢物產(chǎn)生部位

對重點崗位要有

要有警示牌；生

作業(yè)指導(dǎo)書；生

產(chǎn)工序能分級考

產(chǎn)工序能分級考

核。

核。

2.建立環(huán)境管理

2.建立環(huán)境管理

制度建立其中

制度其中包括：

包括：開停工、

開停工、及停工

及停工檢修時的

檢修時的環(huán)境管

環(huán)境管理程序；

理程序；新、改

新、改、擴建項

擴建項目管理及

目管理及驗收程

驗收程序；環(huán)境

序；儲運系統(tǒng)污

監(jiān)測管理制度；

染控制制度；環(huán)

污染事故的應(yīng)急

境監(jiān)測管理制

程序

度；污染事故的

應(yīng)急程序；環(huán)境

管理記錄和臺賬

原材料供應(yīng)方的

管理；協(xié)作方、

原材料供應(yīng)方的

服務(wù)方的管理程

管理程序

序

表3-28本輪清潔生產(chǎn)目標

項目

現(xiàn)狀

清潔生產(chǎn)目標

2007年10月

2008年底

絕對值

相對值

絕對值

相對值

綜合電耗kw.h/t錫

1445.62

降低15.62

降低1.08%

降低45.62

降低3.16%

收塵設(shè)備完好率％

99

99

99

二氧化硫排放量kg/h）

30

降低4.5

削減15%

降低7.2

削減24%

水循環(huán)利用率％

85

提高5

升高5.8%

提高10

升高11.8%

綜合能耗（標煤/t錫）

1967.93

降低167.93

降低8.5%

降低367.93

降低18.7%

工業(yè)“三廢”

-E—P.C32.5R

利用率％

31

升高2%

升高4%

無/低費方案的產(chǎn)生與實施本輪審核我們高度重視無/低費方案的產(chǎn)生與實施，始終貫徹“邊審核、邊實施、邊記錄”的四邊原則，在全廠范圍內(nèi)，結(jié)合清潔生產(chǎn)審核各個階段的工作特點，提出并實施完成了34個無/低費方案。針對無/低費方案實施效果難以界定的特征，我們分析發(fā)現(xiàn)，其主要原因是：沒有及時記錄和評定已實施無/低費方案的效果，因此，我們在“三邊原則”的基礎(chǔ)上，增加了“邊記錄”一條，成為“四邊原則”，從執(zhí)行的效果來看還是不錯的。本輪審核提出并實施完成的34個無/低費方案的情況，在報告的后續(xù)部分有完整清晰的描述，從報告的系統(tǒng)性考慮，在此就不再敷述了。

四、審核審核是清潔生產(chǎn)審核的第三階段，目的是通過建立審核重點的物料平衡分析，發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié)，找出廢棄物產(chǎn)生的原因，查找物料儲運，生產(chǎn)運行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題，尋找與國內(nèi)外先進水平的差距，為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)。本階段工作重點是實測輸入輸出物流，建立物料平衡，分析廢物產(chǎn)生的原因。

審核重點冶煉分公司內(nèi)挖潛力,外樹形象,不斷提高產(chǎn)品競爭能力,近幾年在節(jié)能、降耗、減污、增效上做了大量技改工作，并取得較大成效。如澳斯麥特爐技改工程總投資1.7億元，環(huán)保投資占工程總投資的20.59%。改造后澳斯麥特爐與原反射爐相比，每年節(jié)約燃煤11000多噸，熱利用率從31.5%,提高到53.6%,配套的6000kW余熱發(fā)電機組年發(fā)電量在3500萬kWh以上，僅此一項，每年就創(chuàng)造效益1400多萬元。全廠煙塵和二氧化硫排放量分別削減72%和75%,全廠污水閉路循環(huán)零排放,達到了環(huán)境影響評價和云南省環(huán)保局要求的排污總量限值指標。2003年5月通過省州市環(huán)保局的檢查驗收，成為公司通過技術(shù)改造，從工藝上消除污染源成效最大、最成功的環(huán)保項目的典范。2005年被紅河州環(huán)保局推薦參加全國環(huán)境友好項目評審。煙化爐系統(tǒng)技術(shù)改造后，新增的2臺5.5t余熱鍋爐的年發(fā)電量為1500萬kWh。同時停開了為維持發(fā)電系統(tǒng)正常運行，在澳斯麥特爐低于熱期補充蒸汽用的10t工業(yè)鍋爐，每年減少開動300天，每天減少煤耗30噸，每年減少燃煤消耗0.9萬噸。由于技術(shù)水平及自控水平的提高，煙化爐本身煤耗及電耗也得到了較大的降低，煙化系統(tǒng)的工藝能耗由原來的17.3tbm/t?Sn降至11.16tbm/1?Sn，節(jié)約能耗折標煤量11911噸/年，水耗減少30萬噸/年，同時不產(chǎn)生高砷污水量213840m3/年，節(jié)約了處理成本。

冶煉分公司2004年通過ISO140001環(huán)境管理體系認證，進一步持續(xù)改進，2005、2006年實施大量的生產(chǎn)工藝技改項目，即1、2#煙化爐系統(tǒng)改造，電收塵改為布袋收塵，增加余熱鍋爐，投資4225元；6#電收塵改造，電收塵改為布袋收塵，投資560元；沸騰爐系統(tǒng)崗位粉塵治理，增加布袋收塵、抽風系統(tǒng)，投資59元；沸騰爐低溫電收塵改造，用布袋收塵取代低溫電收塵，投資110元，通過技改，提高了收塵效率，節(jié)約能源，回收有價錫金屬粉塵，崗位粉塵達標，減少外排量。對廢棄物的治理、管理躍上了一個新臺階，為開展清潔生產(chǎn)審核工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。但由于物料雜，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，現(xiàn)行的脫硫設(shè)備不能滿足生產(chǎn)需要，在本輪審核中通過對廢棄物：廢水、固廢、噪聲、廢氣進行分析比較，廢氣的權(quán)重總和得分最高，所以，本輪清潔生產(chǎn)審核把澳斯麥特爐、電爐廢氣排放中減少二氧化硫量做為審核重點。

審核重點概述

目前本公司是以錫精礦為原料，以熔劑、粉煤為主要輔料，生產(chǎn)粗錫、精錫，目前每年生產(chǎn)粗錫約5.5萬噸，生產(chǎn)車間有澳斯麥特車間、精煉車間，煉渣車間、電解車間、電爐車間、其中澳斯麥特爐、電爐相比較而言是廢氣排放污染的重點。

因此，澳斯麥特爐、電爐排放的廢氣是本次清潔生產(chǎn)審核的重點。

錫精礦熔劑還原劑

粗錫一澳斯麥特爐一＞爐渣一?煙化爐

精煉表面冷卻器

布袋收塵除精錫

脫硫塔

排空

錫精礦返回品還原劑

爐渣

i關(guān)煙化爐

排空

圖4-1審核重點工藝流程示意圖

4.1.2單元功能操作說明：具體各單元操作功能情況（見表4-1）

表4-1單元操作功能說明

單元操作名稱

功能簡介

沸騰爐系統(tǒng)

將硫精礦脫砷、脫硫

配料制備系統(tǒng)

將含錫品位不同的含錫物料按要求配比

澳斯麥特爐

將含錫物料熔煉進行脫雜

余熱鍋爐

收集澳斯麥特爐熔煉產(chǎn)生的煙氣余熱

表冷器

冷卻煙氣溫度、收集煙塵

麻石塔脫硫

脫出煙氣中二氧化硫

4.2重點物流實測

4.4.1審核重點物流實測準備表見（表4-2）

表4-2審核重點物流實測準備表

序號

監(jiān)測點位置及名稱

監(jiān)測項目

頻率

備注

1

入澳爐錫物量計算

入爐含錫物料量

用電子稱計量

2

入電爐物料和渣量計算

入爐渣量

每爐記量

3

粗錫量計算

出爐粗錫量

每爐記量

4

澳爐、電爐排放口煙氣監(jiān)測

煙氣中塵和二氧化

硫濃度

安裝在線監(jiān)測

儀時時監(jiān)測

實測數(shù)據(jù)匯總

將各實測點全天數(shù)據(jù)求和后，填入審核重點實測輸入、輸出物流數(shù)據(jù)匯總（見表4-3）。

表4-3審核重點實測輸入、輸出數(shù)據(jù)匯總表單位:kg/d

日期

輸入（總

S02量）

工輸出

輸出

AQ

脫硫系統(tǒng)

排放量

（無組織排放）

20061205

2687.2

2687.2

2017.23

671?8

0

20061206

2649.3

2649.3

1986.2

662.3

0

20061207

2634

2634

1975.5

658?5

0

平均

2656.8

2656.8

1993

664.2

0

脫硫效率

75%

0%

4.3建立物料平衡

進行物料平衡的目的在于準確地判斷審核重點的廢氣流，定量地確

定廢氣的數(shù)量、成份及去向，認真分析原因，從而發(fā)現(xiàn)過去無組織排放

或未被注意的廢氣流失，并為產(chǎn)生和研制清潔生產(chǎn)方案提供科學依據(jù)。

進行預(yù)平衡測算

根據(jù)物料平衡原理和實測結(jié)果，考察輸入、輸出物質(zhì)流的總量和主要組份達到的平衡情況。對于二氧化硫非貴重原料類的物質(zhì)，如果輸入總量與輸出總量之間的偏差在5%以內(nèi)，則可以用物料平衡的結(jié)果進行隨后的有關(guān)評估與分析，反之，則須檢查造成較大偏差的原因，可能是實測數(shù)據(jù)不準或存在大量無組織物料排放等情況，存在這些情況應(yīng)重新實測或補充監(jiān)測。

從實測輸入、輸出物流數(shù)據(jù)來看，物料經(jīng)澳斯麥特爐、電爐熔煉后，

產(chǎn)生SO量（A點值）2656.8kg/d，平均SO輸出量為2656.8kg/d，經(jīng)22

原脫硫設(shè)施后（B點值）664.2kg/d排至煙囪，1993kg/d從煙氣中脫除，進入沉淀渣中。

編制物料平衡圖根據(jù)上述實測數(shù)據(jù)，建立審核重點各單元物料平衡關(guān)系（圖4-2）

和物料平衡圖（圖4-3）。

總SO2量

1993

單位：kg/d

圖4-2審核重點各單元物料平衡關(guān)系圖

輸入總SO2脫硫系統(tǒng)

2656.8

排放量SO

2

單位kg/d

▼

回收1993

輸入-輸出

=2656.8-(1993+664.2)=2656.8-2656.8

=0

圖4-3審核重點各單元物料平衡關(guān)系圖

闡述物料平衡結(jié)果

通過對煙氣的處理系統(tǒng)分別實測，對于定量分析脫硫塔的具體效果提供了可靠依據(jù)。從數(shù)據(jù)分析來看，外排的二氧化硫偏高，說明石灰質(zhì)量、員工操作、設(shè)備等方面還有潛力可挖，可以在這方面下功夫。

審核重點廢棄物產(chǎn)生原因分析

針對分公司每一個物料流失和廢棄物產(chǎn)生部位的每一種物料和廢棄物進行分析，找出它們產(chǎn)生的原因。分析從可影響生產(chǎn)過程的8個方面來進行，其分析情況見表4-4。

表4-4清潔生產(chǎn)審核重點廢棄物產(chǎn)生原因分析表

過程因素

廢棄物(尾氣中一氧化硫)產(chǎn)生原因分析

1?含錫物料和能源

控制原料含硫、嚴格執(zhí)行燃料采購標準

2?技術(shù)工藝

采用高效沸騰爐脫硫、動力波脫硫

3?設(shè)備狀況

采取綜合措施，保證脫硫塔等設(shè)備的運行狀態(tài)

4.過程控制

優(yōu)化物料配比，嚴格執(zhí)行工藝條件；采取現(xiàn)場總線控制技術(shù)；安裝尾氣在線檢測裝置

5?產(chǎn)品

開發(fā)新產(chǎn)品

6?廢棄物

利用增加附加值

7.管理

建立健全現(xiàn)場、質(zhì)量、環(huán)境、安全管理等制度；建立減少污染物排放激勵機制；公司內(nèi)部定期通報排放量統(tǒng)計數(shù)據(jù)

8?員工

安排技術(shù)人員調(diào)查了解最新技術(shù);管理人員全面掌握現(xiàn)代化管理知識；提高一線操作人員操作水平

五、方案的產(chǎn)生和篩選

方案的產(chǎn)生和篩選目的是通過方案的產(chǎn)生、篩選和研制，為可行性分

析提供足夠的中/高費方案。本階段的工作重點是：①根據(jù)審核階段的結(jié)果，制定相應(yīng)的清潔生產(chǎn)方案；②在分類匯總基礎(chǔ)上，經(jīng)過篩選確定出二個以上最有可能實施的中/高費方案供下一階段進行可行性分析；③對已實施的無/低費方案進行實施效果核定與匯總；④編寫清潔生產(chǎn)中期審核報告。

5.1方案的產(chǎn)生

⑴廣泛采集，創(chuàng)新思路。在全廠范圍內(nèi)利用各種渠道和多種形式，進行宣傳動員，鼓勵全體員工提出清潔生產(chǎn)方案或合理化建議。通過實例教育，克服思想障礙，制定獎勵措施以鼓勵創(chuàng)造性思想和方案的產(chǎn)生。

⑵根據(jù)物料平衡和針對廢棄物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案進行物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析的目的就是要為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)。因而方案的產(chǎn)生要緊密結(jié)合這些結(jié)果，只有這樣才能使所產(chǎn)生的方案具有針對性。

⑶廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)先進技術(shù)類比是產(chǎn)生方案的一種快捷、有效的方法。應(yīng)組織工程技術(shù)人員廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)的先進技術(shù)，

并以此為基礎(chǔ)結(jié)合本企業(yè)的實際情況，制定清潔生產(chǎn)方案。

⑷組織行業(yè)專家進行技術(shù)咨詢。當企業(yè)利用本身的力量難以完成

某些方案的產(chǎn)生時，可以借助于外部力量，組織行業(yè)專家進行技術(shù)咨詢。這對啟發(fā)思路、暢通信息將會很有幫助。

⑸全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案。清潔生產(chǎn)涉及企業(yè)生產(chǎn)和管理的各個方面。雖然物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析將大大有助于方案的產(chǎn)生。但是在其他方面可能也存在著一些清潔生產(chǎn)機會，因而可從影響生產(chǎn)過程的八個方面全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案。

原輔材料和能源替代；

技術(shù)工藝改造；

設(shè)備維護和更新；

過程優(yōu)化控制；

產(chǎn)品更換或改進；

廢棄物回收利用和循環(huán)使用；

加強管理；

員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵。

清潔生產(chǎn)審核小組通過向員工發(fā)放、收集《清潔生產(chǎn)合理化建議表》150余份，對培訓(xùn)考試600多人的試卷分析整理等方式，要求全廠員工根據(jù)自身崗位情況積極提出清潔生產(chǎn)方案，廣大職工參與的熱情很高，通過各種渠道共提出合理化建議千余條。審核小組結(jié)合本廠實際，經(jīng)過認真梳理，從千余條合理化建議中共歸納整理出45個清潔生產(chǎn)方案。

5.2方案的匯總與初步篩選

審核小組對所有的清潔生產(chǎn)方案，從原材料和能源替代、技術(shù)工藝改造、設(shè)備維護更新、產(chǎn)品、廢棄物、員工、加強管理等方面進行分類匯總

審核小組根據(jù)分公司實際情況按簡易篩選法初，步篩選是要對已產(chǎn)生的所有清潔生產(chǎn)方案進行簡單檢查和評估，從而分出可行的無/低費方案、初步可行的中/高費方案和不可行方案三大類。其中，可行的無/低費方案可立即實施；初步可行的中/高費方案供下一步進行研制和進一步篩選；不可行的方案則儲存或否定。

確定初步篩選因素：初步篩選因素可考慮技術(shù)可行性、環(huán)境效果、經(jīng)濟效益、實施難易程度以及對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響等幾個方面。

技術(shù)可行性。主要考慮該方案的成熟程度，例如是否已在企業(yè)內(nèi)部其他部門采用過或同行其他企業(yè)采用過，以及采用的條件是否基本一致等。

環(huán)境效果。主要考慮該方案是否可以減少廢棄物的數(shù)量和毒性，是否能夠改善工人的操作環(huán)境等。

經(jīng)濟效果。主要考慮投資和運行費用能否承受得起，是否有經(jīng)濟效益，能否減少廢棄物的處理處置費用等。

實施的難易程度。主要考慮是否在現(xiàn)有的場地、公用設(shè)施、技術(shù)人員等條件下即可實施或稍作改進即可實施，實施的時間長短等。

對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響。主要考慮方案的實施過程中對企業(yè)正常生產(chǎn)的影響程度以及方案實施后對產(chǎn)量、質(zhì)量的影響。

對方案從技術(shù)可行性、環(huán)境可行性、經(jīng)濟效益、實施難易程度、對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響進行篩選。具體情況如下：

表5-1方案匯總與初步篩選結(jié)果表

、.1?>萬案編號

方案名稱

方案內(nèi)容

預(yù)計投資（萬元）

預(yù)計效果

初步篩選結(jié)果

環(huán)境效果

經(jīng)濟效益（萬元）

可行的無/低費方案

初步可行的中/高費萬案

暫不可行

、.1?>

萬案

A—1

澳斯麥特爐尾氣治理

尾氣脫硫系統(tǒng)改造

512

減少SO2外排量

V

A—2

實施電爐尾氣氐濃度SO?

治理

麻石塔改為動力波洗滌吸收

SO

2

106

減少SO2外排量

V

A—3

精煉技術(shù)技術(shù)改造

燃煤改為電加熱，

3800

節(jié)能降耗、提咼勞動生產(chǎn)率、減少污染

V

提咼工藝裝備水平

B—1

煙化爐抽風量調(diào)節(jié)

加強管理,和收塵崗